EP1297908B1 - Procédé pour le préréglage et la régulation de la planéité d'une bande pendant le laminage à sens unique et réversible d'un matériau en forme de bande - Google Patents

Procédé pour le préréglage et la régulation de la planéité d'une bande pendant le laminage à sens unique et réversible d'un matériau en forme de bande Download PDF

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EP1297908B1
EP1297908B1 EP01123512A EP01123512A EP1297908B1 EP 1297908 B1 EP1297908 B1 EP 1297908B1 EP 01123512 A EP01123512 A EP 01123512A EP 01123512 A EP01123512 A EP 01123512A EP 1297908 B1 EP1297908 B1 EP 1297908B1
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strip
rolling
determined
bending
dimensional data
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Axel Dipl.-Ing. Barten (Eth)
Werner Ing. Stahl
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Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
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Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • B21B37/24—Automatic variation of thickness according to a predetermined programme
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/42—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using a combination of roll bending and axial shifting of the rolls

Definitions

  • the invention relates to a method for presetting and Regulation of flatness in flexible one-way and Reversing rolls of a band-shaped material web by means of at least one pair of work rolls to form a Roll gap and associated support rolls, roll setting, Roll bending, roll shifting and balancing devices for the rollers.
  • DE 197 13 004 A1 contains a method for. Presetting and controlling the flatness of a continuously rolled rolled strip of constant thickness, in which the Roll gap profile using control values for the roll gap profile of a roll gap model is determined and in the absence of Knowledge of the exact functional relationships between the Influencing factors strip thickness, strip width, work roll diameter and rolling force the calculated roll gap profile or a equivalent size adjusted with a correction value or is adapted.
  • DE 43 31 261 C2 shows possibilities of an asymmetrical Work roll bending control for the conventional rolling of strip-shaped rolling stock of constant thickness to achieve a plan material web by using one of each Magnitude of force forth same pair same or different large bending forces with the same or opposite Direction of action.
  • the invention has for its object a method for Presetting and regulation of the flatness of the strip in the flexible Rolling a band-shaped material web with thickness-profiled Ramps in each strip length section in the rolling direction over the To develop bandwidth.
  • this object is achieved in that when rolling a thickness ramp to set a desired one Band profile shape over the bandwidth the associated Setting parameters through online access to a using a FEM model created offline, multidimensional data matrix for all setting ranges of the rolling force, the roll displacement and the. Bending controller can be determined at all occurring bandwidths.
  • the resulting strip profile shapes, strip temperatures and roller temperatures in a multi-dimensional Data matrix are stored, are used for model comparison using Correction value used.
  • the roll gap can be adjusted in addition to the roll shift an asymmetrical loading of the lower and upper Work roll by the same in terms of the size of the force Pair of same or different bending forces same or opposite direction of action for application come.
  • the procedure for regulating the flatness of the strip can be done at flexible rolling of cold or tempered strip material for Come into play.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Claims (9)

  1. Procédé de préréglage et de régulation de la planéité d'une bande lors du laminage flexible à sens unique et réversible d'une bande de matériau au moyen d'au moins une paire de cylindres de travail pour la formation d'une emprise, ainsi que de cylindres d'appui associés, de dispositifs de serrage de cylindre, de dispositifs de contreflexion de cylindre, de dispositifs de déplacement de cylindre et de dispositifs d'équilibrage des cylindres, caractérisé en ce que, lors du laminage d'une rampe d'épaisseur en vue d'établir une forme souhaitée du profil de la bande, on détermine sur la largeur de la bande le paramètre associé de réglage par accès en ligne à une matrice de données pluridimensionnelles établie hors ligne au moyen d'un modèle FEM pour tous les domaines de réglage de la force de laminage, du déplacement des cylindres et du régleur de flexion pour toutes les largeurs de bandes qui se produisent.
  2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que pour la réduction des quantités de données de la matrice de données pluridimensionnelles, on détermine les formes de profil de bandes déterminées hors ligne par modèle FEM pour des domaines de réglages échelonnés de la force de laminage, du déplacement des cylindres et du régulateur de flexion pour toutes les largeurs de bandes étagées.
  3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, lors du laminage d'une rampe d'épaisseur, on détermine pour le réglage d'une forme de profilé de bande souhaitée sur la largeur de la bande les paramètres de réglage associés en ligne au moyen d'un modèle FEM.
  4. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on détermine les formes de profils de bande qui s'établissent sur la largeur de la bande pour tous les domaines de réglage de la force de laminage, du déplacement des cylindres et du régulateur de flexion pour toutes les largeurs de bandes qui se produisent et on en tire parti au moyen de la formation d'une valeur de correction pour la mise au point des données et/ou du modèle.
  5. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on détermine les formes de profils de la bande qui s'établissent et les températures de la bande sur la largeur de la bande, on les mémorise dans une matrice de données pluridimensionnelles et on en tire parti au moyen d'une formation d'une valeur de correction pour la mise au point de données et/ou du modèle.
  6. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on détermine les formes de profils de la bande qui s'établissent et les températures des cylindres sur la largeur de la bande, on les mémorise dans une matrice de données pluridimensionnelles et on en tire parti au moyen d'une formation d'une valeur de correction pour la mise au point des données et/ou du modèle.
  7. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on détermine les formes de profils de la bande qui s'établissent sur la largeur de la bande et pour avoir un accès en ligne aux paramètres de réglage associés, on les mémorise dans une matrice de données pluridimensionnelles pour tous les domaines de réglage de la force de laminage, du déplacement des cylindres et du régulateur de flexion pour toutes les largeurs de bandes qui se produisent.
  8. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que pour régler l'emprise, on utilise, outre le déplacement des cylindres, une charge dissymétrique du cylindre de travail inférieur et du cylindre de travail supérieur par, respectivement, une paire, égale du point de vuede la force, de forces de flexion identiques ou différentes, ayant le même sens d'action ou des sens d'action opposés.
  9. Procédé de régulation de la planéité d'une bande dans le laminage flexible suivant la revendication 1 à 8, caractérisé par l'utilisation dans le laminage flexible de bandes de matériau froides ou de températures modérées.
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