EP1286899B1 - Vorrichtung zum lagern und mischen pastöser massen - Google Patents

Vorrichtung zum lagern und mischen pastöser massen Download PDF

Info

Publication number
EP1286899B1
EP1286899B1 EP01938165A EP01938165A EP1286899B1 EP 1286899 B1 EP1286899 B1 EP 1286899B1 EP 01938165 A EP01938165 A EP 01938165A EP 01938165 A EP01938165 A EP 01938165A EP 1286899 B1 EP1286899 B1 EP 1286899B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
area
mixing
chambers
substances
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01938165A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1286899A1 (de
Inventor
Marc Peuker
Ralf Kürschner
Birgit KÖNIG
Mathias Bertl
Markus Roepke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Deutschland GmbH
Original Assignee
3M Espe AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2000147679 external-priority patent/DE10047679C2/de
Application filed by 3M Espe AG filed Critical 3M Espe AG
Publication of EP1286899A1 publication Critical patent/EP1286899A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1286899B1 publication Critical patent/EP1286899B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B65B9/08—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/023—Packaging fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3261—Flexible containers having several compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3294—Thermoformed trays or the like with a plurality of recesses for different materials located in different recesses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5855—Peelable seals

Definitions

  • the invention relates to a device for storing and mixing substances, in particular dental materials, preferably filling materials, such as composites, Glass ionomer cements and compomers.
  • EP 0 916 593 A2 describes flexible packaging for separate storage and simultaneous application of two materials of a polymerizable system, in particular an addition-crosslinking dental impression material, in cup-shaped depressions.
  • EP 0 115 562 A1 describes a portion pack for storage and for mixing of silver and mercury, comprising two sachets that in one piece by a couple, forming two separate portion pockets foils welded together are formed.
  • a multi-component chamber bag for storing liquid substances is described for example in DE 199 27572 A1.
  • None of the devices mentioned enables both the storage of substances as well as a largely loss-free mixing of these substances into a pasty one Measures using the storage device.
  • an object of the present invention is an apparatus To provide storage and mixing, especially pasty Substances, relieved.
  • the substances to be mixed can be in the required amount can be optimally packaged. Incorrect dosages and one wrong mix ratio are largely excluded.
  • the substances to be mixed lie after the cover and bottom film have been removed in the state to be mixed and do not have to come from different Vessels are expressed or transferred to a container for mixing.
  • the Storage area is part of the mixing area. This means that 100% of the mix is available predosed quantities to be mixed available. The mixed paste can can thus be largely recycled.
  • the base film After the cover film has been removed, the base film also serves as a mixing surface and can with regard to their material properties to the reactivity of the mixing substances can be coordinated.
  • a cavity that is closed to the outside is flatter
  • at least two foils base or Bottom film and top or top film
  • gluing, sealing, Heat sealing or high frequency sealing is formed and by or off Pulling the foils apart in the sealing area can be opened completely.
  • the arrangement of the chambers is arbitrary, but is preferably such that a Mixing after activating the device is easily possible.
  • the chambers are essentially centered, possibly along an axis the unactivated device.
  • the volume of the at least two chambers can optionally be determined by slight deep drawing, especially of the cover foils, enlarged in this area become.
  • the chamber volume to be selected depends on the intended use and basically not restricted. Suitable chamber volumes are usually in the range of 0.01 to 10 ml.
  • Essentially not deep-drawn or only slightly deep-drawn in the sense of Invention means that the ratio of diameter to depth of the chamber greater than or equal to 5: 1, preferably greater than or equal to or flatter than 10: 1.
  • the chambers can have any shape, are preferably round or oval. In the case of two-component and multi-component materials, one can be used for reasons of space consecutive arrangement of oval chambers may be useful, the small ellipse radius preferably substantially along the longitudinal axis of the Device are arranged.
  • Drop-shaped chambers are also useful, with the "drop tip" on the any existing corrugations of the film or one if necessary existing tab has.
  • This effect can also be achieved if the one surrounding the chambers Sealing area a shape with at least one in one direction has a constricting area in the direction of a possibly existing one Pull tab shows.
  • the device has several chambers, it has proven to be advantageous when the sealing areas forming the chamber are connected to one another uniform opening of the chambers when activating the device guarantee.
  • An hourglass-shaped connection area is preferred.
  • each chamber or its sealing area has one Has drop tip in the direction of any fluting.
  • the tips of the sealed seams can also drop into a common tip lead.
  • Activation in the sense of the invention is the opening of the device by Aboder Understanding the covering or top film from the base or bottom film, a largely flat mixing area is exposed, on which the mixing substance or substances.
  • the device has a pocket in which one can mix and applying a suitable applicator.
  • the shape of the bag can be done by a sealed seam, individual Sealing webs and / or sealing point.
  • Mating area area that is required to mix the material portions
  • This Sealing is opened completely when the device is activated and may have also a sealing seam tip pointing to the pull tabs or corrugations, to make it easier to detach the sealed foils.
  • the applicator preferably has the shape of a spatula and can be made of wood or metal or be made of a suitable plastic.
  • the applicator may have an angled shape or, depending on the width, a non-rectangular or round one, beveled end. An angle in the range of 5 to 45 ° to the Longitudinal axis is preferred.
  • an angled applicator allows mixing on the Device according to the invention and a handling, such as a Dental assistant is used to using a mixing block.
  • a handling such as a Dental assistant
  • the device according to the invention has a mixing block opposite a certain height For example, a door surface as a base and thus enables one Mix also using a straight spatula.
  • the base film and cover film are components of a single one Foil, which can also be a multilayer film.
  • the flat mixing surface by pulling the base or bottom film apart and the cover or top film is formed without the cover or top film is completely removed or removed.
  • flat mixing area in the sense of the invention includes a range understand who does not wrinkle when mixed with an applicator and in essentially none or only negligible for the purpose Has depressions.
  • the mixing area has an area in the range from 5 to 300 cm 2 .
  • the device preferably has brackets in the edge area which the To facilitate handling of the device when mixing.
  • brackets can take the form of corrugations in the edge region of the Have device and introduced, for example, by embossing in the film become.
  • adhesive spots can also be advantageous to apply adhesive spots as a facade coating or as double-sided adhesive dots or adhesive strips on the film, which is a fixation facilitate the activated device on a surface. These adhesive areas can if necessary on the folded film of the device or with additional Cover foil to prevent premature sticking.
  • the device is only in the edge areas has individual glue points. But it is also conceivable that the films of the device on the side facing away from the substance almost are completely adhesive. In this embodiment, the Position the mixing device almost immovably on a surface.
  • the device can also be placed on a block with an adhesive surface be applied.
  • Each side of the block can be used for multiple mixing applications be used until a fresh sticky sheet is used if dirty or worn is used.
  • the individual sheets or parts of the block are included preferably not completely coated with an adhesive, but rather have an area that is glue-free, which is the peeling of the individual sheets or Components enabled.
  • An adhesive block can also be useful, which has a partial adhesive coating in a surface area indented by 1 to 5 mm (i.e. smaller) than that towards it has fixating activated device. This makes it easier, for example Position the device on the adhesive block in the desired manner.
  • Suitable adhesives include especially encapsulated adhesives (nanoparticles), which only have their adhesive property, for example, by pressure on a surface develop.
  • the adhesives are preferably such that they are self-adhesive residue-free from a surface, for example a table or Allow the mixing blocks to be removed as a mixing pad.
  • one Mixing plate with clamping strips at both ends can be used to clamp the Pull tabs are used during the mixing process.
  • the device has at least one chamber, but possibly also two, three, four or more chambers into which substances to be mixed are introduced can be.
  • the presence of a chamber can then be sufficient, for example, if the stored mass tends to separate during storage and before Use must be mixed again.
  • the device is preferably simple and inexpensive by "collapsing” or “collapsing” a single film and Seal at least in the edge area of the chambers to be formed, into the the substance to be stored is introduced before sealing.
  • the sealing seam created in step d) is self-contained.
  • it is round, oval, rectangular, diamond-shaped or teardrop-shaped.
  • step d) the pocket-shaped arrangements in the Folded area expanded by pressure parallel to the main direction of the sealing seam become. This facilitates the introduction of the substances and prevents them Contamination of unsealed areas with substances to be introduced.
  • the sealing seams can have any shape.
  • the substance to be stored is flowable, it should preferably have a viscosity in the range from 0.5 * 10 -3 to 10 * 10 3 Pas.
  • the speed at which the Chambers are sealed to the viscosity or stability of the to coordinate substances to be sealed.
  • a sufficiently high speed also enables the sealing of relatively liquid substances between a largely flat top and Bottom film, depending on the substance after application to the bottom film of their surface tension and their viscosity takes a certain time to to distribute on this, or it takes a certain time to get into the Area formed by sealing the top or top film to the bottom film will spread out and flow to the actual sealing area. This area should therefore be sealed in time.
  • a film is first provided a certain amount of substance to be mixed or Substances applied, the film preferably folded in the middle and with itself omitting at least one chamber in which the substance or Substances are sealed, peelable, with the at least one chamber can also be located in the folding area.
  • the chambers are sealed or glued to at least one or two foils at least in the edge area of the chamber to be formed with release a cavity in which the substance to be mixed is formed.
  • the course of the sealed seam is not in itself closed, but forms at least one closed chamber when folded.
  • Sealing can be carried out in the manner familiar to the person skilled in the art, for example by heat sealing or by means of ultrasonic welding.
  • the film areas used to open the Device are pulled apart, do not match the film areas, with which the device fixes after activation, in particular tensioned can be.
  • a film is preferably selected which, if possible, has no or when folded forms only small permanent kinks or the film in the folding area in this way folded that when pulling off the cover film or pulling the cover and Base film in the folding area no depressions remain, which is the mixing result could affect. It is also conceivable that the film does not have a sharp edge fold, but only loosely to fold, so that in the folding area a bead-like Bulge remains.
  • Foils are particularly suitable, including multilayer foils that are removed or removed Do not permanently deform and / or reject winding, especially none Show tendency to roll up, so that the formation of a largely flat Mixing area is guaranteed.
  • the film used has a tendency to curl, it can be advantageous to use the film Production to be offset by 90 ° to the longitudinal axis of the device after activation of the device by the curl of the film Resetting effect around the fold area of the film during the manufacture of the device to prevent or reduce.
  • Peel films are usually used, which stick to the Have the sealing areas separated from one another without destruction.
  • PE polystyrene resin
  • PP polystyrene resin
  • PA polystyrene resin
  • PET polystyrene resin
  • PVDC polyvinyl styrene resin
  • PVC polyvinyl styrene resin
  • EVA EVA
  • EVOH EVC
  • COC paper-plastic composite films or a PE / paper composite proved.
  • a combination in the film sequence paper / aluminum / paper / PE is preferred.
  • the films preferably have barrier layers in the form of metal, such as Al, or Ceramic vapor deposition, such as SiOx or AlOx.
  • the device according to the invention and the method according to the invention are suitable for storing and mixing any substances, the substances after Mixing usually has a pasty consistency.
  • monofilms or laminate foils without an oxygen-tight barrier layer such as aluminum are recommended.
  • these foils should, for example, form the best possible water vapor barrier for the storage of so-called RM-GIZs (resin modified glass ionomer cements).
  • Monofilms such as sealable PE or PP foils with a corresponding thickness between 80 and 1000 ⁇ m or plastic laminate foils with additional plastic barrier layers such as PET, EVOH, EVA, PA, COC, PVC, PVDC or thin aluminum or ceramic vapor deposits (Al 2 O 3 , SiO x ) are conceivable.
  • Thick monofilms of greater than 200 ⁇ m can also be injection molded and, in the case of the one-piece embodiment, may be made thinner at the kink.
  • Substances can be in the form of powder, granules, tablets, paste or Liquids are present.
  • the substances are in particular dental components
  • Filling materials such as composites, compomers, glass ionomer cements, or Facing materials, fixing cements or crown and bridge materials.
  • the device can also be used Store impression compounds based on polyether or silicone.
  • the device is also suitable for storage and for mixing multi-component Adhesives, such as epoxy adhesives, or multi-component paints.
  • a color shade that is individually mixed from two different colors can also be used be provided by at least partially mixing two portions of color.
  • the substances or the outer layer of the base film should be such be coordinated with one another so that the substances are removed when the cover film is removed the base film remain and not at least partially peeled off with the cover film become.
  • suitable coating materials either by non-stick coating of the cover film with, for example, silicone oil or silicone lacquer or ESA lacquer (erucic acid amide) or PTFE in this area, possibly as Drum coating and / or application of an adhesion promoter or application or Incorporation of a microretentive surface on the base film. That is also conceivable Coating the substances to be stored with a suitable coating agent.
  • suitable release agents can be release wax or sealing wax, which has a non-stick effect in the unsealed area.
  • the base film is preferably in this Area from the cover sheet through a channel-shaped surrounding the chamber Separated cavity, which is formed in the cover sheet as a deep-drawn profile.
  • the substance after activation of the device both on the base film and on the cover film liable.
  • the device is activated by pulling it apart or pulling it off the top or top film from the base or bottom film is done in this way Depending on the chosen arrangement of the substance to be mixed on the Base film divided into two on the exposed mixing area miscible portions.
  • This embodiment has become particularly popular in the dental field for filling materials proven to be favorable if the amount of substance stored in the device is sufficient for more than one cavity.
  • This embodiment allows that initially only a portion of the stored Amount of substance is mixed and processed while the second serving remains unmixed on the mixing area.
  • an elongated shape for example the shape of an ellipse or a rectangle.
  • Figure 1 shows an embodiment of the device according to the invention in supervision with a base film (1) and a cover film (2), the device having a pocket (5) for receiving an applicator (6).
  • the corrugation (4) is also indicated in the Edge area of the device.
  • the dashed lines (3) are the areas in which Base film (1) and cover film (2) must be sealed so that they can be peeled the corresponding number of combs (7, 8) can be formed.
  • the cover sheet has a tab (11) for easier removal.
  • the cover film is connected to the base film in such a way that when Activation of the device can not be completely removed if possible. This can be achieved, for example, with a wide sealing seam at the end of the cover film become.
  • Figure 2 shows a further embodiment of the device in supervision, the The base film is folded in the middle, so that the cover and base film (1, 2) are common Form foil.
  • the device also contains an applicator (6) which is located in a Pocket (5).
  • the preferred drop-shaped shape of the is also indicated the sealing area (3) surrounding at least one chamber.
  • the one The drop tip points in the direction of the corrugation (4), in the vicinity of which there is also a Pull tab can be located, the other in the direction of the folding area.
  • the Sealing areas (3) which form the two chambers are connected to one another via one hourglass-shaped sealing area (12) connected.
  • Figure 3 shows the embodiment of Figure 2 in cross section.
  • the dashed Areas (3) are sealed peelable. They are located in the chambers (7, 8) mixing substances (9, 10).
  • the film is not folded over a sharp edge, but only loosely folded and forms a bulge (14) in the folding area.
  • FIG. 4 shows the device according to FIG. 2 after the activation process level exposed mixing area on which two portions (A, B) of the mixing substances (9, 10) are originally located in two chambers were sealed.
  • a preferred tab-shaped holder (13) is also shown in the edge area of the device, which together or instead of the corrugation Tensioning the device to achieve a largely flat mixing area allows.
  • the device according to FIG. 2 can also do so be designed so that the two foils do not overlap in the area of the corrugation, but are laterally offset. This can be done, for example, by a achieve largely point-symmetrical cutting shape.
  • a similar arrangement can be achieved if the mirror-symmetrical film not folded but folded laterally. It is also possible that Fold the device off-center, so that one of the two film areas in the opened state only partially overlaps the other film area.
  • the device is suitable, for example, in the dental field for storage and Mixing dental filling materials in an amount necessary to supply one or two tooth cavities is sufficient.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lagern und Mischen von Substanzen, insbesondere Dentalmassen, vorzugsweise Füllungsmaterialien, wie Composite, Glasionomerzemente und Compomere.
Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Lagervorrichtungen für Dentalprodukte bekannt. Füllungsmaterialien werden oftmals in kleine Kartuschen abgepackt. Es gibt aber auch Füllungsmaterialien, die vor ihrer Verwendung durch Mischen von zwei pastenförmigen Substanzen zubereitet werden müssen. Diese Substanzen werden üblicherweise aus Tuben oder Schraubtuben ausgebracht und auf einem Mischblock gemischt. Dies erfordert eine gleichmäßige Dosierung und eine Vielzahl von Handgriffen.
Aus der EP-A-0 619 998, die als nächstliegenden Stand der Technik angesehen wird, ist eine Vorrichtung bekannt, die einen peelbaren Sirgel lediglich zwischen den Kammern aufweist.
Aus der DE 90 00 839 U ist eine Mehrkomponentenklebstoff-Verpackung für kleine Mengen bekannt, wobei die Komponenten des Klebstoffs in napfförmigen Kammern zwischen zwei miteinander verbundenen Folien angeordnet sind. Durch Ankippen des einen Napfes lässt sich dessen Inhalt in den anderen Napf überführen.
Die EP 0 916 593 A2 beschreibt eine flexible Verpackung zum getrennten Lagern und gleichzeitigen Ausbringen zweier Materialien eines polymerisierbaren Systems, insbesondere eines additionsvernetzenden dentalen Abformmaterials, in becherförmigen Vertiefungen.
In der EP 0 115 562 A1 wird eine Portionspackung zur Lagerung und zum Mischen von Silber und Quecksilber beschrieben, umfassend zwei Portionspackungen, die einstückig von einem Paar unter Bildung von zwei getrennten Portionstaschen miteinander verschweißten Folien gebildet sind.
Ein Mehrkomponentenkammerbeutel zum Lagern von flüssigen Substanzen ist beispielsweise in der DE 199 27572 A1 beschrieben.
Keine der genannten Vorrichtungen ermöglicht sowohl die Lagerung von Substanzen als auch ein weitgehend verlustfreies Mischen dieser Substanzen zu einer pastösen Masse unter Verwendung der Lagervorrichtung.
Folglich ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung bereitzustellen, die das Lagern und Mischen, insbesondere von pastösen Substanzen, erleichtert.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung gelöst, wie sie in den Ansprüchen beschrieben sind.
Die Begriffe "umfassen" und "enthalten" im Sinne der Erfindung leiten dabei eine nichtabschließende Aufzählung von Merkmalen ein. Ebenso ist das Wort "ein" im Sinne von "mindestens ein" zu verstehen.
Die Erfindung weist dabei folgende Vorteile auf:
In der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die zu mischenden Substanzen in der erforderlichen Menge optimal abgepackt werden. Fehlerhafte Dosierungen und ein falsches Mischungsverhältnis sind weitgehend ausgeschlossen.
Die zu mischenden Substanzen liegen nach dem Abziehen der Deck- und Bodenfolie im zu mischenden Zustand vor und müssen nicht erst aus unterschiedlichen Gefäßen ausgedrückt oder zum Mischen in ein Behältnis umgefüllt werden. Der Lagerbereich ist Teil des Mischbereichs. Dadurch stehen zum Mischen 100 % der vordosierten zu mischenden Mengen zur Verfügung. Die gemischte Paste kann somit weitgehend restlos verwertet werden.
Die Basisfolie dient nach dem Abziehen der Deckfolie gleichzeitig als Mischfläche und kann hinsichtlich ihren Materialeigenschaften auf die Reaktivität der zu mischenden Substanzen abgestimmt werden.
Unter dem Begriff Kammer ist ein nach außen hin verschlossener Hohlraum flacher Gestalt zu verstehen, der durch Verbinden mindestens zweier Folien (Basis- oder Unterfolie und Deck- oder Oberfolie), beispielsweise durch Verkleben, Versiegeln, Heißsiegeln oder Hochfrequenzversiegeln gebildet wird und sich durch Ab- oder Auseinanderziehen der Folien im Siegelbereich peelbar vollständig öffnen lässt.
Die Anordnung der Kammern ist beliebig, erfolgt aber vorzugsweise derart, dass ein Mischen nach dem Aktivieren der Vorrichtung problemlos möglich ist. Vorzugsweise sind die Kammern im wesentlichen mittig, gegebenenfalls entlang einer Achse auf der nichtaktivierten Vorrichtung angeordnet.
Das Volumen der mindestens zwei Kammem kann gegebenenfalls durch geringfügiges Tiefziehen, insbesondere der Deckfolien, in diesem Bereich vergrößert werden. Das zu wählende Kammervolumen ist abhängig vom Verwendungszweck und grundsätzlich nicht eingeschränkt. Geeignete Kammervolumen liegen üblicherweise im Bereich von 0,01 bis 10 ml.
Im wesentlichen nicht tiefgezogen bzw. nur geringfügig tiefgezogen im Sinne der Erfindung bedeutet, dass das Verhältnis von Durchmesser zu Tiefe der Kammer größer gleich 5 : 1, vorzugsweise größer gleich bzw. flacher als 10 : 1 beträgt.
Die Kammern können jede beliebige Form aufweisen, sind vorzugsweise rund oder oval. Bei zwei- und mehrkomponentigen Materialien kann aus Platzgründen eine hintereinander liegende Anordnung von ovalen Kammern sinnvoll sein, wobei die kleinen Ellipsenhalbmesser vorzugsweise im wesentlichen längs der Längsachse der Vorrichtung angeordnet sind.
Sinnvoll sind auch auch tropfenförmige Kammern, wobei die "Tropfenspitze" auf die gegebenenfalls vorhandenen Riffelungen der Folie oder einer gegebenenfalls vorhandene Lasche weist.
Dadurch lässt sich die Vorrichtung einfacher öffnen, da die anfänglich aufzubringende Kraft zum Aufziehen bzw. Abpeelen der Folie im Bereich der tropfenförmigen Siegelnahtspitze gering ist und erst allmählich bis zu der Kraft anwächst, die zum Aufziehen der Folie im Bereich der vollen Siegelnahtbreite nötig ist.
Dieser Effekt lässt sich auch erreichen, wenn der die Kammern umgebende Versieglungsbereich eine Form mit mindestens einem sich in eine Richtung verengenden Bereich aufweist, der in Richtung einer gegebenenfalls vorhandenen Aufziehlasche weist.
Um eine weitgehend gleichmäßige, ruckfreie vollständige Öffnung der Kammern zur Bildung eines ebenen Mischbereichs zu gewährleisten, hat es sich als günstig erwiesen, die Kammer oder den sie umgebenden Siegelbereich auch an der der Lasche weiter entfernt liegenden Seite der Kammern sich allmählich verjüngend bis spitz zulaufend auszubilden.
Falls die Vorrichtung mehrere Kammern aufweist, hat es sich als günstig erwiesen, wenn die die Kammer bildenden Siegelbereiche miteinander verbunden sind, um ein gleichmäßiges Öffnen der Kammern beim Aktivieren der Vorrichtung zu gewährleisten. Ein sanduhrförmiger Verbindungsbereich ist bevorzugt.
Durch eine derartige Ausbildung der Siegelrandverbindung zweier Kammern ist weitgehend sichergestellt, dass die zu lagernden und anzumischenden Substanzen beim Aktivieren der Vorrichtung nicht verschüttet werden.
Bei einer Anordnung der Kammern quer zu Längsachse der Vorrichtung hat es sich als günstig erwiesen, wenn jede Kammer oder deren Siegelbereich eine Tropfenspitze in Richtung einer gegebenenfalls vorhandenen Riffelung aufweist. Die Tropfenspitzen der Siegelnähte können dabei auch in eine gemeinsame Spitze münden.
Unter Aktivieren im Sinne der Erfindung ist das Öffnen der Vorrichtung durch Aboder Aufziehen der Deck- oder Oberfolie von der Basis- oder Unterfolie zu verstehen, wobei ein weitgehend ebener Mischbereich freigelegt wird, auf dem sich die zu mischende Substanz bzw. Substanzen befinden.
Gegebenenfalls weist die Vorrichtung eine Tasche auf, in der sich ein zum Mischen und Applizieren geeigneter Applikator befindet.
Unter Tasche ist dabei ein nach mindestens einer Seite hin offenes Behältnis zu verstehen. Die Formgebung der Tasche kann dabei durch eine Siegelnaht, einzelne Siegelstege und/oder Siegelpunkt erfolgen.
Zur Verhinderung von Verschmutzung des Mischbereichs während de Lagerung (Mischbereich = Bereich, der zum Mischen der Materialportionen nötig ist) kann es sinnvoll sein, diesen Bereich mit einer schmalen Peelnaht zu umsiegeln. Diese Versiegelung wird beim Aktivieren der Vorrichtung vollständig geöffnet und hat ggf. ebenfalls eine zu den Aufziehlaschen oder Riffelungen weisende Siegelnahtspitze, um ein leichteres Lösen der miteinander versiegelten Folien zu ermöglichen.
Der Applikator hat vorzugsweise die Form eines Spatels und kann aus Holz, Metall oder einem geeigneten Kunststoff gefertigt sein. Gegebenenfalls hat der Applikator eine abgewinkelte Form oder je nach Breite ein nicht rechtwinkliges oder rundes, angeschrägtes Ende. Ein Winkel im Bereich von 5 bis 45° gegenüber der Längsachse ist bevorzugt.
Die Verwendung eines abgewinkelten Applikators erlaubt ein Mischen auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung und eine Handhabung, wie sie beispielsweise ein Zahnarzthelfer bei Verwendung eines Mischblocks gewohnt ist. Im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Vorrichtung weist ein Mischblock eine gewisse Höhe gegenüber beispielsweise einer Trschoberfläche als Unterlage auf und ermöglicht somit ein Mischen auch unter Verwendung eines geradlinigen Spatels.
Vorteilhaft kann auch sein, wenn Basisfolie und Deckfolie Bestandteile einer einzigen Folie, die auch eine Mehrschichtfolie sein kann, sind. Bei dieser Ausführungsform wird die ebene Anmischfläche durch Auseinanderziehen der Basis- oder Unterfolie und der Deck- oder Oberfolie gebildet, ohne dass dabei die Deck- oder Oberfolie vollständig abgezogen bzw. entfernt wird.
Unter dem Begriff ebener Mischbereich im Sinne der Erfindung ist ein Bereich zu verstehen, der beim Mischen mit einem Applikator keine Falten wirft und im wesentlichen keine oder für den Anwendungszweck nur vemachlässigbar geringe Vertiefungen aufweist.
Überraschenderweise wurde gefunden, dass bei bestimmten Al-Verbundfolien, je nach Folienaufbau, ein Tiefzieverhältnis zwischen 5: 1 und 10:1 möglich ist, bei der während des Mischvorgangs auf dem Mischbereich unter Zuhilfenahme eines geeigneten Applikators sich die Tiefziehbereiche durch Stauchung wieder zu einer faltenfreien Folie zurückstellen lassen.
Die Tatsache, dass beim Aktivieren der Vorrichtung ein weitgehend ebener Mischbereich gebildet wird, schließt allerdings nicht aus, dass das Mischen der Substanzen nach deren Abstreifen auf einen herkömmlichen Mischblock auch auf diesem durchgeführt werden kann.
Je nach Anwendung weist der Mischbereich eine Fläche im Bereich von 5 bis 300 cm2 auf.
Die Vorrichtung weist vorzugsweise im Randbereich Halterungen auf, die die Handhabung der Vorrichtung beim Mischen erleichtern sollen.
Solche Halterungen können die Gestalt einer Riffelungen im Randbereich der Vorrichtung haben und beispielsweise durch Prägung in die Folie eingebracht werden.
Denkbar ist aber auch das Anbringen von zwei ringförmige Laschen oder das Einstanzen von Löchern oder Schlitzen, insbesondere von zwei Schlitzen in Längsrichtung, im Randbereich der Vorrichtung, die ein händisches Halten der aktivierten Vorrichtung ermöglichen. Dies ermöglicht das Mischen der Substanzen auf dem Mischbereich auch ohne feste Unterlage.
Vorteilhaft kann auch das Anbringen von Klebestellen als Fassonbeschichtung bzw. als doppelseitige Klebepunkte oder Klebestreifen auf der Folie sein, die ein Fixieren der aktivierten Vorrichtung auf einer Oberfläche erleichtern. Diese Klebebereiche können ggf. auf umgeschlagener Folie der Vorrichtung bzw. mit zusätzlicher Abdeckfolie zur Verhinderung vorzeitigen Klebens abgedeckt werden.
Je nach Anwendungsbereich kann es dabei ausreichen, wenn die Vorrichtung nur in den Randbereichen über einzelne Klebestellen verfügt. Denkbar ist aber auch, dass die Folien der Vorrichtung auf der der Substanz abgewandten Seite nahezu vollständig klebend ausgebildet sind. Bei dieser Ausführungsform ließe sich die Vorrichtung zum Mischen nahezu unverrückbar auf einer Oberfläche positionieren.
Alternativ kann die Vorrichtung auch auf einen Block mit klebender Oberfläche aufgebracht werden. Jede Seite des Blocks kann für mehrere Mischanwendungen verwendet werden, bis bei Verschmutzung oder Verschleiß ein frisches Klebeblatt verwendet wird. Die einzelnen Blätter oder Bestandteile des Blocks sind dabei vorzugsweise nicht vollständig mit einem Klebstoff beschichtet, sondern weisen einen Bereich auf, der klebstofffrei ist, der das Abziehen der einzelnen Blätter oder Bestandteile ermöglicht.
Sinnvoll kann auch ein Klebeblock sein, der eine partielle Klebebeschichtung in einem um 1 bis 5 mm eingerückten (also kleineren) Flächenbereich als die darauf zu fixiierende aktivierte Vorrichtung aufweist. Dies erleichtert beispielsweise das Positionieren der Vorrichtung auf dem Klebeblock in der gewünschten Weise.
Das Anbringen nur eines klebenden Bereichs im Randbereich der Vorrichtung und das wechselseitige Aneinanderhaften mehrerer Vorrichtungen ermöglicht eine vorteilhafte Verpackung in Gestalt eines Spenders. Nach dem Entnehmen einer Vorrichtung aus dem Spender wird von diesem in einer Öffnung eine neue Vorrichtung zur Entnahme bereitgestellt.
Als Klebstoffe eignen sich u.a. insbesondere gekapselte Klebstoffe (Nanopartikel), die ihre klebende Eigenschaft erst beispielsweise durch Druck auf eine Oberfläche entwickeln. Die Klebstoffe sind vorzugsweise derart beschaffen, dass sie sich rückstandsfrei von einer Oberfläche, beispielsweise eines Tisches oder Anmischblocks als Mischunterlage, wieder entfernen lassen. Auch eine Anmischplatte mit Klemmleisten an beiden Enden kann zum Klemmen der Aufziehlaschen während des Mischprozesses dienen.
Die Vorrichtung weist mindestens eine Kammer, gegebenenfalls aber auch zwei, drei, vier oder mehrere Kammern auf, in die zu mischende Substanzen eingebracht werden können.
Das Vorhandensein einer Kammer kann beispielsweise dann ausreichend sein, wenn die gelagerte Masse während der Lagerung zur Entmischung neigt und vor der Verwendung erneut gemischt werden muss.
Die Vorrichtung lässt sich vorzugsweise auf einfache und kostengünstige Weise durch "Zusammenlegen" bzw. "Zusammenklappen" einer einzigen Folie und Versiegeln zumindest im Randbereich der zu bildenden Kammern herstellen, in die die zu lagernde Substanz vor dem Versiegeln eingebracht wird.
Herkömmlicherweise werden flächige Siegelrandbeutel erst an drei Seiten versiegelt, anschließend über die unversiegelte Öffnung befüllt und schließlich die verbleibende Öffnung versiegelt. Während des Einfüllvorgangs kommt es häufig zu einer Kontamination des noch unversiegelten Bereiches mit dem Füllgut. Dieser Bereich ist zu reinigen, wenn die Dichtheit der vierten Siegelnaht sichergestellt werden soll.
Erfindungsgemäß wurde gefunden, dass sich flächige Vorrichtungen zur Lagerung und/oder Mischen von Substanzen auch auf eine einfachere Weise herstellen und befüllen lassen.
Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst dabei die folgenden Schritte:
  • a) Bereitstellen einer Basis- oder Unterfolie,
  • b) gegebenenfalls partielles Tiefziehen der Folie, so dass das Verhältnis Durchmesser zu Tiefe des tiefgezogenen Bereichs größer gleich 5 1, vorzugsweise größer gleich 10 : 1 beträgt,
  • c) Aufbringen mindestens einer Substanz auf die Folie, die in Abhängigkeit des für die Deck- oder Oberfolie verwendeten Folienmaterials und dessen Verformung durch Tiefziehen eine hinreichend hohe Standfestigkeit aufweist, sodass sie beim Siegelvorgang nicht seitlich austreten kann,
  • d) Aufsiegeln einer Deck- oder Oberfolie, vorzugsweise unmittelbar nach Schritt c) ohne dass die Basis- oder Unterfolie von Schritt a) tiefgezogen wurde, wobei Basis- oder Unterfolie und Deck- oder Oberfolie Bestandteile einer Folie seien können.
    • Die in Schritt d) erzeugte Siegelnaht ist in sich geschlossen. Sie ist beispielsweise rund, oval, rechteckig, rautenförming oder tropfenförmig.
    Ein anderes Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung umfasst folgende Schritte:
  • a) Bereitstellen einer Basis- oder Unterfolie,
  • b) Umklappen der Folie vorzugsweise unter Bildung eines Faltungsbereichs
  • c) Erzeugen mindestens einer Siegelnaht, die den Faltungsbereich schneidet, wobei mindestens zwei taschenförmige Anordnungen gebildet werden,
  • d) Getrenntes Einbringen mindestens zweier Substanzen in die Ecken der taschenförmigen Anordnungen,
  • e) Versiegeln der taschenförmigen Anordnungen.
    • Gegebenenfalls können vor Schritt d) die taschenförmigen Anordnungen im Faltungsbereich durch Druck parallel zur Hauptrichtung der Siegelnaht aufgeweitet werden. Dies erleichtert das Einbringen der Substanzen und verhindert die Kontamination noch unversiegelter Bereiche mit einzubringenden Substanzen.
    Zur Herstellung einer Vorrichtung, die zur Lagerung von drei zu mischenden Komponenten geeignet ist, hat sich folgendes Verfahren bewährt:
  • a) Bereitstellen einer Basis- oder Unterfolie,
  • b) Aufbringen einer ersten Substanz an einer Stelle des späteren Faltungsbereiches,
  • c) Umklappen der Folie, vorzugsweise unter Bildung eines Faltungsbereichs,
  • d) Erzeugen zweier sich schneidender Siegelnähte, die auch den Faltungsbereich schneiden, wobei eine Kammer und zwei taschenförmige Anordnungen gebildet werden,
  • e) Getrenntes Einbringen mindestens zweier Substanzen in die Ecken der taschenförmigen Anordnungen,
  • f) Versiegeln der taschenförmigen Anordnungen.
    • In allen Verfahren können die Siegelnähte jede beliebige Form aufweisen.
    Falls die zu lagernde Substanz fließfähig ist, sollte sie vorzugsweise eine Viskosität im Bereich von 0,5 * 10-3 bis 10 * 103 Pas aufweisen.
    Bei der Herstellung und Befüllen der Vorrichtung ist die Geschwindigkeit mit der die Kammern versiegelt werden auf die Viskosität bzw. Standfestigkeit der einzusiegelnden Substanzen abzustimmen.
    Eine hinreichend große Geschwindigkeit ermöglicht auch das Einsiegeln von verhältnismäßig flüssigen Substanzen zwischen eine weitgehend flache Ober- und Unterfolie, da die Substanz nach dem Aufbringen auf die Unterfolie in Abhängigkeit von ihrer Oberflächenspannung und ihrer Viskosität eine gewisse Zeit braucht, um sich auf dieser zu verteilen, bzw. eine gewisse Zeit benötigt, um sich in dem Bereich, der durch das Siegeln der Ober- oder Deckfolie auf die Unterfolie gebildet wird, auszubreiten und bis zum eigentlichen Siegelbereich zu fließen. Dieser Bereich sollte daher rechtzeitig versiegelt werden.
    In einer besonderen dieser Ausführungsformen wird zunächst eine Folie bereitgestellt, auf diese eine bestimmte Menge an anzumischender Substanz bzw. Substanzen aufgebracht, die Folie vorzugsweise mittig gefaltet und mit sich selbst unter Auslassung von mindestens einer Kammer, in der sich die Substanz oder die Substanzen befinden, peelbar versiegelt, wobei sich die mindestens eine Kammer auch im Faltbereich befinden kann.
    Die Kammern werden durch Versiegeln oder Verkleben mindestens einer oder zweier Folien zumindest im Randbereich der zu bildenden Kammer unter Freilassung eines Hohlraumes, in dem sich die zu mischende Substanz befindet, gebildet.
    Je nach Ausführungsform kann eine oder mehrere der Siegelbereiche, die die Kammer bilden auch durch eine Faltung bzw. einen Falz, der beim Knicken der Folie entsteht, ersetzt sein. In diesem Fall ist der Siegelnahtverlauf nicht in sich geschlossen, bildet aber mit der Faltung mindestens eine geschlossene Kammer.
    Das Versiegeln kann auf die dem Fachmann geläufige Art erfolgen, beispielsweise durch Heißsiegeln oder mittels Ultraschallschweißen.
    Es kann auch vorteilhaft sein, wenn die Folienbereiche, die zum Öffnen der Vorrichtung auseinandergezogen werden, nicht mit den Folienbereichen übereinstimmen, mit denen die Vorrichtung nach Aktivieren fixiert, insbesondere gespannt werden kann.
    Vorzugsweise wird hierzu eine Folie gewählt, die beim Falten möglichst keine oder nur geringe bleibenden Knickstellen bildet oder die Folie im Faltungsbereich derart umgelegt, dass beim Abziehen der Deckfolie bzw. Auseinanderziehen von Deck- und Basisfolie im Faltungsbereich keine Vertiefungen verbleiben, die das Mischergebnis beeinträchtigen könnten. Denkbar ist auch, die Folie nicht über eine scharfe Kante zu falten, sondern nur lose umzulegen, so dass im Faltungsbereich eine wulstartige Ausbuchtung verbleibt.
    Besonders geeignet sind Folien, auch Mehrschichtfolien, die sich beim Ab- oder Aufziehen nicht dauerhaft verformen und/oder verwerfen, insbesondere keine Neigung zum Aufrollen zeigen, so dass die Bildung einer weitgehend ebenen Anmischfläche gewährleistet ist.
    Bei einer Rollneigung der verwendeten Folie kann es von Vorteil sein, diese bei der Herstellung um 90° versetzt zur Längsachse der Vorrichtung verlaufen zu lassen, um nach dem Aktivieren der Vorrichtung durch die Rollneigung der Folie einen Rückstelleffekt um den Faltungsbereich der Folie bei der Herstellung der Vorrichtung zu verhindern bzw. zu vermindern.
    Üblicherweise werden Peelfolien verwendet, die sich beim Aufziehen an den Siegelbereichen zerstörungsfrei von einander trennen lassen.
    Als vorteilhaft haben sich beispielsweise PE, PP, PA, PET, PVDC, PVC, EVA, EVOH, COC und Papier-Kunststoff-Verbundfolien oder ein PE/Papier-Verbundstoff erwiesen. Eine Kombination in der Folienfolge Papier/Alu/Papier/PE ist bevorzugt.
    Vorzugsweise weisen die Folien Barriereschichten in Form von Metall-, wie Al, oder Keramikbedampfungen, wie SiOx oder AlOx, auf.
    Zur Lagerung von insbesondere lichtempfindlichen Substanzen hat sich die Verwendung von Aluminiumverbundfolien oder lichtundurchlässig bedruckten Folien bewährt. Geeignet sind aber auch farbig eingefärbte transparente Folien.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Lagern und Mischen jeglicher Substanzen, wobei die Substanzen nach dem Mischen üblicherweise in pastöser Konsistenz vorliegen.
    Bei Substanzen, die unter Sauerstoffabschluss zur Polymerisation neigen, empfiehlt sich die Verwendung von Monofolien bzw. Laminatfolien ohne eine sauerstoffdichte Sperrschicht wie Aluminium. Diese Folien sollten beispielsweise für die Lagerung von sogenannten RM-GIZen (resin modified glas ionomer cements) jedoch eine möglichst gute Wasserdampfbarriere bilden. Monofolien wie siegelbare PE oder PP-Folien in entsprechender Dicke zwischen 80 und 1000 µm bzw. Kunststoff-Laminatfolien mit zusätzlichen Kunststoff-Sperrschichten wie PET, EVOH, EVA, PA, COC, PVC, PVDC oder auch dünne Aluminium- oder Keramikbedampfungen (Al2O3, SiOx) sind vorstellbar. Dicke Monofolien von größer 200 µm können auch spritzgegossen werden und im Falle der einstückigen Ausführungsform ggf. an der Knickstelle dünner ausgebildet werden.
    Die in der Vorrichtung lagerbaren und mit Hilfe der Vorrichtung mischbaren Substanzen können als Pulver, als Granulat, in Tablettenform, als Paste oder als Flüssigkeiten vorliegen.
    Bei den Substanzen handelt es sich insbesondere um Bestandteile dentaler Füllungsmaterialien, wie Composite, Compomere, Glasionomerzemente, oder Verblendmassen, Befestigungszementen oder Kronen- und Brückenmaterialien. Je nach Ausführungsform lassen sich mit Hilfe der Vorrichtung aber auch Abformmassen auf Polyether- oder Silikonbasis lagern.
    Die Vorrichtung eignet sich aber auch zur Lagerung und zum Anmischen von mehrkomponentigen Klebstoffen, wie Epoxidklebem, oder mehrkomponentigen Farben. Auch ein aus zwei unterschiedlichen Farben individuell gemischter Farbton kann durch zumindest partielles Mischen zweier Farbportionen bereitgestellt werden.
    Um eine hinreichende Lagerstabilität und ein problemloses Mischen zu gewährleisten, sollten die Substanzen bzw. die Außenschicht der Basisfolie derart aufeinander abgestimmt sein, dass die Substanzen beim Abziehen der Deckfolie auf der Basisfolie verbleiben und nicht mit der Deckfolie zumindest teilweise abgezogen werden.
    Dies kann durch geeignete Beschichtungsmaterialien erreicht werden, entweder durch Antihaftbeschichtung der Deckfolie mit beispielsweise Silikonöl oder Silikonlack bzw. ESA-Lack (Erucasäureamid) oder PTFE in diesem Bereich, ggf. als Fassonbeschichtung und/oder Aufbringen eines Haftvermittlers oder Aufbringen oder Einarbeiten einer microretentiven Oberfläche auf der Basisfolie. Denkbar ist auch die Beschichtung der zu lagernden Substanzen mit einem geeigneten Beschichtungsmittel. Weitere geeignete Trennmittel können sein Trennwachs oder Siegelwachs, welches im ungesieglten Bereich eine Antihaftwirkung aufweist.
    Ähnliche Effekte können auch durch Aufbringen einer Nanobeschichtung erzielt werden, wie es beispielsweise in den VDI Nachrichten 1/01 auf Seite 9 beschrieben wird.
    Zur Vermeidung von Kapillareffekten, die zu einem "Kriechen" der in der Vorrichtung gelagerten Substanz in gesiegelte Bereiche führen können, kann es von Vorteil sein, wenn der die Kammer(n) bildende Siegelbereich von einem schmalen nicht gesiegelten Bereich unterbrochen ist. Vorzugsweise ist die Basisfolie in diesem Bereich von der Deckfolie durch einen die Kammer umgebenden rinnenförmigen Hohlraum getrennt, der in der Deckfolie als Tiefziehprofil ausgebildet ist.
    Je nach Anwendungsbereich kann es aber auch günstig sein, wenn die Substanz nach Aktivierung der Vorrichtung sowohl an der Basisfolie als auch an der Deckfolie haftet. Bei der Aktivierung der Vorrichtung durch Auseinanderziehen oder Abziehen der Deck- oder Oberfolie von der Basis- oder Unterfolie erfolgt auf diese Weise in Abhängigkeit von der gewählten Anordnung der zu mischenden Substanz auf der Basisfolie eine Aufteilung auf dem freigelegten Mischbereich in zwei getrennt mischbare Portionen.
    Diese Ausführungsform hat sich insbesondere im Dentalbereich bei Füllungsmaterialien als günstig erwiesen, wenn die in der Vorrichtung gelagerte Substanzmenge für mehr als eine Kavität ausreichend ist.
    Da in diesem Bereich die Substanz üblicherweise erst nach dem Mischen zu polymerisieren bzw. beispielsweise durch eine Zementreaktion abzubinden beginnt, erlaubt diese Ausführungsform, dass zunächst nur eine Portion der gelagerten Substanzmenge gemischt und verarbeitet wird, während die zweite Portion ungemischt auf dem Mischbereich verbleibt.
    Durch Aufbringen einer Antihaftbeschichtung auf entweder die Deck- oder die Basisfolie kann erreicht werden, daß nach dem Aktivieren der Vorrichtung die zu mischenden Substanzen nur auf einer der Folien haften bleiben. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß bei einer Vorrichtung mit zwei Kammern nach dem Aktivieren nur zwei Pastenfelder gebildet werden und die Anmischstrecke kurz gehalten werden kann.
    Die Vorrichtung weist nach Aktivierung, d.h. nach dem Auf- oder Abziehen der Deckoder Oberfolie, zum Mischen vorzugsweise eine langgestreckte Form auf, beispielsweise die Form einer Ellipse oder eines Rechtecks.
    Nachfolgend werden unterschiedliche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben.
  • Figur 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Aufsicht vor der Aktivierung.
  • Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung in Aufsicht.
  • Figur 3 zeigt die Ausführungsform von Figur 2 im Querschnitt.
  • Figur 4 zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Aktivierung in Aufsicht und im Querschnitt.
    • Figur 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Aufsicht mit einer Basisfolie (1) und einer Deckfolie (2), wobei die Vorrichtung eine Tasche (5) zur Aufnahme eines Applikators (6) aufweist. Angedeutet ist auch die Riffelung (4) im Randbereich der Vorrichtung. Die gestrichelten Linien (3) sind die Bereiche, in denen Basisfolie (1) und Deckfolie (2) miteinander peelbar versiegelt sein müssen, damit die entsprechende Anzahl von Kammem (7, 8) gebildet werden kann. Die Deckfolie weist zum leichteren Abziehen eine Lasche (11) auf. In einer besonderen Ausführungsform ist die Deckfolie mit der Basisfolie derart verbunden, dass sie beim Aktivieren der Vorrichtung möglichst nicht vollständig abgezogen werden kann. Dies kann beispielsweise durch eine breite Siegelnaht am Ende der Deckfolie erzielt werden.
    Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung in Aufsicht, wobei die Basisfolie mittig gefaltet ist, so dass Deck- und Basisfolie (1, 2) eine gemeinsame Folie bilden. Die Vorrichtung enthält auch einen Applikator (6), der sich in einer Tasche (5) befindet. Angedeutet ist auch die bevorzugte tropfenförmige Gestalt des die mindestens eine Kammer umgebenden Siegelbereichs (3). Die eine Tropfenspitze weist in Richtung der Riffelung (4), in deren Umfeld sich auch eine Aufziehlasche befinden kann, die andere in Richtung des Faltungsbereichs. Die Siegelbereiche (3), die die beiden Kammern bilden sind miteinander über einen sanduhrförmigen Siegelbereich (12) verbunden.
    Figur 3 zeigt die Ausführungsform von Figur 2 im Querschnitt. Die gestrichelten Bereiche (3) sind peelbar versiegelt. In den Kammern (7, 8) befinden sich die zu mischenden Substanzen (9, 10). Die Folie ist nicht über eine scharfe Kante gefaltet, sondern nur lose umgelegt und bildet im Faltungsbereich eine Wulst (14).
    Figur 4 zeigt die Vorrichtung gemäß Figur 2 nach dem Aktivierungsvorgang mit ebenem freigelegten Mischbereich, auf dem sich zwei Portionen (A, B) der zu mischenden Substanzen (9, 10) befinden, die ursprünglich in zwei Kammern eingesiegelt waren. Gezeigt ist auch eine bevorzugte laschenförmige Halterung (13) im Randbereich der Vorrichtung, die gemeinsam oder anstelle der Riffelung ein Spannen der Vorrichtung zur Erzielung eines weitgehend ebenen Mischbereichs ermöglicht.
    Um ein einfaches Aktivieren bzw. Öffnen der Vorrichtung zu ermöglichen, sind auch andere Ausführungsformen denkbar. Die Vorrichtung gemäß Figur 2 kann auch so gestaltet sein, dass die beiden Folien im Bereich der Riffelung nicht übereinander, sondern seitlich versetzt angeordnet sind. Dies lässt sich beispielsweise durch eine weitgehend punktsymmetrische Stanzform erreichen.
    Eine ähnliche Anordnung lässt sich erzielen, wenn die spiegelsymmetrische Folie nicht deckend sonder seitlich versetzt gefaltet wird. Möglich ist es auch, die Vorrichtung außermittig zu falten, so dass eine der beiden Folienbereiche im nicht geöffneten Zustand den anderen Folienbereich nur teilweise überlappt.
    Die Vorrichtung eignet sich beispielsweise im Dentalbereich zum Lagern und Mischen von dentalen Füllungsmaterialien in einer Menge, die zur Versorgung von einer oder zweier Zahnkavitäten ausreichend ist.

    Claims (15)

    1. Vorrichtung zum Lagern und Mischen mindestens zweier Substanzen, umfassend mindestens zwei Kammern (7, 8), die mit zu mischenden Substanzen (9, 10) gefüllt sind, wobei die Kammern durch peelbares Versiegeln (3) einer Basisfolie oder Unterfolie (1) und einer Deckfolie oder Oberfolie (2) zumindest im Randbereich der Kammern gebildet werden und Basis- und Deckfolie Bestandteile einer Folie sind, wobei die Vorrichtung nach dem Aufziehen der Deck- oder Oberfolie unter vollständiger Öffnung der Kammern (7, 8) einen weitgehend ebenen Mischbereich freilegt, wobei der Bereich zur Lagerung Teil des Mischbereichs ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer Tasche (5) zur Aufnahme eines Applikators (6).
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Vorrichtung Halterungen, Schlitze oder Klebestellen (4) aufweist, die das Fixieren der Vorrichtung beim Mischen erleichtern.
    4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die die mindestens zwei Kammern bildenden Peelbereiche (12) eine von der Kreisform abweichende Gestalt mit mindestens einem sich in eine Richtung verengenden Bereich besitzen, der in Richtung einer gegebenenfalls vorhandenen Aufziehlasche weist.
    5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Folien sauerstoffdurchlässig und/oder wasserdampfundurchlässig sind.
    6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei es sich bei den zu mischenden Substanzen (9, 10) um Bestandteile eines dentalen Füllmaterials, eines Befestigungszements, eines Kronen- und Brückenmaterial, einer Farbe oder eines Klebstoffs handelt.
    7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend eine Anmischplatte mit überwiegend klebender Oberfläche und/oder ein Brett mit Klemmleisten zum Halten der Folie.
    8. Spender mit einer Öffnung und mindestens zwei Vorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, der nach Entnehmen einer Vorrichtung eine weitere Vorrichtung zur Entnahme bereitstellt.
    9. Verwendung der Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche im Dentalbereich zum Lagern und Mischen von Bestandteilen von Substanzen, gewählt aus einem dentalen Füllmaterial, einem Befestigungszement, einem Kronen- und Brückenmaterial, einer Farbe oder einem Klebstoff.
    10. Verwendung von Kunststofffolien, die sich beim Abziehen von einer Unterlage nicht dauerhaft verformen und/oder verwerfen, zur Herstellung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
    11. Verfahren zum Mischen zweier Substanzen, umfassend die Schritte:
      a) Bereitstellen einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
      b) vollständiges Öffnen der mindestens zwei Kammern der Vorrichtung (7, 8) durch Auf- oder Abziehen mindestens eines Folienbestandteils von der Vorrichtung und
      c) Mischen der Substanz auf dem freigelegten Mischbereich unter Verwendung eines Applikators.
    12. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, umfassend folgende Schritte:
      a) Bereitstellen einer Basis- oder Unterfolie (1), die sich beim Abziehen von einer Unterlage nicht dauerhaft verformt und/oder verwirft,
      b) Aufbringen einer vordosierten Menge jeder Substanz (9, 10) mit einer Viskosität im Bereich von 0,5 × 10-3 bis 10 × 103 Pas auf diese Folie, wobei zwischen Schritt a) und Schritt b) die Folie im wesentlichen nicht tiefgezogen wird, und
      c) unmittelbares peelbares Aufsiegeln einer Deck- oder Oberfolie (2) zumindest im Randbereich der Substanz,
      wobei eine in sich geschlossene Siegelnaht (12) gebildet wird, wobei Basis- oder Unterfolie (1) und Deck- oder Oberfolie (2) Bestandteile einer Folie sind, und wobei das Material der Folie sowie die Schließgeschwindigkeit der Siegelwerkzeuge der Viskosität oder Trägheit der Substanz derart angepasst ist, dass beim Aufsiegeln keine Substanz aus der gebildeten Kammer austritt.
    13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Unterfolie (1) in Schritt a) durch Spritzgießen hergestellt wurde.
    14. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, umfassend die Schritte:
      a) Bereitstellen einer Basis- oder Unterfolie (1), die sich beim Abziehen von einer Unterlage nicht dauerhaft verformt und/oder verwirft,
      b) Umklappen der Folie vorzugsweise unter Bildung eines Faltungsbereichs,
      c) Erzeugen mindestens einer peelbaren Siegelnaht, die den Faltungsbereich schneidet, wobei mindestens zwei taschenförmige Anordnungen gebildet werden,
      d) getrenntes Einbringen mindestens zweier zu mischender Substanzen in die Ecken der taschenförmigen Anordnungen, und
      e) Bilden zweier Kammern (7, 8) durch peelbares Versiegeln der taschenförmigen Anordnungen zumindest im Randbereich der Kammern,
      so dass sich die Kammern (7, 8) beim Aktivieren der Vorrichtung unter Bildung eines weitgehend ebenen Mischbereich vollständig öffnen lassen.
    15. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, umfassend die Schritte:
      a) Bereitstellen einer Basis- oder Unterfolie (1), die sich beim Abziehen von einer Unterlage nicht dauerhaft verformt und/oder verwirft,
      b) Aufbringen einer ersten Substanz (9) an einer Stelle des späteren Faltungsbereichs,
      c) Umklappen der Folie, vorzugsweise unter Bildung eines Faltungsbereichs,
      d) Erzeugen zweier sich schneidender peelbarer Siegelnähte, die auch den Faltungsbereich schneiden, wobei eine Kammer und zwei taschenförmige Anordnungen gebildet werden,
      e) getrenntes Einbringen mindestens zweier Substanzen in die Ecken der taschenförmigen Anordnungen, und
      f) Bilden zweier Kammern (7, 8) durch peelbares Versiegeln der taschenförmigen Anordnungen zumindest im Randbereich der Kammern,
      so dass sich die Kammern (7, 8) beim Aktivieren der Vorrichtung unter Bildung eines weitgehend ebenen Mischbereich vollständig öffnen lassen.
    EP01938165A 2000-05-10 2001-05-04 Vorrichtung zum lagern und mischen pastöser massen Expired - Lifetime EP1286899B1 (de)

    Applications Claiming Priority (5)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10022564 2000-05-10
    DE10022564 2000-05-10
    DE2000147679 DE10047679C2 (de) 2000-09-25 2000-09-25 Vorrichtung zum Lagern und Mischen von pastösen Massen und deren Verwendung
    DE10047679 2000-09-25
    PCT/EP2001/005068 WO2001085569A1 (de) 2000-05-10 2001-05-04 Vorrichtung zum lagern und mischen pastöser massen

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1286899A1 EP1286899A1 (de) 2003-03-05
    EP1286899B1 true EP1286899B1 (de) 2004-12-22

    Family

    ID=26005610

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01938165A Expired - Lifetime EP1286899B1 (de) 2000-05-10 2001-05-04 Vorrichtung zum lagern und mischen pastöser massen

    Country Status (6)

    Country Link
    US (1) US7172066B2 (de)
    EP (1) EP1286899B1 (de)
    AT (1) ATE285367T1 (de)
    AU (1) AU2001263892A1 (de)
    DE (1) DE50104890D1 (de)
    WO (1) WO2001085569A1 (de)

    Families Citing this family (11)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE20021922U1 (de) * 2000-12-23 2001-04-05 Chalupka Juergen Verpackungseinheit für Mehrkomponentenwerkstoffe
    JP4027390B2 (ja) * 2002-11-02 2007-12-26 ケッテンバッハ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置
    EP1644264B1 (de) 2003-07-15 2016-11-02 3M Innovative Properties Company Vorrichtung zum lagern von pastenzusammensetzungen
    DE102005037890B4 (de) 2005-08-10 2015-02-12 Mühlbauer Technology Gmbh Vorrichtung zum Aufbewahren und Anwenden eines flüssigen Dentalmaterials
    US20110027750A1 (en) * 2007-12-19 2011-02-03 Boehm Andreas J Dental package, and method of providing a dental material from a package
    WO2009094330A2 (en) 2008-01-23 2009-07-30 3M Innovative Properties Company Dental package, and method of making the package
    EP2247256A1 (de) * 2008-01-29 2010-11-10 3M Innovative Properties Company Vorrichtung zum lagern und abgeben von zusammensetzungen
    US8551545B2 (en) * 2008-11-18 2013-10-08 Kraft Foods Group Brands Llc Food package for segregating ingredients of a multi-component food product
    US8541038B2 (en) * 2008-11-18 2013-09-24 Kraft Foods Group Brands Llc Food package for segregating ingredients of a multi-component food product
    US8409645B2 (en) * 2008-11-18 2013-04-02 Kraft Foods Group Brands Llc Food package for segregating ingredients of a multi-component food product
    EP2591748A1 (de) * 2011-11-11 2013-05-15 3M Innovative Properties Company Vorrichtung zur ausgabe eines dentalen materials und ausgabeverfahren

    Family Cites Families (21)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2971851A (en) * 1958-11-25 1961-02-14 Miles Lab Scavenger packet
    US3083821A (en) * 1961-05-15 1963-04-02 Kenneth W Woodson Package sealing
    US3722833A (en) * 1969-11-15 1973-03-27 Inoue Japax Res Method of spatulating packaged dental filling
    US3618751A (en) * 1970-01-15 1971-11-09 Joseph Nichlos Crushing and dispensing container for administering pills
    US4201031A (en) 1978-09-27 1980-05-06 Rexham Corporation Method of making, opening, filling and sealing a two-compartment pouch
    US4256256A (en) 1979-04-30 1981-03-17 American Can Company Multiple compartment pouch and method of making same
    US4341302A (en) * 1980-10-15 1982-07-27 United Fillers Pty. Ltd. Storing and mixing apparatus
    DE3303838A1 (de) 1983-02-04 1984-08-09 Mühlbauer, Ernst, Dipl.-Kaufm., 2000 Hamburg Mehrkomponentenkapsel
    DE9000839U1 (de) 1990-01-26 1990-03-29 Greven, Helmut, 6800 Mannheim Mehrkomponentenklebstoff-Verpackung für kleine Mengen
    WO1991018804A1 (en) 1990-06-01 1991-12-12 O'reilly, Daniel, Joseph Single use dispensing sachets and method of and means for manufacture of same
    US5143210A (en) * 1991-01-31 1992-09-01 Warwick S John Foldable protective package for storing, dispensing, and displaying diagnostic kit components
    DE4243325C2 (de) 1992-12-21 1996-06-05 Unionpack Ind Lohnverpackungs Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von gefüllten Folienbehältern
    AU5637094A (en) 1993-03-16 1994-09-22 Clintec Nutrition Company Peelable seal and container having same
    US5660273A (en) 1994-07-13 1997-08-26 Centrix, Inc. Single patient dose medicament dispenser with applicator
    US5542539A (en) * 1995-04-04 1996-08-06 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Container for quick release packages for surgical instruments
    US5928213A (en) * 1996-05-13 1999-07-27 B. Braun Medical, Inc. Flexible multiple compartment medical container with preferentially rupturable seals
    FR2758795B1 (fr) * 1997-01-24 1999-02-26 Oreal Conditionnement pour produit liquide a semi-liquide
    US5947920A (en) * 1997-03-20 1999-09-07 Dermion, Inc. Self-contained hydrating system and iontophoresis bioelectrode
    DE29714246U1 (de) 1997-08-08 1998-12-10 THERA Patent GmbH & Co. KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte, 82229 Seefeld Vorrichtung zum Lagern und Auftragen einer fließfähigen Substanz
    DE19750399A1 (de) 1997-11-14 1999-05-20 Ruediger Haaga Gmbh Behälter mit einer eine Behälterwand durchdringenden Füllöffnung
    AU743010B2 (en) 1998-05-15 2002-01-17 Arcade Inc. Method of making multiple miniature sample compartments

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE50104890D1 (de) 2005-01-27
    US7172066B2 (en) 2007-02-06
    ATE285367T1 (de) 2005-01-15
    EP1286899A1 (de) 2003-03-05
    US20040029077A1 (en) 2004-02-12
    AU2001263892A1 (en) 2001-11-20
    WO2001085569A1 (de) 2001-11-15

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1344500B1 (de) Mehrkomponenten-Mischkapsel, insbesondere für Dentalzwecke
    EP2085322B1 (de) Verpackung zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz und Verfahren zum Lagern und Applizieren der Substanz
    DE60112323T2 (de) Verpackung für mehrkomponentenzusammensetzungen
    DE2324550A1 (de) Zum einmaligen gebrauch bestimmte mischspritze
    DE894609C (de) Kapsel zur Aufnahme und Ausgabe von Materialien aller Art
    DE10009627B4 (de) Vorrichtung zum Lagern und Ausbringen einer fließfähigen Substanz und deren Verwendung
    EP1542612B1 (de) Verpackung zum lagern von substanzen
    DE602005002467T2 (de) Behälter für zahnmaterialien
    EP1555952B1 (de) Vorrichtung zum lagern und ausbringen viskoser substanzen
    EP1259440B1 (de) Vorrichtung zum lagern und ausbringen von substanzen
    EP1286899B1 (de) Vorrichtung zum lagern und mischen pastöser massen
    EP2478863B1 (de) Applikator für eine Dentalflüssigkeit
    DD145621A5 (de) Packung zum aufnehmen und verspruehen kleiner fluessigkeitsmengen
    EP2018131B1 (de) Einwegverpackungssystem zur lagerung und ausbringung von mehrkomponentenmaterialien
    EP2511194A2 (de) Folienkartusche und Verfahren zur Herstellung einer Folienkartusche
    DE10047679C2 (de) Vorrichtung zum Lagern und Mischen von pastösen Massen und deren Verwendung
    EP1163918B1 (de) Vorrichtung zum Lagern und Applizieren einer ein- oder mehrkomponentigen fliessfähigen dentalen Substanz
    WO2001086073A1 (de) Verfahren und einrichtung zum entfernen von kontaminationsschichten von wasseroberflächen
    EP1180023B1 (de) Substratabschnitte mit erhöhter lagerstabilität während ihrer lagerung in beutelverpackung
    DE102004022046A1 (de) Einzeldosis-Verpackung, besonders für Dentalprodukte
    DE19964027A1 (de) Packungseinheit
    EP2092909B1 (de) Vorrichtung zum Lagern und Ausbringen viskoser Substanzen
    EP2277801A1 (de) Vorrichtung zur Lagerung und Dosierung einer Mehrzahl von Komponenten
    DE10009629A1 (de) Vorrichtung zum Lagern und Ausbringen einer fließfähigen Substanz
    EP1106147B1 (de) Mischanordnung

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20021209

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20030926

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

    Effective date: 20041222

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20041222

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20041222

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20041222

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20041222

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: GERMAN

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50104890

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20050127

    Kind code of ref document: P

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050322

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050322

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050322

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050402

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20050504

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050504

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050504

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050531

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20050602

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    ET Fr: translation filed
    BERE Be: lapsed

    Owner name: 3M ESPE A.G.

    Effective date: 20050531

    26N No opposition filed

    Effective date: 20050923

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PFA

    Owner name: 3M ESPE AG

    Free format text: 3M ESPE AG#ESPE PLATZ#82229 SEEFELD (DE) -TRANSFER TO- 3M ESPE AG#ESPE PLATZ#82229 SEEFELD (DE)

    BERE Be: lapsed

    Owner name: *3M ESPE A.G.

    Effective date: 20050531

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20050522

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20100525

    Year of fee payment: 10

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20120131

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PFUS

    Owner name: 3M DEUTSCHLAND GMBH, DE

    Free format text: FORMER OWNER: 3M ESPE AG, DE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20110531

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: 732E

    Free format text: REGISTERED BETWEEN 20120510 AND 20120516

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R081

    Ref document number: 50104890

    Country of ref document: DE

    Owner name: 3M DEUTSCHLAND GMBH, DE

    Free format text: FORMER OWNER: 3M ESPE AG, 82229 SEEFELD, DE

    Effective date: 20120514

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20130514

    Year of fee payment: 13

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20140531

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20140531

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20150429

    Year of fee payment: 15

    Ref country code: DE

    Payment date: 20150428

    Year of fee payment: 15

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50104890

    Country of ref document: DE

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20160504

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161201

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20160504