EP2085322B1 - Verpackung zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz und Verfahren zum Lagern und Applizieren der Substanz - Google Patents

Verpackung zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz und Verfahren zum Lagern und Applizieren der Substanz Download PDF

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EP2085322B1
EP2085322B1 EP09151903A EP09151903A EP2085322B1 EP 2085322 B1 EP2085322 B1 EP 2085322B1 EP 09151903 A EP09151903 A EP 09151903A EP 09151903 A EP09151903 A EP 09151903A EP 2085322 B1 EP2085322 B1 EP 2085322B1
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EP
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cover sheet
chamber
sheet
removal chamber
substance
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    • B65D2575/3218Details with special means for gaining access to the contents
    • B65D2575/3245Details with special means for gaining access to the contents by peeling off the non-rigid sheet

Definitions

  • the invention relates to a package for storing a flowable, pasty or powdery substance (in particular a dental substance), consisting of or comprising a bottom sheet and a cover sheet, which are at least partially sealed together, and a removal chamber, the at least partially deductible sealed areas of the bottom sheet and the cover sheet is formed, wherein the removal chamber is openable by peeling off at least a first portion of the cover sheet from the bottom sheet.
  • a flowable, pasty or powdery substance in particular a dental substance
  • the invention relates to a collecting device for storing at least one flowable, pasty or powdery substance and a method for storing and applying a flowable, pasty or powdery substance.
  • Packaging of the type mentioned are often used in dental technology to provide substances, for example, for the treatment of patients.
  • the Abdeckfolienbahn is provided on the upper side and / or underside with the individual lids associated self-adhesive labels.
  • DE 23 27 206 A discloses a single dose package, preferably for the administration of medicaments, consisting of a lower foil containing a chamber and a sealing foil covering the chamber, and a permanently adhesive marking foil loosely attached to the pack.
  • the marking film is designed as a sealing film, provided with a gripping surface and designed removable at the same time opening the chamber of the package.
  • WO 00/09416 discloses a package for two-component products and a method for their production. It discloses a package for an epoxy resin and a curing agent including a thermoformed element having two chambers for each epoxy resin and hardener. On the underside of the thermoformed element a foil is laminated to close each chamber. Lamination between the chambers at the interface of thermoformed element and laminated film ruptures when external pressure is applied to one of the chambers. The tearing connects the two chambers and allows epoxy and hardener to be mixed in a closed shell. The mixed adhesive may be withdrawn through a dispensing opening formed by a channel to be broken, which communicates with one of the chambers.
  • DE 31 22 237 A1 discloses a packaging for liquid filling material, consisting of a deep-drawn part and a deep-drawn part up close sealing cover sheet.
  • a packaging for liquid filling material consisting of a deep-drawn part and a deep-drawn part up close sealing cover sheet.
  • the liquid contents In the intermediate space formed between the deep-drawn part and the cover sheet is the liquid contents and an insert (brush, sponge, droppers, plugs, etc.) for dispensing liquid.
  • the packaging has a predetermined breaking point, which is laid in such a way that when the part of the packaging is broken off from the remaining part, the insert part is exposed, so that liquid is discharged through a passage channel from the liquid space through the insert part.
  • DE 298 14 215 U1 shows a multi-chamber packaging of a thermoplastic deep-drawn part with at least two wells and a sealed cover sheet.
  • the pack is equipped with a bowl containing a liquid medium.
  • a second bowl is an absorbent insert.
  • the wells are separated from each other by a region of the web which is peelably sealed to the cover foil. By pressure on the first cup, the peel seal between cover sheet and web between the wells opens and the impregnation medium from the first bowl runs into the second bowl and wets the liner.
  • the cover film which has been peel-sealed at the edge of the deep-drawn part can be pulled open and the impregnated insert removed.
  • a rod with an absorbent head can also be inserted into the cup.
  • WO 96/03326 discloses a tray with wells for receiving a medicament and an applicator.
  • the applicator well has an open end over which a substantial portion of the applicator protrudes.
  • a cover of thin, flexible sheet material seals the entire surface of the tray. The protruding part of the applicator can be used to break the cover. After removing the cover, the medicament can be applied easily and practically, whereby the entire package and the applicator can be disposed of easily after use.
  • DE 100 47 679 A1 discloses a device for storing and mixing in particular pasty masses.
  • the device comprises at least one chamber capable of receiving a substance, the at least one chamber being formed by peelably sealing a base sheet and a cover sheet.
  • the activation of the device by pulling or pulling the cover sheet of the base film takes place in this way, depending on the selected arrangement of the substance to be mixed on the base film, a division on the exposed, largely flat mixing area into two separately miscible portions.
  • EP 0 895 943 B1 discloses a device for storing and dispensing a flowable substance with a container of two foils.
  • the separation between the chambers has a passage area which can be selectively opened by an externally applied pressure, and a chamber is formed as a pocket which is already open outwardly in the storage state at one end.
  • the removal of the substance is preferably carried out by a stored in the bag or by the user in the pocket insertion order tool that can be wetted or brought into contact with the substance without the container is opened altogether.
  • a trough for receiving a substance is closed with a foil.
  • the film can be pierced with a suitable application device to subsequently remove the substance from the trough.
  • a package for storing at least two substances in separate chambers wherein the chambers are formed of liquid-tight sealed portions of a bottom sheet and a cover sheet and sealed in a chamber connecting the area the bottom sheet and the cover sheet to each other so that by applying a pressure from the outside on the first chamber in the said region selectively detach the sealing connection between the films, form a passageway between the first and the second chamber and the first substance can be transferred from the first to the second chamber.
  • the cover sheet in an area associated with the second chamber which has a material weakening, is pierced and the substances mixed before or after the piercing are removed.
  • an application device with an application tip can be used for piercing the cover film and advantageously also for mixing and removing the substances.
  • the primary object of the invention is to provide a package whose handling is simplified or improved.
  • a further object of the invention is to specify a packaging which simplifies or improves the removal or the application of at least one substance contained in the packaging. It is a further object of the invention to provide a package which simplifies or improves the dosage of at least one substance contained in the package.
  • a package for storing a flowable, pasty or powdery substance consisting of or comprising a bottom sheet and a cover sheet, which are at least partially sealed together, and a removal chamber formed from at least partially peelable sealed areas of the bottom sheet and the cover sheet wherein the removal chamber is openable by peeling off at least a first portion of the cover sheet from the bottom sheet, wherein a second portion of the cover sheet arranged adjacent to the first portion has a lower deformation resistance than the first portion of the cover sheet, so that a permanent opening of the extraction chamber required deformation of the cover sheet substantially in the second portion of the cover sheet occurs, and the cover sheet comprises a barrier sheet of metallic material or consists of it.
  • One of the underlying idea of the invention is to use a cover film with sections of different deformation resistance, so as to to influence occurring during removal of at least a portion of the cover sheet occurring deformation of the cover sheet.
  • the inventively provided second portion of the cover sheet of the packaging according to the invention serves as a desired deformation section. It is less stable compared to the first section of the cover sheet against deformation, in particular plastic deformation.
  • the first, comparatively stable section retains the first section of the cover film from the bottom film in a substantially planar form or resumes it after elastic deformation
  • the second section of the cover film deforms, preferably plastically substantially along one narrow, approximately line-shaped area, so that the first portion of the cover sheet can be detached from the bottom sheet.
  • the opening of the sampling chamber is to be understood heretofore and hereinafter as a permanent opening.
  • the lower resistance to deformation of the first section of the second section of the cover film can be realized by weakening the cover film in the region of the second section or by reinforcing it in the region of the first section of the cover film.
  • the embodiment of the packaging according to the invention has the advantage that any or at least a strong curling or uncontrolled buckling of the first section of the cover film when opening the packaging can be substantially avoided.
  • the first portion of the cover film remains during removal and preferably also thereafter in the opened state of the packaging dimensionally stable than known cover films, preferably even substantially dimensionally stable.
  • This has the advantage that contamination of the user of the packaging according to the invention, the environment or equipment can be avoided or reduced because on the first portion of the cover sheet adhering substance is less distributed by uncontrolled curling, buckling or bending.
  • a further advantage of the packaging according to the invention is that the packaging can be disposed of as a one-piece piece after use in one operation, if the cover sheet - as often provided - is not completely removed from the bottom sheet.
  • the substance to be stored may be any substance, but preferably a dental material.
  • the substance can be considered as one or be formed multicomponent substance, various consistencies such as powdery, pasty, flowable or liquid and contain homo- or heterogeneous dissolved, solid or gaseous components.
  • the substance may be a fluoride varnish.
  • a barrier film of metallic material is particularly advantageous if one or more substances are to be stored in the packaging, which contain substances that can diffuse through, for example, plastic.
  • a barrier film is preferably designed such that it prevents diffusion, in particular of gaseous constituents of the substance, through the cover film.
  • a preferred barrier film is designed so that they protect the substance or substances, for example from light.
  • the metallic material comprising or consisting of the barrier foil is an aluminum foil in a thickness of about 20 ⁇ m.
  • the deformation occurring in the second section of the cover film when opening the removal chamber is a substantially plastic deformation.
  • a force required to open the removal chamber in this case causes in the second portion of the cover sheet plastic deformation, which after the action of force, i. after opening the sampling chamber, it remains.
  • a spring back of the first portion of the cover sheet by an elastic reformation of the deformation in the second portion of the cover sheet is thereby substantially prevented.
  • the deformation occurring in the second section of the cover film when opening the removal chamber has a higher proportion of plastic deformation than the deformation occurring in the first section of the cover film when the removal chamber is opened.
  • a packaging according to the invention for storing a flowable, pasty or powdery substance, consisting of or comprising a bottom film (120, 220) and a cover film (130, 230), which are at least partially sealed together, and a removal chamber (140, 240) formed from at least partially peelable sealed areas of the bottom sheet and the cover sheet, wherein the removal chamber can be opened by peeling off at least a first portion (131, 231) of the cover sheet from the bottom sheet, wherein a second portion adjacent to the first portion the cover film has a lower resistance to deformation than the first section of the cover film so that a deformation of the cover film required for permanent opening of the removal chamber essentially occurs in the second section of the cover film, characterized in that the second section of the cover film when opening the removal chamber (
  • These preferred packagings according to the invention have the advantage that a deformation of the first section of the cover film occurring when opening the removal chamber elastically regresses to a greater extent than the deformation of the second section of the cover film which has a comparatively higher plastic proportion during the opening of the removal chamber. preferably even substantially plastic.
  • an improvement in the stability of the cover film in the open state can be achieved since the plastic deformation in the second section of the cover film determines the position of the first section of the cover film and the first section of the cover film by the elastic recovery of at least part of its deformation in the cover opened state has a lower overall deformation.
  • the second portion of the cover sheet is disposed between the first portion of the cover sheet and a third portion of the cover sheet, and the second portion of the cover sheet has a lower resistance to deformation than the third portion of the cover sheet.
  • the second section of the cover film is arranged between the first section and the third section of the cover film is preferred, for example, if the second section should have only a limited extent as a desired deformation section and / or a third section of the Cover film with higher deformation resistance from, for example, production and / or application-specific reasons is preferred.
  • preferred embodiments of the packaging according to the invention which relate to different features, preferably are present simultaneously, e.g. a plastically deformable second section which lies between a first and a third section.
  • the first portion of the cover sheet and the second portion of the cover sheet of a package according to the invention preferably have a substantially same
  • Width on and the length of the second portion of the cover sheet is less than the length of the first portion of the cover sheet.
  • the first portion of the cover sheet and the third portion of the cover sheet have a substantially equal width and the length of the first portion of the cover sheet is less than the length of the third portion of the cover sheet.
  • a substantially equal width of the cover film sections has, inter alia, manufacturing advantages, as can be used on this catfish example, a continuous cover sheet, which is weakened in the second section or reinforced in the first section and / or in the third section.
  • the second section preferably deforms substantially in a narrow area, therefore a length of the second section correspondingly smaller than the first section is advantageous.
  • the first portion of the cover sheet covers the extraction chamber or releases according to the invention after removal, a greater length of the first portion is advantageous in order to achieve a correspondingly large opening of the extraction chamber and to simplify the handling of the packaging and the application of the substance.
  • the third portion of the cover sheet may have different dimensions. In a preferred embodiment, it is longer than both the first and the second portion of the cover sheet.
  • preferred packaging according to the invention preferably also comprise the features described below with regard to the formation of covering layers. and / or bottom sheet.
  • preferred embodiments of the packaging according to the invention which relate to different features, are present at the same time.
  • the cover film in the first and / or in the third section has a reinforcing layer, preferably of plastic or paper.
  • the first section and / or the third section of the cover film are thus reinforced.
  • a reinforcement is preferably applied as a reinforcing layer on the cover sheet.
  • the cover sheet as a composite film with at least two composite layers be formed, wherein one of these composite layers represents the reinforcing layer.
  • This reinforcing layer may consist of any materials or combinations of materials, preferred materials are plastic or paper.
  • the reinforcing layer of the first and / or the third portion of the cover sheet is formed as a printed or unprinted adhesive label
  • Adhesive labels are preferably used as reinforcing layer of the cover film in the first section and / or in the third section of the cover film.
  • Conventional self-adhesive labels can be used for this purpose, which has a positive effect on the production costs.
  • Adhesive labels additionally have the advantage that no additional adhesive has to be applied to the cover film in order to fasten the reinforcement layer, which can also have a positive effect on the production costs.
  • the choice of adhesive labels is preferably carried out according to the requirements of stability and deformation resistance, Printability and adhesive properties of self-adhesive labels and cover film, in each case in cooperation with the other materials of the cover film.
  • the packaging according to the invention can be further configured in that the cover film is provided on its side facing away from the bottom film with a corrosion protector, preferably a baked enamel, and / or on its side facing the bottom film with a sealing layer, wherein the sealing layer preferably a peelable heat sealing lacquer in a Thickness of about 2 to 8 microns or polyolefin in a thickness of less than 25 microns.
  • a corrosion protector preferably a baked enamel
  • a sealing layer preferably a peelable heat sealing lacquer in a Thickness of about 2 to 8 microns or polyolefin in a thickness of less than 25 microns.
  • Packaging according to the invention often also serve for the longer storage of a substance and are often at the same time commercial form.
  • a high wear resistance of the packaging is therefore a preferred property of a packaging according to the invention.
  • the provision of corrosion protection has the advantage that, for example, a cover sheet of metallic material is protected from wear by corrosion.
  • the cover and bottom films continue to be sealed together at least in sections.
  • a sealing layer on the side of the cover film with which it is to be sealed to the bottom film.
  • the sealant layer is a polyolefin, for example, polyethylene, polypropylene, polybutylene, polystyrene, polycarbonate, a similarly constructed hydrocarbon polymer, or a copolymer of various polyolefins, in a thickness of less than 25 microns.
  • the choice of the sealing layer material and the sealing layer thickness is preferably adapted to the configuration of the barrier film of the cover film and to the configuration of the bottom film.
  • the sealing is preferably carried out by welding or gluing the sealing layer of the cover sheet with the bottom foil, preferably with a sealing layer of the bottom foil.
  • the first and / or the third portion of the cover sheet each have a central region and an edge region, wherein the deformation resistance of the respective edge region is less than the deformation resistance of the respective central region.
  • Such an embodiment has advantages in the production, for example, if the deformation resistance of the first and / or third section of the cover film is reinforced by a reinforcement, such as by attaching an adhesive label, and the reinforcement is not provided with the respective entire section of the cover film, but only the respective central area of the first or third section of the cover sheet.
  • edge region of the first and / or third section of the cover film is at least partially not sealed to the bottom film. This has the advantage that a user can grasp the edge region or a section of the edge region in order to remove the cover film or a portion thereof from the bottom film.
  • the cover sheet has one, two or more peel-off aids, preferably one, two or more peel-apart tabs.
  • Such a peel-off aid or peel-ply may facilitate a user's secure gripping of the cover sheet for applying a force required to peel off the cover sheet.
  • the peel-off aid or peel-off is arranged on the portion of the cover film, which is to be deducted from the bottom film for opening the removal chamber.
  • one of the edge regions described above, in particular the first section of the cover film can also serve as a peel-off aid or peel-off.
  • the bottom film it is also advantageous for the bottom film to provide a sealing layer on its side to be sealed to the cover film.
  • the sealant layer is a polyolefin, for example, polyethylene, polypropylene, polybutylene, polystyrene, polycarbonate, a similarly constructed hydrocarbon polymer, or a copolymer of various polyolefins, in a thickness of about 60 microns.
  • the choice of the sealing layer material and the sealing layer thickness is preferably adapted to the configuration of the barrier film of the bottom film and to the design of the cover film, in particular its layer of struts.
  • the sealing is preferably carried out by welding or gluing the sealing layer of the bottom film with the cover film, preferably with the sealing layer of the cover film.
  • a barrier film is advantageous in order, as already shown, to improve or extend the shelf life of the substance.
  • the outer film has the advantage of giving the package overall stability.
  • An optional adhesion promoter disposed between the layers may promote a composite effect of the layers.
  • the adhesion promoter is preferably solvent-resistant, especially if the substance to be stored makes this necessary.
  • the bottom film is formed as a coextruded film, in particular as a coextruded multilayer film.
  • a polyolefin layer can be applied in a liquid state in a hot state and the adhesion promoter to be applied to the mass to be applied.
  • the bottom foil of a packaging according to the invention is preferably designed as a thermoforming foil.
  • Such an embodiment is manufacturing technology and in terms of the cost of packaging advantage.
  • the removal chamber of a packaging according to the invention is preferably designed as a trough covered by the cover foil in the bottom foil.
  • one or more further chambers are formed as wells covered by the cover film in the bottom film.
  • Chambers of the package are preferably formed by depressions or wells in the bottom foil.
  • the chambers can be filled according to need and function and are then covered by the cover sheet.
  • cover sheet By sealing cover sheet and bottom sheet in the areas surrounding the chambers, the chambers are closed before being opened again by peeling off the coversheet or at least a portion of the coversheet and made accessible for use.
  • Another preferred packaging according to the invention has one, two or more stabilizing beads formed in the bottom film.
  • the stabilizing beads may be formed as further, unfilled troughs in the bottom foil. They then serve primarily to increase the stability of the package as a whole. Furthermore, it is preferred that the stabilizing beads have a substantially same height as the removal chamber and possibly further troughs of the bottom foil, so that the package can be placed on a substantially flat surface, in particular without substance unintentionally escape from the package or leak can.
  • This preferred embodiment of the packaging according to the invention is preferably present at the same time as further preferred embodiments of the packaging according to the invention.
  • the cover film and the bottom film are sealed together by a seal.
  • the sealing takes place preferably via the sealing layer of the cover film and / or the sealing layer of the bottom film.
  • the seal is preferably made peelable at least between the first section of the cover film and the bottom film, so that the first section of the cover film is peelable from the bottom film
  • cover film and the bottom film are connected to each other via a peelable seal, they can be separated by "peeling” (English for “peel off”).
  • peeling English for “peel off”
  • the seal is preferably made completely peelable between the cover film and the bottom film, so that the cover film is completely removable from the bottom film.
  • This configuration is for example advantageous if the removal chamber or more removal chambers extend over a large part of the length of the package and should be opened immediately or gradually the entire removal chamber or all extraction chambers.
  • the embodiment can also be advantageous if, for example, an applicator is to be stored in the packaging, which can be removed in a user-friendly manner only by completely removing the cover film from the bottom film.
  • the seal between the cover film and the bottom film may have different properties depending on, for example, the thickness and material of the sealing layer (s), the manner of producing the seal (eg welding, gluing) or the geometry of the seal. These properties include the seal strength.
  • the sealing properties and the measures for their production are known to the person skilled in the art. In the context of the present invention, it is often preferred that the strength of the seal varies in sections.
  • the seal between the cover film and the bottom film has regions with different sealing geometries, preferably regions with a surface seal and / or regions with a line-shaped seal.
  • This formation of the seal may, for example, serve to affect the seal strength as described above or to allow the formation of various chambers.
  • the seal between the second portion and / or the third portion of the cover sheet and the bottom sheet preferably has a higher strength than the seal between the first portion of the cover sheet and the bottom sheet.
  • the seal strength between the first portion of the cover film and the bottom film is less than the seal strength between the second and / or third portion of the cover film and the bottom film. This is advantageous, for example, if the first section of the cover film is to be easily removable in comparison to the second and / or third section of the cover film.
  • the seal between the cover film and the bottom film is preferably peelable in sections and is not peelable in sections.
  • This embodiment is advantageous if only a certain portion of the cover sheet to be deducted from the bottom sheet and another section permanently, so both in the storage and in the open use or removal state, should remain closed.
  • the deformation resistance of the first section of the cover film is preferably at least partially greater than the seal strength of the seal between the first section of the cover film and the bottom film.
  • the deformation resistance of the first portion of the cover sheet may also be equal to or less than the seal strength of the seal between the first portion of the cover sheet and the bottom sheet.
  • a deformation of the first portion of the cover sheet may occur when opening the package. In the opened state, however, the deformation, in particular the plastic deformation, of the first section of the cover film is lower in comparison with the deformation, in particular the plastic deformation, of the second section of the cover film.
  • the deformation resistance of the second section of the cover film of a preferred packaging according to the invention is preferably at least partially smaller than the seal strength of the seal between the second section of the cover film and the bottom film.
  • At least a part of the second portion of the cover sheet is sealed to the bottom foil.
  • a certain force of a user to peel off the cover sheet now causes the second portion of the cover sheet deforms, but does not dissolve from the bottom sheet.
  • the seal between the cover foil and the bottom foil is produced by means of welding or gluing.
  • the seal between cover film and bottom film is at least partially formed fluid-tight.
  • the cover film and the bottom film at least in sections in a fluid-tight manner in order to prevent or reduce diffusion of the substance or constituent substances through the seal
  • a section of the cover film can be separated from the packaging. Relevant preferred features of a package according to the invention are described below. Also, this preferred embodiment of the packaging according to the invention is-as generally-preferably present at the same time as further preferred embodiments of the packaging according to the invention.
  • the first section of the cover film and the third section of the cover film of a packaging according to the invention are preferably separable from one another after opening the removal chamber by creating a crack in the second section of the cover film.
  • the first section of the cover film can be torn off by a user creating a tear in the second section of the cover film. Once this crack extends across the entire width of the second section, the first and third sections are separated.
  • the first portion of the cover sheet is separated along a predetermined breaking point formed in the second portion of the cover sheet, for example in the form of a notch or a crack.
  • the second portion of the cover sheet then preferably has a crack aid or perforation which facilitates the generation of the tear in the second portion, the tear aid or perforation preferably being formed over the entire width, only over part of the width or only in an edge region of the second portion is.
  • a crack aid or perforation may, for example, as a predetermined breaking point in the form of an incision, a notch or a series of openings of the cover sheet be designed in the second section.
  • Such a crack aid or perforation is advantageous in order to facilitate the cracking and / or control.
  • the configuration of the crack aid or perforation is preferably adapted to the material properties of the cover film, in particular of the second section of the cover film.
  • edge portions of the second portion of the cover sheet on which the crack aid or perforation is located or on which the crack aid or perforation begins are not sealed to the bottom foil. This has the advantage that a user can grasp the edge portion of the second portion of the cover sheet with the crack aid or perforation well and can apply a force to generate a crack on the second portion of the cover sheet.
  • a boundary between the third portion of the cover sheet and the second portion of the cover sheet is formed as a reference line such that the crack in the second portion of the cover sheet is formed substantially parallel to the boundary between the third portion of the cover sheet and the second portion of the cover sheet.
  • the reinforcing layer of the first or third section of the cover foil can have a supporting effect in such a way that it prevents crack formation in the first or third section or, in contrast to cracking, makes it difficult in the second section of the cover foil.
  • This preferred embodiment of the packaging according to the invention is preferably present at the same time as further preferred embodiments of the packaging according to the invention.
  • a further preferred embodiment of a packaging according to the invention comprises an applicator chamber which is separate from the removal chamber and in which an applicator for application of the substance is detachably mounted, the applicator chamber being formed from areas of the bottom foil and the cover foil which are at least partially peelable.
  • an applicator is needed to apply the substance. It may be advantageous to provide the applicator with in the package, especially if it is a hygienic applicator for single use. Preferably, such an applicator is then stored in a separate applicator chamber of the package in such a way that it can be removed for application of the substance from the applicator chamber.
  • the applicator may be formed, for example, as a brush, swab, spatula, brush or spoon.
  • the applicator chamber is preferably arranged such that the applicator chamber can be opened by pulling off the first section of the cover film so far that the applicator can be removed.
  • both the removal chamber ais and the applicator are opened by peeling off the first portion of the cover sheet, so that a further measure to open the respective other chamber can be advantageously eliminated.
  • the applicator chamber has a widened region for facilitating the removal of the applicator, wherein the applicator chamber is preferably arranged such that the extended region of the applicator chamber is accessible at least in sections by subtracting the first portion of the cover foil, in order to allow removal of the applicator as user-friendly as possible ,
  • the applicator chamber preferably has a device for releasably locking the applicator in the applicator chamber.
  • Such a device may, for example, be a region-wise constriction of the applicator chamber into which an applicator section engages with a correspondingly reduced cross-section.
  • the applicator chamber can also provide an extended area in which an applicator section engages with a correspondingly enlarged cross-section.
  • the applicator preferably has a predetermined bending point with which the shape of the applicator of the application environment, for example an oral cavity, can be adapted
  • the substance contained in a packaging according to the invention may consist of one or more components.
  • a component is to be understood as a constituent of the substance, without specifying the homogeneity of the substance, i.
  • the substance may be formed as a one- or multi-component substance, have different consistencies such as powdery, pasty, flowable or liquid and contain homo- or heterogeneous dissolved, solid or gaseous components.
  • the substance comprises one, two or more fluorides.
  • sodium fluoride is used alone or in mixture with other fluorides.
  • the removal chamber of a package according to the invention often has a volume of (approx.) 0.05 ml to 2 ml. Particularly preferred are packaging with volumes of (approx.) 0.4 ml for use in adults and (approx.) 0.25 ml for use in children.
  • the packaging according to the invention is usually provided as, preferably hygienic, disposable packaging.
  • the packaging according to the invention as a disposable packaging, which is preferably hygienic, is advantageous since the once in contact with a patient - and even if only indirectly via an application tool - substance for a second Patients should be used.
  • the amount of substance stored in the packaging advantageously corresponds to the amount required for the treatment of a patient
  • the removal chamber of a package according to the invention preferably has one, two or more markings for dosing the substance to be removed from the removal chamber.
  • this embodiment allows the user to be able to apply only a portion of the substance - and in a precisely metered amount. This is for example of advantage in the treatment of children, for which only a part of the amount of substance required for adults should be used.
  • this embodiment has the advantage that no different chamber or package sizes must be realized, but by a corresponding removal mark different removal amounts can be provided with the same packaging with the same amount of substance.
  • appropriate information about appropriate dosage for the user directly on or on the packaging for example, on the printed, adhesive label of the first and / or third portion of the cover sheet attached.
  • the markings are preferably formed on the bottom film. Furthermore, the markings are preferably formed on the barrier film or on one side of the sealing layer. In a preferred embodiment of the invention, the markings are applied by imprinting, embossing or laser lettering. The markings are preferably in the form of lines, color areas, text information and / or numbers. Furthermore, the markings are preferably applied in the scattering pressure or accurately printed.
  • this preferred variant is with one or more of the further preferred embodiments of a package according to the invention.
  • a design is advantageous in which the substance is stored in the removal chamber and the removal chamber is arranged such that by removing the first portion of the cover sheet, the removal chamber is at least as far openable that the substance is removable.
  • the substance is in both the storage and unloading conditions (i.e., with the sampling chamber closed and open) in the sampling chamber.
  • the removal chamber is opened and the substance made accessible.
  • the substance is taken once or repeatedly or successively from the removal chamber and applied to the target object, for example a tooth of a patient, in particular during repeated absorption of substance the removal chamber makes the advantage of the invention that the withdrawn first portion of the cover sheet substantially retains its shape and he does not spring back by an elastic deformation in the second portion of the cover sheet, noticeable because contamination avoided or reduced by adhering to the first portion of the cover sheet substance residue become.
  • the removal chamber already in the storage condition, i. Also, during transport containing substance, by shaking and handling the package, the substance will come in contact with the coversheet and may adhere to it.
  • a particularly preferred packaging according to the invention is configured as follows:
  • This particularly preferred packaging according to the invention is preferably additionally characterized by an applicator chamber which is separate from the removal chamber and in which an applicator for application of the substance is detachably mounted, wherein the applicator chamber is formed from regions of the bottom foil and the cover foil which are at least partially removable from each other.
  • this particularly preferred packaging according to the invention is preferably characterized in that the applicator chamber is arranged such that by withdrawing the first portion of the cover sheet, the applicator can be opened so far that the applicator is removable, wherein the substance is stored in the removal chamber and the removal chamber is arranged such that by removing the first portion of the cover sheet, the removal chamber is at least so far openable that the substance is removable.
  • this preferred alternative variant comprises several of the further preferred features of the packaging according to the invention, as described above.
  • An alternative packaging according to the invention comprises a storage chamber containing the substance separated from the removal chamber and possibly the applicator chamber, wherein in a region connecting the storage chamber and the removal chamber the bottom foil and the cover foil are connected by a seal such that a pressure is applied from outside on the storage chamber in the connecting area, the seal of soil and cover foil dissolves and creates a passageway between the storage chamber and removal chamber, through which the substance from the storage chamber is wholly or partially transferred into the removal chamber.
  • a certain pressure exerted on the bearing chamber by the user from the outside preferably leads to the seal selectively loosening in the area connecting the bearing chamber to the removal chamber and creating a passageway, through which then the substance contained in the storage chamber is transferred into the removal chamber.
  • Transferred amount and speed of transfer preferably depend on the strength and duration of the pressure exerted by the user on the outside of the storage chamber. This has the advantage that the user can control transferred amount and speed of the transfer even via the variation of the pressure exerted by him on the bearing chamber pressure
  • the substance can be transferred to the closed or opened sampling chamber.
  • the latter procedure has the advantage that the substance does not come into contact with the first section of the cover film, which is already removed when the removal chamber is open, and therefore can not adhere to the withdrawn first section of the cover film.
  • the dosing marks described above are particularly advantageous in relation to the preferred alternative variant of the packaging according to the invention described here, since they can serve a user to dose the amount of the substance which is transferred from the storage chamber into the removal chamber.
  • the storage chamber is preferably formed as a trough covered by the cover foil, preferably by the third section of the cover foil, in the bottom foil.
  • the invention can be further configured by the storage chamber usually having a volume of about 0.1 ml to 3 ml.
  • the substances used in dental technology are usually required in an amount of about 0.05 ml to 0.2 ml for an application.
  • the packaging preferably has corresponding or correspondingly larger chamber volumes to this quantity.
  • the chamber volume for substances to be provided in an amount of about 0.05 ml to 0.2 ml is about 0.6 ml.
  • the storage chamber is preferably compressible by a pressure exerted externally on the storage chamber, preferably for transferring the substance contained in the storage chamber into the removal chamber.
  • a compression of the bearing chamber by a, preferably by a user, exerted externally on the bearing chamber pressure has the advantage that on this Way the substance can be pressed from the storage chamber into the sampling chamber and the storage chamber can be easily emptied.
  • the cover film preferably the third section of the cover film, preferably has a pressure marking, which marks the bearing chamber, on which a pressure is to be exerted from the outside.
  • Such a mark has the advantage of directly indicating to a user the location of the package to which pressure is to be applied without the need to turn the package, for example, to locate the well of the storage chamber in the bottom sheet.
  • the pressure marking is arranged in a reinforced region of the third section of the cover film, since such reinforcement can prevent or make more difficult damage to the third section of the cover film, as may occur, for example, when the bearing chamber is pressed in by sharp fingernails , without the overall handling of the cover sheet, in particular the removal of portions of the cover sheet, is difficult.
  • the seal between the cover foil and the bottom foil in the region connecting the bearing chamber and the removal chamber is preferably weakened such that the seal in the connecting region is released by exerting a pressure on the bearing chamber from outside and a passageway arises between the bearing chamber and the removal chamber the substance from the storage chamber is wholly or partially transferred to the removal chamber.
  • the targeted weakening of the seal has the advantage that then only the weakened seal is selectively released by a pressure applied from the outside and other, not weakened sealing portions remain intact, sc that a defined passageway is formed.
  • targeted weakening the position and / or geometry of the passageway can be defined.
  • This and possibly further measures for targeted weakening of the seal in certain areas can be selected by the skilled person according to the materials to be used and the requirements for the properties of the seal.
  • the passageway of a corresponding packaging according to the invention has a cross-section widening advantageously to the removal chamber.
  • This embodiment can be realized for example by a corresponding arrangement of the weakened seal in the region connecting the storage chamber with the removal chamber.
  • Such a cross - sectional extension of the Passage channel helps to prevent or reduce spillage of the substance as the substance exits the passageway.
  • the removal chamber is preferably arranged so that it can be opened at least to the extent that the first section of the cover film is removed, so that the substance to be transferred from the storage chamber into the removal chamber can be removed.
  • the transfer of the substance from the storage chamber into the removal chamber can take place, for example, before or after the removal chamber is opened.
  • a corresponding package is designed such that a first portion of the removal chamber is covered by the first portion of the cover sheet and a second portion of the removal chamber is covered by the second portion of the cover sheet, so that when removing the first portion of the cover sheet, only the first portion the removal chamber is opened, wherein the second portion of the removal chamber is preferably that portion of the removal chamber adjacent to the region connecting the removal chamber to the storage chamber.
  • This embodiment has the advantage that a spraying of the substance can be avoided or reduced during its transfer from the storage chamber into the removal chamber.
  • spraying upwards usually in the direction of a user handling the packaging when emerging from the passageway, can thereby be avoided, in that the section of the removal chamber into which the passageway opens opens, even after the removal chamber has been opened by the second section of the cover film remains covered.
  • the under certain circumstances quickly exiting substance is guided at the protruding second portion of the cover sheet so that it selectively reaches the extraction chamber and does not squirt out of this. This effect is the more effective the higher the viscosity of the substance to be transferred.
  • a further preferred embodiment of the invention is characterized by a second storage chamber containing a second flowable, pasty or powdery substance, wherein in a second storage chamber and an adjacent chamber, preferably the first storage chamber or the removal chamber, connecting region of the bottom sheet and the cover sheet are connected by a seal that dissolves by exerting a pressure from the outside of the second storage chamber in the connecting region, the seal of the bottom and cover sheet and a passageway between the second storage chamber and the adjacent chamber is formed, through which the substance from the second storage chamber is wholly or partially transferred into the adjacent chamber, so that in the adjacent chamber, a mixture of first and second substance can be produced.
  • the seal between the cover film and the bottom film in the area connecting the second storage chamber and the adjacent chamber is then preferably weakened such that by exerting a pressure from the outside on the second storage chamber, the seal dissolves in the connecting region and a passageway between the second storage chamber and the adjacent chamber is formed, through which the substance from the second storage chamber is wholly or partially convertible into the adjacent chamber.
  • the second substance can be transferred from the second storage chamber into the first storage chamber and mixed there with the first substance before the mixture of first and second substance is transferred from the first storage chamber into the removal chamber.
  • the first and second substances can also each transferred via separate passageways from the first and second storage chamber into the removal chamber and mixed only in the removal chamber.
  • seal between cover sheet and bottom foil in the area connecting the second storage chamber and the adjacent chamber is weakened due to one or more of the measures already described above.
  • a further preferred embodiment of the packaging according to the invention is characterized by at least one further storage chamber containing at least one further flowable, pasty or powdery substance, wherein in at least one of the further / n storage chamber (s) and one or more adjacent chamber (s), preferably the first or second storage chamber or the removal chamber, the connecting region of the bottom sheet and the cover sheet are connected by a seal, that by exerting a pressure from the outside of the further / n storage chamber / n in the at least one connecting region sealing the bottom and cover sheet dissolves and a passageway between the other, storage chamber (s) and its adjacent chamber (s) arises, through which the substance (s) from the further storage chamber (s) can be wholly or partly transferred to the adjacent chamber (s), so that the adjacent chamber / s a mixture of several substances can be produced.
  • the packaging according to the invention not only a first and possibly a second storage chamber, but also a third and possibly further storage chambers having a third or optionally further substances.
  • the choice of the number and arrangement of the storage chambers is preferably carried out depending on the substances to be applied and their properties and the desired sequence when mixing the substances.
  • the present invention also relates to a collecting container for storing at least one flowable, pasty or powdery substance, which is characterized by a plurality of the above-described inventive packaging, which are connected to each other, preferably separable.
  • Such a collecting container according to the invention is particularly advantageous for transporting and handling the packaging according to the invention, since a single packaging according to the invention often, as described above, a substance only in one for the application in a single patient required and thus usually contains very small amount.
  • the combination of several packaging according to the invention to form a collection container according to the invention simplifies their transport, trading and delivery. Before being used, the packages can advantageously be separated again.
  • Fig. 1 shows a three-dimensional view of a first embodiment of a package 100 according to the invention.
  • the package 100 is designed as a hygienic disposable packaging.
  • Fig. 1 is an upper side of the package 100 can be seen, which is covered by a cover sheet 130.
  • the cover sheet 130 has a first portion 131, a second portion 132 and a third portion 133.
  • the second portion 132 of the cover sheet lies between the first portion 131 and the third portion 133 of the cover sheet.
  • the three sections 131, 132, 133 each have the same width B 100 .
  • the second section 132 is the shortest of the three sections 131, 132, 133 with the length L 132.
  • the first section 131 is longer than the second section 132 with its length L 131 , but shorter than the third section 133 with its length L 133 ,
  • the cover sheet 130 is an aluminum foil having a thickness of 20 ⁇ m. On her in Fig. 1 facing upward side, the aluminum foil is provided with a baking enamel, which serves as corrosion protection. On its underside (in Fig. 1 not visible), the cover sheet is provided with a sealing layer of peelable heat sealing lacquer of about 2 to 8 microns.
  • the sealant layer can also be made of a polyolefin, for example, polyethylene, polypropylene, polybutylene, polystyrene, polycarbonate, a similarly constructed hydrocarbon polymer, or a copolymer of various polyolefins, in a thickness of less than 25 microns.
  • the sealing layer of the first portion 131 of the cover sheet is bonded to a corresponding portion of a sealing layer of a bottom sheet (in FIG Fig. 1 not shown) connected by a peelable seal, ie a peelable seal.
  • Both the first portion 131 of the cover sheet and the third portion 133 of the cover sheet each have a central portion 131a, 133a, which is reinforced by a respective label 131a, 133a.
  • the labels can be designed as adhesive labels made of plastic or paper.
  • the adhesive label 133a of the third section 133 of the cover film is printed, and the adhesive label 131a of the first section 131 of the cover film is unprinted.
  • Both labels 131a, 133a are on the in Fig. 1 upwardly facing side of the cover sheet, ie on the baking finish of the cover sheet, arranged.
  • the second portion 132 of the cover sheet has two perforations 132a.
  • the perforations 132 a do not extend over the entire width B 100 of the second section 132 of the cover film 130, but are arranged only in outer edge regions of the second section 132 of the cover film 130.
  • the first portion 131 of the cover film 130 is only in its central region 131a to the bottom film (in Fig. 1 not shown) sealed.
  • the edge region 131b of the first section 131 of the cover film 130 lies on the bottom film (in FIG Fig. 1 not shown) and is not sealed to this.
  • Fig. 2 shows the in Fig. 1 shown embodiment of the package 100 in a three-dimensional view in the open state.
  • the cover sheet 130 with its three sections 131, 132, 133 is shown.
  • the bottom foil 120 is formed as a composite foil.
  • the composite film has a first, the cover sheet 130 facing and in Fig. 2 upwardly facing sealing layer, which consists of polyolefin with a thickness of 60 microns.
  • a barrier foil made of aluminum in a thickness of about 45 microns is arranged.
  • a laminating adhesive is preferably arranged as adhesion promoter.
  • Below the barrier layer of aluminum is an outer layer of oriented polyamide of 25 ⁇ m thickness.
  • a laminating adhesive is preferably arranged as a primer.
  • the bottom foil 120 is formed as a thermoforming foil.
  • a removal chamber 140 which contains a dental material 110 as a substance.
  • the dental material 110 is a fluoride varnish.
  • a depression is formed in the bottom foil 120, which serves as applicator chamber 160.
  • Applicator chamber 160 has an enlarged area 160a. As further troughs 120 two stabilizing beads 150 are formed in the thermoforming sheet.
  • the second portion 132 of the cover sheet 130 has in the in Fig. 2 illustrated open state of the package 100 on a plastic deformation along a running between the two perforations 132 a bending line.
  • the first portion 131 of the cover sheet 130 is in Fig. 2 in the opened state of the package 100 with its underside, on which the sealing layer of the cover sheet 130 is arranged, visible
  • Fig. 3 is the in Fig. 1 shown embodiment of the package 100 according to the invention shown in a three-dimensional view without cover sheet.
  • the troughs 120 in the bottom foil 120 which contain a dental material 110 as substance, the two stabilizing beads 150 and the applicator chamber 160 with an enlarged region 160a.
  • the applicator 170 arranged in the applicator chamber 160 can be seen.
  • the applicator 170 is a brush.
  • the brush 170 has a portion 170a with a reduced cross-section. This reduction in cross-section may serve as a desired bender to adapt the shape of the brush 170 to the environment of use, such as a row of teeth in an oral cavity.
  • Fig. 4 shows the in Fig. 1 illustrated embodiment of the package 100 in a three-dimensional view from below. These are already with reference to Fig. 2 and 3
  • the trough 140, the applicator chamber 160 with the widened region 160a and the two stabilizing beads 150 can be seen. It can be seen that all the troughs mentioned (removal chamber 140, applicator chamber 160, stabilizing beads 150) have a Substantially equal height H 100 , which is particularly advantageous to the package 100 with its in Fig. 4 facing down on a substantially flat surface, such as a tray, before, during and / or after their use off.
  • the two stabilizing beads 150 contribute to the fact that the entire package 100 is essentially stable and therefore easy to handle.
  • the stabilizing beads 150 are preferably not filled with a substance or a dental material, but remain empty.
  • Fig. 5 shows the plastically deformed in the open state second portion 132 of the cover sheet and the first portion 131 of the cover sheet, which protrudes substantially upwards from the package and is only slightly deformed in contrast to the second portion 132 of the cover sheet.
  • Fig. 6 shows the in Fig. 1 illustrated embodiment of the package 100 according to the invention in a plan view in the open state.
  • the third portion 133 of the cover sheet 130 with its length L 133 and its width B 100 .
  • the third portion 133 of the cover sheet has, as already with reference to Fig. 1 and 2 illustrated in its central region 133 a printed adhesive label on.
  • the removal chamber 140 which contains as the substance the dental material 110, in the present case a fluoride lacquer, the applicator chamber 160 with the widened region 160a, and the applicator 170 mounted in the applicator chamber 160 as well as the two stabilizing beads 150.
  • the package 100 In the storage condition, the package 100 is as in Fig. 1 shown closed.
  • the removal chamber 140 can be opened. This is done in the first embodiment of the packaging 100 shown here, in that a user grips the edge region 131b of the first section 131 of the cover film 130 which is not sealed to the bottom film 120 and has a lower resistance to deformation than the central region 131a of the cover film. This edge region 131b acts as a peel aid or peel-off in this example.
  • the first portion 131 of the cover film 130 When a user has grasped this edge region 131 b, he pulls the first portion 131 of the cover film 130 from the bottom film 120.
  • the first portion 131 of the cover sheet may deform (for example, roll up), but preferably at least a part, preferably a substantial part, elastically deforms after deformation of the first portion 131 of the cover sheet.
  • a substantial portion of the plastic deformation of the cover sheet 130 required for opening occurs along the fold line formed in the second section 132 between the perforations 132a.
  • the resulting deformation in the second section 132 of the cover film is an at least substantially plastic deformation, ie that the deformation in the second section 132 at most recovers slightly elastically.
  • the opened package 100 is in Fig. 2 shown.
  • the representation of the first portion 131 of the cover sheet in Fig. 2 is schematic, in actual use of a Packaging according to the invention is to be expected with a partially plastic deformation of the first portion 131 of the cover sheet in the open state. It can be seen that after removal of the first section 131 of the cover film from the bottom film 120, the removal chamber 140 with the dental material 110 is accessible and furthermore the extended region 160a of the applicator chamber 160 is exposed.
  • the user can now grip the applicator 170 and remove it from the package.
  • the extended portion 160a of the applicator chamber 160 facilitates the grasping of the applicator 170 for the user.
  • the applicator now allows the user to apply the dental material 110 to a target object, such as a patient's tooth.
  • the packaging 100 can optionally be placed on a substantially flat surface, for example a tray, or the packaging 100 can be held in the user's hand during application.
  • the handling of the package is where the underside of the first portion 131 of the sealing film is adhered to the dental material 110 can be improved.
  • the seal between the second portion 132 of the cover sheet and the bottom sheet 120 and optionally also between the third portion 133 of the cover sheet and the bottom sheet 120 may be formed such that the cover sheet 130 can be completely pulled off the bottom sheet 120 and removed.
  • the cover film 130 remains at least partially in contact with the bottom film 120, so that the user can complete the packaging 100 in one piece and thus in a single operation after completing the application of the dental material 110.
  • the Fig. 7 to 11 show a second embodiment of a package 200 according to the invention.
  • the second embodiment of the package 200 is similar in many design details to those of the first embodiment of the package 100. In the following, therefore, especially the essential differences of the second embodiment of the package 200 are shown in detail. For the other, with the first embodiment substantially identical design details and - variants will be to the description of the Fig. 1 to 6 directed.
  • the second embodiment of the packaging 200 according to the invention has a cover film 230 with a first portion 231, a second portion 232 and a third portion 233.
  • the first and third portions of the cover film 231, 233 each have an adhesive label in their central regions 231a, 233a on.
  • the structure of the cover sheet 230 corresponds to the structure of the cover sheet 130 of the first embodiment of the invention as described in the description of FIGS Fig. 1 to 6 explained.
  • the second portion 232 of the cover sheet has perforations 232a.
  • the package 200 also has a bottom foil 220, which according to the reference to the Fig. 1 to 6 described bottom foil 120 of the package 100 is constructed.
  • the bottom foil 220 has a removal chamber 240, a storage chamber 290, an applicator chamber 260 with an extended region 160a, and two stabilizing beads 250, in the applicator chamber 260, an applicator 270 is detachably mounted.
  • the cover sheet 230 and the bottom sheet 220 are sealed together by their sealing layers such that at least the first portion 231 of the cover sheet can be peeled from the bottom sheet, i. the first portion 231 of the cover sheet is peelably sealed to the bottom sheet 220.
  • Fig. 7 shows the second embodiment of the package 200 according to the invention in a three-dimensional view.
  • the third section 233 of the cover film 230 is located on the label 233a .
  • This pressure mark 233c is also in the Fig. 8 . 9 and 11 to recognize. It is located above a storage chamber 290, which in the FIGS. 9 and 10 can be seen.
  • the in the Fig. 7 to 11 illustrated second embodiment of the package 200 is the substance in contrast to those in the Fig. 1 to 6 shown first embodiment of the package 100 is not stored in the sampling chamber but in the storage chamber 290.
  • the substance itself is in the Fig. 7 to 11 not shown.
  • the second embodiment of the packaging 200 also has stabilizing beads 250 which, however, are shorter than the stabilizing beads 150 of the first embodiment of the packaging 100.
  • the removal chamber 240 has markings 280 which serve for metering the substance to be transferred from the storage chamber 290 into the removal chamber 240.
  • the markers 280 have dashes provided with numerals indicating what amount of substance is contained in a filling of the extraction chamber 240 up to the respective stroke of the mark 280. Additionally or alternatively, the markers 280 may also contain colored markings and / or text. Furthermore, the markings may be printed or embossed. In the in the Fig. 8 and 11 In the embodiment shown, the marking is applied over the entire width B 200 of the packaging. However, it is also possible to apply the marking only in the region of the removal chamber 240 or only part of the removal chamber 240. In principle, the marking 280 can be configured as desired, as long as it makes it possible to dose the substance to be transferred from the storage chamber 290 into the removal chamber 240 in its quantity.
  • the handling of the second embodiment of the packaging 200 according to the invention takes place as described below.
  • the edge region 231b of the first portion 231 of the cover sheet 230 which is not located on the bottom sheet 220, engages a user the cover sheet 230 and pulls the first portion of the cover sheet 231 from the bottom sheet 220 from.
  • a plastic deformation occurs in the region 232 of the cover foil 230.
  • the user creates a tear 232b through the second portion 232 of the cover sheet. Thereby, the first portion 231 of the cover sheet is separated and can be disposed of.
  • the removal chamber 240 is arranged such that only a first portion 240a of the removal chamber 240 is exposed by the removal of the first portion 231 of the cover sheet. A second portion 240b of the extraction chamber 240 remains below the second portion 232 of the cover sheet.
  • the extended area 260a of the applicator chamber 260 is also exposed, so that the user can easily remove the applicator 270.
  • the user exerts external pressure on the removal chamber 290.
  • the user preferably uses thumb and forefinger to exert pressure on the cover film from above on the printing chamber 233c arranged above the bearing chamber 290 and from the bottom onto the bearing chamber 290 with thumb and forefinger.
  • the seal dissolves in the connecting region 290a, so that a passageway between the bearing chamber 290 and the removal chamber 240 is formed and the substance can be transferred from the storage chamber 290 into the removal chamber 240.
  • the label 233a of the third section 233 of the cover film advantageously reduces the risk of damage to the cover film 230, for example due to sharp fingernails when the bearing chamber is pressed in.
  • the amount of the transferred substance depends on the pressure exerted on the storage chamber 290 pressure.
  • the user can therefore control the amount and speed of the substance to be transferred to the extraction chamber 240 by varying its pressure on the storage chamber 290.
  • the second section 240b which adjoins the connecting region 290a and the passage channel formed between the extraction chamber and the bearing chamber, continues to be covered by the second section 232b of the cover film, since in this way a splashing occurs the substance can be prevented.
  • the markers 280 the user can see how much substance he is from the Storage chamber 290 has transferred into the removal chamber 240.
  • the transfer of substance from the storage chamber 290 into the withdrawal chamber 240 may be stopped by the user ceasing to apply pressure to the storage chamber 290.
  • the desired amount of the substance to be administered which is now located in the removal chamber 240, can be used below.
  • the applicator 270 here a brush, likewise mounted in the packaging 200, is preferably used for this purpose. After applying the desired and required amount of substance, the package 200 may be discarded.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz (insbesondere einer dentalen Substanz), bestehend aus oder umfassend eine Bodenfolie und eine Deckfolie, die zumindest abschnittsweise aneinandergesiegelt sind, und eine Entnahmekammer, die aus zumindest abschnittsweise abziehbar aneinandergesiegelten Bereichen der Bodenfolie und der Deckfolie gebildet ist, wobei die Entnahmekammer durch Abziehen zumindest eines ersten Abschnitts der Deckfolie von der Bodenfolie öffenbar ist.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung eine Sammelvorrichtung zum Lagern zumindest einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz sowie ein Verfahren zum Lagern und Applizieren einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz.
  • Verpackungen der eingangs genannten Art werden häufig in der Dentaltechnik eingesetzt, um Substanzen beispielsweise zur Behandlung von Patienten bereitzustellen.
  • DE 81 05 156 U1 beschreibt eine Abdeckfolienbahn, aus der auf aus einer Kunststoff-Folienbahn ausgebildete Packungshohlräume aufzubringende Deckel auszustanzen sind.
  • Die Abdeckfolienbahn ist oberseitig und/oder unterseitig mit den einzelnen Deckeln zugeordneten selbsthaftenden Etiketten versehen.
  • DE 23 27 206 A offenbart eine Einzeldosispackung, vorzugsweise für die Verabreichung von Medikamenten, bestehend aus einer eine Kammer enthaltenden Unterfolie und einer die Kammer überdeckenden Verschlussfolie sowie aus einer an der Packung losbar befestigten, permanent klebefähigen Kennzeichnungsfolie. Die Kennzeichnungsfolie ist als Verschlussfolie ausgebildet, mit einer Greiffläche versehen und unter gleichzeitigem Öffnen der Kammer von der Packung abziehbar gestaltet.
  • WO 00/09416 offenbart eine Verpackung für Zweikomponenten-Produkte und ein Verfahren zu ihrer Herstellung. Darin ist eine Verpackung für ein Epoxidharz und einen Härter offenbart, beinhaltend ein thermogeformtes Element mit zwei Kammern für jeweils Epoxidharz und Härter. Auf die Unterseite des thermogeformten Elements ist eine Folie auflaminiert, um jede Kammer zu schließen. Eine Laminierung zwischen den Kammern an der Schnittstelle von thermogeformtem Element und auflaminierter Folie reißt auf, wenn von außen Druck auf eine der Kammern aufgebracht wird. Das Aufreißen bringt die beiden Kammern in Verbindung und ermöglicht, dass Epoxidharz und Härter in einer geschlossenen Hülle vermischt werden können. Das gemischte Klebemittel kann durch eine Entnahmeöffnung entnommen werden, die durch einen aufzubrechenden Kanal, der mit einer der Kammern in Verbindung steht, gebildet ist.
  • DE 31 22 237 A1 offenbart eine Verpackung für flüssiges Füllgut, bestehend aus einem Tiefziehteil und einer das Tiefziehteil nach oben dicht abschließenden Deckfolie. In dem zwischen Tiefziehteil und Deckfolie gebildeten Zwischenraum befindet sich das flüssige Füllgut sowie ein Einlegeteil (Pinsel, Schwamm, Tropfer, Stopfen, etc.) zur Flüssigkeitsabgabe. Die Verpackung weist eine Sollbruchstelle auf, die derart gelegt ist, dass beim Abbrechen des einen Teils der Verpackung vom übrigen Teil das Einlegeteil freigelegt wird, so dass Flüssigkeit durch einen Durchtrittskanal vom Flüssigkeitsraum durch das Einlegeteil abgegeben wird.
  • Nachteilig an den in WO 00/09416 und DE 31 22 237 A1 gezeigten Lösungen ist unter anderem, dass die gesamte Verpackung zum Entnehmen und Applizieren des Inhalts gehandhabt werden muss. Dies ist insbesondere bei schwer zugänglichen Anwendungen im Dentalbereich von Nachteil. Weiterhin ist die Geschwindigkeit der Entnahme des inhalts aus den vorgeschlagenen Verpackungen schwer zu kontrollieren und die Entnahmemenge schlecht zu dosieren.
  • DE 298 14 215 U1 , WO 96/03326 , DE 100 47 679 A1 und EP 0 895 943 B1 offenbaren Verpackungen mit Applikatoren. DE 298 14 215 U1 zeigt eine Mehrkammerverpackung aus einem thermoplastischen Tiefziehteil mit mindestens zwei Näpfen und einer aufgesiegelten Deckfolie. Die Packung ist mit einem Napf ausgestattet, welcher ein flüssiges Medium enthält. In einem zweiten Napf befindet sich eine saugfähige Einlage. Die Näpfe sind durch einen peelfähig mit der Deckfolie gesiegelten Bereich des Steges voneinander getrennt. Durch Druck auf den ersten Napf öffnet sich die Peelsiegelung zwischen Deckfolie und Steg zwischen den Näpfen und das Tränkmedium aus dem ersten Napf läuft in den zweiten Napf und benetzt die Einlage. Durch Aufziehen einer freien Peellasche kann die mit dem Tiefziehteil randseitig peelfähig versiegelte Deckfolie aufgezogen und die getränkte Einlage entnommen werden. Als zu tränkendes Applikationsteil kann auch ein Stäbchen mit einem saugfähigen Kopf in den Napf eingelegt sein.
  • WO 96/03326 offenbart ein Tablett mit Mulden zur Aufnahme eines Medikaments und eines Applikators. Die Applikatormulde hat ein offenes Ende, über das ein wesentlicher Teil des Applikators hinausragt. Eine Abdeckung aus dünnem, flexiblen Bogenmaterial versiegelt die gesamte Oberfläche des Tabletts. Der hinausragende Teil des Applikators kann verwendet werden, um die Abdeckung aufzubrechen. Nach dem Entfernen der Abdeckung kann das Medikament einfach und praktisch angewendet werden, wobei die gesamte Verpackung und der Applikator nach der Verwendung leicht entsorgt werden können.
  • In DE 100 47 679 A1 wird eine Vorrichtung zum Lagern und Mischen insbesondere von pastösen Massen offenbart. Die Vorrichtung umfasst mindestens eine Kammer, die eine Substanz aufnehmen kann, wobei die mindestens eine Kammer durch peelbares Versiegeln einer Basisfolie und einer Deckfolie gebildet wird. Bei der Aktivierung der Vorrichtung durch Auseinanderziehen oder Abziehen der Deckfolie von der Basisfolie erfolgt auf diese Weise in Abhängigkeit von der gewählten Anordnung der zu mischenden Substanz auf der Basisfolie eine Aufteilung auf dem freigelegten, weitgehend ebenen Mischbereich in zwei getrennt mischbare Portionen.
  • Die in DE 298 14 215 U1 , WO 96/03326 und DE 100 47 679 A1 offenbarten Lösungen haben den Nachteil, dass die abzuziehende Folie im Lagerzustand mit einer beispielsweise fließfähigen oder pastösen Substanz in Kontakt kommt und Substanzreste an der abgezogenen Folie anhaften können, die bei der Handhabung der Folie bzw. der verpackung zur Verklebungen bzw. Verschmutzungen der Umgebung der Verpackung, von Geräten oder Benutzern führen können. Ein Aufbrechen oder Zerreißen der Folie verstärkt diesen Nachteil und kann weiterhin dazu führen, dass die Folie in mehreren, oftmals kleinen Einzelteilen umständlich entfernt werden muss.
  • EP 0 895 943 B1 offenbart eine Vorrichtung zum Lagern und Ausbringen einer fließfähigen Substanz mit einem Behälter aus zwei Folien. Die Trennung zwischen den Kammern weist einen durch von außen aufgebrachten Druck selektiv zu öffnenden Durchgangsbereich auf und eine Kammer ist als bereits im Lagerzustand an einem Ende nach außen offene Tasche ausgebildet. Die Entnahme der Substanz erfolgt vorzugsweise durch ein in der Tasche gelagertes oder vom Benutzer in die Tasche einzuführendes Auftragsinstrument, das mit der Substanz benetzt oder in Berührung gebracht werden kann, ohne dass der Behälter insgesamt geöffnet wird.
  • Nachteilig ist an dieser Lösung, dass das Auftragsinstrument wieder in die enge Tasche eingeführt werden muss, wenn das Auftragsinstrument erneut mit der Substanz in Berührung gebracht werden soll. Dies ist umständlich für einen Benutzer und kann dazu führen, dass Substanz im Kanal und an dessen Mündung anhaftet, somit nicht mehr zur Anwendung zur Verfügung steht und sowohl die Verpackung als auch deren Umgebung verschmutzen kann.
  • In der eigenen EP 1 153 579 B1 ist eine Vorrichtung zum Lagern und Applizieren ein- oder mehrkomponentiger fließfähiger Dentalmaterialien offenbart. Eine Mulde zur Aufnahme einer Substanz ist mit einer Folie verschlossen. Die Folie kann mit einem geeigneten Applikationsgerät durchstoßen werden, um anschließend die Substanz aus der Mulde zu entnehmen.
  • Aus der eigenen DE 102 43 401 A1 ist zudem eine Verpackung zum Lagern zumindest zweier Substanzen in separaten Kammern bekannt, wobei die Kammern aus flüssigkeitsdicht aneinandergesiegelten Abschnitten einer Bodenfolie und einer Deckfolie gebildet sind und in einem die Kammern verbindenden Bereich die Bodenfolie und die Deckfolie so aneinander gesiegelt sind, dass durch Ausübung eines Druckes von außen auf die ersten Kammer sich in dem besagten Bereich selektiv die Siegelverbindung zwischen den Folien lösen, ein Durchtrittskanal zwischen der ersten und der zweiten Kammer bilden und die erste Substanz aus der ersten in die zweite Kammer überführt werden kann. Die Deckfolie in einem der zweiten Kammer zugeordneten Bereich, der eine Materialschwächung besitzt, wird durchstoßen und die vor oder nach dem Durchstoßen vermischten Substanzen entnommen. Zum Durchstoßen der Deckfolie und vorteilhaft auch zum Vermischen und Entnehmen der Substanzen kann ein Applikationsgerät mit einer Applikationsspitze verwendet werden.
  • Während diese in EP 1 153 579 B1 und DE 102 43 401 A1 offenbarten Lösungen für die Anwendung im Dentalbereich geeignet und vorteilhaft sind, kann es jedoch im Einzelfall vorteilhaft sein, die Entnahme von Substanzen ohne Durchstoßen einer Folie zu ermöglichen, beispielsweise bei Verwendung eines nicht zum Durchstoßen einer Folie geeigneten Applikationsgerätes.
  • Primäre Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verpackung anzugeben, deren Handhabung vereinfacht oder verbessert ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verpackung anzugeben, welche die Entnahme bzw. das Applizieren mindestens einer in der Verpackung enthaltenen Substanz vereinfacht oder verbessert. Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Verpackung anzugeben, welche die Dosierung mindestens einer in der Verpackung enthaltenen Substanz vereinfacht oder verbessert.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Verpackung zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz, bestehend aus oder umfassend eine Bodenfolie und eine Deckfolie, die zumindest abschnittsweise aneinandergesiegelt sind, und eine Entnahmekammer, die aus zumindest abschnittsweise abziehbar aneinandergesiegelten Bereichen der Bodenfolie und der Deckfolie gebildet ist, wobei die Entnahmekammer durch Abziehen zumindest eines ersten Abschnitts der Deckfolie von der Bodenfolie öffenbar ist, wobei ein benachbart zu dem ersten Abschnitt angeordneter zweiter Abschnitt der Deckfolie einen geringeren Verformungswiderstand aufweist als der erste Abschnitt der Deckfolie, so dass eine zum dauerhaften Öffnen der Entnahmekammer erforderliche Verformung der Deckfolie im Wesentlichen im zweiten Abschnitt der Deckfolie auftritt, und die Deckfolie eine Sperrfolie aus metallischem Material umfasst oder aus ihr besteht.
  • Ein der Erfindung zugrundeliegende Kerngedanke ist es, eine Deckfolie mit abschnittsweise unterschiedlichem Verformungswiderstand einzusetzen, um so eine beim Abziehen zumindest eines Teils der Deckfolie auftretende Verformung der Deckfolie beeinflussen zu können. Der erfindungsgemäß vorgesehene zweite Abschnitt der Deckfolie der erfindungsgemäßen Verpackung dient dabei als Soll-Verformungs-Abschnitt. Er ist im Vergleich zum ersten Abschnitt der Deckfolie weniger stabil gegenüber Verformung, insbesondere plastischer Verformung. Während also beim Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie von der Bodenfolie der erste, vergleichsweise stabile Abschnitt eine im Wesentlichen ebene Form beibehält bzw. diese nach einer elastischen Verformung wieder einnimmt, verformt sich der zweite Abschnitt der Deckfolie, und zwar vorzugsweise plastisch im Wesentlichen entlang eines schmalen, etwa linienförmigen Bereichs, so dass der erste Abschnitt der Deckfolie von der Bodenfolie gelöst werden kann. Das Öffnen der Entnahmekammer ist dabei bisher und im Folgenden als ein dauerhaftes Öffnen zu verstehen.
  • Der gegenüber dem Verformungswiderstand des ersten Abschnitts geringere Verformungswiderstand des zweiten Abschnitts der Deckfolie kann über eine Schwächung der Deckfolie im Bereich des zweiten Abschnitts oder eine Verstärkung im Bereich des ersten Abschnitts der Deckfolie realisiert sein.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Verpackung hat den Vorteil, dass jegliches oder zumindest ein starkes Aufrollen oder unkontrolliertes Verknicken des ersten Abschnitts der Deckfolie beim Öffnen der Verpackung im Wesentlichen vermieden werden kann. Der erste Abschnitt der Deckfolie bleibt beim Abziehen und bevorzugt auch danach im geöffneten Zustand der Verpackung formstabiler als bekannte Deckfolien, vorzugsweise sogar im Wesentlichen formstabil. Das hat den Vorteil, dass Verschmutzungen des Benutzers der erfindungsgemäßen Verpackung, der Umgebung oder von Geräten vermieden bzw. verringert werden können, weil an dem ersten Abschnitt der Deckfolie anhaftende Substanz weniger stark durch unkontrolliertes Aufrollen, Knicken oder Verbiegen verteilt wird.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Verpackung ist, dass die Verpackung nach Verwendung in einem Arbeitsgang als einteiliges Stück entsorgt werden kann, wenn die Deckfolie - wie häufig vorgesehen - nicht vollständig von der Bodenfolie abgezogen wird.
  • Bei der zu lagernden Substanz kann es sich um eine beliebige Substanz, bevorzugt jedoch um ein Dentalmaterial handeln. Die Substanz kann dabei als ein- oder mehrkomponentige Substanz ausgebildet sein, verschiedene Konsistenzen wie beispielsweise pulvrig, pastös, fließfähig oder flüssig aufweisen und homo- oder heterogen gelöste, feste oder gasförmige Bestandteile enthalten. Insbesondere kann die Substanz ein Fluoridlack sein.
  • Eine Sperrfolie aus metallischem Material ist insbesondere vorteilhaft, wenn in der Verpackung eine oder mehrere Substanzen zu lagern sind, die Stoffe enthalten, die beispielsweise durch Kunststoff hindurch diffundieren konnen. Eine Sperrfolie ist bevorzugt so ausgebildet, dass sie eine Diffusion, insbesondere von gasförmigen Substanzbestandteilen, durch die Deckfolie hindurch verhindert. Eine bevorzugte Sperrfolie ist so ausgebildet, dass sie die Substanz bzw. die Substanzen beispielsweise vor Licht schützen.
  • Dadurch wird die Lagerfähigkeit der Substanzen verbessert und/oder verlängert.
  • Beispielsweise ist das metallische Material, das die Sperrfolie umfasst oder aus dem sie besteht, eine Aluminiumfolie in einer Dicke von etwa 20µm.
  • Bei einer bevorzugten erfindungsgemäßen Verpackung ist die im zweiten Abschnitt der Deckfolie beim Öffnen der Entnahmekammer auftretende Verformung eine im Wesentlichen plastische Verformung.
  • Eine zum Öffnen der Entnahmekammer erforderliche Krafteinwirkung bewirkt hierbei im zweiten Abschnitt der Deckfolie eine plastische Verformung, die nach der Krafteinwirkung, d.h. nach dem Öffnen der Entnahmekammer, bestehen bleibt. Ein Zurückfedern des ersten Abschnitts der Deckfolie durch ein elastisches Zurückbilden der Verformung im zweiten Abschnitt der Deckfolie wird dadurch im Wesentlichen verhindert. Dies hat den Vorteil, dass an dem ersten Abschnitt der Deckfolie anhaftende Substanz nicht mit dem Benutzer, Geräten oder der Umgebung in Kontakt kommt, insbesondere beim Handhaben der Verpackung beispielsweise beim Applizieren der Substanz. So können nachteilige Verschmutzungen oder Verklebungen vermieden werden.
  • Bei einer bevorzugten erfindungsgemäßen Verpackung weist die im zweiten Abschnitt der Deckfolie beim Öffnen der Entnahmekammer auftretende Verformung einen höheren Anteil plastischer Verformung auf als die im ersten Abschnitt der Deckfolie beim Öffnen der Entnahmekammer auftretende Verformung. Besonders bevorzugt ist dabei eine erfindungsgemäße Verpackung zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz, bestehend aus oder umfassend eine Bodenfolie (120, 220) und eine Deckfolie (130, 230), die zumindest abschnittsweise aneinandergesiegelt sind, und eine Entnahmekammer (140, 240), die aus zumindest abschnittsweise abziehbar aneinandergesiegelten Bereichen der Bodenfolie und der Deckfolie gebildet ist, wobei die Entnahmekammer durch Abziehen zumindest eines ersten Abschnitts (131, 231) der Deckfolie von der Bodenfolie öffenbar ist, wobei ein benachbart zu dem ersten Abschnitt angeordneter zweiter Abschnitt der Deckfolie einen geringeren Verformungswiderstand aufweist als der erste Abschnitt der Deckfolie, so dass eine zum dauerhaften Öffnen der Entnahmekammer erforderliche Verformung der Deckfolie im Wesentlichen im zweiten Abschnitt der Deckfolie auftritt, dadurch gekennzeichnet, dass die im zweiten Abschnitt der Deckfolie beim Öffnen der Entnahmekammer (140, 240) auftretende Verformung einen höheren Anteil plastischer Verformung aufweist als die im ersten Abschnitt der Deckfolie beim Öffnen der Entnahmekammer auftretende Verformung.
  • Diese bevorzugten erfindungsgemäßen Verpackungen haben den Vorteil, dass sich eine beim Öffnen der Entnahmekammer auftretende Verformung des ersten Abschnitts der Deckfolie zu einem größeren Teil elastisch zurückbildet als die beim Öffnen der Entnahmekammer auftretende Verformung des zweiten Abschnitts der Deckfolie, die einen vergleichsweise höheren plastischen Anteil hat, vorzugsweise sogar im Wesentlichen plastisch ist. Dadurch kann eine Verbesserung der Stabilität der Deckfolie in geöffnetem Zustand erreicht werden, da die plastische Verformung im zweiten Abschnitt der Deckfolie die Lage des ersten Abschnitts der Deckfolie (mit) bestimmt und der erste Abschnitt der Deckfolie durch die elastische Rückbildung zumindest eines Teils seiner Verformung im geöffneten Zustand eine insgesamt geringere Verformung aufweist. Diese erfindungsgemäßen Vorteile werden auch erreicht, wenn ein gewisser, vergleichsweise vorzugsweise kleiner, plastischer Verformungsanteil im ersten Abschnitt der Deckfolie bestehen bleibt.
  • Vorzugsweise ist der zweite Abschnitt der Deckfolie zwischen dem ersten Abschnitt der Deckfolie und einem dritten Abschnitt der Deckfolie angeordnet und der zweite Abschnitt der Deckfolie weist einen geringeren Verformungswiderstand auf als der dritte Abschnitt der Deckfolie.
  • Eine Ausgestaltung, in der der zweite Abschnitt der Deckfolie zwischen dem ersten Abschnitt und dem dritten Abschnitt der Deckfolie angeordnet ist, ist beispielsweise bevorzugt, wenn der zweite Abschnitt als Soll-Verformungs-Abschnitt nur eine begrenzte Ausdehnung haben soll und/oder ein dritter Abschnitt der Deckfolie mit höherem Verformungswiderstand aus beispielsweise fertigungs- und/oder anwendungsspezifischen Gründen bevorzugt ist.
  • Es versteht sich, dass bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verpackung, die unterschiedliche Merkmale betreffen, vorzugsweise gleichzeitig vorliegen, z.B. ein plastisch verformbarer zweiter Abschnitt wobei dieser zwischen einem ersten und einem dritten Abschnitt liegt.
  • Der erste Abschnitt der Deckfolie und der zweite Abschnitt der Deckfolie einer erfindungsgemäßen Verpackung weisen vorzugsweise eine im Wesentlichen gleiche
  • Breite auf und die Länge des zweiten Abschnitts der Deckfolie geringer ist als die Länge des ersten Abschnitts der Deckfolie. Zudem ist bevorzugt, dass der erste Abschnitt der Deckfolie und der dritte Abschnitt der Deckfolie eine im Wesentlichen gleiche Breite aufweisen und die Länge des ersten Abschnitts der Deckfolie geringer ist als die Länge des dritten Abschnitts der Deckfolie.
  • Eine im Wesentlichen gleiche Breite der Deckfolienabschnitte hat unter anderem herstellungstechnische Vorteile, da auf diese Welse beispleisweise eine durchgehende Deckfolie verwendet werden kann, die im zweiten Abschnitt geschwächt oder im ersten Abschnitt und/oder im dritten Abschnitt verstärkt ist. Der zweite Abschnitt verformt sich bevorzugt im Wesentlichen in einem schmalen Bereich, daher ist eine gegenüber dem ersten Abschnitt entsprechend geringere Länge des zweiten Abschnitts von Vorteil.
  • Da der erste Abschnitt der Deckfolie die Entnahmekammer abdeckt bzw. erfindungsgemäß nach dem Abziehen freigibt, ist eine größere Länge des erste Abschnitts von Vorteil, um eine entsprechend große Öffnung der Entnahmekammer zu erreichen und die Handhabung der Verpackung und das Applizieren der Substanz zu vereinfachen.
  • Der dritte Abschnitt der Deckfolie kann verschiedene Abmessungen aufweisen. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist er länger als sowohl der erste als auch der zweite Abschnitt der Deckfolie.
  • Alternativ oder - vorzugsweise - zusätzlich zu den bisher beschriebenen Merkmalen bevorzugter erfindungsgemäßer Verpackungen betreffend die Ausbildung verschiedener Abschnitte der Deckfolie, insbesondere die Ausbildung verschiedener Abschnitte der Deckfolie mit unterschiedlichen Verformungswiderständen, umfassen bevorzugte erfindungsgemäße Verpackung vorzugsweise auch die im Folgenden beschriebenen Merkmale hinsichtlich der Ausbildung von Deck- und/oder Bodenfolie. Vorzugsweise liegen bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verpackung, die unterschiedliche Merkmale betreffen, gleichzeitig vor.
  • In bevorzugten erfindungsgemäßen Verpackungen weist die Deckfolie im ersten und/oder im dritten Abschnitt eine Verstärkungsschicht, vorzugsweise aus Kunststoff oder Papier, auf.
  • Zusätzlich oder alternativ zu einer Schwächung des zweiten Abschnitts der Deckfolie werden der erste Abschnitt und/oder der dritte Abschnitt der Deckfolie somit verstärkt. Eine solche Verstärkung ist vorzugsweise als Verstärkungsschicht auf der Deckfolie aufgebracht. Beispielsweise kann die Deckfolie als Verbundfolie mit zumindest zwei Verbundschichten ausgebildet sein, wobei eine dieser Verbundschichten die Verstärkungsschicht darstellt. Diese Verstärkungsschicht kann aus beliebigen Materialien oder Materialkombinationen bestehen, bevorzugte Materialien sind Kunststoff oder Papier.
  • Dabei ist insbesondere bevorzugt, dass die Verstärkungsschicht des ersten und/oder des dritten Abschnitts der Deckfolie als bedrucktes oder unbedrucktes Haftetikett ausgebildet ist
  • Bevorzugt werden Haftetiketten als Verstärkungsschicht der Deckfolie im ersten Abschnitt und/oder im dritten Abschnitt der Deckfolie eingesetzt Dazu können übliche Haftetiketten eingesetzt werden, was sich positiv auf die Herstellungskosten auswirkt. Weiterhin ist es vorteilhaft, die Etiketten mit einem Aufdruck, beispielsweise mit Informationen über die enthaltene Substanz und deren Anwendung, zu versehen, so dass eine weitere Kennzeichnung entfallen kann. Haftetiketten haben zusätzlich den Vorteil, dass kein zusätzliches Klebemittel auf die Deckfolie aufgebracht werden muss, um die Verstärkungsschicht zu befestigen, was sich ebenfalls positiv auf die Herstellungskosten auswirken kann. Die Auswahl der Haftetiketten erfolgt dabei vorzugsweise nach den Anforderungen an Stabilität und Verformungswiderstand,
    Bedruckbarkeit und Hafteigenschaften von Haftetiketten und Deckfolie, jeweils in Zusammenwirken mit den weiteren Materialien der Deckfolie.
  • Die erfindungsgemäße Verpackung kann weiter dadurch ausgestaltet werden, dass die Deckfolie auf ihrer der Bodenfolie abgewandten Seite mit einem Korrosionsschütz, vorzugsweise einem Einbrennlack, und/oder auf ihrer der Bodenfolie zugewandten Seite mit einer Siegelschicht versehen ist, wobei die Siegelschicht vorzugsweise ein peelfähiger Heißsiegellack in einer Dicke von etwa 2 bis 8µm oder Polyolefin in einer Dicke von weniger als 25µm ist.
  • Erfindungsgemäße Verpackungen dienen häufig auch dem längeren Lagern einer Substanz und sind oft gleichzeitig Handelsform. Eine hohe Verschleißbeständigkeit der Verpackung ist daher eine bevorzugte Eigenschaft einer erfindungsgemäßen Verpackung. Das Vorsehen eines Korrosionsschutzes hat insoweit den Vorteil, dass beispielsweise eine Deckfolie aus metallischem Material vor Verschleiß durch Korrosion geschützt wird.
  • In erfindungsgemäßen Verpackungen sind weiterhin Deck- und Bodenfolie zumindest abschnittsweise aneinandergesiegelt. Zur Ermöglichung dieser Siegelung ist es vorteilhaft, (zunächst) eine Siegelschicht auf der Seite der Deckfolie anzuordnen, mit der sie an die Bodenfolie angesiegelt werden soll. Vorzugsweise ist die Siegelschicht ein Polyolefin, beispielsweise Polyethylen, Polypropylen, Polybutylen, Polystyrol, Polycarbonat, ein ähnlich aufgebautes Kohlenwasserstoffpolymer oder ein Copolymer verschiedener Polyolefine, in einer Dicke von weniger als 25 µm. Auch die Verwendung von Polyolefin in einer Dicke von mehr als 25µm oder von anderen Kunststoffen, wie beispielsweise PVC, ist möglich.
  • Die Wahl des Siegelschichtmaterials und der Siegelschichtdicke ist vorzugsweise an die Ausgestaltung der Sperrfolie der Deckfolie und an die Ausgestaltung der Bodenfolie angepasst. Die Siegelung erfolgt vorzugsweise durch Verschweißen oder Verkleben der Siegelschicht der Deckfolie mit der Bodenfolie, vorzugsweise mit einer Siegelschicht der Bodenfolie.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung weist der erste und/oder der dritte Abschnitt der Deckfolie jeweils einen zentralen Bereich und einen Randbereich auf, wobei der Verformungswiderstand des jeweiligen Randbereichs geringer ist als der Verformungswiderstand des jeweiligen zentralen Bereichs.
  • Eine solche Ausgestaltung hat beispielsweise Vorteile in der Herstellung, wenn der Verformungswiderstand des ersten und/oder dritten Abschnitts der Deckfolie durch eine Verstärkung, wie etwa durch Anbringen eines Haftetiketts, verstärkt wird und dabei nicht der jeweilige gesamte Abschnitt der Deckfolie mit der Verstärkung versehen wird, sondern nur der jeweilige zentrale Bereich des ersten bzw. dritten Abschnitts der Deckfolie.
  • Es ist in manchen Fällen bevorzugt, dass der Randbereich des ersten und/oder dritten Abschnitts der Deckfolie zumindest abschnittsweise nicht an die Bodenfolie angesiegelt ist. Dies hat den Vorteil, dass ein Benutzer den Randbereich bzw. einen Abschnitt des Randbereichs greifen kann, um die Deckfolie oder einen Abschnitt davon von der Bodenfolie abzuziehen.
  • Zudem ist bevorzugt, dass die Deckfolie eine, zwei oder mehrere Abziehhilfen, vorzugsweise eine, zwei oder mehrere Peeliaschen, aufweist.
  • Eine solche Abziehhilfe oder Peellasche kann einem Benutzer das sichere Greifen der Deckfolie zum Aufbringen einer für das Abziehen der Deckfolie erforderlichen Kraft erleichtern. Bevorzugt ist die Abziehhilfe oder Peellasche an dem Abschnitt der Deckfolie angeordnet, der zum Öffnen der Entnahmekammer von der Bodenfolie abzuziehen ist. Als Abziehhilfe oder Peellasche kann vorteilhafterweise auch einer der oben beschriebenen Randbereiche insbesondere des ersten Abschnitts der Deckfolie dienen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Bodenfolie als Verbundfolie ausgebildet, wobei die Verbundfolie vorzugsweise umfasst:
    • eine der Deckfolie zugewandte Siegelschicht, beispielsweise Polyolefin in einer Dicke von etwa 60µm,
    • eine Sperrfolie, beispielsweise Aluminiumfolie in einer Dicke von etwa 45µm,
    • eine der Deckfolie abgewandte Außenfolie, beispielsweise orientiertes Polyamid in einer Dicke von etwa 25µm,
    • wobei vorzugsweise zwischen Siegelschicht und Sperrfolie und/oder Sperrfolie und Außenfolie ein haftvermittler, beispielsweise ein Kaschierkleber, angeordnet ist, und
    • wobei die Siegelschicht, die Sperrfolie und die Außenfolie vorzugsweise in der angegebenen Reihenfolge angeordnet sind.
  • Wie bereits für die Deckfolie dargestellt, ist es auch bei der Bodenfolie von Vorteil, auf ihrer an die Deckfolie anzusiegelnden Seite eine Siegelschicht vorzusehen. Vorzugsweise ist die Siegelschicht ein Polyolefin, beispielsweise Polyethylen, Polypropylen, Polybutylen, Polystyrol, Polycarbonat, ein ähnlich aufgebautes Kohlenwasserstoffpolymer oder ein Copolymer verschiedener Polyolefine, in einer Dicke von etwa 60µm. Die Wahl des Siegelschichtmaterials und der Siegelschichtdicke ist vorzugsweise an die Ausgestaltung der Sperrfolie der Bodenfolie und an die Ausgestaltung der Deckfolie, insbesondere deren Stegelschicht, angepasst. Die Siegelung erfolgt vorzugsweise durch Verschweißen oder Verkleben der Siegelschicht der Bodenfolie mit der Deckfolie, vorzugsweise mit der Siegelschicht der Deckfolie.
  • Eine Sperrfolie ist vorteilhaft, um, wie bereits dargestellt, die Lagerfähigkeit der Substanz zu verbessern bzw. zu verlängern. Die Außenfolie vermittelt den Vorteil, der Verpackung insgesamt Stabilität zu verleihen. Ein optional zwischen den Schichten angeordneter Haftvermittler kann eine Verbundwirkung der Schichten unterstützen. Der Haftvermittler ist vorzugsweise lösungsmittelbeständig, insbesondere wenn die zu lagernde Substanz dies erforderlich macht.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Bodenfolie als koextrudierte Folie, insbesondere als koextrudierte Mehrschichtfolie, ausgebildet. Dabei kann beispielsweise eine Polyolefin-Schicht in heißem Zustand flüssig aufgetragen werden und der Haftvermittler der aufzutragenden Masse beigemischt sein.
  • Die Bodenfolie einer erfindungsgemäßen Verpackung ist vorzugsweise als Tiefziehfolie ausgebildet.
  • Eine solche Ausgestaltung ist herstellungstechnisch und bezüglich der Kosten der Verpackung von Vorteil.
  • Die Entnahmekammer einer erfindungsgemäßen Verpackung ist vorzugsweise als eine von der Deckfolie abgedeckte Mulde in der Bodenfolie ausgebildet.
  • Vorzugsweise sind auch eine oder mehrere weitere Kammern als von der Deckfolie abgedeckte Mulden in der Bodenfolie ausgebildet.
  • Kammern der Verpackung werden vorzugsweise von Vertiefungen oder Näpfen in der Bodenfolie gebildet. Die Kammern können je nach Bedarf und Funktion gefüllt werden und werden anschließend von der Deckfolie abgedeckt. Durch Aneinandersiegeln von Deckfolie und Bodenfolie in den Bereichen, die die Kammern umgeben, werden die Kammern verschlossen, bevor sie durch Abziehen der Deckfolie oder zumindest eines Abschnitts der Deckfolie wieder geöffnet und einer Verwendung zugänglich gemacht werden.
  • Eine weitere bevorzugte erfindungsgemäße Verpackung besitzt eine, zwei oder mehr in der Bodenfolie ausgebildete Stabilisierungssicken.
  • Die Stabilisierungssicken können als weitere, nicht gefüllte Mulden in der Bodenfolie ausgebildet sein. Sie dienen dann primär dazu, die Stabilität der Verpackung insgesamt zu erhöhen. Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Stabilisierungssicken eine im Wesentlichen gleiche Höhe aufweisen wie die Entnahmekammer und ggf. weitere Mulden der Bodenfolie, damit die Verpackung auf einer im Wesentlichen ebenen Fläche abgestellt werden kann, insbesondere ohne dass dabei Substanz ungewollt aus der Verpackung austreten oder auslaufen kann.
  • Im Folgenden werden bevorzugte Merkmale der erfindungsgemäßen Verpackung hinsichtlich der Ausbildung der Siegelung beschrieben. Diese bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung liegt vorzugsweise gleichzeitig mit weiteren bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verpackung vor.
  • In bevorzugten erfindungsgemäßen Verpackungen sind die Deckfolie und die Bodenfolie durch eine Siegelung aneinandergesiegelt.
  • Die Siegelung erfolgt dabei vorzugsweise über die Siegelschicht der Deckfolie und/oder die Siegelschicht der Bodenfolie.
  • Die Siegelung ist dabei vorzugsweise zumindest zwischen dem ersten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie peelfahig ausgebildet, so dass der erste Abschnitt der Deckfolie von der Bodenfolie abziehbar ist
  • Wenn die Deckfolie und die Bodenfolie über eine peelfähige Siegelung miteinander verbunden sind, können sie durch "peelen" (englisch für "abziehen") voneinander getrennt werden. Dies ist eine vorteilhafte und bevorzugte Weise, Kammern der Verpackung, insbesondere die Entnahmekammer, zu Öffnen, ohne dafür die Deckfolie oder Bodenfolie durchstoßen zu müssen und ohne eine Öffnung mit einem entsprechenden Verschluss in einer der Folien bereitstellen zu müssen.
  • Die Siegelung wird dabei vorzugsweise zwischen Deckfolie und Bodenfolie vollständig peelfähig ausgebildet, so dass die Deckfolie vollständig von der Bodenfolie abziehbar ist.
  • Diese Ausgestaltung ist beispielsweise dann von vorteil, wenn sich die Entnahmekammer oder mehrere Entnahmekammern über einen Großteil der Länge der Verpackung erstrecken und sofort oder nach und nach die gesamte Entnahmekammer oder alle Entnahmekammern geöffnet werden sollen. Die Ausgestaltung kann auch vorteilhaft sein, wenn beispielsweise ein Applikator in der Verpackung gelagert werden soll, der nur durch ein vollständiges Abziehen der Deckfolie von der Bodenfolie benutzerfreundlich entnommen werden kann.
  • In Einzelfällen ist es vorteilhaft, die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie so auszugestalten, dass sie abschnittsweise unterschiedliche Siegelfestigkeiten aufweist.
  • Die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie kann in Abhängigkeit beispielsweise von Dicke und Material der Siegelschicht(en), Art und Weise der Herstellung der Siegelung (z.B. Schweißen, Kleben) oder Geometrie der Siegelung verschiedene Eigenschaften aufweisen. Zu diesen Eigenschaften zählt die Siegelfestigkeit. Die Siegelungseigenschaften und die Maßnahmen zu ihrer Erzeugung sind dem Fachmann auf diesem Gebiet bekannt. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es häufig bevorzugt, dass die Festigkeit der Siegelung abschnittsweise variiert.
  • Es ist bevorzugt, dass die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie Bereiche mit unterschiedlichen Siegelungsgeometrien, vorzugsweise Bereiche mit flächiger Siegelung und/oder Bereiche mit linienförmiger Siegelung, aufweist.
  • Diese Ausbildung der Siegelung Kann beispleisweise dazu dienen, wie oben beschireben die Siegelfestigkeit zu beeinflussen oder die Bildung verschiedener Kammern zu ermöglichen.
  • Die Siegelung zwischen dem zweiten Abschnitt und/oder dem dritten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie weist vorzugsweise eine höhere Festigkeit auf als die Siegelung zwischen dem ersten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie.
  • Es ist insbesondere bevorzugt, wenn die Siegeifestigkeit zwischen dem ersten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie geringer ist als die Siegelfestigkeit zwischen dem zweiten und/oder dritten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie. Dies ist beispielsweise vorteilhaft, wenn der erste Abschnitt der Deckfolie im Vergleich zu dem zweiten und/oder dritten Abschnitt der Deckfolie leicht abziehbar sein soll.
  • Die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie ist vorzugsweise abschnittsweise peelfähig und abschnittsweise nicht peelfähig ausgebildet.
  • Diese Ausgestaltung ist von Vorteil, wenn nur ein bestimmter Abschnitt der Deckfolie von der Bodenfolie abziehbar sein und ein anderer Abschnitt dauerhaft, also sowohl im Lager- als auch im geöffneten Gebrauchs- bzw. Entnahmezustand, geschlossen bleiben soll. In der vorliegenden Erfindung ist es insbesondere bevorzugt, dass (nur) der erste Abschnitt der Deckfolie, in manchen Fällen auch der zweite Abschnitt der Deckfolie, abziehbar ist.
  • Der Verformungswiderstand des ersten Abschnitts der Deckfolie ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise größer als die Siegelfestigkeit der Siegelung zwischen dem ersten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie.
  • Durch diese Ausgestaltung kann erreicht werden, dass zumindest abschnittsweise eine Krafteinwirkung eines Benutzers zum Abziehen der Deckfolie dazu führt, dass die Siegelfestigkeit der Siegelung zwischen dem ersten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie überwunden und der erste Abschnitt der Deckfolie von der Bodenfolie gelöst wird, der erste Abschnitt der Deckfolie aber seine Form im Wesentlichen beibehält.
  • In anderen Ausgestaltungen kann der Verformungswiderstand des ersten Abschnitts der Deckfolie auch gleich oder kleiner als die Siegelfestigkeit der Siegelung zwischen dem ersten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie sein. Dabei kann beim Öffnen der Verpackung eine Verformung des ersten Abschnitts der Deckfolie auftreten. Im geöffneten Zustand ist jedoch die Verformung, insbesondere die plastische Verformung, des ersten Abschnitts der Deckfolie im Vergleich zur Verformung, insbesondere der plastischen Verformung, des zweiten Abschnitts der Deckfolie geringer.
  • Der Verformungswiderstand des zweiten Abschnitts der Deckfolie einer bevorzugten erfindungsgemäßen Verpackung ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise geringer als die Siegelfestigkeit der Siegelung zwischen dem zweiten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie.
  • Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest ein Teil des zweiten Abschnitts der Deckfolie an die Bodenfolie angesiegelt. Eine bestimmte Krafteinwirkung eines Benutzers zum Abziehen der Deckfolie führt nun dazu, dass der zweite Abschnitt der Deckfolie sich verformt, aber nicht von der Bodenfolie löst.
  • Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie mittels Schweißen oder Kleben erzeugt ist.
  • Verfahren zur Herstellung einer Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie sind dem Fachmann bekannt. Ebenfalls ist es bekannt, eine Siegelung mit bestimmten Eigenschaften, wie beispielsweise eine bestimmte Siegelfestigkeit, herzustellen. Eine überraschende Erkenntnis der vorliegenden Erfindung ist es jedoch, dass durch die in dieser Anmeldung beschriebenen Kombinationen bestimmter Siegelungseigenschaften mit bestimmten Kombinationen von Materialeigenschaften der Deckfolie und der Anordnung der Verpackungsbestandteile die bisher und im Folgenden beschriebenen Vorteile erzielt werden können.
  • In einer bevorzugten erfindungsgemäßen Verpackung ist die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie zumindest abschnittsweise fluiddicht ausgebildet.
  • Wie bereits erwähnt kann es abhängig von der zu lagernden Substanz von Vorteil sein, das Austreten der Substanz oder von Substanzbestandteilen aus der geschlossenen Verpackung beispielsweise durch Diffusion zu verhindern. Um dies zu gewährleisten ist es vorteilhaft, die Deckfolie und die Bodenfolie zumindest abschnittsweise fluiddicht aneinander zu siegeln, um eine Diffusion der Substanz oder von Substanzbestandteilen durch die Siegelung zu verhindern oder zur verringern
  • In einigen Fällen ist es bei einer erfindungsgemäßen Verpackung vorteilhaft, dass ein Abschnitt der Deckfolie von der Verpackung getrennt werden kann. Diesbezügliche bevorzugte Merkmale einer erfindungsgemäßen Verpackung werden im Folgenden beschrieben. Auch diese bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung liegt -wie generell- vorzugsweise gleichzeitig mit weiteren bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verpackung vor.
  • Der erste Abschnitt der Deckfolie und der dritte Abschnitt der Deckfolie einer erfindungsgemäßen Verpackung sind vorzugsweise nach dem Öffnen der Entnahmekammer durch Erzeugen eines Risses im zweiten Abschnitt der Deckfolie voneinander trennbar.
  • Beim Handhaben der Verpackung kann es vorteilhaft sein, den ersten Abschnitt der Deckfolie von der Verpackung zu entfernen. Dazu kann der erste Abschnitt der Deckfolie abgerissen werden, indem von einem Benutzer ein Riss im zweiten Abschnitt der Deckfolie erzeugt wird. Sobald sich dieser Riss über die gesamte Breite des zweiten Abschnitts erstreckt, sind erster und dritter Abschnitt voneinander getrennt. Vorzugsweise wird der erste Abschnitt der Deckfolie entlang einer im zweiten Abschnitt der Deckfolie ausgebildeten Sollbruchstelle, beispielsweise in Form einer Einkerbung oder eines Risses, abgetrennt.
  • Der zweite Abschnitt der Deckfolie weist dann vorzugsweise eine Risshilfe oder Perforierung auf, welche das Erzeugen des Risses im zweiten Abschnitt erleichtert, wobei die Risshilfe oder Perforierung vorzugsweise über die gesamte Breite, nur über einen Teil der Breite oder nur in einem Randbereich des zweiten Abschnitts ausgebildet ist.
  • Eine Risshilfe oder Perforierung kann beispielsweise als Sollbruchstelle etwa in Form eines Einschnitts, einer Einkerbung oder einer Reihe von Durchbrechungen der Deckfolie im zweiten Abschnitt gestaltet sein. Eine solche Risshilfe oder Perforierung ist vorteilhaft, um die Rissbildung zu erleichtern und/oder steuern zu können. Die Ausgestaltung der Risshilfe oder Perforierung ist dabei bevorzugt an die Materialeigenschaften der Deckfolie, insbesondere des zweiten Abschnitts der Deckfolie, angepasst.
  • Vorzugsweise sind Randabschnitte des zweiten Abschnitts der Deckfolie, an denen sich die Risshilfe oder Perforierung befindet bzw. an denen die Risshilfe oder Perforierung beginnt, nicht an die Bodenfolie angesiegelt. Dies hat den Vorteil, dass ein Benutzer den Randabschnitt des zweiten Abschnitts der Deckfolie mit der Risshilfe oder Perforierung gut greifen und eine Kraft zur Erzeugung einen Risses auf den zweiten Abschnitt der Deckfolie aufbringen kann.
  • Vorzugsweise ist eine Grenze zwischen dem dritten Abschnitt der Deckfolie und dem zweiten Abschnitt der Deckfolie derart als Referenzrisslinie ausgebildet, dass sich der Riss im zweiten Abschnitt der Deckfolie im Wesentlichen parallel zur Grenze zwischen dem dritten Abschnitt der Deckfolie und dem zweiten Abschnitt der Deckfolie ausbildet.
  • Dies ist insbesondere von Vorteil um zu verhindern, dass sich der Riss nicht wie gewünscht im zweiten Abschnitt der Deckfolie, sondern in ungewünschter Weise zumindest teilweise im ersten und/oder im dritten Abschnitt der Deckfolie ausbildet. Dabei kann insbesondere die Verstärkungsschicht des ersten bzw. dritten Abschnitts der Deckfolie in der Weise unterstützend wirken, dass sie eine Rissbildung im ersten bzw. dritten Abschnitt verhindert oder im Gegensatz zu einer Rissbildung im zweiten Abschnitt der Deckfolie erschwert.
  • Die im Folgenden beschriebenen Merkmalen betreffen eine erfindungsgemäße Verpackung, die einen Applikator enthält. Auch diese bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung liegt vorzugsweise gleichzeitig mit weiteren bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verpackung vor.
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Verpackung umfasst eine von der Entnahmekammer getrennte Applikatorkammer, in der ein Applikator zum Applizieren der Substanz lösbar gelagert ist, wobei die Applikatorkammer aus zumindest abschnittsweise abziehbar aneinandergesiegelten Bereichen der Bodenfolie und der Deckfolie gebildet ist.
  • Häufig ist es bei erfindungsgemäßen Verpackungen und darin gelagerten Substanzen der Fall, dass zum Applizieren der Substanz ein Applikator benötigt wird. Dabei kann es vorteilhaft sein, den Applikator mit in der Verpackung bereitzustellen, insbesondere wenn es sich um einen hygienischen Applikator zum einmaligen Gebrauch handelt. Vorzugsweise ist ein solcher Applikator dann in einer separaten Applikatorkammer der Verpackung derart gelagert, dass er zum Applizieren der Substanz aus der Applikatorkammer entnommen werden kann.
  • Der Applikator kann beispielsweise als Pinsel, Tupfer, Spatel, Bürste oder Löffel ausgebildet sein.
  • Die Applikatorkammer ist vorzugsweise so angeordnet, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie die Applikatorkammer so weit öffenbar ist, dass der Applikator entnehmbar ist.
  • Dabei ist insbesondere bevorzugt, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie sowohl die Entnahmekammer ais auch die Applikatorkammer geöffnet werden, so dass eine weitere Maßnahme zur Öffnung der jeweils anderen Kammer vorteilhaft entfallen kann.
  • Vorteilhafterweise weist die Applikatorkammer einen aufgeweiteten Bereich zur Erleichterung der Entnahme des Applikators auf, wobei die Applikatorkammer vorzugsweise derart angeordnet ist, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie der erweiterte Bereich der Applikatorkammer zumindest abschnittsweise zugänglich ist, um eine möglichst benutzerfreundliche Entnahme des Applikators zu ermöglichen.
  • Die Applikatorkammer weist vorzugsweise eine Vorrichtung zum lösbaren Arretieren des Applikators in der Applikatorkammer auf.
  • Eine solche Vorrichtung kann beispielsweise eine bereichsweise Verengung der Applikatorkammer sein, in die ein Applikatorabschnitt mit einem entsprechend verringerten Querschnitt eingreift. Alternativ kann die Applikatorkammer beispielsweise auch einen erweiterten Bereich vorsehen, in den ein Applikatorabschnitt mit einem entsprechend erweiterten Querschnitt eingreift.
  • Der Applikator weist vorzugsweise eine Sollbiegestelle auf, mit der die Form des Applikators der Anwendungsumgebung, beispielsweise einer Mundhöhle, angepasst werden kann
  • Nachfolgend werden weitere Merkmale bevorzugter erfindungsgemäßer Verpackungen beschrieben. Vorzugsweise liegen bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verpackung, die unterschiedliche Merkmale betreffen, gleichzeitig vor.
  • Die in einer erfindungsgemäßen Verpackung enthaltene Substanz kann aus einer oder mehreren Komponenten bestehen.
  • Eine Komponente ist dabei als ein Bestandteil der Substanz zu verstehen, ohne Angabe zur Homogenität der Substanz, d.h. die Substanz kann als ein- oder mehrkomponentige Substanz ausgebildet sein, verschiedene Konsistenzen wie beispielsweise pulvrig, pastös, fließfähig oder flüssig aufweisen und homo- oder heterogen gelöste, feste oder gasförmige Bestandteile enthalten.
  • In bevorzugten Einzelfällen umfasst die Substanz ein, zwei oder mehrere Fluoride. In einer bevorzugten Ausgestaltung kommt Natriumfluorid alleine oder in Mischung mit anderen Fluoriden zum Einsatz.
  • Die Entnahmekammer einer erfindungsgemäßen Verpackung weist vielfach ein Volumen von (ca.) 0,05ml bis 2 ml auf. Besonders bevorzugt sind Verpackungen mit Volumina von (ca.) 0,4ml für die Anwendung bei Erwachsenen und (ca.) 0,25ml für die Anwendung bei Kindern.
  • Die erfindungsgemäße Verpackung wird üblicherweise als, vorzugsweise hygienische, Einwegverpackung ausgestattet.
  • Insbesondere in der Dentaltechnik werden häufig Substanzen benötigt, die nur für einen einzelnen Patienten eingesetzt werden dürfen und für diese Anwendung vorzugsweise hygienisch bereitzustellen sind, ebenso wie das für die Applikation dieser Substanzen erforderliche Applikationswerkzeug. Aus diesem Grund ist die Bereitstellung der erfindungsgemäßen Verpackung als Einwegverpackung, die vorzugsweise hygienisch ist, von Vorteil, da die einmal mit einem Patienten - und wenn auch nur mittelbar über ein Applikationswerkzeug - in Berührung gekommene Substanz nicht für einen zweiten Patienten verwendet werden soll. Die Menge der in der Verpackung gelagerten Substanz entspricht dabei vorteilhafterweise der für die Behandlung eines Patienten erforderlichen - Menge
  • Die Entnahmekammer einer erfindungsgemäßen Verpackung weist vorzugsweise eine, zwei oder mehrere Markierungen zum Dosieren der aus der Entnahmekammer zu entnehmenden Substanz auf.
  • Dadurch kann der Benutzer in die Lage versetzt werden, nur einen Teil der Substanz - und zwar in einer genau dosierten Menge - zu applizieren. Dies ist beispielsweise bei der Behandlung von Kindern von Vorteil, für die nur ein Teil der für Erwachsene erforderlichen Substanzmenge angewendet werden soll. In der Herstellung hat diese Ausgestaltung den Vorteil, dass keine unterschiedlichen Kammer- oder Verpackungsgrößen realisiert werden müssen, sondern durch eine entsprechende Entnahmemarkierung verschiedene Entnahmemengen bei gleicher Verpackung mit gleicher Substanzmenge bereitgestellt werden können. Vorteilhafterweise sind entsprechende informationen über eine sachgerechte Dosierung für den Benutzer direkt an oder auf der Verpackung, beispielsweise auf dem bedruckten, Haftetikett des ersten und/oder dritten Abschnitts der Deckfolie, angebracht.
  • Bevorzugt sind die Markierungen dabei an der Bodenfolie ausgebildet. Weiterhin sind die Markierungen bevorzugt auf der Sperrfolie oder auf einer Seite der Siegelschicht ausgebildet. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Markierungen durch Aufdruck, Prägung oder Laser-Beschriftung aufgebracht. Dabei sind die Markierungen bevorzugt in Form von Linien, Farbflächen, Textangaben und/oder Zahlenangaben ausgebildet. Weiterhin sind die Markierungen bevorzugt im Streudruck aufgebracht oder zielgenau aufgedruckt.
  • Diese Ausgestaltungen haben den Vorteil, die Markierungen herstellungstechnisch möglichst günstig herzustellen und gleichzeitig eine gute Erkennbarkeit für den Benutzer sicherzustellen.
  • Die im Folgenden beschriebenen Merkmale betreffen eine bevorzugte Variante einer erfindungsgemäßen Verpackung. Vorzugsweise liegt diese bevorzugte Variante mit einzelnen oder mehreren der weiteren bevorzugten Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Verpackung.
  • Vielfach ist eine Gestaltung vorteilhaft, bei der die Substanz in der Entnahmekammer gelagert ist und die Entnahmekammer derart angeordnet ist, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie die Entnahmekammer zumindest so weit öffenbar ist dass die Substanz entnehmbar ist.
  • In dieser Ausgestaltung der Erfindung befindet sich die Substanz sowohl im Lager- als auch im Entnahmezustand (d.h. bei geschlossener und bei geöffneter Entnahmekammer) in der Entnahmekammer. Durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie wird die Entnahmekammer geöffnet und die Substanz zugänglich gemacht. Vorzugsweise wird mit einem Applikator, der vorteilhafterweise ebenfalls in der Verpackung gelagert und dieser entnommen ist, die Substanz einmalig oder wiederholt bzw. sukzessive aus der Entnahmekammer aufgenommen und auf den Zielgegenstand, beispielsweise einen Zahn eines Patienten, aufgetragen, insbesondere beim wiederholten Aufnehmen von Substanz aus der Entnahmekammer macht sich der Vorteil der Erfindung, dass der abgezogene erste Abschnitt der Deckfolie seine Form im Wesentlichen beibehält und er nicht durch eine elastische Verformung im zweiten Abschnitt der Deckfolie zurückfedert, bemerkbar, da Verschmutzungen durch am ersten Abschnitt der Deckfolie anhaftende Substanzruckstände vermieden oder reduziert werden. Gerade wenn die Entnahmekammer bereits im Lagerzustand, d.h. auch während des Transports, die Substanz enthält, wird durch Schütteln und Hantieren der Verpackung die Substanz mit der Deckfolie in Berührung kommen und kann daran anhaften.
  • Eine besonders bevorzugte erfindungsgemäße Verpackung ist wie folgt ausgestaltet:
  • Verpackung zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz, bestehend aus oder umfassend eine Bodenfolie und eine Deckfolie, die zumindest abschnittsweise aneinandergesiegelt sind, und eine Entnahmekammer, die aus zumindest abschnittsweise abziehbar aneinandergesiegelten Bereichen der Bodenfolie und der Deckfolie gebildet ist, wobei die Entnahmekammer durch Abziehen zumindest eines ersten Abschnitts der Deckfolie von der Bodenfolie öffenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein benachbart zu dem ersten Abschnitt angeordneter zweiter Abschnitt der Deckfolie einen geringeren Verformungswiderstand aufweist als der erste Abschnitt der Deckfolie, so dass eine zum dauerhaften Öffnen der Entnahmekammer erforderliche Verformung der Deckfolie im Wesentlichen im zweiten Abschnitt der Deckfolie auftritt, und die Bodenfolie als Tiefziehfolie ausgebildet ist und die Entnahmekammer als eine von der Deckfolie abgedeckte Mulde in der Bodenfolie ausgebildet ist und die Deckfolie und die Bodenfolie durch eine Siegelung aneinandergesiegelt sind und die Siegelung zumindest zwischen dem ersten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie peelfähig ausgebildet ist, sc dass der erste Abschnitt der Deckfolie von der Bodenfolie abziehbar ist.
  • Diese besonders bevorzugte erfindungsgemäße Verpackung ist vorzugsweise zusätzlich gekennzeichnet durch eine von der Entnahmekammer getrennte Applikatorkammer, in der ein Applikator zum Applizieren der Substanz lösbar gelagert ist, wobei die Applikatorkammer aus zumindest abschnittsweise abziehbar aneinandergesiegelten Bereichen der Bodenfolie und der Deckfolie gebildet ist.
  • Und zudem zusätzlich ist diese besonders bevorzugte erfindungsgemäße Verpackung vorzugsweise dadurch gekennzeichnet, dass die Applikatorkammer derart angeordnet ist, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie die Applikatorkammer so weit öffenbar ist, dass der Applikator entnehmbar ist, wobei die Substanz in der Entnahmekammer gelagert ist und die Entnahmekammer derart angeordnet ist, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie die Entnahmekammer zumindest so weit öffenbar ist, dass die Substanz entnehmbar ist.
  • Die im Folgenden beschriebenen Merkmale betreffen eine bevorzugte alternative Variante einer erfindungsgemäßen Verpackung mit einer Lagerkammer. Vorzugsweise umfasst diese bevorzugte alternative Variante mehrere der weiteren bevorzugten Merkmale der erfindungsgemäßen Verpackung, wie vorstehend beschrieben.
  • Eine alternative erfindungsgemäße Verpackung umfasst eine von der Entnahmekammer und ggf. der Applikatorkammer getrennte, die Substanz enthaltende Lagerkammer, wobei in einem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich die Bodenfolie und die Deckfolie derart durch eine Siegelung verbunden sind, dass durch Ausübung eines Drucks von außen auf die Lagerkammer sich in dem verbindenden Bereich die Siegelung von Boden- und Deckfolie löst und ein Durchtrittskanal zwischen der Lagerkammer und Entnahmekammer entsteht, durch den die Substanz aus der Lagerkammer ganz oder teilweise in die Entnahmekammer überführbar ist.
  • Ein bestimmter, vom Benutzer von außen auf die Lagerkammer ausgeübter Druck führt vorzugsweise dazu, dass sich die Siegelung in dem die Lagerkammer mit der Entnahmekammer verbindenden Bereich selektiv löst und ein Durchtrittskanal entsteht, durch den dann die in der Lagerkammer enthaltene Substanz in die Entnahmekammer überführt wird. Überführte Menge und Geschwindigkeit der Überführung hängen bevorzugt von Starke und Dauer des vom Benutzer von außen auf die Lagerkammer ausgeübten Drucks ab. Dies hat den Vorteil, dass der Benutzer überführte Menge und Geschwindigkeit der Überführung selbst über die Variation des von ihm auf die Lagerkammer ausgeübten Drucks steuern kann
  • Die Substanz kann in die geschlossene oder geöffnete Entnahmekammer überführt werden. Letztere Vorgehensweise bietet den Vorteil, dass die Substanz nicht mit dem ersten Abschnitt der Deckfolie, der bei geöffneter Entnahmekammer bereits abgezogenen ist, in Kontakt kommt und daher nicht an dem abgezogenen ersten Abschnitt der Deckfolie anhaften kann.
  • Die oben beschriebenen Dosiermarkierungen sind in Bezug auf hier beschriebene bevorzugte alternative Variante der erfindungsgemäßen Verpackung besonders von Vorteil, da sie einem Benutzer dazu dienen können, die Menge der Substanz, die von der Lagerkammer in die Entnahmekammer überführt wird, zu dosieren.
  • Die Lagerkammer wird vorzugsweise als von der Deckfolie, vorzugsweise von dem dritten Abschnitt der Deckfolie, abgedeckte Mulde in der Bodenfolie ausgebildet.
  • Die Erfindung kann weiter dadurch ausgestaltet werden, dass die Lagerkammer üblicherweise ein Volumen von ca. 0,1ml bis 3ml besitzt.
  • Die in der Dentaltechnik zum Einsatz kommenden Substanzen werden üblicherweise in einer Menge von ca. 0,05ml bis 0,2ml für eine Anwendung benötigt. Die Verpackung weist vorzugsweise dieser Menge entsprechende bzw. entsprechend größere Kammervolumina auf. In einer bevorzugten Ausgestaltung liegt das Kammervolumen für in einer Menge von ca. 0,05ml bis 0,2ml bereitzustellende Substanzen bei ca. 0,6ml.
  • Die Lagerkammer ist vorzugsweise durch einen von außen auf die Lagerkammer ausgeübten Druck komprimierbar, vorzugsweise zur Überführung der in der Lagerkammer enthaltenen Substanz in die Entnahmekammer.
  • Eine Komprimierung der Lagerkammer durch einen, vorzugsweise von einem Benutzer, von außen auf die Lagerkammer ausgeübten Druck hat den Vorteil, dass auf diese Weise die Substanz von der Lagerkammer in die Entnahmekammer gedrückt und die Lagerkammer einfach entleert werden kann.
  • Die im Folgenden beschriebenen Merkmale bilden die oben beschriebene bevorzugte alternative variante einer erfindungsgemäßen Verpackung mit einer Lagerkammer hinsichtlich einer Druckmarkierung fort
  • Die Deckfolie, vorzugsweise der dritte Abschnitt der Deckfolie, weist vorzugsweise eine Druckmarkierung auf, welche die Lagerkammer, auf die ein Druck von außen auszuüben ist, markiert.
  • Eine solche Markierung hat den Vorteil, einem Benutzer direkt die Stelle der Verpackung anzuzeigen, auf die der Druck ausgeübt werden soll, ohne dass die Verpackung beispielsweise gewendet werden muss, um die Mulde der Lagerkammer in der Bodenfolie zu lokalisieren.
  • Weiterhin ist es besonders vorteilhaft, wenn die Drückmarkierung in einem verstärken Bereich des dritten Abschnitts der Deckfolie angeordnet ist, da eine solche Verstärkung Beschädigungen des dritten Abschnitts der Deckfolie, wie sie beispielsweise beim Eindrücken der Lagerkammer durch scharfe Fingernägel entstehen können, verhindern bzw. erschweren kann, ohne das insgesamt die Handhabung der Deckfolie, insbesondere das Abziehen von Abschnitten der Deckfolie, erschwert wird.
  • Die im Folgenden beschriebenen Merkmale bilden die oben beschriebene bevorzugte alternative Variante einer erfindungsgemäßen Verpackung mit einer Lagerkammer hinsichtlich der Ausbildung der Siegelung fort. Vorzugsweise liegt diese Fortbildung der bevorzugten alternativen Variante mit einzelnen oder mehreren der weiteren bevorzugten Fortbildungen der erfindungsgemäßen Verpackung gleichzeitig vor.
  • Die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie in dem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich ist vorzugsweise derart geschwächt, dass durch Ausübung eines Drucks von außen auf die Lagerkammer sich die Siegelung in dem verbindenden Bereich löst und ein Durchtrittskanal zwischen der Lagerkammer und Entnahmekammer entsteht, durch den die Substanz aus der Lagerkammer ganz oder teilweise in die Entnahmekammer überführbar ist.
  • Die gezielte Schwächung der Siegelung hat den Vorteil, dass dann durch einen von außen aufgebrachten Druck nur die geschwächte Siegelung selektiv gelöst wird und andere, nicht geschwächte Siegelabschnitte intakt bleiben, sc dass ein definierter Durchtrittskanal gebildet wird. Durch gezielte Schwächung können Lage und/oder Geometne des Durchtrittskanals definiert werden.
  • Vorzugsweise ist die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie in dem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich aufgrund einer oder mehrerer der folgenden Maßnahmen geschwächt:
    • Anordnung von Fremdpartikeln, vorzugsweise Peelfolienstanzlingen, in dem geschwächten Siegelbereich,
    • vor dem Erzeugen der Siegelung Applizieren einer das Siegeln von Bodenfolie und Deckfolie beeinträchtigenden Substanz auf der Bodenfolie und/oder Deckfolie in dem zu schwächenden Bereich,
    • Erzeugung der Siegelung durch Verschweißen von Bodenfolie und Deckfolie, wobei in dem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich die Schweißtemperatur und/oder der Pressdruck beim Verschweißen und/oder die Schweißzeit anders ist als in benachbarten Bereichen,
    • Vorsehen unterschiedlicher Sieglungsgeometrien in (a) dem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich und (b) benachbarten Bereichen.
  • Diese und ggf. weitere Maßnahmen zur gezielten Schwächung der Siegelung in bestimmten Bereichen kann der Fachmann entsprechend der zu verwenden Materialen und der Anforderungen an die Eigenschaften der Siegelung auswählen.
  • Der Durchtrittskanal einer entsprechenden erfindungsgemäßen Verpackung weist einen sich vorteilhaft zur Entnahmekammer hin verbreiternden Querschnitt auf.
  • Diese Ausgestaltung kann beispielsweise durch eine entsprechende Anordnung der geschwächten Siegelung in dem die Lagerkammer mit der Entnahmekammer verbindenden Bereich realisiert werden. Eine solche Querschnittserweiterung des Durchtrittskanals trägt dazu bei, ein Verspritzen der Substanz beim Austreten der Substanz aus dem Durchtrittskanal zu verhindern oder zu verringern.
  • Die im Folgenden beschriebenen Merkmale bilden die oben beschriebene bevorzugte alternative Variante einer erfindungsgemaßen Verpackung mit einer Lagerkammer hinsichtlich der Anordnung und Gestaltung der Entnahmekammer fort. Vorzugsweise liegt diese Fortbildung der bevorzugten alternativen Variante mit einer oder mehreren der weiteren bevorzugten Fortbildungen der erfindungsgemäßen Verpackung, die unterschiedliche Merkmale betreffen, gleichzeitig vor.
  • Die Entnahmekammer ist vorzugsweise so angeordnet, dass sie durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie zumindest so weit öffenbar ist, dass die aus der Lagerkammer in die Entnahmekammer zu überführende Substanz entnehmbar ist.
  • Die Überführung der Substanz von der Lagerkammer in die Entnahmekammer kann beispielsweise vor oder nach dem Öffnen der Entnahmekammer erfolgen.
  • Vorzugsweise wird eine entsprechende Verpackung so gestaltet, dass ein erster Abschnitt der Entnahmekammer von dem ersten Abschnitt der Deckfolie bedeckt ist und ein zweiter Abschnitt der Entnahmekammer von dem zweiten Abschnitt der Deckfolie bedeckt ist, so dass beim Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie nur der erste Abschnitt der Entnahmekammer geöffnet wird, wobei der zweite Abschnitt der Entnahmekammer vorzugsweise derjenige Abschnitt der Entnahmekammer ist, der an den die Entnahmekammer mit der Lagerkammer verbindenden Bereich angrenzt.
  • Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass ein Spritzen der Substanz bei ihrer Überführung aus der Lagerkammer in die Entnahmekammer vermieden oder verringert werden kann. Insbesondere kann dadurch ein Spritzen nach oben, meist in Richtung eines die Verpackung handhabenden Benutzers beim Austreten aus dem Durchtrittskanal, vermieden werden, dadurch dass der Abschnitt der Entnahmekammer, in den der Durchtrittskanal mündet, auch nach dem Öffnen der Entnahmekammer von dem zweiten Abschnitt der Deckfolie bedeckt bleibt. Die unter Umständen schnell austretende Substanz wird dabei an dem überstehenden zweiten Abschnitt der Deckfolie so geführt, dass sie gezielt in die Entnahmekammer gelangt und nicht aus dieser heraus spritzt. Dieser Effekt ist umso wirkungsvoller, je höher die Viskosität der zu überführenden Substanz ist.
  • Die im Folgenden beschriebenen Merkmale bilden die oben beschriebene bevorzugte alternative Variante einer erfindungsgemäßen Verpackung mit einer Lagerkammer hinsichtlich weiterer Lagerkammern fort. Vorzugsweise liegt diese Fortbildung der bevorzugten alternativen Variante mit einer oder mehreren der weiteren bevorzugten Fortbildungen der erfindungsgemäßen Verpackung, die unterschiedliche Merkmale betreffen, gleichzeitig vor
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine zweite Lagerkammer, die eine zweite fließfähige, pastöse oder pulvrige Substanz enthält, wobei in einem die zweite Lagerkammer und eine benachbarten Kammer, vorzugsweise die erste Lagerkammer oder die Entnahmekammer, verbindenden Bereich die Bodenfolie und die Deckfolie derart durch eine Siegelung verbunden sind, dass durch Ausübung eines Drucks von außen auf die zweite Lagerkammer sich in dem verbindenden Bereich die Siegelung von Boden- und Deckfolie löst und ein Durchtrittskanal zwischen der zweiten Lagerkammer und der benachbarten Kammer entsteht, durch den die Substanz aus der zweiten Lagerkammer ganz oder teilweise in die benachbarte Kammer überführbar ist, so dass in der benachbarten Kammer ein Gemisch aus erster und zweiter Substanz herstellbar ist.
  • In der Dentaltechnik kommen häufig Substanzen zum Einsatz, die erst kurz vor ihrer Verwendung miteinander zu vermischen sind. Insbesondere in solchen Fällen bietet es sich an, zwei Substanzen in zwei separaten Kammern in einer Verpackung bereitzustellen und diese erst kurz vor Anwendung miteinander in Kontakt zu bringen.
  • Die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie in dem die zweite Lagerkammer und die benachbarte Kammer verbindenden Bereich ist dann vorzugsweise derart geschwächt, dass durch Ausübung eines Drucks von außen auf die zweite Lagerkammer sich die Siegelung in dem verbindenden Bereich löst und ein Durchtrittskanal zwischen der zweiten Lagerkammer und der benachbarten Kammer entsteht, durch den die Substanz aus der zweiten Lagerkammer ganz oder teilweise in die benachbarte Kammer überführbar ist.
  • Beispielsweise kann die zweite Substanz aus der zweiten Lagerkammer in die erste Lagerkammer überführt und dort mit der ersten Substanz vermischt werden, bevor das Gemisch aus erster und zweiter Substanz aus der ersten Lagerkammer in die Entnahmekammer überführt wird. Die erste und zweite Substanz können jedoch auch jeweils über separate Durchtrittskanäle aus der ersten bzw. zweiten Lagerkammer in die Entnahmekammer überführt und erst in der Entnahmekammer vermischt werden.
  • Dabei ist zudem bevorzugt, dass die Siegelung zwischen Deckfolie und Bodenfolie in dem die zweite Lagerkammer und die benachbarte Kammer verbindenden Bereich aufgrund einer oder mehrerer der oben bereits beschriebenen Maßnahmen geschwächt ist.
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung ist gekennzeichnet durch zumindest eine weitere Lagerkammer, die zumindest eine weitere fließfähige, pastöse oder pulvrige Substanz enthält, wobei in zumindest einem die weitere/n Lagerkammer/n und eine oder mehrere benachbarte Kammer/n, vorzugsweise die erste oder zweite Lagerkammer oder die Entnahmekammer, verbindenden Bereich die Bodenfolie und die Deckfolie derart durch eine Siegelung verbunden sind, dass durch Ausübung eines Drucks von außen auf die weitere/n Lagerkammer/n sich in dem zumindest einem verbindenden Bereich die Siegelung von Boden- und Deckfolie löst und ein Durchtrittskanal zwischen der weiteren, Lagerkammer/n und deren benachbarten Kammer/n entsteht, durch den die Substanz/en aus der/n weiteren Lagerkammer/n ganz oder teilweise in die benachbarte/n Kammer/n überführbar ist, so dass in der/n benachbarte/n Kammer/n ein Gemisch mehrerer Substanzen herstellbar ist.
  • Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Verpackung nicht nur eine erste und evtl. eine zweite Lagerkammer, sondern auch eine dritte und ggf. weitere Lagerkammern mit einer dritten bzw. ggf. weiteren Substanzen aufweisen. Die Wahl der Anzahl und Anordnung der Lagerkammern erfolgt vorzugsweise in Abhängigkeit von den zu applizierenden Substanzen und deren Eigenschaften sowie der gewünschten Reihenfolge beim Vermischen der Substanzen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Sammelgebinde zum Lagern zumindest einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz, die durch mehrere der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Verpackungen, die, vorzugsweise trennbar, miteinander verbunden sind, gekennzeichnet ist.
  • Ein solches erfindungsgemäßes Sammelgebinde ist insbesondere für den Transport der und das Handeln mit den erfindungsgemäßen Verpackungen vorteilhaft, da eine einzelne erfindungsgemäße Verpackung oft, wie oben beschrieben, eine Substanz nur in einer für die Anwendung bei einem einzelnen Patienten erforderlichen und damit meist sehr kleinen Menge enthält. Die Zusammenfassung mehrerer erfindungsgemäßer Verpackungen zu einem erfindungsgemäßen Sammelgebinde vereinfacht deren Transport, Handel und Abgabe. Vor ihrer Verwendung können die Verpackungen vorteilhaft wieder vereinzelt werden.
  • In verfahrensmäßiger Hinsicht betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz, mit folgenden Schritten:
    • Bereitstellen einer oben beschriebenen erfindungsgemäßen Verpackung,
    • Öffnen der Entnahmekammer durch Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie, wobei die zum Öffnen der Entnahmekammer erforderliche plastische Verformung der Deckfolie im Wesentlichen im zweiten Abschnitt der Deckfolie auftritt,
    • ggf. Entnehmen des Applikators aus der Applikatorkammer,
    • ggf. Ausüben eines Drucks von außen auf die Lagerkammer, so dass sich in dem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich die Siegelung von Boden- und Deckfolie löst und ein Durchtrittskanal zwischen der Lagerkammer und Entnahmekammer entsteht, sowie Überführen der Substanz aus der Lagerkammer ganz oder teilweise in die Entnahmekammer, und
    • Auftragen der in der Entnahmekammer enthaltenen bzw. der in die Entnahmekammer überführten Substanz mit einem Applikator, wobei der Applikator vorzugsweise der aus der Applikatorkammer der Verpackung entnommene Applikator ist.
  • Einzelne der genannten Schritte können auch in einer anderen als der vorstehend angegebenen Reihenfolge ausgeführt werden.
  • Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens weisen Schritte auf, die sie insbesondere dafür geeignet machen, die erfindungsgemäße Verpackung und ihre Ausgestaltungen einzusetzen. Zu den Ausführungsformen, spezifischen Merkmalen, Varianten und Vorteilen der Merkmale dieses Verfahrens und seiner Verfahrensausgestaltungen wird insbesondere auf die vorangegangene Beschreibung zu den entsprechenden Verpackungsmerkmalen verwiesen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von vorteilhaften Ausführungsformen mit Bezug auf die beiliegenden Figuren naher erläutert. Dabei zeigen.
    • Fig. 1 eine dreidimensionale Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung im geschlossenen Zustand,
    • Fig. 2 eine dreidimensionale Ansicht der in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform der Verpackung im geöffneten Zustand,
    • Fig. 3 eine dreidimensionale Ansicht der in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform der Verpackung ohne Deckfolie,
    • Fig. 4 eine dreidimensionale Ansicht von unten auf die in Fig. 1 gezeigte erste Ausführungsform der Verpackung,
    • Fig. 5 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform der Verpackung im geöffneten Zustand,
    • Fig. 6 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte erste Ausführungsform der Verpackung im geöffneten Zustand,
    • Fig. 7 eine dreidimensionale Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung im geschlossenen Zustand,
    • Fig. 8 eine dreidimensionale Ansicht der in Fig. 7 gezeigten zweiten Ausführungsform der Verpackung im geöffneten Zustand,
    • Fig. 9 eine weitere dreidimensionale Ansicht der in Fig. 7 gezeigten zweiten Ausführungsform der Verpackung im geöffneten Zustand,
    • Fig. 10 eine dreidimensionale Ansicht von unten auf die in Fig. 7 gezeigte zweite Ausführungsform der Verpackung, und
    • Fig. 11 eine Draufsicht auf die in Fig. 7 gezeigte zweite Ausführungsform der Verpackung im geöffneten Zustand.
  • Fig. 1 zeigt eine dreidimensionale Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 100. Die Verpackung 100 ist als hygienische Einwegverpackung ausgebildet. In Fig. 1 ist eine obere Seite der Verpackung 100 zu erkennen, die von einer Deckfolie 130 bedeckt ist. Die Deckfolie 130 weist einen ersten Abschnitt 131, einen zweiten Abschnitt 132 und einen dritten Abschnitt 133 auf. Der zweite Abschnitt 132 der Deckfolie liegt zwischen dem ersten Abschnitt 131 und dem dritten Abschnitt 133 der Deckfolie. Die drei Abschnitte 131, 132, 133 weisen jeweils die gleiche Breite B100 auf. Der zweite Abschnitt 132 ist mit der Länge L132 der kürzeste der drei Abschnitte 131, 132, 133. Der erste Abschnitt 131 ist mit seiner Länge L131 länger als der zweite Abschnitt 132, jedoch kürzer als der dritte Abschnitt 133 mit seiner Länge L133.
  • Die Deckfolie 130 ist eine Aluminiumfolie mit einer Dicke von 20 µm. Auf ihrer in Fig. 1 nach oben weisenden Seite ist die Aluminiumfolie mit einem Einbrennlack versehen, der als Korrosionsschutz dient. Auf ihrer Unterseite (in Fig. 1 nicht sichtbar) ist die Deckfolie mit einer Siegelschicht aus peelfähigem Heißsiegellack von etwa 2 bis 8 µm versehen. Optional kann die Siegelschicht auch aus einem Polyolefin, beispielsweise Polyethylen, Polypropylen, Polybutylen, Polystyrol, Polycarbonat, einem ähnlich aufgebauten Kohlenwasserstoffpolymer oder einem Copolymer verschiedener Polyolefine, in einer Dicke von weniger als 25 µm bestehen.
  • Die Siegelschicht des ersten Abschnitts 131 der Deckfolie ist mit einem entsprechenden Abschnitt einer Siegelschicht einer Bodenfolie (in Fig. 1 nicht dargestellt) durch eine peelfähige Siegelung, d.h. eine abziehbare Siegelung verbunden.
  • Sowohl der erste Abschnitt 131 der Deckfolie als auch der dritte Abschnitt 133 der Deckfolie weisen jeweils einen zentralen Bereich 131a, 133a auf, der durch jeweils ein Etikett 131a, 133a verstärkt ist. Die Etiketten können als Haft-Etiketten aus Kunststoff oder Papier ausgebildet sein. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der Verpackung ist das Haftetikett 133a des dritten Abschnitts 133 der Deckfolie bedruckt, das Haftetikett 131a des ersten Abschnitts 131 der Deckfolie unbedruckt. Beide Etiketten 131a, 133a sind auf der in Fig. 1 nach oben weisenden Seite der Deckfolie, d.h. auf dem Einbrennlack der Deckfolie, angeordnet.
  • Der zweite Abschnitt 132 der Deckfolie weist zwei Perforierungen 132a auf. Die Perforierungen 132a erstrecken sich nicht über die gesamte Breite B100 des zweiten Abschnitts 132 der Deckfolie 130, sondern sind lediglich in äußeren Randbereichen des zweiten Abschnitts 132 der Deckfolie 130 angeordnet. Dabei ist der erste Abschnitt 131 der Deckfolie 130 nur in seinem zentralen Bereich 131a an die Bodenfolie (in Fig. 1 nicht dargestellt) angesiegelt. Der Randbereich 131b des ersten Abschnitts 131 der Deckfolie 130 liegt auf der Bodenfolie (in Fig. 1 nicht dargestellt) auf und ist nicht an diese angesiegelt.
  • Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der Verpackung 100 in einer dreidimensionalen Ansicht in geöffnetem Zustand. Wie auch in Fig. 1 ist in Fig. 2 die Deckfolie 130 mit ihren drei Abschnitten 131, 132, 133 gezeigt. Zudem ist in Fig. 2 die Bodenfolie 120 zu erkennen. Die Bodenfolie 120 ist als Verbundfolie ausgebildet. Die Verbundfolie weist eine erste, der Deckfolie 130 zugewandte und in Fig. 2 nach oben weisende Siegelschicht auf, die aus Polyolefin mit einer Dicke von 60 µm besteht. Unterhalb der Siegelschicht ist eine Sperrfolie aus Aluminium in einer Dicke von ca. 45 µm angeordnet. Zwischen der Sperrfolie und der Siegelschicht ist vorzugsweise ein Kaschierkleber als Haftvermittler angeordnet. Unterhalb der Sperrschicht aus Aluminium befindet sich eine Außenschicht aus orientiertem Polyamid von 25 µm Dicke. Auch zwischen Sperrfolie und Außenfolie ist vorzugsweise ein Kaschierkleber als Haftvermittler angeordnet. Die Bodenfolie 120 ist als Tiefziehfolie ausgebildet.
  • In der Bodenfolie 120 ist eine Entnahmekammer 140 vorgesehen, die ein Dentalmaterial 110 als Substanz enthält. In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist das Dentalmaterial 110 ein Fluoridlack. Weiterhin ist in der Bodenfolie 120 eine Mulde ausgebildet, die als Applikatorkammer 160 dient. In der Applikatorkammer 160 ist ein Applikator 170 lösbar gelagert. Die Applikatorkammer 160 weist einen erweiterten Beriech 160a auf. Als weitere Mulden sind in der Tiefziehfolie 120 zwei Stabilisierungssicken 150 ausgebildet.
  • Der zweite Abschnitt 132 der Deckfolie 130 weist in dem in Fig. 2 dargestellten geöffneten Zustand der Verpackung 100 eine plastische Verformung entlang einer zwischen den beiden Perforierungen 132a verlaufenden Knicklinie auf.
  • Der erste Abschnitt 131 der Deckfolie 130 ist in Fig. 2 im geöffneten Zustand der Verpackung 100 mit seiner Unterseite, auf der die Siegelschicht der Deckfolie 130 angeordnet ist, sichtbar
  • In Fig. 3 ist die in Fig. 1 gezeigte Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 100 in einer dreidimensionalen Ansicht ohne Deckfolie dargestellt. Darin sind die bereits mit Bezug auf Fig. 2 beschriebenen Mulden in der Bodenfolie 120 zu erkennen: Die ein Dentalmaterial 110 als Substanz enthaltende Entnahmekammer 140, die beiden Stabilisierungssicken 150 sowie die Applikatorkammer 160 mit einem erweiten Bereich 160a. Weiter ist der in der Applikatorkammer 160 angeordnete Applikator 170 zu erkennen. In dem hier dargestellten Beispiel ist der Applikator 170 ein Pinsel. Der Pinsel 170 weist einen Bereich 170a mit einem verringerten Querschnitt auf. Diese Querschnittsverringerung kann als Sollbiegestelle dienen, um die Form des Pinsels 170 an die Anwendungsumgebung, wie beispielsweise eine Zahnreihe in einer Mundhöhle, anzupassen.
  • Fig. 4 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der Verpackung 100 in einer dreidimensionalen Ansicht von unten. Dabei sind die bereits mit Bezug zu Fig. 2 und 3 beschriebenen Mulden in der Bodenfolie 120 von unten zu erkennen: Die Entnahmekammer 140, die Applikatorkammer 160 mit dem erweiterten Bereich 160a und die beiden Stabilisierungssicken 150. Dabei ist zu erkennen, dass alle genannten Mulden (Entnahmekammer 140, Applikatorkammer 160, Stabilisierungssicken 150) eine im Wesentlichen gleiche Höhe H100 aufweisen, was insbesondere vorteilhaft ist, um die Verpackung 100 mit ihrer in Fig. 4 nach oben weisenden Unterseite auf einer im Wesentlichen ebenen Fläche, wie beispielsweise einem Tablett, vor, während und/oder nach ihrer Verwendung abzustellen. Die beiden Stabilisierungsicken 150 tragen dazu bei, dass die gesamte Verpackung 100 im Wesentlichen stabil und damit gut handhabbar ist. Die Stabilisierungssicken 150 sind vorzugsweise nicht mit einer Substanz oder einem Dentalmaterial gefüllt, sondern bleiben leer.
  • Fig. 5 zeigt den im geöffneten Zustand plastisch verformten zweiten Abschnitt 132 der Deckfolie sowie den ersten Abschnitt 131 der Deckfolie, der im Wesentlichen nach oben von der Verpackung absteht und nur leicht verformt ist im Gegensatz zum zweiten Abschnitt 132 der Deckfolie.
  • Fig. 6 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 100 in einer Draufsicht im geöffneten Zustand. Zu erkennen ist der dritte Abschnitt 133 der Deckfolie 130 mit seiner Länge L133 und seiner Breite B100. Der dritte Abschnitt 133 der Deckfolie weist wie bereits mit Bezug zu Fig. 1 und 2 dargestellt in seinem zentralen Bereich 133a ein bedrucktes Haftetikett auf.
  • Weiterhin ist die Bodenfolie 120 mit den bereits mit Bezug zu den in Fig. 1 bis 4 beschriebenen Mulden zu erkennen, im Einzelnen die Entnahmekammer 140, die als Substanz das Dentalmaterial 110, im vorliegenden Fall einen Fluoridlack, enthält, die Applikatorkammer 160 mit dem erweiterten Bereich 160a, und dem in der Applikatorkammer 160 gelagerten Applikator 170 sowie die beiden Stabilisierungssicken 150.
  • Im Folgenden wird beschrieben, wie die in den Fig. 1 bis 6 dargestellte erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 100 zu handhaben ist. Im Lagerzustand ist die Verpackung 100 wie in Fig. 1 dargestellt geschlossen. Um die in der Verpackung gelagerte Substanz entnehmen und applizieren zu können, ist die Entnahmekammer 140 zu öffnen. Dies geschieht in der hier dargestellten ersten Ausführungsform der Verpackung 100, indem ein Benutzer den nicht mit der Bodenfolie 120 aneinandergesiegelten Randbereich 131b des ersten Abschnitts 131 der Deckfolie 130, der einen geringeren Verformungswiderstand aufweist als der zentrale Bereich 131a der Deckfolie, greift. Dieser Randbereich 131b wirkt in diesem Beispiel als Abziehhilfe oder Peellasche. Wenn ein Benutzer diesen Randbereich 131 b gegriffen hat, zieht er den ersten Abschnitt 131 der Deckfolie 130 von der Bodenfolie 120 ab. Beim Abziehen kann sich der erste Abschnitt 131 der Deckfolie verformen (beispielsweise aufrollen), vorzugsweise bildet sich jedoch zumindest ein Teil, bevorzugt ein wesentlicher Teil, der Verformung des ersten Abschnitts 131 der Deckfolie nach dem Öffnen elastisch zurück. Ein wesentlicher Teil der zum Öffnen erforderlichen plastischen Verformung der Deckfolie 130 tritt entlang der zwischen den Perforationen 132a entstehenden Knicklinie im zweiten Abschnitt 132 auf. Die dabei im zweiten Abschnitt 132 der Deckfolie entstehende Verformung ist eine zumindest im Wesentlichen plastische Verformung, d.h. dass sich die Verformung im zweiten Abschnitt 132 allenfalls geringfügig elastisch zurückbildet.
  • Die so geöffnete Verpackung 100 ist in Fig. 2 dargestellt. Die Darstellung des ersten Abschnitts 131 der Deckfolie in Fig. 2 ist schematisch, im tatsächlichen Gebrauch einer erfindungsgemäßen Verpackung ist mit einer teilweise auch plastischen Verformung des ersten Abschnitts 131 der Deckfolie in geöffnetem Zustand zu rechnen. Es ist zu erkennen, das nach dem Abziehen des ersten Abschnitts 131 der Deckfolie von der Bodenfolie 120 die Entnahmekammer 140 mit dem Dentalmaterial 110 zugänglich ist und weiterhin der erweiterte Bereich 160a der Appiikatorkammer 160 freigelegt ist.
  • Der Benutzer kann nun den Applikator 170 greifen und aus der Verpackung entfernen. Der erweiterte Bereich 160a der Applikatorkammer 160 erleichtert dem Benutzer das Ergreifen des Applikators 170. Mit dem Applikator kann der Benutzer nun das Dentalmaterial 110 auf einen Zielgegenstand, beispielsweise den Zahn eines Patienten, auftragen. Dabei kann die Verpackung 100 wahlweise auf einer im Wesentlichen ebenen Fläche, beispielsweise einem Tablett, abgestellt werden oder die Verpackung 100 kann während des Applizierens in der Hand des Benutzers gehalten werden. Unter anderem dadurch, dass die im zweiten Abschnitt 132 aufgetretene Verformung im Wesentlichen plastisch ist, und der erste Abschnitt 131 der Deckfolie sich weniger stark plastisch verformt, ist die Handhabung der Verpackung, bei der die Unterseite des ersten Abschnitts 131 der Siegelfolie mit Anhaftungen des Dentalmaterials 110 versehen sein kann, verbessert.
  • Wahlweise kann die Siegelung zwischen dem zweiten Abschnitt 132 der Deckfolie und der Bodenfolie 120 und gegebenenfalls auch zwischen dem dritten Abschnitt 133 der Deckfolie und der Bodenfolie 120 derart ausgebildet sein, dass die Deckfolie 130 komplett von der Bodenfolie 120 abgezogen und entfernt werden kann.
  • Vorteilhafterweise verbleibt die Deckfolie 130 jedoch zumindest abschnittsweise mit der Bodenfolie 120 in Verbindung, so dass vom Benutzer nach Beenden der Applikation des Dentalmaterials 110 die Verpackung 100 einteilig und damit in einem Arbeitsgang entsorgt werden kann.
  • Die Fig. 7 bis 11 zeigen eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung 200. Die zweite Ausführungsform der Verpackung 200 ist in vielen Gestaltungsdetails denen der ersten Ausführungsform der Verpackung 100 ähnlich. Im Folgenden werden daher vor allem die wesentlichen Unterschiede der zweiten Ausführungsform der Verpackung 200 detailliert dargestellt. Für die weiteren, mit denen der ersten Ausführungsform im Wesentlichen identischen Gestaltungsdetails und - varianten wird auf die Beschreibung zu den Fig. 1 bis 6 verwiesen.
  • Die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 200 weist eine Deckfolie 230 mit einem ersten Abschnitt 231, einem zweiten Abschnitt 232 und einem dritten Abschnitt 233 auf Der erste und der dritte Abschnitt der Deckfolie 231, 233, weisen jeweils in ihren zentralen Bereichen 231a, 233a ein Haftetikett auf. Der Aufbau der Deckfolie 230 entspricht dem Aufbau der Deckfolie 130 der ersten Ausführungsform der Erfindung, wie in der Beschreibung zu den Fig 1 bis 6 erlautert. Der zweite Abschnitt 232 der Deckfolie weist Perforierungen 232a auf.
  • Wie in Fig. 8 bis 11 zu erkennen, weist die Verpackung 200 zudem eine Bodenfolie 220 auf, die entsprechend der mit Bezug zu den Fig. 1 bis 6 beschriebenen Bodenfolie 120 der Verpackung 100 aufgebaut ist. Die Bodenfolie 220 weist eine Entnahmekammer 240, eine Lagerkammer 290, eine Applikatorkammer 260 mit einem erweiterten Bereich 160a, und zwei Stabilisierungssicken 250 auf, in der Applikatorkammer 260 ist ein Applikator 270 lösbar gelagert.
  • Die Deckfolie 230 und die Bodenfolie 220 sind durch ihre Siegelschichten derart aneinandergesiegeit, dass zumindest der erste Abschnitt 231 der Deckfolie von der Bodenfolie abgezogen werden kann, d.h. der erste Abschnitt 231 der Deckfolie ist peelfähig an die Bodenfolie 220 angesiegelt.
  • Fig. 7 zeigt die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 200 in einer dreidimensionalen Ansicht. Im dritten Abschnitt 233 der Deckfolie 230 befindet sich auf dem Etikett 233a eine Druckmarkierung 233c. Diese Druckmarkierung 233c ist ebenfalls in den Fig. 8, 9 und 11 zu erkennen. Sie befindet sich über einer Lagerkammer 290, die in den Fig. 9 und 10 zu erkennen ist. In der in den Fig. 7 bis 11 dargestellten zweiten Ausführungsform der Verpackung 200 ist die Substanz im Unterschied zu den in den Fig. 1 bis 6 gezeigten ersten Ausführungsform der Verpackung 100 nicht in der Entnahmekammer gelagert sondern in der Lagerkammer 290. Die Substanz selbst ist in den Fig. 7 bis 11 nicht dargestellt. Wie in Fig. 10 zu erkennen, weist die zweite Ausführungsform der Verpackung 200 ebenfalls Stabilisierungssicken 250 auf, die jedoch kürzer sind als die Stabilisierungssicken 150 der ersten Ausführungsform der Verpackung 100.
  • In einem die Entnahmekammer 240 mit der Lagerkammer 290 verbindenden Bereich 290a ist die Siegelung zwischen Deckfolie 230 und Bodenfolie 220 geschwächt.
  • Die Schwächung in dem verbindenden Bereich 290a kann durch eine der folgenden Maßnahmen hervorgerufen sein:
    • Anordnung von Fremdpartikeln, vorzugsweise Peelfolienstanzlingen, in dem geschwächten Siegelbereich,
    • vor dem Erzeugen der Siegelung Applizieren einer das Siegeln von Bodenfolie und Deckfolie beeinträchtigenden Substanz auf der Bodenfolie und/oder Deckfolie in dem zu schwächenden Bereich,
    • Erzeugung der Siegelung durch Verschweißen von Bodenfolie und Deckfolie, wobei in dem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich die Schweißtemperatur und/oder der Pressdruck beim Verschweißen und/oder die Schweißzeit anders ist als in benachbarten Bereichen,
    • Vorsehen unterschiedlicher Sieglungsgeometrien in (a) dem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich und (b) benachbarten Bereichen.
  • Die Entnahmekammer 240 weist Markierungen 280 auf, die zur Dosierung der aus der Lagerkammer 290 in die Entnahmekammer 240 zu überführenden Substanz dienen. Die Markierungen 280 weisen Striche auf, die mit Zahlenangaben versehen sind, die angeben, welche Menge Substanz bei einer Füllung der Entnahmekammer 240 bis zu dem jeweiligen Strich der Markierung 280 enthalten ist. Ergänzend oder alternativ können die Markierungen 280 auch farbige Markierungen und/oder Text enthalten. Weiterhin können die Markierungen aufgedruckt oder eingeprägt sein. In dem in den Fig. 8 und 11 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Markierung über die gesamte Breite B200 der Verpackung aufgebracht. Es ist jedoch auch möglich, die Markierung nur im Bereich der Entnahmekammer 240 oder nur einem Teil der Entnahmekammer 240 aufzubringen. Grundsätzlich kann die Markierung 280 beliebig ausgestaltet sein, solange sie es ermöglicht, die aus der Lagerkammer 290 in die Entnahmekammer 240 zu überführende Substanz ihrer Menge nach zu dosieren.
  • Die Handhabung der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 200 erfolgt wie im Folgenden beschrieben. In den Randbereich 231b des ersten Abschnitts 231 der Deckfolie 230, der nicht an die Bodenfolie 220 angesiedelt ist, greift ein Benutzer die Deckfolie 230 und zieht den ersten Abschnitt der Deckfolie 231 von der Bodenfolie 220 ab. Dabei tritt eine plastische Verformung im Bereich 232 der Deckfolie 230 auf. Mit Hilfe der Perforierung 232a erzeugt der Benutzer einen Riss 232b durch den zweiten Abschnitt 232 der Deckfolie. Dadurch wird der erste Abschnitt 231 der Deckfolie abgetrennt und Kann entsorgt werden.
  • Die Entnahmekammer 240 ist dabei derart angeordnet, dass durch das Abziehen des ersten Abschnitts 231 der Deckfolie lediglich ein erster Abschnitt 240a der Entnahmekammer 240 freigelegt wird. Ein zweiter Abschnitt 240b der Entnahmekammer 240 verbleibt unterhalb des zweiten Abschnitts 232 der Deckfolie.
  • Durch das Abziehen des ersten Abschnitts 231 der Deckfolie wird zudem der erweiterte Bereich 260a der Applikatorkammer 260 freigelegt, so dass der Benutzer den Applikator 270 einfach entnehmen kann.
  • Der Benutzer übt in einem weiteren Schritt einen Druck von außen auf die Entnahmekammer 290 aus. Dabei nutzt der Benutzer vorzugsweise Daumen und Zeigefinger, um von oben auf die über der Lagerkammer 290 angeordneten Druckmarkierung 233c auf der Deckfolie und von unten auf die Lagerkammer 290 mit Daumen und Zeigefinger einen Druck auszuüben. Durch diesen von außen ausgeübten Druck auf die Lagerkammer 290 löst sich die Siegelung in dem verbindenden Bereich 290a, so dass ein Durchtrittskanal zwischen der Lagerkammer 290 und der Entnahmekammer 240 entsteht und die Substanz aus der Lagerkammer 290 in die Entnahmekammer 240 überführt werden kann. Das Etikett 233a des dritten Abschnitts 233 der Deckfolie vermindert dabei vorteilhaft die Gefahr einer Beschädigung der Deckfolie 230 etwa durch scharfe Fingernägel beim Eindrücken der Lagerkammer.
  • Die Menge der überführten Substanz hängt dabei von dem auf die Lagerkammer 290 ausgeübten Druck aus. Der Benutzer kann daher durch die Variation seines Drucks auf die Lagerkammer 290 die Menge und die Geschwindigkeit der in die Entnahmekammer 240 zu überführenden Substanz steuern. Dabei erweist es sich von Vorteil, dass der zweite Abschnitt 240b, der an den verbindenden Bereich 290a und den sich daran ausgebildeten Durchtrittskanal zwischen der Entnahmekammer und der Lagerkammer angrenzt, weiterhin von dem zweiten Abschnitt 232b der Deckfolie bedeckt bleibt, da auf diese Weise ein Verspritzen der Substanz verhindert werden kann. Anhand der Markierungen 280 kann der Benutzer erkennen, wie viel Substanz er aus der Lagerkammer 290 in die Entnahmekammer 240 überführt hat. Wenn nur eine bestimmte Menge an Substanz benötigt wird (beispielsweise bei der Behandlung von Kindern), kann das Überführen von Substanz aus der Lagerkammer 290 in die Entnahmekammer 240 abgebrochen werden, indem der Benutzer aufhört, Druck auf die Lagerkammer 290 auszuuben. Die sich nun in der Entnahmekammer 240 befindende gewünschte Menge der zu applizierenden Substanz kann im Folgenden verwendet werden. Bevorzugt wird dazu der ebenfalls in der Verpackung 200 gelagerte Applikator 270, hier ein Pinsel, verwendet. Nach dem Applizieren der gewünschten und erforderlichen Menge an Substanz kann die Verpackung 200 entsorgt werden.

Claims (15)

  1. Verpackung (100, 200) zum Lagern einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz (110), bestehend aus oder umfassend
    - eine Bodenfolie (120, 220) und eine Deckfolie (130, 230), die zumindest abschnittsweise aneinandergesiegelt sind, und
    - eine Entnahmekammer (140, 240), die aus zumindest abschnittsweise abziehbar aneinandergesiegelten Bereichen der Bodenfolie und der Deckfolie gebildet ist, wobei
    - die Entnahmekammer durch Abziehen zumindest eines ersten Abschnitts (131, 231) der Deckfolie von der Bodenfolie öffenbar ist,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - ein benachbart zu dem ersten Abschnitt angeordneter zweiter Abschnitt (132, 232) der Deckfolie einen geringeren Verformungswiderstand aufweist als der erste Abschnitt der Deckfolie, so dass eine zum dauerhaften Öffnen der Entnahmekammer erforderliche Verformung der Deckfolie im Wesentlichen im zweiten Abschnitt der Deckfolie auftritt, und
    - die Deckfolie (130, 230) eine Sperrfolie aus metallischem Material umfasst oder aus ihr besteht.
  2. Verpackung (100, 200) nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet, dass die im zweiten Abschnitt (132, 232) der Deckfolie (130, 230) beim Öffnen der Entnahmekammer (140, 240) auftretende Verformung eine im Wesentlichen plastische Verformung ist.
  3. Verpackung (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die im zweiten Abschnitt (132, 232) der Deckfolie (130, 230) beim Öffnen der Entnahmekammer (140, 240) auftretende Verformung einen höheren Anteil plastischer Verformung aufweist als die im ersten Abschnitt (131, 231) der Deckfolie beim Öffnen der Entnahmekammer auftretende Verformung.
  4. Verpackung (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (132, 232) der Deckfolie zwischen dem ersten Abschnitt (131, 231) der Deckfolie und einem dritten Abschnitt (133, 233) der Deckfolie angeordnet ist und der zweite Abschnitt der Deckfolie einen geringeren Verformungswiderstand aufweist als der dritte Abschnitt der Deckfolie.
  5. Verpackung (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Deckfolie (130, 230) im ersten und/oder im dritten Abschnitt (131, 231, 133, 233) eine Verstärkungsschicht, vorzugsweise aus Kunststoff oder Papier, aufweist.
  6. Verpackung (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Deckfolie (130, 230) und die Bodenfolie (120, 220) durch eine Siegelung aneinandergesiegelt sind, wobei die Siegelung zwischen Deckfolie (130, 230) und Bodenfolie (120, 220) abschnittsweise unterschiedliche Siegelfestigkeiten aufweist, wobei vorzugsweise die Siegelung zwischen dem zweiten Abschnitt (132, 232) und/oder dem dritten Abschnitt der Deckfolie und der Bodenfolie (120, 220) eine höhere Festigkeit aufweist als die Siegelung zwischen dem ersten Abschnitt (131, 231) der Deckfolie und der Bodenfolie und/oder vorzugsweise die Siegelung zwischen Deckfolie (130, 230) und Bodenfolie (120, 220) abschnittsweise peelfähig und abschnittsweise nicht peelfähig ausgebildet ist.
  7. Verpackung (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (131, 231) der Deckfolie und der dritte Abschnitt (133, 233) der Deckfolie nach dem Öffnen der Entnahmekammer (240) durch Erzeugen eines Risses (232b) im zweiten Abschnitt (132, 232) der Deckfolie voneinander trennbar sind, wobei vorzugsweise eine Grenze zwischen dem dritten Abschnitt der Deckfolie und dem zweiten Abschnitt (132, 232) der Deckfolie derart als Referenzrisslinie ausgebildet ist, dass sich der Riss (232b) im zweiten Abschnitt der Deckfolie im Wesentlichen parallel zur Grenze zwischen dem dritten Abschnitt der Deckfolie und dem zweiten Abschnitt der Deckfolie ausbildet.
  8. Verpackung (100, 200) nach einer der Ansprüche 1 bis 7,
    gekennzeichnet durch eine von der Entnahmekammer (140, 240) getrennte Applikatorkammer (160, 260), in der ein Applikator (170, 270) zum Applizieren der Substanz iosbar gelagert ist, wobei die Applikatorkammer aus zumindest abschnittsweise abziehbar aneinandergesiegelten Bereichen der Bodenfolie (120, 220) und der Deckfolie (130, 230) gebildet ist, wobei vorzugsweise die Applikatorkammer (160, 260) derart angeordnet ist, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts (131, 231) der Deckfolie die Applikatorkammer so weit öffenbar ist, dass der Applikator (170, 270) entnehmbar ist.
  9. Verpackung (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmekammer (240) eine, zwei oder mehrere Markierungen (280) zum Dosieren der aus der Entnahmekammer zu entnehmenden Substanz aufweist.
  10. Verpackung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Substanz (110) in der Entnahmekammer (140) gelagert ist und die Entnahmekammer derart angeordnet ist, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts (131) der Deckfolie die Entnahmekammer zumindest so weit öffenbar ist, dass die Substanz entnehmbar ist.
  11. Verpackung (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10,
    gekennzeichnet durch eine von der Entnahmekammer (240) und ggf. der Applikatorkammer (260) getrennte, die Substanz enthaltende Lagerkammer (290), wobei in einem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich (290a) die Bodenfolie (220) und die Deckfolie (230) derart durch eine Siegelung verbunden sind, dass durch Ausübung eines Drucks von außen auf die Lagerkammer sich in dem verbindenden Bereich die Siegelung von Boden- und Deckfolie löst und ein Durchtrittskanal zwischen der Lagerkammer und Entnahmekammer entsteht, durch den die Substanz aus der Lagerkammer ganz oder teilweise in die Entnahmekammer überführbar ist.
  12. Verpackung (200) nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelung zwischen Deckfolie (230) und Bodenfolie (220) in dem die Lagerkammer (290) und die Entnahmekammer (240) verbindenden Bereich (290a) derart geschwächt ist, dass durch Ausübung eines Drucks von außen auf die Lagerkammer sich die Siegelung in dem verbindenden Bereich löst und ein Durchtrittskanal zwischen der Lagerkammer und Entnahmekammer entsteht, durch den die Substanz aus der Lagerkammer ganz oder teilweise in die Entnahmekammer überführbar ist, wobei vorzugsweise der Durchtrittskanal einen sich zur Entnahmekammer (240) hin verbreiternden Querschnitt aufweist.
  13. Verpackung (200) nach einem der Ansprüche 11 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmekammer (240) derart angeordnet ist, dass durch Abziehen des ersten Abschnitts (231) der Deckfolie die Entnahmekammer zumindest so weit öffenbar ist, dass die aus der Lagerkammer (290) in die Entnahmekammer (240) zu überführende Substanz entnehmbar ist, vorzugsweise weiterhin
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - ein erster Abschnitt (240a) der Entnahmekammer von dem ersten Abschnitt (231) der Deckfolie bedeckt ist und
    - ein zweiter Abschnitt (240b) der Entnahmekammer von dem zweiten Abschnitt (232) der Deckfolie bedeckt ist,
    - so dass beim Abziehen des ersten Abschnitts der Deckfolie nur der erste Abschnitt der Entnahmekammer geöffnet wird,
    - wobei der zweite Abschnitt der Entnahmekammer vorzugsweise derjenige Abschnitt der Entnahmekammer ist, der an den die Entnahmekammer (240) mit der Lagerkammer (290) verbindenden Bereich (290a) angrenzt.
  14. Sammelgebinde zum Lagern zumindest einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz,
    gekennzeichnet durch mehrere Verpackungen (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, die, vorzugsweise trennbar, miteinander verbunden sind.
  15. Verfahren zum Lagern und Applizieren einer fließfähigen, pastösen oder pulvrigen Substanz, mit folgenden Schritten:
    - Bereitstellen einer Verpackung (100, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    - Öffnen der Entnahmekammer (140, 240) durch Abziehen des ersten Abschnitts (131, 231) der Deckfolie (130, 230), wobei die zum Öffnen der Entnahmekammer erforderliche plastische Verformung der Deckfolie im Wesentlichen im zweiten Abschnitt (132, 232) der Deckfolie auftritt,
    - ggf. Entnehmen des Applikators (170, 270) aus der Applikatorkammer (160, 260),
    - ggf. Ausüben eines Drucks von außen auf die Lagerkammer (290), so dass sich in dem die Lagerkammer und die Entnahmekammer verbindenden Bereich (290a) die Siegelung von Boden- und Deckfolie löst und ein Durchtrittskanal zwischen der Lagerkammer und Entnahmekammer entsteht, sowie Überführen der Substanz aus der Lagerkammer ganz oder teilweise in die Entnahmekammer, und
    - Auftragen der in der Entnahmekammer enthaltenen bzw. der in die Entnahmekammer überführten Substanz mit einem Applikator, wobei der Applikator vorzugsweise der aus der Applikatorkammer der Verpackung entnommene Applikator ist.
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