EP1282203B1 - Elektrischer Steckverbinder - Google Patents

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EP1282203B1
EP1282203B1 EP02016235A EP02016235A EP1282203B1 EP 1282203 B1 EP1282203 B1 EP 1282203B1 EP 02016235 A EP02016235 A EP 02016235A EP 02016235 A EP02016235 A EP 02016235A EP 1282203 B1 EP1282203 B1 EP 1282203B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector according
housing
plug connector
cable
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02016235A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1282203A2 (de
EP1282203A3 (de
Inventor
Jean-François Bernat
Jean-Merri De Vanssay
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
Harting Electronics GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE20112547U external-priority patent/DE20112547U1/de
Application filed by Harting Electronics GmbH and Co KG filed Critical Harting Electronics GmbH and Co KG
Publication of EP1282203A2 publication Critical patent/EP1282203A2/de
Publication of EP1282203A3 publication Critical patent/EP1282203A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1282203B1 publication Critical patent/EP1282203B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/50—Bases; Cases formed as an integral body
    • H01R13/501—Bases; Cases formed as an integral body comprising an integral hinge or a frangible part
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
    • H01R24/64—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices for high frequency, e.g. RJ 45

Definitions

  • Connectors are known in various designs. They can be used, for example, for data transmission. A typical example is RJ45 network connectors. Connectors can also be used for power transmission, ie for powering an electrical device connected by means of the connector.
  • the object of the invention is to provide a connector which is suitable both for signal transmission and for power transmission and in which the serving for power transmission cables can be connected with little effort.
  • the connector includes a plurality of signal contacts, which are combined to form an assembly, and a plurality of power contacts, which are also combined into a module, wherein the power contact assembly has a housing which is provided with insulation displacement terminals, and a Cable guide with a cable receiving opening pivotally mounted on the housing so that it is between an open position in which a cable can be inserted into the cable receiving opening, and a closed position in which the cable is pressed into the insulation displacement terminal.
  • This design makes it possible to connect the cable to be connected without expensive tool on site to the power contacts; Pre-assembled cables are not required.
  • the two modules can be arranged side by side in a plug housing of the plug, so that a particularly compact structure is obtained.
  • an RJ45 plug can be used.
  • power transmission contacts can be used, which engage in contact springs in the socket and allow the transmission of currents up to 10 A.
  • the cable guide is connected to the housing by a film hinge.
  • This can be easily formed in the casting of the housing and the cable guide, both made of plastic; it is not necessary to use a conventional joint consisting of pivot pin and pivot pin receptacle.
  • the power contact is provided with a projection which forms an abutment for a tool, by means of which the cable guide can be brought into the closed position.
  • a support on the abutment tool such as a screwdriver, much higher forces can be applied to the cable guide, as is possible when pressed by hand on the cable guide.
  • a projection on the cable guide can be used, which engages in an opening in the housing when the cable guide in the closed Position, or a locking tab on the housing, which can attack the cable guide when it is in the closed position.
  • the signal contact assembly is provided with insulation displacement terminals and has a cable guide member, can be pressed by means of the conductor to be connected in the insulation displacement terminals.
  • the cables to be connected can be connected without complex tools on site with the signal contacts; it is not necessary to use prefabricated cables.
  • a connector 5 is shown, by means of which a cable 6 is connected to a device to be connected 7.
  • the connector 5 consists of a plug 10 and a socket 80.
  • the socket 80 is fastened by means of screws 82 on the device 7 and has a locking lever 84, by means of which the plug 10 can be locked to the socket 80.
  • the plug 10 has a plug housing 12 in which a plurality of power contacts 14 are arranged (see Figure 2).
  • the power contacts 14 are combined to form a power contact assembly 16.
  • the power contacts 14 are arranged in a power contact housing 18, which is shown in FIGS. 4 and 5.
  • the housing 18 has, for each power contact, a contact chamber 20 which is open on both sides in the longitudinal direction.
  • a plurality of cable guides 22 are arranged so that they are each associated with a contact chamber 20.
  • Each cable guide member 22 has a cable receiving opening 24 which terminates at a stop 26.
  • a plurality of strain relief grooves 28 are formed in the cable receiving opening 24 .
  • a recess 30 is provided, which extends transversely to the longitudinal direction of the cable receiving opening 24.
  • the cable guide 22 is connected to the housing 18 by a film hinge 32, that is, by a thin, flexible material web, which is integrally formed with the housing and the cable guide, so that it is shown in the position shown in Figure 4 in the direction of the arrow P of Figure 4c can be folded up.
  • each contact chamber 20 one of the power contacts 14 is arranged, which has an insulation displacement terminal 36 and a plug-in portion 38. Finally, an abutment 40 is provided on the power contact 14, the function of which will be explained below with reference to FIGS. 6a to 6f.
  • a power transmission wire 42 To connect a power transmission wire 42, it is inserted into the cable receiving opening 24 with the cable guide 22 open (see FIG. 6 a) until it rests against the stop 26. Then a tool 44, in the example shown a screwdriver, so recognized that its tip on the abutment 40 of the power contact 14 is supported (see Figure 6c). By pivoting the tool 44 in the direction of arrow P of Figures 6c to 6e, the cable guide 22 is moved about the pivot point defined by the film hinge 32, wherein the arranged in the cable receiving opening 24 wire 42 is pressed into the insulation displacement terminal 36. The insulation displacement terminal 36 dips into the recess 30 of the cable guide 22. Since the cable guide 22 can be supported flat on the tool 44 and the tool is supported on the abutment 40, the cable guide is well guided during pivoting, and it act on the film hinge 32 comparatively low forces.
  • a tool 44 in the example shown a screwdriver, so recognized that its tip on the abutment 40 of the power contact 14 is
  • the cable guide 22 is seen in its raised, closed position, in which the wire 42 is pressed into the insulation displacement terminal 36 so that its insulation is cut by the insulation displacement terminal and the internal conductor is electrically contacted.
  • the strain relief grooves 28 in the cable guide 22 increase the resistance, which counteracts pulling out of the wire 42 from the insulation displacement terminal 36.
  • the wires used for power transmission can be connected to the power contact assembly with minimal effort.
  • the power contact assembly 16 is fully preassembled upon insertion of the power contacts 14; the cable guide 22 is captively fastened due to the film hinge 32.
  • the wires to be connected 42 only have to be cut to their correct length. Stripping before connecting to the power contacts is not required.
  • no special tools are required to press the wires 42 by means of the cable guide 22 in the insulation displacement terminals 36. If the wires 42 have a small cross section, the cable guide 22 can even be pressed by hand from the open position to the closed position.
  • a signal contact module 46 which has four signal contacts 48 in the illustrated embodiment, is arranged in the plug housing 12 in addition to the power contact module 18.
  • the signal contacts 48 are received in a signal contact housing 50, which is shown in detail in FIG. 7a.
  • the signal contact housing 50 is formed on its plug side as a plug of the type RJ45. On its rear side, it has an extended receiving space 52 into which cutting terminals 54 of the signal contacts 48 extend.
  • a cable guide member 56 can be inserted, which is provided with a plurality of cable guide openings 58.
  • Each cable management opening is associated with a cutting clamp 54 and has on its rear side, from which a signal transmission wire 60 to be connected, first on an axially extending straight portion, then followed by a sloping portion and finally again extending in the axial direction, a straight section , Further, a slot 62 is provided which extends in the axial direction and the cable guide openings 58 intersects in the region of their inclined sections.
  • the housing 50 After contacting the wires 60, the housing 50 is inserted into a metallic shield 66 in which it locks (see Figure 7c). Then, a compression spring 68 supported on the cable guide part 56 is used, which is supported at its other end on a cover 70 (see FIG. 7d). Finally, two folding tabs 72 of the shield 66 are folded in the direction of the arrows P of Figure 7e, so that they complete the housing 50 on the cable entry side. The folding tabs 72 are provided at their free end with a bent contact tab 74 which can engage a Ablegeflecht 76, which surrounds the signal transmission wires 60. In this way, a complete shielding of the signal contact assembly 46 is obtained with minimal effort.
  • FIGS. 8a to 8c it is shown how the power contact assembly 16 and the signal contact assembly 46 are arranged in the connector housing 12.
  • the two modules are inserted flat into the connector housing 12, with retaining tabs 77 on the connector housing 10 together with latching tabs 78 on the power contact module and / or the signal contact module can be used to lock them in the connector housing 12.
  • a conventional cable gland 79 is applied, which ensures the seal and strain relief with respect to the cable 6.
  • the female connector 80 is provided with a female housing 86 in which a signal contact socket 88 and a Mixfedem assembly 90 are arranged.
  • the signal contact socket 88 is provided for receiving the plug side of the signal contact assembly 46, and the contact spring assembly is provided for receiving the male portions 38 of the power contact assembly 16.
  • the inner life of the connector 5 can be seen when the plug 10 is inserted into the socket 80.
  • the signal contact socket 88 and the contact spring assembly 90 are arranged on a printed circuit board 92 which serves to forward the signals transmitted via the signal contact and the current transmitted via the power contacts.
  • the signal contact socket 88 is held in the socket housing 86 by locking tabs 94.
  • FIG. 12 shows a variant of the connector.
  • This variant differs from the embodiment shown in Figures 1 to 11, characterized in that the cable guide 22 is provided on its side remote from the film hinge 32 side with a Abstütznase 96 which rests against a support rib 98 in the connector housing 12, when the power contact assembly in the Plug housing 12 is mounted.
  • the cable guide 22 is reliably held in its position shown in Figure 12, without a locking connection between the power contact housing and the cable guide must be formed.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

  • Steckverbinder sind in den verschiedensten Ausgestaltungen bekannt. Sie können beispielsweise zur Datenübertragung verwendet werden. Ein typisches Beispiel sind Netzwerkstecker des Typs RJ45. Steckverbinder können auch zur Leistungsübertragung verwendet werden, also zur Energieversorgung eines mittels des Steckverbinders angeschlossenen elektrischen Geräts.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Steckverbinder zu schaffen, der sowohl zur Signalübertragung als auch zur Leistungsübertragung geeignet ist und bei dem die zur Leistungsübertragung dienenden Kabel mit geringem Aufwand angeschlossen werden können.
  • Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Steckverbinder mehrere Signalkontakte enthält, die zu einer Baugruppe zusammengefaßt sind, und mehrere Leistungskontakte, die ebenfalls zu einer Baugruppe zusammengefaßt sind, wobei die Leistungskontakt-Baugruppe ein Gehäuse aufweist, das mit Schneidklemmen versehen ist, sowie eine Kabelführung mit einer Kabelaufnahmeöffnung, die schwenkbar am Gehäuse angebracht ist, so daß sie zwischen einer geöffneten Stellung, in der ein Kabel in die Kabelaufnahmeöffnung eingeschoben werden kann, und einer geschlossenen Stellung verschwenkbar ist, in der das Kabel in die Schneidklemme eingedrückt ist. Diese Gestaltung ermöglicht es, die anzuschließenden Kabel ohne aufwendiges Werkzeug vor Ort an die Leistungskontakte anzuschließen; vorkonfektionierte Kabel sind nicht erforderlich. Die beiden Baugruppen können nebeneinanderliegend in einem Steckergehäuse des Steckers angeordnet sein, so daß ein besonders kompakter Aufbau erhalten ist. Zur Signalübertragung kann insbesondere ein RJ45-Stecker verwendet werden. Zur Leistungsübertragung können Kontakte verwendet werden, die in Kontaktfedern in der Steckbuchse eingreifen und die Übertragung von Strömen bis 10 A ermöglichen.
  • Vorzugsweise ist die Kabelführung mit dem Gehäuse durch ein Filmscharnier verbunden. Dieses kann beim Gießen des Gehäuses und der Kabelführung, die beide aus Kunststoff bestehen, in einfacher Weise ausgebildet werden; es ist nicht erforderlich, ein herkömmliches Gelenk bestehend aus Gelenkzapfen und Gelenkzapfenaufnahme zu verwenden.
  • Vorzugsweise ist weiterhin vorgesehen, daß der Leistungskontakt mit einem Vorsprung versehen ist, der ein Widerlager für ein Werkzeug bildet, mittels dem die Kabelführung in die geschlossene Stellung gebracht werden kann. Mit einem sich am Widerlager abstützenden Werkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher, können auf die Kabelführung sehr viel höhere Kräfte aufgebracht werden, als dies möglich ist, wenn mit der Hand auf die Kabelführung gedrückt wird. Dies ist besonders vorteilhaft, da die für die Leistungsübertragung verwendeten Kabel einen vergleichsweise großen Querschnitt haben und daher vergleichsweise schwer in die Schneidklemmen der Leistungskontakte eingedrückt werden können.
  • Zur Arretierung der Kabelführung in der geschlossenen Stellung, in der das Kabel in die Schneidklemme des Leistungskontakts eingedrückt ist, kann beispielsweise ein Vorsprung an der Kabelführung verwendet werden, der in eine Öffnung im Gehäuse eingreift, wenn sich die Kabelführung in der geschlossenen Stellung befindet, oder eine Rastlasche am Gehäuse, die an der Kabelführung angreifen kann, wenn sie sich in der geschlossenen Stellung befindet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Signalkontakt-Baugruppe mit Schneidklemmen versehen ist und ein Kabelführungsteil aufweist, mittels dem anzuschließende Leiter in die Schneidklemmen eingepreßt werden können. Auf diese Weise können die anzuschließenden Kabel ohne aufwendiges Werkzeug vor Ort mit den Signalkontakten verbunden werden; es ist nicht erforderlich, vorkonfektionierte Kabel zu verwenden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. In diesen zeigen:
    • Figur 1 in einer Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Steckverbinder;
    • Figur 2 eine Ansicht der Steckseite des Steckers;
    • Figur 3 eine Ansicht der Steckseite der Steckbuchse;
    • die Figuren 4a bis 4d das Gehäuse der Leistungskontakt-Baugruppe in einer Unteransicht, einer Seitenansicht, einer Schnittansicht und einer Vorderansicht;
    • die Figuren 5a bis 5d das Gehäuse von Figur 4 in einem Längsschnitt, einer Seitenansicht, einem Querschnitt und einer Vorderansicht mit hochgeklappter Kabelführung, wobei im Gehäuse Schneidklemmen angeordnet sind;
    • die Figuren 6a bis 6f das Gehäuse von Figur 5 in verschiedenen Stadien während des Anschließens eines Kabels an den Schneidklemmen;
    • die Figuren 7a bis 7e die Signalkontakt-Baugruppe in verschiedenen Stadien während des Anschließens eines Signalübertragungskabels;
    • die Figuren 8a bis 8c ein Steckerteil mit Signalkontakt-Baugruppe und Leistungskontakt-Baugruppe in zwei verschiedenen Stadien während der Montage;
    • Figur 9 einen Schnitt durch den Steckverbinder entlang der Ebene IX-IX von Figur 3;
    • Figur 10 einen Schnitt entlang der Ebene X-X von Figur 9;
    • Figur 11 einen Schnitt entlang der Ebene XI-XI von Figur 9; und
    • Figur 12 in einer Ansicht entsprechend derjenigen von Figur 9 eine Variante des Steckverbinders.
  • In Figur 1 ist ein Steckverbinder 5 gezeigt, mittels dem ein Kabel 6 an ein anzuschließendes Gerät 7 angeschlossen ist. Der Steckverbinder 5 besteht aus einem Stecker 10 und einer Steckbuchse 80. Die Steckbuchse 80 ist mittels Schrauben 82 am Gerät 7 befestigt und weist einen Verriegelungshebel 84 auf, mittels dem der Stecker 10 an der Steckbuchse 80 verriegelt werden kann.
  • Der Stecker 10 weist ein Steckergehäuse 12 auf, in welchem mehrere Leistungskontakte 14 angeordnet sind (siehe Figur 2). Die Leistungskontakte 14 sind zu einer Leistungskontakt-Baugruppe 16 zusammengefaßt. Zu diesem Zweck sind die Leistungskontakte 14 in einem Leistungskontakt-Gehäuse 18 angeordnet, das in den Figuren 4 und 5 gezeigt ist.
  • Das Gehäuse 18 weist für jeden Leistungskontakt eine Kontaktkammer 20 auf, die in Längsrichtung an beiden Seiten offen ist. Am Gehäuse 18 sind mehrere Kabelführungen 22 so angeordnet, daß sie jeweils einer Kontaktkammer 20 zugeordnet sind. Jedes Kabelführungsteil 22 weist eine Kabelaufnahmeöffnung 24 auf, die an einem Anschlag 26 endet. In der Kabelaufnahmeöffnung 24 sind mehrere Zugentlastungsrillen 28 ausgebildet. Ferner ist eine Aussparung 30 vorgesehen, die sich quer zur Längsrichtung der Kabelaufnahmeöffnung 24 erstreckt.
  • Die Kabelführung 22 ist mit dem Gehäuse 18 durch ein Filmscharnier 32 verbunden, also durch einen dünnen, flexiblen Materialsteg, der einstückig mit dem Gehäuse und der Kabelführung ausgebildet ist, so daß sie aus der in Figur 4 gezeigten Stellung in der Richtung des Pfeils P von Figur 4c hochgeklappt werden kann.
  • In jeder Kontaktkammer 20 ist einer der Leistungskontakte 14 angeordnet, der eine Schneidklemme 36 und einen Steckabschnitt 38 aufweist. Am Leistungskontakt 14 ist schließlich ein Widerlager 40 vorgesehen, dessen Funktion nachfolgend anhand der Figuren 6a bis 6f erläutert wird.
  • Zum Anschließen einer Leistungsübertragungs-Ader 42 wird diese bei geöffneter Kabelführung 22 (siehe Figur 6a) in die Kabelaufnahmeöffnung 24 eingeschoben, bis sie am Anschlag 26 anliegt. Dann wird ein Werkzeug 44, im dargestellten Beispiel ein Schraubendreher, so angesetzt, daß sich seine Spitze am Widerlager 40 des Leistungskontaktes 14 abstützt (siehe Figur 6c). Durch Verschwenken des Werkzeugs 44 in der Richtung des Pfeils P der Figuren 6c bis 6e wird die Kabelführung 22 um den vom Filmscharnier 32 definierten Schwenkpunkt nach oben bewegt, wobei die in der Kabelaufnahmeöffnung 24 angeordnete Ader 42 in die Schneidklemme 36 hineingepreßt wird. Dabei taucht die Schneidklemme 36 in die Aussparung 30 der Kabelführung 22 ein. Da die Kabelführung 22 sich flächig am Werkzeug 44 abstützen kann und sich das Werkzeug am Widerlager 40 abstützt, wird die Kabelführung beim Verschwenken gut geführt, und es wirken auf das Filmschamier 32 vergleichsweise geringe Kräfte ein.
  • In Figur 6f ist die Kabelführung 22 in ihrer hochgeklappten, geschlossenen Stellung zu sehen, in der die Ader 42 in die Schneidklemme 36 eingepreßt ist, so daß ihre Isolation von der Schneidklemme durchschnitten und der innenliegende Leiter elektrisch kontaktiert ist. Die Zugentlastungsrillen 28 in der Kabelführung 22 erhöhen den Widerstand, der einem Herausziehen der Ader 42 aus der Schneidklemme 36 entgegenwirkt.
  • Durch die Verwendung der Schneidklemme 36 können die zur Leistungsübertragung dienenden Adern mit minimalem Aufwand an die Leistungskontakt-Baugruppe angeschlossen werden. Die Leistungskontakt-Baugruppe 16 ist nach Einsetzen der Leistungskontakte 14 vollständig vormontiert; die Kabelführung 22 ist aufgrund des Filmscharniers 32 unverlierbar befestigt. Die anzuschließenden Adern 42 müssen lediglich auf ihre korrekte Länge abgeschnitten werden. Ein Abisolieren vor dem Anschließen an die Leistungskontakte ist nicht erforderlich. Außerdem sind keine speziellen Werkzeuge erforderlich, um die Adern 42 mittels der Kabelführung 22 in die Schneidklemmen 36 einzudrücken. Wenn die Adern 42 einen geringen Querschnitt haben, kann die Kabelführung 22 sogar von Hand aus der geöffneten Stellung in die geschlossene Stellung gedrückt werden.
  • Wie in Figur 2 zu sehen ist, ist im Steckergehäuse 12 neben der Leistungskontakt-Baugruppe 18 auch eine Signalkontakt-Baugruppe 46 angeordnet, die bei der dargestellten Ausführungsform vier Signalkontakte 48 aufweist. Die Signalkontakte 48 sind in einem Signalkontakt-Gehäuse 50 aufgenommen, das im Detail in Figur 7a dargestellt ist.
  • Das Signalkontakt-Gehäuse 50 ist an seiner Steckseite als Stecker des Typs RJ45 ausgebildet. Auf seiner Rückseite weist es einen erweiterten Aufnahmeraum 52 auf, in den hinein sich Schneidklemmen 54 der Signalkontakte 48 erstrecken. In den Aufnahmeraum 52 kann ein Kabelführungsteil 56 eingeschoben werden, das mit mehreren Kabelführungsöffnungen 58 versehen ist. Jede Kabelführungsöffnung ist einer Schneidklemme 54 zugeordnet und weist auf ihrer Rückseite, von der eine anzuschließende Signalübertragungs-Ader 60 eintritt, zunächst einen in Axialrichtung verlaufenden, geraden Abschnitt auf, daran anschließend einen schräg verlaufenden Abschnitt und schließlich wieder einen in axialer Richtung verlaufenden, geraden Abschnitt. Ferner ist ein Schlitz 62 vorgesehen, der sich in axialer Richtung erstreckt und die Kabelführungsöffnungen 58 im Bereich ihrer schräg verlaufenden Abschnitte schneidet.
  • Um die Signalübertragungs-Adern 60 anzuschließen, werden diese ohne vorheriges Abisolieren in die Kabelführungsöffnungen 58 des Kabelführungsteils eingeschoben. Dann wird das Kabelführungsteil 56 in den Aufnahmeraum 52 eingesetzt, wobei jeweils eine Schneidklemme 54 in einen Schlitz 62 im Kabelführungsteil 56 eintaucht. Durch Anziehen einer Befestigungsschraube 64 wird das Kabelführungsteil 56 so weit in den Aufnahmeraum 52 hineingezogen, daß die Schneidklemmen 54 die Isolierung der Adern 60 durchtrennen und die innenliegenden Leiter kontaktieren. Dieser Zustand ist in Figur 7b gezeigt.
  • Nach dem Kontaktieren der Adern 60 wird das Gehäuse 50 in eine metallische Abschirmung 66 eingeschoben, in der es verrastet (siehe Figur 7c). Dann wird eine sich am Kabelführungsteil 56 abstützende Druckfeder 68 eingesetzt, die sich an ihrem anderen Ende an einem Deckel 70 abstützt (siehe Figur 7d). Abschließend werden zwei Faltlaschen 72 der Abschirmung 66 in der Richtung der Pfeile P von Figur 7e umgelegt, so daß sie das Gehäuse 50 auf der Kabeleintrittsseite abschließen. Die Faltlaschen 72 sind an ihrem freien Ende mit einer abgebogenen Kontaktlasche 74 versehen, die an einem Abschirmgeflecht 76 angreifen kann, das die Signalübertragungs-Adern 60 umgibt. Auf diese Weise ist mit minimalem Aufwand eine vollständige Abschirmung der Signalkontakt-Baugruppe 46 erhalten.
  • In den Figuren 8a bis 8c ist gezeigt, wie die Leistungskontakt-Baugruppe 16 und die Signalkontakt-Baugruppe 46 im Steckergehäuse 12 angeordnet werden. Die beiden Baugruppen werden flach aufeinanderliegend in das Steckergehäuse 12 eingeschoben, wobei Haltelaschen 77 am Steckergehäuse 10 zusammen mit Rastlaschen 78 an der Leistungskontakt-Baugruppe und/oder der Signalkontakt-Baugruppe dazu verwendet werden können, diese im Steckergehäuse 12 zu arretieren. Auf die Rückseite des Steckergehäuses 12 wird eine herkömmliche Kabelverschraubung 79 aufgebracht, welche die Abdichtung und Zugentlastung bezüglich des Kabels 6 gewährleistet.
  • Wie in Figur 3 zu sehen ist, ist die Steckbuchse 80 mit einem Buchsengehäuse 86 versehen, in welchem eine Signalkontakt-Steckbuchse 88 sowie eine Kontaktfedem-Baugruppe 90 angeordnet sind. Die Signalkontakt-Steckbuchse 88 ist zur Aufnahme der Steckseite der Signalkontakt-Baugruppe 46 vorgesehen, und die Kontaktfedem-Baugruppe ist zur Aufnahme der Steckabschnitte 38 der Leistungskontakt-Baugruppe 16 vorgesehen.
  • In den Figuren 9 bis 11 ist das Innenleben des Steckverbinders 5 zu sehen, wenn der Stecker 10 in die Steckbuchse 80 eingesteckt ist. Wie in Figur 9 zu sehen ist, sind die Signalkontakt-Steckbuchse 88 und die Kontaktfedern-Baugruppe 90 auf einer Leiterplatte 92 angeordnet, die zur Weiterleitung der über die Signalkontakt übertragenen Signale sowie des über die Leistungskontakte übertragenen Stromes dient. Wie in Figur 11 zu sehen ist, ist die Signalkontakt-Steckbuchse 88 im Buchsengehäuse 86 von Verriegelungslaschen 94 gehalten.
  • In Figur 12 ist eine Variante des Steckverbinders gezeigt. Diese Variante unterscheidet sich von der in den Figuren 1 bis 11 gezeigten Ausführungsform dadurch, daß die Kabelführung 22 auf ihrer vom Filmscharnier 32 abgewandten Seite mit einer Abstütznase 96 versehen ist, die an einer Abstützrippe 98 im Steckergehäuse 12 anliegt, wenn die Leistungskontakt-Baugruppe im Steckergehäuse 12 montiert ist. Auf diese Weise ist die Kabelführung 22 zuverlässig in ihrer in Figur 12 gezeigten Stellung gehalten, ohne daß eine Rastverbindung zwischen dem Leistungskontakt-Gehäuse und der Kabelführung ausgebildet werden muß.
    • Bezugszeichenliste:
    • 5:
    Steckverbinder
    6:
    Kabel
    7:
    Gerät
    10:
    Stecker
    12:
    Steckergehäuse
    14:
    Leistungskontakt
    16:
    Leistungskontakt-Baugruppe
    18:
    Leistungskontakt-Gehäuse
    20:
    Kontaktkammer
    22:
    Kabelführung
    24:
    Kabelaufnahmeöffnung
    26:
    Anschlag
    28:
    Zugentlastungsrillen
    30:
    Aussparung
    32:
    Filmscharnier
    36:
    Schneidklemme
    38:
    Steckabschnitt
    40:
    Widerlager
    42:
    Leistungsübertragungs-Ader
    44:
    Werkzeug
    46:
    Signalkontakt-Baugruppe
    48:
    Signalkontakt
    50:
    Signalkontakt-Gehäuse
    52:
    Aufnahmeraum
    54:
    Schneidklemme
    56:
    Kabelführungsteil
    58:
    Kabelführungsöffnung
    60:
    Signalübertragungs-Ader
    62:
    Schlitz
    64:
    Befestigungsschraube
    66:
    Abschirmung
    68:
    Druckfeder
    70:
    Deckel
    72:
    Faltlasche
    74:
    Kontaktlasche
    76:
    Abschirmgeflecht
    77:
    Haltelasche
    78:
    Rastlasche
    79:
    Kabelverschraubung
    80:
    Steckbuchse
    82:
    Schraube
    84:
    Verriegelungshebel
    86:
    Buchsengehäuse
    88:
    Signalkontakt-Steckbuchse
    90:
    Kontaktfedern-Baugruppe
    92:
    Leiterplatte
    94:
    Verriegelungslasche
    96:
    Abstütznase
    98:
    Abstützrippe

Claims (17)

  1. Steckverbinder bestehend aus einer Steckbuchse (80) und einem Stecker (10) mit mehreren Signalkontakten (48), die zu einer Baugruppe (46) zusammengefaßt sind, und mehreren Leistungskontakten (14), die ebenfalls zu einer Baugruppe (16) zusammengefaßt sind, wobei die Leistungskontakt-Baugruppe (16) ein Gehäuse (18) aufweist, das mit Schneidklemmen (36) versehen ist, sowie eine Kabelführung (22) mit einer Kabelaufnahmeöffnung (24), die schwenkbar am Gehäuse (12) angebracht ist, so daß sie zwischen einer geöffneten Stellung, in der ein Kabel (42) in die Kabelaufnahmeöffnung (24) eingeschoben werden kann, und einer geschlossenen Stellung verschwenkbar ist, in der das Kabel in die Schneidklemme (36) eingedrückt ist.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelführung (22) mit dem Gehäuse (12) durch ein Filmscharnier (32) verbunden ist.
  3. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Leistungskontakt (14) mit einem Vorsprung versehen ist, der ein Widerlager (40) für ein Werkzeug (44) bildet, mittels dem die Kabelführung (22) in die geschlossene Stellung gebracht werden kann.
  4. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kabelführung (22) je Schneidklemme (36) vorgesehen ist.
  5. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige Kabelführung für alle Schneidklemmen vorgesehen ist.
  6. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kabelführung ein Vorsprung vorgesehen ist, der in eine Öffnung im Gehäuse (12) eingreifen kann, so daß die Kabelführung in der geschlossenen Stellung verrastet ist.
  7. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse ein Rastlasche vorgesehen ist, die an der Kabelführung angreifen kann, so daß die Kabelführung in der geschlossenen Stellung verrastet ist.
  8. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelführung (22) mit einer Abstütznase (96) versehen ist, die an einer zugeordneten Abstützrippe (98) anliegt.
  9. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker (10) ein Steckergehäuse (12) aufweist, in welchem die Signalkontakt-Baugruppe (46) und die Leistungskontakt-Baugruppe (16) aufgenommen sind.
  10. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Signalkontakt-Baugruppe (46) ein RJ45-Stecker ist.
  11. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Signalkontakt-Baugruppe (46) mit Schneidklemmen (54) versehen ist und ein Kabelführungsteil (56) aufweist, mittels dem anzuschließende Leiter (60) in die Schneidklemmen (54) eingepreßt werden können.
  12. Steckverbinder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckfeder (68) vorgesehen ist, welche das Kabelführungsteil (56) auf die Schneidklemmen (54) preßt.
  13. Steckverbinder nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abschirmung (66) vorgesehen ist, welche die Signalkontakt-Baugruppe (46) umgibt.
  14. Steckverbinder nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmung (66) auf ihrer Rückseite mit mindestens einer Faltlasche (72) versehen ist, die an einem Abschirmgeflecht (76) eines Kabel angreifen kann.
  15. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckergehäuse (12) mit mindestens einer Haltelasche (77) versehen ist, mittels der die Signalkontakt-Baugruppe (46) bzw. die Leistungskontakt-Baugruppe (16) im Gehäuse (12) verrastet werden kann.
  16. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckbuchse (80) ein Buchsengehäuse (86) aufweist, in welchem eine RJ45-Steckbuchse (88) angeordnet ist sowie Kontaktfedern, die den Leistungskontakten zugeordnet sind.
  17. Steckverbinder nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfedern in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind, so daß eine Kontaktfedern-Baugruppe (90) gebildet ist.
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