EP1207264B1 - Abdeckprofilsystem für Fenster- oder Türprofile - Google Patents

Abdeckprofilsystem für Fenster- oder Türprofile Download PDF

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EP1207264B1
EP1207264B1 EP01126799A EP01126799A EP1207264B1 EP 1207264 B1 EP1207264 B1 EP 1207264B1 EP 01126799 A EP01126799 A EP 01126799A EP 01126799 A EP01126799 A EP 01126799A EP 1207264 B1 EP1207264 B1 EP 1207264B1
Authority
EP
European Patent Office
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profile
capping
holding
clamping
profiles
Prior art date
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Revoked
Application number
EP01126799A
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English (en)
French (fr)
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EP1207264A3 (de
EP1207264A2 (de
Inventor
Rainer Vögele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raico Bautechnik GmbH
Original Assignee
Raico Bautechnik GmbH
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Publication date
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Application filed by Raico Bautechnik GmbH filed Critical Raico Bautechnik GmbH
Publication of EP1207264A2 publication Critical patent/EP1207264A2/de
Publication of EP1207264A3 publication Critical patent/EP1207264A3/de
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Publication of EP1207264B1 publication Critical patent/EP1207264B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/305Covering metal frames with plastic or metal profiled members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/303Covering metal or plastic frames with wooden profiled members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/306Covering plastic frames with metal or plastic profiled members

Definitions

  • the invention relates to a covering profile system for window or door profiles, consisting essentially of a holding profile and a cover profile, wherein the cover profile covers the holding profile in the assembled state.
  • clamping heads which are screwed into the holding profile and on which then the cover profile is attached.
  • clip connections are known in which a nose projecting on one component is pressed into the clamping groove of another component, thus resulting in a connection.
  • the position of the clamping heads as well as the position of the clip connection is predetermined by the construction. This means that a relatively high dimensional accuracy of the parts to be joined together is necessary.
  • compliance with such high dimensional accuracies is normally possible without problems since they are taken into account accordingly during production.
  • Klemmkopf- or clip connections can therefore only with highly accurate configurations of the corresponding components, for example in frames, etc., are used.
  • a frame profile for wood, metal windows or doors from the document: EP 1 026 357 A2 known.
  • the cover profiles are aluminum profiles, which are indeed form-fitting on the wooden substructure in existing recesses used there, but their production is very complex and requires extremely accurate production of both the wooden substructure and the aluminum cover.
  • the invention has therefore taken on the task of simplifying the known Abdeckprofilsysteme to the effect that in the same way, frames without these must be made with high precision, cover profiles or cover frame are covered.
  • the invention proceeds from a covering profile system as described above and proposes a cover profile system for window or door profiles, consisting essentially of a retaining profile, a cover profile, wherein the cover profile covers the retaining profile in the assembled state, and a connecting element, the serving to attach the cover profile on the retaining profile, wherein as a connecting element a clamping seal is provided made of elastic material, which is characterized in that the clamping seal is provided with sealing lips, wherein the clamping seal with a part in a longitudinal groove of the holding profile or of the cover is taken and the sealing lip in undercuts of Abdeckprofiles, respectively of the holding profile geifen and hold them.
  • a clamping seal made of elastic material is provided as a connecting element.
  • Such a seal is extremely cheap to produce, and here also the seal does not have to extend over the entire length of the holding profile (for example, as a clamping profile), but occupies only portions.
  • the clamping gasket over the entire length of the facade, in which case in addition to the holding effect of the clamping gasket, of course, the sealing effect of the seal can be used and utilized, especially if this function is needed for sealing purposes. It is advantageous that in this case can be made of the rich treasure of various sealing profiles to realize the Abdeckprofilsystem invention or fastening system.
  • the embodiment of the clamping gasket will be described below by way of example. The design or the use of the clamping profile is analog.
  • clamping seal sealing lips is provided, which engage in the undercuts of Abdeckprofiles or the holding profile.
  • Such sealing lips can be easily formed and are substantially known.
  • the advantage is a large Elasitztician while stability, for example, when the sealing lip engages in an undercut.
  • the seal is used with the one part in the groove of the first component, the second part is held on the engagement behind a corresponding projection or the like by the sealing lip.
  • a clip-like connection is achieved in this case, but with the advantage that the effective holding force between the two parts is adjustable by the length of the clamping gasket.
  • the clamping gasket is particularly advantageous in disassembly, as can be dispensed with special precautions to achieve the connecting element in this embodiment. If the cover profile to be replaced or removed, it is simply deducted with a correspondingly high force the cover from the retaining profile and the destruction of the terminal seal accepted. The fact that it is a mass-produced in the terminal seal, this is easy to reinstate, and there would be structurally no measures for the release of the connecting element can be provided.
  • the seal or clamping seal serves as a predetermined breaking point, by the proposal according to the invention, the flexibility in both the construction of a corresponding Facade significantly increased with the cover profile system. Of course, the use of the clamp seal also allows the use of the function seal, although it does not depend on it alone.
  • the resilient or elastic parts on the connecting element which sits between the cover and the holding profile, a mobility is achieved in Aufsteck- or mounting direction, ie at right angles to the profile alignment.
  • dimensional inaccuracies can be compensated, whereby it is also possible to set up a profile frame, where it does not depend on the high-precision production of this framework.
  • the invention not only allows the alignment of the elements to be connected in a plane, but is also suitable to compensate for the altitude, so the distance between cover and profile profile.
  • the elasticity acts not only flat, so in two dimensions, but also spatially, so in three dimensions.
  • the inventive design ensures that relatively large dimensional differences or dimensional tolerances in the construction of the holding profile and / or in the construction of Abdeckprofiles can be allowed, as they are optimally compensated by the resilient connection element.
  • the on-site facilities are obvious.
  • the assembly is also easy to effect. By the property of the compensation of dimensional tolerances and the Committee or waste is significantly reduced. It turns out that individual profile bars can be mounted, which take advantage of a certain position play. It is not only the mounting of a frame (flat part) but also the installation of a rod considerably easier.
  • grooves, undercuts or recesses are provided on the holding profile, or the cover profile, which cooperate with the elastic parts.
  • the provision of grooves, undercuts, etc. in the holding profile as well as in the cover is easily possible in the production of the profiles.
  • these profiles are produced as extruded profiles (for example metal or plastic) or can be easily milled in the case of profiles made of wood during production.
  • the posts and / or transom profiles of a facade or on other substructures patched profiles Due to the easy mountability and the mobility in mounting direction can inaccuracies of the substructure be easily compensated and, for example, the facade a uniform appearance will be awarded.
  • the use of the invention is very universal and in particular also extends to a general fastening system in which a first and a second part is connected by a connecting element with resilient and / or elastic parts.
  • the cover profile is formed substantially U-shaped and the cover covering the connecting element and the retaining profile both frontally and laterally.
  • the legs of the U overlap the retaining profile laterally and close, for example, with the wall.
  • the preferred embodiments of the invention provide cover profiles of wood, metal, steel, stainless steel, aluminum, plastic or the like or a mixture or a sandwich structure of these materials.
  • the surface of the Abdeckprofiles can be selected from a variety of materials through a sandwich construction, the necessary stability is ensured in any case. Regardless of the substructure or the retaining profile, the inventive design allows any visible surface.
  • the invention extends not only to the covering profile system as described, but also extends in particular to the advantageous use of an elastic clamping seal as a connecting element of a holder profile and a cover profile.
  • an elastic clamping seal as a connecting element of a holder profile and a cover profile.
  • the production of the seals has long been mastered, that is, through the use of various materials such as EPDM, rubber, silicone, rubber, etc., it is possible to produce the seals in a large variability, although the use of the seals as elastically resilient mechanical component is unknown and the combinations of a mechanical connecting element, in particular with a certain balancing property for dimensional inaccuracies, with a sealing function results in a surprising effect.
  • the seal in a groove or recess of the retaining profile, or Abdeckprofiles inserted. Due to the clamping action (either friction or barbs, that is, engagement of a projection on the seal in a recess) of the clamping gasket, the cover profile is held on the retaining profile.
  • the clamping gasket is made of plastic material, such as neoprene or the like such as EPDM, these plastics have the advantage that they do not rot and are elastic even after a long time.
  • plastic material such as neoprene or the like such as EPDM
  • the clamping gasket not only has a clamping side, as described in the following drawings, but it is quite possible that the clamping gasket two or more, for example, parallel clamping or sealing areas having.
  • the invention also allows an embodiment of the clamping gasket to the effect that the clamping gasket has a back profile cross-spine and the lateral ends of the clamping gasket are held in grooves on the retaining profile. It is thus also possible, for example, to realize a certain resilient mounting of the covering profile on the retaining profile, the clamping seal in this case has, for example, a hat-shaped or U-shaped configuration. In the same way, such a clamping gasket can also be mounted on the cover profile.
  • one or more sections of the clamping gasket are provided on both back sides of the covering profile. It is of course also possible to provide a clamping gasket consistently, if in addition a sealing effect is desired.
  • both the connection between the clamping gasket and the original profile and the connection between the clamping gasket and cover profile is releasable. Again, the solubility is due to the elasticity of the connecting terminal seal, so that an easy replacement of the cover profile can be made.
  • the invention further extends to the use of an elastic seal as a connecting element of a holding profile with a cover profile.
  • an elastic seal as a connecting element of a holding profile with a cover profile.
  • the covering profile system 6 essentially consists of the retaining profile 1, the connecting element 2, which is either the spring 4 or clamping seals 5 and the covering profile. 3
  • the cover 3 is formed substantially as U, in particular from the Fig. 7 to 9 shows, for example, made of wood, as the profile 33 of the Fig. 7 ,
  • the side covers 32 have a thicker cross-section than, for example, the profiles 35, 36, which consist of stainless steel 35 or aluminum 36.
  • the undercuts 30 are achieved by folds 37 on the side covers 32 of the U-shaped profile.
  • a particular advantage is that the web length 34 can vary, so that an arbitrarily wide profile can be plugged.
  • the undercuts 30 are achieved, for example, by cutouts 38.
  • the undercut 30 is achieved by a corresponding protruding nose, which can be easily scheduled in the extruded profile.
  • the connecting element 2 is, for example, a spring 4 made of spring steel, plastic or the like consists and has a support plate 40 and 41 pages.
  • the sides 41 carry alternately terminals 42 or projections 43, the terminals 42 engage in the undercuts 30 of the cover 3.
  • a clamping gasket 5 is provided which in the 4 to 6 is shown, wherein preferably two clamping seals 5 are provided, which engage with projections 50 which are configured for example as sealing lips in the undercuts 30 of the cover profiles 3.
  • the clamping seals 5 are also made of elastic material plastic or the like.
  • the cover profile system 6 further comprises the retaining profile 1, which may be, for example, the originally intended profile on the facade and has grooves 12 on both sides 10 on the lateral edge 11. These grooves 12 extend in the longitudinal direction of the profile and take, for example, the clamping gasket 5, wherein the elastic parts 21 sit in the grooves 12.
  • the connecting element 2 Due to the elastic configuration of the connecting element 2 as a spring 4 or clamping gasket 5, the corresponding elastic or resilient parts 20, 21, 22, 23, a releasable clamping or plug connection is achieved, which is in Aufsteckraum, indicated by the double arrow 7, movable.
  • a certain mobility is achieved via a game in the direction of the double arrow 8, which is ensured by the elasticity of the material of the connecting elements 2. Also by the mobility in the direction of the double arrow 8 can compensate for dimensional inaccuracies, so that, for example, the Cover profile system 6 as a whole frame on a holding profile 1 can be plugged.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Abdeckprofilsystem für Fenster- oder Türprofile, im wesentlichen bestehend aus einem Halteprofil und einem Abdeckprofil, wobei das Abdeckprofil das Halteprofil in montiertem Zustand abdeckt.
  • Bei der Gestaltung von Außenfassaden, insbesondere von Fassaden-, Fenster- oder Türprofilen, von Oberflächen von Verkleidungen oder von Fenster- oder Türrahmen, werden in der Regel die bereits vorhandenen Profile, Rahmen oder dergleichen durch aufmontierte, neue Profile abgedeckt. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn die Fassade, beispielsweise eines Altbaus, renoviert werden soll, oder Tür- und Fensterfassaden einander angeglichen werden sollen. In der Regel ist es nicht wünschenswert, die gesamten Türrahmen und dergleichen auszutauschen. Um die äußere Gestaltung, Farbe, Kontur und so weiter zu verändern, ohne jedesmal das darunterliegende Profil ändern zu müssen, sind verschiedenartige Profilsysteme bekannt geworden, die auf die darunterliegenden Rahmen und dergleichen aufsteckbar beziehungsweise aufmontierbar sind.
  • Es sind zum Beispiel Klemmköpfe bekannt, die in das Halteprofil eingedreht werden und auf welchen dann das Abdeckprofil aufgesteckt wird. Genauso sind Clipsverbindungen bekannt, bei welchen eine an dem einen Bauteil vorstehende Nase in die Klemmnut eines anderen Bauteils hineingedrückt wird und sich so eine Verbindung ergibt. Bei den vorgenannten Maßnahmen entsteht aber das Problem, daß die Lage der Klemmköpfe wie auch die Lage der Clipsverbindung durch die Konstruktion vorgegeben ist. Das bedeutet, daß eine verhältnismäßig hohe Maßgenauigkeit der miteinander zu verbindenden Teile notwendig ist. Bei Strangmaterialien, zum Beispiel Profilen, ist die Einhaltung solcher hoher Maßgenauigkeiten normalerweise problemlos möglich, da diese bei der Fertigung entsprechend berücksichtigt werden. Problematisch wird es aber insbesondere bei flächigen Gebilden, wie zum Beispiel Rahmen oder dergleichen, bei welchen aufgrund des Zusammenbaues des Halteprofiles und des darauf aufzusetzenden Abdeckprofiles Maßungenauigkeiten (zum Beispiel bei der Gehrungsverbindung) entstehen können. Die vorgenannten Klemmkopf- oder Clipsverbindungen können daher nur bei hochgenauen Ausgestaltungen der korrespondierenden Bauteile, zum Beispiel bei Rahmen usw., eingesetzt werden.
  • Aus der Druckschrift CH 650058 A5 ist ein Kunststofffenster mit an der Außenseite aufgesetzten Abdeckprofilen aus Leichtmetall bekannt. Das Abdeckprofil wird dabei mittels der Halter auf dem Kunststoffprofil befestigt. Der Halter ist dabei als Verbindungselement mit Federn oder elastischen Teilen ausgebildet und dient dazu, gemeinsam mit dem Halter das Abdeckprofil auf dem Halteprofil zu befestigen.
  • Des Weiteren ist ein Rahmenprofil für Holz-, Metallfenstern oder -türen aus der Druckschrift: EP 1 026 357 A2 bekannt. Das Rahmenprofil für den Blendrahmen und den Flügelrahmen von Holz- und Metallfenstenr beseteht aus einem als tragenden Konstruktionselement dienenden Holzrahmenschenkeln und einer wetterseitig ausgezogenen, aus dünnwandigem Aluminium bestehenden ein- oder mehrschaligen Schutzverkleidung, die durch formschlüssig ineinandergreifende Verbindungselement mit dem Holzrahmenschenkel verbunden ist. Bei den Abdeckprofilen handelt es sich um Aluminiumprofile, die zwar formschlüssig auf die Holzunterkonstruktion in dort vorhandene Ausnehmungen einsetzbar sind, deren Fertigung jedoch sehr aufwändig ist und eine äußerst genaue Fertigung sowohl der Holzunterkonstruktion als auch der Aluminiumabdeckung erfordert.
  • Die Erfindung hat es sich deshalb zur Aufgabe gemacht, die bekannten Abdeckprofilsysteme dahingehend zu vereinfachen, daß in gleicher Weise auch Rahmen, ohne daß diese hochgenau gefertigt sein müssen, mit Abdeckprofilen bzw. Abdeckrahmen überdeckbar sind.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Abdeckprofilsystem wie oben beschrieben und schlägt ein Abdeckprofilsystem für Fenster- oder Türprofile vor, im wesentlichen bestehend aus einem Halteprofil, einem Abdeckprofil, wobei das Abdeckprofil das Halteprofil im montierten Zustand abdeckt, und einem Verbindungselement, das dazu dient, das Abdeckprofil auf dem Halteprofil zu befestigen, wobei als Verbindungselement eine Klemmdichtung aus elastischem Material vorgesehen ist, welche sich dadurch auszeichnet, dass die Klemmdichtung mit Dichtlippen versehen ist, wobei die Klemmdichtung mit einem Teil in einer in Längsrichtung verlaufenden Nut des Halteprofils oder des Abdeckprofils aufgenommen wird und die Dichtlippe in Hinterschneidungen des Abdeckprofiles, respektive des Halteprofiles geifen und diese halten.
  • Nach der Erfindung ist als Verbindungselement eine Klemmdichtung aus elastischen Material vorgesehen. Eine solche Dichtung ist ausgesprochen günstig herstellbar, wobei sich auch hier die Dichtung nicht über die gesamte Länge des Halteprofiles erstrecken muß (zum Beispiel als Klemmprofil), sondern nur Teilbereiche einnimmt. Es ist aber auch möglich, die Klemmdichtung über die gesamte Länge der Fassade einzusetzen, wobei hier neben der haltenden Wirkung der Klemmdichtung natürlich auch die dichtende Wirkung der Dichtung eingesetzt und ausgenutzt werden kann, insbesondere wenn diese Funktion aus Abdichtzwecken benötigt wird. Dabei ist es von Vorteil, daß hierbei auf den reichen Schatz an verschiedenen Dichtprofilen zurückgegriffen werden kann, um das erfindungsgemäße Abdeckprofilsystem beziehungsweise Befestigungssystem zu realisieren. Es wird nachfolgend beispielhaft die Ausgestaltung der Klemmdichtung beschrieben. Die Ausgestaltung beziehungsweise die Verwendung des Klemmprofiles ist analog.
  • Es hat sich als günstig herausgestellt, wenn die Klemmdichtung Dichtlippen versehen ist, die in die Hinterschneidungen des Abdeckprofiles oder des Halteprofiles greifen. Solche Dichtlippen können leicht angeformt werden und sind im wesentlichen bekannt. Der Vorteil ist ein große Elasitzität bei gleichzeitiger Stabilität, wenn die Dichtlippe beispielsweise in eine Hinterschneidung eingreift. Dabei wird die Dichtung mit dem einen Teil in die Nut des ersten Bauteiles eingesetzt, das zweite Teil wird über das Hintergreifen eines entsprechendes Vorsprunges oder ähnlichem durch die Dichtlippe gehalten. Letztendlich wird hierbei eine aufclipartige Verbindung erreicht, wobei aber der Vorteil besteht, daß die zwischen den beiden Teilen wirksame Haltekraft durch die Länge der Klemmdichtung einstellbar ist.
  • Als günstig hat es sich hierbei herausgestellt, eine Dichtung einzusetzen, die verhältnismäßig steif ist, das heißt nur eine geringe Kompressibilität aufweist. Dadurch wird die Klemmwirkung erhöht und somit ein festerer Verbund der beiden miteinander zu verbindenden Elemente erreicht. Es hat sich hierbei ergeben, daß insbesondere Dichtungen mit einer Härte von Shore eine ausreichende Befestigung ergeben.
  • Die Klemmdichtung ist insbesondere auch bei der Demontage von Vorteil, da auf spezielle Vorkehrungen zum Erreichen des Verbindungselementes bei dieser Ausgestaltung verzichtet werden kann. Soll das Abdeckprofil ausgewechselt oder abgenommen werden, so wird einfach mit einer entsprechend hohen Kraft das Abdeckprofil vom Halteprofil abgezogen und die Zerstörung der Klemmdichtung in Kauf genommen. Das es sich bei der Klemmdichtung um einen Massenartikel handelt, ist dieser einfach und billig wieder einzusetzen, und es müßten konstruktiv keine Maßnahmen für das Lösen des Verbindungselementes vorgesehen werden. Die Dichtung beziehungsweise Klemmdichtung dient hier als Sollbruchstelle, durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird die Flexibilität sowohl bei der Konstruktion einer entsprechenden Fassade mit dem Abdeckprofilsystem deutlich erhöht. Dabei erlaubt der Einsatz der Klemmdichtung natürlich auch den Einsatz der Funktion Dichtung, wenngleich es hierauf allein nicht ankommt.
  • Durch die federnden oder elastischen Teile am Verbindungselement, das zwischen dem Abdeckprofil und dem Halteprofil sitzt, wird eine Beweglichkeit in Aufsteck- beziehungsweise Montagerichtung erreicht, also rechtwinklig zur Profilausrichtung. Auf diese Weise lassen sich Maßungenauigkeiten ausgleichen, wodurch es auch möglich wird, einen Profilrahmen aufzusetzen, wobei es auf die hochgenaue Fertigung dieses Rahmens nicht mehr ankommt. Die Erfindung erlaubt aber nicht nur das Ausrichten der zu verbindenden Elemente in einer Ebene, sondern ist auch dazu geeignet, die Höhenlage, also den Abstand zwischen Abdeckprofil und Halteprofil auszugleichen. Die Elastizität wirkt dabei nicht nur flächig, also in zwei Dimensionen, sondern auch räumlich, also in drei Dimensionen. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird erreicht, daß verhältnismäßig große Maßdifferenzen bzw. Maßtoleranzen bei dem Bau des Halteprofiles und/oder bei dem Bau des Abdeckprofiles zugelassen werden können, da diese durch das federnde Verbindungselement optimal ausgeglichen werden. Die bauseitigen Erleichterungen liegen auf der Hand. Die Montage ist dabei auch leicht zu bewirken. Durch die Eigenschaft des Ausgleiches von Maßtoleranzen wird auch der Ausschuß bzw. Verschnitt deutlich reduziert. Dabei ergibt es sich, daß auch einzelne Profilstäbe montiert werden können, die den Vorteil eines gewissen Lagespiels ausnützen. Es wird nicht nur die Montage eines Rahmens (flächigen Teiles) sondern auch schon die Montage eines Stabes erheblich erleichtert.
  • Bei der Ausführungsform nach der Erfindung sind am Halteprofil, beziehungsweise dem Abdeckprofil Nuten, Hinterschneidungen oder Aussparungen vorgesehen, die mit den elastischen Teilen zusammenwirken. Das Vorsehen von Nuten, Hinterschneidungen usw. im Halteprofil wie aber auch im Abdeckprofil ist bei der Herstellung der Profile leicht möglich. Üblicherweise werden diese Profile als extrudierte Profile hergestellt (zum Beispiel Metall oder Kunststoff) oder aber können bei aus Holz gefertigten Profilen bei der Herstellung leicht eingefräst werden. Gerade die Verwendung von Nuten, die sich längs verlaufend über die ganze Länge des Profiles erstrecken, erlauben einen Einsatz des Verbindungselementes an jeder beliebigen Stelle.
  • Von Vorteil ist es insbesondere, das Abdeckprofil als kompletten Rahmen auszubilden und als Ganzes aufzustecken. Bei den Verbindungen nach dem Stand der Technik war regelmäßig nur eine Montage in einer Richtung, zum Beispiel eines Rahmenteiles, möglich. Das nächste anschließende Rahmenelement mußte wiederum separat gesteckt werden. Zum einen ist eine solche Vorgehensweise aufwendig, da unter Umständen statt einer Steckbewegung vier Steckbewegungen durchgeführt werden müssen, und es muß hernach Sorge für die Gehrungsflächen getragen werden, die speziell behandelt werden müssen bzw. verdeckt oder kaschiert werden müssen. Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag wird aber gerade die Montage von Rahmen deutlich erleichtert, da diese zum Beispiel industriell im Ganzen vorgefertigt werden können und in einfachster Weise montiert werden können.
  • Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind als Halteprofile der Rahmen beziehungsweise die Rahmenteile eines Fensters oder einer Türe, die Pfosten und/oder Riegelprofile einer Fassde oder auf sonstigen Unterbauten aufgesetzte Profile vorgesehen. Durch die leichte Montierbarkeit und die Beweglichkeit in Montagerichtung können Ungenauigkeiten der Unterkonstruktion leicht ausgeglichen werden und zum Beispiel der Fassade ein einheitliches Äußeres verliehen werden. Der Einsatz der Erfindung ist sehr universell und erstreckt sich inbesondere auch auf ein allgemeines Befestigungssystem, bei welchem ein erstes und ein zweites Teil durch ein Verbindungselement mit federnden und/oder elastischen Teilen verbunden wird.
  • Um ein einheitliches, gefälliges Äußeres zu erreichen, hat es sich als günstig erwiesen, wenn das Abdeckprofil im wesentlichen U-förmig gebildet ist und das Abdeckprofil das Verbindungselement und das Halteprofil frontal wie auch seitlich abdeckt. Dabei übergreifen die Schenkel des U's das Halteprofil seitlich und schließen beispielsweise mit der Wand ab. Es sind auch andere Bauarten denkbar.
  • Die bevorzugten Ausführungsvarianten der Erfindung sehen Abdeckprofile aus Holz, Metall, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff oder dergleichen beziehungsweise einer Mischung oder einen Sandwichaufbau dieser Materialien vor. Auf diese Weise kann die Oberfläche des Abdeckprofiles aus einer Vielzahl von Materialien gewählt werden, durch einen Sandwichaufbau ist in jedem Fall die nötige Stabilität gewährleistet. Unabhängig von der Unterkonstruktion bzw. dem Halteprofil erlaubt die erfindungsgemäße Ausgestaltung jede beliebige Sichtfläche.
  • Dabei erstreckt sich die Erfindung nicht nur auf das Abdeckprofilsystem wie beschrieben, sondern erstreckt sich insbesondere auch auf die vorteilhafte Verwendung einer elastischen Klemmdichtung als Verbindungselement von einem Halterprofil und einem Abdeckprofil. Günstig wird hierbei ausgenützt, daß die Herstellung der Dichtungen seit langem beherrscht wird, das heißt durch den Einsatz verschiedener Materialien wie EPDM, Gummi, Silikon, Kautschuk usw. ist es möglich, die Dichtungen in einer großen Variabilität zu produzieren, wenngleich der Einsatz der Dichtungen als elastisch belastbares mechanisches Bauteil unbekannt ist und die Kombinationen eines mechanischen Verbindungselementes, insbesondere mit einer gewissen Ausgleichseigenschaft für Maßungenauigkeiten, mit einer Dichtfunktion einen überraschenden Effekt ergibt.
  • Vorzugsweise wird die Dichtung in eine Nut oder Aussparung des Halteprofiles, beziehungsweise Abdeckprofiles, eingelegt. Aufgrund der Klemmwirkung (entweder Reibung oder Widerhaken, das heißt, Eingriff eines Vorsprunges an der Dichtung in eine Ausnehmung) der Klemmdichtung wird das Abdeckprofil auf dem Halteprofil gehalten.
  • Vorzugsweise ist die Klemmdichtung aus Kunststoffmaterial hergestellt, beispielsweise aus Neopren oder dergleichen wie EPDM, wobei diese Kunststoffe den Vorteil haben, daß sie nicht verrotten und auch noch nach längerer Zeit elastisch sind. Die Herstellung und Montage einer solchen Klemmdichtung ist besonders einfach und kostengünstig, da eine solche Klemmdichtung als Endlosteil hergestellt werden kann und an der Baustelle nur noch auf die entsprechende Länge abgeschnitten werden muß.
  • Günstig ist es, wenn für die Klemmdichtung beidseitige Nuten am Originalprofil vorgesehen sind. So kann diese mit Zwischenräumen in die Nuten eingelegt werden. Auf diese Weise wird eine hohe Stabilität erreicht.
  • Dabei ist auch zu beachten, daß nun die Klemmdichtung nicht nur eine klemmende Seite aufzuweisen hat, wie das in den nachfolgenden Zeichnungen beschrieben wird, sondern es ist durchaus auch möglich, daß die Klemmdichtung zwei oder mehrere, zum Beispiel parallel verlaufende Klemm- bzw. Dichtungsbereiche aufweist. Insbesondere erlaubt die Erfindung auch eine Ausgestaltung der Klemmdichtung dahingehend, daß die Klemmdichtung einen das Halteprofil übergreifenden Rücken aufweist und die seitlichen Enden der Klemmdichtung in Nuten am Halteprofil gehalten sind. Es ist dadurch zum Beispiel auch möglich, eine gewisse federnde Lagerung des Abdeckprofiles auf dem Halteprofil zu realisieren, die Klemmdichtung hat hierbei zum Beispiel eine hutartige oder U-förmige Ausgestaltung. In gleicher Weise ist eine solche Klemmdichtung auch an das Abdeckprofil anmontierbar.
  • Vorzugsweise werden auf beiden Rückseiten des Abdeckprofiles ein oder mehrere Teilstücke der Klemmdichtung vorgesehen. Es ist natürlich auch möglich, eine Klemmdichtung durchgängig vorzusehen, falls zusätzlich eine Dichtwirkung gewünscht ist.
  • Von besonderem Vorteil ist es, daß sowohl die Verbindung zwischen Klemmdichtung und Originalprofil als auch die Verbindung zwischen Klemmdichtung und Abdeckprofil lösbar ist. Auch hier ist die Lösbarkeit bedingt durch die Elastizität der verbindenden Klemmdichtung, so daß ein leichtes Austauschen des Abdeckprofiles vorgenommen werden kann.
  • Die Erfindung erstreckt sich weiter auf die Verwendung einer elastischen Dichtung als Verbindungselement von einem Halteprofil mit einem Abdeckprofil. Als Verbindungselement kommt, wie oben beschrieben, zusätzlich zur Klemmdichtung eine feder in Frage, wobei also innerhalb eines Profilsystemes beide Verbindungselemente Verwendung finden könnten.
  • Der Vorteil einer solchen Konstruktion liegt im Spiel zwischen den einzelnen Systemteilen und in der leichten Befestigung, beziehungsweise Montage durch einfaches Aufstecken, wobei beide oben beschriebenen Verbindungselemente, wie Feder oder Klemmdichtung, in die gleichen Nuten oder Hinterschneidungen in Halte- oder Abdeckprofil greifen. Es sind auch anders gestaltete Verbindungselemente denkbar, wie beispielsweise eine Dichtung mit einer Auflageplatte oder einzelne federnde Teile für die Nuten.
  • In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Abdeckprofilsystemes schematisch beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1 bis 3
    einen Querschnitt durch ein Ab- deckprofilsystem mit einer Feder und verschiedenen Abdeckprofilen,
    Fig. 4 bis 6
    einen Querschnitt durch ein Ab- deckprofilsystem mit einer Klemm- dichtung und verschiedenen Abdeck- profilen gemäß der Erfindung,
    Fig. 7 bis 9
    einen Querschnitt durch verschie- dene Abdeckprofile und
    Fig. 10
    einen Querschnitt durch ein Halte- profil mit einer Feder.
  • Das Abdeckprofilsystem 6 besteht im wesentlichen aus dem Halteprofil 1, dem Verbindungselement 2, wobei es sich entweder um die Feder 4 oder Klemmdichtungen 5 handelt und dem Abdeckprofil 3.
  • Das Abdeckprofil 3 ist dabei im wesentlichen als U ausgebildet, wie insbesondere aus den Fig. 7 bis 9 hervorgeht, und besteht beispielsweise aus Holz, wie das Profil 33 der Fig. 7. Bei der Ausführung aus Holz ist insbesondere Steg 34 des U's relativ dick ausgeführt, aber auch die Seitenabdeckungen 32 weisen einen dickeren Querschnitt auf als beispielsweise die Profile 35, 36, die aus Edelstahl 35 oder Aluminium 36 bestehen. Im Falle des Edelstahlprofils 35 (oder auch sonstiges Metallblech, welches gebogen wird), das außer in Fig. 8 auch in den Fig. 2 und 5 gezeigt ist, werden die Hinterschneidungen 30 durch Falzungen 37 an den Seitenabdeckungen 32 des U-förmigen Profils erreicht.
  • Ein besonderer Vorteil ist es, daß auch die Steglänge 34 variieren kann, so daß ein beliebig breites Profil aufgesteckt werden kann.
  • Handelt es sich um ein Holzprofil 33, so werden die Hinterschneidungen 30 zum Beispiel durch Ausfräsungen 38 erreicht. In Aluminiumprofilen, zum Beispiel in Fig. 9, wird die Hinterschneidung 30 durch eine entsprechende vorstehende Nase erzielt, die in dem extrodierten Profil leicht eingeplant werden kann.
  • Die Holzbauweise ist außer in Fig. 7 auch in den Fig. 3 und 6 dargestellt, die Aluminiumbauweise außer in Fig. 9 auch in den Fig. 1 und 4.
  • Allen Abdeckprofilen 3 ist gemeinsam, daß sie die Hinterschneidung 30 an der Rückseite 31 der Seitenabdeckung 32 aufweisen. In diese Hinterschneidungen 30 greift nun der federnde Teil 20, 22 des Verbindungselementes 2.
  • Beim Verbindungselement 2 handelt es sich beispielsweise um eine Feder 4, die aus Federstahl, Kunststoff oder dergleichen besteht und eine Auflageplatte 40 sowie Seiten 41 aufweist. Die Seiten 41 tragen dabei alternierend Klemmen 42 oder Vorsprünge 43, wobei die Klemmen 42 in die Hinterschneidungen 30 des Abdeckprofils 3 greifen.
  • Als Verbindungselement 2 ist erfindungsgemäß eine Klemmdichtung 5 vorgesehen, die in den Fig. 4 bis 6 gezeigt ist, wobei vorzugsweise jeweils zwei Klemmdichtungen 5 vorgesehen sind, die mit Vorsprüngen 50, die beispielsweise als Dichtlippen ausgestaltet sind, in die Hinterschneidungen 30 der Abdeckprofile 3 greifen. Die Klemmdichtungen 5 sind ebenfalls aus elastischem Material Kunststoff oder dergleichen gestaltet.
  • Das Abdeckprofilsystem 6 umfaßt weiter das Halteprofil 1, das beispielsweise auch das ursprünglich vorgesehene Profil an der Fassade sein kann und das an beiden Seiten 10 am seitlichen Rand 11 Nuten 12 aufweist. Diesen Nuten 12 verlaufen in Längsrichtung des Profiles und nehmen beispielsweise die Klemmdichtung 5 auf, wobei die elastischen Teile 21 in den Nuten 12 sitzen.
  • Wird als Verbindungselement 2 zusätzlich zur Klemmdichtung 5 die Feder 4 gewählt, so sitzt der elastische Teil 23, der als Vorsprung 43 ausgebildet ist, in der Nut 12.
  • Durch die elastische Ausgestaltung des Verbindungselementes 2 als Feder 4 oder Klemmdichtung 5, den entsprechenden elastischen oder federnden Teilen 20, 21, 22, 23, wird eine lösbare Klemm- oder Steckverbindung erreicht, die in Aufsteckrichtung, angedeutet durch den Doppelpfeil 7, beweglich ist. Zusätzlich wird eine gewisse Beweglichkeit über ein Spiel in Richtung des Doppelpfeiles 8 erreicht, die durch die Elastizität des Materials der Verbindungselemente 2 gewährleistet ist. Auch durch die Beweglichkeit in Richtung des Doppelpfeiles 8 lassen sich Maßungenauigkeiten ausgleichen, so daß beispielsweise das Abdeckprofilsystem 6 als ganzer Rahmen auf ein Halteprofil 1 aufsteckbar ist.

Claims (17)

  1. Abdeckprofilsystem für Fassaden-, Fenster- oder Türprofile, umfassend ein Halteprofil (1), ein Abdeckprofil (2), wobei das Abdeckprofil (3) das Halteprofil (1) in montiertem Zustand abdeckt, und ein Verbindungselement (2), das dazu dient, das Abdeckprofil (3) auf dem Halteprofil (1) zu befestigen, wobei als Verbindungselement (2) eine Klemmdichtung (5) aus elastischem Material vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmdichtung (5) mit Dichtlippen (50) versehen ist, wobei die Klemmdichtung (3) mit einem Teil in einer in Längsrichtung verlaufenden Nut (12) des Halteprofils (1) oder des Abdeckprofils (3) aufgenommen wird und die Dichtlippen (50) in Hinterschneidungen (30) des Abdeckprofiles (3), respektive des Halteprofils (1) greifen und diese halten.
  2. Abdeckprofilsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckprofil (3) aufgrund der Klemmwirkung der Klemmdichtung (5) auf dem Halteprofil (1) gehalten ist.
  3. Abdeckprofilsystem nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmdichtung (5) aus Kunstoffmaterial besteht.
  4. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß je eine Klemmdichtung (5) in Nuten (12) beidseitig am Halteprofil (1) bzw. Abdeckprofil (3) vorgesehen ist oder die Klemmdichtung einen das Halteprofil übergreifenden Rücken aufweist und die seitlichen Enden der Klemmdichtung in Nuten am Halteprofil gehalten sind.
  5. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Rückseiten (31) des Abdeckprofiles (3) ein oder mehrere Teilstücke der Klemmdichtung (5) vorgesehen sind bzw. die Klemmdichtung auch mehrere der Klemmung dienende Bereiche aufweist.
  6. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Verbindung zwischen Klemmdichtung (5) und Halteprofil (1) als auch die Verbindung zwischen Klemmdichtung (5) und Abdeckprofil (3) lösbar ist.
  7. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verbindungselement (2) federnde oder elastische Teile (20, 21, 22, 23) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (2) als Feder einstückig ausgeführt ist, die das Halteprofil (1) übergreift und die an zwei gegenüberliegenden Seiten (41) sowohl elastische Klemmen (42) zum Einhaken in Hinterschneidungen (30) am Abdeckprofil (3) als auch elastische Vorsprünge (43) zum Einklemmen in Nuten (12) des Halteprofils (1) aufweist.
  8. Abdeckprofilsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Halteprofil (1) beziehungsweise dem Abdeckprofil (3) Nuten (12), Hinterschneidungen (30) oder Aussparungen vorgesehen sind.
  9. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckprofil (3) als kompletter Rahmen ausgebildet ist.
  10. Abdeckprofil system nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder im Wesentlichen aus einer Auflageplatte besteht und die federnden beziehungweise elastischen Teile eine gewisse Beweglichkeit des Abdeckprofiles (3) auf dem Halteprofil (1) für den Ausgleich von Maßungenauigkeiten erlauben.
  11. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Halteprofil (1) der Rahmen, beziehungsweise Rahmenteile eines Fensters oder einer Türe, die Pfosten- und/oder Riegelprofile einer Fassade oder auf sonstigen Unterbauten aufgesetzte Profile vorgesehen sind, und/oder als Profil Tür-, Fenster- oder Fassadenprofile (Pfosten- und Riegelprofile) vorgesehen sind.
  12. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckprofil (3) im wesentlichen U-förmig gebildet ist und das Abdeckprofil das Verbindungselement (2) und das Halteprofil (1) sowohl frontal als auch seitlich abdeckt und/oder das Abdeckprofil (3) aus Holz, Metall, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff oder dergleichen beziehungsweise aus einer Mischung oder aus einem Sandwichaufbau dieser Materialien besteht.
  13. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (4) als Stanz-Biegeteil geschaffen ist und/oder die federnden, beziehungweise elastischen Teile eine gewisse Beweglichkeit des Abdeckprofiles (3) auf dem Halteprofil (1) für den Ausgleich von Maßungenauigkeiten erlauben und/oder einen das Halteprofil überdeckenden Rücken aufweisen.
  14. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmen (42) und Vorsprünge (43) an beiden gegenüberliegenden Seiten (41) abwechselnd angeordnet sind.
  15. Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Federn (4) auf das Halteprofil (1) aufgesetzt sind.
  16. Abdeckprofilsystem nach einem, der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Verbindung zwischen Feder (4) und Halteprofil (1) als auch die Verbindung zwischen Feder (4) und Abdeckprofil (3) lösbar ist.
  17. Verwendung einer elastischen Klemmdichtung als Verbindungselement von einem Halteprofil mit einem Abdeckprofil in einem Abdeckprofilsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 16.
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