EP1201371B1 - Presswerkzeug - Google Patents

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EP1201371B1
EP1201371B1 EP01118000A EP01118000A EP1201371B1 EP 1201371 B1 EP1201371 B1 EP 1201371B1 EP 01118000 A EP01118000 A EP 01118000A EP 01118000 A EP01118000 A EP 01118000A EP 1201371 B1 EP1201371 B1 EP 1201371B1
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EP
European Patent Office
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press
segments
coupling means
pressing
loop
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EP01118000A
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EP1201371A2 (de
EP1201371A3 (de
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Walter Viegener
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Viega GmbH and Co KG
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Viega GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/046—Connecting tubes to tube-like fittings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5367—Coupling to conduit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53796—Puller or pusher means, contained force multiplying operator
    • Y10T29/53896—Puller or pusher means, contained force multiplying operator having lever operator
    • Y10T29/539—Plier type means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53909—Means comprising hand manipulatable tool

Definitions

  • the present invention relates to a press tool for non-detachably connecting, for example, a fitting and a metal pipe end or other pipe connection constructions inserted into a socket of the fitting, comprising a press loop consisting of at least two segments and a tong-like press jaw, the segments lying in the closing region of the press loop and the free ends the two halves of the cheek plate are provided with mutually corresponding coupling means.
  • a press tool for non-detachably connecting, for example, a fitting and a metal pipe end or other pipe connection constructions inserted into a socket of the fitting, comprising a press loop consisting of at least two segments and a tong-like press jaw, the segments lying in the closing region of the press loop and the free ends the two halves of the cheek plate are provided with mutually corresponding coupling means.
  • Pressing tools of the aforementioned type are known in many embodiments and serve to press the sleeve of a fitting by cold deformation on the end of a metal tube so that there is an insoluble, firm connection.
  • press loop comprises only two segments. Such press loops are used in particular for smaller diameters. But there are also press loops known which consist of several, articulated chain links are made, such Preßschlingen are particularly suitable for larger diameter.
  • the coupling means in the known press tools have so far been designed so that the press jaw is attachable and also operable exclusively in a common plane with the press loop to this press loop.
  • the mentioned level of the press loop and thus also previously usable alone level of Preßbacke are perpendicular to the longitudinal axis of a fitting and thus also perpendicular to the longitudinal axis of a metal tube, which is to be connected to the fitting. Since such compounds must be made primarily site-side in the laying of pipelines, this results in limited space often the disadvantage that the cheek plate can be coupled and actuated by the installer only under difficult conditions with the press loop.
  • the present invention has for its object to provide a pressing tool of the generic type in which the cheek plate is easy to use and operable under spatially cramped conditions on the press loop.
  • the coupling means consist of teilkugeligen cams on the one hand and part ball-like calottes on the other.
  • the cams may be attached to the lying in the closing region ends of the segments and the calotte at the free ends of the two halves of the cheek plate.
  • the pressing tool consists of a made of two segments 1 and 2 Preßschlinge 3 and a cheek plate 4, the two halves 4a and 4b are pivoted about axes 5 like tongs.
  • the press loop 3 is in a known manner in the open state, as shown in Figure 1, around a fitting 6, which is to be permanently connected to an inserted in the sleeve metal pipe end 7, laid around and then the two segments 1 and 2 by hand or compressed so far with spring force that a coupling between the press loop 3 and the cheek plate 4 is possible, as shown in Figure 2.
  • mutually corresponding coupling means together.
  • the coupling means 8 and 9 are formed in the form of teilkugeligen cam at the lying in the closing region of the press loop 3 ends of the segments 1 and 2 and from corresponding part spherical dome at the free ends of the two halves 4a and 4b of the pressing tool 4.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 6 differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5 only in that the press loop 3 consists of a plurality of segments 1, 2, 10 and 11, the segments designated by the reference symbols 1 and 2 again being in the closing region of the press loop 3 lie and with the cheek plate 4 can be coupled.
  • the coupling means 8 and 9 are articulated and consist, as already described in the embodiment according to Figures 1 to 5, from partially spherical cams at the lying in the closing area ends of the segments. 1 and 2 and part spherical caps 9 at the free ends of the two halves 4a and 4b of the cheek plate. 4
  • the cheek plate 4 can be pivoted articulated against the Preßschlinge 3, so that here is a practical use of the entire Preßtechnikmaschinees in confined space conditions possible.

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  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Preßwerkzeug zum unlösbaren Verbinden beispielsweise eines Fittings und eines in eine Muffe des Fittings eingeführten Metallrohrendes oder anderen Rohrverbindungskonstruktionen, umfassend eine aus mindestens zwei Segmenten bestehende Preßschlinge und eine zangenartige Preßbacke, wobei die im Schließbereich der Preßschlinge liegenden Segmente und die freien Enden der beiden Hälften der Preßbacke mit miteinander korrespondierenden Kopplungsmitteln versehen sind. Ein solches Preßwerkreuzg ist aus der US 6058 755 bekannt.
  • Preßwerkzeuge der vorerwähnten Art sind in vielerlei Ausführungsformen bekannt und dienen dazu, die Muffe eines Fittings durch Kaltverformung derart auf das Ende eines Metallrohres aufzupressen, daß sich hier eine unlösbare, feste Verbindung ergibt.
  • Es sind Preßwerkzeuge bekannt, bei denen die Preßschlinge lediglich zwei Segmente umfaßt. Derartige Preßschlingen werden insbesondere bei kleineren Durchmessern verwendet. Es sind aber auch Preßschlingen bekannt, die aus mehreren, gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern bestehen, derartige Preßschlingen eignen sich insbesondere für größere Durchmesser.
  • Unabhängig davon, ob die Preßschlingen aus zwei oder mehreren Segmenten bestehen, sind die Kopplungsmittel bei den bekannten Preßwerkzeugen bislang so ausgebildet, daß die Preßbacke ausschließlich in einer gemeinsamen Ebene mit der Preßschlinge an diese Preßschlinge ansetzbar und auch betätigbar ist.
  • Die angesprochene Ebene der Preßschlinge und damit auch die bislang alleine nutzbare Ebene der Preßbacke stehen lotrecht zur Längsachse eines Fittings und damit auch lotrecht zur Längsachse eines Metallrohres, welches mit dem Fitting verbunden werden soll. Da derartige Verbindungen vorrangig baustellenseitig bei der Verlegung von Rohrleitungen hergestellt werden müssen, ergibt sich hier aufgrund beengter räumlicher Verhältnisse oft der Nachteil, daß die Preßbacke vom Installateur nur unter schwierigen Bedingungen mit der Preßschlinge koppelbar und betätigbar ist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Preßwerkzeug der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei dem die Preßbacke auch unter räumlich beengten Verhältnissen bedienungsfreundlich an die Preßschlinge ansetzbar und betätigbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kopplungsmittel gelenkartig ausgebildet sind, so daß die Preßbacke gegenüber der Ebene der Preßschlinge verschwenkbar ist.
  • Hierdurch wird erreicht, daß für den Fall, daß ein Ansetzen der Preßbacke in einer gemeinsamen Ebene mit der Preßschlinge nicht möglich ist, nahezu jeder beliebige andere Winkel der Preßbacke relativ zur Ebene der Preßschlinge einstellbar ist, so daß die Preßbacke nicht nur weitestgehend problemlos an der Preßschlinge ansetzbar, sondern ebenso problemlos dann auch bedienbar ist. Dies erleichtert einem Installateur die Nutzung eines derartigen Preßwerkzeuges in nahezu jeder denkbaren Situation.
  • Sowohl herstellungstechnisch wie auch unter anwendungstechnischen Gesichtspunkten ist es vorteilhaft, wenn die Kopplungsmittel aus teilkugeligen Nocken einerseits und aus teilkugelartigen Kalotten andererseits bestehen.
  • Durch eine derartige Gestaltung der Kopplungsmittel ergibt sich eine gute und praxisgerechte Verschwenkbarkeit der Preßbacke gegenüber der Preßschlinge, darüber hinaus lassen sich Kopplungsmittel dieser Art einfach und preiswert an der Preßschlinge einerseits sowie an der Preßbacke andererseits anbringen, da diese Teile üblicherweise im Feingußverfahren hergestellt werden und entsprechende Kopplungsmittel lediglich eine entsprechende Formgebung der Feingußformen erforderlich machen.
  • Die Nocken können an den im Schließbereich liegenden Enden der Segmente und die Kalotten an den freien Enden der beiden Hälften der Preßbacke angebracht sein.
  • Selbstverständlich ist aber hier auch ohne Nachteil eine Umkehr der Anordnung möglich, so daß die Nocken an den beiden Hälften der Preßbacke und die Kalotten an den im Schließbereich liegenden Enden der Segmente angebracht sind.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Preßwerkzeug mit einer geöffneten Preßschlinge und einer noch nicht an die Preßschlinge angesetzten Preßbacke,
    Figur 2
    eine im wesentlichen der Figur 1 entsprechende Ansicht des Preßwerkzeuges bei miteinander gekoppelter Preßschlinge und Preßwerkzeug,
    Figur 3
    eine der Figur 2 entsprechende Ansicht des Preßwerkzeuges nach dem Zusammenpressen der Preßschlinge,
    Figur 4
    eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Figur 3,
    Figur 5
    eine im wesentlichen der Figur 4 entsprechende Ansicht eines Preßwerkzeuges mit beispielhaft dargestellten, unterschiedlichen Winkelstellungen zwischen der Preßschlinge und der Preßbacke,
    Figur 6
    eine Ansicht eines Preßwerkzeuges nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Figur 7
    ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer der Figur 6 entsprechenden Ansicht.
  • Bei dem in den Figuren 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht das Preßwerkzeug aus einer aus zwei Segmenten 1 und 2 hergestellten Preßschlinge 3 und einer Preßbacke 4, deren beide Hälften 4a und 4b um Achsen 5 zangenartig verschwenkbar sind.
  • Die Preßschlinge 3 wird in bekannter Weise im geöffneten Zustand, so wie in Figur 1 dargestellt, um einen Fitting 6, der mit einem in dessen Muffe eingeführten Metallrohrendes 7 unlösbar verbunden werden soll, herumgelegt und anschließend werden die beiden Segmente 1 und 2 von Hand oder mit Federkraft so weit zusammengedrückt, daß eine Kopplung zwischen der Preßschlinge 3 und der Preßbacke 4 möglich ist, so wie dies in Figur 2 dargestellt ist. In dieser Position wirken an der Preßschlinge 3 und der Preßbacke 4 vorgesehene, miteinander korrespondierende Kopplungsmittel zusammen. Diese Kopplungsmittel sind erfindungsgemäß gelenkartig ausgebildet, so daß die Preßbacke 4 gegenüber der Ebene der Preßschlinge 3 verschwenkt werden kann.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kopplungsmittel 8 und 9 in Form von teilkugeligen Nocken an den im Schließbereich der Preßschlinge 3 liegenden Enden der Segmente 1 und 2 sowie aus entsprechenden teilkugelartigen Kalotten an den freien Enden der beiden Hälften 4a und 4b des Preßwerkzeuges 4 ausgebildet.
  • Durch Betätigung der Preßbacke 4 können die beiden im Bereich der Schließstellung liegenden Enden der Segmente 1 und 2 der Preßschlinge 3 aus der Position gemäß Figur 2 in die Schließposition gemäß Figur 3 zusammengepreßt werden, wodurch entsprechend die Muffe des Fittings 6 durch eine Kaltverformung fest und unlösbar auf das Metallrohrende 7 aufgepreßt wird.
  • Von besonderer Bedeutung und von besonderem Vorteil ist es, daß durch die gelenkartige Ausbildung der Kopplungsmittel 8 und 9 die Möglichkeit besteht, die Preßbacke 4 gegenüber der Ebene der Preßschlinge 3 (oder umgekehrt) zu verschwenken, so wie dies in Figur 5 beispielhaft dargestellt ist. Bei beendeten Montageverhältnissen ist es somit möglich, die Preßbacke 4 in der jeweils günstigsten Arbeitsposition mit der Preßschlinge 3 zu koppeln und zu betätigen.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 5 lediglich dadurch, daß die Preßschlinge 3 aus mehreren Segmenten 1, 2, 10 und 11 besteht, wobei die mit dem Bezugszeichen 1 und 2 bezeichneten Segmente wiederum im Schließbereich der Preßschlinge 3 liegen und mit der Preßbacke 4 koppelbar sind.
  • Auch hier sind die Kopplungsmittel 8 und 9 gelenkartig ausgebildet und bestehen, wie schon beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 5 beschrieben, aus teilkugelartigen Nocken an den im Schließbereich liegenden Enden der Segmente 1 und 2 und teilkugeligen Kalotten 9 an den freien Enden der beiden Hälften 4a und 4b der Preßbacke 4.
  • Hiervon unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 lediglich dadurch, daß die teilkugelartigen Nocken der Kopplungsmittel 8 und 9 an den freien Enden der beiden Hälften 4a und 4b der Preßbacke 4 angebracht sind, während die teilkugelartigen Kalotten 9 an den im Schließbereich liegenden Enden der Segmente 1 und 2 der Preßschlinge 3 vorgesehen sind.
  • Auch bei diesen Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 6 und 7 kann die Preßbacke 4 gelenkartig gegenüber der Preßschlinge 3 verschwenkt werden, so daß auch hier ein praxisgerechter Einsatz des gesamten Preßwerkzeuges unter räumlich beengten Verhältnissen möglich ist.

Claims (4)

  1. Preßwerkzeug zum unlösbaren Verbinden beispielsweise eines Fittings und eines in eine Muffe des Fittings eingeführten Metallrohrendes oder anderen Rohrverbindungskonstruktionen, umfassend eine aus mindestens zwei Segmenten (1,2) bestehende Preßschlinge (3) und eine zangenartige Preßbacke (4), wobei die im Schließbereich der Preßschlinge (4) liegenden Segmente (1,2) und die freien Enden der beiden Hälften der Preßbacke (4) mit miteinander korrespondierenden Kopplungsmitteln (8,9) versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplungsmittel (8, 9) gelenkartig ausgebildet sind, so daß die Preßbacke (4) gegenüber der Ebene der Preßschlinge (3) verschwenkbar ist.
  2. Preßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplungsmittel (8, 9) aus teilkugeligen Nocken einerseits und aus teilkugelartigen Kalotten andererseits bestehen.
  3. Preßwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (8) an den im Schließbereich liegenden Enden der Segmente (1, 2) und die Kalotten (9) an den freien Enden der beiden Hälften (4a, 4b) der Preßbacke (4) angebracht sind.
  4. Preßwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (9) an den freien Enden der beiden Hälften (4a, 4b) der Preßbacke (4) und die Kalotten (9) an den im Schließbereich liegenden Enden der Segmente (1, 2) angebracht sind.
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EP1201371A3 EP1201371A3 (de) 2003-09-10
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DE (2) DE20018312U1 (de)
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