EP1186561B1 - Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine. - Google Patents

Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine. Download PDF

Info

Publication number
EP1186561B1
EP1186561B1 EP00810815A EP00810815A EP1186561B1 EP 1186561 B1 EP1186561 B1 EP 1186561B1 EP 00810815 A EP00810815 A EP 00810815A EP 00810815 A EP00810815 A EP 00810815A EP 1186561 B1 EP1186561 B1 EP 1186561B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
blade
web
cylinder
perforation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00810815A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1186561A1 (de
Inventor
Jürgen Dr. Dillmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller Martini Holding AG
Original Assignee
Mueller Martini Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Martini Holding AG filed Critical Mueller Martini Holding AG
Priority to DE50015592T priority Critical patent/DE50015592D1/de
Priority to EP00810815A priority patent/EP1186561B1/de
Publication of EP1186561A1 publication Critical patent/EP1186561A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1186561B1 publication Critical patent/EP1186561B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/38Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
    • B26D1/385Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D9/00Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/06Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
    • B26F1/08Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work wherein the tools are carried by, and in operation move relative to, a rotative drum or similar support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2692Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member the rollers or cylinders being mounted skewed

Definitions

  • the invention relates to a cutting device for cutting a material web in a folding machine, comprising a cylinder which receives at least one cutting knife, which cooperates with a counter tool to cut said material web in the transverse direction, said cylinder accommodating at least one perforating knife or a crushing knife, the perforating or squeezing the web at a particular location in at least a portion of its width to form a first transverse fold in the web.
  • a cutting device of this type is known in the art from DE-A-19927920 known. This has two axially parallel and against each other rotating cylinder, between which passes through the material web to be processed.
  • the two cylinders are equipped with a cutting knife and a cutter, as well as perforation knives and perforation counterparts, in order to cut and perforate the material web in succession.
  • a cutting knife and a cutter As well as perforation knives and perforation counterparts, in order to cut and perforate the material web in succession.
  • the invention has for its object to provide a cutting device of the type mentioned, which allows a much easier conversion to other formats.
  • the counter-tool is a fixed counter blade, which successively engages with the cutting blade and the perforation or the crushing knife.
  • the inventive cutting device only one cylinder is provided.
  • the tools of this cylinder come for cutting and perforating with the common fixed counter blade engaged.
  • the fixed counter knife is thus used for cutting as well as for perforating.
  • the installation position of the entire insert must be adjusted in the inventive cutting device and the corresponding format-appropriate speed can be adjusted.
  • Retooling remains particularly easy even if according to an embodiment of the invention, the cylinder has a plurality of positions at which optional cutting or perforation can be arranged. Since only one cylinder is required, the inventive cutting device is also much simpler in construction and can be produced more cheaply.
  • a cut and a perforation with higher quality while reducing the machine load and increase the service life can be achieved if, according to a development of the invention, at least the cutting blade separates the material web by means of an oblique line of action with a paper cut.
  • a paper cut only a part of the knife is in engagement with the material web.
  • only a part of the cutting blade is in engagement with the material web and the counter knife and thus not the entire web width is cut simultaneously.
  • the paper cut also has the advantage that the quality of the cut sheets is much higher. With such a cut, fringes can be avoided and the generation of paper dust is significantly reduced
  • Perforating knife is here also understood to mean a knife in which the material web is merely squeezed and thus prepared for the transverse fold.
  • the perforation or crushing does not necessarily have to take place over the entire area of the material web. It can also be used a segmented tool.
  • the perforation knife can also be provided with an irregular division.
  • the web or the web can be cut in certain areas, for example in its middle of the track. The remaining paper web width can be perforated.
  • the material web can also be squeezed in a partial area. Conceivable here is a combination of perforation and contusion.
  • cutting device 10 has a cylinder 2, which is preferably designed as a slide-in cylinder and which is driven in the direction of arrow 9 about an axis A.
  • This cylinder 2 works with a fixed counter knife 4 together.
  • the cylinder 2 and the counter knife 4 are used for cutting and perforating a material web 1, in particular a paper web, which passes in the direction of the arrow 8 between the cylinder 2 and the counter knife 4.
  • the material web 1 is cut into sheets 7, one of which in Fig. 6 is shown. These sheets 7 have a perforation P along which a transverse fold is formed in a folding device not shown and known per se.
  • the perforation P may also be some other weakening or pinching.
  • the cylinder 2 has according Fig. 1 a cutting blade 3 and a perforation 5 on which, as shown offset 180 ° to each other and are arranged on the circumference 6 of the cylinder 2.
  • the cutting blade 3 with the counter knife 4 is engaged.
  • the perforating blade 5 comes into engagement with the counter knife 4 and perforates the material web 1.
  • the counter knife 4 thus comes successively with the cutting blade 3 and the perforation 5 in engagement.
  • the separated with the cutting device 10 of the web 1 sheet 7 thus have a center perforation P on.
  • the perforation P need not necessarily take place over the entire width B of the sheet 7.
  • a transverse fold is already made possible by a partial perforation, a partial section or by a pinch.
  • a cylinder 2' with a cutting blade 3 and a perforation 5 is provided at the in Fig. 2 shown cutting device 10 '. But the two blades 3 and 5 are as shown offset by less than 180 ° to each other. With the cylinder 2 'are cut from the web 1 sheet in which the perforation P seen in the longitudinal direction is eccentric. The sheet division is thus unequal and serves, for example, to form a gripping salt on which the sheet can be opened in an opening drum.
  • the cylinder 2 may also have a plurality of perforating blades 5, as shown in FIG Fig. 7b is shown.
  • This cylinder 2 '' offset by 90 °, has a cutting blade 3 and three perforation blades 5. From the material web 1 'with this cylinder 2''arc7' separated, having three perforations P.
  • the Perfor réellesmesser 5 and the cutting blade 3 are preferably removably mounted in grooves 11.
  • the cylinder 2 according Fig. 6b can thus be obtained by removing two Perfor réellesmessern 5.
  • the cylinder 2 can be converted to the cylinder 2 '' without further ado.
  • Also possible here is a design with a cutting blade 3 and a perforation blade 5, wherein both blades are offset by 90 ° to each other.
  • the cutting cylinder 2 operates according to the Fig. 3 to 5 with a sloping line of action.
  • the continuous material web 1 is thus not abruptly processed on the entire width, but the processing takes place in a by a certain angle to the direction of 8 inclined line of action.
  • the angle ⁇ of the inclination is drawn here for reasons of drawing much larger than intended.
  • the angle ⁇ is preferably less than 1 °.
  • incision S is formed at an edge 12 of the material web 1 by a gradually and continuously increasing incision S '.
  • the cutting blade 3 or the perforation blade 5 is thus in each case only over a short area with the material web 1 in engagement. This region extends transversely to the direction of arrow 8 in the transverse direction as indicated by arrow 13.
  • the cutting blade 3 and the perforation 5 can also be arranged slightly helical on the cylinder 2 in a conventional manner. This is known per se and reference is made to the Polygraph Handbook by Wolfgang Walenski, page 55, 1991 Polygraph Verlag GmbH, Frankfurt am Main.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine, mit einem Zylinder, der wenigstens ein Schneidmesser aufnimmt, das mit einem Gegenwerkzeug zusammenwirkt um die genannte Materialbahn in Querrichtung zu Schneiden, wobei der genannte Zylinder wenigstens ein Perforierungsmesser oder ein Quetschmesser aufnimmt, das die Materialbahn an einer bestimmten Stelle in wenigstens einem Bereich ihrer Breite zur Bildung eines ersten Querfalzes in der Materialbahn perforiert oder quetscht.
  • Eine Schneidvorrichtung dieser Art ist im Stand der Technik aus der DE-A-19927920 bekannt geworden. Diese weist zwei achsparallele und sich gegeneinander drehende Zylinder auf, zwischen denen die zu bearbeitende Materialbahn hindurchläuft. Die beiden Zylinder sind mit Schneidmesser und Schneidgegenmesser sowie Perforierungsmesser und Perforierungsgegenmesser ausgerüstet, um die Materialbahn nacheinander zu schneiden und zu perforieren. Beim Schneiden als auch beim Perforieren ist immer ein bestimmtes Werkzeugpaar miteinander in Eingriff. In einer ersten Stellung der beiden Zylinder erfolgt ein Abtrennen der Materialbahn wobei diese zwischen einem Schneidmesser und einem Schneidgegenmesser auf ihrer gesamten Breite geklemmt wird. In einer zweiten Stellung wird die Materialbahn vom zweiten Werkzeugpaar perforiert. Dazu wird die Materialbahn von dem Perforierungsmesser und dem zugeordneten Perforierungsgegenmesser bearbeitet. Bei dieser Schneidvorrichtung besteht die Schwierigkeit, dass eine Umstellung auf ein anderes Format nur mit sehr hohem Aufwand möglich wäre.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung der genannten Art zu schaffen, die eine wesentlich einfachere Umstellung auf andere Formate ermöglicht.
  • Die Aufgabe ist gemäss Anspruch 1 dadurch gelöst, dass das Gegenwerkzeug ein feststehendes Gegenmesser ist, das mit dem Schneidmesser und dem Perforierungsmesser oder dem Quetschmesser nacheinander in Eingriff gelangt. Bei der erfindungsgemässen Schneidvorrichtung ist lediglich ein Zylinder vorgesehen. Die Werkzeuge dieses Zylinders gelangen zum Schneiden und zum Perforieren mit dem gemeinsamen feststehenden Gegenmesser in Eingriff. Das feststehende Gegenmesser wird somit zum Schneiden als auch zum Perforieren verwendet. Für eine Umstellung auf ein anderes Format muss bei der erfindungsgemässen Schneidvorrichtung lediglich die Einbaulage des gesamten Einschubes angepasst und die dazu korrespondierende formatgerechte Drehzahl eingestellt werden. Ein Umrüsten bleibt auch dann besonders einfach, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung der Zylinder mehrere Positionen aufweist, an denen wahlweise Schneid- oder Perforierungsmesser angeordnet werden können. Da lediglich ein Zylinder erforderlich ist, ist die erfindungsgemässe Schneidvorrichtung zudem wesentlich einfacher im Aufbau und kann kostengünstiger hergestellt werden.
  • Ein Schnitt sowie eine Perforierung mit höherer Qualität bei gleichzeitiger Verminderung der Maschinenbelastung und Erhöhung der Standzeit ist dann erreichbar, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung wenigstens das Schneidmesser die Materialbahn mittels einer schräg stehenden Wirkungslinie mit einem Scherenschnitt trennt. Bei einem solchen Scherenschnitt ist nur ein Teil des Messers im Eingriff mit der Materialbahn. Im Gegensatz zum bekannten Quetschschnitt, der bei der zum Stand der Technik genannten Schneidvorrichtung verwendet wird, ist nur ein Teil des Schneidmessers im Eingriff mit der Materialbahn und dem Gegenmesser und somit wird nicht die gesamte Materialbahnbreite gleichzeitig durchgetrennt. Der Scherenschnitt hat auch den Vorteil, dass die Qualität der geschnittenen Bögen wesentlich höher ist. Bei einem solchen Schnitt lassen sich Fransen vermeiden und die Entstehung von Papierstaub wird wesentlich vermindert
  • Unter Perforierungsmesser wird hier auch ein Messer verstanden, bei welchem die Materialbahn lediglich gequetscht und damit für den Querfalz vorbereitet wird. Die Perforation bzw. die Quetschung muss nicht zwingend über den gesamten Bereich der Materialbahn erfolgen. Es kann auch ein segmentiertes Werkzeug eingesetzt werden. In einer besonderen Ausführungsform kann zudem das Perforierungsmesser auch mit einer unregelmässigen Teilung versehen sein. Damit kann die Materialbahn bzw. die Papierbahn in bestimmten Bereichen, beispielsweise in ihrer Bahnmitte geschnitten werden. Die restliche Papierbahnbreite kann perforiert werden. Zur Vorbereitung des Querfalzes kann zudem die Materialbahn auch in einem Teilbereich gequetscht werden. Denkbar ist hier auch eine Kombination von Perforierung und Quetschung.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    schematisch eine erfindungsgemässe Schneidvorrichtung, wobei ein Schneidmesser und ein Perforierungsmesser um 180° versetzt sind,
    Fig. 2
    eine Variante der erfindungsgemässen Schneidvorrichtung, wobei ein Schneidmesser und ein Perforierungsmesser um weniger als 180° zueinander versetzt sind,
    Fig. 3
    schematisch die Anordnung des Zylinders zur Materialbahn,
    Fig. 4
    ebenfalls schematisch die Anordnung des Zylinders zur Materialbahn,
    Fig. 5
    schematisch das Schneiden einer Materialbahn mit einem Scherenschnitt,
    Fig. 6a
    schematisch ein geschnittener und einmal perforierter Bogen,
    Fig. 6b
    ein dem in Fig. 6a dargestellten Bogen zugehöriger Zylinder,
    Fig. 7a
    ein geschnittener und dreifach perforierter Bogen und
    Fig. 7b
    ein dem in Fig. 7a dargestellten Bogen zugehöriger Zylinder.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Schneidvorrichtung 10 weist einen Zylinder 2 auf, der vorzugsweise als Einschubzylinder ausgebildet ist und der in Richtung des Pfeiles 9 um eine Achse A angetrieben ist. Dieser Zylinder 2 arbeitet mit einem feststehenden Gegenmesser 4 zusammen. Der Zylinder 2 und das Gegenmesser 4 dienen zum Schneiden und Perforieren einer Materialbahn 1, insbesondere einer Papierbahn, die in Richtung des Pfeiles 8 zwischen dem Zylinder 2 und dem Gegenmesser 4 hindurchläuft. Die Materialbahn 1 wird zu Bogen 7 geschnitten, von denen einer in Fig. 6 gezeigt ist. Diese Bogen 7 weisen eine Perforation P auf, entlang der in einer nicht gezeigten und an sich bekannten Falzvorrichtung ein Querfalz gebildet wird. Die Perforation P kann auch eine sonstige Schwächung oder eine Quetschung sein.
  • Der Zylinder 2 weist gemäss Fig. 1 ein Schneidmesser 3 sowie ein Perforierungsmesser 5 auf, die wie ersichtlich 180° gegeneinander versetzt und am Umfang 6 des Zylinders 2 angeordnet sind. In der Fig. 1 ist das Schneidmesser 3 mit dem Gegenmesser 4 in Eingriff. In der gezeigten Stellung wird somit die Materialbahn 1 quer durchgetrennt. Nach einer Drehung um 180° gelangt das Perforierungsmesser 5 in Eingriff mit dem Gegenmesser 4 und perforiert die Materialbahn 1. Das Gegenmesser 4 kommt somit nacheinander mit dem Schneidmesser 3 und dem Perforierungsmesser 5 in Eingriff. Für die beiden Messer 3 und 5 ist somit ein gemeinsames und feststehendes Gegenmesser 4 vorgesehen. Die mit der Schneidvorrichtung 10 von der Materialbahn 1 abgetrennten Bogen 7 weisen somit mittig eine Perforation P auf. Die Perforation P muss nicht zwingend über die gesamte Breite B des Bogens 7 erfolgen. Ein Querfalz wird auch bereits durch eine Teilperforation, einen Teilschnitt oder durch eine Quetschung ermöglicht.
  • Bei der in Fig. 2 gezeigten Schneidvorrichtung 10' ist ein Zylinder 2' mit einem Schneidmesser 3 sowie einem Perforierungsmesser 5 vorgesehen. Die beiden Messer 3 und 5 sind aber wie ersichtlich um weniger als 180° zueinander versetzt. Mit dem Zylinder 2' werden von der Materialbahn 1 Bogen abgeschnitten, bei denen die Perforation P in Längsrichtung gesehen aussermittig verläuft. Die Bogenaufteilung ist somit ungleich und dient beispielsweise zur Bildung eines Greiffalzes, an dem der Bogen in einer Öffnungstrommel geöffnet werden kann.
  • Der Zylinder 2 kann auch mehrere Perforierungsmesser 5 aufweisen, wie dies in Fig. 7b gezeigt ist. Dieser Zylinder 2'' weist jeweils um 90° versetzt ein Schneidmesser 3 sowie drei Perforierungsmesser 5 auf. Von der Materialbahn 1 werden mit diesem Zylinder 2'' Bogen 7' abgetrennt, die drei Perforierungen P aufweisen. Die Perforierungsmesser 5 sowie das Schneidmesser 3 sind vorzugsweise auswechselbar in Nuten 11 befestigt. Der Zylinder 2 gemäss Fig. 6b kann somit durch Entfernen von zwei Perforierungsmessern 5 erhalten werden. Selbstverständlich kann ohne weiteres der Zylinder 2 zum Zylinder 2'' umgerüstet werden. Möglich ist hier auch eine Ausführung mit einem Schneidmesser 3 sowie einem Perforierungsmesser 5, wobei beide Messer um 90° zueinander versetzt sind.
  • Der Schneidzylinder 2 arbeitet gemäss den Fig. 3 bis 5 mit einer schrägstehenden Wirklinie. Die durchlaufende Materialbahn 1 wird damit nicht schlagartig auf der gesamten Breite bearbeitet, sondern die Bearbeitung erfolgt in einer um einen bestimmten Winkelbetrag zur Laufrichtung 8 geneigten Wirkungslinie. Dies ergibt verglichen mit einer Quetschung eine reduzierte Belastung, eine verbesserte Perforation und durch die abwälzende Bewegung eine reduzierte Anregung der Maschine. Dies führt insgesamt zu einer verbesserten Qualität und gleichzeitig zu einer erhöhten Standzeit des Perforierungsmessers 5 sowie des Gegenmessers 4. Die Fig. 3 und 4 illustrieren die Schrägstellung des Zylinders 2 zur Laufrichtung 8 der Materialbahn 1. Der Winkel α der Schrägstellung ist hier aus zeichnerischen Gründen wesentlich grösser als vorgesehen gezeichnet. Der Winkel α ist vorzugsweise kleiner als 1°. Die Fig. 5 zeigt deutlich, wie Einschnitt S an einem Rand 12 der Materialbahn 1 durch einen sich allmählich und kontinuierlich vergrössernden Einschnitt S' gebildet wird. Das Schneidmesser 3 bzw. das Perforierungsmesser 5 ist somit jeweils nur über einen kurzen Bereich mit der Materialbahn 1 in Eingriff. Dieser Bereich verläuft quer zur Laufrichtung gemäss Pfeil 8 in Querrichtung gemäss Pfeil 13. Das Schneidmesser 3 bzw. das Perforierungsmesser 5 kann auch in an sich bekannter Weise leicht spiralförmig auf dem Zylinder 2 angeordnet sein. Dies ist an sich bekannt und es wird hierzu auf das Polygraph-Handbuch von Wolfgang Walenski, Seite 55, 1991 Polygraph Verlag GmbH, Frankfurt am Main verwiesen.

Claims (5)

  1. Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn (1) in einer Falzmaschine, mit einem Zylinder (2), der wenigstens ein Schneidmesser (3) aufnimmt, das mit einem Gegenwerkzeug (4) zusammenwirkt, um die genannte Materialbahn (1) in Querrichtung zu schneiden, wobei der genannte Zylinder (2) wenigstens ein Perforierungsmesser (5) oder ein Quetschmesser aufnimmt, das die Materialbahn (1) an einer bestimmten Stelle in wenigstens einem Bereich ihrer Breite (B) zur Bildung eines ersten Querfalzes in der Materialbahn (1) perforiert oder quetscht, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenwerkzeug (4) ein feststehendes gemeinsames Gegenmesser ist, das mit dem Schneidmesser (3) und dem Perforierungsmesser (5) oder dem Quetschmesser nacheinander in Eingriff gelangt.
  2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens das Schneidmesser (3) die Materialbahn (1) mittels eines Scherenschnittes trennt.
  3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Perforierungsmesser (5) oder ein Quetschmesser die Materialbahn (1) mittels einer schräg stehenden Wirkungslinie perforiert oder quetscht.
  4. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (1) lediglich in einem Teilbereich ihrer Breite (B) perforiert oder gequetscht wird.
  5. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (2) an seinem Umfang (6) mehrere Positionen (11) aufweist, an denen wahlweise ein Schneidmesser (3) oder ein Perforierungsmesser (5) resp. Quetschmesser befestigbar ist.
EP00810815A 2000-09-11 2000-09-11 Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine. Expired - Lifetime EP1186561B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE50015592T DE50015592D1 (de) 2000-09-11 2000-09-11 Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine.
EP00810815A EP1186561B1 (de) 2000-09-11 2000-09-11 Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00810815A EP1186561B1 (de) 2000-09-11 2000-09-11 Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1186561A1 EP1186561A1 (de) 2002-03-13
EP1186561B1 true EP1186561B1 (de) 2009-03-11

Family

ID=8174899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00810815A Expired - Lifetime EP1186561B1 (de) 2000-09-11 2000-09-11 Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1186561B1 (de)
DE (1) DE50015592D1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110027034A (zh) * 2017-11-30 2019-07-19 米勒·马蒂尼控股公司 用于纸幅的切割或穿孔的装置和方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1525960A1 (de) * 2003-10-20 2005-04-27 Müller Martini Holding AG Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn
EP1818299A1 (de) * 2006-02-13 2007-08-15 Müller Martini Holding AG Vorrichtung zum Bearbeiten von Materialbahnen
EP2353810A1 (de) 2010-02-04 2011-08-10 Müller Martini Holding AG Vorrichtung zum Bearbeiten einer Materialbahn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0466478A (ja) * 1990-07-05 1992-03-02 Katsu Yoneyama 腰折り紙の転着装置
SE509840C2 (sv) * 1995-11-06 1999-03-15 Straalfors Ab Skäranordning för skärning av sammanhängande banor
FR2781778B1 (fr) * 1998-08-03 2000-10-13 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositif de coupe perfectionnee d'une bande de matiere dans une plieuse d'une rotative d'imprimerie, et plieuse sans pointure comprenant un tel dispositif

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110027034A (zh) * 2017-11-30 2019-07-19 米勒·马蒂尼控股公司 用于纸幅的切割或穿孔的装置和方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1186561A1 (de) 2002-03-13
DE50015592D1 (de) 2009-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69315337T2 (de) Maschine zum schneiden von bogen aus einer papierbahn und zum gleichzeitigen schneiden eines querstreifens
EP1105333B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur perforation von materialbahnen
DE2627594C2 (de) Rotationsstanzwerkzeug
DE2823245A1 (de) Schneidsatz fuer eine vorrichtung zum zerkleinern von nahrungsmitteln
DE2554662A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum unmittelbaren besaeumen in rollenrotationsdruckmaschinen erzeugter, gefalzter signaturen
DE4214730C2 (de) Kuttermesser
EP0523435A1 (de) Querschneideeinrichtung an Falzwerken für Rollenrotationsdruckmaschinen
DE3312173C2 (de) Schneidwerk einer zum Zerkleinern und Vernichten von Papierbögen, Dokumenten und Folien dienenden Vorrichtung
EP1186561B1 (de) Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine.
WO2005102624A1 (de) Schneidmesser für rotationsschneidanlagen
WO2011057726A2 (de) Schneidmesser eines tabakschneiders
EP2279145B1 (de) Falzvorrichtung mit vor- oder nachgelagerten messer- oder vergleichbaren werkzeugwellen
DE1291188B (de) Schneidmesser fuer eine Perforationsmaschine
AT395838B (de) Messerwalze fuer eine vorrichtung zum vorzerkleinern von gefriergut
DE2221479A1 (de) Messerwalze fuer zerspanungsmaschinen
EP0421083B1 (de) Falzklappenzylinder für einen Falzapparat
EP1525960A1 (de) Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn
DE4134878A1 (de) Verfahren zum herstellen einer pendelnd aufgehaengten trennleiste fuer eine haeckselvorrichtung, trennleiste und haeckselvorrichtung
EP0255626B1 (de) Messerwellenpaar zum Schneiden von bahnartigem Material, insbesondere Wellpappe
DE3239060A1 (de) Schneidwerk fuer aktenvernichter mit messerwalzen zum laengs- und querschneiden
DE102009002650B4 (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines unterbrochenen Längsschnittes an einer Materialbahn einer Rotationdruckmaschine
EP1650152B1 (de) Falzvorrichtung für eine Rollen-Rotationsdruckmaschine
AT389835B (de) Verfahren zur herstellung von ritz- oder trennmessern, insbesondere fuer die holzwolle-herstellung
DE1132935B (de) Trommelfalzeinrichtung zum Querfalzen und Sammeln an Bogendruckmaschinen
DE202009018120U1 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von aus mehreren Papierlagen bestehenden Druckprodukten sowie Perforiermesser

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020531

AKX Designation fees paid

Free format text: CH DE FR GB IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070402

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MUELLER MARTINI HOLDING AG

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50015592

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090423

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20091214

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160908

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20161220

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170920

Year of fee payment: 18

Ref country code: IT

Payment date: 20170929

Year of fee payment: 18

Ref country code: GB

Payment date: 20170921

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50015592

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170930

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180404

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180911