JPH0466478A - 腰折り紙の転着装置 - Google Patents
腰折り紙の転着装置Info
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- JPH0466478A JPH0466478A JP2178062A JP17806290A JPH0466478A JP H0466478 A JPH0466478 A JP H0466478A JP 2178062 A JP2178062 A JP 2178062A JP 17806290 A JP17806290 A JP 17806290A JP H0466478 A JPH0466478 A JP H0466478A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
- B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
- B26D3/085—On sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/0092—Perforating means specially adapted for printing machines
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はナフキン等の腰折り紙を￥％１移送吸着ロール
から第２移送吸着ロールに確実に転着するようにした腰
折り紙の転着装置に関する。
から第２移送吸着ロールに確実に転着するようにした腰
折り紙の転着装置に関する。
従来技術
第１移送吸着ロールが回転する間、ナフキンの腰折りと
切断を行ない、これを第２移送吸着ロールに吸着して同
ロールへの転着を行ない次工程、例えば積み重ね工程に
供する場合、吸着ロールの高速回転下での転着ミスの防
止が課題となっている。従来は例えば第１移送吸着ロー
ルの吸着部位に紙くわえ爪等の押し離し手段を設け、該
紙くわえ爪をタイミング的に開閉動作させて腰折り紙を
第１８送吸着ロールの吸着部位から押し離し、第２移送
吸着ロールの吸着部位側へ押し当てるようにした例等が
提案されている。
切断を行ない、これを第２移送吸着ロールに吸着して同
ロールへの転着を行ない次工程、例えば積み重ね工程に
供する場合、吸着ロールの高速回転下での転着ミスの防
止が課題となっている。従来は例えば第１移送吸着ロー
ルの吸着部位に紙くわえ爪等の押し離し手段を設け、該
紙くわえ爪をタイミング的に開閉動作させて腰折り紙を
第１８送吸着ロールの吸着部位から押し離し、第２移送
吸着ロールの吸着部位側へ押し当てるようにした例等が
提案されている。
発明が解決しようとする問題点
黙しながら、上記の押し餡し手段は周面カム、或は復帰
バネ等によってタイミング動作されるため、構造が複雑
となるばかりか、カムの摩耗、バネの劣化等機城的不安
定要素が多く、転着ミス等を生じがちであり、経年的に
安定な運転が望めず高速化に追随困難な問題を有してい
る。又押し離し手段の開閉時の衝撃、騒音も問題となる
。
バネ等によってタイミング動作されるため、構造が複雑
となるばかりか、カムの摩耗、バネの劣化等機城的不安
定要素が多く、転着ミス等を生じがちであり、経年的に
安定な運転が望めず高速化に追随困難な問題を有してい
る。又押し離し手段の開閉時の衝撃、騒音も問題となる
。
本発明はこれらの問題を抜本的に解消し、高速運転下で
も腰折り紙を第１移吸着ロールから第２移送吸着ロール
へ確実に転着でき、又経年的にトラブルのない安定な運
転が望める腰折り紙の転着装置を提供するものである。
も腰折り紙を第１移吸着ロールから第２移送吸着ロール
へ確実に転着でき、又経年的にトラブルのない安定な運
転が望める腰折り紙の転着装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記手段として、掴折り紙を上記第１移送吸着
ロールから第２移送吸看ロールへ吸着によって転着する
場合に、上記第１移送吸着ロールに一条又は複数条のベ
ルトをＨｌけ、該ベルトが第１８送吸着ロールから順反
し移行する部位において上記腰折り紙の押し離しを行な
い、第２移送転看ロールの吸着部側への転着を行なうよ
うに構成したものである。
ロールから第２移送吸看ロールへ吸着によって転着する
場合に、上記第１移送吸着ロールに一条又は複数条のベ
ルトをＨｌけ、該ベルトが第１８送吸着ロールから順反
し移行する部位において上記腰折り紙の押し離しを行な
い、第２移送転看ロールの吸着部側への転着を行なうよ
うに構成したものである。
作用
上記のように、ベルトは第１移送吸着ロールの回転と共
に、単に無端回送せておくのみで、該回送過程において
、腰折り紙を自然に無理なく第１移送吸着ロールの吸着
部から押し離し第２移送吸着ロールに転着し次工程に程
送させることかでき、従って構造を非常にシンプルにし
て確実な転着が行なえ、摩耗やガタを生ずる要因を有さ
ず、長期的に安定なる運転が望める。
に、単に無端回送せておくのみで、該回送過程において
、腰折り紙を自然に無理なく第１移送吸着ロールの吸着
部から押し離し第２移送吸着ロールに転着し次工程に程
送させることかでき、従って構造を非常にシンプルにし
て確実な転着が行なえ、摩耗やガタを生ずる要因を有さ
ず、長期的に安定なる運転が望める。
実施例
以下本発明を図示した一実施例に基いて説明する。
１は第１移送吸着ロールであり、該第１移送吸着ロール
１はその周面に間口したエヤー吸引による吸着部２を有
する。又３は第２移送吸着ロールであり、第２移送吸看
ロール３はその周面に開口した吸着部４を有する。
１はその周面に間口したエヤー吸引による吸着部２を有
する。又３は第２移送吸着ロールであり、第２移送吸看
ロール３はその周面に開口した吸着部４を有する。
上記第１．第２移送吸着ロール１．３は互いに対向して
相対回転し、第１移送吸着ロール１の吸着部２が第２移
送吸看ロール３の吸着部４と上記両ロール対向部位にお
いて略対向状態が形成されるように上記各吸着部２．４
を配する。
相対回転し、第１移送吸着ロール１の吸着部２が第２移
送吸看ロール３の吸着部４と上記両ロール対向部位にお
いて略対向状態が形成されるように上記各吸着部２．４
を配する。
−例として上記第１移送吸着ロール１が１回転し、且つ
第２移送吸着ロール３が半回転した時に、相互の吸着部
２．４が略対向するように配する。即ち、′ｓ１移送吸
着ロール１には３６０°の回転周期となる位置に上記吸
着部２を配し、第２移送吸着ロール３には１８０′の回
転周期となる位置に上記吸着部４を配し、こむに適合す
るようにロール１，２の径を設定する。
第２移送吸着ロール３が半回転した時に、相互の吸着部
２．４が略対向するように配する。即ち、′ｓ１移送吸
着ロール１には３６０°の回転周期となる位置に上記吸
着部２を配し、第２移送吸着ロール３には１８０′の回
転周期となる位置に上記吸着部４を配し、こむに適合す
るようにロール１，２の径を設定する。
１５は上記第１移送吸着ロール１に懸装されたベルトで
あり、該ベルトは腰折り紙１０ａの腰折り部ｔａｂを第
１移送吸着ロール１側から、第２移送吸着ロール３側へ
押し離し、転着を補完する押し離し手段となる。詳細は
後述する。
あり、該ベルトは腰折り紙１０ａの腰折り部ｔａｂを第
１移送吸着ロール１側から、第２移送吸着ロール３側へ
押し離し、転着を補完する押し離し手段となる。詳細は
後述する。
他方５は上記第２移送吸着ロール３と略反対側となる位
置に配されて第１移送吸着ロール１と相対回転するカッ
ターロールである。該カッターロル５は周面より刃先を
若干突出した折りぐせ付はブレード６と１回転刃７とを
備える。上記折りぐせ付はブレード６はカッタロール５
と第１ｆ多送吸看ロール１の対向部位において上記吸着
部２と略対向し該両ロール１，５間に導入された帯紙１
０に刃先を押し付けて折りぐせを付ける。例えば該折り
ぐせ付はブレード６はカッターロール５の一回転、即ち
３６０′回転周期で上記第１移送吸着ロールｌの吸着部
２の直前で対向するように配し、又上記回転刃７は上記
折りぐせ付はブレード６による折りぐせ付は後帯紙１０
を切断するように配する。この切断位置は折りぐせ付は
ブレード６により折りぐせ付ζすして帯紙を定量縁り出
した後切断するもので、ａり出し量に応じその設置位置
を定める。従って実施例においては折りぐせ付はブレー
ド６の後方に３６０′回転周期で固定刃８と適合するよ
うに配する。
置に配されて第１移送吸着ロール１と相対回転するカッ
ターロールである。該カッターロル５は周面より刃先を
若干突出した折りぐせ付はブレード６と１回転刃７とを
備える。上記折りぐせ付はブレード６はカッタロール５
と第１ｆ多送吸看ロール１の対向部位において上記吸着
部２と略対向し該両ロール１，５間に導入された帯紙１
０に刃先を押し付けて折りぐせを付ける。例えば該折り
ぐせ付はブレード６はカッターロール５の一回転、即ち
３６０′回転周期で上記第１移送吸着ロールｌの吸着部
２の直前で対向するように配し、又上記回転刃７は上記
折りぐせ付はブレード６による折りぐせ付は後帯紙１０
を切断するように配する。この切断位置は折りぐせ付は
ブレード６により折りぐせ付ζすして帯紙を定量縁り出
した後切断するもので、ａり出し量に応じその設置位置
を定める。従って実施例においては折りぐせ付はブレー
ド６の後方に３６０′回転周期で固定刃８と適合するよ
うに配する。
上記両ロール１．５の帯紙導入側には上記固定刃８を配
し、上記先行して腰折りぐせ付けされた帯紙を後方にお
いて切断し単位長にする。
し、上記先行して腰折りぐせ付けされた帯紙を後方にお
いて切断し単位長にする。
９は帯紙１０の繰り出しロールであり、帯紙１０は該繰
り出しロール９により第１移送吸着ロール１とカッター
ロール５間に繰り出される。該繰り出しロール９の帯紙
導出側には帯紙下面を支え走行を案内する帯紙ガイド１
１を設け、該押紙ガイド１１の終端に上記固定刃８を設
け、帯紙１０は帯紙ガイド１１によってえ固定刃８へ案
内し、該固定刃８を経て上記両ロール１．５間に向かう
ようにする。
り出しロール９により第１移送吸着ロール１とカッター
ロール５間に繰り出される。該繰り出しロール９の帯紙
導出側には帯紙下面を支え走行を案内する帯紙ガイド１
１を設け、該押紙ガイド１１の終端に上記固定刃８を設
け、帯紙１０は帯紙ガイド１１によってえ固定刃８へ案
内し、該固定刃８を経て上記両ロール１．５間に向かう
ようにする。
１２は腰折りロールであり、該腰折りロール１２はカッ
ターロール５と第２移送吸着ロール３間の第１移送吸着
ロール１周面に対向して配置する。即ち第１移送吸着ロ
ール１のカッターロール５との対向部位から第２移送吸
着ロール３との対向部位に亘り腰折り紙移送領域が形成
され、該腰折り紙移送領域の中間部に上記腰折りロール
１２を配し第１移送吸着ロー°ル１と相対回転するよう
に配する。
ターロール５と第２移送吸着ロール３間の第１移送吸着
ロール１周面に対向して配置する。即ち第１移送吸着ロ
ール１のカッターロール５との対向部位から第２移送吸
着ロール３との対向部位に亘り腰折り紙移送領域が形成
され、該腰折り紙移送領域の中間部に上記腰折りロール
１２を配し第１移送吸着ロー°ル１と相対回転するよう
に配する。
第１図に示すように、帯紙１０の先端が上記腰折りロー
ル１２の上部に到達するように定量繰り出された時、上
記折りぐせ付はブレード６が上記第１移送吸着ロール１
の吸着部２の直前で対向状態となり、第１移送吸着ロー
ル１に支持された帯紙１０にその刃先を押し付は折りぐ
せを付する。
ル１２の上部に到達するように定量繰り出された時、上
記折りぐせ付はブレード６が上記第１移送吸着ロール１
の吸着部２の直前で対向状態となり、第１移送吸着ロー
ル１に支持された帯紙１０にその刃先を押し付は折りぐ
せを付する。
該折りぐせを的確に付するため第１移送吸着ロールｌの
吸着部２に弾性材１３を設け、該弾性材１３０表面に上
記折りぐせ付はブレード６の刃先を喰い込ませて上記折
りぐせを付し、その直後において吸着部２により吸着保
持するようにする。
吸着部２に弾性材１３を設け、該弾性材１３０表面に上
記折りぐせ付はブレード６の刃先を喰い込ませて上記折
りぐせを付し、その直後において吸着部２により吸着保
持するようにする。
而して第２図に示すように、上記腰折りロール１２の後
方において折りぐせを付された帯紙は両ロール１．５の
回転進行（帯紙の繰り出し進行）に伴ない吸着部２によ
りロール１．１２間に引き込み、その加圧により腰折り
を施す、前記回転刃７は上記腰折りぐせ付は後固定刃８
と適合して腰折りぐせ何部から定量繰り出された帯紙を
切断する。該切断タイミングはロール１，１２間への弓
き込み後行なう。又は腰折り部位から後方の長さによっ
てはロール１．１２間への引き込み直前に切断する。
方において折りぐせを付された帯紙は両ロール１．５の
回転進行（帯紙の繰り出し進行）に伴ない吸着部２によ
りロール１．１２間に引き込み、その加圧により腰折り
を施す、前記回転刃７は上記腰折りぐせ付は後固定刃８
と適合して腰折りぐせ何部から定量繰り出された帯紙を
切断する。該切断タイミングはロール１，１２間への弓
き込み後行なう。又は腰折り部位から後方の長さによっ
てはロール１．１２間への引き込み直前に切断する。
斯くして第３図に示すように、腰折りされたナフキン紙
等の腰折り紙１０ａは腰折り部１０ｂを吸着部２により
吸着保持されて第２移送吸着ロール３に向かい移送され
、該ロール３と対向する部位において同ロール３の吸着
部４が作用する。
等の腰折り紙１０ａは腰折り部１０ｂを吸着部２により
吸着保持されて第２移送吸着ロール３に向かい移送され
、該ロール３と対向する部位において同ロール３の吸着
部４が作用する。
即ち吸着部４は吸着部２と対向状態となり、吸着部２を
反対側から腰折り部１０ｂに吸着作用を及ぼす。
反対側から腰折り部１０ｂに吸着作用を及ぼす。
上記の如くした第１移送吸着ロール１に前記ベルト１５
を懸装する。該ベルト１５は例えば断面円形の丸ベルト
を複数条用いる。他方上記第１移送吸着ロール１の周面
には複数条の環状溝１４を軸方向に間隔を置いて形成し
、該環状溝１４にベルトの一方の回走端を嵌め入れ、こ
れをガイドとして移行するように掛け、他方の回走端を
第１移送吸着ロールｌから離間して配した調整ロール１
６に掛け両ロール１．１６間において無端回走するよう
に懸装し、上記ベルト１５の第１移送吸着ロールに対す
る一方の回走端を腰折り紙移送領域で同ロールの周面に
沿い移行するように掛け合せる。即ち図示の例では少な
くとも第１移送吸着ロール１とカッターロール５とが対
向する部位（換言すれば折りぐせ付はプレート６と弾性
材１３とが対向する部位）以前から第１移送吸着ロール
１と第２移送吸着ロール３とが対向する部位（換言すれ
ば吸着部２．４が対向する部位）付近までを腰折り紙移
送領域とし、上記ベルト１５を少なぐとも該移送領域に
おいて環状溝１４内に嵌め入れ吸着部２．４の吸着作用
及び腰折り紙１０ａの移送と干渉しないように移行する
よう掛け合せると共に、第２移送吸着ロール３の上記吸
着部４が腰折り部１０ｂに吸着作用を及ぼす上記両ロー
ル１．３の対向部位付近において第１移送吸着ロール１
から離れ他方の回走端へ向は移行させる。これによって
ベルト１５は第１移送吸着ロール１を離れた直後から腰
折り紙１０ａの腰折り部１０ｂを吸着部２から第２移送
吸着ロール３側へ押し離し吸着部４による吸着を補完し
、第１移送吸着ロール１から第２移送吸着ロール２への
転着を確実に実行させる。
を懸装する。該ベルト１５は例えば断面円形の丸ベルト
を複数条用いる。他方上記第１移送吸着ロール１の周面
には複数条の環状溝１４を軸方向に間隔を置いて形成し
、該環状溝１４にベルトの一方の回走端を嵌め入れ、こ
れをガイドとして移行するように掛け、他方の回走端を
第１移送吸着ロールｌから離間して配した調整ロール１
６に掛け両ロール１．１６間において無端回走するよう
に懸装し、上記ベルト１５の第１移送吸着ロールに対す
る一方の回走端を腰折り紙移送領域で同ロールの周面に
沿い移行するように掛け合せる。即ち図示の例では少な
くとも第１移送吸着ロール１とカッターロール５とが対
向する部位（換言すれば折りぐせ付はプレート６と弾性
材１３とが対向する部位）以前から第１移送吸着ロール
１と第２移送吸着ロール３とが対向する部位（換言すれ
ば吸着部２．４が対向する部位）付近までを腰折り紙移
送領域とし、上記ベルト１５を少なぐとも該移送領域に
おいて環状溝１４内に嵌め入れ吸着部２．４の吸着作用
及び腰折り紙１０ａの移送と干渉しないように移行する
よう掛け合せると共に、第２移送吸着ロール３の上記吸
着部４が腰折り部１０ｂに吸着作用を及ぼす上記両ロー
ル１．３の対向部位付近において第１移送吸着ロール１
から離れ他方の回走端へ向は移行させる。これによって
ベルト１５は第１移送吸着ロール１を離れた直後から腰
折り紙１０ａの腰折り部１０ｂを吸着部２から第２移送
吸着ロール３側へ押し離し吸着部４による吸着を補完し
、第１移送吸着ロール１から第２移送吸着ロール２への
転着を確実に実行させる。
好ましくは上記ベルト１５を上記吸着部２と対向する吸
着部４の前方の領域Ｗにおいて第２移送吸着ロール３の
周面に若干掛け合せるようにし、上記転着をより確実に
する。このため調整ロール１６は第１移送吸着ロール１
を中心にして図中矢印で示す同ロール１の周方向へ移動
でざるようにする。この移動によってベルト１５がロー
ル１から離れる位置、或はロール３に掛け合せるＷの寸
法等を適正にするよう操作可能である。
着部４の前方の領域Ｗにおいて第２移送吸着ロール３の
周面に若干掛け合せるようにし、上記転着をより確実に
する。このため調整ロール１６は第１移送吸着ロール１
を中心にして図中矢印で示す同ロール１の周方向へ移動
でざるようにする。この移動によってベルト１５がロー
ル１から離れる位置、或はロール３に掛け合せるＷの寸
法等を適正にするよう操作可能である。
発明の効果
本発明は以上説明したように、ベルトを第１移送吸着ロ
ールに掛け合せ、同ロールの回転と共に単に無端回走さ
せておくのみで、該回走過程において、腰折り紙を自然
に無理なく第１移送吸着ロルの吸着部から押し恕し第２
移送吸着ロールに転着して次工程に移送させることかで
鮒、従来の紙くわえ爪やバネによる押し離し手段を設け
た場合Ｉ、：比べ構造を非常にシンプルにして確実ｆｌ
転着が行なえ、摩耗やガタを生ずる要因を有さす、長期
的に安定に運転することができる。又高速運転において
も転着ミスのない腰折り紙の転着装置を提供することが
でき、生産能率を大幅に向上することかできる。
ールに掛け合せ、同ロールの回転と共に単に無端回走さ
せておくのみで、該回走過程において、腰折り紙を自然
に無理なく第１移送吸着ロルの吸着部から押し恕し第２
移送吸着ロールに転着して次工程に移送させることかで
鮒、従来の紙くわえ爪やバネによる押し離し手段を設け
た場合Ｉ、：比べ構造を非常にシンプルにして確実ｆｌ
転着が行なえ、摩耗やガタを生ずる要因を有さす、長期
的に安定に運転することができる。又高速運転において
も転着ミスのない腰折り紙の転着装置を提供することが
でき、生産能率を大幅に向上することかできる。
第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示す腰折り紙の
転着装置を動作順を追って説明する側面図、第５図はベ
ルト掛けした第１移送吸着ロールの正面図、第６図は第
１．第２移送吸着ロールの対向部位における腰折り紙転
着状態を拡大して示す側面図である。 １・・・第１移送吸着ロール、２．４・・・吸着部、３
・・・第２移送吸着ロール、５・・・カッターロール、
６・・・折りぐせ付はブレード、７・・・回転刃、８・
・・固定刃、９・・・繰り出しロール、１０・・・帯紙
、ｌＯａ・・・腰折り紙、１０ｂ・・・腰折り部、１２
・・・腰折りロル、１３・・・弾性材、１４・・・環状
溝、１５・・・ベルト、１６・・・調整ロール。 第１図
転着装置を動作順を追って説明する側面図、第５図はベ
ルト掛けした第１移送吸着ロールの正面図、第６図は第
１．第２移送吸着ロールの対向部位における腰折り紙転
着状態を拡大して示す側面図である。 １・・・第１移送吸着ロール、２．４・・・吸着部、３
・・・第２移送吸着ロール、５・・・カッターロール、
６・・・折りぐせ付はブレード、７・・・回転刃、８・
・・固定刃、９・・・繰り出しロール、１０・・・帯紙
、ｌＯａ・・・腰折り紙、１０ｂ・・・腰折り部、１２
・・・腰折りロル、１３・・・弾性材、１４・・・環状
溝、１５・・・ベルト、１６・・・調整ロール。 第１図
Claims (3)
- （１）腰折り紙の腰折り部を吸着して回転方向に移送す
る第１移送吸着ロールと、該第１移送吸着ロールと相対
回転可に設けられ該第１移送吸着ロールと対向する部位
において上記腰折り紙の腰折り部を上記第１移送吸着ロ
ールとは反対側から吸着し該腰折り紙を回転方向に移送
する第２移送吸着ロールとを備えた腰折り紙の転着装置
であって、上記第１移送吸着ロールの周面に形成した環
状溝にベルトを懸装し、該ベルトは上記第１移送吸着ロ
ールの腰折り紙移送領域で同ロールの周面に沿って移行
するよう掛け合せると共に、第２移送吸着ロールの上記
吸着部が腰折り部に吸着する上記対向部位において第１
移送吸着ロールの上記吸着部から腰折り部を第２移送吸
着ロール側へ押し離しつつ第１移送吸着ロールから離れ
移行することを特徴とする腰折り紙の転着装置。 - （２）上記ベルトが第１移送ロールに複数条掛けられて
いることを特徴とする請求項１記載の移送ロールによる
腰折り紙の転着装置。 - （３）上記第１移送ロールの吸着部が上記ベルトに近接
して配置されていることを特徴とする請求項１又は２記
載の腰折り紙の転着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2178062A JPH0466478A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 腰折り紙の転着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2178062A JPH0466478A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 腰折り紙の転着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466478A true JPH0466478A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16041944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2178062A Pending JPH0466478A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 腰折り紙の転着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0466478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1186561A1 (de) * | 2000-09-11 | 2002-03-13 | Grapha-Holding AG | Schneidvorrichtung zum Schneiden einer Materialbahn in einer Falzmaschine. |
| EP3492229A1 (de) * | 2017-11-30 | 2019-06-05 | Müller Martini Holding AG | Vorrichtung und verfahren zum schneiden oder perforieren einer papierbahn |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346682B2 (ja) * | 1975-03-14 | 1978-12-15 | ||
| JPH024857B2 (ja) * | 1979-07-30 | 1990-01-30 | Miles Inc |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP2178062A patent/JPH0466478A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346682B2 (ja) * | 1975-03-14 | 1978-12-15 | ||
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| CN110027034A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-07-19 | 米勒·马蒂尼控股公司 | 用于纸幅的切割或穿孔的装置和方法 |
| US10913631B2 (en) | 2017-11-30 | 2021-02-09 | Müller Martini Holding AG | Apparatus and method for cutting or perforating a paper web |
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