EP1174348B1 - Boite en carton et dispositif de fermeture - Google Patents

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EP1174348B1
EP1174348B1 EP01401786A EP01401786A EP1174348B1 EP 1174348 B1 EP1174348 B1 EP 1174348B1 EP 01401786 A EP01401786 A EP 01401786A EP 01401786 A EP01401786 A EP 01401786A EP 1174348 B1 EP1174348 B1 EP 1174348B1
Authority
EP
European Patent Office
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box
flap
front panel
box according
contact
Prior art date
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Revoked
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EP01401786A
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German (de)
English (en)
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EP1174348A1 (fr
Inventor
Jean-Francois Hould
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8852739&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1174348(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1174348A1 publication Critical patent/EP1174348A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1174348B1 publication Critical patent/EP1174348B1/fr
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Revoked legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0254—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by means of a tongue integral with one of the flaps

Definitions

  • the present invention relates to a packaging assembly comprising a box and an object contained in this box according to the preamble of claim 1.
  • the box is of the type comprising a body of square or rectangular section comprising a front panel and a rear panel connected by two side panels.
  • the front and back panels and the side panels are made by folding a sheet material, especially cardboard or similar material, the body of the box comprising at least one opening and an associated closing device.
  • the object presents, in particular a portion in contact with the front panel of the box.
  • the invention relates to the packaging of a lipstick case, in particular of cylindrical shape in a box proportioned to the dimensions of said case.
  • the closure device comprises on the one hand two side flaps produced by folding in the extension each of a side panel, each side flap having a front edge, situated on the side of the front longitudinal panel, and on the other hand, a part forming a cover intended to be folded over the shutters lateral and produced by folding in the extension of the rear panel.
  • This cover further comprises a flap, produced by folding in the extension of the cover portion. The latter thus has a first edge connected to the rear panel and a second edge connected to the flap.
  • the flap When closing, the flap is intended to be inserted in a passage delimited between the front panel of the box and the front edge of the side flaps.
  • the side flaps are arranged to overlap before fitting the flap and have teeth intended to engage in a slot made in the junction zone between the flap and the lid.
  • the closing of the cover in particular the insertion of the flap between the front face of the box and a corresponding portion of the object, can be very delicate, in particular when it comes to carrying it out industrially using an appropriate tool. This is especially true when the box is sized so that the object can not move transversely inside the box.
  • makeup products such as cases of red to lips and similar products
  • makeup products are packed in a box with some play lateral and / or axial. This inevitably results, especially during transport, a "sloshing" of the case in the box, so that, in the case of a grape red contained in the case, it disconnects from its support. So, due of its relatively soft consistency, the product is damaged and becomes unusable. Of even, a similar problem can arise with makeup products compacted.
  • the document AT 314 417 describes a box according to the preamble of claim 1, in which the closing device includes a cover having a flap which is either substantially rectangular or beveled, namely of substantially triangular shape.
  • the invention provides a means for easily introducing a closing flap between the front panel of a box and a portion corresponding to the object to be packaged in said box, and this in particular at using industrial tools.
  • each outgrowth is. intended to be housed in a space formed between the object and the front panel, of a at least side of said contact portion. Said growths are adjacent to an edge portion located at a distance from the cover portion, varying gradually. Also, said edge portion with progressive profile is suitable to come in progressive engagement with the object, when the lid is closed, and therefore promotes the interposition of the flap between the object and the front panel of the box.
  • central contact portion is meant a portion surrounded by two lateral portions with which the object is not in contact.
  • the two side portions are of substantially identical width, so that the contact portion between the front face of the box and the object is centered on the face before the box.
  • the contact portion can be offset by one either side of the box. It really depends on the configuration of the object to condition.
  • Such a contact portion can be tangential in the case of a object of circular section in a parallelepiped box, or extend over a larger width in the case of an hexagonal object, for example.
  • the cross section of the object has at least one portion of an arc of a circle, intended to be positioned in contact with the front panel of the box.
  • the object may have a cross section, oval, hexagonal or octagonal.
  • the flap has two protrusions formed by the free edge of the flap, these are separated by a recess, in particular in the form of a "V", in trapezoid shape, or in the shape of an arc of a circle.
  • a recess in particular in the form of a "V", in trapezoid shape, or in the shape of an arc of a circle.
  • Such forms are indeed able to define a profile allowing to come in progressive engagement with the object to be conditioned, and to facilitate the insertion of the flap between the front panel of the box and object.
  • a progressive profile allows, during its implementation engagement of the latter with the object, to cause a slight separation of the object relative to the front face of the box, and thus facilitate the introduction of the lid flap between the object and the front of the box.
  • the free edge of the flap comprises in besides a profile progressively progressing from the cover part, in direction of a vertex of the corresponding outgrowth.
  • this profile is rounded and convex in shape.
  • the associated closure device may further comprise one or more two side flaps, made by folding in the extension of a panel side, or two side panels.
  • said flap is to be positioned, in the closed position of the cover, between a front edge of the side flap (s) and the front panel.
  • said object preferably consists of a case containing a make-up or care product, in particular lipstick, foundation, or lip care product.
  • the box it can be made in particular in one piece, by cutting, folding and gluing a blank from cardboard or a similar material, possibly plasticized, less than 2 mm thick.
  • FIG. 1 An assembly 1 in accordance with a first alternative embodiment of the invention is illustrated in Figures 1 and 2, and shows a box B in which is inserted a lipstick case E.
  • Box B is made by folding and cutting, as illustrated in FIG. 3, of a blank of sheet material, for example cardboard, possibly plasticized and coated with an exterior decoration.
  • An assembly strip 7 is produced on the lateral side of the front panel 3.
  • This assembly strip 7 is glued to the side flap 5 to form the body 2, after folding the blank F around parallel fold lines 10, 11 and 12 separating respectively the rear panel 4 of the left side panel 5, the panel right side 6 of rear panel 4 and front panel 3 of side panel 6.
  • the assembly strip 7 is connected to the front panel 3 by a fold line 13, parallel to the fold lines 10, 11 and 12 above, thus forming a sheath parallelepiped 2.
  • the sleeve 2 of the box has an opening upper 15 and a lower opening, not apparent in FIG. 1, a closure device 21, 22, 37, 40 being associated with the upper opening 15 and a similar closure device 21 ', 22', 37 ', 40' ( Figure 3) being associated with the lower opening.
  • the closure device comprises two lateral flaps 21 and 22, produced respectively in the upper extension of the side panels 5 and 6, and a cover 37 produced in the upper extension of the rear panel 4, between the side flaps 21 and 22.
  • the lower closure device similarly has two flaps side 21 'and 22', formed respectively in the lower extension of the side panels 5 and 6, and a cover 37 'formed in the extension bottom of the rear panel 4. It is understood that the closing device upper, according to the invention, may be different from the closure device inferior.
  • Each side flap 21, 21 'or 22, 22' is connected to one of the side panels 5, 6 associated, along a fold line 21a, 21a '; 22a, 22a ', perpendicular to the fold lines 10 to 13 ( Figure 3).
  • each side flap 21 or 22 On either side of the associated fold line, each side flap 21 or 22 has side edges 21b, 22b; 21d, 22d cut at an angle, so that give the shutters a trapezoid shape.
  • each flap Near the fold line 21 a, 21 a '; 22a, 22a ', and in the vicinity of the front panel 3, each flap has a bulge 21 c, 21 c '; 22c, 22c ', whose role will be explained later.
  • the covers 37, 37 ' are connected to the rear panel 4 along a first line folding 38, 38 '.
  • a second fold line 39, 39 ' is on the side opposite the first fold line, connecting each cover to a flap of closure 40, 40 '. This flap is intended to be housed just behind the end top of the front panel 3, after closing the box B.
  • each flap 40, 40 ′ is provided with a concave recess 50, 50 ′, produced according to the example considered in the form of an arc of a circle.
  • the lateral edges 52 of each flap On either side of the recess 50, 50 ', the lateral edges 52 of each flap have a rounded shape, thus defining, in combination with the recess 50, 50', two relatively pointed protrusions 51, 51 '.
  • the protrusions 51, 51 ' are separated from each other by a distance d.
  • the protrusions 51, 51 ′ are separated by an edge portion situated at a distance I varying progressively from the corresponding fold line 39, said distance passing through a minimum value at mid- path between the two outgrowths 51.
  • each flap 40, 40 ′ has a recess 40a, 40b on each side, slightly offset from the second fold line 39, 39 ', thus defining prominent tongues 37a and 37b.
  • these tabs bear against the upper (or lower) edge of the front panel 3.
  • the incisions 40a, 40b receive the portions projecting 21c, 21c '; 22c, 22c ', to consolidate the closure of the box B.
  • the object E to be packaged is a lipstick case, forming a cylinder of revolution.
  • the height of the box B corresponds substantially to the height of the case E. Its side walls have a dimensioned width for ensure the lateral wedging of the case, so that any sloshing of the case in the box is reduced to a minimum, especially during transport. Therefore, the case is in substantially tangential contact with the center of each of the four sides of box B.
  • the contact area between the object E and the front face 3 is represented by the reference D in Figure 1.
  • Contact area D extends from top to bottom in the middle of the panel before 3. Its width depends on the radius of the cross section of the object E. practical, for most cylindrical lipstick cases, this width is on the order of 2 to 4 mm. On either side of the contact area D are thus defined two volumes V, delimited by the periphery of the object, as well as by internal portions of the box, not in contact with the object.
  • the side flaps 21 and 22 are placed in the opening 15, as illustrated in FIG. 2, then the cover 37 is folded over the side flaps 21 and 22, the flap 40 is inserted between the portion upper part of the object E and the upper portion of the front panel 3.
  • the two protuberances 51 each engage in the volumes V, on either side of the contact zone D. Because the interval d formed between the outgrowths, is greater than the width of the contact area D, we can easily carry out this conditioning step.
  • the edge of the recess 50 engages gradually between the periphery of the case and the front panel 3, causing a slight spacing of the case relative to the front face of the box. This spacing corresponds to the thickness of the cardboard making up the flap.
  • the flap 40 is immobilized by clamping between the face internal of the front panel 3 and the corresponding portion of the case.
  • the tongues 21 c, 22 c come in engagement with the edges of the incisions 40a, 40b of the cover 37.
  • FIG. 3 shows a blank F produced in a single sheet, in particular of cardboard, allowing to obtain, by successive folding of the different parts and after bonding, the box which has just been described.
  • the box B is formed in the following manner. After folding the panels 3, 4, 5, 6, along lines 10 to 12, then by gluing tab 7 on an area located on a free edge 10a of the panel 5, a sheath 2 is obtained, general parallelepiped shape. This sheath 2 has two ends open 15, 15 '. Each of the side panels 5 and 6 is provided with two flaps 21, 22 and 21 ', 22', connected to the ends respectively of the side panels 5, 6, by fold lines 21a, 22a, and 21a ', 22a' respectively. The scabbard 2 can then be deployed.
  • the flaps 21' and 22 ' are folded down, then the cover 37 'is folded, along the first fold line 38'. Then, the flap 40 'is folded along the second fold line 39 'and inserted into the sleeve, on the side of the lower end of the sheath.
  • the sheath 2 After closing the lower end 15 ′, the sheath 2 is ready to receive the case E to be packaged, as shown in Figure 1. According to the example considered, the case E is introduced into the sheath by the upper end 15.
  • the upper end 15 is closed by folding down the flaps 21 and 22.
  • the cover 37 is folded along the fold line 38.
  • the flap 40 is folded along the fold line 39 and inserted into the sheath on the side of the end 15, as explained in detail above.
  • Figure 4 illustrates an alternative embodiment which differs from the embodiment described above in that the case E has an octagonal cross section, and in that the recess 50 of the flap 40 has a trapezoidal shape, flared towards its edge free.
  • the interval between the protuberances 51 has a width d 1
  • the small base of the trapezium has a width d 2 .
  • d 1 and d 2 so that the following equation is met: d1> D, with d1> d2 Under these conditions, the introduction of the flap between the case E and the internal face of the front panel 3 can be carried out easily.
  • Figure 5 illustrates a top view, similar to Figure 2, of a another variant of the assembly 1.
  • the case according to FIG. 5 has a section cross section of substantially square shape, with rounded angles.
  • the walls sides of the case are slightly rounded, with a radius of curvature relatively high.
  • the contact area D, between the case E and the internal wall of the front panel 3 is wider than the area of contact illustrated in Figures 1 and 2.
  • the closing mechanism of the box B is substantially the same as that described with reference to the box of Figures 1 and 2.
  • FIG. 6 illustrates an embodiment, which is not part of the invention, of the configuration of the flap 40.
  • the cover 37 has only one projection 51, formed in the vicinity of a lateral edge of the flap and intended to come into engagement with only one of the volumes V, defined on either side of the area of contact D.
  • the lateral edge 52 of the flap 40, adjacent to the projection is slightly convex.
  • the width of the flap 50, from the projection 51 decreases gradually, according to a curved profile, towards the incision 40b.
  • the curvature is first concave in the part adjacent to the protuberance 51, then reverses and becomes convex in its part 52a, adjacent to the incision 40b.
  • the closing mechanism of the box B is substantially the same as that described with reference to the box in Figures 1 and 2.

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Description

La présente invention concerne un ensemble d'emballage comprenant une boíte et un objet contenu dans cette boíte selon le préambule de la revendication 1. Plus particulièrement la boíte est du type comportant un corps de section carrée ou rectangulaire comprenant un panneau avant et un panneau arrière reliés par deux panneaux latéraux. Les panneaux avant et arrière et les panneaux latéraux sont réalisés par pliage d'un matériau en feuille, notamment en carton ou matériau similaire, le corps de la boíte comportant au moins une ouverture et un dispositif de fermeture associé. L'objet présente, en particulier une portion en contact avec le panneau avant de la boíte. En particulier, l'invention a trait à l'emballage d'un étui de rouge à lèvres, notamment de forme cylindrique dans une boíte proportionnée aux dimensions dudit étui.
On connaít par le brevet européen EP-A-0 318 750 une boíte dans laquelle le dispositif de fermeture comporte d'une part deux volets latéraux réalisés par pliage dans le prolongement chacun d'un panneau latéral, chaque volet latéral ayant un bord avant, situé du côté du panneau longitudinal avant, et d'autre part une partie formant couvercle destinée à être rabattue sur les volets latéraux et réalisée par pliage dans le prolongement du panneau arrière. Ce couvercle comporte en outre un rabat, réalisé par pliage dans le prolongement de la partie formant couvercle. Cette dernière présente ainsi un premier bord relié au panneau arrière et un second bord relié au rabat. Lors de la fermeture, le rabat est destiné à être inséré dans un passage délimité entre le panneau avant de la boíte et le bord avant des volets latéraux. Les volets latéraux sont agencés pour se superposer avant la mise en place du rabat et comportent des dents destinées à s'engager dans une fente réalisée dans la zone de jonction entre le rabat et le couvercle.
En fonction de la configuration de l'objet à conditionner par rapport à la boíte, et notamment des dimensions relatives de l'un par rapport à l'autre, la fermeture du couvercle, en particulier l'insertion du rabat entre la face avant de la boíte et une portion correspondante de l'objet, peut s'avérer des plus délicates, notamment lorsqu'il s'agit de l'effectuer de manière industrielle au moyen d'un outil approprié. Ceci est tout particulièrement vrai lorsque la boíte est dimensionnée de sorte que l'objet ne puisse bouger transversalement à l'intérieur de la boíte.
En effet, généralement, les produits de maquillage, tels que les étuis de rouge à lèvres et les produits similaires, sont emballés dans une boíte avec un certain jeu latéral et/ou axial. Il en résulte inévitablement, notamment pendant le transport, un "ballottement" de l'étui dans la boíte, de sorte que, dans le cas d'un raisin de rouge contenu dans l'étui,.celui-ci se désolidarise de son support. Ainsi, en raison de sa consistance relativement molle, le produit s'abíme et devient inutilisable. De même, un problème similaire peut se poser avec des produits de maquillage compactés.
Pour éviter le "ballottement" de l'étui dans la boíte, il conviendrait de dimensionner la boíte juste aux dimensions de l'objet à emballer, de manière à produire, de manière très simple, un maintien stable de l'objet dans la boíte, quelles que soient les trépidations ou secousses auxquelles la boíte est soumise, notamment lors de son transport.
Toutefois, du fait de ce dimensionnement aussi précis de la boíte par rapport à l'objet à conditionner, se pose alors le problème suivant : Après introduction de l'objet dans la boíte, lors de l'opération de fermeture de la boíte, il s'avère que le bord libre du rabat vient en butée contre la partie frontale de l'objet, en contact avec le panneau avant de la boíte. En conséquence, le rabat est détérioré, de sorte que la fermeture correcte de la boíte ne peut pas être assurée.
Le document AT 314 417 décrit une boíte selon le préambule de la revendication 1, dans laquelle le dispositif de fermeture comprend un couvercle comportant un rabat qui est, soit sensiblement rectangulaire, soit biseauté, à savoir de forme sensiblement triangulaire.
Aussi est-ce un objet de la présente invention que de réaliser une boíte dont les dimensions sont aussi proches que possibles des dimensions de l'objet à conditionner, afin d'éviter sensiblement tout mouvement de l'objet à l'intérieur de la boíte, et dont la fermeture soit simple à opérer.
En particulier, l'invention vise un moyen permettant d'introduire facilement un rabat de fermeture entre le panneau frontal d'une boíte et une portion correspondante de l'objet à conditionner dans ladite boíte, et ceci notamment au moyen d'un outillage industriel.
Ces objets sont atteints en réalisant une boíte selon la revendication 1 annexée.
Avantageusement, chaque excroissance est. destinée à se loger dans un espace formé entre l'objet et le panneau avant, d'un côté au moins de ladite portion de contact. Lesdites excroissances sont adjacentes à une portion de bord située à distance de la partie formant couvercle, variant progressivement. Aussi, ladite portion de bord à profil progressif, est apte à venir en engagement progressif avec l'objet, lors de la fermeture du couvercle, et de ce fait, favorise l'interposition du rabat entre l'objet et le panneau avant de la boíte.
Par le terme "portion centrale de contact", on entend une portion entourée de deux portions latérales avec lesquelles l'objet n'est pas en contact. De préférence, les deux portions latérales sont de largeur sensiblement identique, de sorte que la portion de contact entre la face avant de la boíte et l'objet soit centrée sur la face avant de la boíte. Alternativement, la portion de contact peut être décalée d'un côté ou de l'autre de la boíte. Tout dépend en réalité de la configuration de l'objet à conditionner. Une telle portion de contact peut être tangentielle dans le cas d'un objet de section circulaire dans une boíte parallélépipédique, ou s'étendre sur une largeur plus importante dans le cas d'un objet de forme hexagonale, par exemple.
Avantageusement, la section transversale de l'objet présente au moins une portion d'arc de cercle, destinée à être positionnée en contact du panneau avant de la boíte. Alternativement, l'objet peut présenter une section transversale, ovale, hexagonale ou octogonale.
Le rabat comporte deux excroissances formées par le bord libre du rabat, celles-ci sont séparées par un renfoncement, notamment en forme de « V », en forme de trapèze, ou en forme d'arc de cercle. De telles formes sont en effet aptes à définir un profil permettant de venir en engagement progressif avec l'objet à conditionner, et de faciliter l'insertion du rabat entre le panneau avant de la boíte et l'objet. Dans la pratique, un tel profil progressif permet, lors de sa mise en engagement de ce dernier avec l'objet, de provoquer un léger écartement de l'objet par rapport à la face avant de la boíte, et de faciliter ainsi l'introduction du rabat du couvercle entre l'objet et la face avant de la boíte.
Selon un mode de réalisation avantageux, le bord libre du rabat comporte en outre un profil progressant progressivement depuis la partie formant couvercle, en direction d'un sommet de l'excroissance correspondante. De préférence, ce profil est arrondi et de forme convexe.
Par ailleurs, le dispositif de fermeture associé peut comprendre, en outre, un ou deux volets latéraux, réalisés par pliage dans le prolongement d'un panneau latéral, ou des deux panneaux latéraux. Dans ce cas, ledit rabat est à positionner, en position fermée du couvercle, entre un bord avant du (ou des) volet(s) latéraux et le panneau avant.
En ce qui concerne ledit objet, celui-ci est de préférence constitué d'un étui contenant un produit de maquillage ou de soin, notamment de rouge à lèvres, de fond de teint, ou un produit de soin des lèvres.
Quant à la boíte, celle-ci peut être réalisée notamment en une seule pièce, par découpage, pliage et collage d'un flan en carton ou en un matériau analogue, éventuellement plastifiée, de moins de 2 mm d'épaisseur.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel :
  • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un ensemble d'emballage conforme à l'invention,
  • la figure 2 représente une vue schématique de dessus de la figure 1,
  • la figure 3 représente la boíte de la figure 1, avant pliage d'un flan prédécoupé,
  • la figure 4 est une vue schématique partielle en perspective, analogue à la figure 1, représentant une variante de réalisation,
  • la figure 5 est une vue analogue à la figure 2, représentant une autre variante de réalisation,
  • la figure 6 est une vue partielle en perspective, représentant une variante de réalisation ne faisant pas partie de l'invention.
Un ensemble 1 conforme à une première variante de réalisation de l'invention est illustré sur les figures 1 et 2, et montre une boíte B dans laquelle est inséré un étui de rouge à lèvres E. La boíte B est réalisée par pliage et découpage, comme illustré sur la figure 3, d'un flan en un matériau en feuille, par exemple du carton, éventuellement plastifié et revêtu d'un décor extérieur. Une bande d'assemblage 7 est réalisée sur le côté latéral du panneau avant 3.
Cette bande d'assemblage 7 est collée au volet latéral 5 pour former le corps 2, après pliage du flan F autour de lignes de pliage parallèles 10, 11 et 12 séparant respectivement le panneau arrière 4 du panneau latéral gauche 5, le panneau latéral droit 6 du panneau arrière 4 et le panneau avant 3 du panneau latéral 6.
La bande d'assemblage 7 est reliée au panneau avant 3 par une ligne de pliage 13, parallèle aux lignes de pliage 10, 11 et 12 précitées, formant ainsi un fourreau parallélépipédique 2.
Dans l'exemple représenté, le fourreau 2 de la boíte comporte une ouverture supérieure 15 et une ouverture inférieure, non apparente sur la figure 1, un dispositif de fermeture 21, 22, 37, 40 étant associé à l'ouverture supérieure 15 et un dispositif de fermeture analogue 21', 22', 37', 40' (figure 3) étant associé à l'ouverture inférieure.
Le dispositif de fermeture comporte deux volets latéraux 21 et 22, réalisés respectivement dans le prolongement supérieur des panneaux latéraux 5 et 6, et un couvercle 37 réalisé dans le prolongement supérieur du panneau arrière 4, entre les volets latéraux 21 et 22.
Le dispositif de fermeture inférieur comporte, de façon similaire, deux volets latéraux 21' et 22', formés respectivement dans le prolongement inférieur des panneaux latéraux 5 et 6, et un couvercle 37' formé dans le prolongement inférieur du panneau arrière 4. Il est bien entendu que le dispositif de fermeture supérieur, conforme à l'invention, peut être différent du dispositif de fermeture inférieur.
Chaque volet latéral 21, 21' ou 22, 22' est relié à l'un des panneaux latéraux 5, 6 associés, suivant une ligne de pliage 21a, 21a' ; 22a, 22a', perpendiculaire aux lignes de pliage 10 à 13 (figure 3).
De part et d'autre de la ligne de pliage associée, chaque volet latéral 21 ou 22 comporte des bords latéraux 21 b, 22b ; 21d, 22d coupés en biais, de manière à donner aux volets une forme de trapèze. A proximité de la ligne de pliage 21 a, 21 a' ; 22a, 22a', et au voisinage du panneau avant 3, chaque volet présente un renflement 21 c, 21 c' ; 22c, 22c', dont le rôle sera expliqué par la suite.
Les couvercles 37, 37' sont reliés au panneau arrière 4 suivant une première ligne de pliage 38, 38'. Une seconde ligne de pliage 39, 39' se trouve sur le côté opposé à la première ligne de pliage, reliant chaque couvercle à un rabat de fermeture 40, 40'. Ce rabat est destiné à se loger juste derrière l'extrémité supérieure du panneau avant 3, après fermeture de la boíte B.
Selon l'invention, le bord libre de chaque rabat 40, 40' est pourvu d'un renfoncement de forme concave 50, 50', réalisé selon l'exemple considéré sous la forme d'un arc de cercle. De part et d'autre du renfoncement 50, 50', les bords latéraux 52 de chaque rabat présentent une forme arrondie, définissant ainsi, en combinaison avec le renfoncement 50, 50', deux excroissances relativement pointues 51, 51'. Les excroissances 51, 51' sont séparées l'une de l'autre d'une distance d. En raison de la configuration qui vient d'être décrite, les excroissances 51, 51', sont séparées par une portion de bord située à distance I variant progressivement de la ligne de pliage correspondante 39, ladite distance passant par une valeur minimale à mi-chemin entre les deux excroissances 51.
Par ailleurs, chaque rabat 40, 40' comporte un décrochement 40a, 40b sur chaque côté, légèrement décalé par rapport à la seconde ligne de pliage 39, 39', définissant ainsi des languettes proéminentes 37a et 37b. En position fermée de la boíte B, ces languettes prennent appui contre le bord supérieur (ou inférieur) du panneau avant 3. En même temps, les incisions 40a, 40b reçoivent les portions en saillie 21c, 21c' ; 22c, 22c', permettant de consolider la fermeture de la boíte B.
L'objet E à emballer, selon la figure 1, est un étui de rouge à lèvres, formant un cylindre de révolution. La hauteur de la boíte B correspond sensiblement à la hauteur de l'étui E. Ses parois latérales ont une largeur dimensionnée pour assurer le calage latéral de l'étui, de sorte que tout ballottement de l'étui dans la boíte soit réduit au maximum, notamment pendant le transport. De ce fait, l'étui est en contact sensiblement tangentiel avec le centre de chacune des quatre faces de la boite B.
La zone de contact entre l'objet E et la face avant 3 est représentée par la référence D sur la figure 1.
La zone de contact D s'étend du haut en bas dans la partie médiane du panneau avant 3. Sa largeur dépend du rayon de la section transversale de l'objet E. En pratique, pour la plupart des étuis de rouge à lèvres cylindriques, cette largeur est de l'ordre de 2 à 4 mm. De part et d'autre de la zone de contact D sont ainsi définis deux volumes V, délimités par la périphérie de l'objet, ainsi que par des portions internes de la boíte, non en contact avec l'objet.
Après introduction de l'étui E dans la boíte B, les volets latéraux 21 et 22 sont placés dans l'ouverture 15, comme illustré sur la figure 2, puis le couvercle 37 est rabattu sur les volets latéraux 21 et 22, le rabat 40 est inséré entre la portion supérieure de l'objet E et la portion supérieure du panneau avant 3.
Si le bord libre du rabat 40 n'était pas pourvu du renfoncement 50, lors de l'introduction du rabat 40, son bord libre viendrait en butée contre l'extrémité supérieure de l'étui, en contact avec la paroi interne du panneau avant. Dans cette hypothèse, et notamment lorsque la fermeture de la boíte est effectuée par un dispositif automatisé, le bord du rabat serait abímé et la fermeture correcte de la boíte deviendrait difficile.
Grâce à la disposition de l'invention, lors de l'introduction du rabat 40 dans le fourreau 2, les deux excroissances 51 s'engagent chacune dans les volumes V, de part et d'autre de la zone de contact D. Du fait que l'intervalle d formé entre les excroissances, est supérieur à la largeur de la zone de contact D, on peut effectuer aisément cette étape de conditionnement. Lors du mouvement du rabat 40 vers la position de fermeture, le bord du renfoncement 50 s'engage progressivement entre la périphérie de l'étui et le panneau avant 3, en provoquant un léger écartement de l'étui par rapport à la face avant de la boíte. Cet écartement correspond à l'épaisseur du carton constituant le rabat.
Ainsi, en fin d'opération, le rabat 40 est immobilisé par serrage entre la face interne du panneau avant 3 et la portion correspondante de l'étui. D'autre part, comme mentionné précédemment, les languettes 21 c, 22c viennent en engagement avec les bords des incisions 40a, 40b du couvercle 37.
La figure 3 montre un flan F réalisé en une seule feuille, notamment en carton, permettant d'obtenir, par pliage successif des différentes parties et après collage, la boíte qui vient d'être décrite.
Plus précisément, la boíte B est formée de la manière suivante. Après pliage des panneaux 3, 4, 5, 6, suivant les lignes 10 à 12, puis par collage de la patte 7 sur une zone située sur un bord libre 10a du panneau 5, un fourreau 2 est obtenu, de forme générale parallélépipédique. Ce fourreau 2 présente deux extrémités ouvertes 15, 15'. Chacun des panneaux latéraux 5 et 6 est pourvu de deux volets 21, 22 et 21', 22', reliés aux extrémités respectivement des panneaux latéraux 5, 6, par des lignes de pliage 21a, 22a, et 21a', 22a' respectivement. Le fourreau 2 peut alors être déployé.
Pour fermer le fond 15' du fourreau, les volets 21' et 22' sont rabattus, puis le couvercle 37' est plié, selon la première ligne de pliage 38'. Puis, le rabat 40' est plié selon la seconde ligne de pliage 39' et introduit dans le fourreau, du côté de l'extrémité inférieure du fourreau.
Après fermeture de l'extrémité inférieure 15', le fourreau 2 est prêt à recevoir l'étui E à emballer, comme montré sur la figure 1. Selon l'exemple considéré, l'étui E est introduit dans le fourreau par l'extrémité supérieure 15.
De manière semblable, l'extrémité supérieure 15 est fermée par rabattement des volets 21 et 22. Ensuite, le couvercle 37 est plié selon la ligne de pliage 38. Le rabat 40 est plié selon la ligne de pliage 39 et introduit dans le fourreau du côté de l'extrémité 15, de la manière explicitée en détail précédemment.
Ainsi, l'étui E se trouve immobilisé pendant le transport et le stockage, sans risque de ballottement à l'intérieur de la boíte B.
Il est à noter que la conformation de la boíte B, l'introduction de l'étui E, ainsi que la fermeture de la boíte peuvent être réalisées à l'aide d'un outil industriel approprié.
Il est bien entendu, que l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit.
Aussi, la figure 4 illustre une variante de réalisation qui diffère de la réalisation décrite précédemment par le fait que l'étui E présente une section transversale octogonale, et en ce que le renfoncement 50 du rabat 40 présente une forme trapézoïdale, évasée vers son bord libre. L'intervalle entre les excroissances 51 présente une largeur d1, tandis que la petite base du trapèze présente une largeur d2. En fonction de la largeur de la zone de contact D, on choisit d1 et d2 de sorte que l'équation suivante soit remplie : d1> D, avec d1>d2 Dans ces conditions l'introduction du rabat entre l'étui E et la face interne du panneau avant 3 peut être effectuée aisément.
La figure 5 illustre une vue de dessus, de manière semblable à la figure 2, d'une autre variante de l'ensemble 1. L'étui selon la figure 5 présente une section transversale de forme sensiblement carrée, avec des angles arrondis. Les parois latérales de l'étui sont légèrement bombées, présentant un rayon de courbure relativement élevé. En fonction de ce rayon de courbure, la zone de contact D, entre l'étui E et la paroi interne du panneau avant 3 est plus large que la zone de contact illustrée sur les figures 1 et 2. Le mécanisme de fermeture de la boíte B est sensiblement le même que celui décrit en référence à la boíte des figures 1 et 2.
La figure 6 illustre une réalisation, qui ne fait pas partie de l'invention, de la conformation du rabat 40. Selon cette variante, le couvercle 37 ne comporte qu'une seule excroissance 51, formée au voisinage d'un bord latéral du rabat et destinée à venir en engagement avec un seul des volumes V, définis de part et d'autre de la zone de contact D. Le bord latéral 52 du rabat 40, adjacent à l'excroissance est légèrement convexe. La largeur du rabat 50, depuis l'excroissance 51 diminue progressivement, selon un profil courbe, en direction de l'incision 40b. La courbure est d'abord concave dans la partie adjacente à l'excroissance 51, puis s'inverse et devient convexe dans sa partie 52a, adjacente à l'incision 40b. Le mécanisme de fermeture de la boíte B est sensiblement le même que celui décrit en référence à la boíte des figures 1 et 2.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des variantes de réalisation particulières de l'invention. Il est évident que d'autres variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (9)

  1. Boite (B), notamment en carton, ladite boíte comprenant un panneau avant (3) et un panneau arrière (4) reliés par deux panneaux latéraux (5, 6), la boíte (B) comprenant au moins une ouverture (15), et un dispositif de fermeture associé (21, 22, 37, 40), ladite boíte (B) contenant un objet (E) dont la section transversale est telle qu'il est sensiblement au contact du panneau avant (3), au voisinage de ladite ouverture, sur seulement une portion (D) de sa largeur, ledit dispositif de fermeture comprenant une partie formant couvercle (37), réalisé par pliage dans le prolongement du panneau arrière (4), et à rabattre sur ladite ouverture (15), ladite partie formant couvercle (37) se prolongeant par un rabat (40) à positionner, en position fermée du couvercle, entre l'objet (E) et le panneau avant (3), caractérisée en ce que ledit rabat présente un bord libre (50, 51, 52) dont le profil est tel qu'il favorise l'interposition dudit rabat (40) entre l'objet (E) et ladite portion (D) du panneau avant (3) au contact de laquelle se trouve ledit objet, ledit bord libre formant deux excroissances (51) séparées d'une distance (d, d1 ) supérieure à la largeur de ladite portion (D) du panneau avant (3) au contact de laquelle se trouve ledit objet (E).
  2. Boíte selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque excroissance (51) est destinée à se loger dans un espace (V) formé entre l'objet (E) et le panneau avant (3), d'un côté au moins de ladite portion de contact (D), lesdites excroissances (51) étant adjacentes à une portion de bord située à une distance (l) du couvercle variant progressivement, ladite portion de bord (50) à profil progressif, venant en engagement progressif avec l'objet (E) lors de la fermeture du couvercle (37), et favorisant l'interposition du rabat (40) entre l'objet (E) et le panneau avant (3).
  3. Boíte selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que la section transversale de l'objet (E) présente au moins une portion d'arc de cercle destinée à être positionnée en contact tangentiel avec le panneau avant (3) de la boíte (8).
  4. Boíte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'objet (E) est de section transversale circulaire, ovale, hexagonale ou octogonale.
  5. Boíte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux excroissances (51 ) formées par le bord libre (50, 52) du rabat (37) sont séparées par un renfoncement, notamment en forme de V, de trapèze, ou d'arc de cercle.
  6. Boíte selon la revendication 5, caractérisée en ce que de part et d'autre du renfoncement (50), le bord libre du rabat (40) a un profil progressant progressivement depuis la partie formant couvercle (37), en direction d'un sommet (51) de l'excroissance correspondante.
  7. Boíte selon la revendication 6, caractérisée en ce que le profil (50) est arrondi et de forme convexe.
  8. Boíte selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le dispositif de fermeture associé comprend en outre au moins un volet latéral (21, 22), réalisé par pliage dans le prolongement d'un panneau latéral (5, 6), ledit rabat (40) étant à positionner, en position fermée du couvercle (37), entre un bord (21b, 22b) du (ou des) volet(s) latéraux (21, 22) et le panneau avant (3).
  9. Boíte selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisée en ce que ledit objet (E) est constitué d'un étui contenant un produit de maquillage ou de soin, notamment de rouge à lèvres, de fond de teint, ou de produit de soin des lèvres.
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