FR2864825A1 - Etui de conditionnement a alveole de calage en u et fenetre de visualisation - Google Patents

Abstract

L'étui selon l'invention est caractérisé :▪ en ce que l'un (4) des panneaux principaux comprend une fenêtre (F) de visualisation du contenu de l'étui,▪ et en ce que l'alvéole (A) présente, en section droite transversale, une forme de « U » et se trouve ouvert en regard de la fenêtre du panneau principal.

Description

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La présente invention relève du domaine technique des emballages et elle concerne, plus particulièrement, les étuis de conditionnement qui sont destinés à emballer des produits à caractère unitaire, soit par eux-mêmes, soit par un pré-conditionnement qui leur est imposé.

L'invention concerne, plus spécifiquement, les étuis de conditionnement qui sont réalisés à partir d'un flan de matière première pré-découpée et ensuite monté par pliage pour former l'emballage proprement dit.

A titre d'application préférée, l'invention concerne les étuis de conditionnement réalisés à partir d'un flan de carton, de préférence compact, sans que cette précision exclue le carton ondulé ou des produits similaires tels que des feuilles de matière plastique contre-collées ou non.

Dans le domaine technique ci-dessus, il est largement connu de réaliser un emballage de conditionnement d'un produit unitaire à partir d'un flan de matière première approprié, découpé à plat, puis ensuite monté pour former un étui dans lequel un produit unitaire doit être conditionné. En règle générale, il s'agit de flans en carton compact qui sont réalisés pour définir après montage une enveloppe périphérique constituant un corps d'étui et possédant des systèmes de fermeture de fond et des systèmes de fermeture de dessus. La conception de ces flans peut être retenue pour que le corps d'étui présente une forme le plus généralement parallélépipédique sans qu'il s'agisse d'exclure les corps d'étuis de formes différentes telles que de section droite pentagonale ou hexagonale, voire octogonale.

Des étuis de conditionnement du type ci-dessus peuvent être considérés comme donnant satisfaction pour la fonction première qui est de 25 conditionnement ou de sur-conditionnement.

Par ailleurs, il est de plus en plus recherché d'assurer le conditionnement de produits unitaires de cette manière mais avec une volonté supplémentaire de protéger le produit unitaire conditionné contre les coups, les chocs, voire les écrasements, de manière à garantir son intégrité. Tel est le cas de nombreux produits unitaires, préconditionnés ou non et plus particulièrement de certains produits, notamment de luxe, tels que les parfums ou analogues qui doivent 2864825 2 être protégés efficacement du site de production jusqu'au site de distribution sans que les phases de transport, stockage, manutention, soient susceptibles de porter atteinte à leur intégrité.

Pour respecter une telle exigence, on connaît des étuis de conditionnement présentant une structure interne qui définit un alvéole de calage et de réception pour un produit unitaire conditionné. La mise en oeuvre d'un tel alvéole ou logement de réception peut apparaître nécessaire lorsqu'il est souhaité procurer une protection efficace au produit conditionné. De même, un tel alvéole peut être mis à profit pour conditionner un produit unitaire présentant des dimensions ou un encombrement général nettement inférieur au volume interne de l'étui de conditionnement. Tel peut, par exemple, être le cas lorsque, pour des raisons esthétiques et/ou commerciales, l'étui de conditionnement doit présenter des dimensions extérieures suffisantes pour traduire l'impression de qualité et de valeur qui doit être attachée à son contenu. De même, il peut apparaître nécessaire de disposer d'un étui de conditionnement de taille nettement supérieure à celle de son contenu afin de pouvoir bénéficier sur les faces externes de l'étui d'une surface suffisante pour faire apparaître les indications d'usage et de composition du produit unitaire conditionné.

Généralement l'alvéole aménagé dans de tels étuis présente quatre parois latérales et se trouve ouvert seulement au niveau de ses extrémités. Ainsi, les étuis selon l'art antérieur à alvéoles intégrés ne permettent pas une visualisation du contenu sans une ouverture préalable de l'étui.

L'objet de l'invention est de remédier à cet inconvénient en proposant un étui de conditionnement à alvéole intégré qui offre la possibilité de visualiser le contenu de l'alvéole sans ouverture de l'étui tout en conservant les caractéristiques de protection optimale offertes par l'alvéole.

Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne un étui de conditionnement pour un produit unitaire conditionné, réalisé à partir d'un flan 30 pré-découpé et monté par pliage pour comporter: - une enveloppe périphérique à panneaux articulés destinés à former 2864825 3 un corps d'étui, un panneau de dessus et un panneau de dessous, et une structure interne comprenant un prolongement d'un panneau qui est rabattable, contre-fixable et constitué de bandes articulées par des lignes de pliage parallèles à celles des panneaux formant le corps d'étui, et qui définit un alvéole de réception et de calage pour le produit placé dans l'étui.

Selon l'invention l'étui de conditionnement est caractérisé : É en ce que l'un des panneaux principaux comprend une fenêtre de visualisation du contenu de l'étui ^ et en ce que l'alvéole présente en section droite transversale une forme de U et se trouve ouvert en regard de la fenêtre du panneau principal.

Ainsi, la combinaison de la fenêtre du panneau principal et de la forme en U de l'alvéole ouvert vers la fenêtre permet une visualisation du 15 contenu de l'alvéole sans ouverture de l'étui.

Selon l'invention, la structure interne de calage peut être réalisée de différentes façons. Selon une forme préférée de réalisation, la structure interne comprend à partir d'une bande de liaison, adjacente au premier panneau principal, au moins sept bandes articulées dont la dernière est liée à une bande de fixation contre-fixée à la bande de liaison et dont trois bandes consécutives forment les parois latérales et le fond de l'alvéole, fond qui est contrecollé contre la dernière bande articulée parallèle au panneau principal pourvu de la fenêtre.

Selon une caractéristique de l'invention, afin de permettre une parfaite immobilisation de l'alvéole dans le corps d'étui, l'avant-dernière bande articulée est contre-fixée sur un panneau principal et à l'opposé de la bande liaison.

Dans une forme préférée mais non exclusive de réalisation de l'étui selon la présente invention, l'alvéole est destiné à recevoir un tube allongé présentant une extrémité aplatie et à l'opposé de cette extrémité une ouverture de prélèvement du contenu du tube obturée par un bouchon. Afin 2864825 4 d'assurer un parfait positionnement du tube dans son alvéole, les parois latérale de l'alvéole présente alors chacune au niveau d'une extrémité de l'alvéole une encoche de réception de l'extrémité aplatie du tube.

Selon l'invention l'encoche peut être réalisée de diverses façons, dans une variante de réalisation préférée mais non strictement nécessaire, chaque encoche comprend au niveau du bord supérieur de la paroi latérale une échancrure en V dont les bords convergent vers une fente qui débouche dans une fenêtre triangulaire dont la pointe est orientée à l'opposé de la fente. Cette conformation de l'encoche permet, d'une part, un guidage de l'extrémité aplatie du tube lors de son introduction dans l'alvéole, et évite, d'autre part, par un effet anti-retour de la fente reliant l'échancrure en V à la fenêtre triangulaire, un dégagement intempestif de l'extrémité du tube.

Toujours afin d'assurer une parfaite immobilisation du tube dans l'alvéole, selon une autre caractéristique de l'invention, chacune des deux bandes articulées bordant l'alvéole et adjacentes aux bandes formant les parois latérales de l'alvéole et possède, au niveau de l'extrémité de l'alvéole opposée aux encoches, une patte de maintien du bouchon du tube.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, au moins deux panneaux principaux possèdent, au niveau de leur bord inférieur, au moins une patte d'appui destinée à assurer la stabilité à l'étui en position verticale. La mise en oeuvre de ces pattes d'appui permet de placer l'étui dans une position verticale de l'alvéole et ceci malgré le bombé qu'est éventuellement susceptible de présenter le panneau de fermeture basse. Ainsi, il possible de disposer l'étui verticalement même lorsqu'il est disposé dans l'alvéole un produit dont le poids ne serait pas suffisant pour contrecarrer la propension à bomber du panneau de fermeture basse.

Selon l'invention les pattes d'appui peuvent être associées à différents panneaux principaux. Selon une caractéristique préférée de l'invention, le panneau principal portant le panneau de fermeture basse, comprend aux moins deux pattes d'appui disjointes dont la base est située au niveau de la ligne de la ligne de pliage séparant de panneau de fermeture du panneau 2864825 5 principal tandis que le panneau principal opposé présente au niveau de son bord inférieur au moins une patte d'appui.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'étui de conditionnement comprend, en outre, deux volets de fermeture haute et 5 deux volets de fermeture basse.

L'invention concerne également un flan prédécoupé pour la réalisation d'un étui de conditionnement tel que décrit précédemment. Selon l'invention un tel flan prédécoupé comprend alors: É une série de quatre panneaux principaux disposés les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliage parallèles et destinés à former l'enveloppe tubulaire, le troisième panneau principal étant pourvu d'une fenêtre, É deux panneaux de fermeture haut et bas, s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau principal, dont ils sont chacun séparés par une ligne de pliage et étant situés de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés, chaque panneau de fermeture étant pourvu d'un rabat de fermeture dont il est séparé par une ligne de pliage, É deux volets de fermeture haute rabattables, s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau principal dont ils sont séparés par une de pliage parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage du panneau de fermeture haut, deux volets de fermeture basse rabattables, s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau principal dont il est séparé par une de pliage parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage du panneau de fermeture bas É et un prolongement rabattable et contre-fixable, qui comprend, à partir d'une bande de liaison séparée d'un premier panneau principal par une ligne de pliage, au moins sept bandes articulées par des lignes de pliage parallèles à celles des panneaux principaux dont: 2864825 6 É la deuxième bande et la quatrième bande sont destinées à former les parois latérales de l'alvéole, É la troisième bande est destinée à former le fond de l'alvéole et à être en appui contre la septième bande, ^ la sixième bande est destinée à être fixée au deuxième panneau principal, É et la septième bande est bordée, à l'opposé de la sixième bande, par une bande de fixation destinée à être fixée sur la bande de liaison.

Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième bande articulée et la quatrième bande articulée présentent chacune au niveau de leur bord supérieur une encoche de réception de l'extrémité aplatie d'un tube.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la première bande articulée et la cinquième bande articulées présentent chacune, au niveau de leur bord inférieur, une patte de maintien du bouchon d'un tube qui est découpée respectivement dans la deuxième et la quatrième bandes articulées.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, au moins deux panneaux principaux possèdent chacun, au niveau de leur bord inférieur, au moins une patte d'appui s'étendant dans le prolongement du panneau principal correspondant.

De manière préférée, le panneau principal, portant le panneau de fermeture bas, comprend au moins deux pattes d'appui disjointes dont la base est située au niveau de la ligne de pliage séparant le panneau de fermeture du panneau principal, tandis que le panneau principal non adjacent présente, au niveau de son bord inférieur, au moins une patte d'appui.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.

La fig. 1 est une perspective, partiellement arrachée, d'une forme de 2864825 7 réalisation d'un étui conforme à l'invention.

La fig. 2 est une vue en plan d'un flan pour la réalisation d'un étui selon la fig. 1.

La fig. 3 est une section droite transversale prise selon le plan III-III de la fig. 1.

L'étui de conditionnement, tel qu'illustré dans un état semi-constitué par la fig. 1, est obtenu à partir d'un flan prédécoupé à plat, tel qu'illustré par la fig. 2. Un tel flan peut être réalisé à partir de carton compact, de carton ondulé ou encore de feuilles de matière plastique appropriée, la nature de la matière constitutive n'étant pas caractéristique de l'invention.

Le flan, désigné dans son ensemble par la réf. 1, comprend quatre panneaux articulés 2, 3, 4 et 5, qui sont destinés à définir une enveloppe périphérique E de forme générale parallélépipédique comme cela apparaît à la fig. 1. Cette enveloppe périphérique E a pour vocation de constituer un corps d'étui, c'est-à-dire, au sens de la notion d'emballage, un contenant.

La fig. 2 montre que les panneaux 2, 3, 4 et 5 s'étendent à la suite les uns des autres en étant délimités chacun par rapport au suivant par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 6, 7 et 8 qui sont parallèles entre elles et perpendiculaires à l'alignement des panneaux articulés. Il doit être noté que les lignes de pliage apparaissent à la fig. 2 en pointillé, tandis que les traits pleins représentent des lignes de coupe.

De façon conventionnelle, le premier panneau principal 2 et le troisième panneau principal 3 sont bordés, au-delà de lignes de pliage 9 et 10, parallèles entre elles, et perpendiculaires aux lignes 6 et 7, respectivement d'un panneau de fermeture haute 11 et d'un_ panneau de fermeture basse 12. Ces panneaux 11 et 12 présentent en plan une forme correspondant à la section de l'enveloppe périphérique E, soit dans le cas présent rectangulaire, et sont chacun pourvus, au-delà d'une ligne de pliage 13 ou 14, d'un rabat de fermeture 15 ou 16.

Bien que cela ne soit pas à considérer comme étant essentiel pour l'invention, le deuxième panneau principal 3 et le quatrième panneau principal 2864825 8 disposés de part et d'autre du troisième panneau 4 sont pourvus chacun, au-delà d'une ligne de pliage 17 ou 18, d'un volet de fermeture basse 19 ou 20 s'étendant dans la même direction que le panneau de fermeture basse ou de dessous 12. De même, les panneaux articulés 3 et 5 présentent, à l'opposé des volets de fermeture basse 19 et 20, des volets de fermeture haute respectivement 21 et 22 s'étendant au-delà de lignes de pliage 23 et 24 dans la même direction que le panneau de fermeture haute ou de dessus 11.

Selon une caractéristique de l'invention le troisième panneau principal 4 comprend une fenêtre F de visualisation du contenu de l'étui. Bien entendu une telle fenêtre pourrait être aménagée dans un autre panneau principal tel que par exemple le premier panneau 2.

Conformément à la destination de l'étui, le premier panneau 2 présente un prolongement désigné dans son ensemble par la référence 25 et destiné à définir par pliage et contre-fixation, une structure interne formant un alvéole A de réception et de calage pour un produit placé dans l'étui tel que cela apparaîtra par la suite.

Comme cela ressort plus particulièrement de la fig. 2 et dans un état à plat du flan 1, le prolongement 25 s'étend à partir du premier panneau principal 2 sensiblement dans l'alignement des panneaux principaux 2, 3, 4 et 5 destinés à former le corps d'étui E. Le prolongement 25 comprend tout d'abord une bande de liaison 26 qui est reliée au premier panneau principal 2 par une ligne de pliage 27 parallèle à la ligne 6 séparant le panneau 2 du panneau 3 adjacent. La bande de liaison 26 est destinée lors du montage de l'étui tel que cela ressortira de la suite, à offrir une surface de liaison avec le quatrième panneau principal 5, une telle liaison pouvant intervenir de plusieurs manières différentes, et, de préférence, par collage.

Le prolongement 25 comporte également une série de sept bandes articulées 31 à 37 qui s'étendent à partir de la bande de liaison 26 en étant délimitées par sept lignes de pliage 41, 47 parallèles à la ligne de pliage 27 ainsi qu'aux lignes de pliage 6, 7 et 8 séparant les panneaux principaux. La bande extrême 37 est, en outre, prolongée, au-delà d'une ligne de pliage 48 2864825 9 parallèle à la ligne 47, par une bande fixation 49.

Les deuxième 32, troisième 33 et quatrième 34 bandes articulées du prolongement 25 sont destinées à définir les parois latérales pour ce qui concerne les bandes 32 et 34 et le fond pour ce qui concerne la bande 33 de l'alvéole A qui présente une section droite transversale en U , comme cela ressort de la fig. 3. La première bande 31, la cinquième bande 35 et la septième bande 37 sont, quant à elles, destinées à venir se placer dans l'étui parallèlement aux premier et troisième panneaux principaux. A cet effet, la somme des largeurs L31, L33, L35 des première, troisième et cinquième bandes articulées est sensiblement égale à la largeur La de la septième bande articulée 37, ces largeurs étant mesurées entre les lignes de pliage délimitant lesdites bandes articulées.

Pour obtenir l'étui de conditionnement conforme à l'invention à partir du flan décrit ci-dessus, il suffit, dans une suite d'opérations de montage données à titre d'exemple, de procéder à la formation des lignes de pliage 41 à 48 de manière à replier les bandes 31 à 37 et 49 pour tout d'abord fixer par tous moyens appropriés la troisième bande 33 sur la face interne de la septième bande articulée 37 puis fixer la bande de fixation 49 sur la face interne de la bande de liaison 26 comme le montrent les fig. 1 et 3. Il doit être remarqué que, pour conférer sa forme de U , ces opérations de montage font intervenir un pliage des lignes 43 et 44 qui pourrait être qualifié de contre-pliage par opposition au sens de pliage des lignes 41, 42 et 45 à 48.

A ce stade, la structure interne de calage est complètement formée. Le montage de l'étui se poursuit alors par la formation des lignes de pliage 27 et 6 de manière à permettre une contre-fixation 'de la face externe de la sixième bande articulée 36 sur la face interne du deuxième panneau principal 3.

Une étape supplémentaire fait alors intervenir un marquage les lignes de pliage 7 et 8 de manière à achever la formation de l'enveloppe périphérique ou corps d'étui E qui est effectuée par une contre-fixation de la bande de liaison 26 sur la face interne du quatrième panneau principal 5, une telle 2864825 10 contre-fixation pouvant avantageusement également être obtenue par collage.

Dans cet état semi-monté illustré par la fig. 1, il doit être considéré que les bandes articulées 32, 33, 34 définissent, l'alvéole de réception et de calage A qui présente une forme sensiblement en U ouvert vers la fenêtre de visualisation F. Il est à noter que les bandes articulées 31, 33, 35, se trouvent alors parallèles aux panneaux principaux 2 et 4. De plus, il doit être remarqué que, dans cet état semi-monté, la conception générale de l'étui permet de le placer dans un état aplati par une simple pression sur les premier 1 et troisième 4 panneaux principaux. Cette caractéristique avantageuse de l'invention offre un volume de stockage réduit avant mise en oeuvre de l'étui. Les opérations de pré- montage ou montage, décrites précédemment, peuvent être réalisées à la main ou, au contraire, sur une machine de montage automatique.

La mise en forme de l'étui peut ensuite faire intervenir ce qui pourrait être considéré comme une avant-dernière étape consistant à rabattre les volets de fermeture basse 19 et 20 vers l'intérieur de l'étui puis à fermer le panneau de fermeture bas 12 pour constituer le fond de l'étui.

L'étui est alors apte à recevoir un produit unitaire 41, pré-conditionné ou non, tel qu'un flacon, un tube, un récipient ou une boîte de produit 20 quelconque.

Dans une mise en forme de réalisation préférée, l'étui selon l'invention est prévu pour le conditionnement d'un tube T de produit cosmétique ou d'hygiène, présentant une forme générale qui pourrait être dite de berlingot, avec une extrémité de remplissage aplatie et, à l'opposé de cette extrémité, une bouche de soutirage du produit contenu dans le tube, obturée par un bouchon amovible. Le tube T est symbolisé en traits mixtes à la fig. 1.

Afin de permettre une parfaite immobilisation du tube dans l'alvéole A en U de l'étui, les parois latérales de l'alvéole 33 et 50 présentent une encoche 51 de réception de l'extrémité aplatie du tube. Une telle encoche 51 peut alors être réalisée de toute façon appropriée.

2864825 11 Selon l'exemple illustré, chaque encoche 51 comprend, à partir du bord supérieur 50, une échancrure en V 52 qui se prolonge par une fente 53 débouchant dans une fenêtre 54 de forme triangulaire, pointe orientée vers le bord inférieur 55 de la bande articulée correspondante.

Cette forme particulière, adoptée pour l'encoche 51, permet, tout d'abord, un parfait guidage de l'extrémité aplatie du tube par les échancrures 52 vers les fentes 53, de sorte que ladite extrémité aplatie vient tout naturellement se loger dans chacune des fenêtres 54 lors de l'introduction du tube dans l'étui. De plus, l'association de la fente 53, qui débouche dans un côté rectiligne de la fenêtre 54, produit un effet anti-retour qui évite tout dégagement intempestif de l'extrémité aplatie du tube T. Par ailleurs, afin d'assurer une parfaite immobilisation de l'extrémité basse du tube T et, en l'occurrence, du bouchon de ce dernier, les première 31 et cinquième 35 bandes articulées présentent, au niveau de leur extrémité inférieure, chacune une patte 56 découpée en partie dans les deuxième 32 et quatrième bandes articulées. Dans un état monté de l'étui, les pattes 56 s'étendent alors dans le prolongement des bandes 35 et définissent, en association avec le fond 33 de l'alvéole et/ou la septième bande articulée, un espace à l'intérieur duquel le bouchon du tube vient se caler.

Le remplissage de l'étui peut également faire intervenir l'introduction d'éléments complémentaires du produit unitaire tel que des accessoires et/ou une notice d'utilisation qui sont disposés dans l'étui, dans l'espace réservé entre les parois de l'alvéole et l'enveloppe périphérique E. Enfin, la mise en forme de l'étui peut être achevée par la fermeture du panneau de fermeture haut 11 après rabattement des volets de fermeture haute 21 et 22.

Selon une caractéristique de l'invention, afin de garantir la stabilité de l'étui dans une position sensiblement verticale, le premier panneau principal 2 présente, au niveau de son bord inférieur, tel que défini par la ligne de pliage le séparant du panneau de fermeture basse, deux pattes d'appui 60 disjointes.

2864825 12 Il est à noter que la base des pattes d'appui 60 se trouve alors sensiblement au niveau de ladite ligne de pliage.

De la même manière, le troisième panneau principal 4 présente une patte 61 s'étendant quasiment sur toute la longueur du bord inférieur dudit troisième principal 4.

Les pattes d'appui 60 et 61 définissent, lorsque le panneau et les volets de fermeture basse sont fermés, un appui particulièrement stable pour l'étui sur une surface plane et cela malgré le bombé éventuel du panneau de fermeture basse. Cette caractéristique avantageuse de l'invention permet ainsi de mettre à profit les caractéristiques de visualisation offertes par l'association de la fenêtre F et de la forme en U de l'alvéole A pour assurer une présentation optimale sur le lieu de vente des produits conditionnés dans l'étui conforme à l'invention et cela même dans le cas où ce produit est relativement léger, de sorte que son poids ne serait pas capable d'assurer, par lui-même, la stabilité de l'étui.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et représenté et diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

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Claims (12)

REVENDICATIONS

1 - Etui de conditionnement pour un produit unitaire conditionné, étui réalisé à partir d'un flan prédécoupé et monté par pliage pour comporter: É une enveloppe périphérique qui comprend quatre panneaux principaux (2, 3, 4 et 5) destinés à former un corps d'étui (E) ainsi qu'un panneau de dessus (11) et un panneau de dessous (12), É et une structure interne de calage comprenant un prolongement (25) d'un panneau principal (5), qui est rabattable, contre-fixable, et constitué de bandes (31 à 37), articulées par des lignes de pliage (41 à 48), parallèles à celles des panneaux principaux (6, 7, 8) et qui définit un alvéole de réception et de calage (A) pour le produit placé dans l'étui, caractérisé : É en ce que l'un (4) des panneaux principaux comprend une fenêtre (F) de visualisation du contenu de l'étui, ^ et en ce que l'alvéole (A) présente, en section droite transversale, une forme de U et se trouve ouvert en regard de la fenêtre du panneau principal.

2 - Etui de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure interne comprend à partir d'une bande de liaison (26), adjacente au premier panneau principal (2), au moins sept bandes articulées (31 à 37) dont la dernière (37) est liée à une bande de fixation (49) contre-fixée à la bande de liaison (26) et dont trois bandes consécutives (32, 33, 34) forment les parois latérales et le fond de l'alvéole (A), fond qui est contrecollé contre la dernière bande articulée (37) parallèle au panneau principal (2) pourvu de la fenêtre.

3 - Etui de conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'avant-dernière bande articulée (36) est contre-fixée sur un panneau principal (3) et à l'opposé de la bande liaison (26).

4 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'alvéole (A) est destiné à recevoir un tube (T) allongé présentant une extrémité aplatie et, à l'opposé de cette extrémité, une 2864825 14 ouverture de prélèvement du contenu du tube obturée par un bouchon et en ce que les parois latérales de l'alvéole (32, 34) présentent chacune, au niveau d'une extrémité de l'alvéole, une encoche (51) de réception de l'extrémité aplatie du tube.

5 - Etui de conditionnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque encoche (51) comprend, au niveau du bord supérieur (50) de la paroi latérale (32, 34), une échancrure en V (52) dont les bords convergent vers une fente (53) qui débouche dans une fenêtre triangulaire (54) dont la pointe est orientée à l'opposé de la fente (53).

6 - Etui de conditionnement selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que chacune des deux bandes articulées (31, 35), bordant l'alvéole (A) et adjacentes aux bandes (32, 33), forment les parois latérales de l'alvéole (A) et possèdent, au niveau de l'extrémité de l'alvéole opposée aux encoches (51), une patte de maintien du bouchon du tube.

7 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au moins deux panneaux principaux (2, 4) possèdent, au niveau de leur bord inférieur, au moins une patte d'appui (60, 61) destinée à assurer la stabilité à l'étui en position verticale.

8 - Etui de conditionnement selon la revendication 7, caractérisé en ce que le panneau principal (2), portant le panneau de fermeture basse (12), comprend aux moins deux pattes d'appui disjointes (60) dont la base est située au niveau de la ligne de pliage séparant le panneau de fermeture (12) du panneau principal (2), tandis que le panneau principal opposé (4) présente, au niveau de son bord inférieur, au moins une patte d'appui (61) .

9 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à .8, caractérisé en ce qu'il comprend deux volets de fermeture haute et deux volets de fermeture basse.

- Flan prédécoupé pour la réalisation d'un étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant: É une série de quatre panneaux principaux (2, 3, 4, 5), disposés les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliage (6, 7, 8) 2864825 15 parallèles et destinés à former l'enveloppe tubulaire (E), le troisième panneau principal (4) étant pourvu d'une fenêtre (F), É deux panneaux de fermeture haut (11) et bas (12), s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau principal (3, 4, 2), dont ils sont chacun séparés par une ligne de pliage (9, 10) et étant situés de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5), chaque panneau de fermeture étant pourvu d'un rabat de fermeture dont il est séparé par une ligne de pliage, É deux volets de fermeture hauts (22) rabattables, s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau principal (3, 5) dont il est séparé par une de pliage (24) parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage (10) du panneau de fermeture haut (11), deux volets de fermeture bas (22) rabattables, s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau principal (2) dont il est séparé par une de pliage (24) parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage (10) du panneau de fermeture bas (12), É et un prolongement (25) rabattable et contre-fixable, qui comprend, à partir d'une bande de liaison (26) séparée d'un premier panneau principal (2) par une ligne de pliage (27), au moins sept bandes (31 à 37) articulées par des lignes de pliage (41 à 47) parallèles à celles des panneaux principaux dont: É la deuxième bande (32) et la quatrième bande (34) sont destinées à former les parois latérales de l'alvéole, É la troisième bande (33) est destinée à former le fond de l'alvéole et à être en appui contre la septième bande (37), É la sixième bande (36) est destinée à être fixée au deuxième panneau principal (3), É et la septième bande (37) est bordée, à l'opposé de la sixième bande (36, par une bande de fixation (49) destinée à être fixée sur la bande de liaison.

2864825 16 11 - Flan prédécoupé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la deuxième bande (32) articulée et la quatrième bande (34) articulée présentent chacune, au niveau de leur bord supérieur (50), une encoche (51) de réception de l'extrémité aplatie d'un tube.

12 - Flan prédécoupé selon la revendication 11, caractérisé en ce que chaque encoche (51) comprend, à partir du bord supérieur (50) de la bande articulée (31, 34) latérale, une échancrure en V (25) dont les bords convergent vers une fente (53) qui débouche dans une fenêtre triangulaire (54) dont la pointe est orientée à l'opposé de la fente (53).

13 - Flan prédécoupé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que la première bande articulée (31) et la cinquième bande articulée (35) présentent chacune, au niveau de leur bord inférieur (55), une patte de maintien (56) du bouchon d'un tube qui est découpée, respectivement, dans la deuxième (32) et la quatrième (34) bandes articulées.

14 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'au moins deux panneaux principaux (2, 4) possèdent chacun, au niveau de leur bord inférieur, au moins une patte d'appui (60, 61) s'étendant dans le prolongement du panneau principal correspondant.

- Etui de conditionnement selon la revendication 7, caractérisé en ce que le panneau principal (2), portant le panneau de fermeture bas (12), comprend aux moins deux pattes d'appui disjointes (60) dont la base est située au niveau de la ligne de pliage séparant le panneau de fermeture (12) du panneau principal (5), tandis que le panneau principal non adjacent (4) présente, au niveau de son bord inférieur, au moins une patte d'appui (61).