FR2723069A1 - Recipient emboitable reutilisable - Google Patents
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Abstract
Récipient comportant un fond (2) rectangulaire ou carré et quatre panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) solidaires de ce fond (2), caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour faire varier son volume intérieur entre un volume parallélépipédique correspondant à une position d'utilisation et un volume tronc pyramidal correspondant à une position de stockage. Cette conformation permet d'empiler les récipients en position d'utilisation et d'emboîter plusieurs récipients les uns dans les autres en position déployée de stockage.L'invention intéresse l'industrie du récipient notamment en carton.
Description
L'invention concerne un récipient réutilisable emboîtable. le récipient selon l'invention comprend au moins un fond polygonal et une pluralité de panneaux latéraux reliés entre eux, définissant un volume intérieur et extérieur du récipient.
Du fait de considérations ecologiques et économiques, on encourage la récupération et la réutilisation ou le recyclage des récipients après utilisation. Pour le recyclage, il s'digit en partie du ramassage et du tri des récipients non réutilisables, suivis du recyclage de la matière obtenue en vue de fabriquer des produits équivalents ou des produits dérivés différents.
En revanche, la réutilisation est une forme privilégiée de récupération réalisée par le retour au lieu d'expédition des récipients entiers après une utilisation pour le stockage et/ou le transport d'objets, en vue de leur réemploi en l'état. Cette solution est a priori plus favorable que la première, car elie ne nécessite que peu de traitements importants avant de parvenir à une nouvelle utilisation du produit.
Cependant, le réemploi tels quels' des récipients entraîne souvent des coûts élevés. En effet, li est en général nécessaire de transporter à nouveau les récipients jusque leur point initial d'expédition. Ce transport de boîtes, colis, cageots, souvent totalement vides, mais ayant conservé leur volume initial, est onéreux.
Dans le cas de récipients en carton, on a parfois la possibilité de démonter le récipient en un ou plusieurs éléments plans, de façon à ne devoir transporter que des piles de récipients ou d'éléments de récipients disposés à plat. Mais le démontage conduit souvent à des ruptures de liaisons ou des déchirures du carton, et le récipient, après démontage puis remontage dans sa forme initiale, présente une solidité inférieure. De plus, un coût de main d'oeuvre s'ajoute alors au coût de transport.
En vue de favoriser l'empilement des récipients, il existe des récipients de forme s'amincissant vers le bas. Mais le remplissage de ces récipients et le maintien du contenu sont rendus difficiles du fait des parois inclinées de l'espace intérieur. En outre, en raisons des efforts obliques importants qui s'exercent sur les parois latérales, des récipients de ce type réalisés en carton présentent souvent une résistance moindre.
Un but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un récipient qui est transformable entre une conformation permettant le remplissage et le transport d'un contenu et une conformation permettant un emboîtement de plusieurs récipients les uns dans les autres, de manière à former des piles de récipients sans démontage de ces récipients et avec une perte minimale d'espace utile.
A cet effet, le récipient selon l'invention comportant un fond rectangulaire ou carré et quatre panneaux latéraux solidaires de ce fond est caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour faire varier son volume intérieur entre un volue parallélépipédique correspondant à une position d'utilisation et un volume troncpyramidal correspondant à une position de stockage.
On appelle base rigide une partie du récipient formant une structure non transformable, sur laquelle sont articulés les panneaux latéraux. Selon les variantes, cette structure de base peut être constituée soit par le panneau de fond, soit par le fond assemblé de façon définitive avec des flancs extérieurs pour former la base rigide.
Le récipient selon l'invention peut être obtenu de manière simple à partir de la découpe d'un matériau en feuille.
Le récipient selon l'invention, ainsi assemblé, est d'une grande solidité pour le transport d'un contenu.
Le volume intérieur est parfaitement parallélépipédique en position assemblée.
Pour le retour ou le stockage des récipients montés, une manipulation simple réalise le passage de la position assemblée à la position déployée qui permet d'emboîter les récipients les uns dans les autres grâce à la forme troncpyramidale.
Il subsiste peu d'espace mort, les fonds des récipients étant pratiquement en contact les uns sur les autres.
D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'une forme de réalisation particulière de l'invention, effectuée à titre d'exemple non-limitatif en référence aux dessins accompagnants qui représentent - la figure 1: une vue frontale en perspective d'un récipient selon l'invention, en position assemblée - la figure 2 : une vue en coupe du récipient de la figure 1 - la figure 3 . une vue frontale en perspective du récipient de la figure 1, en position déployée - la figure 4: une vue en coupe du récipient de la figure 3 - la figure 5 : un empilement de récipients selon l'invention, - la figure 6 : une vue en coupe transversale ae l'empilement de récipients de la figure 5 - la figure 7 : une vue frontale en perspective d'un récipient selon l'invention dans une variante de réalisation, en position assemblée - la figure 8 : une vue en coupe du récipient de la figure 7 - la figure 9. une vue frontale en perspective du récipient de la figure 7, en position déployée - la figure 10 . une vue en coupe du récipient de la figure 9 - la figure il : une vue en plan du récipient selon les figures 1 à 6, mis à plat - la figure 12. une vue en plan du récipient selon les figures 7 à
10, mis à plats - la figure 13 est une vue en plan du récipient selon la figure 7, dans une autre variante de réalisation.
10, mis à plats - la figure 13 est une vue en plan du récipient selon la figure 7, dans une autre variante de réalisation.
La figure 1 représente une premiere forme de réalisation d'un récipient articulé emboîtable 1 selon l'invention. Cet récipient comporte un panneau de fond 2 de forme rectangulaire et quatre panneaux latéraux ou flancs 3, 4, 5 6 de forme trapezoidale ou rectangulaire, qui sont assemblés sur les quatre bords périphériques du fond et sont également assemblés bord à bord. Le panneau de fond et les panneaux latéraux assemblés entre eux de manière définitive forment une base rigide, et définissent un volume extérieur de forme troncpyramidale du récipient.
Les bords supérieurs des flancs se trouvent dans un même plan horizontal.
A l'intérieur de cette base rigide, les panneaux latéraux présentent un ensemble de quatre rabats intérieurs 7, 8, 9, 10, chaque rabat étant articule sur le bord supérieur du flanc correspondant respectivement 3, 4, 5, 6 par l'intermédiaire d'une bande de largeur constante dite trottoir respectivement 11, 12, 13, 14, les bords longitudinaux de cette bande ou trottoir définissant deux lignes d'articulation 15 et 16 pour chaque trottoir. Les rabats des panneaux latéraux articulés sur la base rigide définissent une partie transformable du récipient.
Ainsi, chaque panneau latéral est mobile entre une position du rabat éloignée du flanc, le trottoir étant pivoté vers le bas et formant alors un angle non nul avec le flanc, le rabat se trouvant dans un plan vertical, en contact et en appui par son extrémité inférieure sur le fond (figures 1 et 2), et une position du rabat plaquée contre le flanc extérieur correspondant, le trottoir se trouvant alors dans le prolongement du flanc au-dessus de celui -ci (figures 3 et 4).
Les dimensions des rabats 7, 8, 9 , 10 sont telles que leur dimension horizontale au niveau de leur extrémité inférieure correspond respectivement à la longueur ou la largeur du fond 2, et leur dimension en hauteur est proche de celle des panneaux latéraux 3, 4, 5, 6. La dimension en largeur des trottoirs 11, 12, 13, 14 est telle que lorsque chaque rabat est en position écartée du flanc extérieur correspondant, il est situé dans un plan vertical. On comprend aisément que la largeur des trottoirs est fonction de l'angle des flancs extérieurs avec la verticale (voir figure 2).
De manière préférée, lorsque les rabats sont en position éloignée du flanc correspondant, leur extrémité inférieure étant en contact et en appui sur le fond du récipient, les trottoirs se trouvent dans un même plan horizontal.
Ainsi, l'ensemble formé par les panneaux latéraux articulés sur la base rigide est transformable entre une position assemblée, dans laquelle les rabats intérieurs des panneaux sont verticaux, écartés des flancs, et contigus au niveau de leurs bords adjacents/ définissant ainsi un volume intérieur parallélépipédique du récipient, et une position déployée, dans laquelle les trottoirs sont amenés par pivotement dans le prolongement des flancs au-dessus de ceux-ci et les rabats sont plaqués contre les flancs, définissant ainsi un volume intérieur troncpyramidal du récipient.
Le passage de la position assemblée à la position déployée se fait en saisissant la bordure épaisse du récipient avec la main et en serrant de manière à rapprocher les rabats du flanc correspondant. Cette action entraîne le basculement du trottoir vers le haut. Eventuellement une légère traction du panneau vers le haut avec les doigts est nécessaire pour déclencher le mouvement.
Les rabats 7, 8, 9, 10 peuvent être tous de forme rectangulaire.
Cependant, de préférence, deux rabats en position opposées, ici les rabats 7 et 9 des panneaux longitudinaux, seront de forme trapézoidale analogue à la forme des flancs extérieurs, et les deux autres, 8 et 10, de forme rectangulaire (voir figure 1 1).
Cette conformation permet notamment la réalisation d'un moyen d'entraînement conjoint des panneaux Par exemple, les bords latéraux des rabats trapézoldaux comporteront un évidement 17 et les bords en regard des rabats rectangulaires un tenon 18 en position symétrique, qui vient s insérer lors du montage initial dans l'évidement 17 du bord du panneau adjacent. Ainsi, il suffit d'imprimer le mouvement de pivotement à un seul des trottoirs pour que l'ensemble des panneaux latéraux soient entraînés en mouvement dans l'une ou l'autre des positions assemblée ou déployée.
le récipient décrit pourra bien entendu être muni de poignées 19 découpées ou ajoutées sur les flancs. Il pourra comporter un couvercle 20, par exemple un panneau recouvrant découpé à la dimension du récipient au niveau du haut des flancs extérieurs, qui repose alors sur les trottoirs en position assemblée du récipient. En variante, des tenons 21, par exemple découpés dans les trottoirs, peuvent être présents sur la face supérieure des trottoirs, le panneau recouvrant étant alors muni de découpes 22 correspondantes, en vue du blocage en position du couvercle.
Dans la position déployée, l'espace intérieur troncpyramidal est tel que l'on peut y emboîter un deuxième récipient 23 similaire.
En particulier, l'ouverture supérieure du récipient élargie permet d'introduire le fond du deuxième récipient, le deuxième récipient glissant par ses flancs extérieurs inclinés le long des panneaux latéraux déployés du premier, jusqu'à s'immobiliser dans une position emboîtée, son fond contre ou à proximité immédiate du fond du premier récipient.
Le deuxième récipient 23 pourra également en position déployée contenir un troisième récipient 24, un quatrième 25, un cinquième 26, etc. (voir figures 5 et 6). Ainsi, il est possible de manière très simple de procéder à des empilements de récipients emboîtés sans perte conséquente de place.
D'autre part, dans la position assemblée du récipient, les parois des panneaux définissant le volume intérieur sont parfaitement verticales, facilitant le chargement.
Dans cette position assemblée, la présence de la bordure large crée par les trottoirs il à 14 en position horizontale permet à l'orifice supérieur du récipient d'être plus petit que la base de ce même récipient, permettant ainsi la superposition sans imbrication des récipients lorsqu'ils sont en position assemblée de transport.
En outre, la présence d'une double paroi est une sécurité au niveau de la protection des obJets (chocs, isolation thermique, etc.).
Le fond du récipient peut comporter des découpes 27 destinées à recevoir les tenons de fixation du couvercle d'un autre récipient, de façon à permettre d'empiler les récipients en position de transport.
L'assemblage de la base rigide peut être réalisé, comme représenté sur la figure 11, en munissant l'un des bords en regard de deux panneaux adjacents d'un rabat 28 contre lequel vient se plaquer l'autre panneau, ce dernier présentant une patte en forme de T 29, c'est-à-dire munies de deux tenons latéraux 30, 31 en positions opposées, qui vient pénétrer et se bloquer dans une découpe 32 de dimension adaptée ménagée au niveau du bord du premier panneau. Cette conformation permet de réaliser la base rigide à partir d'un matériau en feuille.
Dans la forme représentée, le récipient dans son entier est réalisé à partir de la découpe unique d'un matériau en feuille. Le montage de la base rigide est réalisé par pliage et assemblage des découpes décrites ci-dessus, et/ou collage ou agrafage, et les modifications de la position assemblée à la position déployée se font par pivotement des panneaux latéraux, les axes d'articulation étant matérialisés par des lignes de pliage, en particulier, le long des bords longitudinaux des trottoirs (lignes d'articulation 15 et 16).
On décrira maintenant un recipient 33 constituant une variante de réalisation de l'invention. On a donné les mêmes numéros aux éléments similaires à ceux de la forme de réalisation décrite ci -dessus. Il s'agit principalement du fond 2 et des panneaux latéraux 3, 4, 5, 6 transformables entre une position assemblée et une position déployée.
Dans cette variante, le recipient comporte comme base rigide le fond 2 seul, et les panneaux latéraux ne comportent pas de rabats intérieurs. Ces panneaux latéraux 3 à 6 sont ici articulés directement par leur bord inférieur sur les bords du panneau de fond 2.
Les panneaux latéraux 3 à 6 sont de forme rectangulaire. Ils sont reliés entre eux deux à deux au niveau de leurs bords adjacents par des soufflets repliables respectivement 34, 35, 36, 37. Ainsi, ils sont mobiles entre une position assemblée, les soufflets étant repliés contre l'un ou l'autre panneau de flanc, les panneaux étant verticaux et contigus de manière à définir un volume intérieur parallélépipédique, et une position déployée, les soufflets étant totalement dépliés, les panneaux étant inclinés vers l'extérieur de manière à définir un volume intérieur troncpyramidal.
De manière préférée, les soufflets sont constitués chacun de deux éléments 38 et 39 articulés l'un à l'autre par un bord adjacent, chacun des éléments étant articulé par son bord opposé sur le bord du panneau adjacent.
Par exemple, le soufflet peut être réalisé comme une patte latérale d'un panneau, munie de trois lignes d'articulation 40, 41, 42 définissant les éléments trapézoïdaux, et d'un rabat de fixation 43 destiné à être assemblé avec le bord en regard du panneau adjacent, par exemple par collage.
De préférence, les soufflets 34 à 37 sont repliés en position assemblée sur les petits côtés du récipient. Ainsi, seules les deux plus petites faces comportent en position assemblée des saillies formées par les soufflets repliés et plaqués contre la paroi.
On précise que l'on appellera élément respectivement extérieur 38 et intérieur 39 de chaque soufflet l'élément qui se trouve respectivement à l'extérieur et à l'intérieur dans la position repliée de celui-ci.
De manière préférée, chaque soufflet 34 à 37 comporte un moyen de fixation en position repliée. Ce moyen est formé par une patte 44 articulée par l'intermédiaire d'une bande de liaison 45 sur le bord supérieur de l'élément extérieur 38 du soufflet.
En position repliée du soufflet contre la face extérieure du panneau latéral, on rabat la patte 44 à l'intérieur du récipient contre la face intérieure du panneau latéral. La patte forme alors avec la bande de liaison 45 et l'élément extérieur 38 du soufflet une pince qui enserre le bord supérieur du panneau et le soufflet et maintient ainsi ce dernier en position repliée.
Cette pince peut être verrouillée en position par exemple au moyen d'un tenon latéral 46 sur la patte de fixation 44, qui vient s'insérer en position de fixation de la patte dans une découpe 47 ménagée dans le panneau contigu. La patte est ainsi immobilisée dans la position de fixation.
le récipient, dans cette variante, pourra comporter un couvercle similaire à celui décrit précédemment. Cependant, de manière préférée, le récipient comportera un couvercle formé de deux rabats 48, 49 articulés sur les bords supérieurs de deux panneaux latéraux opposés, par exemple les panneaux longitudinaux 3 et 5.
Ces rabats 48 et 49 peuvent comporter un moyen de fixation en position rabattue, par exemple constitué par des pattes latérales 50 sur chacun des rabats, ces pattes étant destinées à venir se bloquer en force derrière les soufflets repliés lorsque l'on ferme le rabat. A cet effet, les pattes présentent au niveau du bord adjacent au soufflet un bec 51 en saillie vers l'extérieur. De plus, l'élément extérieur du soufflet pourra comporter un tenon 52 de verrouillage de la patte, afin d'éviter que la patte ne s'échappe par le côté.
Les panneaux latéraux pourront comporter des moyens de centrage pour l'assemblage, sous la forme de tenons 53 et évidements 54 correspondants sur les bords en regard des panneaux.
De même, le récipient pourrait être muni de poignées découpées ou ajoutées sur un ou des panneaux.
Dans un récipient 55, représenté sur la figure 13, constituant une variante de réalisation de la forme de réalisation précédente, les soufflets 34 à 37 ne sont pas verrouillables en position repliée.
Le maintien du récipient en position assemblée de transport est assuré par un couvercle 56 comportant un panneau recouvrant 57 et un rebord périphérique 58 en saillie perpendiculairement vers le bas, par exemple formé de quatre panneaux 60, 61, 62, 63 de faible hauteur reliés rigidement entre eux, par exemple par fixation de pattes d'assemblage 64. Ainsi, après mise en place du couvercle, les soufflets et les panneaux latéraux sont maintenus en position assemblée par ce rebord 58.
Le couvercle pourrait également être remplacé par des pinces enserrant les soufflets et les parois latérales.
Dans les différentes variantes présentées, le récipient selon l'invention peut être obtenu à partir de la découpe à plat d'un flan dans un matériau en feuille, par exemple du carton.
Ainsi, le flan découpé pour l'obtention par pliage et assemblage du récipient 1 se présentera sous la forme du fond 2 rectangulaire ou carré et des quatre panneaux latéraux 3 à 6 reliés a' chacun des bords du fond par une ligne de pliage, chaque panneau latéral présentant un rabat 7 à 10 relié à son bord supérieur par un trottoir 1 1 à 14 présentant sur ses bords longitudinaux des lignes de pliage 15, 16.
Le flan pour l'obtention par pliage et assemblage du récipient se présentera sous la forme du fond 2 rectangulaire ou carré et des quatre panneaux latéraux 3 à 6 reliés à chacun des bords du fond par une ligne de pliage, deux panneaux latéraux opposés 3,5 ou 4,6 présentant sur chacun de leurs bords latéraux une bande formant soufflet 34 à 37 reliée par une ligne de pliage et comportant à son extrémité une patte de fixation 43.
Claims (10)
1. Récipient comportant un fond (2) rectangulaire ou carré et quatre panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) solidaires de ce fond (2), caractérisé par le fait quil comporte des moyens pour faire varier son volume intérieur entre un volume parallélépipédique correspondant à une position d'utilisation et un volume troncpyramidal correspondant à une position de stockage.
2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le panneau de fond (2) et les panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) sont reliés rigidement entre eux, définissant un volume extérieur troncpyramidal du récipient, et en ce que les panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) présentent des rabats (7, 8, 9, 10) qui sont articulés par leur bord supérieur sur les bords supérieurs des panneaux latéraux (3 à 6) par l'intermédiaire de trottoirs (11, 12, 13, 14) en forme de bande, chaque trottoir présentant sur ses bords longitudinaux deux lignes parallèles d'articulation (15, 16).
3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'ouverture supérieure formée par les panneaux latéraux (3 à 6) en position assemblée est plus petite que le fond (2), de façon à permettre l'empilage de plusieurs récipients en position assemblée.
4. Récipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les panneaux latéraux (3 à 6) sont articulés par leur bord inférieur sur chacun des bords du panneau de fond (2), les panneaux latéraux (3 à 6) successifs étant reliés par des soufflets repliables respectivement (34, 35, 36, 37).
5. Récipient selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les soufflets (34 à 37) sont constitués chacun d'un ensemble de deux trapèzes (38, 39) articulés bord à bord et sur les bords adjacents des deux panneaux successifs.
6. Récipient selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait que le récipient est maintenu en position assemblée par un couvercle (56) comportant un rebord périphérique (58).
7. Récipient selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait que le récipient est maintenu en position assemblée par des pinces ensserrant chaque soufflet (34 à 37) et le panneau latéral (3 à 6) contre lequel il est rabattu.
8. Récipient selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait que les soufflets (34à 37) comportent chacun une patte de fixation (44) latérale articulée pour venir se rabattre derrière le bord supérieur du panneau latéral à l'intérieur du récipient.
9. Flan pour l'obtention par pliage et assemblage d'un récipient selon l'une des revendications 2 ou 3, comportant un fond (2) rectangulaire ou carré et quatre panneaux latéraux (3 à 6) reliés à chacun des bords du fond (2) par une ligne de pliage, caractérisé par le fait que chaque panneau latéral (3 à 6) présente son rabat (7 à 10) relié à son bord supérieur par le trottoir (il à 14) présentant sur ses bords longitudinaux les lignes de pliage (15, 16).
10. Flan pour l'obtention par pliage et assemblage d'un récipient selon l'une des revendications 4 à 8, comportant un fond (2) rectangulaire ou carré et quatre panneaux latéraux (3 à 6) reliés à chacun des bords du fond (2) par une ligne de pliage, caractérisé par le fait que deux panneaux latéraux opposés (3,5 ou 4,6) présentent sur chacun de leurs bords latéraux une bande formant soufflet (34 à 37) reliée par une ligne de pliage et comportant à son extrémité une patte de fixation (43).
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