EP1089306A2 - Schaltvorrichtung, insbesondere für eine Gastherme - Google Patents

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EP1089306A2
EP1089306A2 EP00120363A EP00120363A EP1089306A2 EP 1089306 A2 EP1089306 A2 EP 1089306A2 EP 00120363 A EP00120363 A EP 00120363A EP 00120363 A EP00120363 A EP 00120363A EP 1089306 A2 EP1089306 A2 EP 1089306A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
switching device
holder
locking
switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00120363A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1089306A3 (de
Inventor
Moritz Koppensteiner
Thomas Kugler
Rainer Kizele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Marquardt GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Marquardt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH, Marquardt GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1089306A2 publication Critical patent/EP1089306A2/de
Publication of EP1089306A3 publication Critical patent/EP1089306A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/16Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift
    • H01H3/166Self-adjusting mountings, transmissions and the like

Definitions

  • the invention relates to a switching device according to the preamble of claim 1.
  • Electrical switches are used on gas heaters and gas heaters Recognize movement of a valve rod assembly, which is generated by water flow, to then switch on the ignition spark for the gas burner, for example. Owing to large component tolerances in the valve linkage and the fastening elements in the Gas heaters for the switch must conventionally be the switching point of the electrical Switch can be adjusted in a manual operation, which is both an additional Represents effort, as well as can lead to incorrect settings.
  • a brake pedal is used Switching device containing electrical switch arranged an automatic Adjustment of the position of the switch to the brake pedal when the Brake pedals allowed.
  • Such a switching device for a motor vehicle is known from DE 40 25 068 A1, which consists of a holder and a support for an electrical switch.
  • An in Actuating direction of the switch movable actuator acts on it Movement switches on the electrical switch.
  • the carrier and bracket are for adjusting the electrical switch on the actuating element relative to one another in Movable direction of actuation.
  • An automatic adjustment takes place at least when the actuating element is actuated for the first time Moving the carrier and / or the holder in the operating direction of the switch against the locking force of the locking means.
  • the invention has for its object one for the arrangement on a gas boiler to create suitable switching device in which a manual adjustment process is eliminated can.
  • the switching device should have a substantially constant locking force exhibit.
  • an additional elastic force acts in the essentially perpendicular to the locking means on the carrier and / or the holder on.
  • This elastic force causes an essentially during the period of use Switching device constant locking force with which the locking means the carrier and the Bracket when the actuating element acts on the switch after the automatic Fix the adjustment against each other.
  • the latching force can advantageously be achieved by set the appropriate choice of the size of the elastic force as desired. By appropriate choice ensures that a correct automatic adjustment as well as a subsequent error-free operation of the switching device is guaranteed.
  • the electrical switch can be a microswitch.
  • the Microswitch is expediently by means of fastening pins, locking pins or the like on Carrier fixed.
  • the actuator of the switch is the actuator facing.
  • the holder is advisable to design the holder with a cover in the manner of a housing.
  • the actuating element is then rotatable on the housing against the force of a return spring and conveniently mounted on the bracket.
  • the actuator is in further embodiment designed as a two-armed lever, with a lever arm on the Actuator of the electrical switch acts and the other lever arm in Active connection with a valve rod for the water supply to the gas boiler. This other lever arm can be designed in the manner of a fork.
  • the carrier is displaceable in the housing in the manner of a carriage and conveniently mounted on the bracket.
  • the slide Guide means designed in the manner of tongue and groove on the holder and the carrier arranged.
  • Compression spring can be used as a means of exerting the elastic force on the latching means.
  • a cup-shaped is then preferably on the carrier configured receptacle for one end of the compression spring.
  • the other end of the Compression spring is supported against the bracket and against the cover of the housing.
  • a plurality of ratchet teeth arranged equidistantly to one another can be used as the latching means on the Bracket or the carrier and at least one corresponding locking tooth the carrier or the holder can be arranged.
  • the locking teeth of the locking means molded in one piece from the same plastic.
  • the rotary bearing of the actuating element is on an approach that is supported on the lid of the housing.
  • the approach has two surfaces offset from each other and is displaceable such that the Rotary bearing of the actuating element in the non-adjusted state from the higher one Surface and in the adjusted state is supported by the lower surface.
  • the beam is offset by a height between the two Corresponding areas released area, which may occur Counteracts tension in the locking means on the carrier and the bracket.
  • the height offset between the surfaces is expediently chosen such that the Carrier about half the distance between two locking teeth Appropriate means of locking is released.
  • a film hinge can be attached to the lid such that a lid part on the lid is flexible with the approach. The cover part allows a kind in the adjusted state by engaging the pivot bearing for the actuator on the heel between the two Areas of the approach.
  • a switching device 1 for the ignition of a burner serves as a gas heater when the water is switched on.
  • the Switching device 1 via an actuating element 3 with one in Fig. 2 schematically indicated valve linkage 2 for the water supply to the gas boiler in operative connection.
  • the switching device 1 has a housing 14 which is made of a cover 6 and one designed in the manner of a base, on the gas boiler attached bracket 4 there. Inside the housing 14 there is a carrier 5.
  • Am Carrier 5 is an electrical switch 7, which is, for example, a Microswitches can act, arranged.
  • the electrical switch 7 is such on the carrier 5 attached that the actuator 10 of the switch 7, the actuator 3rd is facing.
  • the carrier 5 has for fixing the Switch 7 on the carrier 5 mounting pin 11, locking pin or the like intervene corresponding receptacles 12 on the switch 7.
  • the lid 6 can on the Bracket 4 be snapped on.
  • the actuating element 3 is via the valve rod 2 in Actuating direction 22 of the switch 7 is movable, as can be seen in Fig. 2, the Actuating element 3 switching to the electrical switch 7 when it moves acts.
  • the switching device 1 permits adjustment of the electrical switch 7, specifically in particular the switching point for the electrical switch 7 in view of that Actuating element 3.
  • the carrier 5 and the holder 4 are in the actuating direction 22 slidably arranged relative to each other.
  • An additional elastic force that is one of a kind Compression spring 9 exerted spring force acts essentially perpendicular to the Locking means 8 and thus perpendicular to the direction of displacement 22 on the carrier 5th and / or the holder 4.
  • the Commissioning of the gas boiler at least when the first operation of the Actuating element 3 an automatic adjustment of the switch 7 via the valve rod 2 instead of.
  • the actuating element 3 first actuates the switch 7.
  • the actuating element 3 is then on Switch 7 on and then moves the carrier 5 together with the electrical switch 7 in the actuating direction 22 of the switch 7 against the latching force of the latching means 8 the further actuation stroke of the valve rod assembly 2.
  • this can Actuator 3 for adjustment also on the holder 4 instead of on the carrier 5 or act both on the bracket 4 and on the carrier 5. Because of the Compression spring 9 exerted elastic force fix the locking means 8 after automatic adjustment of the carrier 5 and the bracket 4 when subsequently in operation the gas thermal effect of the actuator 3 on the actuator of the switch 7 against each other.
  • the actuator 3 is a two-armed Lever formed with a pivot bearing 23, a lever arm 15 on the Actuator 10 of the electrical switch 7 acts and the other lever arm 16 in There is an active connection with the valve rod 2 for the water supply to the gas boiler.
  • the lever arm 16 is expediently designed in the manner of a fork 17, which 3, wherein the fork 17 comprises the valve rod 2.
  • the carrier 5 is displaceable in the housing in the manner of a carriage 14 in the holder 4.
  • Fig. 1 guide 18 for example in the type of tongue and groove are configured on the holder 4 and the carrier 5 arranged.
  • a receptacle 19 On the carrier 5 is a receptacle 19, which is expediently cup-shaped is configured for one end of the compression spring 9.
  • the other end of the Compression spring 9 is supported against the holder 4, namely against the cover 6 of the present Housing 14 from, as can be seen from FIG. 2.
  • the latching means 8 consist of several equidistantly mutually arranged locking teeth 20 on the holder 4 and at least one for this corresponding locking tooth 20 'on the carrier 5.
  • the one facing the holder 4 Detent tooth 20 'located on the side of the carrier 5 is not per se in the illustration according to FIG. 1 visible and only drawn in for clarification. Of course you can too conversely, several locking teeth on the carrier 5 and a corresponding locking tooth on the bracket 4 or several locking teeth both on the bracket 4 and on Carrier 5 be located.
  • the bracket 4 and the carrier 5 are made of plastic.
  • the locking teeth 20, 20 'of the locking means 8 are then preferably made of the same Plastic molded in one piece on the bracket 4 and on the carrier 5.
  • the cover 6 has in the area of the pivot bearing 23 for the Actuating element 3 has an extension 25 with two surfaces 26, 27, the surfaces 26, 27 have a vertical offset from each other.
  • the approach 25 in such a position that the pivot bearing 23 from the higher surface 26th is supported, as shown in Fig. 4.
  • the approach 25 is shifted such that the pivot bearing 23 from the lower one Surface 27 is supported, which can be seen in Fig. 5 in more detail.
  • This will adjust Operating state of the switching device 1 of the carrier 5 by a height offset between the two surfaces 26, 27 corresponding distance released so that a possibly at the adjustment occurred tension between the ratchet teeth 20, 20 'is reduced.
  • the height offset between the surfaces 26, 27 is expediently chosen such that the carrier 5 approximately half the distance between two locking teeth 20 corresponding route is released.
  • a type of film hinge 24 can be attached to the cover 6, so that a cover part 28 on the cover 6 to move the extension 25 is movable.
  • the lid part 28 is in the unadjusted state slightly above the cover 6, as can be seen from FIG. 4. After adjustment, the cover part 28 is manually engaged so that the cover part 28 in essentially aligned with the cover 6, which is apparent from Fig. 5.
  • the Approach 25 shifted accordingly, with the cover part 29 at the same time in FIG. 4 visible paragraph 28 between the two surfaces 26, 27 of the approach 25 through the Pivot bearing 23 is fixed in a kind of snap.
  • the invention is not based on the described and illustrated embodiment limited. Rather, it also includes all professional training within the framework of the Invention idea.
  • the invention can thus not only be used in gas boilers but can also in other electrical devices, such as electric pumps, power tools o. Like., Use find in which an electrical switch to an actuator adjust.

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung (1), insbesondere für die Zündung eines Brenners einer Gastherme. Die Schaltvorrichtung (1) besteht aus einer Halterung (4), aus einem Träger (5), an dem ein elektrischen Schalter (7) angeordnet ist, und aus einem in Betätigungsrichtung (22) des Schalters (7) bewegbaren Betätigungselement (3), das bei Bewegung schaltend auf den elektrischen Schalter (7) einwirkt. Der Träger (5) und die Halterung (4) sind relativ zueinander zur Justierung des elektrischen Schalters (7) auf das Betätigungselement (3) in Betätigungsrichtung (22) verschieblich. An der Halterung (4) und an dem Träger (5) befinden sich Verrastungsmittel (8), die zur Ausübung einer der Verschiebung zwischen dem Träger (5) und der Halterung (4) entgegenwirkenden Rastkraft miteinander zusammenwirken. Eine selbsttätige Justierung erfolgt zumindest bei der erstmaligen Betätigung des Betätigungselements (3) durch Verschieben des Trägers (5) und/oder der Halterung (4) in Betätigungsrichtung (22) des Schalters (7) gegen die Rastkraft der Verrastungsmittel (8). Eine elastische Kraft wirkt im wesentlichen senkrecht zu den Verrastungsmitteln (8) auf den Träger (5) und/oder die Halterung (4) ein. Dadurch fixieren die Verrastungsmittel (8) den Träger (5) und die Halterung (4) bei Einwirkung des Betätigungselements (3) auf den Schalter (7) nach der selbsttätigen Justierung gegeneinander. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
An Gasthermen und Gasheizungen werden elektrische Schalter dazu verwendet, die Bewegung eines Ventilgestänges, welche durch Wasserdurchfluß erzeugt wird, zu erkennen, um dann beispielsweise den Zündfunken für den Gasbrenner einzuschalten. Aufgrund von großen Bauteiltoleranzen im Ventilgestänge und den Befestigungselementen in der Gastherme für den Schalter muß herkömmlicherweise der Schaltpunkt des elektrischen Schalters in einem manuellen Arbeitsgang justiert werden, was sowohl einen zusätzlichen Aufwand darstellt, als auch zu Falscheinstellungen führen kann.
Ähnliche Probleme treten auch bei der Anordnung von elektrischen Schaltern in der Kraftfahrzeugen auf, insbesondere bei elektrischen Schaltern am Bremspedal zum Einschalten des Bremslichtes. Um hier Abhilfe zu schaffen, wird am Bremspedal eine den elektrischen Schalter enthaltende Schaltvorrichtung angeordnet, die eine selbsttätige Justierung der Lage des Schalters zum Bremspedal bei der erstmaligen Betätigung des Bremspedals gestattet.
Aus der DE 40 25 068 A1 ist eine derartige Schaltvorrichtung für ein Kraftfahrzeug bekannt, die aus einer Halterung und einem Träger für einen elektrischen Schalter besteht. Ein in Betätigungsrichtung des Schalters bewegbares Betätigungselement wirkt bei dessen Bewegung schaltend auf den elektrischen Schalter ein. Der Träger und die Halterung sind zur Justierung des elektrischen Schalters auf das Betätigungselement relativ zueinander in Betätigungsrichtung verschieblich. Zur Ausübung einer der Verschiebung zwischen dem Träger und der Halterung entgegenwirkenden Rastkraft wirken an der Halterung und an dem Träger befindliche Verrastungsmittel miteinander zusammen. Eine selbsttätige Justierung erfolgt zumindest bei der erstmaligen Betätigung des Betätigungselements durch Verschieben des Trägers und/oder der Halterung in Betätigungsrichtung des Schalters gegen die Rastkraft der Verrastungsmittel.
Als nachteilig bei dieser Schaltvorrichtung hat es sich herausgestellt, daß die Rastkraft im wesentlichen durch die Eigenelastizität des Trägers bestimmt ist. Während der Gebrauchsdauer der Schaltvorrichtung besteht daher die Gefahr, daß die Rastkraft abnimmt, wodurch eine ungewollte Dejustage des Schaltpunktes auftreten kann. Insbesondere nach Reparaturen an der Gastherme und/oder dem Ventilgestänge ist eine erneute Justierung des Schalters auf das Betätigungselement notwendig, die jedoch im Falle einer veränderten Rastkraft nicht korrekt selbsttätig durchführbar ist. Außerdem handelt es sich bei der bekannten Schaltvorrichtung um eine komplexe Anordnung, die speziell für den Einsatz in Kraftfahrzeugen ausgestaltet ist, für die Anordnung an einer Gastherme hingegen wenig geeignet erscheint.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für die Anordnung an einer Gastherme geeignete Schaltvorrichtung zu schaffen, bei der ein manueller Justagevorgang entfallen kann. Insbesondere soll die Schaltvorrichtung eine im wesentlichen konstante Rastkraft aufweisen.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Schaltvorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung wirkt eine zusätzliche elastische Kraft im wesentlichen senkrecht zu den Verrastungsmitteln auf den Träger und/oder die Halterung ein. Diese elastische Kraft bewirkt eine im wesentlichen während der Gebrauchsdauer der Schaltvorrichtung konstante Rastkraft, mit der die Verrastungsmittel den Träger und die Halterung bei Einwirkung des Betätigungselements auf den Schalter nach der selbsttätigen Justierung gegeneinander fixieren. Vorteilhafterweise läßt sich die Rastkraft durch entsprechende Wahl der Größe der elastischen Kraft wunschgemäß einstellen. Durch entsprechende Wahl ist sichergestellt, daß eine korrekte selbsttätige Justierung sowie ein nachfolgender fehlerfreier Betrieb der Schaltvorrichtung gewährleistet ist. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei dem elektrischen Schalter kann es sich um einen Mikroschalter handeln. Der Mikroschalter ist zweckmäßigerweise mittels Befestigungszapfen, Rastzapfen o. dgl. am Träger fixiert. Dabei ist das Betätigungsorgan des Schalters dem Betätigungselement zugewandt.
Es bietet sich an, die Halterung mit einem Deckel in der Art eines Gehäuses auszubilden. Das Betätigungselement ist dann gegen die Kraft einer Rückstellfeder drehbar am Gehäuse und zwar zweckmäßigerweise an der Halterung gelagert. Das Betätigungselement ist in weiterer Ausgestaltung als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei ein Hebelarm auf das Betätigungsorgan des elektrischen Schalters einwirkt und der andere Hebelarm in Wirkverbindung mit einem Ventilgestänge für die Wasserzuleitung der Gastherme steht. Dieser andere Hebelarm kann in der Art einer Gabel ausgestaltet sein.
In einer Weiterbildung ist der Träger in der Art eines Schlittens verschieblich im Gehäuse und zwar zweckmäßigerweise an der Halterung gelagert. Zur Zentrierung des Schlittens sind in der Art von Nut und Feder ausgestaltete Führungsmittel an der Halterung und dem Träger angeordnet.
Als Mittel zur Ausübung der elastischen Kraft auf die Verrastungsmittel kann eine Druckfeder verwendet werden. Bevorzugterweise ist dann am Träger eine topfförmig ausgestaltete Aufnahme für das eine Ende der Druckfeder angeordnet. Das andere Ende der Druckfeder stützt sich gegen die Halterung und zwar gegen den Deckel des Gehäuses ab.
Als Verrastungsmittel können mehrere äquidistant zueinander angeordnete Rastzähne an der Halterung oder dem Träger sowie wenigstens ein hierzu korrespondierender Rastzahn an dem Träger oder der Halterung angeordnet sein. Zweckmäßigerweise bestehen die Halterung und der Träger aus Kunststoff, wobei die Rastzähne der Verrastungsmittel aus demselben Kunststoff einstückig angespritzt sind.
In weiterer Ausbildung der Erfindung befindet sich im Gehäuse der Halterung eine Öffnung. Mit einem Werkzeug kann dann durch die Öffnung auf den Träger derart eingewirkt werden, daß eine Kraft entgegen der elastischen Kraft auf den Träger ausübbar ist. Dadurch läßt sich der Träger nach einer Reparatur in Ausgangspositon zurückstehen, wodurch wiederum eine selbsttätige Justierung bei der erneuten Inbetriebnahme der Gastherme erfolgt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Drehlager des Betätigungselements an einem Ansatz, der sich am Deckel des Gehäuses befindet abgestützt. Der Ansatz besitzt zwei einen Höhenversatz gegeneinander aufweisende Flächen und ist derart verschiebbar, daß das Drehlager des Betätigungselements im nichtjustierten Zustand von der höhergelegenen Fläche und im justierten Zustand von der tiefergelegenen Fläche abgestützt ist. Dadurch wird im justierten Zustand der Träger um eine zum Höhenversatz zwischen den beiden Flächen korrespondierende Strecke freigegeben, was einer eventuell auftretenden Verspannung in den Verrastungsmitteln am Träger und der Halterung entgegenwirkt. Zweckmäßigerweise wird der Höhenversatz zwischen den Flächen so gewählt, daß der Träger in etwa um eine der halben Entfernung zwischen zwei Rastzähnen der Verrastungsmittel entsprechende Strecke freigegeben ist. Zur Verschiebung des Ansatzes kann am Deckel ein Filmscharnier derart angebracht sein, daß ein Deckelteil am Deckel mitsamt des Ansatzes beweglich ist. Das Deckelteil gestattet im justierten Zustand eine Art von Einrastung des Drehlagers für das Betätigungselement am Absatz zwischen den beiden Flächen des Ansatzes.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein manueller Justagevorgang der Schaltvorrichtung an der Gastherme nicht notwendig ist. Damit wird die Montage der Schaltvorrichtung einfacher und zuverlässiger sowie letztendlich auch kostengünstiger. Ein eventuell auftretendes, nachträgliches Setzen von Dichtungen in der Gastherme und/oder im Ventilgestänge wird durch selbsttätiges Nachjustieren des Schalters in der Schaltvorrichtung ausgeglichen. Auch bei einer Reparatur an der Gastherme und/oder dem Ventilgestänge erfolgt wiederum eine selbsttätige Justierung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit verschiedenen Weiterbildungen ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1
eine Schaltvorrichtung mit einem Gehäuse, bei dem der Deckel abgenommen ist,
Fig. 2
einen Schnitt entlang der Linie 2-2 aus Fig. 1,
Fig. 3
einen Schnitt entlang der Linie 3-3 aus Fig. 1,
Fig. 4
einen Schnitt wie in Fig. 2 entsprechend einer weiteren Ausgestaltung, wobei die Schaltvorrichtung während der Justage gezeigt ist, und
Fig. 5
die Schaltvorrichtung gemäß Fig. 4 nach der Justage im Betriebszustand.
In Fig. 1 und 2 ist eine Schaltvorrichtung 1 gezeigt, die für die Zündung eines Brenners einer Gastherme bei Anschalten des Wassers dient. Zu diesem Zweck steht die Schaltvorrichtung 1 über ein Betätigungselement 3 mit einem in Fig. 2 schematisch angedeuteten Ventilgestänge 2 für die Wasserzuleitung der Gastherme in Wirkverbindung.
Wie näher in Fig. 2 zu sehen ist, besitzt die Schaltvorrichtung 1 ein Gehäuse 14, das aus einem Deckel 6 und einer in der Art eines Sockels ausgestalteten, an der Gastherme befestigten Halterung 4 besteht. Im Inneren des Gehäuses 14 befindet sich ein Träger 5. Am Träger 5 ist ein elektrischer Schalter 7, bei dem es sich beispielsweise um einen Mikroschalter handeln kann, angeordnet. Der elektrische Schalter 7 ist am Träger 5 derart befestigt, daß das Betätigungsorgan 10 des Schalters 7 dem Betätigungselement 3 zugewandt ist. Wie aus Fig. 1 näher hervorgeht, weist der Träger 5 zur Fixierung des Schalters 7 am Träger 5 Befestigungszapfen 11, Rastzapfen o. dgl. auf, die in korrespondierende Aufnahmen 12 am Schalter 7 eingreifen. Der Deckel 6 kann auf der Halterung 4 aufgeschnappt sein. Das Betätigungselement 3 ist über das Ventilgestänge 2 in Betätigungsrichtung 22 des Schalters 7 bewegbar, wie in Fig. 2 zu sehen ist, wobei das Betätigungselement 3 bei dessen Bewegung schaltend auf den elektrischen Schalter 7 einwirkt.
Die Schaltvorrichtung 1 gestattet eine Justierung des elektrischen Schalters 7 und zwar insbesondere des Schaltpunktes für den elektrischen Schalter 7 im Hinblick auf das Betätigungselement 3. Hierfür sind der Träger 5 und die Halterung 4 in Betätigungsrichtung 22 relativ zueinander verschieblich angeordnet. Weiter befinden sich an der Halterung 4 und an dem Träger 5 Verrastungsmittel 8, die zur Ausübung einer der Verschiebung zwischen dem Träger 5 und der Halterung 4 entgegenwirkenden Rastkraft miteinander zusammenwirken. Eine zusätzliche elastische Kraft, bei der es sich um eine von einer Druckfeder 9 ausgeübte Federkraft handelt, wirkt im wesentlichen senkrecht zu den Verrastungsmitteln 8 und damit senkrecht zur Verschieberichtung 22 auf den Träger 5 und/oder die Halterung 4 ein.
Nachdem die Schaltvorrichtung 1 an der Gastherme montiert ist, findet bei der Inbetriebnahme der Gastherme und zwar zumindest bei der erstmaligen Betätigung des Betätigungselements 3 über das Ventilgestänge 2 eine selbsttätige Justierung des Schalters 7 statt. Bei der Justierung betätigt das Betätigungselement 3 zunächst den Schalter 7. Bei Erreichen des Schaltpunktes des Schalters 7 liegt dann das Betätigungselement 3 am Schalter 7 an und verschiebt anschließend den Träger 5 mitsamt dem elektrischen Schalter 7 in Betätigungsrichtung 22 des Schalters 7 gegen die Rastkraft der Verrastungsmittel 8 um den weiteren Betätigungshub des Ventilgestänges 2. Selbstverständlich kann das Betätigungselement 3 zur Justierung auch auf die Halterung 4 anstelle auf den Träger 5 oder sowohl auf die Halterung 4 als auch auf den Träger 5 einwirken. Aufgrund der durch die Druckfeder 9 ausgeübten elastischen Kraft fixieren die Verrastungsmittel 8 nach der selbsttätigen Justierung den Träger 5 und die Halterung 4 bei der anschließend im Betrieb der Gastherme erfolgenden Einwirkung des Betätigungselements 3 auf das Betätigungsorgan des Schalters 7 gegeneinander.
Am Gehäuse 14 und zwar in der Halterung 4 ist das Betätigungselement 3 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 13 drehbar gelagert. Das Betätigungselement 3 ist als zweiarmiger Hebel mit einem Drehlager 23 ausgebildet, wobei ein Hebelarm 15 auf das Betätigungsorgan 10 des elektrischen Schalters 7 einwirkt und der andere Hebelarm 16 in Wirkverbindung mit dem Ventilgestänge 2 für die Wasserzuleitung der Gastherme steht. Hierfür ist der Hebelarm 16 zweckmäßigerweise in der Art einer Gabel 17 ausgestaltet, was aus Fig. 3 näher hervorgeht, wobei die Gabel 17 das Ventilgestänge 2 umfaßt.
Wie bereits ausgeführt, ist der Träger 5 in der Art eines Schlittens verschieblich im Gehäuse 14 und zwar in der Halterung 4 gelagert. Um eine definierte Bewegung des Trägers 5 bei der Justierung zu gewährleisten sind in Fig. 1 gezeigte Führungsmittel 18, die beispielsweise in der Art einer Nut und Feder ausgestaltet sind, an der Halterung 4 und dem Träger 5 angeordnet. Am Träger 5 ist eine Aufnahme 19, die zweckmäßigerweise topfförmig ausgestaltet ist, für das eine Ende der Druckfeder 9 angeordnet. Das andere Ende der Druckfeder 9 stützt sich gegen die Halterung 4 und zwar vorliegend gegen den Deckel 6 des Gehäuses 14 ab, wie anhand von Fig. 2 zu erkennen ist.
Wie in Fig. 1 näher zu sehen ist, bestehen die Verrastungsmittel 8 aus mehreren äquidistant zueinander angeordneten Rastzähnen 20 an der Halterung 4 sowie wenigstens einem hierzu korrespondierenden Rastzahn 20' an dem Träger 5. Der an der der Halterung 4 zugewandten Seite des Trägers 5 befindliche Rastzahn 20' ist in der Darstellung nach Fig. 1 an sich nicht sichtbar und lediglich zur Verdeutlichung eingezeichnet. Selbstverständlich können auch umgekehrt mehrere Rastzähne an dem Träger 5 und ein hierzu korrespondierender Rastzahn an der Halterung 4 oder auch mehrere Rastzähne sowohl an der Halterung 4 als auch am Träger 5 befindlich sein. Die Halterung 4 und der Träger 5 bestehen aus Kunststoff. Bevorzugterweise sind dann die Rastzähne 20, 20' der Verrastungsmittel 8 aus demselben Kunststoff einstückig an der Halterung 4 und am Träger 5 angespritzt.
Es sind Fälle denkbar, daß der Rastzahn 20' am Träger 5 in der justierten Stellung des Trägers 5 nicht im wesentlichen zwischen zwei Rastzähnen 20 eingreift. Beispielsweise kann sich dann der Rastzahn 20' an einer Flanke oder der Spitze eines korrespondierenden Rastzahnes 20 befinden. Dadurch könnte eine gewisse Verspannung zwischen dem Träger 5 und der Halterung 4 mit einer daraus resultierenden Belastung der Verrastungsmittel 8 auftreten. In einer Weiterbildung der Erfindung nach Fig. 4 und 5 werden derartige Verspannungen vermieden.
Bei dieser Weiterbildung weist der Deckel 6 im Bereich des Drehlagers 23 für das Betätigungselement 3 einen Ansatz 25 mit zwei Flächen 26, 27 auf, wobei die Flächen 26, 27 einen Höhenversatz gegeneinander besitzen. Im nichtjustierten Zustand der Schaltvorrichtung 1 sowie während der selbsttätigen Justage befindet sich der Ansatz 25 in einer derartigen Stellung, daß das Drehlager 23 von der höhergelegenen Fläche 26 abgestützt wird, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Nachdem die selbsttätige Justage stattgefunden hat wird dann der Ansatz 25 derart verschoben, daß das Drehlager 23 von der tiefergelegenen Fläche 27 abgestützt wird, was in Fig. 5 näher zu sehen ist. Dadurch wird im justierten Betriebszustand der Schaltvorrichtung 1 der Träger 5 um eine zum Höhenversatz zwischen den beiden Flächen 26, 27 korrespondierende Strecke freigegeben, so daß eine eventuell bei der Justierung aufgetretene Verspannung zwischen den Rastzähnen 20, 20' abgebaut wird. Zweckmäßigerweise wird der Höhenversatz zwischen den Flächen 26, 27 so gewählt, daß der Träger 5 in etwa um eine der halben Entfernung zwischen zwei Rastzähnen 20 entsprechende Strecke freigegeben wird.
Am Deckel 6 kann eine Art von Filmscharnier 24 angebracht sein, so daß ein Deckelteil 28 am Deckel 6 zur Verschiebung des Ansatzes 25 beweglich ist. Das Deckelteil 28 steht im unjustierten Zustand etwas über den Deckel 6 vor, wie anhand von Fig. 4 zu erkennen ist. Nach der Justage wird das Deckelteil 28 manuell eingerückt, so daß das Deckelteil 28 im wesentlichen mit dem Deckel 6 fluchtet, was näher aus Fig. 5 hervorgeht. Dabei wird der Ansatz 25 entsprechend verschoben, wobei gleichzeitig das Deckelteil 29 am in Fig. 4 sichtbaren Absatz 28 zwischen den beiden Flächen 26, 27 des Ansatzes 25 durch das Drehlager 23 in einer Art Einrastung fixiert ist.
In den Fig. 4 und 5 ist eine im Gehäuse 14 und zwar in der Halterung 4 angeordnete Öffnung 21 zu sehen. Mit einem Werkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher, kann durch die Öffnung 21 derart auf den Träger 5 eingewirkt werden, daß eine Kraft entgegen der elastischen Kraft der Druckfeder 9 auf den Träger 5 ausübbar ist. Dadurch kann der Träger 5 in dessen unjustierte Ausgangsstellung zurückgestellt werden, so daß bei nachfolgender erstmaliger Betätigung des Betätigungselements 3 erneut eine selbsttätige Justierung durchgeführt wird. Ein derartiger "Reset" für die Schaltvorrichtung 1 kann sich zu Reparaturzwecken o. dgl. anbieten, beispielsweise wenn das Ventilgestänge 2 an der Gastherme demontiert wird und dadurch eine Neujustierung der Schaltvorrichtung 1 notwendig ist.
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt vielmehr auch alle fachmännischen Weiterbildungen im Rahmen des Erfindungsgedankens. So kann die Erfindung nicht nur bei Gasthermen eingesetzt werden sondern kann auch in sonstigen Elektrogeräten, wie Elektropumpen, Elektrowerkzeugen o. dgl., Verwendung finden, in denen ein elektrischer Schalter auf ein Betätigungselement zu justieren ist.
Bezugszeichen-Liste:
1:
Schaltvorrichtung
2:
Ventilgestänge (von Wasserzuleitung)
3:
Betätigungselement
4:
Halterung
5:
Träger
6:
Deckel
7:
elektrischer Schalter
8:
Verrastungsmittel
9:
Druckfeder
10:
Betätigungsorgan (von Schalter)
11:
Befestigungszapfen
12:
Aufnahme (am Schalter)
13:
Rückstellfeder
14:
Gehäuse
15,16:
Hebelarm (von Betätigungselement)
17:
Gabel (an Hebelarm)
18:
Führungsmittel
19:
Aufnahme (für Druckfeder)
20,20':
Rastzahn
21:
Öffnung (in der Halterung)
22:
Betätigungsrichtung / Verschieberichtung
23:
Drehlager
24:
Filmscharnier
25:
Ansatz
26,27:
Fläche (am Ansatz)
28:
Deckelteil
29:
Absatz (am Ansatz)

Claims (14)

  1. Schaltvorrichtung, insbesondere für die Zündung eines Brenners einer Gastherme, mit einer Halterung (4), mit einem Träger (5), an dem ein elektrischen Schalter (7) angeordnet ist, und mit einem in Betätigungsrichtung (22) des Schalters (7) bewegbaren Betätigungselement (3), das bei Bewegung schaltend auf den elektrischen Schalter (7) einwirkt, wobei der Träger (5) und die Halterung (4) relativ zueinander zur Justierung des elektrischen Schalters (7) auf das Betätigungselement (3) in Betätigungsrichtung (22) verschieblich sind, wobei Verrastungsmittel (8) an der Halterung (4) und an dem Träger (5) befindlich sind, die zur Ausübung einer der Verschiebung zwischen dem Träger (5) und der Halterung (4) entgegenwirkenden Rastkraft miteinander zusammenwirken, und wobei eine selbsttätige Justierung zumindest bei der erstmaligen Betätigung des Betätigungselements (3) durch Verschieben des Trägers (5) und/oder der Halterung (4) in Betätigungsrichtung (22) des Schalters (7) gegen die Rastkraft der Verrastungsmittel (8) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß eine elastische Kraft im wesentlichen senkrecht zu den Verrastungsmitteln (8) auf den Träger (5) und/oder die Halterung (4) einwirkt, derart daß die Verrastungsmittel (8) den Träger (5) und die Halterung (4) bei Einwirkung des Betätigungselements (3) auf den Schalter (7) nach der selbsttätigen Justierung gegeneinander fixieren.
  2. Schaltvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem elektrischen Schalter (7) um einen Mikroschalter handelt, der mittels Befestigungszapfen (11), Rastzapfen o. dgl. derart am Träger (5) fixiert ist, daß das Betätigungsorgan (10) des Schalters (7) dem Betätigungselement (3) zugewandt ist.
  3. Schaltvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Art eines Sockels ausgestaltete Halterung (4) zusammen mit einem Deckel (6) ein Gehäuse (14) bildet, in dessen Inneren der Träger (5) angeordnet ist.
  4. Schaltvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (3) gegen die Kraft einer Rückstellfeder (13) drehbar am Gehäuse (14), insbesondere an der Halterung (4) gelagert ist.
  5. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (3) als zweiarmiger Hebel mit einem Drehlager (23) ausgebildet ist, wobei ein Hebelarm (15) auf das Betätigungsorgan (10) des elektrischen Schalters (7) einwirkt und der andere Hebelarm (16), der insbesondere in der Art einer Gabel (17) ausgestaltet ist, in Wirkverbindung mit einem Ventilgestänge (2) für die Wasserzuleitung der Gastherme steht.
  6. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (5) in der Art eines Schlittens verschieblich im Gehäuse (14), insbesondere an der Halterung (4), gelagert ist, und daß vorzugsweise Führungsmittel (18) in der Art einer Nut und Feder an der Halterung (4) und dem Träger (5) angeordnet sind.
  7. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Kraft durch eine Druckfeder (9) ausgeübt wird.
  8. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Träger (5) eine insbesondere topfförmig ausgestaltete Aufnahme (19) für das eine Ende der Druckfeder (9) angeordnet ist, und daß das andere Ende der Druckfeder (9) sich gegen das Gehäuse (14), insbesondere gegen den Deckel (6) des Gehäuses (14), abstützt.
  9. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrastungsmittel (8) aus mehreren äquidistant zueinander angeordneten Rastzähnen (20) an der Halterung (4) oder dem Träger (5) sowie wenigstens einem hierzu korrespondierenden Rastzahn (20') an dem Träger (5) oder der Halterung (4) bestehen.
  10. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) und der Träger (5) aus Kunststoff bestehen, und daß die Rastzähne (20, 20') der Verrastungsmittel (8) aus demselben Kunststoff einstückig angespritzt sind.
  11. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (14) eine Öffnung (21) angeordnet ist, wobei mit einem Werkzeug durch die Öffnung (21) auf den Träger (5) derart eingewirkt werden kann, daß eine Kraft entgegen der elastischen Kraft auf den Träger (5) ausübbar ist.
  12. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Deckel (6) ein Ansatz (25) mit zwei einen Höhenversatz gegeneinander aufweisenden Flächen (26, 27) angeordnet ist, und daß der Ansatz (25) derart verschiebbar ist, daß das Drehlager (23) des Betätigungselements (3) im nichtjustierten Zustand von der höhergelegenen Fläche (26) und im justierten Zustand von der tiefergelegenen Fläche (27) abgestützt ist, wodurch im justierten Zustand der Träger (5) um eine zum Höhenversatz zwischen den beiden Flächen (26, 27) korrespondierende Strecke freigegeben ist.
  13. Schaltvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Höhenversatz zwischen den Flächen (26, 27) so gewählt ist, daß der Träger (5) in etwa um eine der halben Entfernung zwischen zwei Rastzähnen (20) der Verrastungsmittel (8) entsprechende Strecke freigegeben ist.
  14. Schaltvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Deckel (6) ein Filmscharnier (24) derart angebracht ist, daß ein Deckelteil (28) am Deckel (6) zur Verschiebung des Ansatzes (25) beweglich ist, und daß das Deckelteil (28) im justierten Zustand durch eine Art von Einrastung des Drehlagers (23) am Absatz (29) zwischen den beiden Flächen (26, 27) des Ansatzes (25) fixierbar ist.
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