EP1052363A1 - Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl. - Google Patents

Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl. Download PDF

Info

Publication number
EP1052363A1
EP1052363A1 EP99109138A EP99109138A EP1052363A1 EP 1052363 A1 EP1052363 A1 EP 1052363A1 EP 99109138 A EP99109138 A EP 99109138A EP 99109138 A EP99109138 A EP 99109138A EP 1052363 A1 EP1052363 A1 EP 1052363A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leg
profile frame
tooth
stop
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99109138A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Günter Klasen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKS Stakusit Bautechnik GmbH
Original Assignee
SKS Stakusit Bautechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKS Stakusit Bautechnik GmbH filed Critical SKS Stakusit Bautechnik GmbH
Priority to EP99109138A priority Critical patent/EP1052363A1/de
Publication of EP1052363A1 publication Critical patent/EP1052363A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/585—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like adjustable, e.g. for accommodating panes of various thickness, or with provisions for altering the clamping force on the pane
    • E06B3/5857—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like adjustable, e.g. for accommodating panes of various thickness, or with provisions for altering the clamping force on the pane the fixing being adjustable, e.g. in one of several possible positions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10—Adjustable
    • E05Y2600/30—Adjustment motion
    • E05Y2600/33—Stepwise motion
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52—Toolless
    • E05Y2600/526—Gluing or cementing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefor
    • E05Y2600/628—Profiles; Strips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/15—Applicability
    • E05Y2800/17—Universally applicable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/15—Applicability
    • E05Y2800/17—Universally applicable
    • E05Y2800/178—Universally applicable on wings having different thicknesses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/20—Combinations of elements
    • E05Y2800/205—Combinations of elements forming a unit

Definitions

  • the invention relates to a profile frame, in particular.
  • U-profile frame for holding surface elements such as Glass panes, plastic plates or the like, with an as Stop leg designed U-leg for fixing one side of the surface element, with an as Fixing leg executed other U-legs for Definition of the other side of the surface element, and with a U-base designed as a support leg, the Support leg essentially perpendicular to the Stop leg to form an L-shaped receiving leg is connected for the surface element, where also the fixing leg in the course of the attachment of the Panel element clamped between the stop legs and locking leg lockable with the receiving leg is, wherein the fixing leg by means of a Tongue and groove connection connectable to the receiving leg is, and wherein the fixing leg, the spring and the Receiving leg has the groove, or vice versa.
  • a profile frame of the configuration described above is known from the German utility model 297 18 854 become.
  • a generic embodiment is in the WO 95/22 676.
  • the procedure is such that the Fixing leg is pivotable and in the course of Fastening of the surface element via locking latches on L-shaped receiving leg is held.
  • the procedure is unsatisfactory from an assembly point of view, especially since the swivel mounting by one in one Semicircular engaging pin is realized.
  • the known embodiment in terms the thickness of the surface element to be clamped to one extremely small thickness range is restricted. This has as a result that for different strength glass or Plastic panes or plates each have adapted profile frames need to be stocked.
  • Profile frame of the configuration described above are generally used in conjunction with sliding element devices used, such as by the European Patent 0 577 669 have become known. In this context, they mainly serve one movable sliding element or a surface element on its To fix the top and bottom edge. - Of course are also all other applications of the described Profile frame for holding surface elements in the frame the invention. Without a doubt, this also includes Fixed installation of glass panes in building openings, from Plastic plate brackets on building walls, etc. - In any case, the state of the art may not work in all Satisfy points.
  • the invention is based on the technical problem, one Profile frame of the configuration described above to train that flexible adaptation to different Strengths of the surface element is made possible and at the same time a perfect mounting and mounting and dismantling succeed.
  • the invention proposes generic profile frame, in particular U-profile frame for holding surface elements such as glass panes, Plastic plates or the like.
  • the spring or Spring leg has a toothing that in a appropriate tooth formation in the groove or the groove channel intervenes.
  • the Teeth formed on the top of the spring leg and has at least one triangular tooth, which in engages at least one triangular tooth formation.
  • This has guide and clamp thickening generally one to one in the groove leg in Locking direction arranged behind the tooth formation Guide and clamp receptacle adapted thickness.
  • Words is the strength or thickness of the leadership and Clamping thickening to the clear width behind the Tooth formation provided guide and clamping receptacle customized. This is with reference to the figure description to be explained in more detail. In any case, this is one flawless introduction, guidance and mounting of the Feather leg reached.
  • the triangular tooth can be in cross section as an equilateral or be formed isosceles triangle, the base of which with the top of the guide and clamp thickening coincides.
  • the Tooth formation at least one corresponding triangular tooth formation in the form of a tooth formation isosceles or isosceles cross section.
  • the basis of this tooth formation falls with the Extension of the top of the guide and clamp receptacle together.
  • the triangular tooth is preferably in the Cross section as a right triangle with on the Guide and clamp thickening vertical on the upper side rising barb flank and adjoining it Stop tooth flank formed.
  • Triangular tooth formation is therefore in cross section as a catheter open right triangle with vertical arranged for transverse extension of the spring leg Barb tooth formation and the hypotenuse (of the triangle) Representative stop tooth formation executed.
  • barb tooth flank and barb tooth formation formed a barb, which is a separation of the fixation leg and on the other hand, receiving leg prevented.
  • a precise fit of different strengths Surface elements possible if the teeth at least has a tooth which in an associated Tooth molding with several molded and in Locking direction teeth arranged one behind the other intervenes.
  • Profile frame as an extruded profile made of an aluminum alloy made with manganese and silicon additives. Because such a design is not only easy and durable, but can also be easily design in color or with a plastic cover Mistake. Accordingly, a surface design achievable that the previously outlined different Installation conditions (fixed installation or consideration in Connection with sliding element devices) takes into account.
  • the aforementioned choice of materials is large Allows elasticity so that the spring leg through Lifting the support leg (after removing the resting surface element) from the groove or the groove channel can be pulled while separating the profile frame. Consequently, disassembly of the surface element is in at the same time perfect and precise mounting possible.
  • the inclusion of surface elements is also successful different thicknesses with a single profile frame, so that the manufacturing and storage costs compared to the stand the technology (WO 95/22 676) are significantly reduced.
  • a profile frame according to the Embodiment an extruded profile frame, shown which is made of an aluminum alloy with manganese and Silicon additive is made.
  • This profile frame is a U-profile frame for holding Surface elements 1, according to the embodiment Panes of glass.
  • This U-profile frame has a basic structure U-legs 2a designed as stop legs 2a for Fixing a side 1a of the surface element 1.
  • a fixing leg 3a other U-leg 3a to fix the other side 1b of the surface element 1.
  • a Support legs 2b designed U-base 2b provided. It it should be emphasized that according to the embodiment two U-legs 2a, 3a substantially perpendicular to U-base 2b are arranged, but also any other angles are encompassed by the invention.
  • the support leg 2b is essentially vertical the stop leg 2a to form an L-shaped Receiving leg 2 connected to the surface element 1, molded in the embodiment.
  • the fixing leg 3a is in the course of fastening the surface element 1 under Clamping between stop leg 2a and fixing leg 3a lockable with the receiving leg 2, like this 2 and 3 can be seen in particular.
  • Locking is the fixing leg 3a by means of a Tongue and groove connection 3b, 5 with the receiving leg 2 connectable.
  • This tongue and groove connection 3b, 5 acts it is a spring or a spring leg 3b, which engages in a groove or a groove channel 5.
  • fixing leg 3a with the receiving leg 2 so connected that the fixing leg 3a with its spring 3b or the spring leg 3b into the groove or the groove channel 5 of the receiving leg 2 engages.
  • fixing leg 3a also basically the groove or have the groove channel 5, while the tongue or Spring leg 3b is arranged on the receiving leg 2.
  • a groove leg 4 is provided, which together with the one above Support leg 2a the aforementioned rectangular Groove channel 5 or the groove 5 forms.
  • the fixing leg 3a has the associated spring leg 3b or the spring 3b on the fixing leg 3a is molded.
  • the spring leg 3b is after Embodiment perpendicular to the fixing leg 3a arranged and forms an L-shaped with this Pressure leg 3.
  • the fixing leg 3a or Pressure leg 3 is in the groove channel 5 in Locking direction V insertable spring leg 3b lockable with the receiving leg 2.
  • the profile frame according to the invention essentially from two L-shaped legs 2, 3.
  • that of the two respective L-legs 2a and 2b or 3a and 3b included angles are not mandatory right angle must be, but basically other Angle arrangements are conceivable.
  • Both of the aforementioned legs 2, 3 can be simple, inexpensive and fast in one go Manufacture aluminum extrusion process. Of course can also extruded plastic profiles at this point are used.
  • the grooved leg 4 is parallel to the support leg 2b arranged (see. Fig. 1, 2).
  • the Support leg 2b to the thickness B of the to be clamped surface element 1 adapted length L. (see in particular FIGS. 2 and 3).
  • the groove leg 4 has according to the embodiment, a leading edge 6 of the Support leg 2b protruding by a predetermined amount M. Length. That is, the length of the nut leg 4 continues in essentially from the sum of L + M.
  • the spring leg 3b has a toothing 7, which in a corresponding tooth formation 8 engages in the groove channel 5.
  • the aforementioned toothing 7 is on the top of the spring leg 3b arranged in the embodiment molded on the top. 2 to 4 clearly that the toothing 7 shown at least one Triangular tooth 9 has.
  • This triangular tooth 9 engages at least one corresponding triangular tooth indentation 10 on. 2 to 4 are three each Triangular tooth indentations 10 shown, in which a only triangular tooth 9 engages.
  • Embodiment according to FIGS. 2 and 3 is the triangular tooth 9 there in cross section as right triangle with on the guide and Clamping thickening 11 vertical barb tooth flank 9a and the subsequent stop tooth flank 9b executed.
  • Barb tooth flank 9a and stop tooth flank 9b Angle ⁇ of approx. 70 °.
  • ⁇ can also Accept values between 60 ° and 80 °.
  • the corresponding triangular tooth formation 10 is in the Cross-section as a right-angled open on a cathete Triangle executed. There is one perpendicular to Transverse extension of the spring leg 3b arranged barb tooth formation 10a, to which one Stop tooth formation 10b connects, as it were the Hypotenuse of the open right triangle. Barb Tooth 10a and Stop Tooth 10b close the angle according to the embodiment ⁇ between them, which is approximately 70 °. Of course At this point there are values of ⁇ between 60 ° and 80 ° possible.
  • the depth T of the tooth formation 8 and the corresponding one Height H of the toothing 7 engaging here are thus dimensioned that the support leg 2b elastically upwards bent and thus toothing 7 and tooth formation 8 except Intervention can be brought (cf. the double arrow in Fig. 2). Accordingly, receiving legs 2 and Press leg 3 flawlessly and without damage to Separate the profile frame. This is supported by choice of material to produce the shown Profile frame (aluminum with manganese and silicon addition).
  • the stop leg 2a and Fixing leg 3a inside, the adjacent Pages 1a, 1b of the surface element 1 facing Indentations 15, which are present as rounded rectangular indentations 15 for receiving not shown Serve adhesive adhesive.
  • the indentations 15 are it is longitudinal grooves.
  • For the rest is in underside extension of the fixing leg 3a Locking leg 18 with locking lug 19 for fixing the Lock leg 18 provided.
  • the locking lug 19 cooperates a locking projection 20 together, which on one Fastening claw leg 16a is formed.
  • the profile frame is a rail 17, which between the two Fastening claw legs 16a, 16b is held.
  • rollers 21 are connected, which for guidance of the surface element 1 as a sliding element in an upper and serve lower profile bar 22.
  • lateral Cover caps 23 may be provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Es handelt sich um einen Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen (1) wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl. Dieser Profilrahmen weist grundsätzlich einen als Anschlagschenkel (2a) ausgebildeten U-Schenkel zur Festlegung einer Seite (1a) des Flächenelementes (1) auf. Darüber hinaus findet sich ein als Fixierschenkel (3a) ausgeführter anderer U-Schenkel (3a) zur Festlegung der anderen Seite (1b) des Flächenelementes (1). Schließlich ist eine als Auflagerschenkel (2b) ausgebildete U-Basis (2b) vorgesehen. Der Auflagerschenkel (2b) ist im wesentlichen senkrecht an den Anschlagschenkel (2a) unter Bildung eines L-förmigen Aufnahmeschenkels (2) für das Flächenelement (1) angeschlossen. Der Fixierschenkel (3a) ist im Zuge der Befestigung des Flächenelementes (1) unter Einspannen zwischen Anschlagschenkel (2a) und Fixierschenkel (3a) mit dem Aufnahmeschenkel (2) verriegelbar. Zu diesem Zweck ist der Fixierschenkel (3a) mittels einer Nut-/Federverbindung (3b, 5) mit dem Aufnahmeschenkel (2) verbindbar. Der zugehörige Federschenkel (3b) weist eine Verzahnung (7) auf, die in eine entsprechende Zahneinformung (8) in der Nut (5) eingreift. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl., mit einem als Anschlagschenkel ausgebildeten U-Schenkel zur Festlegung einer Seite des Flächenelementes, mit einem als Fixierschenkel ausgeführten anderen U-Schenkel zur Festlegung der anderen Seite des Flächenelementes, und mit einer als Auflagerschenkel ausgebildeten U-Basis, wobei der Auflagerschenkel im wesentlichen senkrecht an den Anschlagschenkel unter Bildung eines L-förmigen Aufnahmeschenkels für das Flächenelement angeschlossen ist, wobei ferner der Fixierschenkel im Zuge der Befestigung des Flächenelementes unter Einspannen zwischen Anschlagschenkel und Fixierschenkel mit dem Aufnahmeschenkel verriegelbar ist, wobei weiter der Fixierschenkel mittels einer Nut-/Federverbindung mit dem Aufnahmeschenkel verbindbar ist, und wobei der Fixierschenkel die Feder und der Aufnahmeschenkel die Nut aufweist, oder umgekehrt.
Ein Profilrahmen der eingangs beschriebenen Ausgestaltung ist durch das deutsche Gebrauchsmuster 297 18 854 bekannt geworden. Eine gattungsähnliche Ausführungsform wird in der WO 95/22 676 beschrieben.
Bei der letztgenannten Lehre wird so vorgegangen, daß der Fixierschenkel schwenkbar ausgebildet ist und im Zuge der Befestigung des Flächenelementes über Rastverriegelungen am L-förmigen Aufnahmeschenkel festgehalten wird. Eine solche Vorgehensweise ist in montagetechnischer Hinsicht unbefriedigend, zumal die Schwenklagerung durch einen in einer Halbkreisaufnahme eingreifenden Zapfen verwirklicht wird. Hinzu kommt, daß die bekannte Ausführungsform hinsichtlich der Stärke des einzuspannenden Flächenelementes auf einen äußerst kleinen Dickenbereich eingeschränkt ist. Dies hat zur Folge, daß für unterschiedlich starke Glas- oder Kunststoffscheiben bzw. -platten jeweils angepaßte Profilrahmen bevorratet werden müssen.
Zu diesem Zweck hat man in der erstgenannten Gebrauchsmusterschrift bereits vorgeschlagen, den Fixierschenkel mittels einer Nut-/Federverbindung, insbes. Adhäsiv-Nut-/Federverbindung mit dem Aufnahmeschenkel zu verbinden. Dabei kann so vorgegangen werden, daß der Fixierschenkel die Feder und der Aufnahmeschenkel die Nut aufweist, oder umgekehrt. - Die vorbeschriebene Adhäsiv-Nut-/Federverbindung ermöglicht zwar eine Anpassung des bekannten U-Profilrahmens an Flächenelemente unterschiedlicher Stärke im Rahmen der konstruktionsbedingten Vorgaben. Allerdings ist eine Trennung und ein Wiederzusammenfügen des Profilrahmens nur schwer möglich. Derartiges wird insbesondere dann verlangt, wenn das Flächenelement wegen Beschädigung ausgetauscht werden muß, eine Abwandlung erforderlich ist oder zusätzliche Abdichtungs- oder Montagemaßnahmen anstehen. Auch kann bei einer reinen Nut-/Federverbindung nicht mit letzter Sicherheit ausgeschlossen werden, daß sich der bekannte U-Profilrahmen öffnet, so daß die üblicherweise eingeklemmten Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl. möglicherweise herausfallen.
Diesem Problem wird in der WO 95/22 676 zwar durch eine Art Widerhaken am Auflagerschenkel begegnet, der jedoch in Verbindung mit dem dahintergreifenden Andrückschenkel keine Dickenvariation der eingespannten Flächenelemente zuläßt.
Profilrahmen der eingangs beschriebenen Ausgestaltung werden im allgemeinen in Verbindung mit Gleitelementvorrichtungen eingesetzt, wie sie beispielsweise durch die europäische Patentschrift 0 577 669 bekanntgeworden sind. Sie dienen in diesem Zusammenhang hauptsächlich dazu, ein bewegbares Gleitelement bzw. ein Flächenelement an dessen Ober- und Unterkante zu fixieren. - Selbstverständlich liegen auch sämtliche übrigen Anwendungen der beschriebenen Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen im Rahmen der Erfindung. Hierzu gehören ohne Zweifel auch Festeinbauten von Glasscheiben in Gebäudeöffnungen, von Kunststoffplattenhalterungen an Gebäudewänden usw. - Jedenfalls kann der Stand der Technik nicht in allen Punkten befriedigen.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen Profilrahmen der eingangs beschriebenen Ausgestaltung so weiterzubilden, daß eine flexible Anpassung an unterschiedliche Stärken des Flächenelementes ermöglicht wird und gleichzeitig eine einwandfreie Halterung sowie Montage und Demontage gelingt.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Profilrahmen, insbesondere U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl., vor, daß die Feder bzw. der Federschenkel eine Verzahnung aufweist, die in eine entsprechende Zahneinformung in der Nut bzw. dem Nutkanal eingreift. Nach bevorzugter Ausführungsform ist die Verzahnung an die Oberseite des Federschenkels angeformt und weist zumindest einen Dreieckzahn auf, welcher in wenigstens eine Dreieckzahneinformung eingreift. Um eine einwandfreie Montage, Führung und Halterung des Flächenelementes zu gewährleisten, ist die Verzahnung im allgemeinen Bestandteil einer in Verlängerung des Federschenkels angeordneten Führungs- und Klemmverdickung, von welcher sie vorkragt. Diese Führungs- und Klemmverdickung kann an den Federschenkel als Ganzes angeformt sein. Dies bietet sich besonders für den Fall an, daß die einzelnen Bestandteile des Profilrahmens als einstückige Metall- oder Kunststoffstrangpreßprofile ausgeführt sind. Diese Führungs- und Klemmverdickung besitzt im allgemeinen eine an eine im Nutschenkel in Verriegelungsrichtung hinter der Zahneinformung angeordnete Führungs- und Klemmaufnahme angepaßte Stärke. Mit anderen Worten ist die Stärke bzw. Dicke der Führungs- und Klemmverdickung an die lichte Weite der hinter der Zahneinformung vorgesehenen Führungs- und Klemmaufnahme angepaßt. Dies wird mit Bezug auf die Figurenbeschreibung noch näher erläutert werden. Jedenfalls wird hierdurch eine einwandfreie Einführung, Führung und Halterung des Federschenkels erreicht.
Der Dreieckzahn kann im Querschnitt als gleichseitiges oder gleichschenkliges Dreieck ausgebildet sein, dessen Basis mit der Oberseite der Führungs- und Klemmverdickung zusammenfällt. Selbstverständlich weist in diesem Fall die Zahneinformung wenigstens eine korrespondierende Dreieckzahneinformung in Gestalt einer Zahneinformung mit gleichschenkligem oder gleichseitigem Querschnitt auf. Die Basis dieser Zahneinformung fällt dabei mit der Verlängerung der Oberseite der Führungs- und Klemmaufnahme zusammen. - Vorzugsweise ist der Dreieckzahn jedoch im Querschnitt als rechtwinkliges Dreieck mit auf der Führungs- und Klemmverdickung oberseitig senkrecht aufstehender Widerhakenzahnflanke und hieran anschließender Anschlagzahnflanke ausgebildet. Die korrespondierende Dreieckzahneinformung ist demzufolge im Querschnitt als an einer Kathete offenes rechtwinkliges Dreieck mit senkrecht zur Quererstreckung des Federschenkels angeordneter Widerhakenzahneinformung und die Hypotenuse (des Dreiecks) darstellender Anschlagzahneinformung ausgeführt. Bei einer solchen Ausgestaltung wird zwischen Widerhakenzahnflanke und Widerhakenzahneinformung ein Widerhaken gebildet, welcher ein Trennen von einerseits Fixierschenkel und andererseits Aufnahmeschenkel verhindert. Gleichzeitig ist eine paßgenaue Einspannung von unterschiedlich starken Flächenelementen möglich, wenn die Verzahnung zumindest einen Zahn aufweist, welcher in eine zugehörigen Zahneinformung mit mehreren eingeformten und in Verriegelungsrichtung hintereinander angeordneten Zähnen eingreift.
Bei in die Nut eingeführtem Federschenkel und in der Zahneinformung verrasteter Verzahnung liegen im allgemeinen die Widerhakenzahnflanke an der Widerhakenzahneinformung und die Anschlagzahnflanke an der Anschlagzahneinformung an. Um hier ein besonders sattes jeweiliges Eingreifen zu gewährleisten, sind darüber hinaus die jeweils zugehörigen, einerseits von der Widerhakenzahnflanke und der Anschlagzahnflanke und andererseits von der Widerhakenzahneinformung und der Anschlagzahneinformung eingeschlossenen Winkel gleich groß. Durch eine solche Maßnahme ist ferner gewährleistet, daß die Verzahnung im Zuge des Einschiebens in die Nut einwandfrei an der Zahneinformung entlanggleiten kann und nur Bewegungen entgegen der Verriegelungsrichtung verhindert werden.
Aus fertigungstechnischen Gründen ist schließlich der Profilrahmen als Strangpreßprofil aus einer Aluminiumlegierung mit Mangan- und Siliziumzusatz gefertigt. Denn eine solche Ausgestaltung ist nicht nur leicht und langlebig, sondern läßt sich darüber hinaus problemlos farblich gestalten oder auch mit einem Kunststoffüberzug versehen. Dementsprechend ist eine Oberflächengestaltung erzielbar, die den zuvor skizzierten unterschiedlichen Einbaubedingungen (Festeinbau oder Berücksichtigung in Verbindung mit Gleitelementvorrichtungen) Rechnung trägt.
Hinzu kommt, daß die vorgenannte Werkstoffwahl große Elastizitäten zuläßt, so daß der Federschenkel durch Anheben des Auflagerschenkels (nach Entfernen des hierauf ruhenden Flächenelementes) aus der Nut bzw. dem Nutkanal unter Trennen des Profilrahmens gezogen werden kann. Folglich ist eine Demontage des Flächenelementes bei gleichzeitig einwandfreier und paßgenauer Halterung möglich. Auch gelingt die Aufnahme von Flächenelementen unterschiedlicher Stärke mit einem einzigen Profilrahmen, so daß die Fertigungs- und Lagerkosten gegenüber dem Stand der Technik (WO 95/22 676) deutlich reduziert sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Profilrahmen mit befestigter Glasscheibe als Flächenelement in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2, 3
einen Schnitt durch Fig. 1 entlang der Linie A-A in geöffnetem (Fig. 2) und verriegeltem Zustand (Fig. 3),
Fig. 4
eine abgewandelte Ausgestaltung der Darstellung nach den Fig. 2 und 3 und
Fig. 5
den Einsatz des erfindungsgemäßen Profilrahmens im Zusammenhang mit einer Gleitelementvorrichtung.
In den Figuren ist ein Profilrahmen, nach dem Ausführungsbeispiel ein Strangpreßprofilrahmen, gezeigt, welcher aus einer Aluminiumlegierung mit Mangan- und Siliziumzusatz gefertigt ist. Bei diesem Profilrahmen handelt es sich um einen U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen 1, nach dem Ausführungsbeispiel Glasscheiben. Selbstverständlich sind an dieser Stelle auch Kunststoffplatten, Metallplatten usw. denkbar. Dieser U-Profilrahmen weist in seinem grundsätzlichen Aufbau einen als Anschlagschenkel 2a ausgebildeten U-Schenkel 2a zur Festlegung einer Seite 1a des Flächenelementes 1 auf. Ferner findet sich ein als Fixierschenkel 3a ausgeführter anderer U-Schenkel 3a zur Festlegung der anderen Seite 1b des Flächenelementes 1. Darüber hinaus ist eine als Auflagerschenkel 2b ausgeführte U-Basis 2b vorgesehen. Es sollte betont werden, daß nach dem Ausführungsbeispiel die beiden U-Schenkel 2a, 3a im wesentlichen senkrecht zur U-Basis 2b angeordnet sind, allerdings auch beliebige andere Winkel durch die Erfindung umfaßt werden.
Der Auflagerschenkel 2b ist im wesentlichen senkrecht an den Anschlagschenkel 2a unter Bildung eines L-förmigen Aufnahmeschenkels 2 für das Flächenelement 1 angeschlossen, im Ausführungsbeispiel angeformt. Der Fixierschenkel 3a ist im Zuge der Befestigung des Flächenelementes 1 unter Einspannen zwischen Anschlagschenkel 2a und Fixierschenkel 3a mit dem Aufnahmeschenkel 2 verriegelbar, wie dies insbes. in den Fig. 2 und 3 zu erkennen ist. Zum Zwecke der Verriegelung ist der Fixierschenkel 3a mittels einer Nut-/Federverbindung 3b, 5 mit dem Aufnahmeschenkel 2 verbindbar. Bei dieser Nut-/Federverbindung 3b, 5 handelt es sich um eine Feder bzw. einen Federschenkel 3b, welcher in eine Nut bzw. einen Nutkanal 5 eingreift. Im einzelnen wird der Fixierschenkel 3a mit dem Aufnahmeschenkel 2 so verbunden, daß der Fixierschenkel 3a mit seiner Feder 3b bzw. dem Federschenkel 3b in die Nut bzw. den Nutkanal 5 des Aufnahmeschenkels 2 eingreift. - Selbstverständlich kann der Fixierschenkel 3a grundsätzlich auch die Nut bzw. den Nutkanal 5 aufweisen, während die Feder bzw. der Federschenkel 3b am Aufnahmeschenkel 2 angeordnet ist.
Zur Darstellung der Nut bzw. des Nutkanals 5 ist unterhalb des Auflagerschenkels 2b ein Nutschenkel 4 vorgesehen, welcher zusammen mit dem darüber befindlichen Auflagerschenkel 2a den vorgenannten rechteckförmigen Nutkanal 5 bzw. die Nut 5 bildet. Wie bereits ausgeführt, weist der Fixierschenkel 3a den zugehörigen Federschenkel 3b bzw. die Feder 3b auf, die an den Fixierschenkel 3a angeformt ist. Der Federschenkel 3b ist nach dem Ausführungsbeispiel senkrecht zum Fixierschenkel 3a angeordnet und formt mit diesem einen L-förmigen Andrückschenkel 3. Der Fixierschenkel 3a bzw. der Andrückschenkel 3 ist mittels des in den Nutkanal 5 in Verriegelungsrichtung V einschiebbaren Federschenkels 3b mit dem Aufnahmeschenkel 2 verriegelbar.
Folglich besteht der erfindungsgemäße Profilrahmen im wesentlichen aus zwei L-förmigen Schenkeln 2, 3. Zu betonen ist, daß der von den beiden jeweiligen L-Schenkeln 2a und 2b bzw. 3a und 3b eingeschlossene Winkel nicht zwingend ein rechter Winkel sein muß, sondern grundsätzlich auch andere Winkelanordnungen denkbar sind. Jedenfalls ist der L-förmige Aufnahmeschenkel 2 hauptsächlich aus dem Anschlagschenkel 2a und dem Auflagerschenkel 2b zusammengesetzt, während der L-förmige Andrückschenkel 3 eine Baueinheit aus Fixierschenkel 3a und Federschenkel 3b bildet. Beide vorgenannten Schenkel 2, 3 lassen sich einfach, preisgünstig und schnell im Zuge eines Alustrangpreßvorganges herstellen. Selbstverständlich können an dieser Stelle auch Kunststoffstrangpreßprofile zum Einsatz kommen.
Vorliegend ist der Nutschenkel 4 parallel zum Auflagerschenkel 2b angeordnet (vgl. Fig. 1, 2). Dabei weist der Auflagerschenkel 2b eine an die Stärke B des einzuspannenden Flächenelementes 1 angepaßte Länge L auf (vgl. insbes. die Fig. 2 und 3). Der Nutschenkel 4 besitzt nach dem Ausführungsbeispiel eine eine Vorderkante 6 des Auflagerschenkels 2b um ein vorgegebenes Maß M überragende Länge. D. h., die Länge des Nutschenkels 4 setzt sich im wesentlichen aus der Summe L + M zusammen.
Der Federschenkel 3b weist eine Verzahnung 7 auf, die in eine entsprechende Zahneinformung 8 in dem Nutkanal 5 eingreift. Die vorgenannte Verzahnung 7 ist an der Oberseite des Federschenkels 3b angeordnet, im Ausführungsbeispiel an die Oberseite angeformt. Anhand der Fig. 2 bis 4 wird deutlich, daß die gezeigte Verzahnung 7 zumindest einen Dreieckzahn 9 aufweist. Dieser Dreieckzahn 9 greift in wenigstens eine korrespondierende Dreieckzahneinformung 10 ein. In den Fig. 2 bis 4 sind jeweils drei Dreieckzahneinformungen 10 dargestellt, in welche ein einziger Dreieckzahn 9 eingreift. Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche Stärken bzw. Dicken B des Flächenelementes 1 beherrschen. Mit anderen Worten können Flächenelemente 1 mit einem relativ breit streuenden Bereich unterschiedlicher Stärken B von dem dargestellten Profilrahmen aufgenommen werden.
Anhand der Fig. 2 bis 4 ergibt sich darüber hinaus, daß die Verzahnung 7 Bestandteil einer an der Oberseite des Federschenkels 3b bzw. in Verlängerung des Federschenkels 3b angeordneten Führungs- und Klemmverdickung 11 ist. Von dieser Führungs- und Klemmverdickung 11 ragt die Verzahnung 7 mit ihrem Dreieckzahn 9 vor. Die Führungs- und Klemmverdickung 11 besitzt eine vorgegebene Stärke S, die an die lichte Weite W einer Führungs- und Klemmaufnahme 12 angepaßt ist. Mit anderen Worten gilt nach dem Ausführungsbeispiel S ≈ W. Die vorgenannte Führungs- und Klemmaufnahme 12 befindet sich in Verriegelungsrichtung V hinter der Zahneinformung 8 und ist in der Nut 5 bzw. zwischen Nutschenkel 4 und U-Basis 2b bzw. Auflagerschenkel 2b angeordnet.
Bei dem bevorzugter. Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 ist der dortige Dreieckzahn 9 im Querschnitt als rechtwinkliges Dreieck mit auf der Führungs- und Klemmverdickung 11 senkrecht aufstehender Widerhakenzahnflanke 9a und hieran anschließender Anschlagzahnflanke 9b ausgeführt. Nach dem Ausführungsbeispiel schließen Widerhakenzahnflanke 9a und Anschlagzahnflanke 9b einen Winkel α von ca. 70° ein. Selbstverständlich kann α auch Werte zwischen 60° und 80° annehmen.
Die korrespondierende Dreieckzahneinformung 10 ist im Querschnitt als an einer Kathete offenes rechtwinkliges Dreieck ausgeführt. Dabei findet sich eine senkrecht zur Quererstreckung des Federschenkels 3b angeordnete Widerhakenzahneinformung 10a, an welche sich eine Anschlagzahneinformung 10b anschließt, die gleichsam die Hypotenuse des offenen rechtwinkligen Dreiecks darstellt. Widerhakenzahneinformung 10a und Anschlagzahneinformung 10b schließen nach dem Ausführungsbeispiel ebenfalls den Winkel α zwischen sich ein, der ca. 70° beträgt. Selbstverständlich sind auch an dieser Stelle Werte von α zwischen 60° und 80° möglich.
Aufgrund der dargestellten geometrischen Verhältnisse entspricht der Winkel α zwischen der Widerhakenzahneinformung 10a und der Anschlagzahneinformung 10b praktisch dem Zahnwinkel α der zwischen den Zahneinformungen 8 verbleibenden Zähne 13.
Zu beachten ist, daß die jeweiligen Firstflächen 14 dieser "stehen gebliebenen Zähne" 13 mit der Verlängerung der Oberseite ○ der Führungs- und Klemmaufnahme 12 fluchten. Im übrigen ist die jeweilige Tiefe T der Zahneinformung 8 an die Höhe H der hierin eingreifenden Verzahnung 7 bzw. des zugehörigen Dreieckzahnes 9 angepaßt.
Dies hat zur Folge, daß sich der Federschenkel 3b zum einen einwandfrei geführt in die Nut 5 in Verriegelungsrichtung V einschieben läßt, weil die lichte Weite W der Führungs- und Klemmaufnahme 12 an die Stärke S der korrespondierenden Führungs- und Klemmverdickung 11 angepaßt ist. Zum anderen kann der Dreieckzahn 9 durch seine geneigte Anschlagzahnflanke 9b einwandfrei an der Kammlinie bzw. den Firstflächen 14 in Verriegelungsrichtung V entlanggleiten, wobei die Zahneinformung 8 vom Querschnitt her exakt an den Querschnitt des Dreieckzahnes 9 angepaßt ist, so daß dieser satt in der Dreieckzahneinformung 10 aufgenommen wird. Gleichzeitig ermöglichen Widerhakenzahnflanke 9a und zugehörige Widerhakenzahneinformung 10a die Darstellung eines Widerhakens, welcher ein unbeabsichtigtes Auseinanderziehen von Aufnahmeschenkel 2 und Andrückschenkel 3 verhindert.
Die Tiefe T der Zahneinformung 8 und die korrespondierende Höhe H der hierin eingreifenden Verzahnung 7 sind so bemessen, daß der Auflagerschenkel 2b elastisch nach oben verbogen und somit Verzahnung 7 und Zahneinformung 8 außer Eingriff gebracht werden können (vgl. den Doppelpfeil in Fig. 2). Dementsprechend lassen sich Aufnahmeschenkel 2 und Andrückschenkel 3 einwandfrei und ohne Beschädigungen am Profilrahmen trennen. Unterstützend wirkt hierbei die getroffene Werkstoffwahl zur Herstellung des gezeigten Profilrahmens (Aluminium mit Mangan- und Siliziumzusatz).
Schließlich besitzen der Anschlagschenkel 2a und der Fixierschenkel 3a innenliegende, den jeweils anliegenden Seiten 1a, 1b des Flächenelementes 1 zugewandte Einformungen 15, die vorliegend als abgerundete Rechteckeinformungen 15 zur Aufnahme von nicht dargestelltem Adhäsiv-Klebstoff dienen. Bei den Einformungen 15 handelt es sich um Längsnuten. Zusätzlich finden sich an den Nutschenkel 4 unterseitig angeformte Befestigungsklauenschenkel 16a, 16b, welche zur Verbindung des Profilrahmens mit anderen Bauteilen 17 dienen. Im übrigen ist in unterseitiger Verlängerung des Fixierschenkels 3a ein Rastschenkel 18 mit Rastnase 19 zur Festlegung des Rastschenkels 18 vorgesehen. Die Rastnase 19 wirkt mit einem Rastvorsprung 20 zusammen, welcher an einem Befestigungsklauenschenkel 16a angeformt ist.
Bei dem vorgenannten Bauteil 17 zur Verbindung des Profilrahmens handelt es sich ausweislich der Fig. 5 um eine Schiene 17, welche zwischen den beiden Befestigungsklauenschenkeln 16a, 16b gehalten ist. An diese Schiene 17 sind Rollen 21 angeschlossen, welche zur Führung des Flächenelementes 1 als Gleitelement in einer oberen und unteren Profilleiste 22 dienen. Zusätzlich können seitliche Abdeckkappen 23 vorgesehen sein.

Claims (9)

  1. Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen (1) wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl., mit
    einem als Anschlagschenkel (2a) ausgebildeten U-Schenkel (2a) zur Festlegung einer Seite (1a) des Flächenelementes (1),
    einem als Fixierschenkel (3a) ausgeführten anderen U-Schenkel (3a) zur Festlegung der anderen Seite (1b) des Flächenelementes (1), und mit
    einer als Auflagerschenkel (2b) ausgebildeten U-Basis (2b),
    wobei der Auflagerschenkel (2b) im wesentlichen senkrecht an den Anschlagschenkel (2a) unter Bildung eines L-förmigen Aufnahmeschenkels (2) für das Flächenelement (1) angeschlossen ist, wobei ferner
    der Fixierschenkel (3a) im Zuge der Befestigung des Flächenelementes (1) unter Einspannen zwischen Anschlagschenkel (2a) und Fixierschenkel (3a) mit dem Aufnahmeschenkel (2) verriegelbar ist, wobei weiter
    der Fixierschenkel (3a) mittels einer Nut-/Federverbindung (3b, 5) mit dem Aufnahmeschenkel (2) verbindbar ist, und wobei
    der Fixierschenkel (3a) die Feder (3b) und der Aufnahmeschenkel (2) die Nut (5) aufweist, oder umgekehrt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Feder (3b) eine Verzahnung (7) aufweist, die in eine entsprechende Zahneinformung (8) in der Nut (5) eingreift.
  2. Profilrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung (7) an die Oberseite der Feder bzw. des Federschenkels (3b) angeformt ist.
  3. Profilrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung (7) zumindest einen Dreieckzahn (9) aufweist, welcher in wenigstens eine Dreieckzahneinformung (10) eingreift.
  4. Profilrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung (7) Bestandteil einer in Verlängerung des Federschenkels (3b) angeordneten Führungs- und Klemmverdickung (11) ist, von welcher sie vorkragt.
  5. Profilrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- und Klemmverdickung (11) eine an eine im Nutschenkel (4) in Verriegelungsrichtung (V) hinter der Zahneinformung (8) angeordnete Führungs- und Klemmaufnahme (12) angepaßte Stärke (S) aufweist.
  6. Profilrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Dreieckzahn (9) im Querschnitt als rechtwinkliges Dreieck mit auf der Führungs- und Klemmverdickung (11) senkrecht aufstehender Widerhakenzahnflanke (9a) und hieran anschließender Anschlagzahnflanke (9b) ausgeführt ist.
  7. Profilrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die korrespondierende Dreieckzahneinformung (10) als im Querschnitt an einer Kathete offenes rechtwinkliges Dreieck mit senkrecht zur Quererstreckung des Federschenkels (3b) angeordneter Widerhakenzahneinformung (10a) und die Hypotenuse darstellender Anschlagzahneinformung (10b) ausgebildet ist.
  8. Profilrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei in die Nut (5) eingeführtem Federschenkel (3b) und in der Zahneinformung (8) verrasteter Verzahnung (7) die Widerhakenzahnflanke (9a) an der Widerhakenzahneinformung (10a) und die Anschlagzahnflanke (9b) an der Anschlagzahneinformung (10b) jeweils anliegen, wobei die zugehörigen, einerseits von der Widerhakenzahnflanke (9a) und der Anschlagzahnflanke (9b), andererseits von der Widerhakenzahneinformung (10a) und der Anschlagzahneinformung (10b) eingeschlossenen Winkel (α) jeweils gleich groß sind.
  9. Profilrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilrahmen als Strangpreßprofil aus einer Aluminiumlegierung mit Mangan- und Siliziumzusatz gefertigt ist.
EP99109138A 1999-05-08 1999-05-08 Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl. Withdrawn EP1052363A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99109138A EP1052363A1 (de) 1999-05-08 1999-05-08 Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99109138A EP1052363A1 (de) 1999-05-08 1999-05-08 Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1052363A1 true EP1052363A1 (de) 2000-11-15

Family

ID=8238139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99109138A Withdrawn EP1052363A1 (de) 1999-05-08 1999-05-08 Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl.

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1052363A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008004751B3 (de) * 2008-01-16 2009-08-06 Geze Gmbh Klemmbeschlag
WO2010003260A1 (de) 2008-07-07 2010-01-14 Eku Ag Tragvorrichtung für eine schiebetür
DE102008046850A1 (de) * 2008-09-08 2010-03-18 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Träger für Photovoltaikmodule sowie zugehörige Baugruppe und zugehöriges Montageverfahren
DE202010012157U1 (de) 2010-09-02 2010-11-25 Tittel, Karsten Türblattbefestigung
CN102094566A (zh) * 2011-01-13 2011-06-15 杨建标 自固玻璃锁扣及其应用方法
EP2865838A1 (de) * 2013-10-24 2015-04-29 Dutch Global Sourcing B.V. Fensterrahmen
EP3034735B1 (de) 2014-12-15 2017-10-25 dormakaba Deutschland GmbH Schiebewandsystem mit mindestens einem Türflügelelement mit einer Glasscheibe und Verfahren zum Befestigen der Glasscheibe im Schiebewandsystem
RU212943U1 (ru) * 2022-01-27 2022-08-15 Общество с ограниченной ответственностью "СКС-Штакузит" Зажим для стекла

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918231A (en) * 1972-02-15 1975-11-11 Gerald Kessler Frost resistant window sash
DE2614803A1 (de) * 1976-04-06 1977-10-27 Syco Prod Entwicklungs Gmbh Glasfalzleiste
FR2542762A1 (fr) * 1983-03-18 1984-09-21 Italia Alluminio Alliage d'aluminium pour elements de fermeture blindes antiprojectiles
EP0182227A2 (de) * 1984-11-13 1986-05-28 Haas, Otto Glashalteleiste
EP0577669A1 (de) 1991-03-27 1994-01-12 Jarmo Sjoeholm Gleitelementsystem.
WO1995022676A1 (en) 1994-02-21 1995-08-24 Sjoeholm Jarmo Profile structure for glazing
DE29718854U1 (de) 1997-10-23 1998-01-02 Sks Stakusit Kunststoff Gmbh Profilrahmen, insbesondere U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten o.dgl.

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918231A (en) * 1972-02-15 1975-11-11 Gerald Kessler Frost resistant window sash
DE2614803A1 (de) * 1976-04-06 1977-10-27 Syco Prod Entwicklungs Gmbh Glasfalzleiste
FR2542762A1 (fr) * 1983-03-18 1984-09-21 Italia Alluminio Alliage d'aluminium pour elements de fermeture blindes antiprojectiles
EP0182227A2 (de) * 1984-11-13 1986-05-28 Haas, Otto Glashalteleiste
EP0577669A1 (de) 1991-03-27 1994-01-12 Jarmo Sjoeholm Gleitelementsystem.
WO1995022676A1 (en) 1994-02-21 1995-08-24 Sjoeholm Jarmo Profile structure for glazing
DE29718854U1 (de) 1997-10-23 1998-01-02 Sks Stakusit Kunststoff Gmbh Profilrahmen, insbesondere U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten o.dgl.

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008004751B3 (de) * 2008-01-16 2009-08-06 Geze Gmbh Klemmbeschlag
EP2080862A3 (de) * 2008-01-16 2013-12-25 GEZE GmbH Klemmbeschlag
WO2010003260A1 (de) 2008-07-07 2010-01-14 Eku Ag Tragvorrichtung für eine schiebetür
DE102008046850A1 (de) * 2008-09-08 2010-03-18 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Träger für Photovoltaikmodule sowie zugehörige Baugruppe und zugehöriges Montageverfahren
DE102008046850B4 (de) * 2008-09-08 2013-04-18 Joma-Polytec Gmbh Träger für Photovoltaikmodule sowie zugehörige Baugruppe und zugehöriges Montageverfahren
DE202010012157U1 (de) 2010-09-02 2010-11-25 Tittel, Karsten Türblattbefestigung
CN102094566A (zh) * 2011-01-13 2011-06-15 杨建标 自固玻璃锁扣及其应用方法
CN102094566B (zh) * 2011-01-13 2012-10-24 杨建标 自固玻璃锁扣及其应用方法
EP2865838A1 (de) * 2013-10-24 2015-04-29 Dutch Global Sourcing B.V. Fensterrahmen
EP3034735B1 (de) 2014-12-15 2017-10-25 dormakaba Deutschland GmbH Schiebewandsystem mit mindestens einem Türflügelelement mit einer Glasscheibe und Verfahren zum Befestigen der Glasscheibe im Schiebewandsystem
RU212943U1 (ru) * 2022-01-27 2022-08-15 Общество с ограниченной ответственностью "СКС-Штакузит" Зажим для стекла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3218267C2 (de) Glasscheibenhalter für einen Fensterversteller
DE69705662T2 (de) Rollvorrichtung für Schiebetüren, Fenster oder ähnliches
DE2800698A1 (de) Fliegengitter
WO2005083217A1 (de) Befestigunsvorrichtung für eine gleit- oder führungsschiene
DE9207859U1 (de) Glasscheibenhalter
EP1052363A1 (de) Profilrahmen, insbes. U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten oder dgl.
EP1557516B1 (de) Laufwerk für eine Schiebe- oder Faltschiebetür
DE3210468A1 (de) Tuer- und fensterrahmen
DE202017007566U1 (de) Möbel mit einem an einem Laufprofil verfahrbaren Schiebeelement und einer Führungseinrichtung
DE1908567A1 (de) Kombinierte Form- und Verglasungsleiste als Profilstab insbesondere zum Halten einer Glasscheibe vorzugsweise an einem Rahmen
DE29718854U1 (de) Profilrahmen, insbesondere U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten o.dgl.
DE171548C (de)
DE9317236U1 (de) Vorrichtung zur Verriegelung eines Trennwandelementes
DE2628750C3 (de) In einer Tafelöffnung anzuordnendes MeBinstrumentengehäuse mit federnden Befestigungsklemmen
DE2524205A1 (de) Vorrichtung zur begrenzung der aufrollbewegung eines rolladens
DE202009002713U1 (de) Gleitbeschlag
DE2634597A1 (de) Verbundprofil
DE2834268A1 (de) Lamellenjalousie
DE3037703C2 (de) Lemellenjalousie mit einem raffbaren Lamellenbehang mit verschwenkbaren Lamellen
DE102013112761A1 (de) Haltevorrichtung für ein Gehäuse und Verfahren zur Montage des Gehäuses unter Verwendung der Haltevorrichtung
DE2553509C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden eines Deckprofils mit einem Rahmenprofil
DE102020126347B3 (de) Abstandhalter, Führungsschiene für einen Raffstore oder eine Jalousie sowie Raffstore und Jalousie und Verfahren hierfür
DE9016592U1 (de) Geradverbinder, insbesondere aus Kunststoff, zur Verbindung von hohlen Abstandsprofilen und hohlen Sprossenprofilen eines Mehrscheibenisolierglases
DE20015646U1 (de) Haltevorrichtung für eine Riegel-Pfosten-Fassade
DE69205091T2 (de) Aushebevorbeugungsvorrichtung für Schiebeflügel, insbesondere einer Tür, eines Fensters oder ähnlichem.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20010516