EP1036871A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Nonwovens mit Präge- oder Lochmuster mittels hydrodynamischer Vernadelung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Nonwovens mit Präge- oder Lochmuster mittels hydrodynamischer Vernadelung Download PDFInfo
- Publication number
- EP1036871A1 EP1036871A1 EP00105682A EP00105682A EP1036871A1 EP 1036871 A1 EP1036871 A1 EP 1036871A1 EP 00105682 A EP00105682 A EP 00105682A EP 00105682 A EP00105682 A EP 00105682A EP 1036871 A1 EP1036871 A1 EP 1036871A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- drum
- holes
- plastic
- mantle
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/04—Needling machines with water jets
Definitions
- Embossed or perforated patterns are according to US-A-37 50 237 or EP-A-0 400 249 producible. According to the US PS, this is prefabricated, between two endless webs held fleece radially from the outside with hard water jets to produce a Hole structure applied.
- the device consists of a uniformly perforated Drum covered by an endless sieve.
- the endless sieve has open ones and closed areas, depending on the desired hole or embossed structure.
- a disadvantage of this type of production of the holes is the fact that in this way no holes with sharply defined edges can be made and additionally individual fleece fibers in the production of the holes through the hard Water jets are moved towards the drum.
- An embossed pattern is can also be achieved with the device according to the EP document, where the water jets from inside the drum with the embossed pattern to the outside against the fleece be injected. This device is particularly sharp for perforated nonwovens delimited holes unsuitable.
- the mandrels must be in a very dense Distance, between 3 and 10 mm, be arranged, with the area between the Thorns the drain holes must be drilled. These are between 1 - 2 mm in diameter so that the fibers do not get into the water jet Openings are washed up. It is therefore very difficult, if not impossible a massive, stable drum similar to that according to EP 0 626 902 with the To produce conditions of the type mentioned.
- the invention has for its object a method and a corresponding To develop device with which the manufacture of a drum for the production of perforated fleece or also for embossing drums easier and therefore cheaper is.
- the construction produced with this method then consists of a metallic, stable sieve drum with drawn sieve mesh Distance generation and as a third coat from one on this screen fabric wound in itself unstable plastic cover on a laser burning device both with drainage holes and externally with radially protruding plastic ones Increases are provided.
- the coarser screen fabric for generating distance for better flow is also known in water jet technology, see z. B. US-A-5 042 722. But this screen fabric is new with an all-round seamless Plastic cover, like hose, which is made very thin and therefore unstable and now has a firm grip all around.
- FIG 1 consists of a seamless drum wall 5, the thin and especially when using plastic suitable for lasering is unstable.
- This drum wall 5 has according to FIG Outside a variety of plastic elevations, such as mandrels 6 on.
- the thorns 6 are surrounded by drainage openings 7.
- the plurality of mandrels 6 is by means of computer-controlled laser beams from the full material of the wall 5 burned out. Then or at the same time, the holes 7 bring in that surround the mandrels 6 all around.
- Such a case made of a hard but laserable plastic in one Working width of any length is then drawn onto a stable screen drum 11, to which, however, a coarser screen fabric 12 is used beforehand to generate the distance between Wall 5 and drum 11 is applied.
- a coarser screen fabric 12 is used beforehand to generate the distance between Wall 5 and drum 11 is applied.
- the unstable wall 5 held firmly and immovably all around and also in the radial direction.
- the sieve drum 11 for suction of the sprayed water under suction set for which purpose a suction pipe 8 is arranged centrally inside the drum 1 to the screening drum 1 has extending suction slots 10, which in turn Water bars 3 are assigned.
- the laser burning device required to produce the plastic casing is in the Drawing not shown, it is known per se and is not the subject of Invention. It is only essential that that assigned to the laser burning device Drum made of z. B. GFK is applied over a separating layer, a plastic with the laser can be processed so that the walls of the plastic Elevations smooth and the level between the elevations also smooth is. Possibly. you can have one after the production on the surface of the shell Sliding layer z. B. from Teflon to facilitate detachment of the nonwoven fabric from the drum loaded with the water steels with high water pressure enable.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Zur Herstellung eines Lochvlieses mittels einer hydrodynamischen Wasservernadelung ist es bekannt, eine metallene Trommel herzustellen, auf deren Außenumfang plastische Erhöhungen für die späteren Löcher im Vlies hergestellt sind. Da die Herstellung der Nadelwalze aus Metall bei der Vielzahl der Dorne und der entsprechenden Drainagelöcher sehr teuer ist, ist nach der Erfindung vorgesehen, zunächst auf einer Vorrichtung mit einer Laserbrenneinrichtung eine im Querschnitt kreisförmige, allein jedoch instabile Kunststoffhülle beliebiger Länge mit radial nach außen abstehenden plastischen Erhöhungen für das spätere Prägemuster oder für die zu erzielenden Löcher im Vlies herzustellen und rund um die Erhöhungen die Kunststoffhülle durchstoßende Löcher zum Abtransport des zum Vernadeln aufgespritzten Wassers zu brennen. Dann ist die instabile Kunststoffhülle von der Trägereinrichtung beim Brennen zu entfernen und auf eine metallische, in sich stabile Siebtrommel mit gelaserten, gebohrten oder gestanzten Löchern zu ziehen, wobei zuvor auf die Siebtrommel als Unterzug ein gröberes Siebgewebe als Abstandshalter für die Kunststoffhülle aufgezogen ist. <IMAGE>
Description
Präge- oder Lochmuster sind nach der US-A-37 50 237 oder der EP-A-0 400 249
herstellbar. Nach der US-PS wird das vorgefertigte, zwischen zwei Endlosbahnen
gehaltene Vlies radial von außen mit harten Wasserstrahlen zur Herstellung einer
Lochstruktur beaufschlagt. Die Vorrichtung besteht aus einer gleichmäßig gelochten
Trommel, die rundum von einem Endlossieb bedeckt ist. Das Endlossieb hat offene
und geschlossene Bereiche, je nach der gewünschten Loch- oder Prägestruktur.
Nachteilig an dieser Herstellungsart der Löcher ist die Tatsache, daß auf diese Weise
keine Löcher mit scharf abgegrenzten Kanten hergestellt werden können und
zusätzlich einzelne Vliesfasern bei der Herstellung der Löcher durch die harten
Wasserstrahlen in Richtung der Trommel verschoben werden. Ein Prägemuster ist
auch mit der Vorrichtung nach der EP-Schrift erzielbar, wo die Wasserstrahlen von
innerhalb der mit dem Prägemuster versehenen Trommel nach außen gegen das Vlies
gespritzt werden. Diese Vorrichtung ist aber für Lochvliese insbesondere mit scharf
abgegrenzten Löchern ungeeignet.
Scharf abgegrenzte Löcher sind nachträglich in ein vorgefertigtes gleichmäßiges Vlies
nur mit der Herstellungsart nach den EP-A-0 215 684, 0 223 614 oder 0 273 454 einbringbar.
Dort ist jeweils eine Perforiertrommel aus einem glatten Blech mit Drainageöffnungen
gebildet, auf der zwischen den Öffnungen gleichmäßig über die Fläche
verteilte plastische Erhöhungen angeordnet sind. Die plastischen Erhöhungen können
aus halbseitig offenen Sicken bestehen, so daß damit auch gleichzeitig die Drainageöffnungen
gebildet sind, oder aus nach oben spitz zulaufenden, gleichmäßig verteilten
Dornen, zwischen denen als Drainageöffnungen Löcher im Blech angeordnet sind. Die
Wasserstrahlen treffen auf diese vom Vlies umschlungene Trommel radial von außen.
In allen Fällen ist die Trommel aus einem metallnen Blech hergestellt, auf das die
Dorne oder die sonstigen plastischen Erhöhung nur geschraubt werden können, siehe
dazu auch die US-A-3 034 180. Eine solche Trommel aus Metall herzustellen ist sehr
aufwendig und damit teuer.
Es ist seit langem bekannt, Laserbrenneinrichtungen zur Oberflächengestaltung von z.
B. Prägetrommeln einzusetzen. Nach der EP-A-0 626 902 wird dieses Verfahren für
die Oberlächengestaltung einer Trommel mit einem besonderen Muster aus
pyramidenförmigen Domen eingesetzt. Die Trommel ist dort aus mehreren Segmenten
zusammengesetzt, die auf einer die Segmente tragenden Stütztrommel angeordnet
sind. Es ist auch erwähnt, die Trommel aus einem massiven Mantel herzustellen.
Zur Herstellung des gewünschten Lochvlieses müssen die Dorne in einem sehr dichten
Abstand, zwischen 3 und 10 mm, angeordnet sein, wobei in die Fläche zwischen den
Dornen die Abflußbohrungen eingebracht werden müssen. Diese sind zwischen 1 - 2
mm im Durchmesser herzustellen, damit die Fasern beim Wasserstrahlen nicht in diese
Öffnungen hingeschwemmt werden. Es ist deshalb sehr schwer, wenn nicht unmöglich
eine massive, in sich stabile Trommel ähnlich der nach der EP 0 626 902 mit den
Bedingungen der genannten Art herzustellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine entsprechende
Vorrichtung zu entwickeln, mit der die Herstellung einer Trommel für die Erzeugung
von Lochvliesen oder auch für Prägetrommeln leichter und damit preiswerter möglich
ist.
Unter Ausnutzung des bekannten Herstellungsverfahren einer Oberfläche mit einer
Laserbrenneinrichtung so wie sie auch in der EP-A-0 626 902 beschrieben ist, sieht
die Erfindung zur Lösung der gestellten Aufgabe vor, daß auf einer Vorrichtung mit
einer Laserbrenneinrichtung eine im Querschnitt kreisförmige, allein jedoch instabile
Kunststoffhülle beliebiger Länge mit radial nach außen abstehenden plastischen
Erhöhungen für das spätere Prägemuster oder für die zu erzielenden Löcher im Vlies
hergestellt und rund um die Erhöhungen die Kunststoffhülle durchstoßende Löcher
zum Abtransport des zum Vernadeln aufgespritzten Wassers gebrannt werden, dann
die instabile Kunststoffhülle von der Trägereinrichtung beim Brennen entfernt und auf
eine an sich bekannte metallische, in sich stabile Siebtrommel mit gelaserten,
gebohrten oder gestanzten Löchern gezogen wird, wobei zuvor auf die Siebtrommel
wie bekannt als Unterzug ein gröberes Siebgewebe als Abstandshalter für die
Kunststoffhülle aufgezogen wird.
Die mit diesem Verfahren hergestellte Konstruktion besteht dann aus einer
metallischen, in sich stabilen Siebtrommel mit aufgezogenem Siebgewebe zur
Abstandserzeugung und als drittem Mantel aus einer auf dieses Siebgewebe
aufgezogenen in sich labilen Kunststoffhülle, die auf einer Laserbrenneinrichtung
sowohl mit Entwässerungslöchern als auch außen mit radial abstehenden plastischen
Erhöhungen versehen ist. Das gröbere Siebgewebe zur Abstandserzeugung für
bessere Durchströmung ist auch in der Wasserstrahltechnik bekannt, siehe dazu z. B.
die US-A-5 042 722. Neu ist aber dieses Siebgewebe jetzt mit einer rundum nahtlosen
Kunststoffhülle, wie Schlauch zu beziehen, die sehr dünn und damit labil hergestellt ist
und jetzt rundum einen festen Halt hat.
Eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt.
Es zeigen:
- Fig. 1
- Im Querschnitt eine durchlässige, unter Saugzug stehende Walze zur Herstellung eines Lochvlieses mit der Walze außen zugeordneten Düsenbalken und
- Fig. 2
- der Mantel der Walze nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.
Es geht um eine Wasservernadelungsvorrichtung wie sie beispielsweise in der DE-A-197
06 610 dargestellt ist. Dort dient die Vorrichtung zum Einführen eines noch unverfestigten
Vlieses mittels eines tragenden Endlosbandes in den Spalt eines oberhalb
dazu laufenden Endlosbandes und dann rund um eine Trommel, auf der das Vlies
dann erstmals mit aus der Trommel zugeordneten Düsenbalken austretenden
Wasserstrahlen vernadelt wird. Eine solche Vorrichtung ist zu verändern zur
Herstellung von scharf abgegrenzten Löchern in ein bereits verfestigtes oder teilweise
verfestigtes Vlies. In der Zeichnung ist dazu lediglich eine Trommel 1 dargestellt, der
weitere Peripherieteile folgen und vorgeordnet sind, aber wegen der Übersichtlichkeit
hier fortgelassen sind. Das im Grunde fertige und insofern nicht durch ein Endlosband
getragene Vlies 2 überläuft unmittelbar die Trommel 1, der außerhalb ein oder mehrere
Düsenbalken 3 unmittelbar zugeordnet sind. Der jeweilige Düsenbalken 3 ist
achsparallel zur Trommel 1 angeordnet und an seiner der Trommel 1 zugeordneten
Unterseite mit einem hier nicht dargestellten Düsenstreifen zum Austritt der
Wasserstrahlen 4 versehen.
Die Trommel 1 besteht gemäß Fig. 1 aus einer nahtlosen Trommelwandung 5, die
dünn und insbesondere bei Verwendung von zum Lasern geeignetem Kunststoff
instabil ausgebildet ist. Diese Trommelwandung 5 weist gemäß Fig. 4 auf der
Außenseite eine Vielzahl von plastischen Erhöhungen, wie Dorne 6 auf. Die Dorne 6
sind umgeben von Drainageöffnungen 7. Die Vielzahl der Dorne 6 wird mittels
computergesteuerten Laserstrahlen aus dem Vollen des Materials der Wandung 5
herausgebrannt. Anschließend oder zur gleichen Zeit sind die Bohrungen 7
einzubringen, die die Dorne 6 rundum umgeben.
Eine solche aus einem harten, aber laserbaren Kunststoff hergestellte Hülle in einer
Arbeitsbreite beliebiger Länge ist dann auf eine stabile Siebtrommel 11 aufgezogen,
auf die aber vorher ein gröberes Siebgewebe 12 zur Abstandserzeugung zwischen
Wandung 5 und Siebtrommel 11 aufgebracht ist. Damit ist die labile Wandung 5
rundum und auch in radialer Richtung fest und unverrückbar gehalten. Wie üblich ist
die Siebtrommel 11 zum Absaugen des aufgespritzten Wassers unter Saugzug
gesetzt, wozu im Inneren der Trommel 1 ein Saugrohr 8 zentrisch angeordnet ist, das
zur Siebtrommel 1 sich erstreckende Saugschlitze 10 aufweist, denen wiederum die
Wasserbalken 3 zugeordnet sind.
Die zur Herstellung der Kunststoffhülle notwendige Laserbrenneinrichtung ist in der
Zeichnung nicht dargestellt, sie ist an sich bekannt und nicht Gegenstand der
Erfindung. Wesentlich ist nur, daß auf der der Laserbrenneinrichtung zugeordneten
Trommel aus z. B. GFK über eine Trennschicht ein Kunststoff aufgebracht ist, der mit
dem Laser so bearbeitet werden kann, daß die Wandungen der plastischen
Erhöhungen glatt und die Ebene zwischen den Erhöhungen ebenfalls glatt ausgebildet
ist. Ggf. kann man nach der Herstellung auf die Oberfläche der Hülle noch eine
Gleitschicht z. B. aus Teflon aufbringen, um eine leichtere Ablösung des Faservlieses
von der mit den Wasserstahlen mit hohem Wasserdruck beaufschlagten Trommel zu
ermöglichen.
Claims (4)
- Verfahren zum Herstellen einer drehbare gelagerten durchlässigen Trommel zum Erzeugen von hydrodynamisch vernadelten Nonwovens mit radial von außen auf das auf der Trommel aufliegende Nonwoven auftreffenden harten Wasserstrahlen, wobei das Nonwoven nach der Wasserstrahlbehandlung mit einem Prägemuster und/oder sogar mit scharf abgegrenzten Löchern versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Vorrichtung mit einer Laserbrenneinrichtung eine im Querschnitt kreisförmige, allein jedoch instabile Kunststoffhülle beliebiger Länge mit radial nach außen abstehenden plastischen Erhöhungen für das spätere Prägemuster oder für die zu erzielenden Löcher im Vlies hergestellt und rund um die Erhöhungen die Kunststoffhülle durchstoßende Löcher zum Abtransport des zum Vernadeln aufgespritzten Wassers gebrannt werden, dann die instabile Kunststoffhülle von der Trägereinrichtung beim Brennen entfernt und auf eine an sich bekannte metallische, in sich stabile Siebtrommel mit gelaserten, gebohrten oder gestanzten Löchern gezogen wird, wobei zuvor auf die Siebtrommel wie bekannt als Unterzug ein gröberes Siebgewebe als Abstandshalter für die Kunststoffhülle aufgezogen wird.
- Vorrichtung zur Wasserstrahlbehandlung eines Nonwovens mit Prägemuster und/oder Lochmuster mit mindestens einem einer durchlässigen Trommel radial außen zugeordneten Wasserbalken zur Erzeugung der Wasserstrahlen, hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer bekannten metallischen Siebtrommel (11) mit aufgezogenem Siebgewebe (12) zur Abstandserzeugung und als drittem Mantel mit einer auf dieses Siebgewebe (12) aufgezogenen in sich labilen Kunststoffhülle (5) besteht, die auf einer Laserbrenneinrichtung sowohl mit Entwässerungslöchern (7) als auch außen mit radial abstehenden plastischen Erhöhungen (6) versehen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Außenseite der fertig hergestellten Kunststoffhülle (5) eine die plastischen Erhöhungen (6) und die perforierte, glatte Fläche zwischen diesen Erhöhungen (6) umschließende bzw. abdeckende dünne Gleitschicht, z. B. aus Teflon, aufgebracht ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffhülle (5) nahtlos ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999112279 DE19912279A1 (de) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Nonwovens mit Präge- oder Lochmuster mittels hydrodynamischer Vernadelung |
DE19912279 | 1999-03-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1036871A1 true EP1036871A1 (de) | 2000-09-20 |
Family
ID=7901558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP00105682A Withdrawn EP1036871A1 (de) | 1999-03-18 | 2000-03-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Nonwovens mit Präge- oder Lochmuster mittels hydrodynamischer Vernadelung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1036871A1 (de) |
JP (1) | JP2000282355A (de) |
DE (1) | DE19912279A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003035955A2 (de) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Fleissner Gmbh | Verfahren zur farblosen, plastischen musterung und verfestigung einer warenbahn und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
WO2005059217A1 (de) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Fleissner Gmbh | Absaugvorrichtung für flüssigkeiten insbesondere an maschinen zur hydrodynamischen vernadelung |
EP1767680A1 (de) * | 2005-09-22 | 2007-03-28 | Fleissner GmbH | Vorrichtung zur Wasserstrahlbehandlung einer Warenbahn |
CN101176951B (zh) * | 2002-12-20 | 2010-11-03 | 宝洁公司 | 用于制造显示具有软滑触感的聚合物纤维网的装置 |
US8057729B2 (en) | 2002-12-20 | 2011-11-15 | The Procter & Gamble Company | Method for making a forming structure |
CN102787465A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-21 | 绍兴县庄洁无纺材料有限公司 | 一种双面立体花式成形转鼓装置 |
CN104711767A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-17 | 浙江和中非织造股份有限公司 | 提花鼓罩 |
WO2020035257A1 (de) * | 2018-08-13 | 2020-02-20 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zur verfestigung und/oder strukturierung von einem vlies sowie eine strukturschale |
US20220000680A1 (en) * | 2018-11-30 | 2022-01-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Three-dimensional nonwoven materials and methods of manufacturing thereof |
CN114875581A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-09 | 绍兴舒洁雅无纺材料有限公司 | 一种无纺布水刺*** |
US12029633B2 (en) | 2012-10-31 | 2024-07-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with a fluid entangled body facing material including a plurality of projections |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132563A1 (de) * | 2001-07-10 | 2003-01-30 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Verfahren zur farblosen Musterung einer Warenbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102005007757A1 (de) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung zur Musterung und Verfestigung einer Warenbahn mit austauschbarer Musterschale |
DE102005033070A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-25 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung zum Verfestigen einer Faserbahn mit Druckwasserstrahlen |
CN102844190B (zh) * | 2009-10-23 | 2015-03-25 | Spg印刷奥地利有限公司 | 用于生产设有浮雕的穿孔或部分穿孔的孔版的方法 |
DE202015104671U1 (de) | 2015-09-03 | 2016-12-06 | Autefa Solutions Germany Gmbh | Prägeeinrichtung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0511025A1 (de) * | 1991-04-26 | 1992-10-28 | Nippon Filcon Co., Ltd. | Verbesserungen in Zusammenhang mit der Vliesstoffherstellung |
EP0705933A2 (de) * | 1994-09-16 | 1996-04-10 | McNEIL-PPC, INC. | Gerät zur Herstellung von Vliesstoffen mit Reliefmustern |
WO1997022434A1 (en) * | 1995-12-18 | 1997-06-26 | Mcneil-Ppc, Inc. | Laser drilling processes for making fabric and film forming devices |
US6024553A (en) * | 1997-12-22 | 2000-02-15 | Mcneil-Ppc, Inc. | Apparatus for supporting a starting web during formation of the apertured web |
-
1999
- 1999-03-18 DE DE1999112279 patent/DE19912279A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-16 EP EP00105682A patent/EP1036871A1/de not_active Withdrawn
- 2000-03-21 JP JP2000078939A patent/JP2000282355A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0511025A1 (de) * | 1991-04-26 | 1992-10-28 | Nippon Filcon Co., Ltd. | Verbesserungen in Zusammenhang mit der Vliesstoffherstellung |
EP0705933A2 (de) * | 1994-09-16 | 1996-04-10 | McNEIL-PPC, INC. | Gerät zur Herstellung von Vliesstoffen mit Reliefmustern |
WO1997022434A1 (en) * | 1995-12-18 | 1997-06-26 | Mcneil-Ppc, Inc. | Laser drilling processes for making fabric and film forming devices |
US6024553A (en) * | 1997-12-22 | 2000-02-15 | Mcneil-Ppc, Inc. | Apparatus for supporting a starting web during formation of the apertured web |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003035955A3 (de) * | 2001-10-25 | 2003-12-24 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Verfahren zur farblosen, plastischen musterung und verfestigung einer warenbahn und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
WO2003035955A2 (de) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Fleissner Gmbh | Verfahren zur farblosen, plastischen musterung und verfestigung einer warenbahn und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
CN101176951B (zh) * | 2002-12-20 | 2010-11-03 | 宝洁公司 | 用于制造显示具有软滑触感的聚合物纤维网的装置 |
US8105526B2 (en) | 2002-12-20 | 2012-01-31 | The Procter & Gamble Company | Method for making a forming structure |
US8057729B2 (en) | 2002-12-20 | 2011-11-15 | The Procter & Gamble Company | Method for making a forming structure |
US7657982B2 (en) | 2003-12-18 | 2010-02-09 | Fleissner Gmbh | Suction device for liquids, in particular hydroentangling machines |
CN1894454B (zh) * | 2003-12-18 | 2011-06-08 | 弗莱斯纳有限责任公司 | 特别用于水刺设备的液体抽吸装置 |
WO2005059217A1 (de) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Fleissner Gmbh | Absaugvorrichtung für flüssigkeiten insbesondere an maschinen zur hydrodynamischen vernadelung |
EP1767680A1 (de) * | 2005-09-22 | 2007-03-28 | Fleissner GmbH | Vorrichtung zur Wasserstrahlbehandlung einer Warenbahn |
CN102787465A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-21 | 绍兴县庄洁无纺材料有限公司 | 一种双面立体花式成形转鼓装置 |
CN102787465B (zh) * | 2012-08-20 | 2014-07-16 | 绍兴县庄洁无纺材料有限公司 | 一种双面立体花式成形转鼓装置 |
US12029633B2 (en) | 2012-10-31 | 2024-07-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with a fluid entangled body facing material including a plurality of projections |
CN104711767A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-06-17 | 浙江和中非织造股份有限公司 | 提花鼓罩 |
WO2020035257A1 (de) * | 2018-08-13 | 2020-02-20 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zur verfestigung und/oder strukturierung von einem vlies sowie eine strukturschale |
US11788220B2 (en) | 2018-08-13 | 2023-10-17 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Apparatus for compacting and/or structuring a nonwoven, and a structural shell |
US20220000680A1 (en) * | 2018-11-30 | 2022-01-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Three-dimensional nonwoven materials and methods of manufacturing thereof |
CN114875581A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-09 | 绍兴舒洁雅无纺材料有限公司 | 一种无纺布水刺*** |
CN114875581B (zh) * | 2022-06-14 | 2023-02-24 | 绍兴舒洁雅无纺材料有限公司 | 一种无纺布水刺*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000282355A (ja) | 2000-10-10 |
DE19912279A1 (de) | 2000-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1036871A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Nonwovens mit Präge- oder Lochmuster mittels hydrodynamischer Vernadelung | |
EP1001064B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung | |
EP1820892B1 (de) | Trommelschale zur Erzeugung von Strukturen und/oder Reliefmustern auf der Oberfläche eines gewebten oder nicht gewebten Zellenmaterials oder Vlieses | |
EP1039006A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung | |
DE1224697C2 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer gewebeaehnlichen faserstoffbahn | |
EP2888394B1 (de) | Vorrichtung zur hydrodynamischen verfestigung von vliesen, geweben oder gewirken | |
EP1884582B1 (de) | Sieb, insbesondere zur Herstellung von Vliesstoffen mittels eines Gas- oder Flüssigkeitsstrahl-Verfestigungsverfahrens | |
DE1786414A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines durchlaessigen bzw.perforierten,bandartigen Gebildes zur Verwendung bei der Herstellung von durchloecherten Faserbahnen und nach diesem Verfahren hergestelltes Gebilde | |
EP0841424B1 (de) | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue od. dgl. | |
DE3620833A1 (de) | Verfahren zum herstellen dreidimensionaler rotationsstrukturen durch vernadelung von lagen aus fasermaterial und material zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP1454002B1 (de) | Verfahren zur farblosen, plastischen musterung und verfestigung einer warenbahn und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE1560701C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines ungewebten Faserstoffes | |
EP2041344B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von textilien, vliesstoffen, spinnvliesen, papierwerkstoffen und/oder perforierten folien | |
EP1069224B1 (de) | Filznadel | |
EP3837391B1 (de) | Vorrichtung zur verfestigung und/oder strukturierung von einem vlies sowie eine strukturschale | |
WO1993015266A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dehnungsstabilen, flüssigkeitsundurchlässigen, biegsamen pressbändern, insbesondere für nasspressen von papiermaschinen | |
DE19646477C2 (de) | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue oder dergleichen | |
EP1873295A2 (de) | Kalanderwalze zum Prägen und/oder Verdichten von Textilien | |
DE2148327A1 (de) | Verfahren zur herstellung perforierter vliesstoffe | |
DE3715898A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verdichten und verfestigen des geleges einer matte | |
DE2051161C3 (de) | ||
DE10227842A1 (de) | Walze zur Entwässerung einer Faserstoffbahn, Verfahren zur Herstellung einer solchen Walze und deren Verwendung | |
DE1116966B (de) | Langsiebmaschine zum Herstellen von Papier- od. dgl. Faserstoffbahnen | |
DE19650367A1 (de) | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue oder dergleichen | |
DE19646948A1 (de) | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue o. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000802 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: CH DE FR GB IT LI |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
18W | Application withdrawn |
Effective date: 20020627 |