DE19650367A1 - Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue oder dergleichen - Google Patents
Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue oder dergleichenInfo
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Description
Es ist eine Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue
oder Papier mit einem flüssigen, aus einer Vielzahl von Düsen gegen das Gut
gespritzten Behandlungsmittel bekannt, die aus einer den Düsen zugeordneten,
innen ggf. mit Unterdruck versehenen durchlässigen Blechtrommel als Unterstüt
zungselement für das Gut besteht, welche an ihrem Umfang zusätzlich mit einem
flüssigkeitsdurchlässigen Belag bedeckt ist, wobei zwischen dem flüssigkeits
durchlässigen Belag und der Blechtrommel ein Unterzug zur Erhöhung des Ab
standes zwischen der Blechtrommel und dem Belag vorgesehen ist.
Eine Vorrichtung dieser Art ist auch zum durchströmenden Wärmebehandeln von
Textilgut durch das DE-GM 18 86 883 bekannt. Als Unterzug wird in der Schrift
ein Siebgewebe mit gröberem Drahtdurchmesser vorgeschlagen. Diese zusätzli
che Trommelbelegung hat den Vorteil, daß das auf der gelochten Trommel lie
gende Gut gleichmäßiger durchlüftet werden kann als bei unmittelbarer Auflage
des Gutes auf der gelochten Blechtrommel. Das zu behandelnde Material liegt
durch das zusätzliche Siebgewebe mit größerem Abstand von der Trommelman
telfläche auf, so daß sich über die Fläche des Gutes keine Totflächen, keine un
durchströmten Bereiche ergeben.
Durch die DE 39 05 738 A1 ist eine andere Siebtrommelkonstruktion bekannt.
Bei dieser Konstruktion fehlt ein gelochtes Siebtrommelblech zur Erzeugung der
Trommel, statt dessen erstrecken sich zwischen den beiden Böden der Trommel
in Achsrichtung verlaufende Blechstreifen, zwischen denen in Umfangsrichtung
der Trommel die Blechstreifen verbindende Abstandhalter angeordnet und durch
Schrauben aneinander gehalten sind. Mit dieser Blechstreifen-Abstandhalter-
Konstruktion ist die Stabilität der Trommel auch ohne Siebtrommelblech erreicht.
Sie ist damit optimal luftdurchlässig, jedoch auch kostspielig in der Herstellung.
Letztlich ist da noch die DE 44 22 508 C1 zu nennen, nach der als Unterzug
achsial über die ganze Länge der Trommel sich gerade erstreckende Blechstrei
fen mehrfach verteilt über den Umfang der Trommel vorgesehen sind. Die
Blechstreifen sind rechteckig oder rund ausgebildet, sie müssen auf die Trommel
aufgeschweißt werden. Diese Befestigung bewirkt aber ein Verziehen des
Bleches der Trommel. Außerdem besteht der Belag dort aus einem Siebgewebe,
in dem sich einzelne Fasern verklemmen können, was zu schwer zu entfernen
den Verschmutzungen führt.
Auf dem Gebiet der Wasservernadelung, also der hydrodynamischen Verschlin
gung von Fasern des jeweils zur Verfestigung unter die Strahlen der Düsen be
wegten Gutes wie Tissue od. dgl. ist noch auf die US-PS 3 485 706 zu verwei
sen. Aus dieser Schrift ist grundsätzlich die Verwendung von fein gelochten
Blechen als Überzug auf den durchlässigen Trommeln bekannt. Mit einem sol
chen fein gelochten, an sich glatten Blech, das ein Drahtgeflecht ersetzt, stellt
man mittels der Wasservernadelung glattere verfestigte Vliese her, da das glatte
Blech eine Art Bügeleffekt bewirkt und dennoch wegen seiner Durchlässigkeit für
die Fortführung des aufgespritzten Wasser sorgt. Schwierig ist jedoch die Be
herrschung der Verstopfung der die Flüssigkeit abführenden feinen Löcher in
dem Blech, die sich leicht mit Fasern des Vlieses oder mit Ablagerungen von der
aufgespritzten Flüssigkeit zusetzen. In diesem Zusammenhang ist auch die EP 0 223 614
B2 zu nennen. Auch dort besteht der Überzug aus einem fein gelochten,
zylindrischen Blechüberzug. Die das Blech unterstützende Trommelkonstruktion
besteht dort aus einem längs gelochten Zylinder mit zwischen den Löcherreihen
angeordneten, radial abstehenden, jeweils spitz zulaufenden, achsial ausgerich
teten Rippen. Die Herstellung einer solchen Trommel ist sehr aufwendig und
teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebtrommelkonstruktion für die
Wasservernadelung so auszubilden, daß eine gleichmäßige, fein aufgeteilte
Wasserdurchlässigkeit der Trommel erzeugt wird, und bei einer preisgünstigen
Herstellung der Trommel keine Gefahr der Veränderung der zylindrischen Aus
richtung eines dünnen Trommelbelages besteht. Gleichzeitig soll auch gewähr
leistet sein, daß die Abführung der aufgespritzten Flüssigkeit infolge des Saug
zuges vom Inneren der Trommel ohne Ansaugen von Falschluft aus den Randbe
reichen der Abdichtungslinien der Saugeinrichtung durchführbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung eine Vorrichtung vorgesehen,
zum hydrodynamischen Verfestigen von Vliesen, Tissue oder Papier mit einem
flüssigen, aus einer Vielzahl von Düsen gegen das Gut gespritzten Behand
lungsmittel, bestehend aus einer den Düsen zugeordneten, innen ggf. mit
Unterdruck versehenen durchlässigen Blechtrommel als in sich steifes Unter
stützungselement für das Gut beim Wasservernadeln, welche an ihrem Umfang
mit einem flüssigkeitsdurchlässigen Blech das als dünnes Blech mit einer mikro
feinen Lochung ausgebildet ist, bedeckt ist, und zwischen dem flüssigkeitsdurch
lässigen Blech und der Blechtrommel ein für sich allein instabiler Unterzug aus
Streifen allein zur Erhöhung des Abstandes zwischen der Blechtrommel und dem
Blech vorgesehen ist, die Streifen mit jeweils kleinem und gleichbleibenden
Abstand gleichmäßig über den ganzen Umfang der durchlässigen Blechtrommel
angeordnet sind und die durchlässige Blechtrommel an den radial innen
liegenden Kanten der Streifen und das flüssigkeitsdurchlässige Blech an den
radial außen liegenden Kanten der Streifen unmittelbar anliegt.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion dieser Wasserver
nadelungstrommel ist die gute und bei Gebrauch auch über eine längere Zeit
gleichbleibende Flüssigkeitsdurchlässigkeit, und zwar auch bei einer Trommel,
die eine zylinderähnlich glatte Oberfläche hat. Durch die im Querschnitt dünnen
Abstandsstreifen wird den aus den Düsen auftreffenden Flüssigkeitsstrahlen kein
oder ein nur geringer Widerstand entgegengesetzt. Durch die dichte Anordnung
der Streifen zueinander verbleibt der dünne Blechmantel zylindrisch und
dennoch ist genügend Platz zwischen den Streifen vorhanden, daß sich evtl. aus
dem Vliesverband lösende Fasern die Trommel nicht oder nur sehr langsam ver
stopfen, also deren Durchlässigkeit vermindern. Es besteht keine Gefahr der
Verklemmung von Fasern in einem bisher zur Abstandshaltung verwendeten
Drahtgeflecht. Außerdem ist jetzt eine liniengerade Abdichtung an der Innenseite
der Trommel zur Absaugung der aufgespritzten Flüssigkeit möglich, weil jetzt
keine Luft aus den seitlichen Bereichen durch die Drähte eines z. B. verwende
ten Gewebes mehr angesaugt werden kann.
Diese Konstruktion der Trommel eignet sich besonders als Unterstützungstrom
mel bei der Wasservernadelung von Nonwovens, wobei eine glatte Oberfläche
des vernadelten Vlieses durch den fein gelochten Zylindermantel erzeugt werden
soll. Der Mantel kann aber auch aus einem radial außen besonders strukturierten
Blech bestehen, je nach dem welche Oberfläche das Vlies nach der Was
servernadelung erhalten soll.
Die Streifen sind sehr dicht zueinander angeordnet, z. B. mit nur 3 mm Abstand.
Gleichfalls sind die Streifen sehr dünn, z. B. 1-2 mm im Querschnitt. Die Strei
fen haben dementsprechend dann nur eine Länge von 4-6 mm. Selbstverständ
lich sind nicht nur andere Maße in diesem Rahmen denkbar und im Schutzum
fang mit eingeschlossen, sondern diese Streifen haben auch nur eine geringe
Höhe von z. B. 3-5 mm. Grund alleine ist die Abstandhaltung des mikrofein
perforierten Bleches. Um diesen Abstand halten zu können, sind die Streifen
miteinander zu verbinden. Es ist zweckmäßig, daß eine Anzahl derartiger Strei
fen einen Längsstreifen bildet, der sich über die ganze Länge der Trommel oder
in Umfangsrichtung um die Trommel erstreckt. Der Längsstreifen ist dann wellen-
oder zickzackförmig gebildet, so daß sich Flächen bilden, die bei nebeneinan
derliegenden Streifen sich berühren. An diesen Flächen sind dann die Vielzahl
der Längsstreifen miteinander zu verbinden, wie zu verkleben oder zu ver
schweißen. Damit entsteht eine z. B. Honigwabenstruktur mit sehr feinen und
kurzen Streifen
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht des Einlaufs einer mehrstufigen Wasservernade
lungseinrichtung mit der Vernadelungstrommel zugeordneten Düsenbal
ken,
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung der Blechmantel dieser Vernadelungstrom
mel in der gleichen Querschnittsansicht, wobei der Unterzug ein Schnitt
II-II ist wie in Fig. 3 angedeutet,
Fig. 3 in perspektivischer Darstellung der Unterzug als Honigwabenprofil
zwischen der radial inneren Siebtrommel und dem radial äußeren
Blechmantel und
Fig. 4 ebenfalls in perspektivischer Darstellung ein anderes Profil dieses
Unterzuges.
In Richtung des Pfeils 1 läuft die von einer nicht dargestellten Krempelmaschine
kommende Faserbahn 2 auf das von Umlenkwalzen gespannt geführte Endlos
band 8. Am Ende des oberen Trumms ist die eine der zwei Umlenkwalzen als die
sogenannte Übernahmewalze 5 ausgebildet, die nicht nur tangential zum darüber
angeordneten Verdichtungs-Endlosband 4 angeordnet, sondern in die Ebene des
mittels der Umlenkwalzen 3 gespannt geführten Endlosbandes 4 eintaucht.
Dadurch ist eine sichere Übergabe der Faserbahn auf die Übernahmewalze 5
gewährleistet. Vor der Übergabe wird die Faserbahn 2 mittels des dem
Endlosband 4 zugeordneten Düsenbalkens 6 durch das Endlosband 4 hindurch
lediglich genäßt.
Auf der Übernahmewalze 5 erfolgt nunmehr die erste Vernadelung, hier mit drei
Düsenbalken 7. Das die Übernahmewalze 5 umschlingende Endlosband 8 ge
währleistet auch den Transport des vernadelten Vlieses 2 von der Übernahme
walze 5 zur folgenden Walze 5'. Die Übernahmewalze 5 ist flüssigkeitsdurch
lässig ausgebildet, was in Fig. 1 durch die gestrichelte Linie dargestellt ist. Die
durch die Düsenbalken 6 und 7 auf das Vlies gespritzte Flüssigkeit wird durch
die Walze 5 geblasen und von der Innenseite auch durch einen dort erzeugten
Saugzug 9 abgeführt.
Die Übernahmewalze 5 ist als Blechtrommel ausgebildet. Sie besteht aus einem
die Tragkonstruktion bildenden zylinderförmig gebogenen Blech 10, das über die
ganze Fläche gleichmäßig verteilt mit einer Perforation 11 versehen ist. Über die
Blechtrommel 10 ist radial außen ein mikrofein gelochtes Blech 12 gezogen, auf
dem das Vlies 2 bei der Vernadelung aufliegt. Damit die Durchlässigkeit des fei
nen Bleches 12 infolge der undurchlässigen Stege zwischen den Löchern der
Blechtrommel 10 nicht merklich behindert ist, dienen zur Abstandhaltung des
Bleches 12 von der Blechtrommel 10 Streifen 13, die im Querschnitt kleiner als 2
mm sind und sich achsial und radial um die Trommel 10 erstrecken. Die Streifen
13 sind mit geringem Abstand von z. B. 1-10 mm, vorzugsweise 2-4 mm,
voneinander so dicht nebeneinander angeordnet, daß sich der im Querschnitt
feine Blechmantel 12 als Belag zwischen den Streifen 13 nicht durchbiegen
kann.
Die Streifenstruktur der Übernahmetrommel 5 besteht also aus den radial ausge
richteten Streifen 13, deren radial ausgerichtete Höhe aus den Fig. 2-4 her
vorgeht. Die Streifen 13 können auch einen anderen Querschnitt aufweisen. Sie
können an ihrem radial außen liegenden Umfang rund oder spitz zulaufend
ausgebildet sein, um so wenig wie möglich Widerstand den Wasserstrahlen
entgegenzusetzen. Es liegt also der siebförmige, mikrofein gelochte Blechmantel
12 nur auf den radial außen angeordneten Kanten der Streifen 13 auf. Die
Streifen 13 liegen mit ihrer radial innen liegenden Kante unmittelbar auf der
Blechtrommel 10 auf und sind mit einem definierten geringen Abstand neben
einander auf der Blechtrommel 10 angeordnet. Damit dieser Abstand und die
genaue Ausrichtung der Streifen 13 über die Breite der Trommel fixiert ist, sind
die in Fig. 2 nur im Schnitt dargestellten Streifen miteinander in der Achsrichtung
und in der Umfangsrichtung der Trommel verbunden. Insofern bestehen die
Streifen in der Darstellung der Fig. 2 aus jeweils zwei parallel zueinander mit
einander verklebten oder dergl. verbundenen Streifen. Ein Beispiel dazu zeigt die
Fig. 3 oder Fig. 4, siehe dazu Schnitt II-II. Auf der hinteren, nicht sichtbaren
Fläche des Profils ist z. B. die Siebtrommel 10 mit ihren Löchern 11 vorzustellen,
während auf der in der Darstellung vorderen Fläche des Profils das fein perfo
rierte Blech 12 aufliegt. Die einzelnen Streifen 13 sind zu einem Längsstreifens
14 miteinander verbunden, bzw. der Längsstreifen 14 besteht aus einer Vielzahl
derartiger Streifen 13. Zur Herstellung wird ein langer schmaler Streifen eines
dünn gezogenen Kunststoffes oder gewalzten Bleches in einer Sinusform gebo
gen oder gepreßt und dann die benachbart liegenden Flächen zweier solcher
Längsstreifen 14 an solchen Streifen 13 miteinander verklebt oder sonstwie ver
bunden. Dabei entsteht ein an sich labiles Gebilde, das aber in Richtung der Öff
nungen parallel zu den Streifen 13 sehr stabil ist. Nichts Anderes ist hier nötig,
die Flüssigkeitsdurchlässigkeit des Wabenprofils ist maximal, sie liegt bei 98%,
die Stabilität in radialer Richtung reicht zur Übernahme der durch die Wasser
strahlen auf dem mikrofein gelochten Blech 12 entstehenden Belastung aus und
eine Abzeichnung der Siebtrommelstege 10 ist vermieden.
In den Fig. 3 und 4 sind Honigwabenprofile dargestellt. Die Stege 13 können
aber auch zu einem Viereck miteinander verbunden sein. Dies ist nur eine Frage
der Herstellung. Im Falle der Verwendung einer Streifenkonstruktion mit
Vierecken ist nur zu beachten, daß die Steifen nicht in Achsrichtung verlaufen,
sondern unter einem Winkel kleiner 90°, damit sich auf dem Tissue keine Linie
parallel zur Ausrichtung des Düsenbalkens 7 abzeichnet.
Das Material des Unterzuges kann aus Kunststoff wie Aramid oder auch aus
Aluminium hergestellt sein. Im Falle von Aluminium ist es zweckmäßig, das Profil
zu verchromen.
Claims (18)
1. Vorrichtung zum hydrodynamischen Verfestigen von Vliesen, Tissue oder
Papier mit einem flüssigen, aus einer Vielzahl von Düsen (7) gegen das Gut
(2) gespritzten Behandlungsmittel, bestehend aus einer den Düsen zu
geordneten, innen ggf. mit Unterdruck versehenen durchlässigen Blech
trommel (5, 10) als in sich steifes Unterstützungselement für das Gut beim
Wasservernadeln, welche an ihrem Umfang mit einem flüssigkeitsdurch
lässigen Blech (12), das als dünnes Blech mit einer mikrofeinen Lochung
ausgebildet ist, bedeckt ist, und zwischen dem flüssigkeitsdurchlässigen
Blech (12) und der Blechtrommel (5, 10) ein für sich allein instabiler Unter
zug aus Streifen (13) allein zur Erhöhung des Abstandes zwischen der
Blechtrommel (10) und dem Blech (12) vorgesehen ist, die Streifen (13) mit
jeweils kleinem und gleichbleibenden Abstand gleichmäßig über den gan
zen Umfang der durchlässigen Blechtrommel (10) angeordnet sind und die
durchlässige Blechtrommel (10) an den radial innen liegenden Kanten der
Streifen (13) und das flüssigkeitsdurchlässige Blech (12) an den radial au
ßen liegenden Kanten der Streifen unmittelbar anliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen
(13) im Querschnitt rechteckig und mit einer Dicke kleiner 2 mm, vorzugs
weise kleiner 1 mm ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Streifen (13) mit einem Abstand von 1-10 mm, vorzugsweise 2-3 mm
voneinander angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Streifen im Querschnitt an ihrer radial außen angeordneten Kante rund
ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Streifen im Querschnitt an ihrer radial außen angeordneten Kante spitz
zulaufend ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Streifen aus Kunststoff wie Aramid hergestellt sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Streifen aus ggf. verchromten Aluminium hergestellt sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Streifen (13) in ihrer Länge auch nur kurz, wie 1-10 mm lang, sind und
an ihren Enden mit den benachbarten Streifen verbunden sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß
über die Länge oder über den Umfang der Trommel aus den Streifen
Längsstreifen (14) gebildet sind, die wellenförmig oder mit gerade sich er
streckenden Flächen zickzackförmig geformt sind, und die Berührungsflä
chen der nebeneinander angeordneten Längsstreifen zur Bildung einer
Lochstruktur miteinander verbunden sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen
(13) zu den Längsstreifen (14) unter einem Winkel größer 90°, also waben
förmig miteinander verbunden sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen zu
den Längsstreifen rechtwinklig miteinander verbunden sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß Streifen unter
einem Winkel kleiner 90°, vorzugsweise diagonal zur Achse der Blech
trommel verlaufen.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsstreifen (14) mit den winkelförmig zueinander ausgerichteten
Streifen (13) aus einem Stück hergestellt sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsstreifen (14) zur Herstellung der Lochstruktur miteinander
verklebt sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs
streifen zur Herstellung der Lochstruktur punktförmig miteinander verklebt
sind.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsstreifen zur Herstellung der Lochstruktur miteinander z. B.
punktförmig verlötet oder verschweißt sind.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet,
daß das flüssigkeitsdurchlässige Blech (12) aus einem ähnlich dem aus der
Farbdruckindustrie her bekannten mikrofein perforierten Druckmantelblech
hergestellt ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech
(12) aus Nickel hergestellt ist und die Perforation aus 0,1-2 mm großen
Löchern besteht.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996150367 DE19650367A1 (de) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue oder dergleichen |
EP97119513A EP0841424B1 (de) | 1996-11-11 | 1997-11-07 | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue od. dgl. |
DE59707399T DE59707399D1 (de) | 1996-11-11 | 1997-11-07 | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue od. dgl. |
JP30712797A JP4065352B2 (ja) | 1996-11-11 | 1997-11-10 | フリース、ティス等を流体力学的にニードリングするための装置 |
US08/967,014 US6055710A (en) | 1996-11-11 | 1997-11-10 | Device for hydrodynamic needling of fleeces, tissues, or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996150367 DE19650367A1 (de) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue oder dergleichen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19650367A1 true DE19650367A1 (de) | 1998-06-10 |
Family
ID=7813665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996150367 Withdrawn DE19650367A1 (de) | 1996-11-11 | 1996-12-05 | Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von Vliesen, Tissue oder dergleichen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19650367A1 (de) |
-
1996
- 1996-12-05 DE DE1996150367 patent/DE19650367A1/de not_active Withdrawn
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