EP1028356B1 - Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material - Google Patents

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EP1028356B1
EP1028356B1 EP99124298A EP99124298A EP1028356B1 EP 1028356 B1 EP1028356 B1 EP 1028356B1 EP 99124298 A EP99124298 A EP 99124298A EP 99124298 A EP99124298 A EP 99124298A EP 1028356 B1 EP1028356 B1 EP 1028356B1
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EP
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web
arms
inlet opening
shaped material
outlet opening
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Günter Hess
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Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
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    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
    • G03G15/6573—Feeding path after the fixing point and up to the discharge tray or the finisher, e.g. special treatment of copy material to compensate for effects from the fixing
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/02—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by dampening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/514—Modifying physical properties
    • B65H2301/5142—Moistening
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
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    • G03G2215/00451—Paper
    • G03G2215/00455—Continuous web, i.e. roll
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    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/0067—Damping device

Definitions

  • the invention relates to a device for moistening sheet material, such as paper webs or the like, with an inlet opening and an outlet opening for the sheet material and one between the entry opening and the order facility provided for the exit opening for a fluid, especially a liquid.
  • DE 42 27 136 describes a humidification device for a paper web for offset printing has become known.
  • this moistening device is the paper web after the Drying process in which they have a drying station in which the printing ink is dried, rewetted. This is necessary because during the Drying process of the water content of the paper web is reduced, which not only changes in dimension arise, but also the paper web with regard to their static charge and Processing properties changed negatively.
  • the paper web is moistened during the Added liquid to the drying process, so that it can be optimally processed. It has have shown that even with digital printing, e.g. from Copying is known to the paper during the Fixing process is heated so much that the Moisture content of the paper is changed so much that the paper e.g.
  • the invention has for its object a device to provide for moistening web-like material, which can be used without any problems, especially with Digital printing.
  • the device according to the invention has the essential Property that the sheet material, e.g. a endless paper web, without cutting the paper web over inserted the open edge slot between the two arms can be so that the paper web is now between the Inlet opening and the outlet opening during the Pass humidified through the humidifier can be.
  • the digital printing device can without Humidifier are used, and the Humidification device can be retrofitted, i.e. if necessary, downstream of the printing press by the web-shaped material laterally into the moistening device is introduced.
  • the web-like material now also passes through the humidifier and can then be further processed or processed as usual become; e.g. the second page can be printed or the Paper web is fed to a separating device.
  • the paper web Since there is no mechanical action on the paper web is, the paper web so the moistening device free passes through, the paper web can be continuous or discontinuous, even with slight reflux, the Walk through the humidifier. Neither is needed Transport devices for the moistening device continuous paper web, since it is from the following Setup by the humidifier is pulled through.
  • the Inlet opening and the outlet opening on different Heights.
  • the humidifier run diagonally from the paper web, i.e. of bottom up or top down. Because of the the humidifier easily between a printing device and a further processing machine inserted and the between sagging of the two devices Web section inserted into the moistening device become.
  • To ensure an optimal introduction to and / or discharge of the To achieve paper web from the moistening device has the inlet opening and / or has the outlet opening two guide rollers each for the web-shaped material on. These guide rollers ensure optimal Guidance even when the sheet material is under arrives at a different angle for the oblique passage.
  • the both arms are largely the same.
  • the inside of the arms Application devices rotated about their longitudinal axis so that these are optimally aligned with the paper web.
  • the Application device for the fluid is e.g. of a multiple spray rotors or from one multiple nozzles having bars formed. The bar becomes central supplied with liquid from a storage tub.
  • the Order setup with at least one shutter, a slider or the like. to temporarily interrupt the Provide moistening process.
  • This shutter or the slider is in front of the when the paper web is at a standstill Order openings shifted so that the sprayed Liquid cannot get onto the paper web. Rather, the one retained by the closure panel Liquid returned to the storage tank.
  • a motion sensor for the web is preferred Provide material about which the Speed, on the other hand the transport or the Standstill of the path is determined. When the train is at a standstill As already mentioned, the liquid discharge on the Paper web prevented. In addition, with one preferred embodiment, the amount discharged Liquid adapted to the speed of the paper web become. However, the paper web usually runs with it steady speed so that a Quantity adjustment is not necessary. The amount of The fluid to be discharged is then optimized once Value is set and is then only when needed readjusted.
  • the design of the moistening device as a mobile Insert device opens up a lot to the device Field of application not only with one but with several machines and can be integrated if necessary and No need to be removed.
  • Another adaptation of the Moistening device on an existing printing press is achieved in that the arms are adjustable in height or at different heights on a support frame can be attached. In this way, the sagging paper web optimally through the Humidification device are passed.
  • the device moved and rotated on the floor.
  • the device has three rollers, one of which adjustable in height and in terms of their role can be determined by hand.
  • Fig. 1 shows an embodiment of the Humidification device 10 according to the invention, which as mobile insert device with rollers 12 is formed.
  • the Moistening device 10 has a support frame 14 which two arms 16 and 18 cantilevered and total adjustable in height or adjustable in height. At the end faces 20 of the arms 16 and 18 are two Handles 22 attached, via which the Humidifier 10 transported, i.e. postponed can be.
  • the humidifying device 10 has an inlet opening 26 and an outlet opening 24 through which a web-shaped material 28, namely a paper web 30, in the humidifier 10 is inserted and removed therefrom is brought out.
  • the inlet opening 26 and the Outlet opening 24 are via an open slot 32 connected with each other.
  • This open slot 32 can the paper web 30 laterally between the arms 16 and 18th can be inserted without the position of the arms 16 and 18 must be changed, or the paper web 30 must be separated.
  • Both the inlet opening 26 and the Outlet openings 24 are each provided with two guide rollers 34 and 36 provided, over which the paper web 30 exactly inserted or exited between the two arms 16 and 18 this is brought out. It is also clear recognizable that the inlet opening 26 is lower than the outlet opening 24 and that the course of the path within the moistening device 10 obliquely from bottom to top runs.
  • Shutter 48 e.g. by means of an electromagnet in front of the outlet openings of the rotors 42 this can be positioned releasing. In this way may or may not specifically moisten the paper web 30 be moistened.
  • a control of the two shutters 48 is e.g. via a motion sensor that detects the Transport of the paper web 30 detected. This motion sensor is e.g. a wheel on the paper web with a inductive encoder that stops the paper web immediately or with a control device delay telling.
  • Fig. 3 there are also adjustment devices 50, e.g. For the spray amount or the like, recognizable.
  • the order facilities 38 each have their own, as shown in Fig. 4 Drive motor 54 so that the two arms 16 and 18th are independent of each other.
  • Below the order facility 38 of the arm 18 is a return gutter 56, which opens into a reservoir 58.
  • About the Return channel 56 is not sprayed liquid that e.g. is retained by means of the closure panel 48, returned to the reservoir 58.
  • a paper web between one (only hinted at shown) printing device 60 (Fig. 2), in particular a fixing device, and a further processing Device 62 can be easily moistened in that the mobile humidification device 10 between the Printing device 60 and the further processing device 62 is inserted that the paper web 30 between the runs through both arms 16.
  • the paper web 30 must only over the open edge slot 32 between the both arms 16 and 18 are inserted.

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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material, wie Papierbahnen oder dergleichen, mit einer Eintrittsöffnung und einer Austrittsöffnung für das bahnförmige Material und einer zwischen der Eintrittsöffnung und der Austrittsoffnung vorgesehenen Auftragseinrichtung für ein Fluid, insbesondere eine Flüssigkeit.
Aus der DE 42 27 136 ist eine Befeuchtungsvorrichtung für eine Papierbahn für den Offsetdruck bekannt geworden. Mit dieser Befeuchtungsvorrichtung wird die Papierbahn nach dem Trocknungsprozess, bei welchem sie eine Trockenstation durchläuft, in welcher die Druckfarbe getrocknet wird, rückbefeuchtet. Dies ist erforderlich, da während des Trocknungsprozesses der Wassergehalt der Papierbahn vermindert wird, wodurch sich nicht nur Dimensionsänderungen ergeben, sondern sich auch die Papierbahn hinsichtlich ihrer statischen Aufladung und Verarbeitungseigenschaften negativ verändert. Mit der Befeuchtungsvorrichtung wird der Papierbahn die während des Trocknungsprozesses verlorengegangene Flüssigkeit zugefügt, so dass sie optimal weiterverarbeitet werden kann. Es hat sich gezeigt, dass auch beim Digitaldruck, der z.B. vom Kopiervorgang bekannt ist, das Papier während des Fixiervorganges so stark erwärmt wird, dass der Feuchtegehalt des Papiers so stark verändert wird, dass sich das Papier z.B. statisch auflädt oder dass es sogar zu Verformungen und Dimensionsänderungen kommt. Dies führt zu Störungen in der Weiterverarbeitung der Papierbahn. Insbesondere beim doppelseitigen Druck wird in der Regel der zweite Druck mit verkleinertem Maßstab aufgebracht, da sich die Papierbahn nach dem ersten Druck und der Wärmebehandlung zur Fixierung des Toners verkleinert hat.
Aus der DE-A-196 15 198 ist eine Vorrichtung zur Rückbefeuchtung einer Bedruckstoffbahn bekannt. Zum Einführen der Bedruckstoffbahn weist die Vorrichtung einen Einlassschlitz auf, in welchen das lose Ende der Bahn eingeführt werden muss. Hierfür ist aber eine Trennung der Bahn erforderlich. Soll die Bahn nicht getrennt werden, so muss das Oberteil der Vorrichtung abgenommen und die Bahn zwischen Einlassschlitz und Auslassschlitz eingelegt werden. Dies ist aber umständlich und zeitaufwändig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material bereitzustellen, welche problemlos einsetzbar ist, insbesondere auch beim Digitaldruck.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung zwischen wenigstens zwei Befeuchtungsarmen vorgesehen ist und die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung nur auf einer Seite über einen zwischen den Armen verlaufenden randoffenen Schlitz miteinander verbunden sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat die wesentliche Eigenschaft, dass das bahnförmige Material, z.B. eine endlose Papierbahn, ohne Durchtrennung der Papierbahn über den randoffenen Schlitz zwischen die beiden Arme eingeführt werden kann, so dass die Papierbahn nun zwischen der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung während des Durchlaufs durch die Befeuchtungsvorrichtung befeuchtet werden kann. Die Digitaldruckvorrichtung kann ohne Befeuchtungsvorrichtung verwendet werden, und die Befeuchtungsvorrichtung kann nachträglich, d.h. bei Bedarf, der Druckmaschine nachgeschaltet werden, indem das bahnförmige Material seitlich in die Befeuchtungsvorrichtung eingeführt wird. Das bahnförmige Material durchläuft nun zusatzlich die Befeuchtungsvorrichtung und kann anschließend wie gewohnt weiter be- bzw. verarbeitet werden; z.B. kann die zweite Seite bedruckt werden oder die Papierbahn wird einer Vereinzelungseinrichtung zugeführt.
Da auf die Papierbahn in keiner Weise mechanisch eingewirkt wird, die Papierbahn also die Befeuchtungsvorrichtung frei durchläuft, kann die Papierbahn kontinuierlich oder diskontinuierlich, sogar mit geringfügigem Rücklauf, die Befeuchtungsvorrichtung durchwandern. Es bedarf auch keiner Transporteinrichtungen für die die Befeuchtungsvorrichtung durchlaufende Papierbahn, da sie von der nachfolgenden Einrichtung durch die Befeuchtungsvorrichtung hindurchgezogen wird.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Einlassöffnung und die Auslassöffnung auf unterschiedlichen Höhen liegen. Auf diese Weise wird die Befeuchtungsvorrichtung von der Papierbahn schräg durchlaufen, d.h. von unten nach oben bzw. von oben nach unten. Aufgrund des schrägen Durchlaufs kann die Befeuchtungsvorrichtung problemlos zwischen eine Druckvorrichtung und eine weiterverarbeitende Maschine eingeschoben und der zwischen den beiden Vorrichtungen sich befindende durchhängende Bahnabschnitt in die Befeuchtungsvorrichtung eingeführt werden.
Um eine optimale Einleitung in bzw. Ausleitung der Papierbahn aus der Befeuchtungsvorrichtung zu erzielen, weist die Einlassöffnung und/oder weist die Auslassöffnung jeweils zwei Führungswalzen für das bahnförmige Material auf. Diese Führungswalzen gewährleisten eine optimale Führung selbst dann, wenn das bahnförmige Material unter einem zum schrägen Durchlauf verschiedenen Winkel ankommt.
Ein kostengünstiger und einfacher Aufbau der Befeuchtungsvorrichtung wird dadurch erzielt, dass die beiden Arme weitestgehend gleich ausgebildet sind. Bevorzugterweise werden innerhalb der Arme die Auftragseinrichtungen um ihre Längsachse so gedreht, dass diese optimal auf die Papierbahn ausgerichtet werden. Dabei wird von der einen Auftragseinrichtung das Befeuchtungsfluid von schräg oben nach schräg unten auf die Papierbahnoberseite und von der anderen, im anderen Arm sich befindenden Auftragseinrichtung das Fluid von schräg unten nach schräg oben auf die Papierbahnunterseite gesprüht. Die Auftragseinrichtung für das Fluid wird z.B. von einem mehrere Sprührotoren oder von einem mehrere Düsen aufweisenden Balken gebildet. Dabei wird der Balken zentral aus einer Vorratswanne mit Flüssigkeit versorgt.
Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Auftragseinrichtng mit wenigstens einer Verschlussblende, einem Schieber od.dgl. zum zeitweiligen Unterbrechen des Befeuchtungsvorganges versehen. Diese Verschlussblende bzw. der Schieber wird bei Stillstand der Papierbahn vor die Auftragsöffnungen verlagert, so dass die versprühte Flüssigkeit nicht auf die Papierbahn gelangen kann. Vielmehr wird die von der Verschlussblende zurückgehaltene Flüssigkeit in den Vorratstank zurückgeführt.
Mit Vorzug ist ein Bewegungssensor für das bahnförmige Material vorgeshen, über welchen zum einen die Geschwindigkeit, zum anderen der Transport bzw. der Stillstand der Bahn ermittelt wird. Bei Stillstand der Bahn wird, wie bereits erwähnt, der Flüssigkeitsaustrag auf die Papierbahn unterbunden. Ausserdem kann bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel die ausgetragene Menge an Flüssigkeit an die Geschwindigkeit der Papierbahn angepasst werden. Üblicherweise läuft die Papierbahn jedoch mit gleichmässiger Geschwindigkeit, so dass eine Mengenverstellung nicht erforderlich ist. Die Menge an auszutragendem Fluid wird dann einmalig auf einen optimalen Wert eingestellt und wird dann lediglich bei Bedarf nachgestellt.
Die Ausgestaltung der Befeuchtungsvorrichtung als mobiles Einsatzgerät eröffnet der Vorrichtung ein weites Einsatzgebiet nicht nur bei einer einzigen sondern bei mehreren Maschinen und kann bei Bedarf integriert und bei Nichtbedarf entfernt werden. Eine weitere Anpassung der Befeuchtungsvorrichtung an eine vorhandene Druckmaschine wird dadurch erreicht, dass die Arme höhenverstellbar sind oder in unterschiedlichen Höhen an einem Traggestell befestigt werden können. Auf diese Weise kann die durchhängende Papierbahn optimal durch die Befeuchtungsvorrichtung hindurchgeführt werden.
Zur optimalen Ausrichtung und Anpassung der Führungswalzen an die durchlaufende Papierbahn kann die gesamte Vorrichtung auf dem Boden verschoben und gedreht werden. Die Vorrichtung weist drei Laufrollen auf, von denen eine in der Höhe verstellbar und bezüglich ihrer Rolleigenschaft von Hand feststellbar ist.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel im einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten und in den Ansprüchen sowie in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1:
eine perspektivische Ansicht der Befeuchtungsvorrichtung;
Fig. 2:
einen Vertikalschnitt durch die Befeuchtungsvorrichtung;
Fig. 3:
einen Schnitt III-III gemäss Fig. 2; und
Fig. 4:
einen Schnitt IV-IV gemäss Fig. 2.
Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Befeuchtungsvorrichtung 10, welche als mobiles Einsatzgerät mit Rollen 12 ausgebildet ist. Die Befeuchtungsvorrichtung 10 weist ein Traggestell 14 auf, an welchem zwei Arme 16 und 18 frei auskragend und insgesamt in der Höhe anpassbar bzw. höhenverstellbar befestigt sind. An den Stirnseiten 20 der Arme 16 und 18 sind zwei Haltegriffe 22 befestigt, über welche die Befeuchtungsvorrichtung 10 transportiert, d.h. verschoben werden kann.
Die Befeuchtungsvorrichtung 10 besitzt eine Einlassöffnung 26 und eine Auslassöffnung 24, durch welche ein bahnförmiges Material 28, nämlich eine Papierbahn 30, in die Befeuchtungsvorrichtung 10 eingeführt und aus dieser herausgeführt wird. Die Einlassöffnung 26 und die Auslassöffnung 24 sind über einen randoffenen Schlitz 32 miteinander verbunden. Über diesen randoffenen Schlitz 32 kann die Papierbahn 30 seitlich zwischen die Arme 16 und 18 eingeschoben werden, ohne dass die Position der Arme 16 und 18 verändert werden muss, bzw. die Papierbahn 30 aufgetrennt werden muß.
In der Fig. 2 sind mehrere Verläufe der Papierbahn 30, die mit 30a, 30b, 30c, 30d und 30e bezeichnet sind, dargestellt. Sowohl die Einlassöffnung 26 als auch die Auslassöffnung 24 sind jeweils mit zwei Führungswalzen 34 und 36 versehen, über welche die Papierbahn 30 exakt zwischen die beiden Arme 16 und 18 hineingeführt bzw. aus diesen herausgeführt wird. Ausserdem ist deutlich erkennbar, dass die Einlassöffnung 26 niedriger liegt als die Auslassöffnung 24 und dass der Bahnverlauf innerhalb der Befeuchtungsvorrichtung 10 schräg von unten nach oben verläuft.
Sowohl innerhalb des Armes 16 als auch innerhalb des Armes 18 befindet sich jeweils eine Auftragseinrichtung 38 für die aufzutragende Flüssigkeit, die jeweils schräg (wie mit gestrichelter Linie 40 angedeutet) auf die Papierbahn 30 aufgesprüht wird.
In der Fig. 3 sind die beiden Auftragseinrichtungen 38 näher dargestellt, und es sind die Rotoren 42, die über ein gemeinsames Antriebsband 44 (jeweils ein Band je Auftragseinrichtung 38) angetrieben werden. Andeutungsweise sind die Sprühkegel 46 der Rotoren 42 dargestellt. Am Auslass der Rotoren 42 befindet sich jeweils eine Verschlussblende 48, die z.B. mittels eines Elektromagneten vor die Auslassöffnungen der Rotoren 42 verlagert bzw. diese freigebend posioniert werden kann. Auf diese Weise kann die Papierbahn 30 gezielt befeuchtet bzw. nicht befeuchtet werden. Eine Steuerung der beiden Verschlussblenden 48 erfolgt z.B. über einen Bewegungssensor, der den Transport der Papierbahn 30 erfasst. Dieser Bewegungssensor ist z.B. ein auf der Papierbahn aufsitzendes Rad mit einem induktiven Geber, der einen Stillstand der Papierbahn sofort oder mit Verzögerung einer Steuerungseinrichtung mitteilt.
In Fig. 3 sind ausserdem Einstellvorrichtungen 50, z.B. für die Sprühmenge od.dgl., erkennbar. Im Traggestell 14 ist die gesamte Fördertechnik 52 für die zu versprühende Flüssigkeit untergebracht. Die Auftragseinrichtungen 38 weisen, wie in Fig. 4 dargestellt, jeweils einen eigenen Antriebsmotor 54 auf, so dass die beiden Arme 16 und 18 unabhängig voneinander sind. Unterhalb der Auftragseinrichtung 38 des Arms 18 befindet sich eine Rücklaufrinne 56, die in einen Vorratsbehälter 58 mündet. Über die Rücklaufrinne 56 wird nicht versprühte Flüssigkeit, die z.B. mittels der Verschlussblende 48 zurückgehalten wird, in den Vorratsbehälter 58 zurückgeführt.
Mit der erfindungsgemässen Befeuchtungsvorrichtung 10 kann eine Papierbahn zwischen einer (nur andeutungsweise dargestellten) Druckvorrichtung 60 (Fig. 2), insbesondere einer Fixiereinrichtung, und einer weiterverarbeitenden Einrichtung 62 problemlos dadurch befeuchtet werden, dass die mobile Befeuchtungsvorrichtung 10 derart zwischen die Druckvorrichtung 60 und die weiterverarbeitende Einrichtung 62 eingeschoben wird, dass die Papierbahn 30 zwischen den beiden Armen 16 hindurchläuft. Die Papierbahn 30 muss lediglich über den randoffenen Schlitz 32 zwischen die beiden Arme 16 und 18 eingeschoben werden.

Claims (16)

  1. Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material (28), wie Papierbahnen (30) oder dergleichen, mit einer Eintrittsöffnung (26) und einer Austrittsöffnung (24) für das bahnförmige Material (28) und einer zwischen der Eintrittsöffnung (26) und Austrittsöffnung (24) vorgesehenen Auftragseinrichtung (38) für ein Fluid, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsöffnung (26) und die Austrittsöffnung (24) zwischen wenigstens zwei Befeuchtungsarmen (16 und 18) vorgesehen sind und die Eintrittsöffnung (26) und die Austrittsöffnung (24) nur auf einer Seite über einen zwischen den Armen (16 und 18) verlaufenden randoffenen Schlitz (32) miteinander verbunden sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (26) und die Auslassöffnung (24) auf unterschiedlichen Höhen liegen.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (26) und/oder die Auslassöffnung (24) jeweils zwei Führungswalzen (34, 36) für das bahnförmige Material (28) aufweisen.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Arme (16, 18) weitestgehend gleich ausgebildet sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Arme (16, 18) zwischen sich einen schräg verlaufenden Schlitz (32) für das bahnförmige Material (28) aufweisen.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arm (16 und 18) mit einer Auftragseinrichtung (38) für das Fluid versehen ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragseinrichtung (38) für das Fluid von einem mehrere Spruhrotoren (42) oder Düsen aufweisenden Balken gebildet wird.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid unter einem von der Horizontalen abweichenden Winkel auf das bahnförmige Material (28) auftragbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragseinrichtung (38) mit Verschlussblenden (48) zum zeitweiligen Unterbrechen des Befeuchtungsvorganges versehen ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (26) auch als Auslassöffnung (24) und umgekehrt verwendbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bewegungssensor für das bahnförmige Material (28) vorgesehen ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie als mobiles Einsatzgerät ausgebildet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der beiden Arme (16, 18) höhenverstellbar oder in unterschiedlichen Höhen an einem Traggestell (14) befestigt bzw. befestigbar ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der beiden Arme (16, 18) von Hand, z.B. mittels einer Handkurbel, oder elektromotorisch höhenverstellbar ist.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des aufzutragenden Fluids einstellbar ist.
  16. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche bei einer Digitaldruckvorrichtung (60), in welcher bahnförmiges Material (28) mittels eines Toners beschichtet wird und die eine Fixiereinrichtung für den Toner aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) im Anschluss an die Fixiereinrichtung vorgesehen ist.
EP99124298A 1999-02-12 1999-12-06 Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material Expired - Lifetime EP1028356B1 (de)

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DE19905824A DE19905824A1 (de) 1999-02-12 1999-02-12 Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material

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EP1028356A2 EP1028356A2 (de) 2000-08-16
EP1028356A3 EP1028356A3 (de) 2001-11-21
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US (1) US6352590B1 (de)
EP (1) EP1028356B1 (de)
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