DE19905824A1 - Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material - Google Patents
Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem MaterialInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material, wobei die Befeuchtungsvorrichtung als mobiles Einsatzgerät ausgebildet ist und das bahnförmige Material seitlich in die Befeuchtungsvorrichtung einschiebbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten von
bahnförmigem Material, wie Papierbahnen od. dgl., mit einer
Eintrittsöffnung und einer Austrittsöffnung für das
bahnförmige Material und einer zwischen der Eintritts
öffnung und der Austrittsöffnung vorgesehenen Auftrags
einrichtung für ein Fluid, insbesondere eine Flüssigkeit.
Aus der DE 42 27 136 ist eine Befeuchtungsvorrichtung für
eine Papierbahn für den Offsetdruck bekannt geworden. Mit
dieser Befeuchtungsvorrichtung wird die Papierbahn nach dem
Trocknungsprozess, bei welchem sie eine Trockenstation
durchläuft, in welcher die Druckfarbe getrocknet wird,
rückbefeuchtet. Dies ist erforderlich, da während des
Trocknungsprozesses der Wassergehalt der Papierbahn
vermindert wird, wodurch sich nicht nur Dimensions
änderungen ergeben, sondern sich auch die Papierbahn
hinsichtlich ihrer statischen Aufladung und
Verarbeitungseigenschaften negativ verändert. Mit der
Befeuchtungsvorrichtung wird der Papierbahn die während des
Trocknungsprozesses verlorengegangene Flüssigkeit zugefügt,
so dass sie optimal weiterverarbeitet werden kann. Es hat
sich gezeigt, dass auch beim Digitaldruck, der z. B. vom
Kopiervorgang bekannt ist, das Papier während des
Fixiervorganges so stark erwärmt wird, dass der
Feuchtegehalt des Papiers so stark verändert wird, dass
sich das Papier z. B. statisch auflädt oder dass es sogar zu
Verformungen und Dimensionsänderungen kommt. Dies führt zu
Störungen in der Weiterverarbeitung der Papierbahn.
Insbesondere beim doppelseitigen Druck wird in der Regel
der zweite Druck mit verkleinertem Maßstab aufgebracht, da
sich die Papierbahn nach dem ersten Druck und der
Wärmebehandlung zur Fixierung des Toners verkleinert hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zum Befeuchten von bahnförmigem Material bereitzustellen,
welche problemlos einsetzbar ist, insbesondere auch beim
Digitaldruck.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Befeuchten von
bahnförmigem Material der eingangs genannten Art
erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Eintrittsöffnung
und die Austrittsöffnung zwischen wenigstens zwei
Befeuchtungsarmen vorgesehen ist und die Eintrittsöffnung
und die Austrittsöffnung über einen zwischen den Armen
verlaufenden randoffenen Schlitz miteinander verbunden
sind.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung hat die wesentliche
Eigenschaft, dass das bahnförmige Material, z. B. eine
endlose Papierbahn, ohne Durchtrennung der Papierbahn über
den randoffenen Schlitz zwischen die beiden Arme eingeführt
werden kann, so dass die Papierbahn nun zwischen der
Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung während des
Durchlaufs durch die Befeuchtungsvorrichtung befeuchtet
werden kann. Die Digitaldruckvorrichtung kann ohne
Befeuchtungsvorrichtung verwendet werden, und die
Befeuchtungsvorrichtung kann nachträglich, d. h. bei Bedarf,
der Druckmaschine nachgeschaltet werden, indem das
bahnförmige Material seitlich in die Befeuchtungs
vorrichtung eingeführt wird. Das bahnförmige Material
durchläuft nun zusätzlich die Befeuchtungsvorrichtung und
kann anschliessend wie gewohnt weiter be- bzw. verarbeitet
werden; z. B. kann die zweite Seite bedruckt werden oder die
Papierbahn wird einer Vereinzelungseinrichtung zugeführt.
Da auf die Papierbahn in keiner Weise mechanisch eingewirkt
wird, die Papierbahn also die Befeuchtungsvorrichtung frei
durchläuft, kann die Papierbahn kontinuierlich oder
diskontinuierlich, sogar mit geringfügigem Rücklauf, die
Befeuchtungsvorrichtung durchwandern. Es bedarf auch keiner
Transporteinrichtungen für die die Befeuchtungsvorrichtung
durchlaufende Papierbahn, da sie von der nachfolgenden
Einrichtung durch die Befeuchtungsvorrichtung
hindurchgezogen wird.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die
Einlassöffnung und die Auslassöffnung auf unterschiedlichen
Höhen liegen. Auf diese Weise wird die Befeuchtungs
vorrichtung von der Papierbahn schräg durchlaufen, d. h. von
unten nach oben bzw. von oben nach unten. Aufgrund des
schrägen Durchlaufs kann die Befeuchtungsvorrichtung
problemlos zwischen eine Druckvorrichtung und eine
weiterverarbeitende Maschine eingeschoben und der zwischen
den beiden Vorrichtungen sich befindende durchhängende
Bahnabschnitt in die Befeuchtungsvorrichtung eingeführt
werden.
Um eine optimale Einleitung in bzw. Ausleitung der
Papierbahn aus der Befeuchtungsvorrichtung zu erzielen,
weist die Einlassöffnung und/oder weist die Auslassöffnung
jeweils zwei Führungswalzen für das bahnförmige Material
auf. Diese Führungswalzen gewährleisten eine optimale
Führung selbst dann, wenn das bahnförmige Material unter
einem zum schrägen Durchlauf verschiedenen Winkel ankommt.
Ein kostengünstiger und einfacher Aufbau der
Befeuchtungsvorrichtung wird dadurch erzielt, dass die
beiden Arme weitestgehend gleich ausgebildet sind.
Bevorzugterweise werden innerhalb der Arme die
Auftragseinrichtungen um ihre Längsachse so gedreht, dass
diese optimal auf die Papierbahn ausgerichtet werden. Dabei
wird von der einen Auftragseinrichtung das Befeuchtungs
fluid von schräg oben nach schräg unten auf die Papierbahn
oberseite und von der anderen, im anderen Arm sich
befindenden Auftragseinrichtung das Fluid von schräg unten
nach schräg oben auf die Papierbahnunterseite gesprüht. Die
Auftragseinrichtung für das Fluid wird z. B. von einem
mehrere Sprührotoren oder von einem mehrere Düsen
aufweisenden Balken gebildet. Dabei wird der Balken zentral
aus einer Vorratswanne mit Flüssigkeit versorgt.
Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die
Auftragseinrichtung mit wenigstens einer Verschlussblende,
einem Schieber od. dgl. zum zeitweiligen Unterbrechen des
Befeuchtungsvorganges versehen. Diese Verschlussblende bzw.
der Schieber wird bei Stillstand der Papierbahn vor die
Auftragsöffnungen verlagert, so dass die versprühte
Flüssigkeit nicht auf die Papierbahn gelangen kann.
Vielmehr wird die von der Verschlussblende zurückgehaltene
Flüssigkeit in den Vorratstank zurückgeführt.
Mit Vorzug ist ein Bewegungssensor für das bahnförmige
Material vorgesehen, über welchen zum einen die
Geschwindigkeit, zum anderen der Transport bzw. der
Stillstand der Bahn ermittelt wird. Bei Stillstand der Bahn
wird, wie bereits erwähnt, der Flüssigkeitsaustrag auf die
Papierbahn unterbunden. Ausserdem kann bei einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel die ausgetragene Menge an
Flüssigkeit an die Geschwindigkeit der Papierbahn angepasst
werden. Üblicherweise läuft die Papierbahn jedoch mit
gleichmässiger Geschwindigkeit, so dass eine
Mengenverstellung nicht erforderlich ist. Die Menge an
auszutragendem Fluid wird dann einmalig auf einen optimalen
Wert eingestellt und wird dann lediglich bei Bedarf
nachgestellt.
Die Ausgestaltung der Befeuchtungsvorrichtung als mobiles
Einsatzgerät eröffnet der Vorrichtung ein weites
Einsatzgebiet nicht nur bei einer einzigen sondern bei
mehreren Maschinen und kann bei Bedarf integriert und bei
Nichtbedarf entfernt werden. Eine weitere Anpassung der
Befeuchtungsvorrichtung an eine vorhandene Druckmaschine
wird dadurch erreicht, dass die Arme höhenverstellbar sind
oder in unterschiedlichen Höhen an einem Traggestell
befestigt werden können. Auf diese Weise kann die
durchhängende Papierbahn optimal durch die
Befeuchtungsvorrichtung hindurchgeführt werden.
Zur optimalen Ausrichtung und Anpassung der Führungswalzen
an die durchlaufende Papierbahn kann die gesamte
Vorrichtung auf dem Boden verschoben und gedreht werden.
Die Vorrichtung weist drei Laufrollen auf, von denen eine
in der Höhe verstellbar und bezüglich ihrer Rolleigenschaft
von Hand feststellbar ist.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der
nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die
Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel im einzelnen
beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung
dargestellten und in den Ansprüchen sowie in der
Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich
oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der
Befeuchtungsvorrichtung;
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die
Befeuchtungsvorrichtung;
Fig. 3 einen Schnitt III-III gemäss Fig. 2; und
Fig. 4 einen Schnitt IV-IV gemäss Fig. 2.
Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemässen Befeuchtungsvorrichtung 10, welche als
mobiles Einsatzgerät mit Rollen 12 ausgebildet ist. Die
Befeuchtungsvorrichtung 10 weist ein Traggestell 14 auf, an
welchem zwei Arme 16 und 18 frei auskragend und insgesamt
in der Höhe anpassbar bzw. höhenverstellbar befestigt sind.
An den Stirnseiten 20 der Arme 16 und 18 sind zwei
Haltegriffe 22 befestigt, über welche die
Befeuchtungsvorrichtung 10 transportiert, d. h. verschoben
werden kann.
Die Befeuchtungsvorrichtung 10 besitzt eine Einlassöffnung
26 und eine Auslassöffnung 24, durch welche ein
bahnförmiges Material 28, nämlich eine Papierbahn 30, in
die Befeuchtungsvorrichtung 10 eingeführt und aus dieser
herausgeführt wird. Die Einlassöffnung 26 und die
Auslassöffnung 24 sind über einen randoffenen Schlitz 32
miteinander verbunden. Über diesen randoffenen Schlitz 32
kann die Papierbahn 30 seitlich zwischen die Arme 16 und 18
eingeschoben werden, ohne dass die Position der Arme 16 und
18 verändert werden muss, bzw. die Papierbahn 30
aufgetrennt werden muß.
In der Fig. 2 sind mehrere Verläufe der Papierbahn 30, die
mit 30a, 30n, 30c, 30d und 30e bezeichnet sind,
dargestellt. Sowohl die Einlassöffnung 26 als auch die
Auslassöffnung 24 sind jeweils mit zwei Führungswalzen 34
und 36 versehen, über welche die Papierbahn 30 exakt
zwischen die beiden Arme 16 und 18 hineingeführt bzw. aus
diesen herausgeführt wird. Ausserdem ist deutlich
erkennbar, dass die Einlassöffnung 26 niedriger liegt als
die Auslassöffnung 24 und dass der Bahnverlauf innerhalb
der Befeuchtungsvorrichtung 10 schräg von unten nach oben
verläuft.
Sowohl innerhalb des Armes 16 als auch innerhalb des Armes
18 befindet sich jeweils eine Auftragseinrichtung 38 für
die aufzutragende Flüssigkeit, die jeweils schräg (wie mit
gestrichelter Linie 40 angedeutet) auf die Papierbahn 30
aufgesprüht wird.
In der Fig. 3 sind die beiden Auftragseinrichtungen 38
näher dargestellt, und es sind die Rotoren 42, die über ein
gemeinsames Antriebsband 44 (jeweils ein Band je
Auftragseinrichtung 38) angetrieben werden. Andeutungsweise
sind die Sprühkegel 46 der Rotoren 42 dargestellt. Am
Auslass der Rotoren 42 befindet sich jeweils eine
Verschlussblende 48, die z. B. mittels eines Elektromagneten
vor die Auslassöffnungen der Rotoren 42 verlagert bzw.
diese freigebend positioniert werden kann. Auf diese Weise
kann die Papierbahn 30 gezielt befeuchtet bzw. nicht
befeuchtet werden. Eine Steuerung der beiden Verschluss
blenden 48 erfolgt z. B. über einen Bewegungssensor, der den
Transport der Papierbahn 30 erfasst. Dieser Bewegungssensor
ist z. B. ein auf der Papierbahn aufsitzendes Rad mit einem
induktiven Geber, der einen Stillstand der Papierbahn
sofort oder mit Verzögerung einer Steuerungseinrichtung
mitteilt.
In Fig. 3 sind ausserdem Einstellvorrichtungen 50, z. B. für
die Sprühmenge od. dgl., erkennbar. Im Traggestell 14 ist
die gesamte Fördertechnik 52 für die zu versprühende
Flüssigkeit untergebracht. Die Auftragseinrichtungen 38
weisen, wie in Fig. 4 dargestellt, jeweils einen eigenen
Antriebsmotor 54 auf, so dass die beiden Arme 16 und 18
unabhängig voneinander sind. Unterhalb der Auftragsein
richtung 38 des Arms 18 befindet sich eine Rücklaufrinne
56, die in einen Vorratsbehälter 58 mündet. Über die
Rücklaufrinne 56 wird nicht versprühte Flüssigkeit, die
z. B. mittels der Verschlussblende 48 zurückgehalten wird,
in den Vorratsbehälter 58 zurückgeführt.
Mit der erfindungsgemässen Befeuchtungsvorrichtung 10 kann
eine Papierbahn zwischen einer (nur andeutungsweise
dargestellten) Druckvorrichtung 60 (Fig. 2), insbesondere
einer Fixiereinrichtung, und einer weiterverarbeitenden
Einrichtung 62 problemlos dadurch befeuchtet werden, dass
die mobile Befeuchtungsvorrichtung 10 derart zwischen die
Druckvorrichtung 60 und die weiterverarbeitende Einrichtung
62 eingeschoben wird, dass die Papierbahn 30 zwischen den
beiden Armen 16 hindurchläuft. Die Papierbahn 30 muss
lediglich über den randoffenen Schlitz 32 zwischen die
beiden Arme 16 und 18 eingeschoben werden.
Claims (16)
1. Vorrichtung zum Befeuchten von bahnförmigem Material
(28), wie Papierbahnen (30) od. dgl., mit einer
Eintrittsöffnung (26) und einer Austrittsöffnung (24)
für das bahnförmige Material (28) und einer zwischen
der Eintrittsöffnung (26) und Austrittsöffnung (24)
vorgesehenen Auftragseinrichtung (38) für ein Fluid,
dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsöffnung (26)
und die Austrittsöffnung (24) zwischen wenigstens zwei
Befeuchtungsarmen (16 und 18) vorgesehen sind und die
Eintrittsöffnung (26) und die Austrittsöffnung (24)
über einen zwischen den Armen (16 und 18) verlaufenden
randoffenen Schlitz (32) miteinander verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Einlassöffnung (26) und die Auslassöffnung
(24) auf unterschiedlichen Höhen liegen.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (26)
und/oder die Auslassöffnung (24) jeweils zwei
Führungswalzen (34, 36) für das bahnförmige Material
(28) aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Arme (16, 18)
weitestgehend gleich ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Arme (16, 18)
zwischen sich einen schräg verlaufenden Schlitz (32)
für das bahnförmige Material (28) aufweisen.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Arm (16 und 18) mit
einer Auftragseinrichtung (38) für das Fluid versehen
ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragseinrichtung
(38) für das Fluid von einem mehrere Sprührotoren (42)
oder Düsen aufweisenden Balken gebildet wird.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid unter einem von
der Horizontalen abweichenden Winkel auf das
bahnförmige Material (28) auftragbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragseinrichtung
(38) mit Verschlussblenden (48) zum zeitweiligen
Unterbrechen des Befeuchtungsvorganges versehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (26)
auch als Auslassöffnung (24) und umgekehrt verwendbar
ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Bewegungssensor für
das bahnförmige Material (28) vorgesehen ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennnzeichnet, dass sie als mobiles
Einsatzgerät ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (16 und/oder 18)
höhenverstellbar oder in unterschiedlichen Höhen an
einem Traggestell (14) befestigt bzw. befestigbar
sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
dass die Arme (16 und/oder 18) von Hand, z. B. mittels
einer Handkurbel, oder elektromotorisch
höhenverstellbar sind.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des
aufzutragenden Fluids einstellbar ist.
16. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorher
gehenden Ansprüche bei einer Digitaldruckvorrichtung
(60), in welcher bahnförmiges Material (28) mittels
eines Toners beschichtet wird und die eine Fixierein
richtung für den Toner aufweist, dadurch gekennzeich
net, dass die Vorrichtung (10) im Anschluss an die
Fixiereinrichtung vorgesehen ist.
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