EP1025956B1 - Vorrichtung zum Schleifen der Messer von Zerspanern - Google Patents

Vorrichtung zum Schleifen der Messer von Zerspanern Download PDF

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EP1025956B1
EP1025956B1 EP00100061A EP00100061A EP1025956B1 EP 1025956 B1 EP1025956 B1 EP 1025956B1 EP 00100061 A EP00100061 A EP 00100061A EP 00100061 A EP00100061 A EP 00100061A EP 1025956 B1 EP1025956 B1 EP 1025956B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions

Definitions

  • the invention relates to a device for grinding the knife of chippers according to the preamble of claim 1.
  • Such Device is known from US 4,791,760 A.
  • a big problem with such chipper is the relatively small one Service life of the knives. Due to the wear the knives already have be exchanged after a few hours of operation, i. multiple times per working shift. Installing new, sharp blades requires one special effort. The desired chip thickness results namely from the distance of the knife against the so-called wear plates, the in turn are part of the knife wreath. It follows that the Swap blunt knives against sharp knives very timely and is expensive. In particular, the personnel costs are high for this.
  • the invention has for its object to provide a device for grinding the To make knife of Zerspanem so that the grinding process more efficient can be carried out.
  • the inventor has recognized that the inventive design of the Grinding device the medium for cooling and lubrication with high Speed is introduced to the work site of the grinding device. Due to the centrifugal force of the grinding device is not only the Flow rate of the medium increases, but also the Jet pressure of the medium, so that this really all surface elements of the detected to be ground knife. In this way, the grinding process can be perform faster and more efficiently.
  • the grinding device according to the invention is also suitable to sharpen so-called clearance angle.
  • Fig. 1 shows an apparatus for grinding blades of a Zerspaners. The chipper itself is not shown here.
  • the grinding station 1 is movable on rollers 1.2 relative to the chipper, in this way that a knife basket received at the chipper and from this can be transported away to the working position of the grinding station 1.
  • Im illustrated embodiment is a knife basket 2 in the grinding station. 1 used. He rests on rollers 1.3 so that he in the grinding station 1 to his own axis can be clocked.
  • the knife basket 2 has a plurality of knife packages 3, the best can be seen from Figure 4. One sees there each a support block 3.1, a Clamp 3.2, a between these two located knife 3.3, a Clamping screw 3.4 and a wear plate 3.5.
  • the crucial element of the entire device is one Grinding device 4. This can be seen in FIG. 1, but even more precisely Fig. 2.
  • the grinding device 4 is substantially pot-shaped.
  • the grinding device 4 has a Adapter 4.1, a grinding wheel 4.2 and an attached slip ring 4.3.
  • the slip ring 4.3 is applied to a knife 2.1, the blade ground becomes.
  • the adapter 4.1 is a line 5.1 for bringing a cooling and Assigned to lubricating medium.
  • medium from a radial internal point radially outward on the cutting edge of the blade 2.1 directed.
  • a plurality of blades 5.4 are provided. These serve to increase the pressure.
  • the blades 5.4 can in the manner of Be designed pump blades.
  • the cooling and lubricating medium thus takes the following route: it passes through the line 5.1 first in the channel section 5.2. In the transition from the line 5.1 to channel section 5.2 is due to the centrifugal force a Acceleration instead, and thus an increase in pressure.
  • the medium is then substantially in directed parallel to the axis and thrown against the grinding wheel, supported by the blades 5.4
  • the device according to the invention not only for Grinding knives of a chipper, but also wear plates of a chipper, can be used.

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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen der Messer von Zerspanern gemäβ dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche vorrichtung ist aus US 4 791 760 A bekannt.
Ein großes Problem bei solchen Zerspanern besteht in der relativ geringen Standzeit der Messer. Aufgrund des Verschleißes müssen die Messer bereits nach wenigen Stunden Betriebsdauer ausgetauscht werden, d.h. mehrmals pro Arbeitsschicht. Das Einbauen neuer, scharfer Messer erfordert einen besonderen Aufwand. Die angestrebte Spandicke ergibt sich nämlich aus dem Abstand des Messers gegenüber den sogenannten Verschleißplatten, die ihrerseits Bestandteil des Messerkranzes sind. Daraus folgt, daß das Austauschen stumpfer Messer gegen scharfe Messer sehr zeit- und kostenaufwendig ist. Insbesondere sind die Personalkosten hierfür hoch.
Es ist bekannt, Schleifmessern beim Schleifprozeß ein Kühl- und Schmiermittel zuzuführen, um das Schleifen effizienter zu machen. Der Schleifprozeß kann wegen der anfallenden Wärmemenge nur relativ langsam durchgeführt werden. Die bisher bekannten Vorrichtungen haben zwar ihren Zweck erfüllt, erscheinen jedoch immer noch verbesserungsfähig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schleifen der Messer von Zerspanem derart zu gestalten, daß der Schleifprozeß effizienter durchgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Der Erfinder hat erkannt, daß durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Schleifvorrichtung das Medium zum Kühlen und zum Schmieren mit hoher Geschwindigkeit an die Arbeitsstelle der Schleifvorrichtung herangeführt wird. Durch die Zentrifugalkraft der Schleifvorrichtung wird nicht nur die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums erhöht, sondern auch der Strahldruck des Mediums, so daß dies auch wirklich alle Flächenelemente des zu schleifenden Messers erfaßt. Auf diese Weise läßt sich der Schleifprozeß rascher und effizienter durchführen. Die erfindungsgemäße Schleifvorrichtung ist auch geeignet, sogenannte Freiwinkel anzuschleifen.
Wesentlich ist in jedem Falle, dass das Kühl- und Schmiermedium unmittelbar und ganz konzentriert auf die Schneiden der Messer geleitet wird, im Gegensatz zu einem flächigen Auftrag, so wie dies beispielsweise bei US 5 674 116 der Fall ist. Dort wird ein Kühlmittel durch eine zentrale Hohlwelle hindurchgeführt und über Radialkanäle in der Schleifscheibe nach außen geleitet. Gemäß dem Anspruch 1 hingegen ist der Einlaß des Zufuhrkanales des Mediums jedenfalls radial außerhalb des Zentrums der Vorrichtung angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß die Schleifrückstände nach ihrem Abtragen nur einen kurzen Weg zurücklegen müssen und somit schnell hinweggespült werden.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Schleifen von Messern eines Zerspaners. Der Zerspaner selbst ist hier nicht dargestellt.
Die Schleifstation 1 ist auf Rollen 1.2 relativ zum Zerspaner verfahrbar, derart, daß ein Messerkorb am Zerspaner in Empfang genommen und von diesem hinwegtransportiert werden kann, zur Arbeitsposition der Schleifstation 1. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Messerkorb 2 in die Schleifstation 1 eingesetzt. Er ruht auf Rollen 1.3, so daß er in der Schleifstation 1 um seine eigene Achse getaktet werden kann.
Der Messerkorb 2 weist eine Vielzahl von Messerpaketen 3 auf, die am besten aus Figur 4 erkennbar sind. Man sieht dort jeweils einen Tragklotz 3.1, eine Klemmplatte 3.2, ein zwischen diesen beiden befindliches Messer 3.3, eine Spannschraube 3.4 sowie eine Verschleißplatte 3.5.
Das entscheidende Element der gesamten Vorrichtung ist eine Schleifeinrichtung 4. Diese ist aus Figur 1 erkennbar, aber noch genauer aus Fig. 2.
Die Schleifeinrichtung 4 ist im wesentlichen topfförmig.
Wie man aus Fig. 2 und Fig. 3 erkennt, weist die Schleifeinrichtung 4 einen Adapter 4.1, eine Schleifscheibe 4.2 und einen daran angesetzten Schleifring 4.3 auf.
Der Schleifring 4.3 liegt an einem Messer 2.1 an, dessen Schneide geschliffen wird.
Dem Adapter 4.1 ist eine Leitung 5.1 zum Heranführen eines Kühl- und Schmiermediums zugeordnet. Man erkennt einen Kanal, der aus den Kanalabschnitten 5.2 im Adapter 4.1 und 5.3 in der Schleifscheibe 4.2 zusammengesetzt ist. Hierdurch wird Medium von einem radial innenliegenden Punkt radial nach außen auf die Schneide des Messers 2.1 geleitet.
Zur Erhöhung des Druckes sind mehrere Schaufeln 5.4 vorgesehen. Diese dienen der Druckerhöhung. Die Schaufeln 5.4 können nach Art von Pumpenschaufeln gestaltet sein.
Das Kühl- und Schmiermedium nimmt somit den folgenden Weg: es gelangt durch die Leitung 5.1 zunächst in den Kanalabschnitt 5.2. Beim Übergang von der Leitung 5.1 zu Kanalabschnitt 5.2 findet aufgrund der Zentrifugalkraft eine Beschleunigung statt, und damit eine Druckerhöhung.
Im Kanalabschnitt 5.3 wird das Medium sodann im wesentlichen in achsparalleler Richtung geleitet und gegen die Schleifscheibe geschleudert, unterstützt durch die Schaufeln 5.4
Die Unterteilung der Vorrichtung in die in den Figuren 2 und 3 dargestellten Teile ist aus einem anderen Grunde besonders vorteilhaft. Dadurch, daß der "Topf" aus dem Adapter 4.1 und der Schleifscheibe 4.2 zusammengebaut ist, wird die Handhabung sehr flexibel. Die Schleifscheibe 4.2 kann nämlich leicht ausgetauscht werden, beispielsweise bei Verschleiss des Schleifringes 4.3 oder wenn sich die Betriebsbedingungen aufgrund irgendwelcher Umstände ändern. Das Zusammenmontieren von Adapter 4.1 und Schleifscheibe 4.2 geht höchst einfach vor sich, beispielsweise mittels vier Schrauben. Irgendwelche Winkeleinstellungen der gesamten Einheit zwecks Erzielens eines bestimmten Freiwinkels bleiben vom Austausch der Schleifscheibe 4.2 unberührt.
Es versteht sich, daß sich die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur zum Schleifen von Messern eines Zerspaners, sondern auch von Verschleißplattern eines Zerspaners, einsetzen läßt.

Claims (5)

  1. Zerspanermesser/Zerspanerverschleiβplatten-Schleifvorrichtung zum Schleifen von Messern (2.1) oder von Verschleißplatten eines Zerspaners;
    die Vorrichtung ist im wesentlichen topfförmig;
    die Vorrichtung weist im Bereich des Topfrandes einen Schleifring (4.3) auf;
    die Vorrichtung weist wenigstens einen Kanal (5.1, 5.2, 5.3) zum Heranführen eines Kühl- und Schmiermediums auf;
    der Kanal (5.1, 5.2, 5.3) weist einen Einlaß zum Zuführen des Mediums und einen Medium-Auslaß auf; dadurch gekennzeichnet, dass der Medium-Auslass unmittelbar gegen die Schneide der Messer (2.1) gerichtet ist, um das Medium konzentriert auf die Schneiden zu leiten.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass des Kanales (5.1, 5.2, 5.3) außerhalb des Zentrums des Topfes angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Einlass für das Medium auf einem kleineren Radius als der Auslass befindet.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Ein- und Auslass des Kanales (5.1, 5.2, 5.3) schaufelartige Elemente (5.4) zum Steigern der Strömungsgeschwindigkeit des Mediums vorgesehen sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Topf gebildet ist aus einem Adapter (4.1), der den Topfboden sowie einen Teil der Umfangswand bildet, und einer Schleifscheibe (4.2), die den übrigen Teil der Umfangswand bildet und einen Schleifring (4.3) trägt.
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