EP0972656B1 - Procédé pour le revêtement local et sélectif d'une plaque support transparente avec une couche métallique par décapage, composite à plusieurs couches réalisable par ce procédé et utilisation d' une feuille estampée dans le procédé - Google Patents

Procédé pour le revêtement local et sélectif d'une plaque support transparente avec une couche métallique par décapage, composite à plusieurs couches réalisable par ce procédé et utilisation d' une feuille estampée dans le procédé Download PDF

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EP0972656B1
EP0972656B1 EP99113870A EP99113870A EP0972656B1 EP 0972656 B1 EP0972656 B1 EP 0972656B1 EP 99113870 A EP99113870 A EP 99113870A EP 99113870 A EP99113870 A EP 99113870A EP 0972656 B1 EP0972656 B1 EP 0972656B1
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metallic active
support plate
layer
coloured
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EP99113870A
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EP0972656A2 (fr
EP0972656A3 (fr
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Klaus Kall
Edgar Hahn
Günther Fritsch
Rupert Bross
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Borsi Fritz KG
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Borsi Fritz KG
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/02—Local etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14—Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/227—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by etching

Definitions

  • the invention relates to a method for selective, area-wise coating of a transparent Carrier plate with a metallic active layer using an etching process, in which on the carrier plate the metallic active layer and in with the metallic A covering layer can be applied to the active layer on the areas to be coated, whereupon the metallic active layer is etched away in the areas not covered by the cover layer becomes; a correspondingly produced layer sequence and the use of a counter stamping foil in this process.
  • DE 1 961 649 A discloses an object with a decorative viewing surface and a process for its manufacture.
  • one is applied to a surface an acid-resistant lacquer is applied to a copper foil-coated plastic body.
  • the areas not covered by the acid-resistant paint Copper coating etched away.
  • an antioxidant Protective varnish is applied.
  • An intensification or transformation of the by Copper layer produced color tone in both the view and top view is with this procedure is not possible.
  • a generic method is known in which a commercially available Counter-stamping foil is used, such as that from the Leonhard company Kurz GmbH & Co. in Marieth, Germany, and which are used to stabilize the metallic active layer and to set a certain color include layers of paint, being between a metallic active layer and one to be removed during embossing Carrier film generally four layers, namely a layer based on one Solvent, one layer on a water-soluble basis, another layer on the basis of a solvent and finally a layer based on wax.
  • the covering layer has hitherto only become essentially resistant to etching agents regardless of their influence on the overall optical impression of the coated Carrier plate selected both in view and in plan view, which is often a work and costly application of a color layer between the active layer and the Requires cover layer. This also adds to the complication of Etching if the colored layer can also be removed in certain areas.
  • the invention is therefore based on the object of further developing the generic method in such a way that the disadvantages of the prior art are overcome, that is in particular inexpensive and selectively coated with a small amount of work Carrier plates, themselves, with fine metal ornaments, letters or the like, can be produced are.
  • the invention also relates to a layer sequence which is in the invention Process for obtaining fine motifs and / or sharp contours inexpensively and is manufactured with little effort.
  • a second color layer between the carrier plate and the metallic active layer supports the color tone caused by the metallic active layer support, as described in DE 38 08 689 C1, or by itself the metallic embossing foil converted color tone into another color tone respectively convert, as disclosed in DE 42 24 463 C1.
  • the first and / or second color layer the color impression both in plan view and intensify in review, as already described in DE 44 12 876 C2.
  • the layer sequence produced by the method according to the invention can, for example be used as part of an advertising element, the motif letters, ornaments and / or the like both in view and in plan view. It is it is particularly important for the increase in durability that the coatings on the Back of the support plate are applied, which in the case of an advertising element in front Effects such as weather and the like are protected.
  • a backing plate 10 can be placed on the back first of all a colored layer 12, like a yellow colored layer, on top of it a metallic one Active layer 14, such as a silver foil, and only in the areas where the yellow color layer 12 is applied, another color layer 16 can be applied.
  • the coated carrier plate can then be annealed.
  • the yellow color layer 12 ensures that the active metal layer itself is converted 14 caused silver color, so that the coated carrier plate 10 both in Review as well as top view in the areas in which the first yellow color layer 12 and the silver active layer 14 are applied, gold appears.
  • the further layer of paint 16 further intensifies the golden color impression of the coated Carrier plate 10 in plan view while avoiding darkening in transparency.
  • the further color layer 16 serves as a protective layer for the metallic active layer 14 in two ways. In this way, it prevents the used material from oxidizing in the long term Metal which, for example in the case of a thin layer of aluminum, would lead to the initial silver metal layer becomes crystal clear within a few days, and in the event a thick aluminum layer would cause the initially silver metal layer appears gray after a few days, i.e. loses its shine.
  • the other also serves Color layer 16 as a cover layer in a subsequent etching process in which only the Active layer 14 is etched away in the areas not protected by this color layer 16. Since only the metallic active layer 14 is etched away, a simple etching method can be used Etching away the same can be used, for example by washing with an iron (III) chloride solution.
  • a third color layer 18 preferably in the form of a white cover layer, as shown in Figure 2.
  • the third color layer 18 serves to equalize the color impression and the translucency of the Coating 12, 14, 16, 18 of the carrier plate 10.
  • the inventive method described with reference to Figures 1 and 2 can be Realize only because a counter-stamping foil 20 shown in Figure 3 is used comes.
  • the structure of the counter-stamping foil 20 consists of a carrier foil 22, one Separating layer 24, the metallic active layer 14 and an adhesive layer 26.
  • the metallic active layer 14 on the carrier plate 10 for example, including a yellow one Color layer 12, the counter-embossing film 20 is thus on the yellow color layer 12 bearing Side of the carrier plate 10 applied that the adhesive layer 26 of the carrier plate 10 facing is.
  • the layer sequence shown in FIG. 2 can be inexpensive as the front plate of one, not shown
  • Advertising element can be used, for example a light source inside is arranged to clear letters, ornaments and the like, for advertising purposes To present contours.
  • the coating comes in when the light source is switched off Top view, while the light source is switched on, the coating is transparent comes into effect.

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Claims (22)

  1. Procédé pour appliquer de manière sélective, sur certaines régions d'une plaque de support transparente, une couche d'un métal fonctionnel, qui fait appel à un processus de décapage et dans lequel une couche d'un métal fonctionnel est appliquée sur la plaque de support, puis une couche de revêtement est appliquée sur les régions qui doivent porter une couche du métal fonctionnel et enfin la couche de métal fonctionnel est éliminée par décapage dans les régions où elle n'est pas couverte par la couche de revêtement,
    caractérisé en ce que
    la couche de métal fonctionnel est transférée de manière étendue depuis une feuille de transfert au moins sur une zone qui comprend les régions de la plaque de support à recouvrir avec la couche de métal fonctionnel,
    la couche de revêtement est appliquée sous la forme d'une première couche de colorant, directement sur la couche de métal fonctionnel, sur le côté de la couche du métal fonctionnel opposé à la plaque de support, et
    la couche de métal fonctionnel est décapée sensiblement uniquement dans les régions ne portant pas la couche de revêtement.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que
    la feuille de transfert est constituée, successivement, d'une feuille de support, d'une couche de séparation, de la couche de métal fonctionnel et d'une couche d'adhésif et
    en ce que la feuille de transfert avec la couche d'adhésif faisant face à la plaque de support est soumise à l'effet d'une pression et de la chaleur, dans un processus effectué à l'aide d'un cylindre ou d'une presse, grâce à quoi la couche de métal fonctionnel est libérée sensiblement sans résidu de la couche de séparation, transférée sur le côté de la plaque de support faisant face et séparée sensiblement totalement de la feuille de support portant la couche de séparation.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'on utilise de l'aluminium et / au moins un alliage d'aluminium pour réaliser la couche de métal fonctionnel, de préférence par vaporisation sur la feuille de support de la feuille de transfert.
  4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
    la couche de métal fonctionnel est décapée de manière sélective à l'aide de chlorure de fer (III).
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que une seconde couche de colorant est appliquée du moins dans certaines régions, entre la plaque de support et la couche de métal fonctionnel et, en particulier, entre la plaque de support et la couche d'adhésif de la feuille de transfert.
  6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que une troisième couche de colorant est appliquée après le décapage effectué dans certaines régions et, de préférence, de manière étendue, sur la première couche de colorant, la couche de métal fonctionnel et, le cas échéant, le côté de la plaque de support portant la seconde couche de colorant.
  7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première, la seconde ou / et la troisième couche de colorant est / sont appliquées, en tenant compte de la couche de métal fonctionnel, pour conférer respectivement la teinte ou / et la translucidité du revêtement à la plaque de support transparente.
  8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première, la seconde ou / et la troisième couche de colorant est / sont appliquées respectivement par un procédé de sérigraphie.
  9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que après l'application de la première couche de colorant, servant également de couche de recouvrement et avant le décapage de la couche de métal fonctionnel dans certaines régions, la plaque de support recouverte avec son revêtement est soumise à un conditionnement thermique.
  10. Composite constitué de couches successives et réalisé par un procédé selon l'une des revendications précédentes, comprenant
    une plaque de support transparente (10);
    une couche de métal fonctionnel (14) imprimée sur toute la surface d'au moins une zone de la plaque de support transparente (10) et décapée pour avoir le motif de métal fonctionnel de la forme souhaitée ; et
    une première couche (16) d'un colorant qui est résistant au décapage et qui est capable de protéger sensiblement sur une longue période de temps la couche de métal fonctionnel (14) contre l'oxydation et qui appliquée sous la forme du motif, directement sur le côté de la couche de métal fonctionnel (14) opposé à la plaque de support (10).
  11. Composite constitué de couches successives selon la revendication 10,
    caractérisé en ce que
    la couche de métal fonctionnel (14) comprend de l'aluminium et / ou au moins un alliage d'aluminium.
  12. Composite constitué de couches successives selon la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisé en ce que la couche de métal fonctionnel (14) est appliquée sur une feuille de transfert qui est de préférence argentée.
  13. Composite constitué de couches successives selon l'une des revendications précédentes 10 à 12, caractérisé en ce que une seconde couche de colorant (12) est appliquée au moins dans certaines régions, entre la plaque de support (10) et la couche de métal fonctionnel (14), la seconde couche de colorant (12) étant, de préférence, jaune.
  14. Composite constitué de couches successives selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que une troisième couche de colorant (18) est appliquée au moins dans certaines régions sur la première couche de colorant (16), la couche de métal fonctionnel (14) et, le cas échéant le côté de la plaque de support (10) portant la seconde couche de colorant (12).
  15. Composite constitué de couches successives selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que la première, la seconde ou/et la troisième couche de colorant (16, 12, 18) est / sont choisies pour conférer la teinte et/ou la translucidité des revêtements respectifs (12, 14, 16, 18) à la plaque de support (10).
  16. Composite constitué de couches successives selon la revendication 14 ou la revendication 15, caractérisé en ce que
    la troisième couche de colorant (18) est une couche de revêtement blanche ou une couche finale de laque, qui est appliquée de préférence de manière relativement étendue.
  17. Composite constitué de couches successives selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
    la plaque de support (10) est une plaque en verre acrylique.
  18. Utilisation d'une feuille de transfert dans un procédé selon l'une des revendications 1 à 9, où la feuille de transfert est caractérisée en ce que une couche de séparation (24) est appliquée sur une feuille de support (22), une couche d'un métal fonctionnel (14) est appliquée par vaporisation sur la couche de séparation (24), et
    une couche d'adhésif (26) est appliquée sur la couche de métal fonctionnel (14).
  19. Utilisation selon la revendication 18, caractérisée en ce que la couche de séparation (24) comprend une cire qui se sépare complètement de la couche de métal fonctionnel (14) dans un processus de transfert effectué à l'aide d'un cylindre ou d'une presse, de sorte que le côté de la couche de métal fonctionnel (14) opposé à la couche d'adhésif (26) est sensiblement exempt de résidus.
  20. Procédé selon la revendication 18 ou la revendication 19, caractérisé en ce que
    la couche de métal fonctionnel (14) est réalisée par la vaporisation d'aluminium et / ou d'au moins un alliage de l'aluminium.
  21. Procédé selon l'une des revendications 18 à 20, caractérisé en ce que
    la couche d'adhésif (26) assure une adhésion sûre entre la couche de métal fonctionnel (14) et une plaque de verre d'acrylate transparente servant de plaque de support et qu'elle est appliquée sur la feuille de transfert par un processus d'impression.
  22. Procédé selon l'une des revendications 18 à 21, caractérisé en ce que la feuille de transfert (20) est argentée.
EP99113870A 1998-07-15 1999-07-15 Procédé pour le revêtement local et sélectif d'une plaque support transparente avec une couche métallique par décapage, composite à plusieurs couches réalisable par ce procédé et utilisation d' une feuille estampée dans le procédé Expired - Lifetime EP0972656B1 (fr)

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DE19831796A DE19831796C2 (de) 1998-07-15 1998-07-15 Verfahren zum selektiven, bereichsweisen Beschichten einer transparenten Trägerplatte mit einer metallischen Wirkschicht
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EP0972656A2 EP0972656A2 (fr) 2000-01-19
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