EP0861347B1 - Verfahren zur gewinnung von cellulosefasermaterial aus calciumpektinat-haltigem, pflanzlichem substrat - Google Patents

Verfahren zur gewinnung von cellulosefasermaterial aus calciumpektinat-haltigem, pflanzlichem substrat Download PDF

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EP0861347B1 EP95940192A EP95940192A EP0861347B1 EP 0861347 B1 EP0861347 B1 EP 0861347B1 EP 95940192 A EP95940192 A EP 95940192A EP 95940192 A EP95940192 A EP 95940192A EP 0861347 B1 EP0861347 B1 EP 0861347B1
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Windi Winderlich GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/006—Pulping cellulose-containing materials with compounds not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to a method for the production of cellulose fiber material Made of vegetable potting substrate containing calcium pectinate.
  • Vegetable substrates have been used for a long time of cellulose fiber materials used.
  • a material is for example pulp, which is usually obtained from wood and is an important commercial product for paper production is used. They belong to the class of cellulose fibers also so-called sclerenchyma or bast fibers, which the Form support tissue from plants such as stalks or stems. This In nature, fibers always lie in combination with substances like lignins and pectins. These accompanying substances must be removed if the cellulose fiber material in a to Further processing suitable form should be obtained.
  • the plant substrate used is broken down, de-wooded, de-pectinized and, if desired, also bleached.
  • the raw material is broken down using sodium hydroxide solution.
  • Different additional chemicals can be present here.
  • sodium digestion NaOH, Na 2 CO 3
  • the sulfide process CaO, MgO, NaOH, NH 4 OH / SO 2
  • the sulfate process NaOH, Na 2 S, Na 2 CO 3
  • the chemicals mentioned form the so-called "cooking acids”.
  • the digestion primarily causes the de-lignification (de-lignification) of the plant substrate, the lignins contained in the substrate being converted into a soluble form.
  • the known digestion methods also call due to Disposing waste products problems, in particular the waste water issue is an important aspect.
  • the invention is therefore based on the object of a new method for the production of cellulose fiber material from calcium pectinate-containing to provide vegetable substrate, in which the cellulose fibers are not damaged in comparison less pollution to the known processes and the process time can be shortened.
  • This object is achieved by methods for the production of cellulose fiber material Made of vegetable potting substrate containing calcium pectinate solved using the vegetable substrate digested by trisodium phosphate and bleached if necessary is, the vegetable substrate simultaneously with Borax is treated or before digestion with an aqueous Borax solution is pretreated, preferably borax in an amount of 0.5 to 10 g, in particular 1 to 5 g and preferred 3 g per liter of water is present and the temperature of the Solution in particular 30 to 60 ° C, preferably 40 to 50 ° C and more preferably 45 ° C.
  • trisodium phosphate is now used instead of the chemicals (NaOH, Na 2 CO 3 ; CaO, MgO, NaOH, NH 4 OH / SO 2 ; or NaOH, Na 2 S, Na 2 CO 3 ) used in the digestion processes known to date and attacking the cellulose fibers used.
  • Trisodium phosphate is commonly used to soften water such as boiler feed water, for phosphating, as a component of Soap powders and toilet soaps, in dishwashing detergents or used as a buffer.
  • the vegetable substrate used in the claimed process is preferably from plants of the families Linaceae, Urticaeae or Moraceae and this group includes in particular Oil lines, fiber lines (flax), nettles such as nettles, Ramie, hemp or hops. Flax is particularly preferred.
  • the vegetable substrate digested in an aqueous solution preferably Contains 2.5 to 20 g of trisodium phosphate per liter of water and preferably 3 to 10 g, in particular 3.5 to 8.5 g, more preferably however contains 5 to 7 g of trisodium phosphate per liter of water.
  • This digestion solution contains trisodium phosphate in addition to the digestion agent preferably also a dispersant and / or a bleach.
  • the bleach there is even advantageously one in the digestion solution Process shortening possible, as a later, if necessary Desired bleaching of the cellulose fiber material obtained can be omitted. The cost savings for this can be considerable his.
  • a dispersant each is for such purposes in such digestion solutions suitable agents can be used, preferably but uses water glass or a surfactant or a surfactant mixture, suitable surfactants and surfactant mixtures are preferred anionic surfactant and possibly small additions of nonionic Components included.
  • a suitable surfactant product is for example Cottoclarin® from Henkel.
  • the bleaching agent is preferably hydrogen peroxide, for example in the form of a 35% aqueous solution Solution can be used.
  • bleaching agents suitable for cellulose fiber bleaching usable.
  • the amount of dispersant present in the digestion solution is preferably in the range from 0.5 to 10 g / l, in particular 1 to 5 g / l and preferably 3 g / l.
  • the bleach is in the Digestion solution, if present, in an amount of preferably 0.1 to 15 g / l, in particular 1 to 10 g / l and preferably 5 up to 8 g / l, in the case of hydrogen peroxide in the form a 35% aqueous solution according to a preferred embodiment also 8 ml of this hydrogen peroxide solution per liter Digestion solution can be used.
  • the vegetable substrate at the same time with digestion by the trisodium phosphate with borax treated or before digestion by the trisodium phosphate pretreated with an aqueous borax solution.
  • the one at this simultaneous treatment or in this pretreatment solution The amount of borax present is preferably in the range from 0.5 to 10 g / l, in particular 1 to 5 g / l and preferably 3 g / l.
  • the Pretreat the vegetable substrate with this solution preferably at a temperature of 30 to 60 ° C, preferred 40 to 50 ° C and especially at 45 ° C. This Pretreatment advantageously enables a higher one Degree of bleaching of the cellulose fiber material obtained, the Bleaching is preferably carried out simultaneously with the digestion.
  • Unlocking the vegetable substrate can also be done in two successive identical stages. Between these stages, the part of the unwanted that has been resolved by then Cellulose fiber accompanying substances are removed. This two-step procedure facilitates the extensive or complete removal of these substances.
  • the drained used cooking solution and the residue with water rinsed which preferably has a temperature which the drained solution or may be slightly lower.
  • the container with the washed residue refilled with water the water for example adjusted to a pH of about 8 with trisodium phosphate can be.
  • the water used for rinsing can also be used accordingly be treated.
  • the cellulose fiber material obtained then to a pH of 8 adjusted aqueous solution with an enzyme or enzyme mixture treated This is supposed to be mainly the addition of cellulose existing starch can be reduced. All are in this regard suitable enzymes can be used. For example, in pectases and lignases may also be present in an enzyme mixture.
  • a suitable enzyme product for starch degradation is, for example Thermamyl® from Novo Nordisk.
  • the enzyme or enzyme mixture or enzyme product in an amount of 1 to 10 ml per Liters of water, in particular 2 to 8 and preferably 3 to 5 ml per Liters of water used.
  • After the enzyme treatment is done again rinsed and the obtained cellulose fiber material dried.
  • the pH of the water may vary depending on the need enzyme used can be changed. With Thermamyl® as an enzyme a pH of 8 is preferred.
  • Another advantage of the method according to the invention is in that those removed after or during unlocking Pectins and calcium pectinates can be recovered in one form can, in which the gelling ability has been largely preserved is.
  • the properties of the cellulose fiber material obtained corresponded those of the product of Example 1.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Cellulosefasermaterial aus Calciumpektinat-haltigem, pflanzlichem Substrat.
Pflanzliche Substrate werden seit langer Zeit zur Herstellung von Cellulosefasermaterialien verwendet. Ein solches Material ist beispielsweise Zellstoff, der in der Regel aus Holz gewonnen wird und ein wichtiges Handelsprodukt ist, das für die Papierherstellung verwendet wird. Zur Klasse der Cellulosefasern gehören auch sogenanntes Sklerenchym- oder Bastfasern, die das Stützgewebe von Pflanzen wie Halme oder Stämme bilden. Diese Fasern liegen in der Natur immer in Kombination mit Substanzen wie Ligninen und Pektinen vor. Diese Begleitsubstanzen müssen entfernt werden, wenn das Cellulosefasermaterial in einer zur Weiterverarbeitung geeigneten Form gewonnen werden soll.
Bei den bekannten Verfahren zu Cellulosefasergewinnung wird das eingesetzte pflanzliche Substrat aufgeschlossen, entholzt, entpektiniert und je nach Wunsch gegebenenfalls auch gebleicht. Bei den zur Zeit wichtigsten und in technischem Maßstab zur Zellstoffherstellung eingesetzten Verfahren wird das Rohmaterial mittels Natronlauge aufgeschlossen. Hierbei können unterschiedliche Zusatzchemikalien vorhanden sein. Beispielsweise gibt es den sogenannten Natronaufschluß (NaOH, Na2CO3), das Sulfidverfahren (CaO, MgO, NaOH, NH4OH/SO2) und das Sulfatverfahren (NaOH, Na2S, Na2CO3). Die genannten Chemikalien bilden jeweils die sogenannten "Kochsäuren". Der Aufschluß bewirkt in erster Linie die Entlignifizierung (Entholzung) des Pflanzensubstrats, wobei die in dem Substrat enthaltenen Lignine in eine lösliche Form überführt werden.
Beispielsweise ist aus der US-A-2 073 682 ein Verfahren zur Behandlung von Cellulosefasermaterial mit Trinatriumphosphat bekannt.
Die bekannten Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß neben der gewünschten Entlignifizierung auch die Cellulosefasern in erheblichem Ausmaß angegriffen werden. Hierdurch wird u.a. die Festigkeit des am Ende gewonnenen Zellstoffs erniedrigt. Auch die Zellstoffausbeute sinkt. Es wird daher nicht nur das Lignin gelöst sondern auch ein Teil der interessierenden Cellulosefasern unerwünschterweise zerstört. Es wird angenommen, daß der Polymerisationsgrad verringert bzw. die Faserlänge verkürzt wird. Ein Teil der Cellulose geht sogar in Lösung.
Die bekannten Aufschlußverfahren rufen ferner aufgrund der zu entsorgenden Abfallprodukte Probleme hervor, wobei insbesondere die Abwasserfrage ein wichtiger Aspekt ist.
Neben den Ligninen sind jedoch auch die in den Pflanzensubstraten vorhandenen Pektine und Calciumpektinate zu entfernen, wobei insbesondere die Calciumpektinate in der Regel Schwierigkeiten bereiten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren zur Gewinnung von Cellulosefasermaterial aus Calciumpektinat-haltigem, pflanzlichem Substrat zur Verfügung zu stellen, bei dem die Cellulosefasern nicht geschädigt werden, im Vergleich zu den bekannten Verfahren die Umwelt weniger belastet und die Verfahrensdauer verkürzt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch Verfahren zur Gewinnung von Cellulosefasermaterial aus Calciumpektinat-haltigem, pflanzlichem Substrat gelöst, bei dem das pflanzliche Substrat unter Verwendung von Trinatriumphosphat aufgeschlossen und gegebenenfalls gebleicht wird, wobei das pflanzliche Substrat gleichzeitig mit Borax behandelt wird oder vor dem Aufschließen mit einer wäßrigen Boraxlösung vorbehandelt wird, wobei vorzugsweise Borax in einer Menge von 0,5 bis 10 g, insbesondere 1 bis 5 g und bevorzugt 3 g pro Liter Wasser vorhanden ist und die Temperatur der Lösung insbesondere 30 bis 60 °C, vorzugsweise 40 bis 50 °C und bevorzugter 45 °C beträgt.
Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß wird anstelle der in den bisher bekannten Aufschlußverfahren verwendeten und die Cellulosefasern angreifenden Chemikalien (NaOH, Na2CO3; CaO, MgO, NaOH, NH4OH/SO2; oder NaOH, Na2S, Na2CO3) nunmehr Trinatriumphosphat eingesetzt.
Dies hat den Vorteil, daß einerseits die Lignine und Pektine, insbesondere Calciumpektinate, in ausreichendem Ausmaß und vorzugsweise vollständig entfernt werden, andererseits aber die Cellulosefasern im wesentlichen geschont werden, wodurch die Produktqualität ausgesprochen gut ist und die Weiterverarbeitung und Entsorgungsprobleme vereinfacht bzw. vermindert werden.
Trinatriumphosphat wird üblicherweise zum Enthärten von Wasser wie Kesselspeisewasser, zum Phosphatieren, als Bestandteil von Seifenpulvern und Toilettenseifen, in Geschirrspülmitteln oder als Puffer verwendet.
Das in dem beanspruchten Verfahren verwendete pflanzliche Substrat ist vorzugsweise aus Pflanzen der Familien Linaceae, Urticaeae oder Moraceae ausgewählt und diese Gruppe umfaßt insbesondere Ölleinen, Faserleinen (Flachs), Nesseln wie Brennesseln, Ramie, Hanf oder Hopfen. Besonders bevorzugt ist Flachs.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das pflanzliche Substrat in einer wäßrigen Lösung aufgeschlossen, die vorzugsweise 2,5 bis 20 g Trinatriumphosphat pro Liter Wasser enthält und vorzugsweise 3 bis 10 g, insbesondere 3,5 bis 8,5 g, bevorzugter jedoch 5 bis 7 g Trinatriumphosphat pro Liter Wasser enthält.
Diese Aufschlußlösung enthält neben dem Aufschlußmittel Trinatriumphosphat vorzugsweise auch ein Dispergiermittel und/oder ein Bleichmittel. Bei gleichzeitiger Anwesenheit des Bleichmittels in der Aufschlußlösung ist sogar vorteilhafterweise eine Verfahrensverkürzung möglich, da eine spätere, gegebenenfalls gewünschte Bleichung des erhaltenen Cellulosefasermaterials entfallen kann. Die Kostenersparnis hierfür kann beträchtlich sein.
Als Dispergiermittel ist jedes für diese Zwecke in solchen Aufschlußlösungen geeignete Mittel verwendbar, vorzugsweise wird aber Wasserglas oder ein Tensid bzw. ein Tensidgemisch verwendet, wobei geeignete Tenside und Tensidgemische vorzugsweise anionisches Tensid und gegebenfalls geringe Zusätze an nichtionischen Komponenten enthalten. Ein geeignetes Tensidprodukt ist beispielsweise Cottoclarin® der Firma Henkel.
Bei dem Bleichmittel handelt es sich vorzugsweise um Wasserstoffperoxid, das beispielsweise in Form einer 35 %-igen wäßrigen Lösung eingesetzt werden kann. Es sind jedoch auch andere bekannte und zur Cellulosefaserbleichung geeignete Bleichmittel verwendbar.
Die in der Aufschlußlösung vorhandene Menge an Dispergiermittel liegt vorzugsweise im Bereich von 0,5 bis 10 g/l, insbesondere 1 bis 5 g/l und bevorzugt 3 g/l. Das Bleichmittel ist in der Aufschlußlösung, falls vorhanden, in einer Menge von vorzugsweise 0,1 bis 15 g/l, insbesondere 1 bis 10 g/l und bevorzugt 5 bis 8 g/l zugegen, wobei im Fall von Wasserstoffperoxid in Form einer 35 %-igen wäßrigen Lösung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform auch 8 ml dieser Wasserstoffperoxidlösung pro Liter Aufschlußlösung verwendet werden können.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das pflanzliche Substrat gleichzeitig mit dem Aufschließen durch das Trinatriumphosphat mit Borax behandelt oder vor dem Aufschließen durch das Trinatriumphosphat mit einer wäßrigen Boraxlösung vorbehandelt. Die bei dieser gleichzeitigen Behandlung oder in dieser Vorbehandlungslösung vorhandene Menge Borax liegt vorzugsweise im Bereich von 0,5 bis 10 g/l, insbesondere 1 bis 5 g/l und bevorzugt bei 3 g/l. Die Vorbehandlung des pflanzlichen Substrats mit dieser Lösung wird vorzugsweise bei einer Temperatur von 30 bis 60° C, bevorzugt 40 bis 50 °C und insbesondere bei 45° C durchgeführt. Diese Vorbehandlung ermöglicht vorteilhafterweise einen höheren Bleichgrad des gewonnenen Cellulosefasermaterials, wobei die Bleichung vorzugsweise gleichzeitig mit dem Aufschluß erfolgt.
Das Aufschließen des pflanzlichen Substrats kann auch in zwei aufeinanderfolgenden identischen Teilstufen vorgenommen werden. Zwischen diesen Stufen kann der bis dahin gelöste Teil der unerwünschten Cellulosefaserbegleitsubstanzen entfernt werden. Dieses zweistufige Vorgehen erleichtert die weitgehende oder vollständige Entfernung dieser Substanzen.
Nach dem Aufschließen des pflanzlichen Substrats wird die hierzu verwendete Kochlösung abgelassen und der Rückstand mit Wasser gespült, das vorzugsweise eine Temperatur aufweist, die der abgelassenen Lösung entspricht oder etwas niedriger sein kann. Anschließend wird der Behälter mit dem gewaschene Rückstand erneut mit Wasser aufgefüllt, wobei das Wasser beispielsweise mit Trinatriumphosphat auf einen pH-Wert von etwa 8 eingestellt sein kann. Auch das zum Spülen verwendete Wasser kann entsprechend behandelt sein.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird das gewonnene Cellulosefasermaterial anschließend in der auf einen pH-Wert von 8 eingestellten wäßrigen Lösung mit einem Enzym oder Enzymgemisch behandelt. Hierdurch soll hauptsächlich die neben der Cellulose vorhandene Stärke abgebaut werden. Hierfür sind alle diesbezüglich geeigneten Enzyme einsetzbar. Beispielsweise können in einem Enzymgemisch auch Pektasen und Lignasen vorhanden sein.
Ein geeignetes Enzymprodukt für den Stärkeabbau ist beispielsweise Thermamyl® der Firma Novo Nordisk. Das Enzym oder Enzymgemisch bzw. Enzymprodukt kann in einer Menge von 1 bis 10 ml pro Liter Wasser, insbesondere 2 bis 8 und bevorzugt 3 bis 5 ml pro Liter Wasser verwendet. Nach der Enzymbehandlung wird erneut gespült und das gewonnene Cellulosefasermaterial getrocknet. Der pH-Wert des Wassers kann je nach Bedarf in Abhängigkeit von dem verwendeten Enzym verändert werden. Bei Thermamyl® als Enzym ist ein pH-Wert von 8 bevorzugt.
In sämtlich verwendeten Behandlungslösungen können auch sonstige übliche Zusatzstoffe vorhanden sein, wobei diese jedoch die gewünschten Wirkungen der Hauptkomponente dieser Lösungen nicht beeinträchtigen sollten und gegebenenfalls deshalb wegzulassen sind.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die nach oder während des Aufschließens entfernten Pektine und Calciumpektinate in einer Form zurückgewonnen werden können, in der die Gelierfähigkeit weitgehend erhalten geblieben ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nun anhand eines Beispiels einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben.
Beispiel 1
Es wurden 900 g zu behandelndes pflanzliches Substrat, Flachs in Form von sogenanntem Flachswerg, eingesetzt. Zunächst wurde das Substrat zum Einweichen und zur Vorbehandlung in 9 l einer Lösung gegeben, die 3 g/l Lösung an Borax enthielt. Diese Lösung wurde von 25° C mit einer Rate von 1,5° C/min auf 45° C erwärmt und anschließend 20 Minuten lang bei dieser Temperatur gehalten. Die Lösung wurde abgelassen und eine wäßrige Lösung zugeführt, die 5 g/l Trinatriumphosphat, 3 g/l Wasserglas und 8 ml/l Wasserstoffperoxidlösung (35 %) enthielt. Diese Lösung hatte ebenfalls eine Temperatur von 45° C. Dann wurde mit einer Rate von 2° C/min auf 110° C erhitzt und anschließend 60 Minuten lang bei dieser Temperatur gehalten. Danach wurde die Lösung auf eine Temperatur von etwa 80° C abgekühlt und abgelassen. Es wurde zweimal mit Wasser auf das vorherige Volumen aufgefüllt, wobei das Wasser eine Temperatur von 70° C besaß und jeder Spülvorgang (in dem aufgefüllten Bad) 10 Minuten dauerte.
Nach dem Spülvorgang wurde mit Wasser aufgefüllt, das eine Temperatur von 70° C und einem pH-Wert von 8,0 (Trinatriumphosphat) aufwies und 3 ml/l des Enzyms Thermomyl enthielt. Das zu behandelnde Substrat wurde 30 Minuten lang in diesem Bad belassen. Anschließend wurde zweimal mit Wasser mit einer Temperatur von 45° C gespült und getrocknet.
Das erhaltene Cellulosefasermaterial wies die folgenden Eigenschaften auf:
  • Weißgrad 70 (ISO)
  • gute Spinnbarkeit
Beispiel 2
Anstelle von 5 g/l Trinatriumphosphat und 3 g/l Wasserglas in der Aufschlußlösung wurden 7 g/l Trinatriumphosphat und 3 g/l Cottoclarin® verwendet. Dies hat Vorteile bei der Filtrierung der Abwasserlauge.
Die Eigenschaften des erhaltenen Cellulosefasermaterials entsprachen denjenigen des Produkts von Beispiel 1.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Gewinnung von Cellulosefasermaterial aus Calciumpektinat-haltigem, pflanzlichem Substrat, bei dem das pflanzliche Substrat unter Verwendung von Trinatriumphosphat aufgeschlossen und gegebenenfalls gebleicht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das pflanzliche Substrat gleichzeitig mit Borax behandelt wird oder vor dem Aufschließen mit einer wäßrigen Boraxlösung vorbehandelt wird, wobei vorzugsweise Borax in einer Menge von 0,5 bis 10 g, insbesondere 1 bis 5 g und bevorzugt 3 g pro Liter Wasser vorhanden ist und die Temperatur der Lösung insbesondere 30 bis 60 °C, vorzugsweise 40 bis 50 °C und bevorzugter 45 °C beträgt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das pflanzliche Substrat ausgewählt ist aus Pflanzen der Familien Linaceae, Urticaeae oder Moraceae und insbesondere aus Ölleinen, Faserleinen (Flachs), Nesseln wie Brennesseln, Ramie, Hanf oder Hopfen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das pflanzliche Substrat in einer Lösung aufgeschlossen wird, die 2,5 bis 20 g, vorzugsweise 3 bis 10 g, insbesondere 3,5 bis 8,5 g und bevorzugt 5 bis 7 g Trinatriumphosphat pro Liter Wasser enthält.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschlußlösung außerdem Dispergiermittel und/oder Bleichmittel enthält, wobei das Dispergiermittel vorzugsweise Wasserglas oder ein Tensid bzw. ein Tensidgemisch ist und das Bleichmittel vorzugsweise Wasserstoffperoxid ist.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dispergiermittel in einer Menge von 0,5 bis 10 g, insbesondere 1 bis 5 g und bevorzugt 3 g pro Liter Aufschlußlösung vorhanden ist und das Bleichmittel in einer Menge von 0,1 bis 15 g, insbesondere 1 bis 10 g und bevorzugt 5 bis 8 g pro Liter Aufschlußlösung vorhanden ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Bleichmittel eine Wasserstoffperoxidlösung (35%) ist und in einer Menge von 8 ml/l vorhanden ist.
EP95940192A 1995-11-17 1995-11-17 Verfahren zur gewinnung von cellulosefasermaterial aus calciumpektinat-haltigem, pflanzlichem substrat Expired - Lifetime EP0861347B1 (de)

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