EP0821090A2 - Method for manufacturing seamless open or closed at the edges connected flat knitted articles - Google Patents
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- EP0821090A2 EP0821090A2 EP97112163A EP97112163A EP0821090A2 EP 0821090 A2 EP0821090 A2 EP 0821090A2 EP 97112163 A EP97112163 A EP 97112163A EP 97112163 A EP97112163 A EP 97112163A EP 0821090 A2 EP0821090 A2 EP 0821090A2
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- D10B2403/0333—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with tubular portions of variable diameter or distinct axial orientation
Definitions
- the method according to the invention is also making one connected at the edges Ribbed knitting possible.
- the needles of the two needle beds are divided so that the stitch occupied needles of one bed empty needles of the other bed face each other, and before knitting a course those stitches of a needle bed that are on the Outside of the flat knitted fabric formed there as left stitches appear on the free needles of the opposite Needle bed can be reassigned. So with this procedure also the production of closed cuffs on sweaters or the like possible.
- the invention also encompasses a method of knitting a seamless whole garment or the like, which is characterized by that the areas of the garment connected at the edges such as cuffs, sleeves, front and back up to Armhole knitted according to one of the aforementioned methods will.
- the crosshairs on the edges arises from the fact that the two thread guides FX and FY after each row of knitting their threads Feed needles of the other needle bed V, H.
- knits the thread of the thread guide FX first a row of stitches on the front needle bed V, then knit the thread of this thread guide FX has a course of stitches the rear needle bed H.
- the thread of the second thread guide FY from the production of stitches on the rear needle bed H on the creation of stitches on the front needle bed V.
- Fig. 4 represents the knitting of Starting row, after which for the first time the threads of the two Thread guides FX and FY are crossed.
- 6 and 7 is creating a knitted fabric 1: 1 in front and 1: 1 in back an edge connection shown according to the second method variant. 6 shows the course of the stitch of the first row 7 shows the course of the stitches of all further rows of stitches represents.
Landscapes
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Abstract
Description
Aufgrund der gestiegenen Lohnkosten in der Textilindustrie wird auch bei der Fertigung von Gestrickteilen zunehmend darauf geachtet, daß möglichst wenig Nachbearbeitungsschritte des Gestrickrohlings bis zur Fertigstellung des Kleidungsstückes notwendig sind. Ohne Einschränkung der Mustervielfalt der Strickwaren können heutzutage auf Flachstrickmaschinen Gestrickrohrlinge gefertigt werden, bei denen nach Verlassen der Maschine lediglich noch die Ärmel und die Seitennähte geschlossen werden müssen, um ein fertiges Kleidungsstück zu erhalten. Es sind auch bereits Verfahren im Einsatz, bei denen nach Auswurf des Gestrickes von der Flachstrickmaschine keinerlei Nähte mehr zu schließen sind. Hierbei werden mit Hilfe der beiden Nadelbetten beispielsweise zur Bildung der Ärmel oder des Vorder- und Rückenteils eines Pullovers bis zum Armausschnitt schlauchförmige Gestricke erzeugt und anschließend das Kleidungsstück durch separates Weiterstricken des Vorder- und Rückenteils und dabei Umhängen der Ärmelmaschen fertiggestellt. Auch das Schließen der Schulternähte und die Einarbeitung eines Halsausschnittes wird auf der Flachstrickmaschine vorgenommen. Zur Erzeugung der schlauchförmigen Teile des Kleidungsstückes werden die Maschenreihen spiralförmig mit dem Faden eines einzigen Fadenführers gestrickt, der im Wechsel die Maschen auf dem vorderen und dem hinteren Nadelbett bildet. Dieses bekannte Verfahren zur Herstellung von Schlauchgestricken auf Flachstrickmaschinen hat jedoch den Nachteil, daß die Musterungsmöglichkeiten der Gestrickschläuche eingeschränkt sind. Insbesondere die unterschiedliche mustermäßige Gestaltung von Vorder- und Rückenteil eines Kleidungsstückes ist mit dem bekannten Verfahren nur sehr eingeschränkt möglich.Because of the increased labor costs in the textile industry is also increasingly used in the manufacture of knitted parts made sure that as few post-processing steps as possible Knitted blanks until the garment is finished are necessary. Without limiting the variety of patterns Knitwear these days can be made on tubular knitting on flat knitting machines are manufactured in which after leaving the Machine just closed the sleeves and the side seams to be a finished garment receive. There are also processes in use after ejecting the knitted fabric from the flat knitting machine Seams are more close. This will help of the two needle beds, for example, to form the sleeves or the front and back of a sweater to the armhole tubular knitted fabrics produced and then the garment by separately knitting the front and Back part and capes of the sleeve mesh completed. Also the closing of the shoulder seams and the incorporation a neckline is made on the flat knitting machine performed. To generate the tubular parts of the The rows of garments are spiraled with the garment Knitted thread from a single thread guide, alternating forms the stitches on the front and back needle beds. This known method for the production of tubular knitted fabrics on flat knitting machines, however, has the disadvantage that the patterning possibilities of the knitted hoses are limited are. In particular the different model Designing the front and back of a garment is only possible to a very limited extent with the known method.
Zur Vermeidung der obengenannten Nachteile schlägt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von nahtlos offen oder geschlossen an den Rändern verbundenen Flachgestricken auf einer Zweibett-Flachstrickmaschine vor, das dadurch gekennzeichnet ist, daß auf gegenüberliegenden Nadelbereichen der beiden Nadelbetten mit Fäden von gesonderten Fadenführern je ein Flachgestrick gebildet wird, wobei die seitlichen Ränder der beiden Flachgestricke ein- oder beidseitig durch Überkreuzen der Fäden der Fadenführer, die mindestens die Randmaschen der beiden Flachgestricke bilden, jeweils vor dem Stricken einer neuen Maschenreihe miteinander verbunden werden. Bei dieser Art der Randverbindung zweier Flachgestricke bestehen keinerlei Einschränkungen hinsichtlich der Musterung der beiden Gestrickteile. Die Gestrickteile können gleich- oder verschiedenartig gemustert sein. Es sind sowohl Jacquard-Strickteile als auch Intarsien-Gestricke sowie Strukturgestricke verwirklichbar. Gegenüber Schlauch-Rund gestrickter Ware weist das erfindungsgemäße Verfahren außerdem einen hohen Produktionsvorteil auf. Es können gleichzeitig Maschenreihen für das Gestrick auf dem vorderen und dem hinteren Nadelbett gebildet werden, während bei der seither hergestellten Schlauch-Rund gestrickten Ware die Maschenreihen auf dem vorderen und hinteren Nadelbett jeweils im Wechsel zueinander gestrickt werden. Zur Herstellung der Überkreuzung der Fäden der Fadenführer sind zwei unterschiedliche Methoden anwendbar. So können mindestens die Randmaschen des Gestrickes auf dem vorderen Nadelbett mit einem Faden eines über dem hinteren Nadelbett geführten Fadenführers und mindestens die Randmaschen des Gestrickes auf dem hinteren Nadelbett mit dem Faden eines über dem vorderen Nadelbett geführten Fadenführers gebildet werden. Durch die Führung des Fadenführers über dem jeweils anderen Nadelbett, kommt es bei Umkehrung der Strickrichtung automatisch zu einer Überkreuzung der Fäden der beiden Fadenführer. Es können jedoch auch immer im Wechsel mit dem Faden eines ersten Fadenführers zunächst mindestens die Randmaschen für das Gestrick auf dem vorderen Nadelbett und mit dem Faden eines zweiten Fadenführers mindestens die Randmaschen für das Gestrick auf dem hinteren Nadelbett gebildet werden und dann mit dem Faden des ersten Fadenführers mindestens die Randmaschen für das Gestrick des hinteren Nadelbettes und mit dem Faden des zweiten Fadenführers mindestens die Randmaschen für das Gestrick des vorderen Nadelbettes gebildet werden. Nach dieser Methode wechselt also die Zuordnung eines Fadenführers zu einem der beiden Gestricke nach jeder Maschenreihe. Grundsätzlich sind hierbei alle Nadeleinteilungen möglich. Für Strickwaren glatt vorne und glatt hinten können alle Nadeln stricken. Zur Herstellung von Gestricken 1:1 vorne und 1:1 hinten strickt jeweils nur jede zweite Nadel. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist auch die Herstellung eines an den Rändern verbundenen Rippengestrickes möglich. Hierzu können die Nadeln der beiden Nadelbetten so eingeteilt werden, daß den mit Maschen besetzten Nadeln eines Bettes leere Nadeln des anderen Bettes gegenüberstehen, und vor dem Stricken einer Maschenreihe jeweils diejenigen Maschen des einen Nadelbettes, die auf der Außenseite des dort gebildeten Flachgestrickes als linke Maschen erscheinen, auf die freien Nadeln des gegenüberliegenden Nadelbettes umgehängt werden. Mit diesem Verfahren ist also auch das Herstellen von geschlossenen Bündchen an Pullovern oder dergleichen möglich. Demzufolge umfaßt die Erfindung auch ein Verfahren zum Stricken eines nahtlosen vollständigen Kleidungsstückes oder dergleichen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die an den Rändern verbundenen Bereiche des Kleidungsstückes wie Bündchen, Ärmel, Vorder- und Rückenteil bis zum Armausschnitt nach einem der vorgenannten Verfahren gestrickt werden. Hierbei können verschiedene Teile des Kleidungsstückes oder dergleichen, wie Ärmel und Vorder- und Rückenteil, separat und parallel zueinander gestrickt und anschließend durch Umhängetechniken miteinander verbunden werden. Eine solche Umhängetechnik ist beispielsweise aus der DE-OS 40 27 606 der Anmelderin bekannt. Das dort für ein flächiges Gestrick beschriebene Verfahren läßt sich in analoger Weise auf Kleidungsstücke mit schlauchförmig gestrickten Teilen übertragen. Auch das Schließen der Schulternähte und das Einarbeiten von Halsausschnitten ist unter Anwendung bekannter Techniken durchführbar.To avoid the disadvantages mentioned above, the invention proposes a process of making seamlessly open or closed flat knitted fabrics connected at the edges on a Two-bed flat knitting machine before, characterized in that is that on opposite needle areas of the two Needle beds with threads from separate thread guides each Flat knit is formed with the side edges of the by crossing the two flat knitted fabrics on one or both sides the threads of the thread guides, which at least the edge stitches of the form two flat knits, one each before knitting new row of stitches. At this There is no type of edge connection between two flat knitted fabrics Restrictions on the patterning of the two knitted parts. The knitted parts can be the same or different be patterned. They are both jacquard knits as well as inlaid and structured knitted fabrics. Compared to tubular knitted goods, this shows The inventive method also has a high production advantage on. There can be rows of stitches for the knitted fabric at the same time formed on the front and back needle beds be, while at the hose round manufactured since knitted fabric the rows of stitches on the front and back Needle bed can be knitted alternately. To make the thread guide crossover two different methods can be used. So at least the edge stitches of the knitted fabric on the front needle bed with a thread of one passed over the rear needle bed Thread guide and at least the edge stitches of the knitted fabric on the back needle bed with the thread one over the front Needle bed guided thread guide are formed. By the guidance of the thread guide over the other needle bed, the knitting direction is reversed automatically a crossing of the threads of the two thread guides. It can however, always alternating with the thread of a first thread guide first at least the edge stitches for the knitted fabric on the front needle bed and with the thread of a second Thread guide at least the edge stitches for the knitted fabric the back needle bed and then with the thread of the first thread guide at least the edge stitches for the knitted fabric of the back needle bed and with the thread of the second Thread guide at least the edge stitches for the knitted fabric of the front needle bed are formed. According to this method So the assignment of a thread guide to one of the knit two after each course. Are basically all needle divisions possible. For knitwear smooth all needles can be knitted on the front and smooth on the back. For the production Knitted 1: 1 in front and 1: 1 in back knit each only every second needle. With the method according to the invention is also making one connected at the edges Ribbed knitting possible. For this, the needles of the two needle beds are divided so that the stitch occupied needles of one bed empty needles of the other bed face each other, and before knitting a course those stitches of a needle bed that are on the Outside of the flat knitted fabric formed there as left stitches appear on the free needles of the opposite Needle bed can be reassigned. So with this procedure also the production of closed cuffs on sweaters or the like possible. Accordingly, the invention also encompasses a method of knitting a seamless whole garment or the like, which is characterized by that the areas of the garment connected at the edges such as cuffs, sleeves, front and back up to Armhole knitted according to one of the aforementioned methods will. This can be different parts of the garment or the like, such as sleeves and front and back, separately and knitted parallel to each other and then through Neck techniques are linked together. Such Neck technology is for example from DE-OS 40 27 606 Applicant known. That described there for a flat knitted fabric The process can be carried out in an analogous manner on items of clothing transferred with tubular knitted parts. Also closing the shoulder seams and incorporating Neckline is using known techniques feasible.
Nachfolgend werden zwei Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der Zeichnung näher erläutert.The following are two variants of the method according to the invention explained in more detail with reference to the drawing.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung von Fadenführern einer Flachstrickmaschine und ihrer Führung;
- Fig. 2
- einen Maschenverlauf zur Erzeugung eines Gestrickes glatt vorne und glatt hinten mit einer Randverbindung nach einer ersten Verfahrensvariante;
- Fig. 3
- einen Maschenverlauf zur Erzeugung eines Gestrickes 1:1 vorne und 1:1 hinten mit einer Randverbindung nach der ersten Verfahrensvariante;
- Fig. 4 und 5
- Maschenverläufe zur Erzeugung eines Gestrickes glatt vorne und glatt hinten mit einer Randverbindung nach einer zweiten Verfahrensvariante;
- Fig. 6 und 7
- Maschenverläufe zur Erzeugung eines Gestrickes 1:1 vorne und 1:1 hinten mit einer Randverbindung nach der zweiten Verfahrensvariante;
- Fig. 8
- einen Ausschnitt des Maschenbildes eines gemäß den Maschenverläufen aus den Fig. 2, 4 und 5 gestrickten Glattrechts-Gestrickes;
- Fig. 9
- einen Maschenverlauf einer Anfangsstrickreihe zur Erzeugung eines 1/1-Rippengestrickes nach der ersten Verfahrensvariante;
- Fig. 10
- ein Umhängen von Maschen des vorderen Nadelbettes auf das hintere Nadelbett gemäß dem Verfahren nach Fig. 9;
- Fig. 11
- einen Maschenverlauf für das Stricken von Maschen für das Gestrickteil, dessen Sichtseite auf dem vorderen Nadelbett liegt, gemäß dem Verfahren nach Fig. 9;
- Fig. 12
- das Umhängen von Maschen des hinteren Nadelbettes auf das vordere Nadelbett gemäß dem Verfahren nach Fig. 9;
- Fig. 13
- einen Maschenverlauf für das Stricken der Maschen für das Gestrickteil, dessen Sichtseite auf dem hinteren Nadelbett liegt, gemäß dem Verfahren nach Fig. 9;
- Fig. 14
- einen Maschenverlauf für eine Anfangsreihe zur Erzeugung eines 1/1-Rippengestrickes nach der zweiten Verfahrensvariante;
- Fig. 15
- eine Darstellung des Umhängens von Maschen vom vorderen Nadelbett auf das hintere Nadelbett gemäß dem Verfahren nach Fig. 14;
- Fig. 16
- einen Maschenverlauf für das Stricken der Maschen für das Gestrickteil, dessen Sichtseite auf dem vorderen Nadelbett liegt, gemäß dem Verfahren nach Fig. 14;
- Fig. 17
- eine Darstellung des Umhängens von Maschen vom hinteren Nadelbett auf das vordere Nadelbett gemäß dem Verfahren nach Fig. 14;
- Fig. 18
- einen Maschenverlauf für die Bildung von Maschen für das Gestrickteil, dessen Sichtseite auf dem hinteren Nadelbett liegt, gemäß dem Verfahren nach Fig. 14.
- Fig. 1
- a schematic representation of thread guides of a flat knitting machine and their guidance;
- Fig. 2
- a stitch course for producing a knitted fabric smooth front and smooth rear with an edge connection according to a first method variant;
- Fig. 3
- a stitch course for producing a knitted fabric 1: 1 at the front and 1: 1 at the back with an edge connection according to the first method variant;
- 4 and 5
- Stitch courses for producing a knitted fabric smooth at the front and smooth at the back with an edge connection according to a second process variant;
- 6 and 7
- Stitch courses for creating a knitted fabric 1: 1 in front and 1: 1 in back with an edge connection according to the second process variant;
- Fig. 8
- a section of the stitch pattern of a plain right knitted fabric knitted according to the stitch courses from FIGS. 2, 4 and 5;
- Fig. 9
- a stitch course of an initial row of knitting to produce a 1/1 rib knit according to the first method variant;
- Fig. 10
- transferring stitches from the front needle bed to the rear needle bed according to the method of FIG. 9;
- Fig. 11
- a stitch course for knitting stitches for the knitted part, the visible side of which lies on the front needle bed, according to the method according to FIG. 9;
- Fig. 12
- transferring stitches from the rear needle bed to the front needle bed according to the method of FIG. 9;
- Fig. 13
- a stitch course for knitting the stitches for the knitted part, the visible side of which lies on the rear needle bed, according to the method according to FIG. 9;
- Fig. 14
- a stitch course for an initial row for producing a 1/1 rib knit according to the second method variant;
- Fig. 15
- an illustration of the transfer of stitches from the front needle bed to the rear needle bed according to the method of FIG. 14;
- Fig. 16
- a stitch course for knitting the stitches for the knitted part, the visible side of which lies on the front needle bed, according to the method according to FIG. 14;
- Fig. 17
- an illustration of the transfer of stitches from the rear needle bed to the front needle bed according to the method of FIG. 14;
- Fig. 18
- 14 shows a stitch course for the formation of stitches for the knitted part, the visible side of which lies on the rear needle bed, according to the method according to FIG. 14.
Wie oben beschrieben, gibt es zur Herstellung der Überkreuzungen der Fäden der verschiedenen Fadenführer an den Gestrickrändern zwei unterschiedliche Möglichkeiten.As described above, there are crossovers for making the threads of the different thread guides on the knitted edges two different ways.
Fig. 1 zeigt die Fadenführeranordnung einer mehrsystemigen
Flachstrickmaschine. Mit E ist die zentrale Symmetrieebene der
Maschine bezeichnet, die genau zwischen den beiden in Fig. 1
nicht darstellten Nadelbetten verläuft. Beidseits der Symmetrieebene
E sind jeweils vier Fadenführer FV1 bis FV4
und FH1 bis FH4 an Schienen 10 bis 13 geführt, wobei die
Schienen 10 und 11 über dem vorderen und die Schienen 12
und 13 über dem hinteren Nadelbett angeordnet sind. Bei der
ersten, in den Fig. 2 und 3 anhand der Erzeugung eines Glattrechts-Gestrickes
bzw. eines 1:1-Gestrickes gezeigten Verfahrensvariante
wird ein vor der Symmetrieebene E geführter Fadenführer
FV zur Erzeugung von Maschenreihen auf dem hinteren
Nadelbett H und der Faden eines hinter der Symmetrieebene E
geführten Fadenführers FH zur Erzeugung von Maschenreihen auf
dem vorderen Nadelbett V der Flachstrickmaschine eingesetzt.
Hierdurch kommt es zu einem automatischen Kreuzen der beiden
Fadenführerfäden bei jedem Richtungswechsel am Ende einer Maschenreihe.
Zur Erzeugung eines Glattrechts-Gestrickes gemäß
Fig. 2 stricken alle Nadeln des vorderen und hinteren Nadelbettes
V und H. Beim in Fig. 3 gezeigten Gestrick mit 1:1
vorne und 1:1 hinten strickt hingegen nur jede zweite Nadel
auf den Nadelbetten V und H. In den Fig. 4 und 5 ist eine
zweite Verfahrensvariante anhand der Erzeugung eines Gestrickes
glatt vorne und glatt hinten verdeutlicht. Es stricken
wieder alle Nadeln der beiden Nadelbetten V und H. Die Fadenkreuzung
an den Rändern entsteht dadurch, daß die beiden Fadenführer
FX und FY nach jeder Strickreihe ihre Fäden den
Nadeln des anderen Nadelbettes V, H zuführen. Strickt beispielsweise
der Faden des Fadenführers FX zunächst eine Maschenreihe
auf dem vorderen Nadelbett V, so strickt anschließend
der Faden dieses Fadenführers FX eine Maschenreihe auf
dem hinteren Nadelbett H. Umgekehrt wechselt der Faden des
zweiten Fadenführers FY von der Erzeugung von Maschen auf dem
hinteren Nadelbett H auf die Erzeugung von Maschen auf dem
vorderen Nadelbett V. Fig. 4 stellt dabei das Stricken der
Anfangsreihe dar, nach der zum ersten Mal die Fäden der beiden
Fadenführer FX und FY gekreuzt werden. In den Fig. 6 und 7 ist
das Erzeugen eines Gestrickes 1:1 vorne und 1:1 hinten mit
einer Randverbindung nach der zweiten Verfahrensvariante gezeigt.
Dabei stellt Fig. 6 den Maschenverlauf der Anfangsreihe
und Fig. 7 den Maschenverlauf aller weiteren Maschenreihen
dar.Fig. 1 shows the thread guide arrangement of a multi-system
Flat knitting machine. With E the central plane of symmetry is the
Machine designated exactly between the two in Fig. 1st
Needle beds, not shown, runs. On both sides of the plane of symmetry
E are four thread guides FV1 to FV4
and FH1 to FH4 guided on
Fig. 8 zeigt das Maschenbild eines Glattrechts-Gestrickes, wie
es mit den Maschenverläufen nach den Fig. 2, 4 und 5 herstellbar
ist. Ein auf dem vorderen Nadelbett V hergestelltes Gestrick
GV ist durch Überkreuzungen der Fadenführerfäden mit
einem auf dem hinteren Nadelbett H hergestellten Gestrick GH
verbunden, wobei im Verbindungsbereich A der Gestricke GV, GH
die Überkreuzungen 30 der Fäden sichtbar sind.Fig. 8 shows the stitch pattern of a plain right knitted fabric, such as
it can be produced with the stitch courses according to FIGS. 2, 4 and 5
is. A knitted fabric made on the front needle bed V.
GV is crossed by crossing the thread guide threads
a knitted fabric GH made on the rear needle bed H.
connected, in the connection area A of the knitted fabrics GV, GH
the
In den Fig. 9 bis 13 ist noch einmal die erste Verfahrensvariante und in den Fig. 14 bis 18 die zweite Verfahrensvariante am Beispiel des Erzeugens eines 1/1-Rippengestrickes mit verbundenen Rändern gezeigt.9 to 13 is the first method variant and in FIGS. 14 to 18 the second process variant using the example of creating a 1/1 rib knit with connected Edges shown.
Fig. 9 verdeutlicht die Nadelverteilung der beiden Nadelbetten
V und H zur Erzeugung eines 1/1-Rippengestrickes. Die
Nadeln der beiden Nadelbetten V und H sind dabei entweder
durch lange Striche, kurze Striche oder Punkte gekennzeichnet.
Lange Striche kennzeichnen Nadeln, auf denen von der Warensichtseite
her gesehen rechte Maschen liegen, während kurze
Striche Nadeln kennzeichnen, auf denen, von der Sichtseite aus
gesehen, linke Maschen des Gestrickes liegen. Freie Nadeln
sind jeweils durch Punkte gekennzeichnet. Wie Fig. 9 zeigt,
ist jeweils die einer maschentragenden Nadel des einen Nadelbettes
gegenüberliegende Nadel des anderen Nadelbettes frei.
Dies gewährleistet, daß die Maschen des einen Nadelbettes
jeweils auf freie Nadeln des anderen Nadelbettes umgehängt
werden können. Gemäß Fig. 9 werden mit einem zweiten System S2
der Flachstrickmaschine die Maschenreihen des Gestrickes auf
dem hinteren Nadelbett H erzeugt, während ein System S1 die
Maschenreihen des Gestrickes auf dem vorderen Nadelbett V
erzeugt. Fig. 9 verdeutlicht auch, daß es aufgrund der bei der
ersten Verfahrensvariante versetzt zu ihrem jeweiligen Nadelbett
V, H geführten Fadenführer FV, FH automatisch an den Rändern
des Gestrickes zu einer Überkreuzung der Fäden der beiden
Fadenführer FH, FV kommt. Fig. 10 illustriert den Umhängevorgang
von Maschen des vorderen Nadelbettes V auf Nadeln des
hinteren Maschenbettes H. Wenn das Gestrick auf dem vorderen
Nadelbett V linke Maschen aufweisen soll, so müssen diese
Maschen durch Nadeln des hinteren Nadelbettes gebildet werden.
Deswegen werden die linken Maschen der Vorderseite LV auf
leere Nadeln des hinteren Nadelbettes H umgehängt, was durch
die Pfeile 14 gekennzeichnet ist. Bei der ersten Strickreihe
finden auch keine weiteren Umhängevorgänge statt. Bei allen
weiteren Maschenreihen jedoch wird mit dem Umhängen der linken
vorderen Maschen LV auch ein Zurückhängen der linken hinteren
Maschen LH aus dem vorhergehenden Strickvorgang vom vorderen
Nadelbett V auf das hintere Nadelbett H vorgenommen, was durch
die Pfeile 15 verdeutlicht ist. Nach dem erfolgten Umhängen,
das beispielsweise durch die Stricksysteme S1 auf den vorderen
und hinteren Nadelbetten V und H vorgenommen werden kann, werden
durch Fadenzufuhr des Fadenführers FH, welcher hinten
geführt ist, die Maschen für das Gestrick des vorderen Nadelbettes
V gestrickt, wobei sowohl Nadeln des vorderen als auch
des hinteren Nadelbettes V, H im Einsatz sind (Fig. 11). Nach
Bildung der Maschen für das vordere Gestrick erfolgt ein neuer,
in Fig. 12 gezeigter Umhängevorgang. Es werden nun die
linken vorderen Maschen LV vom hinteren Nadelbett H auf das
vordere Nadelbett V zurückgehängt, was durch die Pfeile 16
angedeutet ist. Außerdem werden gleichzeitig die linken hinteren
Maschen vom hinteren Nadelbett H auf das vordere Nadelbett
V umgehängt, um anschließend die Maschen für das Gestrick
auf dem hinteren Nadelbett H bilden zu können, wie in Fig. 13
dargestellt ist. Dabei werden diese Maschen jetzt durch Fadenzufuhr
vom vorne geführten Fadenführer FV gestrickt. Nun ist
sowohl für das Gestrick auf dem vorderen Nadelbett V als auch
für das Gestrick auf dem hinteren Nadelbett H eine Maschenreihe
erzeugt worden, bei der sich rechte und linke Maschen
jeweils abwechseln. Anschließend werden die in den Fig. 10
bis 13 gezeigten Schritte solange wiederholt, bis das Gestrick
die gewünschte Länge aufweist.Fig. 9 illustrates the needle distribution of the two needle beds
V and H to create a 1/1 rib knit. The
Needles of the two needle beds V and H are either
identified by long lines, short lines or dots.
Long lines mark needles on which from the product side
right stitches lie here, while short stitches
Lines indicate needles on which, from the visible side
seen, left stitches of the knitted fabric lie. Free needles
are marked with dots. As Fig. 9 shows
is that of a stitch-bearing needle of the one needle bed
opposite needle of the other needle bed free.
This ensures that the stitches of a needle bed
reassigned to free needles of the other needle bed
can be. 9 with a second system S2
the rows of knits on the flat knitting machine
the rear needle bed H, while a system S1 the
Row of stitches on the front needle bed V
generated. Fig. 9 also shows that it is due to the
first process variant offset to their respective needle bed
V, H guided thread guides FV, FH automatically at the edges
of the knitted fabric to cross the threads of the two
Thread guide FH, FV is coming. 10 illustrates the transfer process
of stitches of the front needle bed V on needles of the
rear mesh bed H. When the knitted fabric on the front
Needle bed V should have left stitches, so they must
Stitches are formed by needling the back needle bed.
Because of this, the left stitches on the front LV are on
empty needles of the rear needle bed H reapplied, what by
the arrows 14 is marked. On the first row of knitting
there are no further reassignments. At all
further rows of stitches, however, is made with the left hand cape
front stitches LV also hang the left back stitches
Stitches LH from the previous knitting process from the front
Needle bed V made on the rear needle bed H by what
the
Die Fig. 14 bis 18 entsprechen den Fig. 9 bis 13, zeigen jedoch
die zweite Variante zur Erzeugung von Fadenüberkreuzungen
an den Rändern der Flachgestricke auf dem vorderen und dem
hinteren Nadelbett V, H. Fig. 14 zeigt wieder das Erzeugen
einer Anfangsreihe eines 1/1-Rippengestrickes. Im Gegensatz
zum Verfahren nach Fig. 9 wird hier jedoch die Maschenreihe
des vorderen Nadelbettes V durch einen beliebigen ersten Fadenführer
FX und die Maschenreihe auf dem hinteren Nadelbett H
durch einen zweiten Fadenführer FY gebildet. Im nächsten, in
Fig. 15 gezeigten Schritt werden wieder die linken Maschen LV
des vorderen Nadelbettes V auf entsprechende leere Nadeln des
hinteren Nadelbettes H umgehängt. Auch eventuell auf dem vorderen
Nadelbett V liegende linke Maschen des hinteren Nadelbettes
LH werden wieder zurückgehängt, was jeweils durch die
Pfeile 18 und 19 angedeutet ist. Anschließend werden die Maschen
für das Gestrick des vorderen Nadelbettes V erzeugt
(Fig. 16), wobei hierzu nun der zweite Fadenführer FY
eingesetzt wird. Der Fadenführer FY wechselt also von der
Erzeugung von Maschen für das Gestrick auf dem hinteren Nadelbett
H auf die Erzeugung von Maschen für das Gestrick auf dem
vorderen Nadelbett V. Anschließend werden die linken vorderen
Maschen von den Nadeln des hinteren Nadelbettes H wieder auf
die Nadeln des vorderen Nadelbettes V umgehängt, was durch den
Pfeil 20 verdeutlicht ist. Gleichzeitig werden die linken
hinteren Maschen auf freie Nadeln des vorderen Nadelbettes V
umgehängt (Fig. 17), um anschließend die Maschen für das Gestrick
auf dem hinteren Nadelbett H bilden zu können. Dies ist
in Fig. 18 gezeigt. Die Maschen für das Gestrick auf dem hinteren
Nadelbett H werden nun mit dem Fadenführer FX erzeugt.
Auch dieser Fadenführer wechselt somit das Nadelbett. Hierdurch
kommt es zum Überkreuzen der Fäden der beiden Fadenführer
FX und FY an den Rändern der beiden Gestrickteile.14 to 18 correspond to Figs. 9 to 13, but show
the second variant for generating thread crossovers
on the edges of the flat knitted fabrics on the front and the
rear needle bed V, H. Fig. 14 shows the generation again
a front row of a 1/1 rib knit. In contrast
the stitch row becomes the method according to FIG. 9 here
the front needle bed V by any first thread guide
FX and the course on the back needle bed H
formed by a second thread guide FY. In the next, in
The step shown in Fig. 15 again becomes the left stitches LV
of the front needle bed V on corresponding empty needles of the
the rear needle bed H Maybe also on the front
Needle bed V left stitches of the rear needle bed
LH are hung back again, each by the
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