EP0768493A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Zünden eines Gasgebläsebrenners - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Zünden eines Gasgebläsebrenners Download PDFInfo
- Publication number
- EP0768493A2 EP0768493A2 EP96116065A EP96116065A EP0768493A2 EP 0768493 A2 EP0768493 A2 EP 0768493A2 EP 96116065 A EP96116065 A EP 96116065A EP 96116065 A EP96116065 A EP 96116065A EP 0768493 A2 EP0768493 A2 EP 0768493A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- gas
- air
- control valve
- burner
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/027—Regulating fuel supply conjointly with air supply using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/20—Membrane valves
Definitions
- the invention relates to a method and a device for igniting a gas-air mixture supplied to a gas-blown burner, in particular gas surface burner, wherein after pre-ventilation without gas supply and subsequent reduction to normal operating air pressure by the operating air pressure applied to a control valve, the gas supply to the air flow causes the gas-air mixture to Blown gas burner is fed and ignited on this.
- Devices for this consist of a blower-equipped air supply line leading to the gas blower burner, to which the gas supply line provided with a full-load throttle and this upstream control valve is connected, the air side of the control valve being connected to the air supply line via an air line.
- a walkable but comparatively complex route in this regard would be the possibility of providing a special control valve that can assume different opening positions and this is time-controlled for the starting phase.
- control valves for safety reasons as Solenoid valve are formed, wherein the solenoid valve interrupts the further gas supply immediately in the event of a fault.
- the invention is based on the object of providing a trouble-free ignition process in a simple manner without having to change anything in the basic structure of the device and in particular in the control valves used hitherto.
- the device for carrying out the method consists of an air supply line 3 leading to the gas blower burner 1 and equipped with a blower 8, to which the gas supply line 5 provided with a full-load throttle 4 and this upstream control valve 2 is connected, wherein the air side LS of the control valve 2 is connected to the air supply line 3 via a control pressure line 6.
- the gas device G for example designed as a heating boiler, sits above the gas blower burner 1.
- the air supply line 3 and the gas supply line 5 are connected to one another, ie this area 10 is designed as a gas / air mixer, from which the gas / air mixture Gas surface burner flows in.
- the control valve 2 is a solenoid valve with an air side LS separated by a membrane 2 '. If there is pressure on the membrane 2 ', the valve assumes the open position and a corresponding amount of gas flows to the area 10.
- FIG. 3 This entire process is illustrated in FIG. 3, from which it can be seen that the ignition process takes place in a short time span of only about 8-10 seconds.
- the decisive factor is the dash-dotted gas pressure curve, which rises steeply to the pre-ventilation pressure when the solenoid valves 11, 11 'open after the pre-ventilation has ended and then drops to the normal operating pressure with a time delay of a few seconds.
- the diaphragm 7 is advantageously designed to be adjustable with respect to its opening 7 '. Such influence can, however, and possibly also be achieved in that an air line extension 9 is arranged between the control valve 2 and the orifice 7.
- Such an extension can, however, also be an extended or enlarged-diameter control pressure line piece 6 'between the orifice 7 and the control valve 2, it also being possible with a container-like design, as shown in FIG. 2, to adjust the volume of the extension with suitable means to design.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zünden eines einem Gasgebläsebrenner, insbesondere Gasflächenbrenner zugeführten Gas-Luftgemisches, wobei nach Vorbelüftung ohne Gaszufuhr und anschließender Reduzierung auf normalen Betriebsluftdruck durch den an einem Regelventil anstehenden Betriebsluftdruck die Gaszufuhr zum Luftstrom bewirkt, das Gas-Luftgemisch dem Gasgebläsebrenner zugeleitet und an diesem gezündet wird.
- Vorrichtungen dafür bestehen aus einer zum Gasgebläsebrenner führenden, gebläsebestückten Luftzuleitung, an die die mit einer Vollast-Drossel und dieser vorgeschaltetem Regelventil versehene Gaszuleitung einmündend angeschlossen ist, wobei die Luftseite des Regelventils über eine Luftleitung mit der Luftzuleitung in Verbindung steht. Siehe hierzu DE-A-31 05 862 A1. Es wurde insbesondere bei Gasflächenbrennern und bei deren Betrieb mit Flüssiggas bzw. bei deren Betrieb mit großer Luftzahl, bspw. Einstellung für Erdgasgruppe E bzw. L, beobachtet, daß es zeitweilig beim Zünden derartiger Brenner wegen einem zu mageren Gemisch nicht zur Flammbildung kommt. Solche Zündschwierigkeiten bestehen bspw. auch bei sogenannten mit Abgasrückführung arbeitenden Ölverdampfungsbrennern, bei denen man diese Schwierigkeiten einfach dadurch beheben konnte, daß man die Rückführung von Abgasen zum Brenner während der Startphase unterband und damit den Anteil der brennbaren Komponenten am Gemisch für die Startphase erhöhte. Da im vorliegenden Fall nicht mit Abgasrückführung gearbeitet wird, schließt sich diese Möglichkeit für die Beseitigung von Zündschwierigkeiten an Gasgebläsebrennern automatisch aus. Richtungweisend daraus konnte allein nur die Gegebenheit sein, daß sich mit einer Vergrößerung des Gasanteiles im Gas-Luftgemisch die Zündfähigkeit des Gemisches verbessert.
- Ein diesbezüglich begehbarer aber vergleichsweise aufwendiger Weg bestünde in der Möglichkeit, ein spezielles Regelventil vorzusehen, daß unterschiedliche Öffnungsstellungen einnehmen kann und dies zeitgesteuert für die Startphase. Erschwerend kommt noch hinzu, daß solche Regelventile aus Sicherheitsgründen als Magnetventil ausgebildet sind, wobei im Störfall das Magnetventil die weitere Gaszufuhr sofort unterbricht.
- Der Erfindung liegt ausgehend vom Verfahren und der Vorrichtung der eingangs genannten Art die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise, ohne dabei am grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung und insbesondere an den dafür bislang verwendeten Regelventilen etwas ändern zu müssen, für einen störungsfreien Zündvorgang zu sorgen.
- Bezüglich der Methodik ergibt sich die Lösung gemäß Kennzeichen des Anspruches 1 und bezüglich der Vorrichtung gemäß Kennzeichen des Anspruches 2.
- Das Ganze erfolgt also mit dem Trick, den höheren Druck bei der Vorbelüftung des Gasgerätes auch dann noch zur Verfügung zu haben, wenn sich die Luftzufuhr umgestellt hat, bei dem tatsächlich gezündet wird. Der höhere Luftdruck, der durch die Verbindungsleitung zwischen der Luftseite des Ventils und der Luftzuleitung zum Brenner auch am Ventil ansteht und der bislang parallel mit Nachlassen des vom Gebläse erzeugten Luftdruckes mit abfiel, kann sich durch die Blende bzw. die Drossel nicht mehr gleichzeitig absenken, sondern nur zeitverzögert. Dies bedeutet aber, daß das Regelventil nicht nur aufgrund des hohen Vorbelüftungsdruckes seine volle Öffnungsstellung einnimmt, sondern diese auch zum Zeitpunkt des Zündens trotz reduzierten Druckes in der Luftzuleitung zum Brenner hat. Durch die größere Öffnungsstellung des Regelventils strömt aber ein Mehr an Gas der zum Brenner führenden Luftzuleitung zu, und das Luft-Gasgemisch ist für die Startphase fetter und geht dann zeitverzögert automatisch auf den für den Normalbetrieb vorgesehenen Wert zurück. Dies ist wesentlich einfacher als ein Verfahren nach der DE-A-43 08 484 A1, bei dem es außerdem darum geht, den erhöhten Schadstoffausstoß beim Startvorgang zu vermeiden, wobei über die Drehzahl des Gebläsemotors regelnd eingegriffen werden muß.
- Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
- Es zeigt schematisch
- Fig. 1
- ein Gasgerät mit zugehörigem Gasflächenbrenner und Blendenanordnung;
- Fig. 2
- stark vergrößert den Anordnungsbereich der Blende in Verbindung mit einer zusätzlichen Weiterbildungsform und
- Fig. 3
- ein Schaubild für die sich einstellenden Gas-Luft-Druckverhältnisse mit und ohne Blende.
- Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens aus einer zum Gasgebläsebrenner 1 führenden, mit einem Gebläse 8 bestückten Luftzuleitung 3, an die die mit einer Vollast-Drossel 4 und dieser vorgeschaltetem Regelventil 2 versehene Gaszuleitung 5 einmündend angeschlossen ist, wobei die Luftseite LS des Regelventils 2 über eine Steuerdruckleitung 6 mit der Luftzuleitung 3 in Verbindung steht. Über dem Gasgebläsebrenner 1 sitzt das bspw. als Heizkessel ausgebildete Gasgerät G. Im Bereich 10 sind die Luftzuleitung 3 und die Gaszuleitung 5 miteinander verbunden, d.h., dieser Bereich 10 ist als Gas-/Luftmischer ausgebildet, von dem aus das Gas-/Luftgemisch dem Gasflächenbrenner zuströmt.
- Beim Regelventil 2 handelt es sich um ein Magnetventil mit durch eine Membran 2' abgeteilter Luftseite LS. Steht an der Membran 2' Druck an, nimmt das Ventil Öffnungsstellung an, und dem Bereich 10 strömt eine entsprechende Gasmenge zu.
- Vor dem jeweiligen Zünden des Gasflächenbrenners 1 erfolgt eine Vorbelüftung, bei der der Motor 8' des Gebläses 8 mit maximaler Drehzahl läuft. Der relativ hohe Luftdruck steht damit auch auf der Luftseite des Gasöffnungs- und Schließventiles 2 an und öffnet dieses in Maximalstellung, wobei aber noch kein Gas durchströmt, da die beiden vorgeschalteten Magnetventile 11, 11' noch geschlossen sind, die erst, vom Antrieb des Gebläses 8 aus gesteuert, in dem Moment geöffnet werden, wenn der Motor 8' des Gebläses 8 zeitgesteuert den Teillastbereich (Startlast) erreicht. Dies ist mit einer Druckminderung der geförderten Luft verbunden, welchem Druckabfall auch die Membran 2' folgt, d.h., das Regelventil 2 stellt sich entsprechend weit zurück, und es kann nur eine entsprechende Gasmenge durchströmen, die zusammen mit der entsprechenden Luftmenge das für den normalen Brennerbetrieb entsprechende Gas-/Luftgemisch ergibt, das aber zu den vorerwähnten Zündschwierigkeiten führen kann. Um diese zu vermeiden, ist nun in der Verbindungs- bzw. Steuerdruckleitung 6 eine Blende 7 bzw. Drossel angeordnet, die dafür entscheidend bewirkt, daß auf der Luftseite LS des Regelventiles 2 nicht sofort ein entsprechender Druckabfall erfolgt, da sich das dort befindliche Druck-Luftpolster dank der Drossel bzw. Blende 7 nicht so schnell in Richtung Luftzuleitung 3 abbauen kann.
- Dieser ganze Vorgang ist in Fig. 3 schaubildlich verdeutlicht, aus der erkennbar ist, daß der Zündvorgang sich in einer kurzen Zeitspanne von nur ca. 8 - 10 sec vollzieht. Entscheidend ist dabei die strich-punktierte Gasdruckverlaufskurve, die bei Öffnung der Magnetventile 11, 11' nach Beendigung der Vorbelüftung steil auf den Vorbelüftungsdruck ansteigt und dann auf den Normalbetriebsdruck zeitverzögert über einige Sekunden abfällt.
- Um Einfluß auf die Dauer der Zündphase nehmen zu können, ist die Blende 7 vorteilhaft bezüglich ihrer Öffnung 7' einstellbar ausgebildet. Eine solche Einflußnahme kann aber auch und ggf. zusätzlich dadurch erreicht werden, daß zwischen dem Regelventil 2 und der Blende 7 eine Luftleitungserweiterung 9 angeordnet ist.
- Dies ist schematisch in Fig. 2 dargestellt. Bei einer solchen Erweiterung kann es sich aber auch um ein verlängertes oder durchmesservergrößertes Steuerdruckleitungsstück 6' zwischen Blende 7 und Regelventil 2 handeln, wobei es bei behälterartiger Ausbildung, wie in Fig. 2 dargestellt, auch möglich ist, mit geeigneten Mitteln das Volumen der Erweiterung einstellbar zu gestalten.
Claims (4)
- Verfahren zum Zünden eines einem Gasgebläsebrenner (1), insbesondere Gasflächenbrenner zugeführten Gas-Luftgemisches, wobei nach Vorbelüftung ohne Gaszufuhr und anschließender Reduzierung auf normalen Betriebsluftdruck durch den an einem Regelventil (2) anstehenden Betriebsluftdruck die Gaszufuhr zum Luftstrom bewirkt, das Gas-Luftgemisch dem Gasgebläsebrenner (1) zugeleitet und an diesem gezündet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der am Regelventil (2) während der Vorbelüftungsphase aufgebaute Luftdruck zeitverzögert auf den reduzierten normalen Betriebsluftdruck des Gasgebläsebrenners (1) abgesenkt und während dieser Absenkphase eine in bezug auf die bei Normalbetrieb zuströmende Gasmenge größere Gasmenge der Luft zugefördert wird. - Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer zum Gasgebläsebrenner (1) führenden, gebläsebestückten Luftzuleitung (3), an die die mit einer Vollastdrossel (4) und dieser vorgeschaltetem Regelventil (2) versehene Gaszuleitung (5) einmündend angeschlossen ist, wobei die Luftseite des Regelventils (2) über eine Steuerdruckleitung (6) mit der Luftzuleitung (3) in Verbindung steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Steuerdruckleitung (6) eine Blende (7) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blende (7) bezüglich ihrer Öffnung (7') größeneinstellbar ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Regelventil (2) und der Blende (7) eine bezüglich ihres Volumens einstellbare Luftleitungserweiterung (9) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19537773A DE19537773C2 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Zünden eines Gasgebläsebrenners |
DE19537773 | 1995-10-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0768493A2 true EP0768493A2 (de) | 1997-04-16 |
EP0768493A3 EP0768493A3 (de) | 1998-07-01 |
EP0768493B1 EP0768493B1 (de) | 2001-06-06 |
Family
ID=7774530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96116065A Expired - Lifetime EP0768493B1 (de) | 1995-10-11 | 1996-10-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Zünden eines Gasgebläsebrenners |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0768493B1 (de) |
AT (1) | ATE201927T1 (de) |
DE (2) | DE19537773C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2982342A1 (fr) * | 2011-11-08 | 2013-05-10 | Guillot Ind Sa | Chaudiere a gaz a pre-melange |
CN112503570A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-16 | 西安航天动力试验技术研究所 | 燃烧型空气加热器用高温压缩空气点火装置及点火方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29712223U1 (de) * | 1996-08-17 | 1997-10-16 | Viessmann Werke Gmbh & Co, 35108 Allendorf | Gasgebläsebrenner |
AT405327B (de) * | 1996-09-30 | 1999-07-26 | Vaillant Gmbh | Verfahren zum starten eines gasbrenners |
AT406514B (de) * | 1997-04-28 | 2000-06-26 | Vaillant Gmbh | Verfahren zur zündung eines gasbeheizten brenners |
DE19739422B4 (de) * | 1997-08-28 | 2005-08-18 | Vaillant Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Zünden eines Gas-Luft-Gemisch verbrennenden Gasbrenners |
DE10050254C1 (de) * | 2000-10-11 | 2002-10-24 | Viessmann Werke Kg | Verfahren zum Zünden eines Gasgebläsebrenners und Gasgebläsebrenner zur Durchführung des Verfahrens |
US11092335B2 (en) * | 2018-01-23 | 2021-08-17 | Rheem Manufacturing Company | Ignition control systems for fuel-fired devices |
DE102020108198A1 (de) | 2020-03-25 | 2021-09-30 | Vaillant Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung des Zündverhaltens eines Vormischbrenners |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708858A1 (de) * | 1977-03-01 | 1978-09-07 | Caloric Ges Apparatebau | Regeleinrichtung fuer einen brenner fuer fliessfaehige brennstoffe |
JPS56110820A (en) * | 1980-02-01 | 1981-09-02 | Miura Co Ltd | Igniting method for high load combustion burner |
EP0589404A1 (de) * | 1992-09-21 | 1994-03-30 | G. Kromschröder Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Gasstromes |
DE4308484A1 (de) * | 1993-03-17 | 1994-09-22 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Steuerung des Startvorgangs eines Vormischbrenners |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3105862A1 (de) * | 1981-02-18 | 1982-09-09 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg, 3450 Holzminden | Gas-geblaesebrenner |
-
1995
- 1995-10-11 DE DE19537773A patent/DE19537773C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-08 EP EP96116065A patent/EP0768493B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-08 AT AT96116065T patent/ATE201927T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-08 DE DE59607038T patent/DE59607038D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708858A1 (de) * | 1977-03-01 | 1978-09-07 | Caloric Ges Apparatebau | Regeleinrichtung fuer einen brenner fuer fliessfaehige brennstoffe |
JPS56110820A (en) * | 1980-02-01 | 1981-09-02 | Miura Co Ltd | Igniting method for high load combustion burner |
EP0589404A1 (de) * | 1992-09-21 | 1994-03-30 | G. Kromschröder Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Gasstromes |
DE4308484A1 (de) * | 1993-03-17 | 1994-09-22 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Steuerung des Startvorgangs eines Vormischbrenners |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 005, no. 190 (M-100), 4.Dezember 1981 & JP 56 110820 A (MIURA CO LTD), 2.September 1981, * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2982342A1 (fr) * | 2011-11-08 | 2013-05-10 | Guillot Ind Sa | Chaudiere a gaz a pre-melange |
EP2592344A1 (de) | 2011-11-08 | 2013-05-15 | Guillot Industrie | Gasheizkessel mit Vormischung |
CN112503570A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-16 | 西安航天动力试验技术研究所 | 燃烧型空气加热器用高温压缩空气点火装置及点火方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19537773C2 (de) | 1999-07-29 |
ATE201927T1 (de) | 2001-06-15 |
DE59607038D1 (de) | 2001-07-12 |
EP0768493B1 (de) | 2001-06-06 |
DE19537773A1 (de) | 1997-04-17 |
EP0768493A3 (de) | 1998-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2539993C2 (de) | Brenner für flüssigen oder gasförmigen Brennstoff | |
DE3717140A1 (de) | Russfilteranlage im abgastrakt einer diesel-brennkraftmaschine | |
EP0256063B1 (de) | Verfahren zum betreiben eines gas-infrarotstrahlers und gas-infrarotstrahler | |
DE19537773C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zünden eines Gasgebläsebrenners | |
CH626151A5 (de) | ||
DE102020108198A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung des Zündverhaltens eines Vormischbrenners | |
DE19501749C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Gas-Gebläsebrenners | |
DE69916274T2 (de) | Verfahren zum anlassen eines brennkraftapparates | |
WO1993021476A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung des abbrandes fester brennstoffe in einer verbrennungsanlage | |
DE19832396A1 (de) | Mehrstufiger, atmosphärischer Gasbrenner | |
DE69000230T2 (de) | Infrarotheizungssystem. | |
DE19824719C2 (de) | Brenner, insbesondere Ölbrenner | |
DE2814614A1 (de) | Heizungskessel fuer die verbrennung von gasreichen brennstoffen | |
EP2791577B1 (de) | Heizkessel für stückeligen brennstoff | |
DE19950192C2 (de) | Verfahren zum Betrieb eines zweistufigen Brenners für Heizkessel und Brenner zu seiner Durchführung | |
EP0866270A2 (de) | Gasheizgerät, insbesondere für Wassererhitzer | |
DE3229063C2 (de) | Vorrichtung zum Anzünden von Festbrennstoffen in einem für feste und flüssige oder gasförmige Brennstoffe ausgelegten Heizkessel | |
DE3231865C2 (de) | ||
DE19750870C2 (de) | Verfahren zur Überwachung der Flammenposition an einem regelbaren atmosphärischen Gasbrenner für Heizgeräte, insbesondere Wassererhitzer | |
DE3112800A1 (de) | Verfahren zum verbrennen eines fliessfaehigen, aus teilchen unterschiedlicher masse bestehenden brennstoffes | |
DE19739422B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Zünden eines Gas-Luft-Gemisch verbrennenden Gasbrenners | |
DE2327479A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reduzierung des ausstosses unerwuenschter verbrennungsprodukte bei einer verbrennungskraftmaschine | |
DE2525111C2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine mit äußerer Verbrennung sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE262459C (de) | ||
DE19601581A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Gebläsebrenners zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19981121 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19991129 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO MASSARI S.R.L. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 201927 Country of ref document: AT Date of ref document: 20010615 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: SCHMAUDER & PARTNER AG PATENTANWALTSBUERO * SCHMAU |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20010606 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59607038 Country of ref document: DE Date of ref document: 20010712 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20011008 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20011008 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20011031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20011031 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20011031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: VIESSMANN WERKE G.M.B.H. & CO. Effective date: 20011031 |
|
26N | No opposition filed | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20011008 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020628 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051008 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20131011 Year of fee payment: 18 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59607038 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150501 |