EP0755752A1 - Verfahren zur Feinbearbeitung von Kolbenringen - Google Patents
Verfahren zur Feinbearbeitung von Kolbenringen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0755752A1 EP0755752A1 EP96110787A EP96110787A EP0755752A1 EP 0755752 A1 EP0755752 A1 EP 0755752A1 EP 96110787 A EP96110787 A EP 96110787A EP 96110787 A EP96110787 A EP 96110787A EP 0755752 A1 EP0755752 A1 EP 0755752A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- workpieces
- segments
- package
- tool
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/004—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor using abrasive rolled strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/08—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section
- B24B19/11—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section for grinding the circumferential surface of rings, e.g. piston rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/04—Honing machines or devices; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
Definitions
- the invention relates to a method for the fine machining of the outer peripheral surface of slotted, radially outwardly clamping, annular workpieces, in particular piston rings combined into a package, by means of a tool encompassing the workpieces and consisting of at least two segments, the segments having a surface with a defined radius of curvature to which the workpieces lie flat and are moved relative to them.
- the screws are used to adjust the contact pressure of the right half against the left half.
- the contact pressure is adjusted depending on the wear of the honing can.
- the disadvantage of this device is due to the fact that an out-of-roundness of the inner bore occurs when the contact pressure is adjusted.
- the consumption of honing tins is a particular problem when machining piston rings. Due to the great wear of the inner bore of the honing sleeves, a large number of sleeves must be made available. Adjusting the honing rifles has proven to be unsuitable with regard to the quality requirements of modern engines. In addition, the aqueous or oily lapping media used cause high disposal costs.
- the invention has for its object to overcome the disadvantages inherent in the known devices and to create a new finishing process with which surface topographies can be achieved which in particular improve the running properties of piston rings.
- This object is achieved in that the segments are first fed to the workpieces in such a way that an abrasive belt which adapts to the surface is brought into abrasive contact with the workpieces and in the machining position the radii of curvature of the surfaces lie on a common center point, and then the workpieces are relative to the abrasive belt are moved, the set machining position of the segments being kept constant during the fine machining.
- a closed, locked machining tool is created, which is used for guiding and machining the workpieces.
- the specific contact pressure is generated by the internal stress of the workpieces.
- the workpieces are axially moved back and forth by discs arranged at the end region of the package, it being particularly advantageous that the workpieces are guided in the package with axial play, so that each individual workpiece presses against the grinding belt under its own tension.
- the discs transmit the rotary motion to the workpieces. The Transmission of the rotary motion is initiated in the dead center of the axial reciprocating motion.
- the transmission of the rotary movement to the individual workpieces within the package takes place by means of frictional forces between the individual workpieces. It is also conceivable that the workpieces are specifically axially clamped and relaxed during machining in order to initiate a forced, periodic rotation and thereby to produce a targeted grinding pattern.
- the relative speed of the individual movements can be selected so that cross hatching with a predeterminable cross angle and a roughness depth R z of less than or equal to 3 ⁇ m is generated.
- a wobble movement is initiated during the back-and-forth movement.
- the tool consist of two segments, the radius of curvature of which corresponds approximately to that of a workpiece clamped to the nominal diameter and an abrasive belt is arranged on the surface thereof.
- the segments can be radially fed into the package via a guide and can be fixed using fastening means when the processing position is reached. Since the parcel is moved into the opened processing station, the usual parcel entry via an insertion cone is not necessary. As a result, breakouts on the workpieces can be avoided at the edges, the scrap is thus reduced and the quality is improved.
- the disks can be adjusted to a swivel angle by means of an adjustment mechanism acting on the disks. This setting can be changed during editing. It would also be conceivable to make the disks stationary and to make the processing station pivotable, or to use disks with an inclined plane surface.
- a tool consisting of two segments (3, 3 ') is provided for carrying out the method according to the invention for in particular piston rings (1), which are combined to form a package (2) Has grinding belt (4).
- the radius of curvature of the surface (5, 5 ') of the segments (3, 3') corresponds to that of a piston ring (1) stretched to the nominal diameter.
- the piston rings (1) are fed to the segments (3, 3 ') as a package (2) with the aid of a slide (6).
- the pack (2) is moved axially loosely or tensioned between the segments (3, 3 ') with the aid of disks (7, 7') acting on the end region of the pack (2).
- the segments (3, 3 ') are fed radially to the package (2) held between the disks (7, 7') via a guide (8).
- this position is locked by means of fastening means (9), for example in the form of hydraulic cylinders.
- fastening means (9) for example in the form of hydraulic cylinders.
- the method according to the invention removes material via an abrasive grain bound on an abrasive belt.
- the abrasive belt (4) can be continuously clocked from a roll, so that even material removal is ensured at all times.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Das Paket wird in ein aus zwei Segmenten (3,3') bestehendes Werkzeug eingefahren, indem die Segmente (3,3') dem Paket (2) radial zugestellt werden. Der Materialabtrag erfolgt über ein Schleifband (4). Während der Bearbeitung sind die Segmente (3,3') radial fixiert, der Schleifdruck wird ausschließlich von den Werkstücken (1) ausgeübt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Feinbearbeitung der Außenumfangsfläche von geschlitzten, radial nach außen spannenden, ringförmigen Werkstücken, insbesondere von zu einem Paket zusammengefaßten Kolbenringen mittels eines die Werkstücke umgreifenden, aus mindestens zwei Segmenten bestehenden Werkzeuges, wobei die Segmente eine einen definierten Krümmungsradius aufweisende Oberfläche besitzen, an die sich die Werkstücke flächig anlegen und relativ dazu bewegt werden.
- Zur Feinbearbeitung von Kolbenringen werden diese bisher zu einem Paket zusammengefaßt und innerhalb einer Honbüchse dadurch am Außenumfang bearbeitet, daß ein mit Kolbenringen bestückter Dorn in die Büchse einfährt und dort hin- und herbewegt und gedreht wird. Die DE 30 11 670 offenbart eine derartige Vorrichtung, bei der die Honbüchse einen kreiszylindrischen Querschnitt aufweist. Der Innendurchmesser entspricht dabei dem Durchmesser, den die Kolbenringe im Betrieb aufweisen. Im oberen Bereich der Honbüchse besitzt diese an ihrer Innenseite eine leicht konisch verlaufende Abschrägung. Über diese Abschrägung werden die Kolbenringe in die Honbüchse gedrückt. Die Honbüchse besteht aus zwei Hälften und wird mittels Schrauben verspannt. Die Schrauben dienen dazu, eine Nachstellung der Anpreßkraft der rechten Hälfte gegen die linke Hälfte auszuführen. In Abhängigkeit von der Abnützung der Honbüchse erfolgt eine Nachstellung der Anpreßkraft. Der Nachteil dieser Vorrichtung begründet sich dadurch, daß bei Nachstellung der Anpreßkraft eine Unrundheit der Innenbohrung sich einstellt. Der Verbrauch von Honbüchsen ist ein besonderes Problem bei der Kolbenringbearbeitung. Durch den großen Verschleiß der Innenbohrung der Honbüchsen müssen eine Vielzahl von Büchsen bereitgestellt werden. Das Nachstellen der Honbüchsen hat sich in bezug auf die Qualitätsanforderung moderner Motoren als nicht zweckmäßig erwiesen. Hinzu kommt, daß die verwendeten wässrigen oder öligen Läppmedien hohe Entsorgungskosten verursachen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die den bekannten Vorrichtungen anhaftenden Nachteile zu überwinden und ein neues Feinbearbeitungsverfahren zu schaffen, mit dem sich Oberflächentopographien erreichen lassen, die insbesondere die Laufeigenschaften von Kolbenringen verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Segmente zunächst derart den Werkstücken zugeführt werden, daß ein sich der Oberfläche anpassendes Schleifband in Schleifkontakt mit den Werkstücken gebracht wird und in Bearbeitungsstellung die Krümmunungsradien der Oberflächen auf einem gemeinsamen Mittelpunkt liegen, anschließend die Werkstücke relativ zum Schieifband bewegt werden, wobei während der Feinbearbeitung die eingestellte Bearbeitungsstellung der Segmente konstant beibehalten wird.
- Die Bearbeitung von Oberflächen mit Hilfe eines Schleifbandes ist bereits seit vielen Jahren bekannt. Hierbei handelt es sich um ein Verfahren für die Feinbearbeitung zylindrischer und gewölbter Flächen bei Verwendung von Polierband als Schneidmittel. Formgerecht ausgebildete Polierschalen, die selbst keinem Verschleiß unterliegen, weil sie außerhalb der Zerspanungszone liegen, drücken das Polierband an die Werkstückoberfläche. Die US 2 376 531 offenbart eine solche Vorrichtung. Das erfindungsgemäße Verfahren basiert auf einer solchen Vorrichtung, jedoch wird beim Anmeldungsgegenstand von seiten des Werkzeuges kein Druck auf die Werkstücke ausgeübt. Auf diese Weise ist es nunmehr möglich, auch geschlitzte, radial nach außen spannende Werkstücke, wie insbesondere Kolbenringe am Außenumfang zu bearbeiten, bisher konnten nur geschlossene, starre Werkstücke bearbeitet werden. Dadurch, daß die Krümmungsradien der Oberfläche der Segmente auf einen gemeinsamen Mittelpunkt liegen und dieser während der gesamten Bearbeitung konstant beibehalten wird, wird ein geschlossenes, verriegeltes Bearbeitungswerkzeug geschaffen, welches zur Führung und Bearbeitung der Werkstücke dient. Der spezifische Anpreßdruck wird von der Eigenspannung der Werkstücke erzeugt. Vorzugsweise werden die Werkstücke durch am Endbereich des Paketes angeordnete Scheiben axial hin- und herbewegt und gedreht, wobei es von besonderem Vorteil ist, daß die Werkstücke unter axialem Spiel im Paket geführt sind, so daß jedes einzelne Werkstück unter Eigenspannung sich am Schleifband anlegt. Die Scheiben übertragen die Drehbewegung auf die Werkstücke. Die Übertragung der Drehbewegung wird dabei in den Totenpunkten der axialen Hin- und Herbewegung eingeleitet. Die Übertragung der Drehbewegung auf die einzelnen Werkstücke innerhalb des Paketes erfolgt durch Reibkräfte zwischen den einzelnen Werkstücken. Denkbar ist auch, daß die Werkstücke während der Bearbeitung gezielt axial gespannt und entspannt werden, um eine zwangsweise, periodische Drehung einzuleiten und hierdurch ein gezieltes Schliffbild zu erzeugen. Es kann beispielsweise die Relativgeschwindigkeit der einzelnen Bewegungen so gewählt werden, daß eine Kreuzschraffur mit vorher bestimmbaren Kreuzwinkel und einer Rautiefe Rz kleiner gleich 3 µm erzeugt wird. Zur Erzeugung einer balligen Außenumfangsfläche wird während der Hin- und Her- und Drehbewegung eine Taumelbewegung eingeleitet.
- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß das Werkzeug aus zwei Segmenten besteht, deren Krümmungsradius etwa dem eines auf Nenndurchmesser gespannten Werkstückes entspricht und auf dessen Oberfläche ein Schleifband angeordnet ist. Die Segmente sind dem Paket über eine Führung radial zustellbar und bei Erreichung der Bearbeitungsstellung über Befestigungsmittel fixierbar. Da das Paket in die geöffnete Bearbeitungsstation eingefahren wird entfällt der sonst übliche Paketeinzug über einen Einführkonus. Hierdurch können an den Kanten Ausbrüche an den Werkstücken vermieden werden, der Ausschuß wird somit gesenkt und die Qualität verbessert. Durch einen an den Scheiben angreifenden Verstellmechanismus sind die Scheiben aufeinen Schwenkwinkel einstellbar. Diese Einstellung kann während der Bearbeitung verändert werden. Denkbar wäre auch, die Scheiben feststehend und die Bearbeitungsstation schwenkbar zu gestalten, oder Scheiben mit schräger Planfläche zu verwenden.
- Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Feinbearbeitung von insbesondere Kolbenringen (1), die zu einem Paket (2) zusammengefaßt sind, ist ein aus zwei Segmenten (3, 3') bestehendes Werkzeug vorgesehen, welches am Innenumfang ein Schleifband (4) aufweist. Der Krümmungsradius der Oberfläche (5, 5') der Segmente (3, 3') entspricht dem des eines auf Nenndurchmesser gespannten Kolbenringes (1). Zur Feinbarbeitung des Paktes (2) werden die Kolbenringe (1) mit Hilfe eines Schiebers (6) als Paket (2) den Segmenten (3, 3') zugeführt. Mit Hilfe am Endbereich des Paketes (2) angreifender Scheiben (7, 7') wird das Paket (2) axial lose oder gespannt zwischen den Segmenten (3, 3') bewegt. Die Segmente (3, 3') werden dem zwischen den Scheiben (7, 7') gehaltenen Paket (2) über eine Führung (8) radial zugestellt. Bei Erreichung der Bearbeitungsstellung, das heißt sobald die Krümmungsradien der Oberflächen (5,5') auf einen gemeinsamen Mittelpunkt liegen, erfolgt eine Arretierung dieser Stellung über Befestigungsmittel (9), beispielsweise in Form von Hydraulikzylindern. Zur Feinbearbeitung der Außenumfangsfläche der einzelnen Kolbenringe (1) werden diese axial zwischen den Segmenten (3, 3') hin- und herbewegt und gedreht, gleichzeitig kann über einen Verstellmechanismus (10) ein Schwenkwinkel α eingestellt werden. Im Gegensatz zur Feinbearbeitung mit Honbüchsen erfolgt gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Materialabtrag über ein auf einem Schleifband gebundenes Schleifkorn. Das Schleifband (4) kann von einer Rolle ablaufend kontinuierlich weitergetaktet werden, so daß jederzeit ein gleichmäßiger Materialabtrag sichergestellt ist.
Claims (10)
- Verfahren zur Feinbearbeitung der Außenumfangsfläche von geschlitzten, radial nach außen spannenden, ringförmigen Werkstücken, insbesondere von zu einem Paket zusammengefaßten Kolbenringen mittels eines die Werkstücke umgreifenden, aus mindestens zwei Segmenten bestehenden Werkzeuges, wobei die Segmente eine einen definierten Krümmungsradius aufweisende Oberfläche besitzen, an die sich die Werkstücke flächig anlegen und relativ dazu bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (3,3') zunächst derart den Werkstücken (1) zugeführt werden, daß ein sich der Oberfläche (5,5') anpassendes Schleifband (4) in Schleifkontakt mit den Werkstücken (1) gebracht wird und in Bearbeitungsstellung die Krümmungsradien der Oberflächen (5,5') auf einen gemeinsamen Mittelpunkt liegen, anschließend die Werkstücke (1) relativ zum Schleifband (4) bewegt werden, wobei während der Feinbearbeitung die eingestellte Bearbeitungsstellung der Segmente (3,3') konstant beibehalten wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke (1) durch am Endbereich des Paketes (2) angeordneten Scheiben (7,7') axial hin- und herbewegt und gedreht werden.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennezichnet, daß die Werkstücke (1) unter axialem Spiel im Paket (2) geführt sind, so daß jedes Werkstück (1) unter Eigenspannung sich am Schleifband (4) anlegt.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schreiben (7,7') eine Drehbewegung auf die Werkstücke (1) übertragen, wobei die Übertragung in den Totpunkten der Hin- und Herbewegung von jeweils nur einer Scheibe (7,7') eingeleitet wird.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch gesteuertes axiales Spannen und Lösen der Werkstücke zwischen den Endscheiben eine gezielte Drehbewegung der Werkstücke eingeleitet wird.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativgeschwindigkeiten der Hin- und Herbewegung sowie der Drehbewegung so gewählt sind, daß eine gezielte Kreuzschraffur mit einer Rauhtiefe Rz kleiner gleich 3µm erzeugt wird.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß während der Hin-, Her- und Drehbewegung zwischen Werkstück (1) und Werkzeug eine Taumelbewegung eingeleitet wird, so daß eine ballige Außenumfangsfläche erzeugt wird.
- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug aus zwei Segmenten (3,3') besteht, deren Krümmungsradius etwa dem eines auf Nenndurchmesser gespannten Werkstückes (1) entspricht und auf dessen Oberfläche ein Schleifband (4) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (3,3') dem Paket (2) über eine Führung (8) radial zustellbar sind und bei Erreichung der Bearbeitungsstellung die Einstellung über Befestigungsmittel (9) fixierbar ist.
- Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (7,7') relativ zu den Segmenten (3,3') durch einen Verstellmechanismus (10) auf einen Schwenkwinkel α einstellbar sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19526863A DE19526863C2 (de) | 1995-07-22 | 1995-07-22 | Verfahren zur Feinbearbeitung der Außenumfangsfläche von geschlitzten, radial nach außen spannenden, ringförmigen Werkstücken, insbesondere von zu einem Paket zusammengefaßten Kolbenringen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19526863 | 1995-07-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0755752A1 true EP0755752A1 (de) | 1997-01-29 |
EP0755752B1 EP0755752B1 (de) | 1999-12-29 |
Family
ID=7767563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96110787A Expired - Lifetime EP0755752B1 (de) | 1995-07-22 | 1996-07-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Feinbearbeitung von Kolbenringen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5775978A (de) |
EP (1) | EP0755752B1 (de) |
JP (1) | JPH0929600A (de) |
DE (3) | DE19526863C2 (de) |
ES (1) | ES2141417T3 (de) |
PT (1) | PT755752E (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102189465A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-09-21 | 南通大学 | 活塞环侧边定位数控磨床 |
CN109318067A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-12 | 赵虎 | 一种硬质橡胶环表面处理设备及橡胶环表面处理工艺 |
CN109352478A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-19 | 赵虎 | 一种用于硬质橡胶环表面处理的自动加工*** |
CN112207659A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 安徽太极象信息科技有限公司 | 一种阀片自动上料打磨设备 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19622116C2 (de) * | 1995-07-22 | 2000-08-03 | Federal Mogul Burscheid Gmbh | Kurzhub-Bandhonen von Kolbenringlaufflächen |
FR2758756B1 (fr) * | 1997-01-30 | 1999-02-26 | Procede Machines Speciales Spm | Ensemble d'usinage par bande abrasive d'une portee cylindrique d'une piece |
FR2764224B1 (fr) * | 1997-06-06 | 1999-08-27 | Procede Machines Speciales Spm | Machine d'usinage par bande abrasive de portees cylindriques d'arbres |
GB9715597D0 (en) * | 1997-07-24 | 1997-10-01 | Bondface Technology Inc | Surface modification process |
DE29719168U1 (de) * | 1997-10-29 | 1999-03-04 | Supfina Grieshaber GmbH & Co., 42859 Remscheid | Vorrichtung zur Bearbeitung zylindrischer Werkstücke |
DE50302706D1 (de) * | 2003-06-12 | 2006-05-11 | Thielenhaus Technologies Gmbh | Verfahren zur Finishbearbeitung von dreidimensional gekrümmten Ringflächen und Finishwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens |
JP2009119548A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Honda Motor Co Ltd | 軸部仕上げ加工装置 |
US20090170411A1 (en) * | 2007-12-29 | 2009-07-02 | Kenneth Barton | Micropolishing assembly for micropolishing piston rings |
KR101675890B1 (ko) * | 2008-08-15 | 2016-11-14 | 메탈딘 엘엘씨 | 작업물 호닝 방법, 작업물 호닝 장치 및 그 작업물 |
ATE515371T1 (de) * | 2009-11-25 | 2011-07-15 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co | Finishvorrichtung |
DE202014102403U1 (de) * | 2014-05-22 | 2014-06-06 | Thielenhaus Technologies Gmbh | Andrückeinrichtung mit einem Zahnriemen |
CN104191338B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-08-24 | 欣邦五金制品(昆山)有限公司 | 一种空心铆钉的孔内镀层自动去除装置 |
CN105298678A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-03 | 常州南车柴油机零部件有限公司 | 一种外圆网纹珩磨活塞环、珩磨工艺及其专用珩磨设备 |
US9987717B2 (en) * | 2016-02-24 | 2018-06-05 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co. Kg | Finishing device |
CN106112741B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-12-14 | 仪征市双亚活塞环有限公司 | 一种活塞环外径面打磨装置 |
US11010304B2 (en) * | 2018-01-09 | 2021-05-18 | Intel Corporation | Memory with reduced exposure to manufacturing related data corruption errors |
CN108942541A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-07 | 安庆瑞莱博汽车配件有限公司 | 一种汽车活塞环打磨机器人 |
CN111390660B (zh) * | 2020-05-08 | 2021-10-22 | 太原理工大学 | 整体叶轮类零件超声等静压粘弹磨料抛光装置及抛光方法 |
CN111633517B (zh) * | 2020-06-12 | 2021-05-04 | 安庆师范大学 | 一种活塞环打磨机 |
CN113245919B (zh) * | 2021-06-07 | 2023-11-21 | 雷榕 | 一种窗户滑轮加工用外圆打磨装置 |
CN113618552B (zh) * | 2021-08-26 | 2022-07-19 | 江西樟树市福铃内燃机配件有限公司 | 一种气门锁片的加工装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2318837A (en) * | 1940-01-31 | 1943-05-11 | Micromatic Hone Corp | Piston ring honing method |
US2376531A (en) | 1943-11-11 | 1945-05-22 | Albert P Schraner | Lapping machine |
US3296747A (en) * | 1964-10-23 | 1967-01-10 | Goetzewerke | Method of and apparatus for honing piston rings |
DE3011670A1 (de) | 1980-03-26 | 1981-10-01 | Peter 7442 Neuffen Nagel | Vorrichtung zum honen von kolbenringen |
US4330963A (en) * | 1980-03-18 | 1982-05-25 | Kabushiki Kaisha Riken | Apparatus for grinding finish of piston rings |
EP0219301A2 (de) * | 1985-10-08 | 1987-04-22 | Industrial Metal Products Corporation | Feinstbearbeitungsvorrichtung und Verfahren |
-
1995
- 1995-07-22 DE DE19526863A patent/DE19526863C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-12 DE DE19605059A patent/DE19605059C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-04 DE DE59604015T patent/DE59604015D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-04 PT PT96110787T patent/PT755752E/pt unknown
- 1996-07-04 ES ES96110787T patent/ES2141417T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-04 EP EP96110787A patent/EP0755752B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-18 US US08/683,217 patent/US5775978A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-18 JP JP8187947A patent/JPH0929600A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2318837A (en) * | 1940-01-31 | 1943-05-11 | Micromatic Hone Corp | Piston ring honing method |
US2376531A (en) | 1943-11-11 | 1945-05-22 | Albert P Schraner | Lapping machine |
US3296747A (en) * | 1964-10-23 | 1967-01-10 | Goetzewerke | Method of and apparatus for honing piston rings |
US4330963A (en) * | 1980-03-18 | 1982-05-25 | Kabushiki Kaisha Riken | Apparatus for grinding finish of piston rings |
DE3011670A1 (de) | 1980-03-26 | 1981-10-01 | Peter 7442 Neuffen Nagel | Vorrichtung zum honen von kolbenringen |
EP0219301A2 (de) * | 1985-10-08 | 1987-04-22 | Industrial Metal Products Corporation | Feinstbearbeitungsvorrichtung und Verfahren |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102189465A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-09-21 | 南通大学 | 活塞环侧边定位数控磨床 |
CN102189465B (zh) * | 2011-04-12 | 2015-10-28 | 南通大学 | 活塞环侧边定位数控磨床 |
CN109318067A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-12 | 赵虎 | 一种硬质橡胶环表面处理设备及橡胶环表面处理工艺 |
CN109352478A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-19 | 赵虎 | 一种用于硬质橡胶环表面处理的自动加工*** |
CN109352478B (zh) * | 2018-10-30 | 2019-11-05 | 徐州庆和新材料有限公司 | 一种用于硬质橡胶环表面处理的自动加工*** |
CN112207659A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 安徽太极象信息科技有限公司 | 一种阀片自动上料打磨设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19526863A1 (de) | 1997-01-23 |
DE19605059C1 (de) | 1997-07-17 |
EP0755752B1 (de) | 1999-12-29 |
PT755752E (pt) | 2000-04-28 |
DE59604015D1 (de) | 2000-02-03 |
DE19526863C2 (de) | 1997-06-12 |
JPH0929600A (ja) | 1997-02-04 |
ES2141417T3 (es) | 2000-03-16 |
US5775978A (en) | 1998-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19526863C2 (de) | Verfahren zur Feinbearbeitung der Außenumfangsfläche von geschlitzten, radial nach außen spannenden, ringförmigen Werkstücken, insbesondere von zu einem Paket zusammengefaßten Kolbenringen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1525073B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schleifen eines rotationssymmetrischen maschinenbauteils | |
DE3686801T2 (de) | Feinstbearbeitungsvorrichtung und verfahren. | |
EP1526946B1 (de) | Verfahren und system zum schleifen eines mit einer längsbohrung versehenen rotationssymmetrischen maschinenbauteils | |
EP3164244B1 (de) | Honwerkzeug und honverfahren | |
EP3921118B1 (de) | Honwerkzeug und feinbearbeitungsverfahren unter verwendung des honwerkzeugs | |
DE19634839A1 (de) | Feinstbearbeitung mit Vibrationskopf | |
DE2714222A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur feinbearbeitung der anlaufbunde fuer waelzkoerper von waelzlagern | |
DE602004001467T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Oberflächen-Endbearbeitung | |
DE68902462T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fertigbearbeitung einer sphaerischen, konkaven lagerflaeche an einem rollkoerpersegment, insbesondere fuer ein homokinetisches gelenk. | |
DE3248645A1 (de) | Vorrichtung und werkzeug zum schleifen von ventilsitzen | |
DE2903162A1 (de) | Honwerkzeug | |
DE4007121A1 (de) | Vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung, insbesondere honwerkzeug | |
DE3343710C2 (de) | ||
DE2936158A1 (de) | Vorrichtung zum mechanischen umfangsbearbeiten von ring- oder buechsenfoermigen werkstuecken. | |
DE19622116C2 (de) | Kurzhub-Bandhonen von Kolbenringlaufflächen | |
DE3009294C2 (de) | ||
DE10057228B4 (de) | Verfahren zum Schleifen von optischen Linsen mittels Ring- und Formwerkzeugen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4011715C1 (de) | ||
DE3329405C2 (de) | Automatische Rundschleifmaschine insbesondere zum Rundschleifen von profilierten Werkstücken im Einstich | |
EP4309843A1 (de) | Kombinationswerkzeug und feinbearbeitungsverfahren zum honen und entgraten einer bohrung | |
DE2005922A1 (de) | Vorrichtung zum Finishen von Werk stucken mit nicht rotationssymmetnscher Form | |
WO2011085948A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum umformen von werkstücken | |
DE8915458U1 (de) | Feinbearbeitungsmaschine zum Läppen, Feinschleifen oder Polieren | |
DE3921509A1 (de) | Vorrichtung zum planlaeppen von werkstuecken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE ES FR PT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970214 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19970902 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
RTI1 | Title (correction) | ||
RAP3 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: FEDERAL-MOGUL BURSCHEID GMBH |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES FR PT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59604015 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000203 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2141417 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: SC4A Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION Effective date: 20000112 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20020702 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Payment date: 20020704 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20020723 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20020731 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030705 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040203 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Ref country code: PT Ref legal event code: MM4A Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 20040131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20030705 |