EP0732294B1 - Taschenfalzmaschine - Google Patents

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EP0732294B1
EP0732294B1 EP96104151A EP96104151A EP0732294B1 EP 0732294 B1 EP0732294 B1 EP 0732294B1 EP 96104151 A EP96104151 A EP 96104151A EP 96104151 A EP96104151 A EP 96104151A EP 0732294 B1 EP0732294 B1 EP 0732294B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
buckle
frame element
buckle plate
clamping
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP96104151A
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English (en)
French (fr)
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EP0732294A3 (de
EP0732294A2 (de
Inventor
Hans Weller
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MBO Postpress Solutions GmbH
Original Assignee
Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0732294A3 publication Critical patent/EP0732294A3/de
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14—Buckling folders
    • B65H45/142—Pocket-type folders
    • B65H45/144—Pockets or stops therefor

Definitions

  • the invention relates to a pocket folding machine with two Distance between parallel frame parts, between those folding rollers, folding pockets assigned to them and if necessary, additional folding machine components attached are, as well as with one of the one long side assigned driven Link with which a driving element is engaged, which is mounted on one frame part and on the outside can be actuated.
  • the folding pockets of pocket folding machines are relatively heavy. With stoppers or when the folding rollers are cleaned or removed must be withdrawn. This A single person cannot do work.
  • DE 572 726 discloses a pocket folding machine, the Folding pockets with the help of a steel band attached to them can be moved if this is on a machine side held roll is wound or unwound.
  • the Folded pockets have flanges on their longitudinal edges, which on the flanges of angle iron guide rails on the machine side are set.
  • the winding roll is in predetermined positions fixable by means of a locking device.
  • DE 19 34 290 A is a pocket folding machine with a Transport device for the folding pockets known to the Folded pockets mounted racks and machine-mounted Has pinion.
  • the sprockets are each on one Shaft, the ratchet wheel cooperating with a pawl and also an axially displaceable via a thread Clamping device is assigned.
  • the actuation of the clamping device takes place via a clamping shaft with a lock washer 14, which cooperates with the peripheral surface of a federal government, which sits on the shaft for the actuation of the pinion.
  • the object underlying the invention is that Folding pocket of the type mentioned in such a way that a simple one that can only be carried out by one operator Move and quickly set the folding pockets in their set position is possible.
  • the folding pocket has the entry mentioned type one on one long side of each folding pocket and provided on the inside of a frame part Narrow guide for folding pockets longitudinally, their guide elements in an engagement perpendicular to the plane of the folding pocket stand and in one in the longitudinal direction of the folding pockets Tilt the narrow guide to exclude the distance from each other are arranged, one assigned to each narrow guide Clamping device on the outside of a frame part can be actuated, and one of the other long sides of each folding pocket assigned device for locking the folding pocket the inside of the other frame part, which is also on the Outside of a frame part is actuated.
  • the guide elements can be rotated on the one frame part stored leadership roles that are in leadership engagement with longitudinal guide grooves near the edge in the upper and lower surface the folding pocket.
  • the clamping device for clamping against the inside of one frame part or perpendicular to the folding pocket plane in the longitudinal groove intervention.
  • One on the inside can also be used as a guide element of a frame part fastened tab are provided, the with the aid of a guide projection with a longitudinal guide groove in guide engagement on the upper and / or lower surface of the folding pocket stands.
  • the guide elements on one frame part be rotatably mounted rollers in the circumferential surface of a circumferential groove is formed, with one on one long side of the folding pocket with its narrow guide rail
  • the top and / or bottom is in guiding engagement, which protrude over the top and bottom surface of the folding pocket.
  • the clamping device can be used for clamping against the inside of a frame part or perpendicular to the plane of the folding pocket attack the guide rail.
  • axially adjustable locking bolts Mounted on one frame part from the outside axially adjustable locking bolts can be in the guide rails provided locking holes in locking engagement to be brought.
  • Recesses are provided that are in the assigned position the guide rollers move the folding pocket sideways allow.
  • the device assigned to the other long side of each folding pocket to lock the folding pocket on the inside of the other frame part expediently has one in both Frame parts mounted on the axle on the outside one of the frame parts a clamping lever is held and the other frame part carries an eccentric, so through a a lug carrying bracket is guided that at a Swiveling the clamping lever of the clamping block the folding pocket clamping against a pocket bar on the inside of the other part of the frame.
  • the pocket folding machine T shown schematically in FIG. 1 the sheets to be folded are fed in the direction of arrow C.
  • the sheets run through the folding rollers and folding pockets 1 existing folder W and leave the pocket folding machine T after passing through a pair of cutting rollers S.
  • the pocket folding machine T shown has four folding pockets 1, namely two upper and two lower.
  • each folding pocket 1 has on one long side a longitudinal beam 4 and one on the other side Longitudinal beam 25.
  • the longitudinal beam 4 is attached by means of a screw 3 a bar 2 set laterally adjustable.
  • a bar 2 set laterally adjustable.
  • Elongated holes 28 are provided through which the shafts of the Extend screws 3.
  • each guide rail 5 between the frame part A stored guide rollers 6, with a guide engagement is achieved in that each guide roller 6 on their Circumferential surface has a recess in the middle, into which a the upper and lower surface of the bar 2 extending more Part of the narrow guide rail 5 engages.
  • Longitudinal the folding pocket 1 are starting from the frame part insertion side Guide rollers 6 in a tilting Fold pockets 1 excluding distance further guide rollers 6 arranged.
  • Guide tab 8 (Fig. 2) may be provided, which, like Fig.
  • the guide rail 5 between the guide rollers provided in pairs above and below 6 and possibly through the recess in the Guide tab 8 is guided.
  • the guide rail lies here 5 each on a pocket strip fixed to the frame part A. 9 on what can be seen from FIGS. 2 and 4 during the corresponding to the other frame part B associated longitudinal spar 4 Longitudinal spar 25 on one on the inside of the frame part B fixed pocket bar 26 rests.
  • adjustable locking pin 14 which in the extended position the folding pocket 1 in a provided in the guide rail 5 Hole 15 can intervene.
  • the folding pocket 1 can, however their longitudinal direction also beyond this engagement position be moved further to a position in which the Front edge 17 (Fig. 1) of the guide rail 5 which of the Has left role 7 or the tab 8 given guide.
  • a bore 16 in the guide rail 5 provided for locking by means of the locking pin 14.
  • the guide rollers 6 are exactly opposite, which are not can lead more, whereby the folding pocket 1 moved laterally and be taken out of the pocket folding machine T. can.
  • the folding pockets 1 can be in the respectively set position be determined with the aid of an eccentric lever 10. While the folding pockets 1 with their longitudinal bars 4 and 24, their Last 2 and guide rails 5 between or within the Frame parts A and B are arranged, the actuating arm is located of the eccentric lever 10 outside the frame part A. A rod of the eccentric lever extends through the frame part A. 10. With the appropriate position of the eccentric lever 10 presses an eccentric element located within the frame part A. against the guide rail 5 such that it against the pocket bar 9 is pressed, which is clamping the Folding pocket 1 conditional. Because the actuating arms for the eccentric lever 10 for each folding pocket 1 on the same side of the frame part A are arranged, the setting of Folding pockets 1 can be carried out easily and quickly. At Corresponding design, the eccentric lever can guide the guide rail 5 also against the inside of one frame part Press A with a pinch.
  • an axis 20 is possible provided that rotates through the frame parts A and B. extends through and axially fixed on the outside of the frame part B. is.
  • a lever 19 for pivoting the axis 20 is provided on the outside of the frame part A.
  • each of the two folding pockets 1 a lever 19 or 19 'assigned with a rod 20 or 20'.
  • the clamping block 24 or 24 ' stands with the associated longitudinal spar 25 of the corresponding one Folding pocket 1 in such an engagement that he the Longitudinal spar 25 presses against the associated pocket strip 26, if the associated tab 23 or 23 'under corresponding Bias is set. This is done by having each axis 20, 20 'ends in a square 21, 21' which is eccentrically in a cylinder piece forming an eccentric 22 or 22 ' sits with circumferential contact in a square opening of the Tab 23 or 23 'is arranged.
  • the guide rollers 6 are rotatable on the frame part A. stored.
  • the folding pocket 1 has its top and near the edge lower surface longitudinal grooves 30 into which the guide rollers 6 are in guide engagement with their outer peripheral edge, with the peripheral edge to the center of the circumference of each guide roller 6 tapered so that the peripheral edge has the shape of a Has half torus.
  • the clamping device 10 a nose 32 which engages in the longitudinal groove 30 and by appropriate arrangement and actuation either against the inside of the frame part A or against the pocket strip 9 pinches.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Taschenfalzmaschine mit zwei im Abstand parallel zueinander angeordneten Rahmenteilen, zwischen denen Falzwalzen, diesen zugeordnete Falztaschen und gegebenenfalls weitere Falzmaschinenbauelemente angebracht sind, sowie mit einem der einen Längsseite zugeordneten getriebenen Glied, mit dem ein Treibelement in Eingriff steht, das an dem einen Rahmenteil gelagert und an dessen Außenseite betätigbar ist.
Die Falztaschen von Taschenfalzmaschinen sind relativ schwer. Bei Stoppern oder wenn die Falzwalzen gereinigt oder herausgenommen werden müssen, müssen sie zurückgezogen werden. Diese Arbeit kann eine einzelne Person nicht ausführen.
Bei der aus der DE 32 17 711 C1 bekannten Taschenfalzmaschine sind zur Vereinfachung der Längsverschiebung der Falztaschen an ihren seitlichen Längsrändern Zahnstangen angebracht, mit denen Zahnräder in Eingriff gebracht werden können, die auf einer gemeinsamen Welle sitzen und in die Zähne der Zahnstangen einrückbar bzw. davon ausrückbar sind. Auf der gemeinsamen Welle sitzt ein Kegelrad, das über ein zweites Kegelrad in Drehung versetzbar ist, das auf einer von einer Kurbel antreibbaren Achse sitzt. Die Anbringung der seitlichen durchgehenden Wellen für die Zahnräder hat sich als ungünstig erwiesen. Eine Positionierung zwischen den Falztaschen ist nicht möglich. Die Klemmeinrichtungen für die Falztaschen sind auf beiden Seiten der Rahmenteile angeordnet, was zum Herbeiführen der gewünschten Falztaschenklemmung bei großen Maschinen das Zurücklegen langer Wege für die Bedienungsperson bedeutet. Eine ähnliche Taschenfalzmaschine ist auch aus der US-A-5 180 357 bekannt.
Die DE 572 726 offenbart eine Taschenfalzmaschine, deren Falztaschen mit Hilfe eines an ihnen befestigten Stahlbandes bewegt werden können, wenn dies auf einer maschinenseitig gehaltenen Rolle aufgewickelt oder abgewickelt wird. Die Falztaschen haben an ihren Längsrändern abgesetzte Flansche, welche auf den Flanschen von winkeleisenförmigen Führungsschienen gleitend verschiebbar aufliegen, die maschinenseitig festgelegt sind. Die Wickelrolle ist in vorgegebenen Stellungen mittels einer Rasteinrichtung fixierbar.
Aus der DE 19 34 290 A ist eine Taschenfalzmaschine mit einer Transporteinrichtung für die Falztaschen bekannt, die an den Falztaschen angebrachte Zahnstangen und maschinenseitig gelagerte Ritzel aufweist. Die Ritzel sitzen jeweils auf einer Welle, der ein mit einer Klinke zusammenwirkendes Rastklinkenrad und ferner eine über ein Gewinde axial verschiebbare Klemmeinrichtung zugeordnet ist. Die Betätigung der Klemmeinrichtung erfolgt über eine Klemmwelle mit einer Sicherungsscheibe 14, die mit der Umfangsfläche eines Bundes zusammenwirkt, der auf der Welle für die Betätigung der Ritzel sitzt.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Falztasche der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß ein einfaches, lediglich von einer Bedienungsperson durchführbares Verschieben und schnelles Festlegen der Falztaschen in ihrer eingestellten Position möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe hat die Falztasche der eingangs genannten Art eine an der einen Längsseite jeder Falztasche und auf der Innenseite des einen Rahmenteils vorgesehene Schmalführung zur Falztaschenlängsverschiebung, deren Führungselemente in einem zur Falztaschenebene senkrechten Eingriff stehen und in Längsrichtung der Falztaschen in einem ein Verkanten der Schmalführung ausschließenden Abstand voneinander angeordnet sind, eine jeder Schmalführung zugeordnete Klemmeinrichtung, die auf der Außenseite des einen Rahmenteils betätigbar ist, und eine der anderen Längsseite jeder Falztasche zugeordnete Einrichtung zum Arretieren der Falztasche an der Innenseite des anderen Rahmenteils, die ebenfalls auf der Außenseite des einen Rahmenteils betätigbar ist.
Bei der erfindungsgemäß ausgestaltetene Taschenfalzmaschine kann eine Bedienungsperson die einzelnen Falztaschen schnell und einfach verschieben und außerdem leicht festklemmen, wodurch die Maschinenbedienung erheblich vereinfacht wird und sich zeitsparend ausführen läßt.
Die Führungselemente können an dem einen Rahmenteil drehbar gelagerte Führungsrollen sein, die in Führungseingriff mit randnahen Führungslängsnuten in der oberen und unteren Fläche der Falztasche stehen. In diesem Fall kann die Klemmeinrichtung für ein Klemmen gegen die Innenseite des einen Rahmenteils oder senkrecht zur Falztaschenebene in die Längsnut eingreifen.
Als Führungselement kann dabei auch eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils befestigte Lasche vorgesehen werden, die mit Hilfe eines Führungsvorsprungs mit einer Führungslängsnut auf der oberen und/oder untere Fläche der Falztasche in Führungseingriff steht.
Alternativ können die Führungselemente an dem einen Rahmenteil drehbar gelagerte Rollen sein, in deren Umfangsfläche eine Umfangsnut ausgebildet ist, mit der eine an der einen Längsseite der Falztasche festgelegte Führungsschiene mit ihrer schmalen Ober- und/oder Unterseite in Führungseingriff steht, welche jeweils über die obere und untere Fläche der Falztasche vorstehen. Die Klemmeinrichtung kann dabei für ein Klemmen gegen die Innenseite des einen Rahmenteils oder senkrecht zur Falztaschenebene an der Führungsschiene angreifen.
Bei dieser alternativen Ausgestaltung kann als Führungselement ebenfalls eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils befestigte Lasche vorgesehen werden, die in diesem Fall eine Führungsausnehmung hat, mit der eine schmale vorstehende Seite der Führungsschiene in Führungseingriff steht.
An dem einen Rahmenteil gelagerte, von seiner Außenseite aus axial verstellbare Rastbolzen können dabei mit in den Führungsschienen vorgesehenen Rastbohrungen in Arretiereingriff gebracht werden.
Ferner können bei dieser Ausgestaltung in den Führungsschienen Aussparungen vorgesehen werden, die in Zuordnungsstellung zu den Führungsrollen das seitliche Verschieben der Falztasche zulassen.
Die der anderen Längsseite jeder Falztasche zugeordnete Einrichtung zum Arretieren der Falztasche an der Innenseite des anderen Rahmenteils weist zweckmäßigerweise eine in beiden Rahmenteilen gelagerte Achse auf, an der auf der Außenseite des einen Rahmenteils ein Klemmhebel gehalten ist und die am anderen Rahmenteil einen Exzenter trägt, der so durch eine einen Spannklotz tragende Lasche geführt ist, daß bei einem Verschwenken des Klemmhebels der Spannklotz die Falztasche klemmend gegen eine Taschenleiste auf der Innenseite des anderen Rahmenteils drückt.
Anhand von Zeichnungen werden Ausführungbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
schematisch in einer aufgebrochenen Seitenansicht eine erfindungsgemäß ausgestaltete Taschenfalzmaschine,
Fig. 2
in einer Ansicht wie Fig. 1 den erfindungsgemäß ausgestalteten Falztaschenabschnitt vergrößert,
Fig. 3
einen Querschnitt durch den in Fig. 2 gezeigten Teil der Taschenfalzmaschine,
Fig. 4
in einer Ansicht wie Fig. 3 die Ausgestaltung eines ersten Abschnitts des einen Rahmenteils,
Fig. 5
in einer Ansicht wie Fig. 4 einen weiteren Abschnitt der Ausgestaltung des einen Rahmenteils,
Fig. 6
in einer Seitenansicht in einer Einzelheit die Anordnung der Laschen für ein Festklemmen der Falztaschen am anderen Rahmenteil,
Fig. 7
eine Draufsicht auf den einen Rahmenteil, und
Fig. 8
in einer geschnittenen Teilansicht wie Fig. 4 schematisch eine alternative Ausgestaltung der Schmalführung.
Der in Fig. 1 schematisch gezeigten Taschenfalzmaschine T werden die zu falzenden Bogen in Richtung des Pfeils C zugeführt. Die Bogen durchlaufen das aus Falzwalzen und Falztaschen 1 bestehende Falzwerk W und verlassen die Taschenfalzmaschine T nach dem Durchgang durch ein Schneidwalzenpaar S.
Die gezeigte Taschenfalzmaschine T hat vier Falztaschen 1, nämlich zwei obere und zwei untere.
Wie insbesondere aus Fig. 3 zu ersehen ist, sind die oberen Falztaschen 1 zwischen zwei im Abstand angeordneten Rahmenteilen A und B angeordnet. Jede Falztasche 1 hat auf einer Längsseite einen Längsholm 4 und auf ihrer anderen Seite einen Längsholm 25. Der Längsholm 4 ist mittels einer Schraube 3 an einer Leiste 2 seitlich verstellbar festgelegt. Dafür sind in dem Längsholm 4 jeder Falztasche 1 sich senkrecht in deren Verschieberichtung, d.h. quer zur Bogenlaufrichtung, erstrekkende Langlöcher 28 vorgesehen, durch die sich die Schäfte der Schrauben 3 erstrecken.
An der Leiste 2 sind schmale Führungsschienen 5 befestigt, die sich bei der gezeigten Anordnung ebenfalls in Längsrichtung der Falztaschen 1 erstrecken und auf beiden Seiten über die Leisten 2 vorstehen. Wie aus den Figuren 1 bis 5 zu ersehen ist, ist jede Führungsschiene 5 zwischen am Rahmenteil A gelagerten Führungsrollen 6 geführt, wobei ein Führungseingriff dadurch erreicht wird, daß jede Führungsrolle 6 an ihrer Umfangsfläche mittig eine Vertiefung hat, in die ein sich über die obere und untere Fläche der Leiste 2 hinaus erstreckender Teil der schmalen Führungsschiene 5 eingreift. In Längsrichtung der Falztasche 1 sind ausgehend von den rahmenteileinführseitigen Führungsrollen 6 in einem ein Verkanten der Falztaschen 1 ausschließenden Abstand weitere Führungsrollen 6 angeordnet. Anstelle einer Führungsrolle 6 kann auch eine Führungslasche 8 (Fig. 2) vorgesehen sein, die, wie Fig. 4 zeigt, eine Aussparung aufweist, in die die Führungsschiene 5 mit ihrem vorstehenden oberen Teil hineinragt, wodurch ein Führungseingriff zwischen der Führungslasche 8 und der Führungsschiene 5 bewirkt wird. Für die Längsverschiebung jeder Falztasche 1 ist an der Leiste 2 auf der dem Längsholm 4 gegenüberliegenden Seite eine Zahnstange 13 angebracht. Die Zahnstange 13 kämmt mit einem Ritzel 12, das auf einer an dem Rahmenteil A gelagerten Achse sitzt, die auf der Außenseite des Rahmenteils A in einem Vierkant endet, auf den eine Kurbel 11 mit einer entsprechenden Vierkantöffnung aufsteckbar ist.
Bei Drehen der Kurbel 11 in der entsprechenden Richtung verschiebt das dadurch in Drehung versetzte Ritzel 12 die Zahnstange 13 mit der Leiste 2 und der Führungsschiene 5 sowie mit dem Längsholm 4 und der Falztasche 1, wobei die Führungsschiene 5 zwischen den paarweise oben und unten vorgesehenen Führungsrollen 6 und gegebenenfalls durch die Ausnehmung in der Führungslasche 8 geführt wird. Dabei liegt die Führungsschiene 5 jeweils auf einer an dem Rahmenteil A festgelegten Taschenleiste 9 auf, was aus Fig. 2 und 4 zu ersehen ist, während der dem anderen Rahmenteil B zugeordnete Längsholm 4 entsprechenden Längsholm 25 auf einer an der Innenseite des Rahmenteils B festgelegten Taschenleiste 26 aufliegt.
Damit die Falztasche 1 aus ihrer ausgefahrenen Stellung nicht selbst zurückfahren kann, sitzt im Rahmenteil A ein axial verstellbarer Rastbolzen 14, der in der ausgefahrenen Stellung der Falztasche 1 in eine in der Führungsschiene 5 vorgesehene Bohrung 15 eingreifen kann. Die Falztasche 1 kann jedoch in ihrer Längsrichtung auch über diese Eingriffsstellung hinaus weiter verschoben werden bis zu einer Stellung, in der die Vorderkante 17 (Fig. 1) der Führungsschiene 5 die von der Rolle 7 bzw. der Lasche 8 gegebene Führung verlassen hat. Für diese Stellung ist in der Führungsschiene 5 eine Bohrung 16 für die Arretierung mittels des Rastbolzens 14 vorgesehen. In dieser Stellung befinden sich in der Führungsschiene auf gegenüberliegenden Seiten ausgebildete Aussparungen 18, die den Führungsrollen 6 genau gegenüber liegen, die dann nicht mehr führen können, wodurch die Falztasche 1 seitlich verschoben und aus der Taschenfalzmaschine T genommen werden kann.
Die Falztaschen 1 können in der jeweils eingestellten Position mit Hilfe eines Exzenterhebels 10 festgelegt werden. Während die Falztaschen 1 mit ihren Längsholmen 4 bzw. 24, ihren Leisten 2 und Führungsschienen 5 zwischen bzw. innerhalb der Rahmenteile A und B angeordnet sind, befindet sich der Betätigungsarm des Exzenterhebels 10 außerhalb des Rahmenteils A. Durch das Rahmenteil A erstreckt sich eine Stange des Exzenterhebels 10. Bei entsprechender Stellung des Exzenterhebels 10 drückt ein innerhalb des Rahmenteils A befindliches Exzenterelement gegen die Führungsschiene 5 derart, daß sie gegen die Tascheleiste 9 gedrückt wird, was das Festklemmen der Falztasche 1 bedingt. Da die Betätigungsarme für den Exzenterhebel 10 für jede Falztasche 1 auf ein und derselben Seite des Rahmenteils A angeordnet sind, kann das Festlegen der Falztaschen 1 einfach und schnell durchgeführt werden. Bei entsprechender Ausgestaltung kann der Exzenterhebel die Führungsschiene 5 auch gegen die Innenseite des einen Rahmenteils A klemmend drücken.
Um ein Festklemmen der Längsholme 25 der Falztaschen 1 an dem anderen Rahmenteil B ebenfalls einfach und schnell durchführen zu können, ist, wie in Fig. 3 gezeigt ist, eine Achse 20 vorgesehen, die sich durch die Rahmenteile A und B drehbar hindurch erstreckt und außen am Rahmenteil B axial fixiert ist. Außen am Rahmenteil A ist ein Hebel 19 zum Veschwenken der Achse 20 vorgesehen. Wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, ist jeder der beiden Falztaschen 1 jeweils ein Hebel 19 bzw. 19' mit einer Stange 20 bzw. 20' zugeordnet. Innerhalb des Rahmenteils B sind zwei Laschen 23, 23' angeordnet, an denen jeweils ein Spannklotz 24 bzw. 24' sitzt. Der Spannklotz 24 bzw. 24' steht mit dem zugeordneten Längsholm 25 der entsprechenden Falztasche 1 in einem solchen Eingriff, daß er den Längsholm 25 gegen die zugehörige Taschenleiste 26 drückt, wenn die zugehörige Lasche 23 bzw. 23' unter entsprechende Vorspannung gesetzt wird. Dies erfolgt dadurch, daß jede Achse 20, 20' in einem Vierkant 21, 21' endet, der exzentrisch in einem einen Exzenter 22 bzw. 22' bildenden Zylinderstück sitzt, das mit Umfangskontakt in einer Vierkantöffnung der Lasche 23 bzw. 23' angeordnet ist. Da der Hebel 19 auf der gleichen Seite des Rahmenteils A wie die Exzenterhebel 10 angeordnet ist, ist das Festlegen und Lösen der Falztaschen 1 einfach und schnell durchführbar, wobei das Verschieben der Falztaschen 1 getrennt voneinander mit Hilfe der Ritzel 12 und der Zahnstangen 13 entsprechend erfolgt, wofür nur eine Kurbel 11 nötig ist, da diese steckbar ausgebildet ist.
Bei der alternativen Ausführungsform, wie sie in Fig. 8 gezeigt ist, sind die Führungsrollen 6 am Rahmenteil A drehbar gelagert. Die Falztasche 1 hat in Randnähe ihrer oberen und unteren Fläche Längsnuten 30, in welche die Führungrollen 6 mit ihrem äußeren Umfangsrand in Führungseingriff stehen, wobei sich der Umfangsrand zur Umfangsmitte jeder Führungsrolle 6 hin verjüngt, so daß der Umfangsrand die Form eines Halbtorus hat. Bei dieser Ausgestaltung hat die Klemmeinrichtung 10 eine Nase 32, die in die Längsnut 30 eingreift und durch entsprechende Anordnung und Betätigung entweder gegen die Innenseite des Rahmenteils A oder gegen die Taschenleiste 9 klemmend drückt.

Claims (10)

  1. Taschenfalzmaschine
    mit zwei im Abstand parallel zueinander angeordneten Rahmenteilen (A, B), zwischen denen Falzwalzen (W), diesen zugeordnete Falztaschen (1) und gegebenenfalls weitere Falzmaschinenbauteile angebracht sind,
    mit einem der einen Längsseite jeder Falztasche (1) zugeordneten getriebenen Glied (13), mit dem ein Treibelement (12, 11) in Eingriff steht, das an dem einen Rahmenteil (A) festgelegt und auf dessen Außenseite betätigbar ist,
    mit einer an der einen Längsseite jeder Falztasche (1) und auf der Innenseite des einen Rahmenteils (A) vorgesehenen Schmalführung zur Falztaschenlängsverschiebung, deren Führungselemente (5, 6, 7, 8) in einem zur Falztaschenebene senkrechten Eingriff stehen und in Längsrichtung der Falztasche (1) in einem ein Verkanten der Schmalführung ausschließenden Abstand voneinander angeordnet sind,
    mit einer jeder Schmalführung zugeordneten Klemmeinrichtung (10), die auf der Außenseite des einen Rahmenteils (A) betätigbar ist, und
    mit einer der anderen Längsseite jeder Falztasche (1) zugeordneten Einrichtung (20 bis 24) zum Arretieren der Falztasche (1) an der Innenseite des anderen Rahmenteils (B), wobei diese Einrichtung ebenfalls auf der Außenseite des einen Rahmenteils (A) betätigbar (19) ist.
  2. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führungselemente an dem einen Rahmenteil (A) drehbar gelagerte Führungsrollen (6) aufweisen, die in Führungseingriff mit randnahen Führungslängsnuten in der oberen und unteren Fläche der Falztasche (1) stehen und
    daß die Klemmeinrichtung (10) für ein Klemmen gegen die Innenseite des einen Rahmenteils (A) oder senkrecht zur Falztaschenebene in die Längsnut eingreift.
  3. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Führungselement eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils (A) befestigte Lasche vorgesehen ist, die über einen Führungsvorsprung mit einer Führungslängsnut in der oberen und/oder unteren Fläche der Falztasche (1) in Führungseingriff steht.
  4. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führungselemente an dem einen Rahmenteil (A) drehbar gelagerte Führungsrollen (6) aufweisen, in deren Umfangsfläche eine Umfangsnut ausgebildet ist, mit der eine an der einen Längsseite der Falztasche (1) festgelegte Führungsschiene (5) mit ihrer schmalen Ober- und/oder Unterseite in Führungseingriff steht, welche jeweils über die obere bzw. untere Fläche der Falztasche (1) vorsteht, und
    daß die Klemmeinrichtung (10) für ein Klemmen gegen die Innenseite des einen Rahmenteils (A) oder senkrecht zur Falztaschenebene an der Führungsschiene (5) angreift.
  5. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Führungselement eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils (A) befestigte Lasche (8) vorgesehen ist, die eine Führungsausnehmung hat, mit der eine schmale vorstehende Seite der Führungsschiene (5) in Führungseingriff steht.
  6. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch an dem einen Rahmenteil (A) gelagerte, von seiner Außenseite aus axial verstellbare Rastbolzen (14) für den Arretiereingriff mit in den Führungsschienen (5) vorgesehenen Rastbohrungen (15, 16).
  7. Taschenfalzmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch in den Führungsschienen (5) vorgesehene Aussparungen (18), die in Zuordnungsstellung zu den Führungsrollen (6, 7) das seitliche Verschieben der Falztaschen (1) zulassen.
  8. Taschenfalzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungslängsnuten bzw. die Führungsschiene (5) in bzw. an einer Leiste (2) vorgesehen ist, die mit der Falztasche (1) derer Querverstellung (2, 3, 4, 28) zulassend verbunden ist.
  9. Taschenfalzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für ein Klemmen der Klemmeinrichtung (10) senkrecht zur Falztaschenebene eine auf der Innenseite des einen Rahmenteils (A) befestigte Taschenleiste (9) vorgesehen ist.
  10. Taschenfalzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der anderen Längsseite jeder Falztasche (1) zugeordnete Einrichtung zum Arretieren der Falztasche (1) an der Innenseite des anderen Rahmenteils (B) eine in beiden Rahmenteilen (A, B) gelagerte Achse (20) aufweist, an der auf der Außenseite des einen Rahmenteils (A) ein Klemmhebel (19) gehalten ist und die am anderen Rahmenteil (B) einen Exzenter (22) trägt, der so durch eine einen Spannklotz (24) tragende Lasche (23) geführt ist, daß bei Verschwenken des Klemmhebels (19) der Spannklotz (24) die Falztasche (1) klemmend gegen eine Taschenleiste (26) an der Innenseite des anderen Rahmenteils (B) drückt.
EP96104151A 1995-03-15 1996-03-15 Taschenfalzmaschine Expired - Lifetime EP0732294B1 (de)

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