EP0727364A1 - Emballage de cigarettes à témoin d'intégrité incorporé - Google Patents

Emballage de cigarettes à témoin d'intégrité incorporé Download PDF

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EP0727364A1
EP0727364A1 EP96400265A EP96400265A EP0727364A1 EP 0727364 A1 EP0727364 A1 EP 0727364A1 EP 96400265 A EP96400265 A EP 96400265A EP 96400265 A EP96400265 A EP 96400265A EP 0727364 A1 EP0727364 A1 EP 0727364A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
face
linings
faces
lateral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP96400265A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean R. Buisson
Jean C. Constantin
Christian P.Y. Rouffineau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Original Assignee
Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS filed Critical Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Publication of EP0727364A1 publication Critical patent/EP0727364A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge

Definitions

  • the present invention relates to a packaging for cigarettes which can be produced from a single blank cut from a sheet of semi-rigid material and comprising indicators which guarantee the integrity of the packaging until it is opened by the user.
  • Cigarettes are usually sold in packs of twenty cigarettes, either rigid or flexible, grouped under flexible folder or rigid cartridge of ten packs. These packages generally contain an interior lining which contributes to the preservation of the aromatic and humidity characteristics of cigarettes.
  • Rigid packages are appreciated for their greater effectiveness in protecting the product from being crushed during consumption.
  • the packages with lid (“Hinged Lid”) facilitate access to smoking products. They are usually wrapped in a transparent overwrap film, for example polypropylene which, in addition to a protective and sealing function, acts as an integrity indicator.
  • This film is also provided with a generally adhesive tircel applied before overwrapping and allowing the opening of the package.
  • a first drawback results first of all from the fact that the junction plane of the lateral sides of the body and of the package cover coincide with that of the linings of these lateral sides.
  • the invention more particularly aims to eliminate these drawbacks.
  • the junction between the appendix and the anterior face of the body will be materialized by creasing.
  • the appendix can be stamped so as to be set back with respect to the front face of the body so that the front faces of the cover and of the body are in the same plane when the package is in the closed position.
  • This arrangement also has the advantage of reducing the lateral edges of the appendage to the level of the anterior edges of the lining of the lateral faces of the body.
  • the blank F 1 shown in FIG. 1 makes it possible to produce a pack of cigarettes such as those shown in FIGS. 2 to 5.
  • This package in the closed state has a rectangular shape and includes two rectangular trapezoidal parts, namely: a body 1 and a cover 2, these two parts 1, 2 being open at their oblique face which constitutes the assembly face (plane P, FIG. 5).
  • the rear face 3 of the cover 2 (small base) constitutes an extension of the rear face 4 of the body 1 (large base).
  • the connection between these two faces is provided by a fold line 5 which allows the cover to switch between an open position and a closed position.
  • the blank F1 is obtained by cutting and creasing a strip of semi-rigid cardboard.
  • the front end of the blank delimits a re-entrant trapezoidal shape 6.
  • the rear end has, for its part, a trapezoidal convex shape 7, the small base of which is extended by an appendage 8 of the same width (called inner flap).
  • the blank F 1 comprises two longitudinal fold lines L 1 , L 2 , the spacing of which corresponds to the width of the packet of cigarettes which it is desired to obtain. These two fold lines L 1 , L 2 delimit a central strip BC bordered by two lateral strips BL 1 , BL 2 of width substantially equal to the thickness of the package.
  • It also comprises six transverse fold lines T 1 to T 6 which extend over the entire width of the central strip of the blank and are associated, at the level of the lateral strips, with cutouts D 1 to D 5 , D ' 1 to D ' 5 .
  • the first fold line T 1 delimits with the anterior edge of the central strip, the above appendix 8 (inner flap).
  • the second fold line T 2 defines at the central strip a rectangular area 9 corresponding to the front face 9 'of the cover 2 and, at the level of the side bands BL 1 ; BL 2 , two flaps R 1 , R ' 1 , of trapezoidal shape, which constitute the lateral faces FL 1 , FL' 1 of the cover 2.
  • This fold line T 2 is extended by two transverse cuts D 1 , D ' 1 and by two longitudinal cuts D 2 , D ' 2 .
  • the third fold line T 3 defines with the second T ' 3 in the central strip BC, a rectangular area 10 corresponding to the upper face 10' of the cover 2 and, at the level of the side strips BL 1 , BL 2 , two rectangular flaps R 2 , R ' 2 which, once folded around the fold line T 3 , can be glued in lining on the back of the upper face 10' of the cover 2.
  • the fourth fold line T 4 is extended by two oblique cutouts D 3 , D ' 3 which extend parallel to the oblique edges BO 1 , B' O1 - BO 2 , B ' O2 of the re-entrant trapezoidal shape 6 and trapezoidal flaps R ' 1 , R' 2 .
  • the second line T 3 it delimits a relatively narrow rectangular area 11 which constitutes the rear face 3 of the cover and, at the level of the lateral bands BL 1 , BL 2 , two trapezoidal regions R 3 , R ′ 3 which constitute the lateral faces FL 1 , FL ' 1 of the cover 2.
  • the fifth fold line T 5 defines with the fourth line, a rectangular area 12 constituting the rear face 4 of the body 1, this area 12 being bordered by two lateral areas R 4 , R ′ 4 of trapezoidal shape which partially constitute the interior walls (linings) of the lateral faces FL 2 , FL ' 2 of the body 1.
  • the sixth fold line T 6 delimits with the fifth T 5 a rectangular area 13 constituting the bottom FC of the body 1, this area 13 being bordered by two rectangular flaps R 5 , R ′ 5 intended to be applied against the inner face of said FC fund.
  • This drawdown is made possible by the presence of the longitudinal cuts D 4 , D ' 4 and the transverse cuts D 5 , D ' 5 which extend the two ends of the fold line T 6 .
  • This sixth fold line T 6 also delimits, with the re-entrant shape 6 of the blank, a rectangular area 14 constituting the front face 14 'of the body 1 of the package. This area 14 is bordered by two lateral areas R 6 , R ′ 6 which constitute the lateral faces FL 2 , FL ′ 2 of the body 1.
  • the method of folding the blank in order to obtain a packet such as those which are shown in FIGS. 2 to 5, is of the conventional type and will therefore not be indicated in detail.
  • the bonding of the blank is obtained by means of bonding zones whose locations have been hatched.
  • the bonding zones which largely cover the flaps R 2 , R ' 2 can be bonded to the back of the upper face 10' of the cover 2.
  • the bonding zones which cover the flaps R 3 , R ′ 3 are intended to adhere to the back of the lateral faces FL 1 , FL ′ 1 of the cover 2.
  • the bonding zones which cover the trapezoidal areas R 4 , R ′ 4 are intended to adhere to the back of the lateral faces FL 2 , FL ′ 2 of the body 1.
  • a pack of cigarettes produced using the blank described above can have many defects due in large part to the difficulty of obtaining sufficient precision in the production of the cover 2, and correct positioning of the latter. vis-à-vis the body 1.
  • the invention therefore more particularly aims to eliminate these defects, without having to increase the complexity of the blank and this, by avoiding the use of any added element such as for example a reinforcing collar.
  • the packages produced according to the invention are better closed, therefore more airtight and therefore provide better protection of cigarettes against the outside environment.
  • the implementation of the invention does not require any significant modification of the packaging machines currently existing on the market.
  • these machines can be simplified due to the fact that it is no longer necessary to provide parts and devices ensuring the maintenance of the blank, during the various operations of shaping the packet, in particular after gluing, during the folding phases.
  • the lines for starting frangible cuts DF 1 , DF 2 consist of a cut partially interrupted by an attachment point A 1 , A 2 with easy break and frangible at the opening of the package.
  • This attachment point can be placed in A2 at the center of the cutout as indicated in FIG. 7 or in A 1 at the outer edge of the strip BL 1 , BL 2 , as indicated in FIG. 6.
  • the effort required to open the cover and therefore to tear the attachment points can be adjusted by adjusting the size l and / or the position and shape of the attachment points A 1 , A 2 .
  • a special feature of this solution is that the rupture of the attachment points A 1 , A 2 at the time of the opening of the cover 2 produces a characteristic noise which serves as an audible indicator of the integrity of the package.
  • Figures 8 and 9 relate to an embodiment of the invention involving a blank of the type shown in Figure 1 but in which the appendix 8 (flap) is removed while the small base of the re-entrant trapezoidal shape 6 (located at the other end of the blank), is extended by an appendage 16 having a shape similar to that of the upper part of a reinforcement collar of conventional type: the upper edge of the appendage 16 comprises a re-entrant cutout , trapezoidal designed to maintain vision and facilitate access to the products contained in the package when the cover is partially open.
  • the connection between the front face of the body of the package and the appendix 16 can be materialized by a creasing 17 or an embossing which makes it possible to have the cover in the same plane as the body of the package.
  • the primers for frangible cuts DF 3 , DF ' 3 form with the longitudinal fold lines of the blank an angle greater than or equal to 90 °.
  • the angle is adapted to the height of the appendage 16. Thanks to these arrangements, the upper edge of the internal wall of the lateral faces FL 2 , FL ' 2 of the body 2 is at the same level as the lateral portions. 18, 19 of the upper border 16 of the appendix (which extends the anterior face of the body) and projects slightly outward from the package.
  • appendix 16 ' which extends the small base of the shape re-entrant trapezoid 6 has a rectangular shape.
  • the lines of priming frangible cuts DF 4 , DF ' 4 are slightly oblique with respect to the longitudinal fold lines L 1 , L 2 of the blank, and form with them an angle of the order of 74.5 °. This angle is different from the angle of the oblique edges B O1 , B O'1 - B O2 , B O'2 of the ranges R 1 , R ' 1 and R 6 , R' 6 which is here 60 °.
  • This strip 20, 20 ′ which can be printed at the same time as the other parts of the blank can receive an advertising message.
  • the uncovered zones ZD (of triangular shape) of the inner wall of the lateral faces FL 2 , FL ′ 2 of the body 1 have an upper edge which extends at the same level as the upper edge of the strip 20 ′. These uncovered zones ZD come to bear on the strip 20 ′, as indicated in FIGS. 12 and 13 to ensure the above-mentioned wedging function.
  • the lines of primer of frangible cuts DF 5 , DF ' 5 are extended by two cutting portions 22, 22' produced along the fold lines L 1 , L ' 1 connecting the rear face of the body 1 to the two interior walls of the lateral faces FL 2 , FL' 2 of said body.
  • the fold line T ' 4 constituting a hinge between the body 1 and the cover 2 connects the lower ends of the cutting portions 22, 22'.
  • This fold line T ' 4 is therefore found in the same place as the usual fold line but offset by a height h relative to the internal lateral faces of the body so as to guide the closing of the cover.
  • the cutting primers DF 5 , DF ' 5 extend obliquely with respect to the fold lines L 1 , L' 1 for example by an angle equal to that of the oblique sides B O1 , B O'1 and B O2 , B O'2 .
  • This angle is a function of the height of the appendix 23 and the length of the cutouts 22 and 22 '.
  • appendix 23 has a rectangular shape whose width is equal to the above height h.
  • the reinforcing strip 23 ′ is extended at the level of the lateral faces FL 2 , FL ′ 2 of the body 1 by two portions of exposed internal wall ZD ′ of rectangular shape.
  • the rectangular area 9 which constitutes the front face 9 'of the cover 2 could be extended in its central part by a circular tongue 25 intended to come to engage in a slot 26 produced at the level of the groove 17 separating the front face 14' of the body 1, of the appendage 27 constituting the reinforcement (FIGS. 16 and 17).
  • the free edge of the rectangular area 9 as well as the free edge of the appendage 28 and that the creasing 29 could have a curved shape having the same radius of curvature, as indicated in FIGS. 18 and 19.
  • the primers of frangible cuts DF 6 , DF ' 6 also have a curved shape and are extended by longitudinal cuts similar to the cuts 22, 22' in FIG. 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

L'emballage selon l'invention est réalisé à partir d'un flan et comprend un corps dont la face arrière (4) est reliée à la face arrière (3) d'un couvercle (2) par l'intermédiaire d'une ligne de pliage (5) formant charnière. Il présente, en position fermée du couvercle (2), une forme parallélépipédique selon laquelle les faces avant (14'), arrière (4) et les faces latérales (FL2, FL'2) du corps se trouvent dans le prolongement des faces avant, arrière (3) et latérales (FL1, FL'1) du couvercle (2). Les faces latérales (FL2, FL'2) du corps sont reliées aux faces latérales (FL1, FL'1) du couvercle (2) par deux zones frangibles servant de témoins d'intégrité. L'invention permet d'éviter l'emploi d'un film de surenveloppement. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un emballage de cigarettes réalisable à partir d'un flan unique découpé dans une feuille en un matériau semi-rigide et comportant des témoins permettant de garantir l'intégrité de l'emballage jusqu'à son ouverture par l'utilisateur.
  • Habituellement, les cigarettes sont vendues en paquets de vingt cigarettes, soit rigides, soit souples, groupés sous farde souple ou cartouche rigide de dix paquets. Ces paquets contiennent généralement un garnissage intérieur qui participe à la conservation des caractéristiques aromatiques et d'humidité des cigarettes.
  • Les paquets rigides sont appréciés pour leur plus grande efficacité à protéger le produit contre l'écrasement pendant sa consommation. Dans cette gamme de produits, les paquets à couvercle ("Hinged Lid") facilitent l'accès aux produits à fumer. Ils sont habituellement enveloppés dans un film de surenveloppement transparent, par exemple en polypropylène qui, en plus d'une fonction de protection et d'étanchéité, joue le rôle de témoin d'intégrité. Ce film est muni également d'un tircel généralement adhésif appliqué avant surenveloppage et permettant l'ouverture du paquet.
  • Ces paquets qui ont la faveur de la clientèle, s'avèrent relativement coûteux en comparaison des paquets souples et utilisent plus de matière que ces derniers. En outre, ils constituent une source importante de déchets néfastes à l'environnement.
  • Par ailleurs, le surenveloppement des paquets à haute vitesse s'avère difficile à exécuter et engendre des rejets de fabrication à un taux non négligeable.
  • Par le brevet GB 652 177 on a proposé un emballage de cigarettes incorporant la fonction d'intégrité et permettant donc de supprimer l'usage d'un film de surenveloppement et d'un tircel. Cet emballage est réalisé à partir d'un flan unique découpé dans une feuille en matériau semi-rigide et comprend un corps dont la face arrière est reliée à la face arrière 3 d'un couvercle par une ligne de pliage formant charnière. Le flan présente au niveau de son bord postérieur une forme trapézoïdale rentrante et comporte :
    • d'une part deux lignes de pliage longitudinales qui délimitent une bande centrale de largeur égale à celle du paquet et deux bandes latérales de largeur égale correspondant à l'épaisseur dudit paquet, et
    • d'autre part, au moins cinq lignes de pliage transversales qui délimitent, dans la bande centrale, les faces antérieure, supérieure et arrière du couvercle puis les faces arrière, postérieure et antérieure du corps, ces lignes de pliage étant prolongées, au niveau des bandes latérales, par des découpes délimitant successivement les faces latérales, les doublures de la face supérieure, et les doublures des faces latérales du couvercle, puis les doublures des faces latérales, les doublures de la face postérieure et les faces latérales du corps, les doublures des faces latérales du couvercle étant reliées aux doublures des faces latérales du corps par l'intermédiaire de lignes d'amorces de découpe frangibles.
  • Il s'avère que cette solution présente un certain nombre d'inconvénients.
  • Un premier inconvénient résulte tout d'abord du fait que le plan de jonction des côtés latéraux du corps et du couvercle du paquet coincident avec celui des doublures de ces côtés latéraux.
  • Cette disposition implique donc l'usage d'éléments de renfort rapportés ayant pour but de permettre à la fois
    • l'application d'une pression suffisante sur les côtés latéraux pour permettre leur collage sur leurs doublures respectives, sans risquer de rompre les témoins d'intégrité qui sont alors soumis à des contraintes en cisaillement,
    • le guidage à la fermeture et le maintien en position fermée et correctement centrée du couvercle sur le corps de l'emballage.
  • L'invention a plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients.
  • Elle propose donc à cet effet en emballage du type susdit, exempt de tout élément de renfort rapporté et caractérisé en ce que :
    • la petite base de la forme trapézoïdale rentrante comprend un appendice qui prolonge longitudinalement la face antérieure du corps,
    • les lignes d'amorce de découpe frangibles forment avec les lignes de pliage longitudinales un angle différent de celui des côtés obliques de la forme trapézoïdale rentrante de manière à venir au niveau des parties latérales de la bordure supérieure de l'appendice et à être recouvertes par les faces latérales correspondantes du corps ou du couvercle,
    • la partie supérieure des doublures des faces latérales du corps vient en appui sur l'appendice et assure une fonction de coincement du couvercle en position fermée.
  • Grâce à ces dispositions et en particulier du recouvrement des lignes d'amorce de découpe frangibles ainsi qu'à l'action exercée par les bords latéraux de l'appendice sur les doublures des faces latérales au voisinage des lignes d'amorce de découpe, le problème relatif à la pression qu'il est nécessaire d'appliquer pour obtenir un bon collage se trouve résolu.
  • Avantageusement la jonction entre l'appendice et la face antérieure du corps sera matérialisée par un rainage. De même l'appendice pourra être matricé pour être en retrait par rapport à la face antérieure du corps de manière à ce que les faces antérieures du couvercle et du corps soient dans un même plan lorsque le paquet est en position fermée. Cette disposition présente en outre l'avantage de ramener les bords latéraux de l'appendice au niveau des bords antérieurs de la doublure des faces latérales du corps.
  • Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après à titre d'exemples non limitatifs avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 représente un flan de forme classique pour la réalisation d'un paquet de cigarettes ;
    • Les figures 2 à 5 sont des vues en perspective montrant les différents défauts que peut présenter un paquet du type de celui obtenu à l'aide du flan représenté sur la figure 1 ;
    • Les figures 6 et 7 montrent des modes d'exécution possibles de zones frangibles constituées par des découpes munies de points d'attache réalisées entre les faces latérales du corps et celles du couvercle;
    • Les figures 8 et 9 représentent respectivement un flan permettant d'obtenir conformément à l'invention un paquet avec collet de renfort intégré et un paquet obtenu à l'aide dudit flan ;
    • Les figures 10 et 11 représentent d'une façon analogue une variante d'exécution du flan et du paquet obtenu à l'aide de ce flan ;
    • Les figures 12 et 13 montrent en perspective et en coupe partielle schématique un détail du paquet représenté figure 11 ;
    • Les figures 14, 15 - 16, 17 - 18, 19 montrent trois autres variantes d'un flan et du paquet qu'il permet d'obtenir.
  • Le flan F1 représenté sur la figure 1 permet de réaliser un paquet de cigarettes tels que ceux représentés sur les figures 2 à 5.
  • Ce paquet à l'état fermé, présente une forme parallélépipédique et comprend deux parties trapézoïdales rectangle, à savoir : un corps 1 et un couvercle 2, ces deux parties 1, 2 étant ouvertes au niveau de leur face oblique qui constitue la face d'assemblage (plan P, figure 5).
  • La face arrière 3 du couvercle 2 (petite base) constitue un prolongement de la face arrière 4 du corps 1 (grande base). La liaison entre ces deux faces est assurée par une ligne de pliage 5 qui permet au couvercle de basculer entre une position ouverte et une position fermée.
  • Le flan F1 est obtenu par découpe et rainage d'une bande de carton semi-rigide.
  • L'extrémité antérieure du flan délimite une forme trapézoïdale rentrante 6. L'extrémité postérieure présente, quant à elle, une forme convexe trapézoïdale 7 dont la petite base est prolongée par un appendice 8 de même largeur (appelé rabat intérieur).
  • Le flan F1 comprend deux lignes de pliage longitudinale L1, L2 dont l'écartement correspond à la largeur du paquet de cigarettes que l'on veut obtenir. Ces deux lignes de pliage L1, L2 délimitent une bande centrale BC bordée par deux bandes latérales BL1, BL2 de largeur sensiblement égale à l'épaisseur du paquet.
  • Il comprend par ailleurs six lignes de pliage transversales T1 à T6 qui s'étendent sur toute la largeur de la bande centrale du flan et sont associées, au niveau des bandes latérales, à des découpes D1 à D5, D'1 à D'5.
  • La première ligne de pliage T1 en partant de la gauche, délimite avec le bord antérieur de la bande centrale, le susdit appendice 8 (rabat intérieur).
  • La deuxième ligne de pliage T2 délimite au niveau de la bande centrale une plage rectangulaire 9 correspondant à la face antérieure 9' du couvercle 2 et, au niveau des bandes latérales BL1; BL2, deux rabats R1, R'1, de forme trapézoïdale, qui constituent les faces latérales FL1, FL'1 du couvercle 2. Cette ligne de pliage T2 est prolongée par deux découpes transversales D1, D'1 et par deux découpes longitudinales D2, D'2.
  • La troisième ligne de pliage T3 délimite avec la deuxième T'3 dans la bande centrale BC, une plage rectangulaire 10 correspondant à la face supérieure 10' du couvercle 2 et, au niveau des bandes latérales BL1, BL2, deux rabats rectangulaires R2, R'2 qui, une fois repliés autour de la ligne de pliage T3, peuvent être collés en doublure au verso de la face supérieure 10' du couvercle 2.
  • La quatrième ligne de pliage T4 est prolongée par deux découpes obliques D3, D'3 qui s'étendent parallèlement aux bords obliques BO1, B'O1 - BO2, B'O2 de la forme trapézoïdale rentrante 6 et des rabats trapézoïdaux R'1, R'2. Elle délimite avec la deuxième ligne T3 une plage rectangulaire 11 relativement étroite qui constitue la face arrière 3 du couvercle et, au niveau des bandes latérales BL1, BL2, deux plages trapézoïdales R3, R'3 qui constituent les faces latérales FL1, FL'1 du couvercle 2.
  • La cinquième ligne de pliage T5 délimite avec la quatrième ligne, une plage rectangulaire 12 constituant la face arrière 4 du corps 1, cette plage 12 étant bordée de deux plages latérales R4, R'4 de forme trapézoïdale qui constituent partiellement les parois intérieures (doublures) des faces latérales FL2, FL'2 du corps 1.
  • La sixième ligne de pliage T6 délimite avec la cinquième T5 une plage rectangulaire 13 constituant le fond FC du corps 1, cette plage 13 étant bordée par deux rabats rectangulaires R5, R'5 destinés à venir s'appliquer contre la face intérieure dudit fond FC. Ce rabattement est rendu possible grâce à la présence des découpes longitudinales D4, D'4 et des découpes transversales D5, D'5 qui prolongent les deux extrémités de la ligne de pliage T6.
  • Cette sixième ligne de pliage T6 délimite également, avec la forme rentrante 6 du flan, une plage rectangulaire 14 constituant la face avant 14' du corps 1 du paquet. Cette plage 14 est bordée par deux plages latérales R6, R'6 qui constituent les faces latérales FL2, FL'2 du corps 1.
  • Le mode de pliage du flan en vue d'obtenir un paquet tels que ceux qui sont représentés sur les figures 2 à 5, est de type classique et ne sera donc pas indiqué en détail.
  • Le collage du flan est obtenu grâce à des zones de collage dont les emplacements ont été hachurés.
  • Les zones de collage qui recouvrent en grande partie les rabats R2, R'2 peuvent venir se coller au verso de la face supérieure 10' du couvercle 2.
  • Les zones de collage qui recouvrent les rabats R3, R'3 sont destinées à venir se coller au verso des faces latérales FL1, FL'1 du couvercle 2.
  • Les zones de collage qui recouvrent les plages trapézoïdales R4, R'4 sont destinées à venir se coller au verso des faces latérales FL2, FL'2 du corps 1.
  • Comme précédemment mentionné, un paquet de cigarettes réalisé à l'aide du flan précédemment décrit, peut présenter de nombreux défauts dus en grande partie à la difficulté d'obtenir une précision suffisante dans la réalisation du couvercle 2, et un positionnement correct de ce dernier vis-à-vis du corps 1.
  • Ainsi, on pourra fréquemment observer des défauts suivants :
    • mauvais raccordement entre les motifs du couvercle et ceux du corps du paquet tel que le défaut de raccordement de la bande décor indiquée sur la figure 2,
    • mauvaise fermeture du couvercle sur le paquet (figure 3),
    • défaut de parallélisme des faces du corps et du couvercle (figure 4),
    • éléments en saillie non collés S qui résultent d'une mauvaise précision du pliage (figure 5).
  • L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces défauts, sans avoir à augmenter la complexité du flan et ce, en évitant l'emploi de tout élément rapporté tel que par exemple un collet de renfort.
  • Elle parvient à ce résultat d'une façon surprenante en réalisant, au lieu des découpes D3, D'3, des lignes d'amorces de découpes frangibles qui, avant la première ouverture du couvercle, assurent une liaison entre les faces latérales FL2, FL'2 du corps 1 et celles FL1, FL'1 du couvercle 2. Comme précédemment indiqué, après collage, ces lignes d'amorces de découpes constituent des témoins d'intégrité qui permettent d'éviter l'emploi d'un film de surenveloppement du paquet.
  • Grâce à cette disposition, le maintien en bonne position des faces latérales FL2, FL'2 - FL1, FL'1 du corps 1 et du couvercle 2 du paquet est garanti pendant les différentes opérations d'encollage et de pliage de l'emballage, ce qui assure :
    • une meilleure qualité de formation des paquets,
    • un meilleur fonctionnement des machines,
    • des rejets réduits.
  • En raison de la meilleure précision ainsi obtenue, les paquets réalisés selon l'invention sont mieux fermés, donc plus étanches et assurent de ce fait, une meilleure protection des cigarettes contre le milieu extérieur.
  • Par ailleurs, la mise en oeuvre de l'invention ne nécessite pas de modification importante des machines à empaqueter existant à l'heure actuelle sur le marché. Au contraire, ces machines peuvent être simplifiées en raison du fait qu'il n'est plus nécessaire de prévoir des pièces et des dispositifs assurant le maintien du flan, lors des différentes opérations de mise en forme du paquet, notamment après encollage, lors des phases de pliage.
  • Dans les exemples représentés sur les figures 6 et 7, les lignes d'amorces de découpes frangibles DF1, DF2 consistent en une découpe partiellement interrompue par un point d'attache A1, A2 à rupture facile et frangible à l'ouverture du paquet.
  • Ce point d'attache peut être placé en A2 au centre de la découpe comme indiqué sur la figure 7 ou en A1 au niveau du bord extérieur de la bande BL1, BL2, comme indiqué sur la figure 6.
  • Bien entendu, l'effort nécessaire pour ouvrir le couvercle et donc pour déchirer les points d'attache pourra être réglé en jouant sur la taille ℓ et/ou sur la position et la forme des points d'attache A1, A2.
  • Une particularité de cette solution consiste en ce que la rupture des points d'attache A1, A2 au moment de l'ouverture du couvercle 2 produit un bruit caractéristique qui sert de témoin sonore d'intégrité du paquet.
  • Les figures 8 et 9 concernent un mode d'exécution de l'invention faisant intervenir un flan du type de celui représenté sur la figure 1 mais dans lequel l'appendice 8 (rabat) est supprimé tandis que la petite base de la forme trapézoïdale rentrante 6 (située à l'autre extrémité du flan), est prolongée par un appendice 16 présentant une forme similaire à celle de la partie supérieure d'un collet de renfort de type classique : la bordure supérieure de l'appendice 16 comprend une découpe rentrante, de forme trapézoïdale destinée à conserver la vision et à faciliter l'accès aux produits contenus dans le paquet lorsque le couvercle est partiellement ouvert. La liaison entre la face antérieure du corps du paquet et l'appendice 16 peut être matérialisée par un rainage 17 ou un embossage qui permet d'avoir le couvercle dans le même plan que le corps du paquet.
  • Dans ce cas, les amorces de découpes frangibles DF3, DF'3 forment avec les lignes de pliage longitudinales du flan un angle supérieur ou égal à 90°. En fait, l'angle est adapté à la hauteur de l'appendice 16. Grâce à ces dispositions, le bord supérieur de la paroi interne des faces latérales FL2, FL'2 du corps 2 se trouve au même niveau que les portions latérales 18, 19 de la bordure supérieure 16 de l'appendice (qui prolonge la face antérieure du corps) et déborde légèrement vers l'extérieur du paquet.
  • Un avantage important de la solution précédemment décrite consiste en ce qu'en position fermée du couvercle 2, la partie supérieure de la paroi intérieure des faces latérales FL2, FL'2 vient en appui sur l'appendice 16 et assure une fonction de coincement du couvercle 2 en position fermée.
  • Dans l'exemple illustré sur les figures 10 à 13, l'appendice 16' qui prolonge la petite base de la forme trapézoïdale rentrante 6 présente une forme rectangulaire.
  • Dans ce cas, les lignes d'amorces de découpes frangibles DF4, DF'4 sont légèrement obliques par rapport aux lignes de pliage longitudinales L1, L2 du flan, et forment avec celles-ci, un angle de l'ordre de 74,5°. Cet angle est différent de l'angle des bords obliques BO1, BO'1 - BO2, BO'2 des plages R1, R'1 et R6, R'6 qui est ici de 60°.
  • Grâce à cette disposition, on obtient, au-dessus de la face antérieure 14' du corps 1, une bande rectangulaire 20' recouverte par le couvercle 2 en position fermée et qui n'est visible qu'en position ouverte.
  • Cette bande 20, 20' qui peut être imprimée en même temps que les autres parties du flan peut recevoir un message publicitaire.
  • Ici également, les zones découvertes ZD (de forme triangulaire) de la paroi intérieure des faces latérales FL2, FL'2 du corps 1 présentent une bordure supérieure qui s'étend au même niveau que la bordure supérieure de la bande 20'. Ces zones découvertes ZD viennent en appui sur la bande 20', de la façon indiquée sur les figures 12 et 13 pour assurer la susdite fonction de coincement.
  • Dans l'exemple illustré sur les figures 14 et 15 qui met en oeuvre un flan similaire à celui de la figure 10, les lignes d'amorces de découpes frangibles DF5, DF'5 sont prolongées par deux portions de découpe 22, 22' réalisées le long des lignes de pliage L1, L'1 reliant la face arrière du corps 1 aux deux parois intérieures des faces latérales FL2, FL'2 dudit corps.
  • Dans ce cas, la ligne de pliage T'4 constituant charnière entre le corps 1 et le couvercle 2 relie les extrémités inférieures des portions de découpe 22, 22'.
  • Cette ligne de pliage T'4 se retrouve donc à la même place que la ligne de pliage usuelle mais décalée d'une hauteur h par rapport aux faces latérales intérieures du corps de façon à guider la fermeture du couvercle.
  • Par ailleurs, les amorces de découpes DF5, DF'5 s'étendent obliquement par rapport aux lignes de pliage L1, L'1 par exemple d'un angle égal à celui des côtés obliques BO1, BO'1 et BO2, BO'2. Cet angle est fonction de la hauteur de l'appendice 23 et de la longueur des découpes 22 et 22'.
  • De même que dans l'exemple précédent, l'appendice 23 présente une forme rectangulaire dont la largeur est égale à la susdite hauteur h.
  • Grâce à ces dispositions, la bande de renfort 23' se trouve prolongée au niveau des faces latérales FL2, FL'2 du corps 1 par deux portions de paroi interne découverte ZD' de forme rectangulaire.
  • Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux modes d'exécution précédemment décrits.
  • Ainsi, la plage rectangulaire 9 qui constitue la face antérieure 9' du couvercle 2 pourrait être prolongée dans sa partie centrale par une languette circulaire 25 destinée à venir s'engager dans une fente 26 réalisée au niveau du rainage 17 séparant la face antérieure 14' du corps 1, de l'appendice 27 constituant le renfort (figures 16 et 17).
  • De même, la bordure libre de la plage rectangulaire 9 ainsi que la bordure libre de l'appendice 28 et que le rainage 29 pourraient présenter une forme incurvée présentant un même rayon de courbure, comme indiqué sur les figures 18 et 19. Dans cet exemple, les amorces de découpes frangibles DF6, DF'6 présentent également une forme incurvée et sont prolongées par des découpes longitudinales similaires aux découpes 22, 22' de la figure 14.

Claims (7)

  1. Emballage de cigarettes réalisable à partir d'un flan unique découpé dans une feuille en matériau semi-rigide et comprenant un corps (1) dont la face arrière (4) est reliée à la face arrière (3) d'un couvercle (2) par une ligne de pliage (5) formant charnière, ledit flan présentant au niveau de son bord antérieur une forme trapézoïdale rentrante (6) et, au niveau de son bord postérieur, une forme convexe trapézoïdale (7), et comportant
    - d'une part deux lignes de pliage longitudinales ((41, 42) qui délimitent une bande centrale (BC) de largeur égale à celle du paquet et deux bandes latérales (BL1, BL2) de largeur correspondant à l'épaisseur dudit paquet, et
    - d'autre part, au moins cinq lignes de pliage transversales (T2 à T5) qui délimitent, dans la bande centrale (BC), les faces antérieure (9'), supérieure (10') et arrière (3) du couvercle (2) puis les faces arrière (4), postérieure (FC) et antérieure (14') du corps (1), ces lignes de pliage transversales (T2 à T5) étant prolongées, au niveau des bandes latérales (BL1, BL2), par des découpes (D1 à D5, D'1 à D'5) délimitant successivement les faces latérales (FL1, FL'1) des doublures de la face supérieure (10') et les doublures des faces latérales (FL1, FL'1) du couvercle (2), puis les doublures des faces latérales (FL2, FL'2), les doublures de la face postérieure (FC), et les faces latérales (FL2, FL'2) du corps, les doublures des faces latérales (FL1, FL'1) du couvercle (2) étant reliées aux doublures des faces latérales (FL2, FL'2) du corps (1) par l'intermédiaire de lignes d'amorce de découpe frangibles (DF1 à DF6, DF'1 à DF'6),
    caractérisé en ce que
    - la petite base de la forme trapézoïdale rentrante (6) comprend un appendice (16, 20, 23, 27, 28) qui prolonge longitudinalement la face antérieure (14') du corps (1),
    - les lignes d'amorce de découpe frangibles (DF1 à DF6, DF'1 à DF'6) forment avec les lignes de pliage longitudinales (L1, L2) un angle différent de celui des côtés obliques de la forme trapézoïdale rentrante (6) de manière à venir au niveau des parties latérales de la bordure supérieure de l'appendice (16) et à être recouvertes par les faces latérales correspondantes (FL2, FL'2 ; FL1, FL'1) du corps (1) ou du couvercle (2),
    - la partie supérieure des doublures des faces latérales (FL2 , FL'2) du corps (1) vient en appui sur l'appendice (16, 20, 23, 27, 28) et assure une fonction de coincement du couvercle (2) en position fermée.
  2. Emballage selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que les lignes d'amorce de découpe frangibles (DF1 à DF6 , DF'1 à DF'6) forment avec les lignes de pliage longitudinales (L1, L2) un angle supérieur ou sensiblement égal à 90°.
  3. Emballage selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que le bord postérieur de la susdite feuille présente des pans obliques formant, avec les lignes de pliage longitudinales (L1, L2) un angle ayant une première valeur, et en ce que les lignes d'amorce de découpe (DF1 à DF6 , DF'1 à DF'6) forment, avec les lignes de pliage longitudinales (L1, L2) un angle ayant une seconde valeur différente de la première de manière à obtenir, dans la partie supérieure de la face antérieure (14') du corps (1), une bande rectangulaire (20') recouverte par le couvercle (2) en position fermée et qui n'est visible qu'en position ouverte.
  4. Emballage selon la revendication 3,
    caractérisé en ce que la susdite bande rectangulaire constitue un support de messages publicitaires.
  5. Emballage selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que la jonction entre l'appendice (16) et la face antérieure du corps (1) est matérialisée par un rainage (17, 29).
  6. Emballage selon la revendication 5,
    caractérisé en ce que la face antérieure (9') du couvercle (2) est prolongée par une languette (25) destinée à s'engager dans une fente (26) réalisée au niveau du rainage (17) séparant la face antérieure (14') du corps (1) de la susdite plage.
  7. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4,
    caractérisé en ce que le susdit appendice est matricé de manière à être en retrait par rapport à la face antérieure (14') du corps (1), et que les faces antérieures (14') et (9') du corps (1) et du couvercle (2) soient dans un même plan.
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