EP0690532A2 - Verfahren zum Bestücken einer Rückwandleiterplatte - Google Patents

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EP0690532A2
EP0690532A2 EP95109562A EP95109562A EP0690532A2 EP 0690532 A2 EP0690532 A2 EP 0690532A2 EP 95109562 A EP95109562 A EP 95109562A EP 95109562 A EP95109562 A EP 95109562A EP 0690532 A2 EP0690532 A2 EP 0690532A2
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EP
European Patent Office
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contact
knife holder
knife
knives
press
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EP95109562A
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Karl Dipl.-Ing. Zell
Peter Seidel
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/205—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve with a panel or printed circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
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    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
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    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/49222—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts forming array of contacts or terminals

Definitions

  • the invention relates to a method for equipping a backplane with contact blades.
  • a backplane was individually equipped with contact blades or the contact blades were overmolded and then completely pressed into the backplane.
  • the centering strip made of plastic remains on the backplane and can no longer be used or removed.
  • the object of the present invention is to provide a method for equipping a backplane with contact knives, in which the assembly aid for the contact knives, i.e. the centering bar is reusable.
  • the knife holder ie the centering strip, made of plastic being used several times.
  • This Containers with the empty holders can go back to the connector manufacturer and be returned to the manufacturing process there or disposed of there.
  • An expedient development of the method according to the invention is characterized in that the contact knives are aligned with respect to their position on the side of the knife holder facing the rear wall circuit board by means of a displaceable, correspondingly perforated gauge which is pushed over the contact knife ends. In this way it is possible to insert the contact blades precisely into the backplane.
  • An expedient knife holder for carrying out the method according to the invention is characterized in that the width of the receiving slots for the contact knives is slightly larger than the width of the contact knives to create a tolerance compensation. This enables tolerance compensation for the holes on the backplane, i.e. the pressed-in contact blades are absolutely vertical and with optimal use in the press-in zone.
  • the individual contact blades 2, 12 are inserted into the blade holder 1, 11, being held in the receiving slots 6, 16 by their press-in zones.
  • the holding force of the contact knives 2, 12 can be kept large, or the pulling force of the knife holder 1, 11 can be kept low by the contact knives by a corresponding choice of material.
  • the knife holder 1, 11 is placed on the backplane 5.
  • a gauge 4, 14 serving as a centering film helps with the insertion of the contact knives 2, 12 into the openings in the backplane 5, 15.
  • the contact knives 2, 12 are pressed into the backplane 5, 15 with their press-in zones by means of a press-in die 7, 17 .
  • the press-in die 7, 17 is withdrawn and at the same time as this process, the knife holder 1, 11 is pulled off the contact knives 2, 12 by means of a pulling device 8, 18.
  • the knife holders 1, 11 have undercuts 3, 13 on which the pulling device can engage.
  • a continuous pin field can be generated with the knife holder shown in FIG. 1, while with the knife holder shown in FIG. 2, a row of pins is missing every 15 mm, corresponding to a unit width.
  • the full equipping with the knife holder 1 shown in FIG. 1 is possible because here the pulling device 8 is arranged above the contact pins.
  • a knife holder 1 as shown in FIG. 1, can be used the press-in process of the contact knife 2 is then not deducted.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Um bei der Bestückung von Rückwandleiterplatten mit Kontaktmessern die Zentrierleisten mehrmals zu verwenden, sind die Kontaktmesser (2, 12) mit ihren Einpreßzonen in lagerichtiger Zuordnung zueinander in einer als Zentrierleiste dienenden Messerhalterung (1, 11) aus Kunststoff eingesetzt. Die in die Messerhalterung (1, 11) eingesetzten Kontaktmesser (2, 12) werden mittels eines Einpreßstempels (7, 17) aus der Messerhalterung (1, 11) in die Rückwandleiterplatte (5, 15) eingepreßt und beim Zurückfahren des Einpreßstempels (7, 17) wird die Messerhalterung (1, 11) von den Kontaktmessern (2, 12) abgezogen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestücken einer Rückwandleiterplatte mit Kontaktmessern.
  • Bisher wurde eine Rückwandleiterplatte mit Kontaktmessern einzeln bestückt oder die Kontaktmesser wurden umspritzt und dann komplett in die Rückwandleiterplatte eingepreßt. Dabei bleibt die Zentrierleiste aus Kunststoff auf der Rückwandleiterplatte und ist nicht mehr verwendbar bzw. entfernbar.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Bestücken einer Rückwandleiterplatte mit Kontaktmessern anzugeben, bei welchem die Montagehilfe für die Kontaktmesser, d.h. die Zentrierleiste, wiederverwendbar ist.
  • Diese Aufgabe wird für ein Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Kontaktmesser mit ihren Einpreßzonen in lagerichtiger Zuordnung zueinander in einer Messerhalterung aus Kunststoff eingesetzt werden, daß die in die Messerhalterung eingesetzten Kontaktmesser mittels eines Einpreßstempels aus der Messerhalterung in die Rückwandleiterplatte eingepreßt werden, und daß beim Zurückfahren des Einpreßstempels die Messerhalterung von den Messern gezogen wird.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden möglichst viele Kontaktmesser mit Einpreßzonen mit einem Hub in eine Rückwandleiterplatte eingepreßt, wobei die Messerhalterung, d.h. die Zentrierleiste, aus Kunststoff mehrfach verwendet werden kann. D.h. aus einem Transportbehälter wird beim Kunden die bestückte Messerhalterung automatisch entnommen, die Kontaktmesser werden in die Rückwandleiterplatte eingepreßt und beim Zurückgehen des Einpreßstempels werden die Messerhalterungen abgezogen und im Transportbehälter wieder abgelegt. Dieser Behälter mit den leeren Halterungen können zum Steckerhersteller zurückgehen und dort wieder dem Fertigungsprozeß zurückgeführt werden bzw. dort entsorgt werden. Durch die Einführung dieser Messerhalterung für eine Mehrfachverwendung ist dort, wo keine Zentrierleiste benötigt wird, ein erheblicher Einspareffekt zu erzielen.
  • Eine zweckmäßige Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktmesser auf der der Rückwandleiterplatte zugewandten Seite der Messerhalterung mittels einer verschiebbaren entsprechend gelochten Lehre, die über die Kontaktmesserenden geschoben wird, bezuglich ihrer Lage ausgerichtet werden. Auf diese Weise ist ein genaues Einführen der Kontaktmesser in die Rückwandleiterplatte möglich.
  • Eine zweckmäßige Messerhalterung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Aufnahmeschlitze für die Kontaktmesser zur Schaffung eines Toleranzausgleichs geringfügig größer als die Breite der Kontaktmesser ist. Hierdurch wird ein Toleranzausgleich bezuglich der Löcher auf der Rückwandleiterplatte möglich, d.h. die eingepreßten Kontaktmesser stehen absolut senkrecht und mit optimaler Nutzung in der Einpreßzone.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele.
  • Es zeigen
    • FIG 1
    einen Querschnitt durch eine mit Kontaktmessern versehene Messerhalterung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der die Abziehvorrichtung über den Kontaktmessern angeordnet ist, und
    FIG 2
    eine Querschnitt durch eine mit Kontaktmessern versehene Messerhalterung, bei welcher die Abziehvorrichtung neben den Kontaktstiften angeordnet ist.
  • Beim Steckerhersteller werden die einzelnen Kontaktmesser 2, 12 in die Messerhalterung 1, 11 eingesetzt, wobei sie in den Aufnahmeschlitzen 6, 16 durch ihre Einpreßzonen gehalten werden. Durch eine entsprechende Materialwahl kann die Haltekraft der Kontaktmesser 2, 12 groß bzw. die Abziehkraft der Messerhalterung 1, 11 von den Kontaktmessern niedrig gehalten werden.
  • Beim Kunden wird die Messerhalterung 1, 11 auf die Rückwandleiterplatte 5 aufgesetzt. Dabei hilft eine als Zentrierfolie dienende Lehre 4, 14 bei der Einführung der Kontaktmesser 2, 12 in die Öffnungen der Rückwandleiterplatte 5, 15. Anschließend werden die Kontaktmesser 2, 12 mittels eines Einpreßstempels 7, 17 mit ihren Einpreßzonen in die Rückwandleiterplatte 5, 15 eingepreßt. Nach dem Einpreßvorgang wird der Einpreßstempel 7, 17 zurückgezogen und gleichzeitig mit diesem Vorgang wird mittels einer Abziehvorrichtung 8, 18 die Messerhalterung 1, 11 von den Kontaktmessern 2, 12 abgezogen. Dazu weisen die Messerhalterungen 1, 11 Hinterschneidungen 3, 13 auf, an denen die Abziehvorrichtung angreifen kann.
  • Mit der in FIG 1 gezeigten Messerhalterung kann ein durchgehendes Stiftfeld erzeugt werden, während mit der in FIG 2 gezeigten Messerhalterung alle 15mm, entsprechend einer Einheitsbreite, eine Stiftreihe fehlt. Die Vollbestückung mit der in FIG 1 gezeigten Messerhalterung 1 ist deshalb möglich, weil hier die Abziehvorrichtung 8 über den Kontaktstiften angeordnet ist.
  • Für den Fall, daß bei der Verwendung der Rückwandleiterplatte eine Zentrierleiste benötigt wird, kann eine Messerhalterung 1, wie sie in FIG 1 gezeigt ist, verwendet werden, die nach dem Einpreßvorgang der Kontaktmesser 2 dann nicht abgezogen wird.

Claims (4)

  1. Verfahren zum Bestücken einer Rückwandleiterplatte mit Kontaktmessern,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kontaktmesser (2, 12) mit ihren Einpreßzonen in lagerichtiger Zuordnung zueinander in einer Messerhalterung (1, 11) aus Kunststoff eingesetzt werden, daß die in die Messerhalterung (1, 11) eingesetzten Kontaktmesser mittels eines Kontaktmessers (2, 12) mittels eines Einpreßstempels (7, 17) aus der Messerhalterung (1, 11) in die Rückwandleiterplatte (5, 15) eingepreßt werden, und daß beim Zurückfahren des Einpreßstempels (7, 17) die Messerhalterung (1, 11) von den Kontaktmessern (2, 12) abgezogen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kontaktmesser (2, 12) auf der der Rückwandleiterplatte (5, 15) zugewandten Seite der Messerhalterung mittels einer verschiebbaren entsprechend gelochten Lehre (4, 14), die über die Kontaktmesserenden geschoben wird, bezuglich ihrer Lage ausgerichtet werden.
  3. Messerhalterung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, bei der seitliche Hinterschneidungen (3, 13) als Ansatzflächen für das Abziehwerkzeug (8, 18) vorgesehen sind.
  4. Messerhalterung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Breite der Aufnahmeschlitze für die Kontaktmesser (2, 12) zur Schaffung eines Toleranzausgleichs geringfügig großer als die Breite der Kontaktmesser (2, 12) sind.
EP95109562A 1994-06-30 1995-06-20 Verfahren zum Bestücken einer Rückwandleiterplatte Withdrawn EP0690532A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4423010 1994-06-30
DE4423010 1994-06-30

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Publication Number Publication Date
EP0690532A2 true EP0690532A2 (de) 1996-01-03
EP0690532A3 EP0690532A3 (de) 1999-02-03

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ID=6521957

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EP95109562A Withdrawn EP0690532A3 (de) 1994-06-30 1995-06-20 Verfahren zum Bestücken einer Rückwandleiterplatte

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