EP0685255B1 - Chargenmischer - Google Patents

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EP0685255B1
EP0685255B1 EP95103378A EP95103378A EP0685255B1 EP 0685255 B1 EP0685255 B1 EP 0685255B1 EP 95103378 A EP95103378 A EP 95103378A EP 95103378 A EP95103378 A EP 95103378A EP 0685255 B1 EP0685255 B1 EP 0685255B1
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EP
European Patent Office
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flaps
mixing
locking bar
mixer
mixing vessel
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EP0685255A1 (de
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Werner Hälg
Hans Baumeler
Leo Rüthemann
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Buehler AG
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Buehler AG
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/451—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by rotating them about an axis parallel to the plane of the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a batch mixer, in particular one High-speed mixer for mixing feed, flours and. the like the preamble of claim 1.
  • US-A-4043540 discloses a tiltable paddle mixer with, in a trough surrounding spiral mixing elements.
  • a comparable one Construction is also found in US-PS-4509860 and US-PS-3273863. They are particularly suitable for dry mix.
  • a stirrer for mixing feed according to DD-PS-262961 shows a mixing drum with a horizontally arranged agitator the vertical and straight trained agitator arm segments are arranged, which carry mixing strips at their ends. Plate-shaped additional mixing tools are in the middle between the segments releasably attached.
  • From CH-A-648767 is a mixing unit with a cylindrical Mixing container known.
  • a rotatable mixer shaft arranged on the groups of Mixer arms with attached mixing plates are attached.
  • the direction of action of the mixing plates is opposite in groups.
  • the diameter-length ratios are the mixing tank very different from one. It is also known to have such mixers through bottom flaps can be emptied quickly Mixer lengths are sufficient and are also available with a self-locking (against automatic opening) actuation equipped.
  • Each flap has a horizontal narrow flap side, which at closed opening flap, e.g. shown in Fig. 3 itself creates a matching counter bevel at the housing opening. If the two flaps, as shown in Fig. 4, in one Closed position, this is with a sealing strip, which is arranged adjacent to the housing and the counter slope, secured.
  • the sealing strip is embedded in a groove that is attached to each flap by means of two screws, so that mutual Moving or friction of the plates excluded are. This is time consuming.
  • the object of the invention is to address the disadvantages shown to avoid the known prior art.
  • According to the invention becomes a high-speed mixer for feed and. like. a simple and safe closing or opening of the flaps.
  • the batch mixer consists of the main assemblies of mixing tanks 1, floor assembly 2 and drive section 3 with corresponding control units.
  • the mixing container 1 and the base group 2 are only connected by screw connections what service and sanitation very simplified.
  • the mixing container 1 can be made in both stainless and normal steel.
  • the inner surface of the mixing container 1 is smooth and contains neither Stiffeners or other internal elevations.
  • a service flap 4 Arranged on the side is a service flap 4, an inlet for the good to be mixed. All seams are on the outside of the mixing container 1 provided.
  • the l-d ratio of the mixing container 1 is close to one (smaller possible).
  • a mixing rotor 6 is mounted in the mixing container 1. It is powered by 3 driven.
  • a plurality of mixer arms 7 are located on the mixing rotor 6 attached with fixed, known paddles 8.
  • the Mixer arms 7 are shrunk into a clamping shoe 9, the Clamping shoe 9 fastened to the mixing rotor 6 by means of a clamping connection is.
  • flaps 10, 11 are part the floor assembly 2 arranged, each around a bearing 12 and 13th are pivotable. Per mixing container 1 itself is in this area open.
  • the flap opening extends from the front wall to the front wall and has no webs on the sides or in the middle on.
  • An inflatable sealing tube 18 seals the opposite one Flap side.
  • the flaps 10, 11 are actuated by means of a, not shown fluidic auxiliary drive.
  • the bolt is force-applied in the middle, the control delayed by means of a solenoid valve.
  • a force adjustment is given by means of slotted holes.
  • the flaps 10, 11 project in the longitudinal direction over the wall of the Mixing container 1 (sanitation).
  • a sheet 19 closes residual spaces between the mixing container 1 and the floor assembly 2 and also serves as a cable duct u. the like
  • the material to be mixed is fed into the mixing container via inlet 5 1 given and subjected to the mixing process.
  • the valve-like emptying of the flaps 10, 11 (opening smaller than slope angle) allows a controlled one Emptying the mixing container 1, so that no separate Ventilation or recirculation in the intake duct, not shown necessary is.
  • the flaps 10, 11 are closed first the flap 11 is pivoted in and then the flap 10. Subsequent pivoting of the latch 15 presses the pressure roller 16 against the overlap of the flaps 10, 11 and closes them securely.

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  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
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  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
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  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen Chargenmischer, insbesondere einen Schnellmischer zum Mischen von Futtermitteln, Mehlen u. dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Chargenmischer zum Mischen fester oder plastischer fliessfähiger Stoffe oder Schüttgüter sind als allgemein bekannt anzusehen. Die US-A-4043540 offenbart einen kippbaren Paddelmischer mit, in einem Trog umlaufenden, spiralförmigen Mischelementen. Eine vergleichbare Konstruktion findet sich ebenfalls in den US-PS-4509860 und US-PS-3273863. Sie sind vor allem für trockenes Mischgut geeignet.
Ein Rührwerk zum Mischen von Futtermitteln nach DD-PS-262961 zeigt eine Mischtrommel mit einem horizontal angeordneten Rührwerk, an dem senkrecht stehende und gerade ausgebildete Rührwerksarmsegmente angeordnet sind, die an ihren Enden Mischleisten tragen. Mittig sind zwischen den Segmenten plattenförmige Zusatzmischwerkzeuge lösbar befestigt.
Aus der CH-A-648767 ist ein Mischaggregat mit einem zylindrischen Mischbehälter bekannt. In diesem ist längsaxial und nahezu horizontal eine drehbare Mischerwelle angeordnet, an der Gruppen von Mischerarmen mit daran befindlichen Mischblechen befestigt sind. Die Wirkrichtung der Mischbleche ist gruppenweise entgegengesetzt.
Beim gegebenen Stand der Technik sind die Durchmesser-Längen-Verhältnisse der Mischbehälter sehr verschieden von eins. Es ist ebenso bekannt, derartige Mischer durch untenliegende Klappen schnell zu entleeren Solche Bodenklappen können über die gesamte Mischerlänge reichen und sind auch mit einer selbstsperrenden (gegen selbsttätiges Öffnen) Betätigung ausgerüstet.
Für eine möglichst rückstandsarme Entleerung von Futtermischgut wurde bereits vorgeschlagen, geteilte Entleerklappen (Bodenklappen) vorzusehen. Der Tangentenwinkel soll hierbei grösser als der Schüttgutwinkel sein, was grosse Klappen erfordert. Zudem ist eine Luftabreinigung und eine aufwendige Oberflächenbehandlung des Mischerinnenraumes erforderlich.
Hierzu wird weiterhin in der EP-A-142003 ein Betonmischer mit geteilten Bodenklappen offenbart, wobei der Betätigungsmechanismus für diese Doppelklappen kompliziert ist und die Drehpunkte der Klappen hoch angesetzt sind, was entsprechend grosse Klappenabmessungen bewirkt. Zur Kraftverstellung ist ein aufwendiges Unterlegen von Blechen erforderlich.
Jede Klappe weist eine horizontale Klappenschmalseite, welche bei geschlossener Öffnungsklappe, wie z.B. im Fig. 3 gezeigt, sich an eine dazu passende Gegenschräge an der Gehäuseöffnung anlegt. Wenn die beiden Klappen, wie in Fig. 4 gezeigt, in einer Schliessstellung liegen, wird diese mit einer Dichtungsleiste, die am Gehäuse und der Gegenschräge benachbart angeordnet ist, gesichert. Die Dichtungsleiste ist in eine Nut eingelassen, die mittels zwei Schrauben an jeder Klappe befestigt ist, so dass gegenseitiges Verschieben bzw. Reibungen der Platten ausgeschlossen sind. Dieses Vorgehen ist zeitaufwendig.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die aufgezeigten Nachteile des bekannten Standes der Technik zu vermeiden. Erfindungsgemäss wird ein Schnellmischer für Futtermittel u. dgl. geschafft, der ein einfaches und sicheres Verschliessen bzw. Öffnen der Klappen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Der erfindungsgemässe Chargenmischer wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die
Fig. 1:
den Chargenmischer in einer Front- und Seitenansicht
Fig. 2:
den Klappenmechanismus im Detail.
Der Chargenmischer besteht aus den Hauptbaugruppen Mischbehälter 1, Bodengruppe 2 und Antriebssektion 3 mit entsprechenden Steuerungseinheiten. Der Mischbehälter 1 und die Bodengruppe 2 sind lediglich durch Schraubverbindungen miteinander verbunden, was Service und Sanitation sehr vereinfacht. Der Mischbehälter 1 kann sowohl in rostfreiem als auch in Normalstahl ausgeführt sein. Die innere Oberfläche des Mischbehälters 1 ist glatt und enthält weder Versteifungen oder andere, innenliegende Erhöhungen. Seitlich angeordnet ist eine Serviceklappe 4, oben angeordnet ein Einlass für das zu mischende Gut. Alle Nahtstellen sind aussen am Mischbehälter 1 vorgesehen.
Das l-d-Verhältnis des Mischbehälters 1 Liegt nahe Eins (kleiner möglich).
Im Mischbehälter 1 ist ein Mischrotor 6 gelagert. Er wird vom Antrieb 3 angetrieben. Am Mischrotor 6 sind mehrere Mischerarme 7 mit fest angeordneten, an sich bekannten Paddeln 8 befestigt. Die Mischerarme 7 sind in einen Klemmschuh 9 eingeschrumpft, wobei der Klemmschuh 9 mittels Klemmverbindung am Mischrotor 6 befestigt ist.
Im Bodenbereich des Mischbehälters 1 sind Klappen 10, 11 als Teil der Bodengruppe 2 angeordnet, die jeweils um ein Lager 12 bzw. 13 schwenkbar sind. Per Mischbehälter 1 selbst ist in diesem Bereich offen. Die Klappenöffnung reicht von Stirnwand zu Stirnwand und weist keine produktflussbehindernde Stege an den Seiten oder in der Mitte auf.
Mittig zwischen den Klappen 10, 11 ist ein, in einer Welle 14 gelagerter Riegel 15 mit einer Andrückrolle 16 schwenkbar angeordnet. Die Klappen 10, 11 sind in einem Überlappungsbereich 17 auf ihrer gesamten Länge mit einer Dichtung versehen.
Ein aufblasbarer Dichtschlauch 18 dichtet die jeweils gegenüberliegende Klappenseite ab.
Die Betätigung der Klappen 10, 11 erfolgt mittels eines, nicht dargestellten fluidischen Hilfsantriebes.
Die Krafteinleitung des Riegels erfolgt mittig, die Ansteuerung zeitverzögert mittels Magnetventil.
Eine Kraftverstellung ist mittels Schlitzlöcher gegeben.
Die Klappen 10, 11 ragen in Längsrichtung über die Wandung des Mischbehälters 1 hinaus (Sanitation).
Ein Blech 19 verschliesst Resträume zwischen dem Mischbehälter 1 und der Bodengruppe 2 und dient zugleich als Kabelkanal u. dgl. Das zu mischende Gut wird über den Einlass 5 in den Mischbehälter 1 gegeben und dem Mischprozess unterzogen. Nach Stillstand des Mischrotors 6 werden durch Schwenken des Riegels 15 zuerst die Klappe 10 und danach die Klappe 11 geöffnet (vorher Entlüften der Luftschläuche 18). Die ventilähnliche Entleerstellung der Klappen 10, 11 (Öffnung kleiner als Böschungswinkel) erlaubt eine gesteuerte Entleerung des Mischbehälters 1, so dass keine gesonderte Entlüftung oder Umluftführung im, nicht dargestellten Gutaufnahmekanals notwendig ist. Beim Verschliessen der Klappen 10, 11 wird zunächst die Klappe 11 eingeschwenkt und danach die Klappe 10. Durch nachfolgendes Einschwenken des Riegels 15 drückt die Andrückrolle 16 gegen die Überlappungsstelle der Klappen 10, 11 und verschliesst diese sicher.
Verzeichnis der Bezugszeichen
1
Mischbehälter
2
Bodengruppe
3
Antriebssektion
4
Serviceklappe
5
Einlass
6
Mischrotor
7
Mischerarm
8
Paddel
9
Klemmschuh
10
Klappe
11
Klappe
12
Lager
13
Lager
14
Welle
15
Riegel
16
Andrückrolle
17
Überlappungsbereich
18
Dichtschlauch
19
Blech

Claims (1)

  1. Chargenmischer zum Mischen von Futter, Mehlen u. dgl. mit einem, in einem Mischbehälter aufgenommenen Mischrotor, der mit Mischerarmen und Paddeln versehen ist, wobei der Mischbehälter über Klappen in Form geteilter Bodenklappen entleert wird und mit einer Bodengruppe verbunden ist, sowie entsprechenden Antrieben, wobei die Klappen (10, 11) in einer Bodengruppe (2) unmittelbar unter einem Mischbehälter (1) angeordnet sind, und wobei der Mischbehälter (1) im Bereich der Klappen (10, 11) offen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel der Klappen (10, 11) kleiner als der Böschungswinkel des Gutes ist, dass die Klappen (10, 11) im geschlossenen Zustand mittels eines mittig angreifenden Riegels (15) gesichert sind, dass der Riegel (15) mittig zwischen den Klappen (10, 11) in einer Welle (14) schwenkbar gelagert ist, dass der Riegel (15) eine Andrücksrolle (16), die gegen eine Überlappungsstelle (17) der Klappen (10, 11) drückt, aufweist und, dass die Krafteinteilung des Riegels mittig, und ihre Ansteuerung zeitverzögert mittels Magnetventil, erfolgt.
EP95103378A 1994-04-29 1995-03-09 Chargenmischer Expired - Lifetime EP0685255B1 (de)

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CH1333/94 1994-04-29
CH01333/94A CH689667A5 (de) 1994-04-29 1994-04-29 Chargenmischer.

Publications (2)

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EP0685255A1 EP0685255A1 (de) 1995-12-06
EP0685255B1 true EP0685255B1 (de) 1998-01-14

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DE (1) DE59501246D1 (de)
DK (1) DK0685255T3 (de)
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