CH689667A5 - Chargenmischer. - Google Patents

Description

  
 



  Die Erfindung betrifft einen Chargenmischer, insbesondere einen Schnellmischer zum Mischen von Futtermitteln, Mehlen u.dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. 



  Chargenmischer zum Mischen fester oder plastischer fliessfähiger Stoffe oder Schüttgüter sind als allgemein bekannt anzusehen. Die US-PS 4 043 540 offenbart einen kippbaren Paddelmischer mit in einem Trog umlaufenden, spiralförmigen Mischelementen. Eine vergleichbare Konstruktion findet sich ebenfalls in den US-PS 4 509 860 und US-PS 3 273 863. Sie sind vor allem für trockenes Mischgut geeignet. 



  Ein Rührwerk zum Mischen von Futtermitteln nach DD-PS 262 961 zeigt eine Mischtrommel mit einem horizontal angeordneten Rührwerk, an dem senkrecht stehende und gerade ausgebildete Rührwerksarmsegmente angeordnet sind, die an ihren Enden Mischleisten tragen. Mittig sind zwischen den Segmenten plattenförmige Zusatzmischwerkzeuge lösbar befestigt. 



  Aus der CH 648 767 ist ein Mischaggregat mit einem zylindrischen Mischbehälter bekannt. In diesem ist längsaxial und nahezu horizontal eine drehbare Mischerwelle angeordnet, an der Gruppen von Mischerarmen mit daran befindlichen Mischblechen befestigt sind. Die Wirkrichtung der Mischbleche ist gruppenweise entgegengesetzt. 



  Beim gegebenen Stand der Technik sind die Durchmesser-Längen-Verhältnisse der Mischbehälter sehr verschieden von eins. Es ist ebenso bekannt, derartige Mischer durch untenliegende Klappen schnell zu entleeren. Solche Bodenklappen können über die gesamte Mischerlänge reichen und sind auch mit einer selbstsperrenden (gegen selbsttätiges \ffnen) Betätigung ausgerüstet. 



  Für eine möglichst rückstandsarme Entleerung von Futtermischgut wurde bereits vorgeschlagen, geteilte Entleerklappen (Bodenklappen) vorzusehen. Der Tangentenwinkel soll hierbei grösser als der Schüttgutwinkel sein, was grosse Klappen erfordert. Zudem ist eine Luftabreinigung und eine aufwendige Oberflächenbehandlung des Mischerinnenraumes erforderlich. 



  Hierzu wird weiterhin in der EP-B 142 003 ein Betonmischer mit geteilten Bodenklappen offenbart, wobei der Betätigungsmechanismus für diese Doppelklappen kompliziert ist und die Drehpunkte der Klappen hoch angesetzt sind, was entsprechend grosse Klappenabmessungen bewirkt. Zur Kraftverstellung ist ein aufwendiges Unterlegen von Blechen erforderlich. 



  Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile des bekannten Standes der Technik, einen Schnellmischer für Futtermittel u.dgl. zu schaffen, der eine schnelle und rückstandsfreie (sanitationsgerechte) Entleerung des Mischbehälters ermöglicht und keine Entlüftung bzw. Umluftführung erfordert. 



  Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart. 



  Der erfindungsgemässe Chargenmischer wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die 
 
   Fig. 1 den Chargenmischer in einer Front- und Seitenansicht 
   Fig. 2 den Klappenmechanismus im Detail. 
 



  Der Chargenmischer besteht aus den Hauptbaugruppen Mischbehälter 1, Bodengruppe 2 und Antriebssektion 3 mit entsprechenden Steuerungseinheiten. Der Mischbehälter 1 und die Bodengruppe 2 sind lediglich durch Schraubverbindungen miteinander verbunden, was Service und Sanitation sehr vereinfacht. Der Mischbehälter 1 kann sowohl in rostfreiem als auch in Normalstahl ausgeführt sein. Die  innere Oberfläche des Mischbehälters 1 ist glatt und enthält weder Versteifungen oder andere, innenliegende Erhöhungen. Seitlich angeordnet ist eine Serviceklappe 4, oben angeordnet ein Einlass für das zu mischende Gut. Alle Nahtstellen sind aussen am Mischbehälter 1 vorgesehen. 



  Das l-d-Verhältnis des Mischbehälters 1 liegt nahe Eins (kleiner möglich). 



  Im Mischbehälter 1 ist ein Mischrotor 6 gelagert. Er wird vom Antrieb 3 angetrieben. Am Mischrotor 6 sind mehrere Mischerarme 7 mit fest angeordneten, an sich bekannten Paddeln 8 befestigt. Die Mischerarme 7 sind in einen Klemmschuh 9 eingeschrumpft, wobei der Klemmschuh 9 mittels Klemmverbindung am Mischrotor 6 befestigt ist. 



  Im Bodenbereich des Mischbehälters 1 sind Klappen 10, 11 als Teil der Bodengruppe 2 angeordnet, die jeweils um ein Lager 12 bzw. 13 schwenkbar sind. Der Mischbehälter 1 selbst ist in diesem Bereich offen. Die Klappenöffnung reicht von Stirnwand zu Stirnwand und weist keine produktflussbehindernde Stege an den Seiten oder in der Mitte auf. 



  Mittig zwischen den Klappen 10, 11 ist ein, in einer Welle 14 gelagerter Riegel 15 mit einer Andrückrolle 16 schwenkbar angeordnet. Die Klappen 10, 11 sind in einem Überlappungsbereich 17 auf ihrer gesamten Länge mit einer Dichtung versehen. 



  Ein aufblasbarer Dichtschlauch 18 dichtet die jeweils gegenüberliegende Klappenseite ab. 



  Die Betätigung der Klappen 10, 11 erfolgt mittels eines, nicht dargestellten fluidischen Hilfsantriebes. 



  Die Krafteinleitung des Riegels erfolgt mittig, die Ansteuerung zeitverzögert mittels Magnetventil. 



  Eine Kraftverstellung ist mittels Schlitzlöcher gegeben. 



  Die Klappen 10, 11 ragen in Längsrichtung über die Wandung des Mischbehälters 1 hinaus (Sanitation). 



  Ein Blech 19 verschliesst Resträume zwischen dem Mischbehälter 1 und der Bodengruppe 2 und dient zugleich als Kabelkanal u.dgl. Das zu mischende Gut wird über den Einlass 5 in den Mischbehälter 1 gegeben und dem Mischprozess unterzogen. Nach Stillstand des Mischrotors 6 werden durch Schwenken des Riegels 15 zuerst die Klappe 10 und danach die Klappe 11 geöffnet (vorher Entlüften der Luftschläuche 18). Die ventilähnliche Entleerstellung der Klappen 10, 11 (\ffnung kleiner als Böschungswinkel) erlaubt eine gesteuerte Entleerung des Mischbehälters 1, so dass keine gesonderte Entlüftung oder Umluftführung im nicht dargestellten Gutaufnahmekanal notwendig ist. Beim Verschliessen der Klappen 10, 11 wird zunächst die Klappe 11 eingeschwenkt und danach die Klappe 10.

   Durch nachfolgendes Einschwenken des Riegels 15 drückt die Andrückrolle 16 gegen die Überlappungsstelle der Klappen 10, 11 und verschliesst diese sicher. 


 Verzeichnis der Bezugszeichen 
 
 
   1 Mischbehälter 
   2 Bodengruppe 
   3 Antriebssektion 
   4 Serviceklappe 
   5 Einlass 
   6 Mischrotor 
   7 Mischerarm 
   8 Paddel 
   9 Klemmschuh 
   10 Klappe 
   11 Klappe 
   12 Lager 
   13 Lager 
   14 Welle 
   15 Riegel 
   16 Andrückrolle 
   17 Überlappungsbereich 
   18 Dichtschlauch 
   19 Blech 
 

Claims (7)

1. Chargenmischer zum Mischen fliessfähiger Schüttgüter, insbesondere von Futtermitteln, mit einem in einem Mischbehälter aufgenommenen Mischrotor, der mit Mischerarmen und Paddeln versehen ist, wobei der Mischbehälter über Klappen in Form geteilter Bodenklappen entleerbar ist und mit einer Bodengruppe verbunden ist, sowie entsprechenden Antrieben, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen (10, 11) in der Bodengruppe (2) unmittelbar unter dem Mischbehälter (1) angeordnet sind, wobei der Mischbehälter (1) im Bereich der Klappen (10, 11) offen ist und dass weiterhin der \ffnungswinkel der Klappen (10, 11) kleiner als der Böschungswinkel des Schüttgutes ist und die Klappen (10, 11) im geschlossenen Zustand mittels eines mittig angreifenden Riegels (15) gesichert sind.

2.

Chargenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen (10, 11) mittensymmetrisch am Mischbehälter in Lagern (12, 13) schwenkbar angeordnet sind.

3. Chargenmischer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung des Mischbehälters (1) glatt ist und Befestigungselemente oder Nähte an der Aussenwand angeordnet sind.

4. Chargenmischer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen (10, 11) über die Seitenwände des Mischbehälters (1) stirnseitig hinausragen und die Klappenöffnung ohne jegliche produktflusshemmende Stege von Stirnwand zu Stirnwand reicht.

5.

Chargenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischbehälter (1) und die Bodengruppe (2) durch Schraubverbindungen lösbar miteinander verbunden sind, wobei ebenso eine Antriebssektion (3) mit einer Steuerung lösbar stirnseitlich an der Bodengruppe (2) angeordnet ist.

6. Chargenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerarme (7) mittels Klemmverbindung am Mischrotor (6) befestigt sind, wobei jeder Mischerarm (7) selbst mittels Pressverbindung in einem Klemmschuh (9) fest angeordnet ist.

7. Chargenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Länge-Durchmesser-Verhältnis des Mischbehälters (1) nahe 1 liegt.