EP0684350A1 - Holding device for a filler panel for a façade - Google Patents

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EP0684350A1
EP0684350A1 EP95107766A EP95107766A EP0684350A1 EP 0684350 A1 EP0684350 A1 EP 0684350A1 EP 95107766 A EP95107766 A EP 95107766A EP 95107766 A EP95107766 A EP 95107766A EP 0684350 A1 EP0684350 A1 EP 0684350A1
Authority
EP
European Patent Office
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profile
holding
web
flange
holding device
Prior art date
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Application number
EP95107766A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0684350B1 (en
Inventor
Hans Emmer
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Alu Menziken Extrusion AG
Original Assignee
Alu Menziken Industrie AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Alu Menziken Industrie AG filed Critical Alu Menziken Industrie AG
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Publication of EP0684350B1 publication Critical patent/EP0684350B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms

Definitions

  • the invention relates to a holding device according to the preamble of patent claim 1.
  • a facade wall with a supporting structure made of post profiles forming vertical posts and between these horizontal bar profiles inserted between them and connected to them at right angles, which together form a frame element provided with a filler element seal for receiving one filler element each, such a holding device on the profiles of the facade wall attached for pressing the edges of the filling elements.
  • a known holding device has a first holding profile, which is screwed onto a profile of the facade wall, and a second holding profile, which is pushed onto the first holding profile to cover the screws.
  • two profiles are required over the entire width of the holding device. This is expensive and results in a great depth from the filling element to the front of the holding device.
  • the attached second holding profile can be easily damaged when dismantling.
  • such a holding device is very sensitive to tolerances.
  • Another known holding device has a holding profile, which is invisibly clamped onto clamping buttons attached locally to the profiles of the facade wall. Since the clamped holding profile must absorb the wind suction forces from the facade wall, such a firm clamping is necessary that the clamping buttons or the cold profile must be destroyed when the holding profile is removed.
  • the invention has for its object to provide a generic holding device which is easy to assemble and disassemble, has no visible screw connection, has a shallow depth and in which a secure holding of the filling elements is guaranteed.
  • the holding device comprises a holding profile with a cover flange, which holding profile can be fastened and detached again by means of at least one first clamping profile which can be inserted on the back of the cover flange on a holding element which can be connected to a profile of the facade wall.
  • a holding device is shown in cross section in FIG.
  • the cutting surface runs perpendicular to the longitudinal direction of the holding device.
  • This comprises a holding profile 1 with a cover flange 2 for covering the respective profile of the facade wall and for pressing the edges of the adjacent filling elements (see FIG. 2).
  • a first edge web 3 and a second edge web 4 are provided on the back of the cover flange 2.
  • a support web 5 is provided there in the region of the first edge web 3 with a support flange 6 which runs parallel to the surface of the cover flange 2 and which holds a filling element in the assembled state (see FIG. 2).
  • a central web 7 is provided with a central flange 8 running parallel to the surface of the cover flange 2, which has on the side of the support web 5 a fastening web 9 running perpendicular to the surface of the cover flange 2 with an undercut end part 10.
  • the holding profile 1 according to the invention can be produced in various shapes and sizes. Different lengths (in the direction perpendicular to the cross-sectional area shown) as well as different widths of the cover flange 2 and different heights of the webs 3, 4, 5, 7 and 9 are possible.
  • the holding profile 1 is, for example, an extruded aluminum profile.
  • the front of the cover flange 2 can be designed as desired.
  • a first clamping profile 11 (shown in the incompletely assembled state) comprises a support flange 12 which runs parallel to the surface of the cover flange 2 in the assembled state and which has a groove-shaped receiving web 13 for receiving an end of the central flange 8 of the holding profile 1 in a first edge region and in one second edge area an insertion web 14 for inserting the holding profile 1 on the second edge web 4.
  • the receiving web 13 has a fastening web 15 running perpendicular to the surface of the support flange 12 and having an undercut end part 16.
  • the support flange 12 is provided with a clamping web 16a.
  • the length of the first clamping profile 11 (perpendicular to the cross-sectional area) can be the length of the Holding profile 1 correspond.
  • a plurality of first clamping profiles 11 can also be provided in a holding profile 1, for example one behind the other in the longitudinal direction.
  • the clamping profile 11 is, for example, an extruded aluminum profile.
  • a holding element 17 can be connected in a manner not shown to a profile of the facade wall (see FIG. 2) and, in the assembled state, comprises a fastening end which extends perpendicular to the surface of the cover flange 2 and has a first side 18 and a second side 19 opposite the first side 18 Which sides 18, 19 each have an undercut 20 or 21 for hooking in the fastening webs 9, 15 of the holding profile 1 and the first clamping profile 11.
  • the length of the holding element 17 (perpendicular to the cross-sectional area) can correspond to the length of the holding profile 1.
  • a plurality of holding elements 17 can also be provided in a holding profile 1, for example one behind the other in the longitudinal direction.
  • the holding element 17 is designed, for example, as a stainless steel profile.
  • the fastening web 9 on the back of the cover flange 2 of the holding profile 1 is used for laterally hooking the holding profile 1 into the first side 18 of the holding element 17 which can be connected to a profile of the facade wall.
  • the fastening web 15 on the support flange 12 of the first clamping profile 11 serves for laterally hooking the first Clamping profile 11 in the second side 19 of the holding element 17 opposite the first side 18.
  • the holding element 17 presses against the end parts 10 and 16 of the fastening webs 9 and 15.
  • the insertion web 14 at the second edge web 4 is pressed against the rear of the cover flange 2 of the holding profile 1.
  • the clamping web 16a further improves the clamping bracket.
  • the holding element 17 and / or at least one of the fastening webs 9, 15 is preferably designed to be slightly resilient. Thus, the insertion of the first clamping profile 11 on the second edge web 4 of the holding profile 1 and thus the assembly and disassembly of the holding device is facilitated.
  • the insertion web 14 of the first clamping profile 11 is arranged at a short distance from the edge of the support flange 12 and is higher than the second edge web 4 of the holding profile 1. In this way, the inserted first clamping profile 11 is easily detachable from the holding profile 1.
  • the tip of one is pointed Object, for example a screwdriver, inserted between the second edge web 4 and the support flange 12.
  • the support flange 12 lifts relative to the second edge web 4, and the first clamping profile 11 jumps out of its inserted position due to the resilient properties of the holding device.
  • the holding profile 1 In the case of the holding profile 1, the first edge web 3 and the second edge web 4, the support web 5 with the support flange 6, the central web 7 with the central flange 8 and the fastening web 9 can be formed on the cover flange 2 continuously over the entire length.
  • the holding profile 1 is easy to produce, for example as an extruded aluminum profile. It is therefore not only easy to manufacture, but also light and nevertheless of sufficient strength. Of course, it can also be made from another suitable material, such as folded sheet metal.
  • the first clamping profile 11 can be provided with webs 13, 14, 15 which extend over the entire length of the support flange 12. Thus, the first clamping profile 11 is easy to manufacture.
  • the holding device can have a plurality of holding elements 17 which can be connected at intervals to profiles of the facade wall.
  • the non-continuous design of the holding element 17 saves material without the safety of the holding device being impaired.
  • FIG. 2 shows a section through a facade wall with a holding device according to the invention.
  • a facade profile 22 has pairs of longitudinal grooves on its side flanges for receiving filler element seals 23, 24 (pressed-in rubber profiles) and a profile seal 25 adjoining the filler element seals 23, 24, which is guided behind the two pairs of longitudinal grooves in respective guide grooves.
  • the holding element 17 is a resilient stainless steel profile which is clamped in the guide grooves which guide the profile seal 25.
  • the filling elements consist of insulating glass: a first glass pane 26, 27 and a second glass pane 28, 29, separated by a holding piece 30, 31 and provided with a sealing compound 32, 33 on the edge.
  • the cover flange 2 of the holding device is by means of preformed sealing elements 34, 35 (elastic rubber profiles) to the glass pane ben 26, 27 sealed.
  • the holding profile is hooked into the holding element 17.
  • the first clamping profile is hooked into the holding element 17 and inserted on the rear of the holding profile by means of the insertion web 14 on the second edge web 4.
  • the first edge web 3 and the support flange 6 press against the edge of the glass pane 26 via the sealing element 34.
  • the support flange 12 presses against the edge of the glass pane 27 via the sealing element 35.
  • the sealing element 35 is removed, after which, by means of a screwdriver or the like, as already described, the first clamping profile is pressed out of its inserted position by overcoming the spring force.
  • the holding device can also be released without removing the sealing element 35.
  • the screwdriver is inserted while deforming the sealing element 35 between the second edge web 4 and the support flange 12 and then rotated or pivoted. In this case, not only must the spring force be overcome, but also the sealing element 35 must be deformed.
  • FIG. 3 shows a cross section of a further embodiment of the holding device according to the invention.
  • the holding profile 1 has no fastening web.
  • a first clamping profile 11 is not only provided (as in FIG. 1) with a support flange 12, which has a fastening web 15 for hooking the first clamping profile 11 laterally into the second side 19 of the holding element 17 opposite the first side 18, but also one second, with the first clamping profile 11 mirror-symmetrical clamping profile 36 with a support flange 12 ', which has a fastening web 15' for laterally hooking the second clamping profile 36 into the first side 18 of the holding element 17.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

The fitting comprises a trim strip with a profiled front face (2) which lies over the edges of two adjacent wall panels. An inner flange has a fixed section (9) which has a ratchet grip (10) onto one side of a wall mounted support strip (17) while the other side of the support strip is gripped by a clip fastening flange (15) which clips to the rear of the fitting. The fitting has elastic seals to press onto the wall panels. The clip fastening fitting flange can easily be removed by prising behind the appropriate edge of the fitting. The fitting can then be re-used.

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a holding device according to the preamble of patent claim 1.

Bei einer Fassadenwand mit einem Traggerippe aus lotrechte Pfosten bildenden Pfostenprofilen und zwischen diesen eingesetzten und mit ihnen rechtwinklig verbundenen, horizontale Riegel bildenden Riegelprofilen, die gemeinsam jeweils mit einer Füllelementabdichtung versehene Gerippefelder zur Aufnahme je eines Füllelements bilden, wird eine solche Haltevorrichtung an den Profilen der Fassadenwand angebracht zum Andrücken der Ränder der Füllelemente.In the case of a facade wall with a supporting structure made of post profiles forming vertical posts and between these horizontal bar profiles inserted between them and connected to them at right angles, which together form a frame element provided with a filler element seal for receiving one filler element each, such a holding device on the profiles of the facade wall attached for pressing the edges of the filling elements.

Eine bekannte Haltevorrichtung weist ein erstes Halteprofil auf, welches auf ein Profil der Fassadenwand aufgeschraubt ist, sowie ein zweites Halteprofil, welches auf das erste Halteprofil aufgesteckt wird zum Abdecken der Schrauben. Somit werden auf der ganzen Breite der Haltevorrichtung zwei Profile benötigt. Dies ist teuer und ergibt eine grosse Bautiefe ab dem Füllelement bis zur Vorderseite der Haltevorrichtung. Ausserdem kann das aufgesteckte zweite Halteprofil beim Demontieren leicht beschädigt werden. Weiterhin ist eine solche Haltevorrichtung sehr toleranzempfindlich.A known holding device has a first holding profile, which is screwed onto a profile of the facade wall, and a second holding profile, which is pushed onto the first holding profile to cover the screws. Thus, two profiles are required over the entire width of the holding device. This is expensive and results in a great depth from the filling element to the front of the holding device. In addition, the attached second holding profile can be easily damaged when dismantling. Furthermore, such a holding device is very sensitive to tolerances.

Bei einer weiteren bekannten Haltevorrichtung wird nur ein einziges Halteprofil verwendet, welches sichtbar auf ein Profil der Fassadenwand aufgeschraubt wird. Dies ist im allgemeinen gestalterisch nicht befriedigend. Ausserdem ist eine perfekte Lochteilung und Verschraubung notwendig, was aufwendig ist.In a further known holding device, only a single holding profile is used, which is visibly screwed onto a profile of the facade wall. This is generally unsatisfactory in terms of design. In addition, a perfect hole division and screwing is necessary, which is expensive.

Eine weitere bekannte Haltevorrichtung weist ein Halteprofil auf, welches unsichtbar auf örtlich an den Profilen der Fassadenwand angebrachte Klemmknöpfe aufgeklemmt wird. Da das aufgeklemmte Halteprofil die Windsogkräfte aus der Fassadenwand aufnehmen muss, ist eine derart feste Klemmung notwendig, dass beim Demontieren des Halteprofils die Klemmknöpfe oder das Kalteprofil zerstört werden müssen.Another known holding device has a holding profile, which is invisibly clamped onto clamping buttons attached locally to the profiles of the facade wall. Since the clamped holding profile must absorb the wind suction forces from the facade wall, such a firm clamping is necessary that the clamping buttons or the cold profile must be destroyed when the holding profile is removed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemässe Haltevorrichtung zu schaffen, welche einfach montierbar und demontierbar ist, keine sichtbare Verschraubung aufweist, eine geringe Bautiefe hat und bei welcher ein sicheres Halten der Füllelemente gewährleistet ist.The invention has for its object to provide a generic holding device which is easy to assemble and disassemble, has no visible screw connection, has a shallow depth and in which a secure holding of the filling elements is guaranteed.

Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Haltevorrichtung ein Halteprofil mit einem Abdeckflansch umfasst, welches Halteprofil mittels mindestens eines ersten, auf der Rückseite des Abdeckflansches einlegbaren Klemmprofils an einem mit einem Profil der Fassadenwand verbindbaren Halteelement befestigbar und wieder lösbar ist.The stated object is achieved according to the invention in that the holding device comprises a holding profile with a cover flange, which holding profile can be fastened and detached again by means of at least one first clamping profile which can be inserted on the back of the cover flange on a holding element which can be connected to a profile of the facade wall.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous developments of the invention result from the subclaims.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen

  • Fig. 1 einen Querschnitt einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemässen Haltevorrichtung,
  • Fig. 2 einen Schnitt durch eine Fassadenwand mit einer erfindungsgemässen Haltevorrichtung und
  • Fig. 3 einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Haltevorrichtung.
Some embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. Show it
  • 1 shows a cross section of a first embodiment of the holding device according to the invention,
  • Fig. 2 shows a section through a facade wall with a holding device according to the invention and
  • Fig. 3 shows a cross section of a further embodiment of the holding device according to the invention.

In der Figur 1 ist eine erfindungsgemässe Haltevorrichtung im Querschnitt wiedergegeben. Die Schnittfläche verläuft senkrecht zur Längsrichtung der Haltevorrichtung. Diese umfasst ein Halteprofil 1 mit einem Abdeckflansch 2 zum Abdecken des jeweiligen Profils der Fassadenwand und zum Andrücken der Ränder der angrenzenden Füllelemente (siehe Figur 2). Auf der Rückseite des Abdeckflansches 2 sind ein erster Randsteg 3 und ein zweiter Randsteg 4 vorgesehen. Weiterhin ist dort im Bereich des ersten Randsteges 3 ein Auflagesteg 5 vorgesehen mit einem parallel zur Fläche des Abdeckflansches 2 verlaufenden Auflageflansch 6, welcher im montierten Zustand ein Füllelement hält (siehe Figur 2). Ausserdem ist ungefähr in der Mitte ein Mittelsteg 7 mit einem parallel zur Fläche des Abdeckflansches 2 verlaufenden Mittelflansch 8 vorgesehen, welcher auf der Seite des Auflagesteges 5 einen senkrecht zur Fläche des Abdeckflansches 2 verlaufenden Befestigungssteg 9 mit einem hinterschnittenen Endteil 10 aufweist.A holding device according to the invention is shown in cross section in FIG. The cutting surface runs perpendicular to the longitudinal direction of the holding device. This comprises a holding profile 1 with a cover flange 2 for covering the respective profile of the facade wall and for pressing the edges of the adjacent filling elements (see FIG. 2). A first edge web 3 and a second edge web 4 are provided on the back of the cover flange 2. Furthermore, a support web 5 is provided there in the region of the first edge web 3 with a support flange 6 which runs parallel to the surface of the cover flange 2 and which holds a filling element in the assembled state (see FIG. 2). In addition, approximately in the middle, a central web 7 is provided with a central flange 8 running parallel to the surface of the cover flange 2, which has on the side of the support web 5 a fastening web 9 running perpendicular to the surface of the cover flange 2 with an undercut end part 10.

Das erfindungsgemässe Halteprofil 1 kann in verschiedenen Formen und Grössen hergestellt werden. Sowohl unterschiedliche Längen (in Richtung senkrecht zur gezeichneten Querschnittsfläche) als auch unterschiedliche Breiten des Abdeckflansches 2 sowie unterschiedliche Höhen der Stege 3, 4, 5, 7 und 9 sind möglich. Das Halteprofil 1 ist beispielsweise ein extrudiertes Aluminium-Profil. Die Vorderseite des Abdeckflansches 2 kann beliebig gestaltet werden.The holding profile 1 according to the invention can be produced in various shapes and sizes. Different lengths (in the direction perpendicular to the cross-sectional area shown) as well as different widths of the cover flange 2 and different heights of the webs 3, 4, 5, 7 and 9 are possible. The holding profile 1 is, for example, an extruded aluminum profile. The front of the cover flange 2 can be designed as desired.

Ein erstes Klemmprofil 11 (in nicht vollständig montiertem Zustand wiedergegeben) umfasst einen im montierten Zustand parallel zur Fläche des Abdeckflansches 2 verlaufenden Auflageflansch 12, welcher in einem ersten Randbereich einen nutförmigen Aufnahmesteg 13 zum Aufnehmen eines Endes des Mittelflansches 8 des Halteprofils 1 aufweist und in einem zweiten Randbereich einen Einlegesteg 14 zum Einlegen des Halteprofils 1 am zweiten Randsteg 4. Der Aufnahmesteg 13 weist einen senkrecht zur Fläche des Auflageflansches 12 verlaufenden Befestigungssteg 15 mit einem hinterschnittenen Endteil 16 auf. Der Auflageflansch 12 ist mit einem Klemmsteg 16a versehen.A first clamping profile 11 (shown in the incompletely assembled state) comprises a support flange 12 which runs parallel to the surface of the cover flange 2 in the assembled state and which has a groove-shaped receiving web 13 for receiving an end of the central flange 8 of the holding profile 1 in a first edge region and in one second edge area an insertion web 14 for inserting the holding profile 1 on the second edge web 4. The receiving web 13 has a fastening web 15 running perpendicular to the surface of the support flange 12 and having an undercut end part 16. The support flange 12 is provided with a clamping web 16a.

Das erste Klemmprofil 11 kann in seiner Länge (senkrecht zur Querschnittsfläche) der Länge des Halteprofils 1 entsprechen. Auch können bei einem Halteprofil 1 mehrere erste Klemmprofile 11 vorgesehen sein, beispielsweise in Längsrichtung in Abständen hintereinander angebracht. Das Klemmprofil 11 ist beispielsweise ein extrudiertes Aluminium-Profil.The length of the first clamping profile 11 (perpendicular to the cross-sectional area) can be the length of the Holding profile 1 correspond. A plurality of first clamping profiles 11 can also be provided in a holding profile 1, for example one behind the other in the longitudinal direction. The clamping profile 11 is, for example, an extruded aluminum profile.

Ein Halteelement 17 ist in nicht gezeigter Weise mit einem Profil der Fassadenwand verbindbar (siehe Figur 2) und um-fasst ein im montierten Zustand senkrecht zur Fläche des Abdeckflansches 2 verlaufendes Befestigungsende mit einer ersten Seite 18 und einer der ersten Seite 18 gegenüberliegenden zweiten Seite 19, welche Seiten 18, 19 jeweils eine Hinterschneidung 20 bzw. 21 aufweisen zum Einhaken der Befestigungsstege 9, 15 des Halteprofils 1 und des ersten Klemmprofils 11.A holding element 17 can be connected in a manner not shown to a profile of the facade wall (see FIG. 2) and, in the assembled state, comprises a fastening end which extends perpendicular to the surface of the cover flange 2 and has a first side 18 and a second side 19 opposite the first side 18 Which sides 18, 19 each have an undercut 20 or 21 for hooking in the fastening webs 9, 15 of the holding profile 1 and the first clamping profile 11.

Das Halteelement 17 kann in seiner Länge (senkrecht zur Querschnittsfläche) der Länge des Halteprofils 1 entsprechen. Auch können bei einem Halteprofil 1 mehrere Halteelemente 17 vorgesehen sein, beispielsweise in Längsrichtung in Abständen hintereinander angebracht. Das Halteelement 17 ist beispielsweise als Edelstahlprofil ausgebildet.The length of the holding element 17 (perpendicular to the cross-sectional area) can correspond to the length of the holding profile 1. A plurality of holding elements 17 can also be provided in a holding profile 1, for example one behind the other in the longitudinal direction. The holding element 17 is designed, for example, as a stainless steel profile.

Der Befestigungssteg 9 auf der Rückseite des Abdeckflansches 2 des Halteprofils 1 dient zum seitlichen Einhaken des Halteprofils 1 in die erste Seite 18 des mit einem Profil der Fassadenwand verbindbaren Halteelements 17. Der Befestigungssteg 15 am Auflageflansch 12 des ersten Klemmprofils 11 dient zum seitlichen Einhaken des ersten Klemmprofils 11 in die der ersten Seite 18 gegenüberliegende zweite Seite 19 des Halteelements 17. Das erste Klemmprofil 11 ist, nach dem Einhaken in das Halteelement 17 und das Aufnehmen des Endes des Mittelflansches 8 des Halteprofils 1 in den nutförmigen Aufnahmesteg 13, auf der Rückseite des Halteprofils 1 einlegbar und wieder lösbar mittels des Einlegesteges 14 zum Einlegen des Halteprofils 1 am zweiten Randsteg 4. Durch das Einhaken des Halteprofils 1 in die erste Seite 18 des Halteelements 17 sowie das Einhaken des ersten Klemmprofils 11 in die der ersten Seite 18 gegenüberliegenden zweite Seite 19 des Halteelements 17 und das Einlegen des ersten Klemmprofils 11 auf der Rückseite des Halteprofils 1 ergibt sich eine stabile Haltevorrichtung.The fastening web 9 on the back of the cover flange 2 of the holding profile 1 is used for laterally hooking the holding profile 1 into the first side 18 of the holding element 17 which can be connected to a profile of the facade wall. The fastening web 15 on the support flange 12 of the first clamping profile 11 serves for laterally hooking the first Clamping profile 11 in the second side 19 of the holding element 17 opposite the first side 18. After hooking into the holding element 17 and receiving the end of the central flange 8 of the holding profile 1 into the groove-shaped receiving web 13, the first clamping profile 11 is on the back of the Retaining profile 1 insertable and detachable again by means of the insert web 14 for inserting the retaining profile 1 on the second edge web 4. By hooking the retaining profile 1 into the first side 18 of the retaining element 17 and hooking the first clamping profile 11 into the second side opposite the first side 18 19 of the holding element 17 and the insertion of the first en clamping profile 11 on the back of the holding profile 1 results in a stable holding device.

Im montierten Zustand drückt das Halteelement 17 gegen die Endteile 10 und 16 der Befestigungsstege 9 und 15. Dadurch wird der Einlegesteg 14 beim zweiten Randsteg 4 gegen die Rückseite des Abdeckflansches 2 des Halteprofils 1 gedrückt. Der Klemmsteg 16a verbessert die klemmende Halterung noch weiter.In the assembled state, the holding element 17 presses against the end parts 10 and 16 of the fastening webs 9 and 15. As a result, the insertion web 14 at the second edge web 4 is pressed against the rear of the cover flange 2 of the holding profile 1. The clamping web 16a further improves the clamping bracket.

Vorzugsweise ist das Halteelement 17 und/oder mindestens einer der Befestigungsstege 9, 15 leicht federnd ausgeführt. So wird das Einlegen des ersten Klemmprofils 11 am zweiten Randsteg 4 des Halteprofils 1 und somit die Montage und Demontage der Haltevorrichtung erleichtert.The holding element 17 and / or at least one of the fastening webs 9, 15 is preferably designed to be slightly resilient. Thus, the insertion of the first clamping profile 11 on the second edge web 4 of the holding profile 1 and thus the assembly and disassembly of the holding device is facilitated.

Der Einlegesteg 14 des ersten Klemmprofils 11 ist in geringem Abstand zum Rand des Auflageflansches 12 angeordnet und höher als der zweite Randsteg 4 des Halteprofils 1. Auf diese Weise ist das eingelegte erste Klemmprofil 11 einfach wieder lösbar vom Halteprofil 1. Dazu wird die Spitze eines spitzen Gegenstandes, zum Beispiel eines Schraubenziehers, zwischen den zweiten Randsteg 4 und den Auflageflansch 12 eingebracht. Mittels der Hebelwirkung des Schraubenziehers (durch Drehen oder Schwenken) hebt sich dann der Auflageflansch 12 relativ zum zweiten Randsteg 4, und das erste Klemmprofil 11 springt durch die federnden Eigenschaften der Haltevorrichtung aus seiner eingelegten Lage heraus.The insertion web 14 of the first clamping profile 11 is arranged at a short distance from the edge of the support flange 12 and is higher than the second edge web 4 of the holding profile 1. In this way, the inserted first clamping profile 11 is easily detachable from the holding profile 1. For this purpose, the tip of one is pointed Object, for example a screwdriver, inserted between the second edge web 4 and the support flange 12. By means of the lever action of the screwdriver (by turning or pivoting), the support flange 12 then lifts relative to the second edge web 4, and the first clamping profile 11 jumps out of its inserted position due to the resilient properties of the holding device.

Beim Halteprofil 1 können der erste Randsteg 3 und der zweite Randsteg 4, der Auflagesteg 5 mit dem Auflageflansch 6, der Mittelsteg 7 mit dem Mittelflansch 8 und der Befestigungssteg 9 über die ganze Länge durchlaufend am Abdeckflansch 2 ausgebildet sein. Dadurch ist das Halteprofil 1 einfach herzustellen, beispielsweise als extrudiertes Aluminium-Profil. Somit ist es nicht nur einfach herzustellen, sondern auch leicht und trotzdem von ausreichender Festigkeit. Natürlich kann es auch aus einem anderen geeigneten Material, wie zum Beispiel gekantetem Blech, hergestellt werden.In the case of the holding profile 1, the first edge web 3 and the second edge web 4, the support web 5 with the support flange 6, the central web 7 with the central flange 8 and the fastening web 9 can be formed on the cover flange 2 continuously over the entire length. As a result, the holding profile 1 is easy to produce, for example as an extruded aluminum profile. It is therefore not only easy to manufacture, but also light and nevertheless of sufficient strength. Of course, it can also be made from another suitable material, such as folded sheet metal.

Das erste Klemmprofil 11 kann mit über die ganze Länge des Auflageflansches 12 durchlaufenden Stegen 13, 14, 15 versehen sein. Somit ist auch das erste Klemmprofil 11 einfach herzustellen.The first clamping profile 11 can be provided with webs 13, 14, 15 which extend over the entire length of the support flange 12. Thus, the first clamping profile 11 is easy to manufacture.

Die Haltevorrichtung kann mehrere, in Abständen mit Profilen der Fassadenwand verbindbare Halteelemente 17 aufweisen. Durch die nicht durchlaufende Ausbildung des Halteelements 17 wird Material eingespart, ohne dass die Sicherheit der Haltevorrichtung beeinträchtigt würde.The holding device can have a plurality of holding elements 17 which can be connected at intervals to profiles of the facade wall. The non-continuous design of the holding element 17 saves material without the safety of the holding device being impaired.

In der Figur 2 ist ein Schnitt durch eine Fassadenwand mit einer erfindungsgemässen Haltevorrichtung wiedergegeben. Ein Fassadenprofil 22 weist an seinen Seitenflanschen Längsnutenpaare zur Aufnahme von Füllelementabdichtungen 23, 24 (eingepresste Gummiprofile) sowie von einer an die Füllelementabdichtungen 23, 24 anschliessenden Profilabdichtung 25 auf, welche hinter den beiden Längsnutenpaaren in jeweilige Führungsnuten geführt ist. Das Halteelement 17 ist ein federndes Edelstahlprofil, welches in die die Profilabdichtung 25 führenden Führungsnuten geklemmt ist.FIG. 2 shows a section through a facade wall with a holding device according to the invention. A facade profile 22 has pairs of longitudinal grooves on its side flanges for receiving filler element seals 23, 24 (pressed-in rubber profiles) and a profile seal 25 adjoining the filler element seals 23, 24, which is guided behind the two pairs of longitudinal grooves in respective guide grooves. The holding element 17 is a resilient stainless steel profile which is clamped in the guide grooves which guide the profile seal 25.

Die Füllelemente bestehen aus Isolierglas: eine erste Glasscheibe 26, 27 und eine zweite Glasscheibe 28, 29, getrennt durch ein Haltestück 30, 31 und am Rand mit einer Abdichtungsmasse 32, 33 versehen. Der Abdeckflansch 2 der Haltevorrichtung ist mittels vorgeformter Abdichtungselemente 34, 35 (elastische Gummiprofile) zu den Glasscheiben 26, 27 abgedichtet.The filling elements consist of insulating glass: a first glass pane 26, 27 and a second glass pane 28, 29, separated by a holding piece 30, 31 and provided with a sealing compound 32, 33 on the edge. The cover flange 2 of the holding device is by means of preformed sealing elements 34, 35 (elastic rubber profiles) to the glass pane ben 26, 27 sealed.

Das Halteprofil ist in das Halteelement 17 eingehakt. Das erste Klemmprofil ist in das Halteelement 17 eingehakt und auf der Rückseite des Halteprofils mittels des Einlegesteges 14 am zweiten Randsteg 4 eingelegt. Der erste Randsteg 3 und der Auflageflansch 6 drücken über das Abdichtungselement 34 gegen den Rand der Glasscheibe 26. Der Auflageflansch 12 drückt über das Abdichtungselement 35 gegen den Rand der Glasscheibe 27.The holding profile is hooked into the holding element 17. The first clamping profile is hooked into the holding element 17 and inserted on the rear of the holding profile by means of the insertion web 14 on the second edge web 4. The first edge web 3 and the support flange 6 press against the edge of the glass pane 26 via the sealing element 34. The support flange 12 presses against the edge of the glass pane 27 via the sealing element 35.

Zum Lösen der Haltevorrichtung wird das Abdichtungselement 35 weggenommen, wonach mittels eines Schraubenziehers oder dergleichen, wie schon beschrieben wurde, das erste Klemmprofil durch Überwindung der Federkraft aus seiner eingelegten Lage herausgedrückt wird. Auch ohne das Wegnehmen des Abdichtungselements 35 kann die Haltevorrichtung gelöst werden. Dazu wird der Schraubenzieher unter Verformung des Abdichtungselements 35 zwischen den zweiten Randsteg 4 und den Auflageflansch 12 eingebracht und dann gedreht oder geschwenkt. In diesem Fall muss nicht nur die Federkraft überwunden, sondern auch das Abdichtungselement 35 verformt werden.To release the holding device, the sealing element 35 is removed, after which, by means of a screwdriver or the like, as already described, the first clamping profile is pressed out of its inserted position by overcoming the spring force. The holding device can also be released without removing the sealing element 35. For this purpose, the screwdriver is inserted while deforming the sealing element 35 between the second edge web 4 and the support flange 12 and then rotated or pivoted. In this case, not only must the spring force be overcome, but also the sealing element 35 must be deformed.

Die Figur 3 zeigt einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Haltevorrichtung. Hier hat das Halteprofil 1 keinen Befestigungssteg. Stattdessen ist nicht nur (wie in der Figur 1) ein erstes Klemmprofil 11 vorgesehen mit einem Auflageflansch 12, welcher einen Befestigungssteg 15 zum seitlichen Einhaken des ersten Klemmprofils 11 in die der ersten Seite 18 gegenüberliegende zweite Seite 19 des Halteelements 17 aufweist, sondern auch ein zweites, mit dem ersten Klemmprofil 11 spiegelsymmetrisches Klemmprofil 36 mit einem Auflageflansch 12', welcher einen Befestigungssteg 15' zum seitlichen Einhaken des zweiten Klemmprofils 36 in die erste Seite 18 des Halteelements 17 aufweist.FIG. 3 shows a cross section of a further embodiment of the holding device according to the invention. Here the holding profile 1 has no fastening web. Instead, a first clamping profile 11 is not only provided (as in FIG. 1) with a support flange 12, which has a fastening web 15 for hooking the first clamping profile 11 laterally into the second side 19 of the holding element 17 opposite the first side 18, but also one second, with the first clamping profile 11 mirror-symmetrical clamping profile 36 with a support flange 12 ', which has a fastening web 15' for laterally hooking the second clamping profile 36 into the first side 18 of the holding element 17.

Claims (8)

1. Haltevorrichtung für Füllelemente in einer Fassadenwand, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung ein Halteprofil (1) mit einem Abdeckflansch (2) umfasst, welches Halteprofil (1) mittels mindestens eines ersten, auf der Rückseite des Abdeckflansches (2) einlegbaren Klemmprofils (11) an einem mit einem Profil der Fassadenwand verbindbaren Halteelement (17) befestigbar und wieder lösbar ist. 2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Rückseite des Abdeckflansches (2) des Halteprofils (1) mindestens ein Befestigungssteg (9) zum seitlichen Einhaken des Halteprofils (1) in eine erste Seite (18) des Halteelements (17) vorgesehen ist, und das erste Klemmprofil (11) mit einem Auflageflansch (12) versehen ist, welcher einen Befestigungssteg (15) zum seitlichen Einhaken des ersten Klemmprofils (11) in eine der ersten Seite (18) gegenüberliegende zweite Seite (19) des Halteelements (17) aufweist.1. Holding device for filling elements in a facade wall, characterized in that the holding device comprises a holding profile (1) with a cover flange (2), which holding profile (1) by means of at least one first, on the back of the cover flange (2) insertable clamping profile (11 ) can be attached and detached again to a holding element (17) which can be connected to a profile of the facade wall. 2. Holding device according to claim 1, characterized in that on the back of the cover flange (2) of the holding profile (1) at least one fastening web (9) for laterally hooking the holding profile (1) into a first side (18) of the holding element (17) is provided, and the first clamping profile (11) is provided with a support flange (12) which has a fastening web (15) for laterally hooking the first clamping profile (11) into a second side (19) of the holding element opposite the first side (18) (17). 3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (1) auf der Rückseite des Abdeckflansches (2) einen ersten und einen zweiten Randsteg (3; 4) aufweist, sowie einen mit einem parallel zur Fläche des Abdeckflansches (2) verlaufenden Auflageflansch (6) versehenen Auflagesteg (5) und einen Mittelsteg (7) mit einem parallel zur Fläche des Abdeckflansches (2) verlaufenden Mittelflansch (8), welcher auf der Seite des Auflagesteges (5) einen senkrecht zur Fläche des Abdeckflansches (2) verlaufenden, hinterschnittenen Befestigungssteg (9) aufweist, das erste Klemmprofil (11) einen im montierten Zustand parallel zur Fläche des Abdeckflansches (2) verlaufenden Auflageflansch (12) umfasst, welcher in einem ersten Randbereich einen nutförmigen Aufnahmesteg (13) zum Aufnehmen eines Endes des Mittelflansches (8) des Halteprofils (1) aufweist und in einem zweiten Randbereich einen Einlegesteg (14) zum Einlegen des Halteprofils (1) am zweiten Randsteg (4), welcher Aufnahmesteg (13) mit einem senkrecht zur Fläche des Auflageflansches (12) verlaufenden, hinterschnittenen Befestigungssteg (15) versehen ist, und das Halteelement (17) ein im montierten Zustand senkrecht zur Fläche des Abdeckflansches (2) verlaufendes Befestigungsende mit einer ersten Seite (18) und einer der ersten Seite (18) gegenüberliegenden zweiten Seite (19) umfasst, welche Seiten (18; 19) jeweils eine Hinterschneidung (20; 21) aufweisen zum Einhaken der Befestigungsstege (9; 15) des Halteprofils (1) und des ersten Klemmprofils (11).3. Holding device according to claim 1 or 2, characterized in that the holding profile (1) on the back of the cover flange (2) has a first and a second edge web (3; 4), and one with a parallel to the surface of the cover flange (2 ) running support flange (6) provided support web (5) and a central web (7) with a central flange (8) running parallel to the surface of the cover flange (2), which on the side of the support web (5) has a perpendicular to the surface of the cover flange (2 ) extending, undercut fastening web (9), the first clamping profile (11) comprises a support flange (12) which runs parallel to the surface of the cover flange (2) in the assembled state and which in a first edge region has a groove-shaped receiving web (13) for receiving one end of the central flange (8) of the holding profile (1) and in a second edge area an insert (14) for inserting the holding profile (1) on the second edge web (4), which receiving web (13) is provided with an undercut fastening web (15) running perpendicular to the surface of the support flange (12), and the holding element (17) has a fastening end with a first side running perpendicular to the surface of the cover flange (2) in the assembled state. 18) and a second side (19) opposite the first side (18), which sides (18; 19) each have an undercut (20; 21) for hooking in the fastening webs (9; 15) of the holding profile (1) and the first clamping profile (11). 4. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Klemmprofil (11) vorgesehen ist mit einem Auflageflansch (12), welcher einen Befestigungssteg (15) zum seitlichen Einhaken des ersten Klemmprofils (11) in eine einer ersten Seite (18) gegenüberliegende zweite Seite (19) des Halteelements (17) aufweist, und ein zweites, mit dem ersten Klemmprofil (11) spiegelsymmetrisches Klemmprofil (36) mit einem Auflageflansch (12'), welcher einen Befestigungssteg (15') zum seitlichen Einhaken des zweiten Klemmprofils (36) in die erste Seite (18) des Halteelements (17) aufweist.4. Holding device according to claim 1, characterized in that a first clamping profile (11) is provided with a support flange (12) which has a fastening web (15) for laterally hooking the first clamping profile (11) in a first side (18) opposite second side (19) of the holding element (17), and a second, with the first clamping profile (11) mirror-symmetrical clamping profile (36) with a support flange (12 '), which has a fastening web (15') for lateral hooking of the second clamping profile ( 36) in the first side (18) of the holding element has (17). 5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (17) und/oder mindestens einer der Befestigungsstege (9, 15, 15') leicht federnd ausgeführt ist.5. Holding device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the holding element (17) and / or at least one of the fastening webs (9, 15, 15 ') is designed to be slightly resilient. 6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlegesteg (14) des er-sten Klemmprofils (11) in geringem Abstand zum Rand des Auflageflansches (12) angeordnet ist und höher ist als der zweite Randsteg (4) des Halteprofils (1).6. Holding device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the insertion web (14) of the first clamping profile (11) is arranged at a short distance from the edge of the support flange (12) and is higher than the second edge web (4) the holding profile (1). 7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Halteprofil (1) der erste und der zweite Randsteg (3; 4), der Auflagesteg (5) mit dem Auflageflansch (6), der Mittelsteg (7) mit dem Mittelflansch (8) und der Befestigungssteg (9) durchlaufend am Abdeckflansch (2) ausgebildet sind.7. Holding device according to one of claims 3 to 6, characterized in that in the holding profile (1) the first and the second edge web (3; 4), the support web (5) with the support flange (6), the central web (7) the middle flange (8) and the fastening web (9) are formed continuously on the cover flange (2). 8. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflageflansch (12) des ersten Klemmprofils (11) mit einem Klemmsteg (16a) versehen ist.8. Holding device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the support flange (12) of the first clamping profile (11) is provided with a clamping web (16a). 9. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung mehrere, in Abständen mit Profilen der Fassadenwand verbindbare Halteelemente (17) aufweist.9. Holding device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the holding device has a plurality of holding elements (17) which can be connected at intervals to profiles of the facade wall.
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