DE3046297A1 - Wall or ceiling panel mounting - has counter stop for clips with guide piece slid onto guide rails - Google Patents
Wall or ceiling panel mounting - has counter stop for clips with guide piece slid onto guide railsInfo
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Abstract
Description
Anordnung zur Befestigung von VertäfelungselementenArrangement for fastening paneling elements
Die Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zur Befestigung von Vertäfelungselementen.The invention relates to an arrangement according to the preamble of the patent claim 1 for fastening paneling elements.
Vertafelungselemente, wie z.B. mittels Nut und Feder zusammenfügbare Profilbretter oder Vertäfelungsplatten, werden im allgemeinen zur Verkleidung von Decken oder Wänden verwendet. Hierzu wird zunächst auf dem Untergrund ein Unterzugsgerüst aus mit Abstand parallel angeordneten Holztlatten befestigt. Von einem Ende der zu verkleidenden Decke oder Wand beginnend, werden sodann die Vertäfelungselemente auf den Holzlatten befestigt, wobei ein Vertäfelungselement mit seiner Feder in die Nut des JeweiLs II1VOT' befestigten Elements eingesetzt und sodann auf äeder Holzleiste mit einer Befestigungsklammer angenagelt wird. Die Befestigungsklammer ist so gestaltet, daß sie mit einem abgewinkelten Arm in die Nut eingreift, mit einem zweiten, für das Annageln bestimmten Arm auf der jeweiligen iiolzleiste aufliegt und vom nächstfolgenden Vertäfelungselement verdeckt wird. Für Vertäfelungselemente, die auf beiden Seiten Nuten aufweisen, werden ähnliche anzunagelnde Befestigungsklammern verwendet, die jedoch zwei abgewinkelte Arme zum Eingreifen in die Nuten zweier benachbarter Vertäfelungselemente aufweisen.Paneling elements, such as those that can be joined together by means of tongue and groove Profiled boards, or paneling, are generally used to clad Ceilings or walls used. For this purpose, a support frame is first placed on the subsurface fastened from wooden slats arranged in parallel at a distance. From one end of the Beginning to be clad ceiling or wall, then the paneling elements attached to the wooden slats, with a paneling element with its tongue in the groove of the JeweiLs II1VOT 'attached element inserted and then on äeder Wooden strip is nailed with a mounting bracket. The mounting bracket is designed so that it engages the groove with an angled arm, with a second arm intended for nailing rests on the respective iiol ledge and is covered by the next paneling element. For paneling elements, that have grooves on both sides will be similar to be nailed on used, however, two angled arms for engaging the grooves of two Have adjacent paneling elements.
Das Annageln dieser Befestigungeklammern ist jedoch sehr umständlich und mühsam, weil nur sehr kleine, mit den Fingern schwer zu haltende Stifte verwendet werden können. Da die jeweilige Annagelstelle dicht neben dem Vertäfelungselement liegt, ist das Halten der Stifte zusätzlich erschwert, und schon'geringe Fehlschläge mit dem Hammer führen zu Beschädigungen des Vertäfelungselementes und zu Verletzungen der Finger.However, nailing these fastening brackets is very cumbersome and tedious because it uses very small pens that are difficult to hold with the fingers can be. Because the respective nailing point is close to the paneling element holding the pens is made even more difficult, and even minor failures using a hammer will damage the paneling element and lead to injuries the finger.
Um diese Nachteile zu vermeiden, sind spezielle Nagelgegeräte geschaffen worden, die eine Führung oder Zuführung der Stifte bewirken. Solche Geräte sind aber teuer in der Anschaffung und besonders für einen einmaligen Gebrauch unwirtschaftlich. Sie vermeiden zudem nicht die Notwendigkeit des umständlichen und zeitraubenden Annagelns eines jeden Vertäfelungselementes auf jeder Unterzugsleiste.In order to avoid these disadvantages, special nailing devices have been created been having a lead or advancement effect of the pins. Such Devices are expensive to purchase and especially for one-time use uneconomical. You also don't avoid the need for the cumbersome and time-consuming nailing of each paneling element onto each joist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein schnelles und müheloses Befestigen von Vertäfelungselementen ermöglicht.The invention is based on the object of an arrangement of the initially called type to create the quick and easy attachment of paneling elements enables.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by what is specified in claim 1 Features solved.
Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, daß keine Nägel oder Stifte und darüber hinaus auch keine Werkzeuge mehr zur Befestigung der Vertäfelungselemente auf dem Unterzugsgertist benötigt werden. Die Befestigung kann daher einfach und schnell, ohne Verletzungsgefahr und ohne Gefahr der Materialbeschädigung durchgeführt werden.The advantages of the invention are in particular that none Nails or pins and, moreover, no more tools for fastening the Paneling elements are required on the support unit. The attachment can therefore quick and easy, with no risk of injury and no risk of material damage be performed.
Es besteht schließlich sogar die Msglichkeit, die Vertäfelungselemente einer Decke oder Wand ohne Entfernung von Befestigungsklammern einfach nachzuschieben, wenn z.B.Finally, there is even the option of using the paneling elements simply slide it onto a ceiling or wall without removing the mounting brackets, if e.g.
durch Jchrumpfung der Vertäfelungselemente Spalten entstehen und ein zusätzliches Vertäfelungselement eingefügt werden muß. Dieser Vorgang war bisher in den meisten Fällen mit starken Beschädigungen der Vertäfelungselemente verbunden.The shrinkage of the paneling creates gaps and a additional paneling element must be inserted. This process was previously in most cases associated with severe damage to the paneling elements.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß aus Kunststoff oder Metal3 ge.re.tigte Führungsschienen verwendet werden 1innen. DaluLWch ist die Herstellung eines sehr flachen Unterzugsgerüstes möglich, so daß nur wenig Raum verloren geht. Es wird dadurch weiterhin ein ebenes Unterzugsgerüst grlei-hmäßiger Höhe geschaffen, was bei Verwendung von Holzlatten durch deren unterschiedliche Dicke, durch Werfungen, Verwindungen und Schrumpfungen nicht gewährleistet; ist.Another advantage is that plastic or metal3 Corrected guide rails are used 1 inside. DaluLWch is the manufacture a very flat support frame is possible, so that little space is lost. This continues to create a level support frame of a moderate height, what when using wooden slats due to their different thicknesses, due to throwing, Twists and shrinkages not guaranteed; is.
In vorteilhaften Ausgestaltungen können die Befestigungsklammern unmittelbar vor dem jeweils zu befestigenden Vertäfelungselement in die Führungsschienen ein- bzw. auf diese aufgesetzt werden, so daß ein Einfädeln und Verschieben über eine längere Strecke entfällt.In advantageous refinements, the fastening clips can be used directly in front of the paneling element to be fastened in the guide rails or are placed on this, so that a threading and moving over a longer distance is not necessary.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung. Es zeigen Fig. 1 und 2 ein erstes Ausfüllrungsl)eispiel mit T-förmiger Führungsschiene, Fig. 3 bis 9 weitere Ausführungsbeispiele mit Bührungsschienen verschiedener Querschnitte, Fig. 1o und 11 ein Ausführungsbeispiel mit separater Befestigungsklammer und Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel.Further advantageous refinements emerge from the subclaims and the following description of exemplary embodiments of the invention. It 1 and 2 show a first filling example with a T-shaped guide rail, 3 to 9 further exemplary embodiments with guide rails of different cross-sections, FIGS. 1o and 11 show an exemplary embodiment with a separate fastening clip, and FIG. 12 a further embodiment.
In Fig. 1 ist eine T-förmige Führungsschiene 1 dargestellt, die aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist. Eine in Schienenlängsrichtung in der Mitte der Schiene verlaufende Spur 2 ist mit einer feinen Verzahnung 3 versehen, die quer zur Schienenrichtung angeordnet ist. Die Schiene 1 kann, wie auch die Schienen aller anderen Ausführungsformen, in festen Längen (z.B in Längen von 1 m) oder als Meterware hergestellt sein. Eine Befestigungsklammer 4 ist aus Blech hergestellt und weist einen Führungsteil 5 auf, dessen Seiten die Führungeschiene 1 umfassen, so daß die Klammer 4 entlang der Schiene 5 verschoben werden kann. Eine winkelförmige Abkröpfung 6 dient in an sich bekannter Weise dazu, in die Nut eines Profilbrettes oder anderen Vertäfelungselementes einzugreifen, wobei eine Zahnkante für einen zusätzlichen Halt vorgesehen sein kann. Auf der der Abkröpfung 6 entgegengesetzten Seite der Befestigungsklammer 4 ist eine als Blechlappen ausgebildete, nach unten gerichtete Sperrnase 7 angeordnet, die in die Verzahnung 3 eingreift, bei Verschiebung der Klammer 4 nach rechts ratschenartig über die Verzahnung 3 federt und sieh bei einer nach links gerichteten Schubbelastung der Klammer 4 an einem der Zähne abstützt, so daß eine Verschiebung der Klammer nach links verhindert wird.In Fig. 1, a T-shaped guide rail 1 is shown, which consists of is made of a plastic material. One in the longitudinal direction of the rail in the middle the track running the rail 2 is provided with a fine toothing 3, which transversely is arranged to the rail direction. The rail 1 can, as well as the rails of all other designs, in fixed lengths (e.g. in lengths of 1 m) or by the meter be made. A mounting bracket 4 is made of sheet metal and has a guide part 5, the sides of which comprise the guide rail 1, so that the Bracket 4 can be moved along the rail 5. An angular bend 6 is used in a manner known per se, in the groove of a profile board or other Engage paneling element, with a toothed edge for an additional Halt can be provided. On the opposite side of the bend 6 Fastening clip 4 is designed as a sheet metal tab and is directed downwards Arranged locking lug 7, which engages in the toothing 3, when shifting the Clamp 4 springs to the right like a ratchet over the toothing 3 and look at one facing left Shear load on the clamp 4 on one of the Supports teeth, so that a shift of the bracket to the left is prevented.
In Fig. 2 ist anhand eines Längsschnittes der Xlührungsschiene 1 die Wirkungsweise der Befestigungeklammern 4 bei montierter Vertäfelung gezeigt. Die Führungsschiene 1 ist in nicht näher dargestellter Weise auf einem Untergrund, z.B. einer Wand, befestigt, und ein erstes Profilbrett 8 ist ieciits, mit seiner Nut 1o nacli links zeigend, angeordnet. Eine L)esestigungsilammer 4 ist von links bis an das Pofilbrett 8 herangeschoben, so daß die Abkröpfung 6 in die Nut 1o eingreift, die Sperrnase 7 hinter einem Zahn der Verzahnung 3 verrastet ist und das Profilbrett 8 somit gegen ein Abheben von der Schiene 1 und gegen ein Verschiebein nach links gesichert ist. Das nächste Profilbrett 9 ist mit seiner Feder in die Nut 1o des ersten Profilbrettes 8 eingesetzt und wird auf seiner linken Seite ebenfalls durch eine Befestigungsklammer 4 in der beschriebenen Weise festgehalten.In Fig. 2 is based on a longitudinal section of the Xlührungsschiene 1 Operation of the fastening brackets 4 shown with the paneling installed. the Guide rail 1 is in a manner not shown on a surface, e.g. a wall, attached, and a first profile board 8 is ieciits, with its groove 1o pointing to the left, arranged. A l) esestigungsilammer 4 is from the left to pushed up to the profile board 8 so that the bend 6 engages in the groove 1o, the locking lug 7 is locked behind a tooth of the toothing 3 and the profile board 8 thus against lifting off the rail 1 and against sliding to the left is secured. The next profile board 9 is with its tongue in the groove 1o of the first profile board 8 used and is also through on its left side a mounting bracket 4 held in the manner described.
Die Ausführungsbeispiele der Figuren 3 bis 12 funktionieren in prinzipiell gleicher Weise wie vorstehend beschrieben und sollen demonstrieren, daß der Erfindungsgedanke in sehr vielen Variationen realisierbar ist.The exemplary embodiments of FIGS. 3 to 12 function in principle same way as described above and are intended to demonstrate that the inventive concept can be realized in many variations.
So ist die Fi;hrungsschiene 11 in Fig. 3 U-förmig ausgebildet, weist in den beiden Schenkeln je einen Längsschlitz 12 und in ihrem Quersteg eine in Schienenlängsrichtung verlaufende Perforation 13 auf. Der Führungsteil 14 der Befestigungsklammer 15 ist flach ausgebildet und gleitet in den Längsscblitzen 12, wobei die Sperrnase 16 in die Perforation 13 eingreift.The guide rail 11 in FIG. 3 is U-shaped, has a longitudinal slot 12 in each of the two legs and one in the longitudinal direction of the rail in its transverse web running perforation 13. The guide part 14 of the mounting bracket 15 is flat and slides in the longitudinal flashes 12, the locking lug 16 in the perforation 13 engages.
In Fig. 4 ist die Führungsschiene 17 aus einem Werkstoff hergestellt, der gegenill,er dem WemXkstoff der Befestigungsklammer 18 weich ist. Die Sperrnase 19 ist an ihrem unteren Ende 20 scharfkantig ausgebildet, so daß sie sich bei Schubbelastung der Klanaer 18 nach links in die Führungsschiene 17 eingräbt und eine Verschiebung nach links verhindert'.In Fig. 4, the guide rail 17 is made of a material the opposite, it is soft to the material of the fastening clip 18. The locking nose 19 is sharp-edged at its lower end 20 so that it is under thrust load the Klanaer 18 to the left into the guide rail 17 digs and prevents a shift to the left '.
In Fig. 5 ist die Führungsschiene 21 aus Holz hergestellt und weist trapezförmigen Querschnitt auf. Die dem Schienenquer schnitt entsprechend geformte Befestigungsklammer 22 ist mit einer Sperrnase 23 versehen, die eine scharf gezahnte Hinterkante 24 aufweist. Diese Kante 24 gräbt sich bei linksgerichteter Schubbelastung in das Scnienenmaterial ein und verhindert wiederum eine Linksverschiebung.In Fig. 5, the guide rail 21 is made of wood and has trapezoidal cross-section. The one shaped to match the cross-section of the rail Mounting bracket 22 is provided with a locking lug 23 which has a sharp toothed Has rear edge 24. This edge 24 digs when the thrust load is directed to the left into the rail material and in turn prevents it from shifting to the left.
Während die Befestigungsklammern in den bisher erläuterten Figuren 1 - 5 stets am Ende ihrer jeweiligen Scienen auf-oder eingesetzt werden und über (iic ganzo Schienlänlinge bis an die Vertäfelungselemente vertchoben werden mußten, zeigt gen die Figuren 6 - 12 Ausführungsformen, bei denen die Befestigungsklammern Jeweils unmittelbar neben dem Vertafelungselement ein- bzw. aufgesetzt werden innen.While the mounting brackets in the figures explained so far 1 - 5 are always put on or over at the end of their respective scienen (iic very long rails had to be pushed up to the paneling elements, 6 to 12 show embodiments in which the fastening clips In each case, they are inserted or placed on the inside immediately next to the paneling element.
In Fig. 6 weist eine U-förmige Führungsschiene 25 an ihren Schenkeln jeweils eine in Längsrichtung verlaufende Kante 26 auf, rund die Befestigungsklammer 27 ist mit schräg nach oben aufgestellten Seitenteilen 28 versehen. Die Befestigungsklammer 27 kann von oben her in die Führun-};sschiene 25 eingedrückt werden, wobei die Seitenteile 28 zusammenfeden und unter den Kanten 26 wieder auseinandefedern. In dieser StelLung greift 8U(h die Sperrnase 29 in ctie Schienenverzahnung 30 ein. Die Befestigungklarnmer 27 kann nun in der bereits beschriebenen Weise nach rechts verschoben werden.In Fig. 6, a U-shaped guide rail 25 has on its legs each has an edge 26 running in the longitudinal direction, around the fastening clip 27 is provided with side parts 28 that are set up at an angle. The mounting bracket 27 can be pressed into the guide rail 25 from above, with the side parts Fend 28 together and spring apart again under the edges 26. In this position 8U (h the locking lug 29 engages in ctie rail teeth 30. The fastening clip 27 can now be shifted to the right in the manner already described.
Fig. 7 zeigt eine Variante, bei der scharfkantige, schräg nach oben ausgestellte Seitenteile 31 einer Befestigungsklammer 32 auf eine keine Längskanten aufweisende Bührungsschiene 33 aus weicherem Material aufgedrückt sind. Der Abstand der beiden Seitenteile 31 ist so bemessen, daß sie in aufgedrücktem Zustand unter Druck an den Seiten der Führungsschiene 33 anliegen und sich mit scharfen Kanten bei nach oben gerictlteter Zugkraft etnraben. Die (in der Figur unsichtbar rechts liegenden) Vorderkanten der Seitenteile 31 sind zwecks Rechteverschiehbarkeit der Klammer 32 zweckmäßigerweise gerundet. Die Sperrnase 34 sowie der damit zusammenwirkende Bereich der Schiene 33 kann in beliebiger, z.B. der Fig. 4 entsprechenden Form ausgeführt sein.Fig. 7 shows a variant in which the sharp-edged, obliquely upwards issued side parts 31 of a mounting bracket 32 on a no longitudinal edges having guide rail 33 made of softer material are pressed on. The distance of the two side parts 31 is dimensioned so that they are under in the pressed-on state Apply pressure to the sides of the guide rail 33 and come up with sharp edges If the pulling force is directed upwards. The (invisible in the figure on the right lying) front edges of the side panels 31 are for the purpose of permitting rights the bracket 32 is suitably rounded. The locking lug 34 and the interacting therewith The area of the rail 33 can have any shape, e.g. be.
Bei einer Ausführung gemäß Fig. 8 ist der Abstand der Außenkanten der Seitenteile 35 geringfügig größer als der Innenabstand der Schenkel der Führungsschiene 36. In nicht eingesetztem Zustand liegen Mittelteil 37 und Seitenteile 35 in einer Ebene, jedoch werden beim Eindrücken der Klammer in die Schiene 36 die Seitenteile 35 leicht hoch- und zusammengebogen. Dadurch graben sich deren scharfe Kanten wie im Beispiel der Fig. 7 in die Schiene 36 ein. Die nicht dargestellte Sperrnase kann auch hier von beliebiger Art sein.In an embodiment according to FIG. 8, the distance between the outer edges is the side parts 35 slightly larger than the inner distance of the legs of the guide rail 36. When not inserted, the middle part 37 and side parts 35 are in one Level, however, when the clamp is pressed into the rail 36, the side parts 35 slightly bent up and together. This causes their sharp edges to dig like in the example of FIG. 7 into the rail 36. The locking lug, not shown, can here, too, be of any kind.
Ein der Fig. 8 entsprechendes Beispiel zeigt Fig. 9, wobei statt einer U-förmigen Führungsschiene eine rechteckige Führungsschiene 38 verwendet wird. Die in ihrem Abstand etwas geringer als die Sc1iienenbreite bemessenen, nach innen gerichteten Kanten der 'Seitenteile 39 werden beim Aufdrücken der Befestigungsklammer 40 gespreizt und leicht nach oben gebogen, so daß wiederum eine Sperre gegen eine nach oben gerichtete Saugkraft entsteht, wobei eine auch hier nicht dargestellte Sperrnase die Verschiebung der Klammer 4o in nur einer Schienenrichtung zuläßt.An example corresponding to FIG. 8 is shown in FIG. 9, where instead of one U-shaped guide rail a rectangular guide rail 38 is used. the in their distance somewhat smaller than the width of the rails, which are directed inwards Edges of the side parts 39 are spread apart when the fastening clip 40 is pressed on and bent slightly upwards, so that in turn a lock against an upwards-facing one Suction force arises, with a locking lug, not shown here, the displacement the clamp 4o allows in only one rail direction.
Figuren 10 und 11 reien eine Ausfirungsform, bei der die Befestigungsklammer /F1 zweistückig ausgebildet ist. Ein erstes, z.B. aus Blech hergestelltes Klammerteil 42 weist eine flache Form auf, die an ihrem einen Ende eine winkelförmige Abkröpfung 43 zum Eingriff in die Nut eines Vertäfelungselementes und an ihrem anderen Ende eine Sperrnase 45 zum Eingreifen in die Verzahnung 46 der im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Führungsschiene 47 aufweist. Ein U-förmiger Bügel 44 bildet das zweite Elammertcil., r3nn aug der lnnenneite seiner Schenkel mit einem Sägezahnprofil FE mit zum Grund der U-Form gerichteten Zähnen versehen ist. Die Seitenwände der Führungsschiene 47 weisen ein entsprechendes Sägezahnprofil 49 auf, dessen Zähne in Schienenlängsrichtung verlaufen. Das erste, aus Blech hergestellte Teil 42 der Befestigungsklammer 41 wird zur Montage auf die Schiene 47 aufgelegt und sodann das zweite, U-förmlge Teil 44 der Befestigungsklammer 41 von oben darüber geschoben. Es verrastet mit seinem Zahnprofil 48 im Zalinprofil 4-9 der Schiene, so daß die ganze Klammer 41 zwar nach rechts verschoben werden kann, Verschiebekräfte der Vertäfelungselelilen-te so nach links und Abhebekräfte nach oben aber aufgenommen werden.Figures 10 and 11 show an embodiment in which the mounting bracket / F1 is designed in two parts. A first clip part, e.g. made of sheet metal 42 has a flat shape with an angular bend at one end 43 for engaging the groove of a paneling element and at its other end a locking lug 45 for engaging the toothing 46 of the essentially one Has a rectangular cross-section guide rail 47. A U-shaped one Bracket 44 forms the second part of the bracket, r3nn on the inside of its thighs with a sawtooth profile FE with directed towards the base of the U-shape Teeth is provided. The side walls of the guide rail 47 have a corresponding sawtooth profile 49, the teeth of which run in the longitudinal direction of the rail. The first one made from sheet metal Part 42 of the fastening clip 41 is placed on the rail 47 for assembly and then the second, U-shaped part 44 of the fastening clip 41 from above above pushed. It engages with its tooth profile 48 in the Zalin profile 4-9 of the rail, so that the whole bracket 41 can be shifted to the right, displacement forces the paneling element so to the left and lifting forces upwards but added will.
Ein letztes Ausführungsbeispiel mit einer U-förmigen Führungsschiene 51 zeigt Fig. 12. Die Innenseiten der Schienenschenkel weisen ein nach unten gerichtetes, in Schienenlängsrichtung verlaufendes Sägezahnprofil 52 auf. Die Befestigungsklammer besteht aus einem aus Kunststoff gefertigten Körper 53, in den eine aus Blech hergestellte Abkröpfung 54 für ein Vertäfelungselement eingegossen ist. Eine nicht dargestellte Sperrnase kann ebenfalls eingegossen oder angeformt sein, wobei die Führungsschiene eine entsprechende Spur für die Verrastung aufweist. Bei Eindrücken des Körpers 53 in die Schiene 51 werden deren Schenkel federelastisch gespreizt und federn wieder zusanmen, wenn die Zalinprofile in Eingriff kommen. Auch hier werden sowohl nach links gerichtete Schiebekrafte als auch Abhebekräfte aufgenommen, während eine Rechtsverschiebung nicht behindert wird.A final embodiment with a U-shaped guide rail 51 shows Fig. 12. The insides of the rail legs have a downward, Sawtooth profile 52 running in the longitudinal direction of the rail. The mounting bracket consists of a body 53 made of plastic, in which one made of sheet metal Bend 54 is cast in for a paneling element. One not shown The locking lug can also be cast in or molded on, with the guide rail has a corresponding track for the latching. When the body is pressed 53 in the rail 51, the legs of which are elastically spread apart and spring again come together when the Zalin profiles engage. Again, both after Left-directed pushing forces as well as lifting forces added during a right shift is not hindered.
Obwohl zahlreiche Ausführungsbeispiele gezeigt sind, läßt sich die Erfindung selbstverständlich in weiteren Ausführungsformen realisieren. Sowohl Führungsschienen als auch Befestigungsklaminern können aus verschiedenen dem Fachmann geläufigen Werkstoffen hergestellt sein, können ein- oder mehrteilig ausgeführt sein und mit verschiedenartigen, den jeweiligen Vertäfelungselementen entsprechenden Klammerteilen (Abkröplungen) versehen sein.Although numerous exemplary embodiments are shown, the Of course, implement the invention in further embodiments. Both guide rails as well as fastening clips can be familiar from various to the person skilled in the art Materials are made, can be made in one or more parts and with different bracket parts corresponding to the respective paneling elements (Abkröplungen) be provided.
Claims (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19803046297 DE3046297A1 (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Wall or ceiling panel mounting - has counter stop for clips with guide piece slid onto guide rails |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3046297A1 true DE3046297A1 (en) | 1982-07-08 |
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ID=6118664
Family Applications (1)
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DE19803046297 Withdrawn DE3046297A1 (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Wall or ceiling panel mounting - has counter stop for clips with guide piece slid onto guide rails |
Country Status (1)
Country | Link |
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