EP0677626A1 - Vorrichtung zur Befestigung von hinterlüfteten Vorhang-Fassaden - Google Patents

Vorrichtung zur Befestigung von hinterlüfteten Vorhang-Fassaden Download PDF

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EP0677626A1
EP0677626A1 EP95810216A EP95810216A EP0677626A1 EP 0677626 A1 EP0677626 A1 EP 0677626A1 EP 95810216 A EP95810216 A EP 95810216A EP 95810216 A EP95810216 A EP 95810216A EP 0677626 A1 EP0677626 A1 EP 0677626A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening
rod
fastening element
head
profile
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95810216A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Paul Knubel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinzink Schweiz AG
Original Assignee
Rheinzink Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinzink Schweiz AG filed Critical Rheinzink Schweiz AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements

Definitions

  • the present invention relates to a device for fastening ventilated curtain walls according to the preamble of claim 1.
  • Curtain walls are generally fixed to the static base of the building using substructure systems available on the market.
  • a substructure system together with the device for fastening the facade is tailored to a facade system and can then only be used for this.
  • the use of a substructure system for another facade system requires an expansion of the profile range.
  • FIG. 1 shows the two essential elements of the invention, the profile rail 1 and the fastening element 2.
  • the profile of the rail shown in Fig. 1 has a central web 3, which is on both sides Connect two C-shaped fastening profiles 4.1, 4.2, 4.3 and 4.4 arranged in a corner.
  • the fastening element 2 is fastened in FIG. 1 in the fastening profile 4.3, while there is a bumper plate in the profile 4.1.
  • a mounting rail with a mounting profile would in itself be sufficient to accommodate a fastening element, but the mounting rail was designed in order to be able to use it for a wide variety of situations that occur when mounting and fastening facade elements. Due to the corner arrangement of the fastening profiles, facade corners can also be installed with these fastening elements and, for example, with the two fastening profiles 4.2 and 4.3, two facade elements that abut each other can be installed on the same profile rail,
  • the profiled rail 1 is fastened via a fastening tab 5 to a substructure known per se, which has a fastening piece 6 with a clamping part 6A, which in turn is fastened to the rear wall 7.
  • the bore hole axis with the fastening screw 6B is also the central axis of the profile rail.
  • the fastening piece can of course also be attached rotated through 180 °. In between there is an insulation layer 56.
  • the invention is not tied to the substructure connected to the backing.
  • the fastening element 2 is available in different variants, the essential features being the same in all.
  • the fastening element 2 has a head 8 which fits into the fastening profile and has two lateral grooves 8A, see FIG. 4, through which a thread 9 is arranged, in which a grub screw 10 rotates, see FIG. 1, around the fastening element in the profile 4.1. 4.4 to be able to attach.
  • the fastening element On the side opposite the head 8, the fastening element has a polygonal recess 11, which serves to receive a correspondingly shaped, polygonal rod, see for example FIGS. 7-11.
  • Fig. 2 shows the view of the fastener according to FIG. 4 from the front, in the drawing from below, and you can see in the middle of the fastener two millings 12 with a through hole 13, which is to secure a slide to be described below for fastening of certain facade elements.
  • two feet 14, which also perform a fastening and retention function for certain facade elements Perpendicular to the longitudinal extension of the bore 13, in the middle between the two feet 14, there is a thread 15 which, in connection with the embodiment according to FIG. 7, serves to receive an adjusting screw.
  • FIG. 3 shows a rounded recess 16 which, in connection with the embodiment of FIG. 12, serves to receive connecting pins. It can also be seen that a spring 18 is arranged in the bore 17, the function of which is described below.
  • the two legs 26 are connected by a flange 28, which has a bulge 29 in the middle, to which a pin 30 is fastened, which engages in the bore 17 with the compression spring 18 and is acted upon by this compression spring to the slide against the Profile rail, or to press the other end 23 of the facade element.
  • FIG. 7 shows the use of the profile rail and the fastening element for fastening composite panels 31 with an aluminum frame.
  • the aluminum frame has a hook-shaped part 32 at its lower end, which has an approximately U-shaped part 33 at its end, while the other, upper end 34 is approximately Z-shaped and whose outer end 35 is also bent in a U-shape .
  • a rod 36 is used to fasten the facade element, the polygonal outer shape of which corresponds to the polygonal recess 11 in the fastening element, see FIG. 4, and which is slidable in this recess.
  • the rod 36 has a tab 37 into which a screw 38, which fits into the bore 15, is inserted, see FIG. 2.
  • An intermediate ring 39 is fastened to the screw 38, so that when the screw 38 is turned, the rod 36 can be moved up or down, as indicated by the dash-dotted lines of the rod.
  • the screw 38 To hang a facade element, the screw 38 must be in the lower, i.e. dash-dotted position, and then the facade element can first be brought with its upper end 35 behind and to the fastener, whereupon the lower end is tilted, the small bent leg of the U-shaped end 33 gets behind the rod. Then the screw 38 is rotated and the rod is brought into the end position shown in FIG. 7, whereby the facade element is held and secured against falling out.
  • the additional rail 40 is fastened to the fastening element 2 with the rod 36 without a lug, the latter being pushed through the polygonal recess 11.
  • the symmetrically constructed additional rail consists of a central, rectangular tubular part 40M, the long side 41 facing the masonry is closed and the other long side 42 facing the facade element is open and elongated on both sides, so that the Total height of the additional rail corresponds to the length of the rod 36.
  • the two transverse sides 43 have an angled part 44, the distance between the long side 41 on the wall side and the angled part 44 of the transverse sides corresponding to the diameter of the rod 36, so that the additional rail clings firmly to the rod.
  • the dimensions of the rod 36 and the corresponding opening 11 in the fastening part are coordinated with one another in such a way that the rod cannot slide down even when loaded by the additional rail.
  • the profiled sheet 45 is fastened to the additional rail by means of rivets 46. This type of fastening enables length compensation due to thermal expansion, since the additional rail is fixed on the fastening rod 36, but is not immovably fastened thereon. This is of great advantage in particular for long lengths of, for example, up to 6 m, both of the additional rail and of the profiled sheets.
  • composite panels 47 with plastic fastening frames 48 are fastened to the additional rail 40, whereby arrow-shaped locking elements 49 made of a rubber-elastic material press barbs 50 in the fastening frame behind the angled legs 51 at the opening of the longitudinal wall 41 on the wall, and thus these composite panels to the Fasten the additional rail.
  • FIGS. 12 and 13 shows a further type of fastening of other facade elements with the fastening element 2.
  • the facade elements 52 have correspondingly shaped transverse walls 53 on both sides, on which the facade elements are suspended.
  • its uppermost part is connected directly to the profile rail 1 or to the masonry via a rivet 54.
  • the facade elements are suspended from horizontal bolts 55, see FIG. 13, these bolts being inserted in the rounded recess 16 of the fastening element 2.
  • the transverse walls 53 are cut out so that they can be easily attached to the bolts in such a way that the facade elements are not rigid but are suspended are to enable length compensation due to temperature fluctuations.
  • the material of the various fastening elements on the one hand and of the different and previously described facade elements on the other hand was not specifically enumerated, since it is not the focus of the essence of the invention.
  • the facade elements are metallic elements, i.e. around galvanized sheet or aluminum sheet or the like, but the invention is not restricted to these materials.
  • Both the profile rails and the additional rails and the fastening elements can preferably be produced from die-cast aluminum, but even there the invention is not restricted to this material.
  • the fastening system consisting of a profiled rail and fastening element, enables the fastening of a large number of facade elements which, according to the prior art, would otherwise each require a special fastening system.
  • this fastening system according to the invention enables rapid assembly of the elements and a length compensation that was not possible until then as a result of temperature fluctuations of the facade elements.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung zur Befestigung von hinterlüfteten Vorhang-Fassaden enthält als wichtigste Elemente eine Profilschiene (1) und ein Befestigungselement (2), wobei die Profilschiene (1) mindestens eine Befestigungslasche (5) zur Befestigung an die Unterkonstruktion (6) und mindestens ein C-förmiges Befestigungsprofil (4.1-4.4) zur Aufnahme eines entsprechend geformten Kopfes (8, 8A) am Befestigungselement (2) enthält, das verschiedene Mittel (11-18) zur direkten oder indirekten Befestigung von jeweils unterschiedlichen Fassaden-Elementen aufweist. Der Kopf enthält eine schräg verlaufende Bohrung (9) zur Aufnahme einer Sicherungsschraube (10). Eine solche Vorrichtung ermöglicht die leichte und schnelle Befestigung einer grossen Vielfalt verschiedenster Vorhang-Fassaden. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung von hinterlüfteten Vorhang-Fassaden gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1. Vorhang-Fassaden werden in der Regel mit auf dem Markt erhältlichen Unterkonstruktionssystemen auf den statischen Untergrund des Gebäudes befestigt. Normalerweise ist ein Unterkonstruktionssystem mitsamt der Vorrichtung zur Befestigung der Fassade auf ein Fassadensystem zugeschnitten und kann dann nur dafür eingesetzt werden. Eine Anwendung eines Unterkonstruktionssystems für ein anderes Fassadensystem bedingt eine Erweiterung der Profilpalette. Dies hat jedoch zur Folge, dass ein breites Profilangebot vorhanden sein muss, um mit den gängigsten Systemen arbeiten zu können. Dies führt zu einer Unüberblickbarkeit in der Profilvielfalt und dann zu einer Erschwerung in der Anwendung bezüglich Handhabung, Montagefreundlichkeit und technischen Anforderungen.
  • Es ist von diesem Stand der Technik ausgehend Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Befestigungsvorrichtung für Vorhang-Fassaden anzugeben, das mit wenigen Elementen auskommt, und für eine Vielzahl von verschiedenen Vorhang-Fassaden-Systemen einsetzbar ist und ausserdem ein schnelleres und leichteres Einhängen der Fassadenelemente gestattet. Die Vorrichtung, die diese Aufgabe löst, ist in Patentanspruch 1 definiert. Die abhängigen Ansprüche beinhalten vorteilhafte Weiterausbildungen der Vorrichtung.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt die beiden Grundelemente, eine Profilschiene und ein Befestigungselement, einer erfindungsgemässen Befestigungsvorrichtung an einem Mauerwerk,
    Fig. 2-4
    zeigen das Befestigungselement von Fig. 1 in drei verschiedenen Ansichten,
    Fig. 5
    zeigt in Seitenansicht die Profilschiene mit dem Befestigungselement und einem ersten eingehängten Fassadenelement,
    Fig. 6
    zeigt einen Schnitt gemäss der Linie VI-VI in Fig. 5,
    Fig. 7
    zeigt eine weitere Anwendung des Befestigungselementes mit einem weiteren eingehängten Fassadenelement,
    Fig. 8
    zeigt eine weitere Anwendung des Befestigungselementes mit einer Zusatzschiene,
    Fig. 9
    zeigt einen Schnitt gemäss der Linie IX-IX in Fig. 8,
    Fig. 10
    zeigt die Befestigungsvorrichtung von Fig. 8 mit einem daran aufgenieteten, weiteren Fassadenelement,
    Fig. 11
    zeigt die Befestigungsvorrichtung von Fig. 8 mit einem anderen, daran befestigten Fassadenelement,
    Fig. 12
    zeigt eine weitere Anwendung des Befestigungselementes mit einem weiteren Fassadenelement, und
    Fig. 13
    zeigt einen Schnitt gemäss der Linie XIII-XIII in Fig. 12.
  • In Fig. 1 erkennt sind die zwei wesentlichen Elemente der Erfindung, die Profilschiene 1 und das Befestigungselement 2 dargestellt. Das in Fig. 1 gezeigte Profil der Profilschiene weist einen Mittelsteg 3 auf, dem sich beidseitig je zwei übereck angeordnete, C-förmige Befestigungsprofile 4.1, 4.2, 4.3 und 4.4 anschliessen. Das Befestigungselement 2 ist in Fig. 1 im Befestigungsprofil 4.3 befestigt, während sich im Profil 4.1 ein Stossblech befindet. Für die Aufnahme eines Befestigungselementes würde an sich bereits eine Profilschiene mit einem Befestigungsprofil genügen, doch wurde die Profilschiene konzipiert, um sie für eine grosse Vielfalt von Situationen, die beim Montieren und bei der Befestigung von Fassadenelementen vorkommen, einsetzen zu können. Durch die Uebereckanordnung der Befestigungsprofile können auch Fassaden-Ecken mit diesen Befestigungselementen montiert werden und beispielsweise mit den beiden Befestigungsprofilen 4.2 und 4.3 können zwei Fassadenelemente, die aneinander stossen, auf der gleichen Profilschiene montiert werden,
  • Die Profilschiene 1 wird in diesem Anwendungsbeispiel über eine Befestigungslasche 5 an eine an sich vorbekannte Unterkonstruktion befestigt, die ein Befestigungsstück 6 mit Klemmteil 6A aufweist, das seinerseits an der Hintermauerung 7 befestigt ist. Die Bohrungsloch-Achse mit der Befestigungsschraube 6B ist zugleich die Mittelachse der Profilschiene. Ausserdem ist gestrichelt angedeutet, dass das Befestigungsstück selbstverständlich auch um 180° gedreht angebracht werden kann. Dazwischen befindet sich eine Isolationsschicht 56. Die Erfindung ist jedoch nicht an die mit der Hintermauerung verbundene Unterkonstruktion gebunden.
  • Das Befestigungselement 2 liegt in verschiedenen Varianten vor, wobei die wesentlichen Merkmale bei allen gleich sind. Das Befestigungselement 2 weist einen in das Befestigungsprofil passenden Kopf 8 mit zwei seitlichen Nuten 8A auf, siehe Fig. 4, durch den ein Gewinde 9 angeordnet ist, in dem eine Madenschraube 10 dreht, siehe Fig. 1, um das Befestigungselement im Profil 4.1 - 4.4 befestigen zu können.
  • An der dem Kopf 8 entgegengesetzten Seite weist das Befestigungselement eine mehreckige Ausnehmung 11 auf, die der Aufnahme eines entsprechend geformten, mehreckigen Stabes dient, siehe beispielsweise Fig. 7-11.
  • Fig. 2 stellt die Ansicht des Befestigungselementes gemäss Fig. 4 von vorne dar, in der Zeichnung von unten, und man erkennt in der Mitte des Befestigungselementes zwei Ausfräsungen 12 mit einer durchgehenden Bohrung 13, die der Sicherung eines nachfolgend zu beschreibenden Schiebers für die Befestigung von bestimmten Fassadenelementen dient. Unten befinden sich zwei Füsse 14, die ebenfalls für bestimmte Fassadenelemente eine Befestigungs- und Rückhaltefunktion ausüben. Senkrecht zur Längserstreckung der Bohrung 13, in der Mitte zwischen den beiden Füssen 14, befindet sich ein Gewinde 15, das im Zusammenhang mit der Ausführung gemäss Fig. 7 der Aufnahme einer Verstellschraube dient.
  • In der Seitenansicht von Fig. 3, erkennt man zusätzlich zu den bereits beschriebenen Merkmalen eine abgerundete Ausnehmung 16, die im Zusammenhang mit der Ausführung von Fig. 12 der Aufnahme von Verbindungsstiften dient. Ausserdem ist ersichtlich, dass in der Bohrung 17 eine Feder 18 angeordnet ist, deren Funktion weiter unten beschrieben wird. Die vielseitige Verwendungsmöglichkeiten der Profilschiene und insbesondere des Befestigungselementes werden aus den nachfolgenden Erläuterungen zu den verschiedenen Anwendungsbeispielen deutlicher hervortreten.
  • Die Profilschiene und das Befestigungselement dient im Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 5 und 6 der Befestigung von Fassadenelementen 19 oder 20, deren eines Ende 21 oder 22 flächenbündig U-förmig bzw. an diesem Ende herausragend gestaltet ist und dessen anderes Ende im wesentlichen Z-förmig ausgebildet ist. Dabei ist die äusserste Kante dieses anderen Endes rechtwinklig umgebogen, um eine Steg 24 zu bilden. Zur Befestigung solcher Elemente kann ein Schlitten 25 verwendet werden, dessen beide rechtwinklig abgebogenen Schenkel 26 in den Nuten 12 gleiten, und dessen in dieser Nut gleitende Schenkel je ein Langloch 27 zur Aufnahme der Sicherungsbolzen 13A in der Bohrung 13 aufweisen. Die beiden Schenkel 26 sind durch einen Flansch 28 verbunden, der in der Mitte eine Ausbuchtung 29 aufweist, an dem ein Stift 30 befestigt ist, der in die Bohrung 17 mit der Druckfeder 18 greift und von dieser Druckfeder beaufschlagt ist, um den Schlitten gegen die Profilschiene, bzw. das andere Ende 23 des Fassadenelementes zu pressen.
  • Um dieses andere Ende, bzw. den Steg 24 daran, hinter den Schlitten zu bringen, muss dieser nach vorne, d.h. der Fassadenfront zu, geschoben werden können. Dies kann mittels einem Werkzeug geschehen, das in die Ausnehmung 29 am Flansch 28 greift, um damit den Schlitten zur Front hin zu schieben und so das Fassadenelement entweder einhängen oder wiederabnehmen zu können. Gleichzeitig mit dem Einhängen des anderen Endes 23 mit dem Schlitten 25 wird das Ende 21 oder 22 hinter den einen Fuss 14 des Befestigungselementes gebracht, um das Fassadenelement vor dem Abheben zu sichern. Gegebenenfalls können noch Dämpfungselemente oder dergleichen dazwischen angebracht werden.
  • In Fig. 7 ist der Einsatz der Profilschiene und des Befestigungselementes für die Befestigung von Verbundplatten 31 mit Aluminiumrahmen dargestellt. Der Aluminiumrahmen weist an seinem unteren Ende einen hakenförmigen Teil 32 auf, der an seinem Ende ein etwa U-förmiges Teil 33 aufweist, während das andere, obere Ende 34 etwa Z-förmig gestaltet ist und dessen äusseres Ende 35 ebenfalls U-förmig gebogen ist. Zur Befestigung des Fassadenelementes wird ein Stab 36 verwendet, dessen mehreckige Aussenform der mehreckigen Ausnehmung 11 im Befestigungselement entspricht, siehe Fig. 4, und der in dieser Ausnehmung gleitbar ist. Der Stab 36 besitzt bei seinem unteren Ende eine Lasche 37, in die eine Schraube 38, die in die Bohrung 15 passt, gesteckt ist, siehe Fig. 2. An der Schraube 38 ist ein Zwischenring 39 befestigt, so dass beim Drehen der Schraube 38 der Stab 36 auf oder ab bewegt werden kann, wie dies durch die strichpunktierten Linien des Stabes angedeutet ist.
  • Zum Einhängen eines Fassadenelementes muss die Schraube 38 in die untere, d.h. strichpunktierte Lage gebracht werden, und dann kann das Fassadenelement zuerst mit seinem oberen Ende 35 hinter und an das Befestigungselement gebracht werden, woraufhin das untere Ende gekippt wird, wobei der kleine abgebogene Schenkel des U-förmigen Endes 33 hinter den Stab gelangt. Daraufhin wird die Schraube 38 verdreht, und der Stab in die in Fig. 7 gezeichnete Endlage gebracht, wodurch das Fassadenelement gehalten und vor dem Herausfallen gesichert ist.
  • In den Fig. 8-11 ist die Verwendung einer Zusatzschiene für die Befestigung von Profilblechen oder Verbundplatten dargestellt. Die Zusatzschiene 40 wird mit dem Stab 36 ohne Lasche am Befestigungselement 2 befestigt, wobei dieser durch die mehreckige Ausnehmung 11 gestossen wird. Im Profil, gemäss Fig. 8, gesehen, besteht die symmetrisch aufgebaute Zusatzschiene aus einem mittleren, rechteckigen rohrförmigen Teil 40M, dessen dem Mauerwerk zugewandte Längsseite 41 geschlossen ist und dessen andere, dem Fassadenelement zugewandte Längsseite 42 offen und beidseitig verlängert ist, so dass die Gesamthöhe der Zusatzschiene der Länge des Stabes 36 entspricht. Die beiden Querseiten 43 weisen ein abgewinkeltes Teil 44 auf, wobei der Abstand zwischen der mauerseitigen Längsseite 41 und dem abgewinkelten Teil 44 der Querseiten dem Durchmesser des Stabes 36 entspricht, so dass die Zusatzschiene fest den Stab umklammert.
  • In dieser Ausführungsform sind die Dimensionen des Stabes 36 und der entsprechenden Oeffnung 11 im Befestigungsteil derart aufeinander abgestimmt, dass der Stab auch bei Belastung durch die Zusatzschiene nicht hinabgleiten kann. Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 10 ist das Profilblech 45 auf der Zusatzschiene mittels Nieten 46 daran befestigt. Diese Befestigungsart ermöglicht einen Längenausgleich infolge Wärmeausdehnung, da die Zusatzschiene auf dem Befestigungsstab 36 zwar festgehalten, jedoch nicht unverrückbar darauf befestigt ist. Dies ist insbesondere bei grossen Längen von beispielsweise bis zu 6 m sowohl der Zusatzschiene als auch der Profilbleche von grossem Vorteil.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 11 sind Verbundplatten 47 mit Kunststoffbefestigungsrahmen 48 an der Zusatzschiene 40 befestigt, wobei pfeilförmige Verriegelungselemente 49 aus einem gummielastischen Stoff Widerhaken 50 im Befestigungsrahmen hinter die abgewinkelten Schenkel 51 an der Oeffnung der mauerseitigen Längswand 41 drücken, und damit diese Verbundplatten an der Zusatzschiene befestigen.
  • Die Ausführung gemäss den Fig. 12 und 13 zeigt eine weitere Befestigungsart von anderen Fassadenelementen mit dem Befestigungselement 2. Die Fassadenelemente 52 weisen beidseitig entsprechend geformte Querwände 53 auf, an denen die Fassadenelemente aufgehängt sind. Um ein Verkippen des obersten Fassadenelementes 52A zu verhindern, ist dessen oberster Teil über eine Niete 54 direkt mit der Profilschiene 1 oder mit dem Mauerwerk verbunden. Die Fassadenelemente sind an horizontalen Bolzen 55, siehe Fig. 13, aufgehängt, wobei diese Bolzen in der abgerundeten Ausnehmung 16 des Befestigungselementes 2 eingelegt sind. Die Querwände 53 sind ausgeschnitten, um auf einfache Weise an den Bolzen angehängt werden zu können, derart, dass die Fassadenelemente zwar nicht starr, aber festgehalten, aufgehängt sind, um auch so einen Längenausgleich infolge Temperaturschwankungen zu ermöglichen.
  • Das Material der verschiedenen Befestigungselemente einerseits und der unterschiedlichen und vorgängig beschriebenen Fassadenelemente andererseits wurde nicht speziell aufgezählt, da es für das Wesen der Erfindung nicht im Vordergrund steht. Im allgemeinen handelt es sich bei den Fassadenelementen um metallische Elemente, d.h. um verzinktes Blech oder Aluminiumblech oder derartiges, doch ist die Erfindung nicht an diese Materialien gebunden. Sowohl die Profilschienen als auch die Zusatzschienen und die Befestigungselemente können bevorzugt aus Aluminiumdruckguss hergestellt werden, doch auch da ist die Erfindung nicht auf dieses Material beschränkt. Aus obiger Beschreibung geht hervor, dass das Befestigungssystem, bestehend aus Profilschiene und Befestigungselement, die Befestigung einer Vielzahl von Fassadenelementen ermöglicht, die sonst gemäss dem Stand der Technik je für sich ein besonderes Befestigungssystem benötigen. Ausserdem ermöglicht dieses erfindungsgemässe Befestigungssystem eine schnelle Montage der Elemente sowie einen bis dahin nicht möglichen Längenausgleich infolge Temperaturschwankungen der Fassadenelemente.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur Befestigung von hinterlüfteten Vorhang-Fassaden, wobei die Vorrichtung auf einer Unterkonstruktion oder an einem Mauerwerk befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Profilschiene (1) und ein Befestigungselement (2) enthält, wobei die Profilschiene (1) mindestens eine Befestigungslasche (5) zur Befestigung an die Unterkonstruktion (6) und mindestens ein C-förmiges Befestigungsprofil (4.1-4.4) zur Aufnahme eines entsprechend geformten Kopfes (8, 8A) am Befestigungselement (2) enthält, das verschiedene Mittel (11-18) zur direkten oder indirekten Befestigung von jeweils unterschiedlichen Fassaden-Elementen (20, 21; 31; 45; 47; 52) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (2) eine schräg durch seinen Kopf (8) verlaufende Bohrung (9) zur Aufnahme einer Sicherungsschraube (10) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (8) des Befestigungselementes (2) sich über etwa ein Drittel der Höhe des Befestigungselementes erstreckt und der abgesetzte Mittelteil des Befestigungselementes (2) beidseitig je eine quer zu den Kopfnuten (8A) verlaufende Nut (12), in der Mitte eine parallel dazu verlaufende Bohrung (17) mit einer darin angeordneten Druckfeder (18) sowie eine die Seitennuten (12) verbindende Mittenbohrung (13) und an seinem dem Kopf (8) entgegengesetzten Ende Füsse (14) angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Schlitten (25) aufweist, mit zwei in den Längsnuten (12) gleitenden Schenkeln (26), die durch einen Flansch (28) verbunden sind, an dem ein Stift (30) befestigt ist, der in der Bohrung (17) gleitet und durch die Druckfeder (18) beaufschlagt ist, um gegen die Profilschiene (1) gedrückt zu werden und einen Teil eines Fassadenelementes (20, 21) einzuklemmen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am dem Kopf (8) entgegengesetzten Ende des Befestigungselementes eine durchgehende, mehreckige Ausnehmung (11) und eine parallel zu den Füssen (14) verlaufende Gewindebohrung (15) angeordnet ist und die Vorrichtung einen in die mehreckige Ausnehmung (11) passenden Stab (36) enthält.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab (36) eine Lasche (37) aufweist, durch die eine Schraube (38) gesteckt ist, die einen daran befestigten Zwischenring (39) aufweist, um beim Drehen der Schraube den Stab (36) auf und ab zu bewegen und dadurch den Stab in eine Stellung zu bringen, die in oder ausser Eingriff mit einem Fassadenelement (31) ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner eine symmetrisch aufgebaute Zusatzschiene (40) enthält, die ausgebildet ist, auf den Stab (36) aufgeklemmnt zu werden, wobei sie, im Profil gesehen (Fig. 8), aus einem mittleren rohrförmigen Teil (40M) mit einer dem Befestigungselement (2) zugewandten, geschlossenen Längsseite (41) und einer dieser Seite entgegengesetzten, offenen Längsseite (42) besteht, wobei letztere Seite beidseitig verlängert ist und an den Enden Querseiten (43) mit einem abgewinkelten Teil (44) zum Hintergreifen des Stabes angeordnet sind derart, dass die Gesamthöhe der Zusatzschiene der Länge und der Abstand der geschlossenen Längsseite (41) zum abgewinkelten Teil (44) an den Querseiten (43) dem Durchmesser des Stabes (36) entsprechen.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (2) ferner beidseitig der mehreckigen Ausnehmung (11) je eine abgerundete Ausnehmung (16) zur Aufnahme eines Endes eines Horizontalbolzens (55) aufweist, der der Aufhängung von Seitenteilen (53) von weiteren Fassaden-Elementen (52) dient.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (1) aus einem Mittelteil (3) mit der Befestigungslasche (5) besteht, dem sich, symmetrisch dazu, beidseitig je zwei übereck angeordnete, C-förmige Befestigungsprofile (4.1, 4.2; 4.3, 4.4) anschliessen.
EP95810216A 1994-04-13 1995-04-03 Vorrichtung zur Befestigung von hinterlüfteten Vorhang-Fassaden Withdrawn EP0677626A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH109794 1994-04-13
CH1097/94 1994-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0677626A1 true EP0677626A1 (de) 1995-10-18

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ID=4202412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95810216A Withdrawn EP0677626A1 (de) 1994-04-13 1995-04-03 Vorrichtung zur Befestigung von hinterlüfteten Vorhang-Fassaden

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0677626A1 (de)
FI (1) FI951709A (de)
NO (1) NO305135B1 (de)

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