EP0664365B1 - Deckenplatte - Google Patents

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EP0664365B1
EP0664365B1 EP94120932A EP94120932A EP0664365B1 EP 0664365 B1 EP0664365 B1 EP 0664365B1 EP 94120932 A EP94120932 A EP 94120932A EP 94120932 A EP94120932 A EP 94120932A EP 0664365 B1 EP0664365 B1 EP 0664365B1
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EP
European Patent Office
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ceiling
sound
panel according
ceiling panel
adhesive
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EP94120932A
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English (en)
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EP0664365B2 (de
EP0664365A1 (de
Inventor
Dirk Dipl.-Ing. Rogge
Helmut Wörner
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Odenwald Faserplattenwerk GmbH
Original Assignee
Odenwald Faserplattenwerk GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/045Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like being laminated

Definitions

  • the invention relates to a ceiling tile with a lower, room-side surface after laying and with a ceiling-side surface for a false ceiling that also has support profiles, consisting of at least two flat elements arranged on top of one another and made of sound-absorbing material. Barrier-serving adhesive are connected to one another, the surface on the room side being smooth or structured.
  • Such a ceiling panel consisting of two panel elements which are connected to one another by an intermediate adhesive layer is known from GB-A-2 151 547.
  • both the room-side and the ceiling-side surface are smooth.
  • the sticky intermediate layer is plastically deformable under shear stress and is able to absorb sound energy, which improves the sound-absorbing effect of the ceiling tile.
  • the extent of this sound insulation is not sufficient for many applications and wishes.
  • Public buildings, administration buildings, school buildings and hospitals are increasingly provided with suspended false ceilings (suspended ceilings) and also equipped with subordinate partitions in order to be able to adapt the room layout to requirements and to be able to change them if necessary.
  • the partitions are enough usually only up to the false ceiling, while the ceiling cavity located above the false ceiling extends from one retaining wall to the next retaining wall and possibly also over the entire building area. Connected with this are sound transmissions also across partitions into neighboring rooms.
  • the sound passage through the false ceiling and the ceiling cavity must not be greater than the direct sound passage through the partition itself.
  • the required sound insulation values cannot be achieved with the known ceiling tiles, and in order to achieve the required sound insulation values with conventional false ceilings, mineral wool is used for sound absorption in Ceiling cavity placed on the false ceiling.
  • the invention is therefore based on the object to provide measures with the aid of which it is possible to directly improve the sound-absorbing properties of the ceiling panel itself in such a way that it is then no longer necessary to additionally lay mineral wool loose in the ceiling cavity.
  • the invention provides that the ceiling-side surface in the installed state is provided with depressions and / or sound absorption openings.
  • the material for the two plate elements is a known, sound-absorbing or sound-absorbing material, such as, for example, a mixture of mineral wool, filler and natural binder, for example in the form of starch.
  • the density of these plate elements can be in the order of 200 kg to 400 kg per m 3 .
  • the adhesive layer With the help of the adhesive layer, the passage of sound is additionally dampened.
  • the sound absorption openings on the top side of the ceiling panel cause a reduction in the sound waves in the ceiling cavity, insofar as they reach the ceiling panel through to the ceiling cavity and then propagate there.
  • the single figure shows, in section, part of an intermediate ceiling 1 with two laterally broken off different ceiling panels 2 and 3, which rest on the legs of a support profile 4.
  • each ceiling plate 2 or 3 consists of two planes arranged one on top of the other, e.g. Mineral wool 5 and binding agent 6 having plate elements 7 and 8, which are further connected to one another with the aid of an adhesive which also serves as a sound insulation barrier layer 9.
  • mineral wool e.g. Perlite
  • the perlite is an inorganic rock that contains potassium, aluminum and silicates and is processed in the form of sand or finely ground.
  • Mineral wool is to be understood as common mineral fibers in the broadest sense.
  • the surface 10 or 10 ′ of the ceiling panels 2, 3 lying at the bottom or on the room side in the installed state can be smooth or structured, as shown in the single figure.
  • the surface 10 has a multiple application of paint.
  • the room-side surface 10 of the ceiling panel 2 is smooth, it can also be needled according to the surface 10 'of the ceiling panel 3 and thus have small sound absorption openings 11.
  • the surfaces 10 and 10 'of the ceiling panels 2, 3 can thus be smooth or needled, grained, grooved, corrugated, perforated or designed in any other way and thus be sound-absorbing, as required.
  • the other, ceiling-side surfaces 12 and 12 'of the two ceiling panels 2 and 3 are provided with sound-absorbing depressions and / or sound absorption openings 13. Regardless of the design of the room-side surface 10, the ceiling-side surfaces 12 are thus always sound-absorbing.
  • the adhesive serving as a sound insulation barrier layer 9 connects the two plate elements 7 and 8 over the entire surface.
  • the contact surfaces of the two plate elements 7 and 8 facing the adhesive can be unprocessed.
  • the adhesive used for bonding and as a sound insulation barrier layer 9 is preferably an inorganic adhesive.
  • the density and / or the material thickness of the two plate elements 7 and 8 of each ceiling plate 2, 3 can be different. However, this is imperative not, and also results from the respective requirements.
  • the plate elements shown in section and broken off in the single figure have commercially available dimensions of a preferred exemplary embodiment. This means that the density is 200 to 400 kg per m 3 and preferably 270 to 350 kg per m 3 .
  • the preferred ceiling panel 3 consists of two panel elements 7 and 8 and has between them a sound-absorbing barrier layer 9 and sound-absorbing openings 11 and 13 in their two surfaces 10 'and 12' serving as the top and bottom.
  • the invention is not restricted to this preferred embodiment; rather, modifications are also possible within the scope of the patent claims. So it goes without saying that the material for the plate elements 7 and 8 is not only sound-absorbing, but also sound-absorbing.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Deckenplatte mit einer nach dem Verlegen unteren, raumseitigen Oberfläche und mit einer deckenseitigen Oberfläche für eine zugleich Trageprofile aufweisende Zwischendecke, bestehend aus mindestens zwei flächig aufeinander angeordneten, aus schalldämmendem Werkstoff bestehenden Plattenelementen, die mit Hilfe von zugleich als Schalldämm-Sperrschicht dienendem Klebstoff miteinander verbunden sind, wobei die raumseitige Oberfläche glatt oder strukturiert ist.
  • Eine derartige Deckenplatte aus zwei Plattenelementen, die durch eine Klebstoff-Zwischenschicht miteinander verbunden sind, ist aus GB-A-2 151 547 bekannt.
  • Dort sind sowohl die raumseitige wie die deckenseitige Oberfläche glatt ausgeführt. Die klebrige Zwischenschicht ist unter Scherbeanspruchungen plastisch verformbar und vermag dabei Schallenergie zu absorbieren, was die schalldämmende Wirkung der Deckenplatte verbessert. Das Ausmaß dieser Schalldämmung reicht jedoch für viele Anwendungsfälle und Wünsche noch nicht aus.
  • Öffentliche Gebäude, Verwaltungsgebäude, Schulbauten und Krankenhäuser werden zunehmend mit abgehängten Zwischendecken (Unterdecken) versehen und auch mit untergestellten Trennwänden ausgestattet, um die Raumaufteilung den Erfordernissen anpassen zu können und um sie ggf. auch wieder ändern zu können. Die Trennwände reichen in der Regel nur bis zur Zwischendecke, während sich der über der Zwichendecke befindliche Deckenhohlraum von einer Stützwand bis zur nächsten Stützwand und gegebenenfalls auch über die gesamte Gebäudefläche erstreckt. Verbunden hiermit sind Schallübertragungen auch über Trennwände hinweg in benachbarte Räume.
  • Grundsätzlich darf der Schalldurchgang durch die Zwischendecke und den Deckenhohlraum nicht größer sein als der direkte Schalldurchgang durch die Trennwand selbst. Die geforderten Schalldämmwerte sind mit den bekannten Deckenplatten nicht zu erzielen, und um die geforderten Schalldämmwerte bei herkömmlichen Zwischendecken zu erreichen, wird Mineralwolle zur Schalldämpfung im Deckenhohlraum auf die Zwischendecke aufgelegt.
  • Die Verwendung von lose verlegter Mineralwolle auf der Zwischendecke führt zu der gewünschten Schalldämpfung. Die Mineralwolle bringt aber nur dann das gewünschte Ergebnis, wenn sie sorgfältig und ordnungsgemäß verlegt ist, Hiermit sind ein erheblicher Arbeitsaufwand und entsprechende Kosten verbunden. Problematisch ist die Verwendung von lose verlegter Mineralwolle darüber hinaus aber dann, wenn es erforderlich ist, Servicearbeiten oder Reparaturen im Deckenhohlraum vorzunehmen, wozu die Mineralwolle zunächst, entfernt und danach wieder ordnungsgemäß verlegt werden müßte. In der Regel geschieht dies nicht mit der Folge, daß es häufig zu einer Verschlechterung der Schalldämmwerte kommt, wenn auch nur geringfügige Instandsetzungsarbeiten oder Reparaturen im Deckenhohlraum vorgenommen werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, mit deren Hilfe es möglich ist, unmittelbar die schalldämmenden Eigenschaften der Deckenplatte selbst, derart zu verbessern, daß es dann nicht mehr erforderlich ist, zusätzlich Mineralwolle lose im Deckenhohlraum zu verlegen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die im eingebauten Zustand oben liegende, deckenseitige Oberfläche mit Vertiefungen und/oder Schallabsorptions-Öffnungen versehen ist.
  • Als Werkstoff für die beiden Plattenelemente dient ein an sich bekanntes, schalldämmendes bzw. schallabsorbierendes Material, wie z.B, eine Mischung aus Mineralwolle, Füllstoff und natürlichem Bindemittel z.B. in Gestalt von Stärke. Das Raumgewicht dieser Plattenelemente kann in einer Größenordnung von 200 kg bis 400 kg pro m3 liegen. Mit Hilfe der Klebstoffschicht wird der Schalldurchgang zusätzlich gedämpft. Die Schallabsorptions-Öffnungen auf der deckenseitigen Oberseite der Deckenplatte bewirken eine Reduzierung der im Deckenhohlraum befindlichen Schallwellen, soweit diese überhaupt durch die Deckenplatte bis in den Deckenhohlraum gelangen und sich dann dort ausbreiten. Im Ergebnis erhählt, man somit durch Verwendung von z.B. zwei oder auch mehr, auch Mineralwolle, Füllstoff und Bindemittel oder aus Perliten (ein anorganisches Kalium-Aluminium-Silikat-Gestein) und Altpapier, Ton sowie Bindemittel bestehenden Plattenelementen sowie durch die Klebstoff-Zwischenschicht und die ober seitigen Vertiefungen bzw. Schallabsorptions-Öffnungen eine Deckenplatte, die allen Anforderungen in hohem Maße sowie durch die Klebstoff-Zwischenschicht und die ober seitigen Vertiefungen bzw. Schallabsorptions-Öffnungen gerecht wird und das Verlegen von zusätzlich lose aufgelegter Mineralwolle überflüssig macht.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor.
  • Die einzige Figur zeigt, im Schnitt einen Teil einer Zwischendecke 1 mit zwei seitlich abgebrochenen unterschiedlichen Deckenplatten 2 und 3, die auf Schenkeln eines Trageprofiles 4 aufliegen.
  • Jede Deckenplatte 2 bzw. 3 besteht gemäß Ausführungsbeispiel aus zwei flächig aufeinander angeordneten, z.B. Mineralwolle 5 und Bindemittel 6 aufweisenden Plattenele-menten 7 und 8, die ferner mit Hilfe eines zugleich als Schalldämm-Sperrschicht 9 dienenden Klebstoffes miteinander verbunden sind. Für die Herstellung der Plattenelemente 7 und 8 können anstelle von Mineralwolle aber auch andere Werkstoffe wie z.B. Perlite zusammen mit Altpapier und Ton sowie Bindemittel Verwendung finden. Bei den Perliten handelt, es sich um ein anorganisches Gestein, das Kalium, Aluminium sowie Silikate enthält und in Form von Sand bzw. fein gemahlen verarbeitet wird.
  • Unter Mineralwolle sind übliche Mineralfasern in weitesten Sinne zu verstehen.
  • Die im eingebauten Zustand unten liegende oder raumseitige Oberfläche 10 bzw. 10' der Deckenplatten 2, 3 kann glatt oder strukturiert sein, wie dies in der einzigen Figur dargestellt ist. In der Regel weist die Oberfläche 10 einen mehrfachen Farbauftrag auf. Während die raumseitige Oberfläche 10 der Deckenplatte 2 glatt ist, kann sie aber auch entsprechend der Oberfläche 10' der Deckenplatte 3 genadelt sein und somit kleine Schallabsorptions-Öffnungen 11 auf weisen. Die Oberflächen 10 bzw. 10' der Deckenplatten 2, 3 können somit je nach Bedarf glatt oder genadelt, genarbt, gerillt, geriffelt, gelocht oder in sonstiger Weise gestaltet und somit schallabsorbierend sein.
  • Die anderen, deckenseitigen Oberflächen 12 und 12' der beiden Deckenplatten 2 und 3 sind mit schallschluckenden Vertiefungen und/oder Schallabsorptions-Öffnungen 13 versehen. Unabhängig von der Gestaltung der raumseitigen Oberfläche 10 sind die deckenseitigen Oberflächen 12 somit immer schallabsorbierend gestaltet.
  • Der als Schalldämm-Sperrschicht 9 dienende Klebstoff verbindet die beiden Plattenelemente 7 und 8 vollflächig. Die dem Klebstoff zugewandten Kontaktflächen der beiden Plattenelemente 7 und 8 können unbearbeitet sein. Der zum Verbinden und als Schalldämm-Sperrschicht 9 dienende Klebstoff ist vorzugsweise ein anorganischer Klebstoff.
  • Das Raumgewicht und/oder die Materialstärke der beiden Plattenelemente 7 und 8 einer jeden Deckenplatte 2, 3 können verschieden sein. Zwingend notwendig ist dies jedoch nicht, und ergibt, sich auch aufgrund der jeweiligen Anforderungen. Die in der einzigen Figur im Schnitt sowie abgebrochen dargestellten Plattenelemente weisen handelsübliche Abmessungen eines bevorzugten Ausführungsbeispieles auf. Dies bedeutet, daß das Raumgewicht 200 bis 400 kg pro m3 und vorzugsweise 270 bis 350 kg pro m3 beträgt.
  • Die bevorzugte Deckenplatte 3 besteht aus zwei Plattenelementen 7 und 8 und weist zwischen diesen eine schalldämmende Sperrschicht 9 und schallabsorbierende Öffnungen 11 und 13 in ihren beiden, als Oberseite und als Unterseite dienenden Oberflächen 10' und 12' auf. Die Erfindung ist aber nicht auf diese bevorzugte Ausführungsform beschränkt, vielmehr sind auch noch Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche möglich. So versteht es sich, daß der Werkstoff für die Plattenelemente 7 und 8 nicht ausschließlich schalldämmend, sondern auch schallabsorbierend ist.

Claims (8)

  1. Deckenplatte mit einer nach dem Verlegen unteren, raumseitigen Oberfläche (10 bzw. 10') und mit einer deckenseitigen Oberfläche (12 bzw. 12') für eine zugleich Trageprofile (4) aufweisende Zwischendecke (1), bestehend aus mindestens zwei flächig aufeinander angeordneten, aus schalldämmendem Werkstoff bestehenden Plattenelementen (7, 8), die mit Hilfe von zugleich als Schalldämm-Sperrschicht (9) dienendem Klebstoff miteinander verbunden sind, wobei die raumseitige Oberfläche (10 bzw. 10') glatt oder strukturiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die im eingebauten Zustand oben liegende, deckenseitige Oberfläche (12 bzw. 12') mit Vertiefungen und/oder Schallabsorptions-Öffnungen (13) versehen ist.
  2. Deckenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen und/oder Schallabsorptionsöffnungen (11, 13) raumseitig und deckenseitig angeordnet sind.
  3. Deckenplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der als Schalldämm-Sperrschicht (9) dienende Klebstoff vollflächig angeordnet ist.
  4. Deckenplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Raumgewicht der Plattenelemente (7, 8) 200 bis 400 kg pro m3 und vorzugsweise 270 bis 350 kg pro m3 beträgt.
  5. Deckenplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Raumgewicht und/oder die Materialstärke der beiden Plattenelemente (7, 8) verschieden ist.
  6. Deckenplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Klebstoff ein anorganischer Klebstoff vorgesehen ist.
  7. Deckenplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente (7, 8) Mineralwolle (5) sowie Füllstoff und Bindemittel (6) enthalten.
  8. Deckenplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenelemente (7, 8) Perlite (Kalium-Aluminium-Silikat) sowie Altpapier, Ton und Bindemittel enthalten.
EP94120932A 1994-01-13 1994-12-30 Deckenplatte Expired - Lifetime EP0664365B2 (de)

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EP0664365A1 EP0664365A1 (de) 1995-07-26
EP0664365B1 true EP0664365B1 (de) 1997-11-19
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