EP0624685A1

EP0624685A1 - Stoffauflauf einer Papiermaschine

Info

Publication number: EP0624685A1
Application number: EP94106458A
Authority: EP
Inventors: Ulrich Begemann; Helmut Heinzmann; Wolfgang Ruf
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1993-05-13
Filing date: 1994-04-26
Publication date: 1994-11-17
Also published as: DE4316054A1; US5466340A; FI942198A0; FI942198A; DE4316054C2; JPH0770966A; CA2123562A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf einer Papiermaschine mit sektionierter Zuführung von Stoffsuspension mit unterschiedlichen Eigenschaften. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: es ist eine Zuführung eines gemeinsamen Stoffgemisches vorgesehen; die Zuführung teilt sich in eine Vielzahl einzelner Leitungen oder Kanäle auf; in jeder einzelnen Leitung ist mindestens eine Trennvorrichtung vorgesehen, die bestimmte Stoffsuspensionsanteile in einstellbarer Weise abtrennt; nach jeder Trennvorrichtung ist jeweils eine vom Stoffauflauf wegführende Leitung und eine weiterführende Leitung vorgesehen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Beeinflussung von Querprofilen einer Faserbahn mit einem Stoffauflauf mit sektionierten Stoffsuspensionszuführungen, wobei sektionsweise mindestens eine Trennung der Bestandteile eines Stoffsuspensionsstromes vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf einer Papiermaschine mit der Möglichkeit einer sektionierten Beeinflussung der Zugeführten Stoffsuspension.
Der Oberbegriff aus Anspruch 1 ist im wesentlichen aus DE 40 19 593 A1 bekannt.
In oben genannter Offenlegungsschrift ist ein Stoffauflauf einer Papiermaschine dargestellt, dem über die Maschinenbreite verteilt eine Vielzahl von Stoffzuleitungen zugeführt werden. Weiterhin werden die Eigenschaften der Stoffsuspension in den einzelnen Zuführungsleitungen bzw. Kanälen jeweils durch eine Mischung zweier Stoffsuspensionsströme unterschiederlicher Eigenschaften und unterschiedlichen Durchsatzes beeinflußt.
Nachteil dieser Ausführungsform ist die Notwendigkeit, jeweils zwei Reservate mit möglichst gleichbleibender Zusammensetzung der Stoffsuspension zur Verfügung stellen zu müssen. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß man sich bei der Einstellung der Stoffsuspensionseigenschaften einer Sektion auf die Beeinflussung einer einzigen bestimmten Suspensionseigenschaft einstellen muß, bzw. mehrere Eigenschaften jeweils im gleichen Verhältnis ändert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stoffauflauf darzustellen, der die Möglichkeit eröffnet, in einem ersten Aspekt der Erfindung eine sektionierte Eigenschaftsbeeinflussung der Stoffsuspension durchzuführen, während ein einziger gemeinsamer Suspensionsvorrat besteht und in einem zweiten Aspekt der Erfindung die Möglichkeit zu eröffnen, sektionsweise mehrere unterschiedliche Stoffsuspensionseigenschaften unabhängig voneinander zu beeinflussen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Stoffauflauf aus einem gemeinsamen Behälter gespeist wird, wobei die Zuführungen zwischen Behälter und Stoffauflauf sich in einzelne Zuführstränge aufteilen, und in jedem einzelnen Zuführstrang eine oder mehrere Trennvorrichtungen - welche für sich bekannt sind, wie z.B. die Trennvorrichtung aus EP 04 22 069 - vorgesehen sind, mit denen gezielt bestimmte Stoffsuspensionseigenschaften, wie z.B. Fasermasse, Asche, Faserlängenprofil, durch Abtrennung bestimmter Bestandteile erreicht werden.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin ist im übrigen folgendes dargestellt:

Figur 1 Stoffauflauf mit je einer Trennvorrichtung je Sektion.
Figur 2 Stoffauflauf mit zusätzlichen Ventilen je Sektion.
Figur 3 Stoffauflauf mit zwei hintereinander geschalteten Trennvorrichtungen je Sektion.
Figur 4 Stoffauflauf mit zwei parallel geschalteten Trennvorrichtungen je Sektion.
Figur 5 zeigt den erfindungsgemäßen Stoffauflauf mit nur zwei Trennvorrichtungen.

Figur 1 zeigt schematisch dargestellt einen Stoffauflauf mit einer Formiereinheit F, welche in die Sektionen S1 - Sn maschinenbreit unterteilt ist, wobei jeder einzelnen Sektion im dargestellten Beispiel in Maschinenrichtung gesehen eine Beruhigungskammer B mit einem nachfolgenden Turbulenzteil und daran folgend einem Düsenteil dargestellt ist. Erfindungsgemäß wird von einem Vorratsbehälter V einer Vielzahl von Trenneinrichtungen T1 - Tn, welche jeweils einer Sektion zugeordnet sind, Stoffströme 1 zugeführt. In den Trennvorrichtungen T1 - Tn werden ausgewählte Inhaltsstoffe ausgeschieden und über den Weg 3 abgeführt, während der verbleibende Suspensionsstrom 2 einer Sektion zugeführt wird. Erfindungsgemäß ist es natürlich möglich, die Trenneinrichtungen einzeln gezielt zu steuern.
Figur 2 zeigt einen Stoffauflauf entsprechend der Figur 1. Zusätzlich zu dem in Figur 1 dargestellten Stoffauflauf sind hier Regelventile V1 - Vn im Stoffstrom 2 vorgesehen, so daß zusätzlich zur individuellen Beeinflussung der Zusammensetzung des Stoffstromes für Sektion auch eine individuelle Beeinflussung der Strömungsmenge möglich ist. Erfindungsgemäß kann natürlich das Ventil auch im zuführenden Suspensionsstrom 1 eingesetzt werden.
Figur 3 zeigt eine ähnliche Situation wie Figur 2, jedoch sind je Sektion zwei unterschiedliche Trennvorrichtungen vorgesehen, so daß der vom Vorratsbehälter kommende Suspensionsstrom 1 einer Trenneinrichtung t1 zugeführt wird, die einen Suspensionsstrom 3 abtrennt. Der verbleibende Suspensionsstrom 2 wird einer zweiten Trenneinrichtung T1 zugeführt, der wiederum einen Suspensionsstrom 5 abtrennt und über ein Ventil V1 den Suspensionsstrom 4 der entsprechenden Sektion S1 zuführt.
Figur 4 zeigt eine ähnliche Situation wie Figur 3, jedoch mit dem Unterschied, daß die einzelnen Trennvorrichtungen Tn und tn je Sektion nicht hintereinander sondern parallel geschaltet sind. Das heißt, es wird vom Vorratsbehälter kommend sowohl der Trennvorrichtung T1 und t1 jeweils ein Suspensionsstrom 1 zugeführt. Der Suspensionsstrom 1 wird in den Trennvorrichtungen T1 und t1 getrennt, so daß ein Suspensionsstrom 2 abgeleitet wird, welcher die nicht bzw. in geringerer Konzentration gewünschten Substanzen des Suspensionsstromes enthält. Es ist selbstverständlich, daß die Trenneinrichtungen T1 und t1 natürlich unterschiedliche Substanzen herausfiltern. Die durch die Trennvorrichtungen weitergeführten Hauptsuspensionsströme 3 werden dann sektionsweise aus den unterschiedlichen Trennvorrichtungen kommend einem Mischer M1 zugeführt, in dem die einzelnen Ströme miteinander vermischt werden und dann hier beispielsweise reguliert durch ein Ventil V1 der entsprechenden Sektion der Formiereinheit F zugeführt. Es ist selbstverständlich, daß auch zwischen Mischer und Trennvorrichtungen bzw. zwischen Vorratsbehälter und den einzelnen Trennvorrichtungen Regulierventile zur Regulierung des Suspensionsdurchsatzes vorgesehen sein können, bzw. falls es notwendig ist, auch in den von den Trennvorrichtungen abführenden Leitungen 2 vorgesehen sind.
Erfindungsgemäß besteht natürlich auch die Möglichkeit, Kombinationen zwischen parallel und hintereinander geschalteten Trennvorrichtungen vorzunehmen, bzw. in bestimmten Sektionen Trennvorrichtungen hintereinander zu schalten und in anderen Sektionen Trennvorrichtungen parallel zu schalten bzw. in bestimmten Sektionen auf die Trennvorrichtungen zu verzichten. Ebenfalls ist es natürlich möglich, einzelne Sektionen der Formiereinheit mit mehreren Suspensionssträngen zu bedienen, bzw. mehrere Sektionen durch einige wenige Trennvorrichtungen zu versorgen.
Figur 5 zeigt ein Beispiel des erfindungsgemäßen Gedanken, in dem zwei Trennvorrichtungen T und t aus einem gemeinsamen Vorratsbehälter über Leitungen 1 versorgt werden, wobei jede einzelne Trennvorrichtung zum einen die abgetrennte Suspension über die Leitungen 2 abführt, während über die Leitungen 3 den Sektionen zugeteilten Mischkammern M1 - Mn Stoffströme aus je einer der beiden Trennvorrichtungen über die Leitungen 3 zugeführt werden, wobei sich die einzelnen Stoffströme in den Mischern M vermischen und dann über die Leitungen 4 den Sektionen S1 - Sn zugeführt werden.
Es ist selbstverständlich, daß zur Regelung der einzelnen Ströme in den Leitungen 1 - 4 natürlich entsprechende Regelventile eingebaut werden können, um das gewünschte Zusammensetzungsverhältnis der Stoffsuspensionsströme und die gewünschte Größe der Volumenströme zu erhalten. Es ist natürlich auch möglich, auf die Anwesenheit der Mischer M1 - Mn zu verzichten und die Zuführung von den Trenneinrichtungen direkt zur Formiereinrichtung zu verwirklichen.

Claims

Stoffauflauf einer Papiermaschine mit sektionierter Zuführung von Stoffsuspension mit unterschiedlichen Eigenschaften mit folgenden Merkmalen:
1.1 es ist eine Zuführung eines gemeinsamen Stoffgemisches vorgesehen;

1.2 die Zuführung teilt sich in eine Vielzahl einzelner Leitungen oder Kanäle auf;

1.3 in mindestens einer Leitung ist mindestens eine Trennvorrichtung vorgesehen, die bestimmte Stoffsuspensionsanteile in einstellbarer Weise abtrennt;

1.4 von jeder Trennvorrichtung ist jeweils eine wegführende Leitung und eine weiterführende Leitung vorgesehen.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einer Zuführleitung mindestens zwei Trennvorrichtungen hintereinander geschaltet sind.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einer Leitung mindestens zwei Trennvorrichtungen parallel geschaltet sind.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gesamtzuführleitung eine Mengenregelung vorgesehen ist.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder einzelnen Leitung eine individuell einstellbare Mengenregelung vorgesehen ist.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtungen individuell geregelt werden.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennvorrichtung z.B. Sichter, Hydrozyklone, Zentrifugalabscheider vorgesehen sind.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Trennvorrichtung mehrere Sektionen speist.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß für mindestens eine Sektion von mehreren Trennvorrichtungen gespeist wird.
Sektionierter Stoffauflauf einer Papiermaschine mit einer Formiereinheit, einem Vorratsbehälter für die Stoffsuspension und einer Stoffzufuhr zwischen Vorratsbehälter und Formiereinheit, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffzufuhr folgende Merkmale aufweist:
10.1 es sind zwischen Vorratsbehälter und Formiereinheit mindestens zwei Trennvorrichtungen vorgesehen;

10.2 es sind Verbindungsleitungen zwischen jeder Trennvorrichtung und den einzelnen Sektionen der Formiereinheit vorgesehen.
Stoffauflauf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Trennvorrichtungen und den Formiereinheiten Mischer zwischengeschaltet sind, die die aus den unterschiedlichen Trennvorrichtungen zugeführten Teilströme zu einem Gesamtstrom mischen und den einzelnen Sektionen zuführen.
Sektionierter Stoffauflauf einer Papiermaschine mit einer Formiereinheit, einem Vorratsbehälter und Verbindungsleitungen zwischen Vorratsbehälter und Formiereinheit, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffzufuhr folgende Merkmale aufweist:
12.1 es ist in der Stoffzufuhr mindestens eine Trennvorrichtung vorgesehen;

12.2 es sind je Trennvorrichtung mindestens zwei abführende Strömungswege vorgesehen;

12.3 es sind zu jeder Sektion der Formiereinheit je getrenntem Teilstrom aus der Teilvorrichtung jeweils eine Zuführleitung vorgesehen;

12.4 es sind Mittel vorgesehen, die das Durchsetzmengenverhältnis je Teilstrom, der einer Sektion zugeführt wird, bzw. die Gesamtstrommenge einer Sektion regeln.
Stoffauflauf gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Trennvorrichtung und Formiereinheit je Sektion Mischer zwischengeschaltet sind.
Verfahren zur Beeinflussung von Querprofilen einer Faserbahn - z.B. der Fasermasse, der Asche, der Feuchte - mit einem Stoffauflauf mit sektionierten Stoffsuspensionszuführungen, dadurch gekennzeichnet, daß sektionsweise mindestens eine Trennung der Bestandteile eines Stoffsuspensionsstromes vorgesehen ist.