EP0603541A2 - Lösbare Steckverbindung - Google Patents

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EP0603541A2
EP0603541A2 EP93118539A EP93118539A EP0603541A2 EP 0603541 A2 EP0603541 A2 EP 0603541A2 EP 93118539 A EP93118539 A EP 93118539A EP 93118539 A EP93118539 A EP 93118539A EP 0603541 A2 EP0603541 A2 EP 0603541A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
plug
plug connection
longitudinal axis
lever
Prior art date
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Granted
Application number
EP93118539A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0603541A3 (de
EP0603541B1 (de
Inventor
Gerhard Dipl.-Ing. Schellenberg (Fh)
Bruno Hezel
Uwe Steinhauser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0603541A2 publication Critical patent/EP0603541A2/de
Publication of EP0603541A3 publication Critical patent/EP0603541A3/de
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Publication of EP0603541B1 publication Critical patent/EP0603541B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933Comprising exclusively pivoting lever

Definitions

  • the invention relates to a detachable plug connection according to the preamble of patent claim 1.
  • a locking bracket on the wiring harness connector as a locking device rotatably mounted, which can be brought into engagement with the power strip.
  • the releasable plug connection according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the aforementioned inadequacy is avoided to a satisfactory extent.
  • the plug-in connection has a locking device which, in addition to the locking bracket which can be actuated by a pivoting movement, in order to overcome the plug-in and release forces of the contacts, also contains a deflection lever which is coupled to the locking bracket.
  • the pivoted lever on the harness connector is moved by the pivoting movement of the locking bracket so that it, based on a longitudinal axis of the contacts, deflects either transversely or along the longitudinal axis of the contacts.
  • the plug connection each shows a side view and partly in section, FIGS. 1 to 3 the first exemplary embodiment and FIGS. 4 to 6 the second exemplary embodiment.
  • the plug connection is shown in FIGS. 1 and 4 in an open position, in FIGS. 2 and 5 in an engagement position and in FIGS. 3 and 6 in a locking position.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a detachable plug connection, the main components of which are a first plug part which is designed as a wiring harness plug 11, a second plug part which is embodied in a plug strip 12 and has a locking device 13.
  • the cable harness connector 11 contains, in a known and not shown manner, as contact elements a plurality of connector sleeves 14 arranged in rows, one of which is shown schematically.
  • the plug sleeves 14 can be joined together with counter-contact elements which are designed as pins 16, each with a square cross-sectional area, the plug sleeves 14 at least essentially enclosing the pins 16 all around.
  • the pins 16, by one of which is shown schematically, are mounted in the plug connector 12 and, as is known, arranged in rows like the plug sleeves 14.
  • the locking device consists of a locking lever 17 and a deflection lever 18 coupled to it and movable relative to the locking lever 17.
  • the locking lever 17 is designed as a double-leg, U-shaped lever, with two side legs 19 which are connected by a crossbar 21.
  • An end part 23 adjoins this at angled knees.
  • an axis in the form of a bearing pin 24 is fastened to each side leg 19, which protrudes on the inside of the side leg 19 and rotatably engages in a bore (not shown) in a side wall 26 of the wiring harness connector 11.
  • an axis in the form of a driving pin 27 is attached to the outside of each side leg 19.
  • the reversing lever 18, like the locking lever 17, is also in its basic form a double-leg, U-shaped lever with two elongated legs 31, which are congruently parallel and which are connected to one another on a narrow side by a web 32.
  • Each of the legs 31 is rectangular in shape with a central longitudinal axis 33 and essentially parallel longitudinal sides 35.
  • each of the legs 31 is on a longitudinal side 35 bulged.
  • the leg 31 contains a guide track running perpendicular to the longitudinal axis 33, which is designed as a coupling groove 36 and which has the shape of an elongated hole.
  • the width of the coupling groove 36 is larger by a play than the diameter of the driving pin 27 of the locking lever 17, which is coupled here by the engagement of the driving pin 27 in the coupling groove 36 with the bell crank 18.
  • a guide track which is designed as an engagement groove 38, is arranged transversely to the longitudinal axis 33 in a lower section 37 near the other narrow side of the leg 31.
  • the engagement groove 38 has the shape of an elongated hole which has an entry opening 39 at one end towards the narrow side of the leg 31.
  • the engagement groove 38 like the entry opening 39, has a width that is greater by a play than the diameter of a holding part which is attached to a longitudinal wall 41 of the plug connector 12 and is designed as a holding bolt 42.
  • a guide groove 46 is arranged, which has the shape of a kinked elongated hole, with a guide section 47 which runs symmetrically to the longitudinal axis 33 and a deflection section 48, which, viewed from the engagement groove 38, is arranged downstream of the guide section 47 and is angled at an angle of approximately 135 ° to the guide section 46 such that it is rectified to the position of the inlet opening 39 within the engagement groove 38.
  • Guide pin 49, pivot pin 44 and the hole for the bearing pin 24 are arranged on the respective side wall 26 of the wiring harness connector so that they lie on a parallel to a side wall 51 of the wiring harness connector 11, as well as a longitudinal axis 52 of the receptacles 14, which, when closed Plug connection, also forms the longitudinal axis of the pins 16 and to which a boundary wall 53 of the connector strip 12 is arranged in parallel.
  • the wiring harness connector 11 is placed on the connector strip 12 in such a way that when the locking device is open with the longitudinal axis 33 inclined to the above parallels and in which the guide bolt 49 rests at the end of the deflection section 48, the retaining bolt 42 passes over the inlet opening 39, which has a conical extension as an insertion aid, enters the engagement groove 38 and comes to rest here on a stop surface 54.
  • the plug connection and the locking device 13 are thus in an open position, shown in FIG. 1.
  • the locking lever 17 is pivoted in the direction of arrow 56 around the bearing pin 24. This leads to a displacement of the driving bolt 27 in the coupling groove 36 initially to an adjustment of the deflection lever 18 in the direction of the locking lever 17, the deflection section 48 of the guide groove 46 sliding over the guide bolt 49 and the longitudinal groove 43 over the pivot bolt 44 and thereby a rotation of the deflection lever 18 around the pivot pin 44 in a clockwise direction until the deflection lever 18 strikes the retaining pin 42 with the end region of the engagement groove 38 remote from the entry opening 39.
  • the plug connection and the locking device 13 are thus in the engagement position shown in FIG. 2, in which the wiring harness plug 11 is positively coupled to the plug connector 12 via the deflection lever 18 and the retaining bolt 42.
  • the longitudinal axis 33 of the deflection lever 18 and the longitudinal axis 52 are rectified by the plug sleeves 14 and the pins 16, which, as in the open position, still face each other with a small axial distance.
  • the guide pin 49 is located at the free end of the deflection section 48 and thus at the beginning of the guide section 47.
  • the locking lever 17 pivots about the driving pin 27 and thus a displacement of the wiring harness connector 11 via the bearing pin 24 toward the connector strip 12.
  • the driving pin 27 moves in the coupling groove 36.
  • the direction of the merging is predetermined by the bell crank 18, which is guided on the one hand by the displacement of the pivot pin 44 in the longitudinal groove 43 and on the other hand by the displacement of the guide pin 49 in the guide groove 46 so that the movement in the direction of the longitudinal axis 33 of the bell crank 18 and the longitudinal axis 52 through the receptacles 14 or the pins 16 and parallel to the boundary wall 53 of the connector strip 12 and a directional deviation thereof is not possible due to the design and arrangement of the longitudinal groove 43 and the guide groove 46, which run parallel to the longitudinal axis 52.
  • the merging of the cable harness connector 11 and the connector strip 12 is ended by the locking lever 17 reaching the locking position shown in FIG. 3 and either the driving pin 27 in the coupling groove 36, the pivot pin 44 in the longitudinal groove 43 or the guide pin 49 in the guide groove 46 at the end attacks.
  • the plug sleeves 14 are also joined together with the associated pins 16 and the plug connection is closed and electrically functional, the configuration of the plug sleeves 14 and the pins 16 only allowing a merging directed parallel to the longitudinal axis 52.
  • the plug sleeves 14 and the pins 16 are also separated by the corresponding opposite movement sequences parallel to the longitudinal axis 52, the movement control on the one hand via the on the harness connector 11 pivot pin 44 is predetermined by the longitudinal groove 43 in the bell crank 18 and on the other hand via the guide pin 49 mounted on the connector strip 12 by the guide portion 47 of the guide groove 46 in the bell crank 18.
  • FIG. 4 shows a second exemplary embodiment of the releasable plug connection. Compared to the first embodiment, the main components remain unchanged and similar parts are given a reference number increased by 100.
  • the deflection lever 118 is modified as a component of the locking device 113. Its legs 131 with the longitudinal axis 133 are only hint of a rectangle in the basic shape and the longitudinal sides 135 in the lower section 137 run essentially transversely to the longitudinal axis 133. As a result, two cantilever arms are formed with one first arm 161 and a second arm 162.
  • the first engagement groove 163 has the shape of an elongated hole which has a first entry opening 166 at one end towards the narrow side of the leg 131.
  • the first engagement groove 163, like the first entry opening 166, has a width that is larger by one play than the diameter of one on the longitudinal wall 141 of the connector strip 112 attached first holding part, which is designed as a first holding bolt 167.
  • the second engagement groove 173 is only partially in the form of an elongated hole, since the one imaginary long side of the elongated hole towards the narrow side of the leg 131 is almost completely missing and represents a second inlet opening 176.
  • the other long side of the elongated hole forming the second engagement groove 173 is provided with a small bump 178.
  • the latching part 179 is shaped in such a way that a second holding part, which is attached to the longitudinal wall 141 of the connector strip 112 and is designed as a second holding bolt 177, can be applied approximately with half the circumferential extent.
  • the longitudinal orientation of the engagement grooves 163, 173 runs parallel to a swivel circular path that describes the two retaining bolts 167, 177 engaging in the engagement grooves 163, 173 relative to the moving first part 118.
  • the deflection lever 118 contains, analogously to the first exemplary embodiment, a coupling groove 136, a longitudinal groove 143 and a guide groove 146, the deflection section 148 of which is angled towards the side of the second engagement groove 173 and is directed in the same direction as the longitudinal side of the second engagement groove 173 having the bumps 178.
  • the position of the deflecting section 148 is in the same direction as the arrangements of the inlet openings 166, 176 within the engagement groove 163, 173.
  • the wiring harness connector 111 is placed on the connector strip 112 in such a way that when the locking device 113 is open, in which the guide bolt 149 rests against the end of the deflection section 148, both the first retaining bolt 167 via the first inlet opening 166 and also the second retaining bolt 177 reaches the associated engagement grooves 163, 173 via the second inlet opening 176.
  • the first retaining bolt 167 comes to rest on a first stop surface 181 and the second retaining bolt 177 on a second stop surface 182.
  • the plug connection and the locking device 113 are thus in the open position, as shown in FIG. 4.
  • the locking lever 117 is pivoted in the direction of arrow 156 around the bearing pin 124. This leads to a displacement of the driving pin 127 with and in the coupling groove 138 or the guide pin 149 in the deflecting section 148 of the guide groove 146 to a pivoting movement of the deflecting lever 118 about the pivot pin 144 transversely to the longitudinal axis 133 until the deflecting lever 118 on the one hand End region of the first engagement groove 163 distant from the first entry opening 166 abuts the first retaining bolt 167 and, on the other hand, strikes the second retaining bolt 177 with the latching part 179 of the second engagement groove 173.
  • the plug connection and the locking device 113 are thus in the engagement position shown in FIG. 5, in which the wiring harness plug 111 is positively coupled to the plug strip 112 via the deflection lever 118 and the retaining bolts 167, 177, the second retaining bolt 177 after overcoming the Höckers 178 arrives in a latching position when it engages with the latching part 179 and secures the engagement position of the deflection lever 118 and the plug connection.
  • the longitudinal axis 133 of the deflection lever 118 and the longitudinal axis 152 are rectified by the plug sleeves 114 and pins 116, which, as in the open position, are still at a slight axial distance from one another. Furthermore, the guide pin 149 is located at the free end of the deflection section 148 and thus at the beginning of the guide section 147.
  • the direction of the merging is predetermined by the deflection lever 118, which is guided on the one hand by the displacement of the pivot pin 144 in the longitudinal groove 143 and on the other hand by the displacement of the guide bolt 149 in the guide groove 146 such that the movement in the direction of the longitudinal axis 133 of the deflection lever 118 and the longitudinal axis 152 through the plug sleeves 114 or the pins 116 and parallel to the boundary wall 153 of the connector strip 112 and a directional deviation thereof by the design and arrangement of the longitudinal groove 153 and the guide groove 156, which is parallel to Longitudinal axis 152 run, is not possible.
  • connection of the cable harness connector 111 and the connector strip 112 supports parallel to the longitudinal axes 133 and 152. This support facilitates the merging in cases in which the contacting forces are different on both sides of the longitudinal axis 133. This increases the coupling security and stabilizes the coupling position of the bell crank 118.
  • the assembly of the cable harness connector 111 and the connector strip 112 is ended by the locking lever 117 reaching the locking position shown in FIG. 3 and the driving pin 127 in the coupling groove 136, the pivot pin 144 in the longitudinal groove 143 and the guide pin 149 in the guide groove 146 striking at the end .
  • the plug sleeves 114 are also joined together with the associated pins 116 and the plug connection is closed and electrically functional, the configuration of the plug sleeves 114 and the pins 116 only permitting a merging directed parallel to the longitudinal axis 152.
  • the plug sleeves 114 and the pins 116 are also separated by the corresponding opposite movement sequences, parallel to the longitudinal axis 152, the movement control on the one hand via the on the wiring harness plug 111 pivot pin 144 through the longitudinal groove 143 in the bell crank 118 and on the other hand on the Connector strip 112 mounted guide pin 149 is predetermined by the guide portion 147 of the guide groove 146 in the bell crank 118.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Es ist eine lösbare Steckverbindung für ein oder mehrere elektrische Kontakte (14, 16; 114, 116) so auszuführen, daß die Kontakte (14, 16; 114, 116) parallel zu ihrem Längsverlauf zusammengefügt bzw. gelöst werden. Dazu ist an einem ersten Steckerteil (11; 111) der Steckverbindung eine Verriegelungsvorrichtung (13; 113) gelagert, die wenigstens zwei miteinander gekoppelte und zueinander bewegliche Teile (17, 18; 117, 118) aufweisen. An einem ersten Teil (18; 118) der Verriegelungsvorrichtung (13; 113) sind Führungselemente (43, 46; 143; 146) angebracht, die im Zusammenwirken mit Führungsteilen (44, 49; 144, 149) des ersten Steckerteils (11; 111) bei einer Bewegung des zweiten Teils (17; 117) der Verriegelungsvorrichtung (13; 113) zum einen quer zu einer Längsachse (52; 152) der Kontakte (14, 16; 114, 116) oder beim Zusammenfügen der Kontakte (14, 16; 114, 116) parallel zu der Längsachse (52; 152) der Kontakte (14, 16; 114, 116) auslenkt. Diese Steckverbindung wird in elektrischen Anlagen, wo aufgrund der Kontaktsicherheit Rundkontakte verwendet werden, eingesetzt. <IMAGE>

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einer lösbaren Steckverbindung nach der Gattung des Patentanspruchs 1.
  • Es sind schon zahlreiche lösbare Steckverbindungen bekannt, z.B. durch die DE 34 07 725 A1, bei denen Kontaktelemente eines ersten Steckerteils, das als Kabelbaumstecker ausgeführt ist, mit Gegenkontaktelementen eines zweiten Steckerteils, das als ein in einem Steuergerät enthaltene Steckerleiste ausgeführt ist, lösbar gekoppelt sind. Bei der bekannten Lösung werden die Kontaktelemente durch Messerkontakte und die Gegenkontaktelemente durch seitlich offene, ausfederungsfähige Flachkontaktsteckhülsen gebildet. Das Zusammenfügen der Messerkontakte und der Flachkontaktsteckhülsen erfolgt dabei durch eine Schwenkbewegung des Kabelbaumsteckers, nachdem er mit einem hakenförmigen Ende drehbar in einer Aufnahme an der Steckerleiste eingeführt worden ist.
  • Zum Zusammenfügen der Kontakte und zur Sicherung der gekoppelten Steckverbindung und zum Lösen der Kontakte ist an dem Kabelbaumstecker als Verriegelungsvorrichtung ein Verriegelungsbügel drehbar gelagert, der in Eingriff mit der Steckerleiste bringbar ist.
  • Durch die Änderung der Flachkontakte in geschlossene Kontakte mit quadratischer, runder oder ähnlicher Querschnittsfläche ist ein Zusammenfügen der Kontakte über eine Schwenkbewegung des in die Aufnahme der Steckerleiste eingehängten Kabelbaumsteckers nicht mehr möglich, da dies die geschlossenen Kontakte, die nur noch zueinander fluchtend zusammengefügt werden können, in schädigender Weise deformieren würde.
  • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße lösbare Steckverbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß die zuvor erwähnte Unzulänglichkeit in zufriedenstellendem Maß vermieden wird.
  • Dazu weist die Steckverbindung eine Verriegelungsvorrichtung auf, die neben dem durch eine Schwenkbewegung betätigbaren Verriegelungsbügel zum Überwinden der Steck- und Lösekräfte der Kontakte noch einen mit dem Verriegelungsbügel gekoppelten Umlenkhebel enthält. Der an dem Kabelbaumstecker verschiebbar gelagerte Umlenkhebel wird durch die Schwenkbewegung des Verriegelungsbügels so mitbewegt, daß er, bezogen auf eine Längsachse der Kontakte, entweder quer oder entlang der Längsachse der Kontakte auslenkt.
  • Damit ist es möglich, das Zusammenfügen oder Trennen des Kabelbaumsteckers und der Steckerleiste bzw. der in ihnen gelagerte Kontakte in einer Bewegung entlang der Längsachse der Kontakte vorzunehmen und damit auch umseitig geschlossene Kontakte zusammenzufügen, deren Querschnittsfläche rund, quadratisch, und/oder als Vieleck ausgebildet ist.
  • In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Maßnahmen für die Realisierung der Erfindung angegeben.
  • Zeichnung
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der Figurenbeschreibung näher erläutert.
  • Es zeigen die Steckverbindung jeweils in Seitenansicht und teilweise geschnitten, die Figuren 1 bis 3 das erste Ausführungsbeispiel und die Figuren 4 bis 6 das zweite Ausführungsbeispiel. Die Steckverbindung ist in den Figuren 1 und 4 in einer Offenstellung, in den Figuren 2 und 5 in einer Eingriffsstellung und in den Figuren 3 und 6 in einer Verriegelungsstellung dargestellt.
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • In der Figur 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer lösbaren Steckverbindung dargestellt, die als Hauptbestandteile ein erstes Steckerteil, das als ein Kabelbaumstecker 11 ausgebildet ist, ein zweites Steckerteil, das in einer Steckerleiste 12 verkörpert ist und eine Verriegelungsvorrichtung 13 aufweist.
  • Der Kabelbaumstecker 11 enthält in bekannter und nicht näher dargestellter Weise als Kontaktelemente eine Vielzahl von in Reihen angeordneten Steckhülsen 14, von denen eine schematisch dargestellt ist. Die Steckhülsen 14 sind mit Gegenkontaktelementen, die als Stifte 16 mit jeweils quadratischer Querschnittsfläche ausgebildet sind, zusammenfügbar, wobei die Steckhülsen 14 die Stifte 16 wenigstens im wesentlichen rundum umschließen. Die Stifte 16, von denen einer schematisch dargestellt ist, sind in der Steckerleiste 12 gelagert und bekanntermaßen wie die Steckhülsen 14 in Reihen angeordnet.
  • Die Verriegelungsvorrichtung besteht aus einem Verriegelungshebel 17 und einem damit gekoppelten, relativ zum Verriegelungshebel 17 bewegbaren Umlenkhebel 18.
  • Der Verriegelungshebel 17 ist als doppelschenkliger, U-förmig gebogener Hebel ausgebildet, mit zwei Seitenschenkeln 19, die durch einen Quersteg 21 verbunden sind. Die Seitenschenkel 19, die sich deckungsgleich parallel verlaufend gegenüberstehen, weisen jeweils vom Quersteg 21 ausgehend, einen langgestreckten, geradlinig verlaufenden Mittenteil 22 auf. An diesen schließt sich knieförmig abgewinkelt, ein Endteil 23 an. Im Übergangsbereich zwischen dem Mittenteil 22 und dem Endteil 23 ist an jedem Seitenschenkel 19 eine Achse in Form eines Lagerbolzen 24 befestigt, der an der Innenseite des Seitenschenkels 19 vorsteht und in eine nicht mehr dargestellte Bohrung in einer Seitenwand 26 des Kabelbaumsteckers 11 drehbar eingreift. Nahe des freien Endes des Endteils 23 ist an der Außenseite jedes Seitenschenkels 19 eine Achse in Form eines Mitnahmebolzen 27 befestigt.
  • Der Umlenkhebel 18 ist, wie der Verriegelungshebel 17, in seiner Grundform ebenfalls ein doppelschenkliger, U-förmig gebogener Hebel mit zwei langgestreckten Schenkeln 31, die sich deckungsgleich parallel verlaufend gegenüberstehen und die an einer Schmalseite durch einen Steg 32 miteinander verbunden sind. Jeder der Schenkel 31 ist in der Grundform rechteckförmig mit einer mittig verlaufenden Längsachse 33 und im wesentlichen parallel dazu verlaufenden Längsseiten 35. In einem oberen Abschnitt 34, der an den Steg 32 anschließt, ist jeder der Schenkel 31 an einer Längsseite 35 ausgebaucht. Hier enthält der Schenkel 31 eine senkrecht zur Längsachse 33 verlaufende Führungsbahn, die als Kopplungsnut 36 ausgebildet ist und die die Form eines Langloches aufweist.
  • Die Breite der Kopplungsnut 36 ist um ein Bewegungsspiel größer als der Durchmesser des Mitnahmebolzens 27 des Verriegelungshebels 17, der hier durch den Eingriff des Mitnahmebolzens 27 in die Kopplungsnut 36 mit dem Umlenkhebel 18 gekoppelt ist.
  • Dem Steg 32 gegenüberliegend ist in einem unteren Abschnitt 37 nahe der anderen Schmalseite des Schenkels 31 eine Führungsbahn, die als eine Eingriffsnut 38 ausgebildet ist, quer zur Längsachse 33 angeordnet. Die Eingriffsnut 38 hat die Form eines Langloches, das an einem Ende zur Schmalseite des Schenkels 31 hin eine Eintrittsöffnung 39 aufweist. Die Eingriffsnut 38 weist ebenso wie die Eintrittsöffnung 39 eine Breite auf, die um ein Bewegungsspiel größer ist als der Durchmesser eines an einer Längswand 41 der Steckerleiste 12 angebrachten Halteteils, das als ein Haltebolzen 42 ausgebildet ist.
  • Zwischen der Kopplungsnut 36 und der Eingriffsnut 38 sind in dem Umlenkhebel 18 zwei weitere, in sich geschlossene Führungsbahnen, die als Nuten ausgebildet sind, angebracht. Dies ist zum einen eine der Kopplungsnut 36 benachbarten Längsnut 43, die die Form eines Langloches aufweist und symmetrisch zur Längsachse 33 des Umlenkhebels 18 angeordnet ist. In die Längsnut 43 greift eine an der Seitenwand 26 des Kabelbaumsteckers 11 angebrachte Achse, die als ein Drehbolzen 44 ausgebildet ist, ein. Der Durchmesser des Drehbolzens 44 ist um ein Bewegungsspiel kleiner ist als die Breite der Längsnut 43.
  • Zum anderen ist zwischen der Längsnut 43 und der Eingriffsnut 38 eine Führungsnut 46 angeordnet, die die Form eines geknickt verlaufenden Langloches aufweist, mit einem Führungsabschnitt 47, der symmetrisch zur Längsachse 33 verläuft und einem Umlenkabschnitt 48, der, von der Eingriffsnut 38 aus betrachtet, dem Führungsabschnitt 47 nachgeordnet ist und abgewinkelt in einem Winkel von etwa 135° zum Führungsabschnitt 46 derart angeordnet ist, daß er gleichgerichtet zur Lage der Eintrittsöffnung 39 innerhalb der Eingriffsnut 38 ist.
  • In die Führungsnut 46 greift eine an der Seitenwand 26 des Kabelbaumsteckers 11 angebrachte Achse, die als ein Führungsbolzen 49 ausgebildet ist, ein. Dessen Durchmesser ist um ein Bewegungsspiel kleiner ist als die Breite der Führungsnut 46.
  • Führungsbolzen 49, Drehbolzen 44 und die Bohrung für den Lagerbolzen 24 sind so auf der jeweiligen Seitenwand 26 des Kabelbaumsteckers angeordnet, daß sie auf einer Parallelen zu einer Seitenwand 51 des Kabelbaumsteckers 11 liegen, ebenso wie eine Längsachse 52 der Steckhülsen 14, die, bei geschlossener Steckverbindung, auch die Längsachse der Stifte 16 bildet und zu der eine Begrenzungswand 53 der Steckerleiste 12 parallel angeordnet ist.
  • Zum Zusammenführen des Kabelbaumsteckers 11 mit der Steckerleiste 12 wird der Kabelbaumstecker 11 so auf die Steckerleiste 12 aufgelegt, daß bei geöffneter Verriegelungsvorrichtung mit zur obigen Parallelen geneigten Längsachse 33 und in der der Führungsbolzen 49 am Ende des Umlenkabschnitts 48 anliegt, der Haltebolzen 42 über die Eintrittsöffnung 39, die als Einführhilfe eine konische Erweiterung aufweist, in die Eingriffsnut 38 gelangt und hier an einer Anschlagfläche 54 zur Anlage kommt.
  • Damit befindet sich die Steckverbindung und die Verriegelungsvorrichtung 13 in einer, in der Figur 1 dargestellten Offenstellung.
  • Zum Überführen der Steckverbindung und der Verriegelungsvorrichtung 13 in eine Eingriffsstellung wird der Verriegelungshebel 17 in Richtung des Pfeiles 56 um den Lagerbolzen 24 geschwenkt. Dies führt über eine Verlagerung des Mitnahmebolzens 27 in der Kopplungsnut 36 zunächst zu einer Verstellung des Umlenkhebels 18 in Richtung Verriegelungshebel 17, wobei der Umlenkabschnitt 48 der Führungsnut 46 über den Führungsbolzen 49 und die Längsnut 43 über den Drehbolzen 44 gleiten und dabei eine Drehung des Umlenkhebels 18 um dem Drehbolzen 44 im Uhrzeigersinn erfolgt, bis der Umlenkhebel 18 mit dem von der Eintrittsöffnung 39 entfernten Endbereich der Eingriffsnut 38 an den Haltebolzen 42 anschlägt.
  • Damit befindet sich die Steckverbindung und die Verriegelungsvorrichtung 13 in der, in der Figur 2 dargestellten Eingriffsstellung, in der der Kabelbaumstecker 11 über den Umlenkhebel 18 und den Haltebolzen 42 formschlüssig mit der Steckerleiste 12 gekoppelt ist. In dieser Stellung ist die Längsachse 33 des Umlenkhebels 18 und die Längsachse 52 durch die Steckhülsen 14 und die Stifte 16, die sich, wie in der Offenstellung noch mit geringem axialem Abstand gegenüberstehen, gleichgerichtet. Des weiteren befindet sich der Führungsbolzen 49 am freien Ende des Umlenkabschnittes 48 und somit am Anfang des Führungsabschnitts 47.
  • Bei einer weitergeführten Bewegung des am Kabelbaumsteckers 11 gelagerten Verriegelungshebels 17 in Richtung des Pfeiles 56 erfolgt ein Schwenken des Verriegelungshebels 17 um den Mitnahmebolzen 27 und damit eine Verlagerung des Kabelbaumsteckers 11 über den Lagerbolzen 24 zur Steckerleiste 12 hin. Dabei gleitet der mit dem Kabelbaumstecker 11 verbundene Drehbolzen 44 und der Führungsbolzen 49 in der Längsnut 33 bzw. dem Führungsabschnitt 47. Der Umlenkhebel 18, der über die Eingriffsnut 38 in Formschluß mit dem an der Steckerleiste 12 befestigten Haltebolzen 42 ist, dient dabei als Zugmittel zwischen dem Kabelbaumstecker 11 und der Steckerleiste 12, die bei dieser Bewegung des Verriegelungshebels 17 zusammengeführt werden. Der Mitnahmebolzen 27 verschiebt sich dabei in der Kopplungsnut 36.
  • Die Richtung der Zusammenführung wird durch den Umlenkhebel 18 vorgegeben, der einerseits durch die Verlagerung des Drehbolzens 44 in der Längsnut 43 und andererseits durch die Verlagerung des Führungsbolzens 49 in der Führungsnut 46 so geführt wird, daß die Bewegung in Richtung der Längsachse 33 des Umlenkhebels 18 und der Längsachse 52 durch die Steckhülsen 14 bzw. die Stifte 16 und parallel zur Begrenzungswand 53 der Steckerleiste 12 erfolgt und eine Richtungsabweichung davon durch die Ausgestaltung und Anordnung der Längsnut 43 und der Führungsnut 46, die parallel zur Längsachse 52 verlaufen, nicht möglich ist.
  • Die Zusammenführung des Kabelbaumsteckers 11 und der Steckerleiste 12 ist beendet, indem der Verriegelungshebel 17 die in der Figur 3 dargestellte Verriegelungsstellung erreicht und entweder der Mitnahmebolzen 27 in der Kopplungsnut 36, der Drehbolzen 44 in der Längsnut 43 oder der Führungsbolzen 49 in der Führungsnut 46 endseitig anschlagen. Damit sind auch die Steckhülsen 14 mit den zugeordneten Stiften 16 zusammengefügt und die Steckverbindung geschlossen und elektrisch funktionsfähig, wobei die Ausgestaltung der Steckhülsen 14 und der Stifte 16 nur eine parallel zur Längsachse 52 gerichtete Zusammenführung erlaubt.
  • Bei einem Lösen der Steckverbindung mit einem Überführen des Verriegelungshebels 17 von der Verriegelungsstellung nach Figur 3 in die Offenstellung nach Figur 1 erfolgt die Trennung der Steckhülsen 14 und der Stifte 16 durch die entsprechenden gegenläufigen Bewegungsabläufe ebenfalls parallel zur Längsachse 52, wobei die Bewegungsführung einerseits über den am Kabelbaumstecker 11 gelagerten Drehbolzen 44 durch die Längsnut 43 im Umlenkhebel 18 und andererseits über den an der Steckerleiste 12 gelagerten Führungsbolzen 49 durch den Führungsabschnitt 47 der Führungsnut 46 im Umlenkhebel 18 vorgegeben wird.
  • In der Figur 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der lösbaren Steckverbindung dargestellt. Gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel ist dieses in den Hauptbestandteilen unverändert und gleichartige Teile sind mit einer um 100 erhöhten Bezugszahl belegt.
  • Modifiziert ist als Bestandteil der Verriegelungsvorrichtung 113 der Umlenkhebel 118. Dessen Schenkel 131 mit der Längsachse 133 sind in der Grundform nur noch andeutungsweise rechteckförmig und die Längsseiten 135 verlaufen im unteren Abschnitt 137 im wesentlichen quer zur Längsachse 133. Dadurch sind zwei auskragende Arme gebildet mit einem ersten Arm 161 und einem zweiten Arm 162.
  • In dem ersten Arm 161 ist eine erste Eingriffsnut 163, die quer zur Längsachse 33 verläuft, enthalten. Die erste Eingriffsnut 163 hat die Form eines Langloches, das an einem Ende zur Schmalseite des Schenkels 131 hin eine erste Eintrittsöffnung 166 aufweist. Die erste Eingriffsnut 163 weist ebenso, wie die erste Eintrittsöffnung 166 eine Breite auf, die um ein Bewegungsspiel größer ist als der Durchmesser eines an der Längswand 141 der Steckerleiste 112 angebrachten ersten Halteteils, das als ein erster Haltebolzen 167 ausgebildet ist.
  • In dem zweiten Arm 162 ist eine zweite Eingriffsnut 173, die quer zur Längsachse 133 verläuft, enthalten. Die zweite Eingriffsnut 173 hat nur noch ansatzweise die Form eines Langloches, da die eine gedachte Längsseite des Langloches zur Schmalseite des Schenkels 131 hin nahezu vollständig fehlt und eine zweite Eintrittsöffnung 176 darstellt. Die andere Längsseite des die zweite Eingriffsnut 173 bildenden Langlochs ist mit einem kleinen Höcker 178 versehen. Dieser trennt innerhalb der zweiten Eingriffsnut 173 eine näher an der Schmalseite des Schenkels 131 liegenden Rastteil 179 von einem Eingriffsteil 180 ab. Der Rastteil 179 ist so ausgeformt, daß ein an der Längswand 141 der Steckerleiste 112 angebrachtes zweites Halteteil, das als ein zweiter Haltebolzen 177 ausgebildet ist, etwa mit halber Umfangserstreckung anlegbar ist.
  • Die Längsausrichtung der Eingriffsnuten 163, 173 verläuft parallel zu einer Schwenkkreisbahn, die die beiden in die Eingriffsnuten 163, 173 eingreifenden Haltebolzen 167, 177 relativ zum bewegten ersten Teil 118 beschreiben.
  • Des weiteren enthält der Umlenkhebel 118 analog zum ersten Ausführungsbeispiel eine Kopplungsnut 136, eine Längsnut 143 und eine Führungsnut 146, deren Umlenkabschnitt 148 zur Seite der zweiten Eingriffsnut 173 hin abgewinkelt ist und gleichsinnig zur den Höcker 178 aufweisenden Längsseite der zweiten Eingriffsnut 173 gerichtet ist. Somit ist die Lage des Umlenkabschnitts 148 gleichgerichtet zu den Anordnungen der Eintrittsöffnungen 166, 176 innerhalb der Eingriffsnut 163, 173.
  • Zum Zusammenfügen des Kabelbaumsteckers 111 mit der Steckerleiste 112 wird der Kabelbaumstecker 111 so auf die Steckerleiste 112 aufgelegt, daß bei geöffneter Verriegelungsvorrichtung 113, in der der Führungsbolzen 149 am Ende des Umlenkabschnitts 148 anliegt, sowohl der erste Haltebolzen 167 über die erste Eintrittsöffnung 166 als auch der zweite Haltebolzen 177 über die zweite Eintrittsöffnung 176 in die zugeordneten Eingriffsnuten 163, 173 gelangt. Der erste Haltebolzen 167 kommt hier an einer ersten Anschlagfläche 181 und der zweite Haltebolzen 177 an einer zweiten Anschlagfläche 182 zur Anlage.
  • Damit befindet sich die Steckverbindung und die Verriegelungsvorrichtung 113 in der Offenstellung, wie in der Figur 4 dargestellt.
  • Zum Überführen der Steckverbindung und der Verriegelungsvorrichtung 113 in die Eingriffsstellung wird der Verriegelungshebel 117 in Richtung des Pfeiles 156 um den Lagerbolzen 124 geschwenkt. Dies führt über eine Verlagerung des Mitnahmebolzens 127 mit und in der Kopplungsnut 138 bzw. des Führungsbolzens 149 in dem Umlenkabschnitt 148 der Führungsnut 146 zu einer Schwenkbewegung des Umlenkhebels 118 um den Drehbolzen 144 quer zur Längsachse 133 im Uhrzeigersinn, bis der Umlenkhebel 118 einerseits an dem von der ersten Eintrittsöffnung 166 entfernten Endbereich der ersten Eingriffsnut 163 an den ersten Haltebolzen 167 und andererseits mit dem Rastteil 179 der zweiten Eingriffsnut 173 an den zweiten Haltebolzen 177 anschlägt.
  • Damit befindet sich die Steckverbindung und die Verriegelungsvorrichtung 113 in der, in der Figur 5 dargestellten Eingriffsstellung, in der der Kabelbaumstecker 111 über den Umlenkhebel 118 und die Haltebolzen 167, 177 formschlüssig mit der Steckerleiste 112 gekoppelt ist, wobei der zweite Haltebolzen 177 nach Überwindung des Höckers 178 bei Anlage an das Rastteil 179 in eine Raststellung gelangt und die Eingriffsstellung des Umlenkhebels 118 und der Steckverbindung sichert.
  • In der Eingriffsstellung ist die Längsachse 133 des Umlenkhebels 118 und die Längsachse 152 durch die Steckhülsen 114 und Stifte 116, die sich, wie in der Offenstellung noch mit geringem axialem Abstand gegenüberstehen, gleichgerichtet. Des weiteren befindet sich der Führungsbolzen 149 am freien Ende des Umlenkabschnitts 148 und somit am Anfang des Führungsabschnitts 147.
  • Bei einer weitergeführten Bewegung des am Kabelbaumstecker 111 gelagerten Verriegelungshebels 117 in Richtung des Pfeiles 156 erfolgt mit einer Verlagerung des Mitnahmebolzens 127 in der Kopplungsnut 136 des Umlenkhebels 118 eine Verlagerung des Kabelbaumsteckers 111 relativ zum ortsfest gekoppelten Umlenkhebels 118 in Richtung der Längsachse 133. Dabei dient der Umlenkhebel 118, der über die Eingriffsnuten 163, 173 in Formschluß mit den an der Steckerleiste 112 befestigten Haltebolzen 167, 177 ist, als Zugmittel zwischen dem Kabelbaumstecker 111 und der Steckerleiste 112, die bei dieser Bewegung des Verriegelungshebels 117 zusammengeführt werden.
  • Die Richtung der Zusammenführung wird durch den Umlenkhebel 118 vorgegeben, der einerseits durch die Verlagerung des Drehbolzens 144 in der Längsnut 143 und andererseits durch die Verlagerung des Führungsbolzens 149 in der Führungsnut 146 so geführt wird, daß die Bewegung in Richtung der Längsachse 133 des Umlenkhebels 118 und der Längsachse 152 durch die Steckhülsen 114 bzw. die Stifte 116 und parallel zur Begrenzungswand 153 der Steckerleiste 112 erfolgt und eine Richtungsabweichung davon durch die Ausgestaltung und Anordnung der Längsnut 153 und der Führungsnut 156, die parallel zur Längsachse 152 verlaufe, nicht möglich ist. Zudem wird durch die Eingriffsstellung des ersten Haltebolzens 167 in der ersten Eingriffsnut 163 und des zweiten Haltebolzens 177 in der zweiten Eingriffsnut 173 sowie der Anordnung der ersten Eingriffsnut 163 diesseits der Längsachse 133 und der zweiten Eingriffsnut 173 jenseits der Längsachse 133 die Zusammenführung des Kabelbaumsteckers 111 und der Steckerleiste 112 parallel zu den Längsachsen 133 und 152 unterstützt. Diese Unterstützung erleichtert das Zusammenführen in den Fällen, in denen die Kontaktierkräfte beidseits der Längsachse 133 unterschiedlich sind. Damit ist eine Erhöhung der Koppelsicherheit und Stabilisierung der Koppellage des Umlenkhebels 118 erreicht.
  • Die Zusammenfügung des Kabelbaumsteckers 111 und der Steckerleiste 112 ist beendet, indem der Verriegelungshebel 117 die in der Figur 3 dargestellte Verriegelungsstellung erreicht und der Mitnahmebolzen 127 in der Kopplungsnut 136, der Drehbolzen 144 in der Längsnut 143 und der Führungsbolzen 149 in der Führungsnut 146 endseitig anschlägt. Damit sind auch die Steckhülsen 114 mit den zugeordneten Stiften 116 zusammengefügt und die Steckverbindung geschlossen und elektrisch funktionsfähig, wobei die Ausgestaltung der Steckhülsen 114 und der Stifte 116 nur eine parallel zur Längsachse 152 gerichtete Zusammenführung erlaubt.
  • Bei einem Lösen der Steckverbindung nach einer Überführung des Verriegelungshebels 117 von der Verriegelungsstellung nach Figur 6 in eine Offenstellung nach Figur 4 erfolgt die Trennung der Steckhülsen 114 und der Stifte 116 durch die entsprechenden gegenläufigen Bewegungsabläufe ebenfalls parallel zur Längsachse 152, wobei die Bewegungsführung einerseits über den am Kabelbaumstecker 111 gelagerten Drehbolzen 144 durch die Längsnut 143 im Umlenkhebel 118 und andererseits über den an der Steckerleiste 112 gelagerten Führungsbolzen 149 durch den Führungsabschnitt 147 der Führungsnut 146 im Umlenkhebel 118 vorgegeben wird.

Claims (8)

  1. Lösbare Steckverbindung mit einer Verriegelungsvorrichtung (13; 113), die einen knieförmigen Verriegelungshebel (17; 117) aufweist, dessen einer Hebelarm ein Betätigungsarm ist und der am Ende des anderen Hebelarms und zwischen den Hebelarmen Achsen (24, 27; 124, 127) aufweist, wobei eine der Achsen (24, 27; 124, 127) in einem der Steckerteile (11, 12; 111, 112) ortsfest festgelegt ist und die andere der Achsen (24, 27; 124, 127) in eine im wesentlichen quer zur Steckrichtung der Steckerteile (11, 12; 111, 112) verlaufende Führungsbahn (36; 136) zur Durchführung des Steckvorgangs mit dem anderen der Steckerteile (11, 12; 111, 112) eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung (13; 113) aus einem ersten beweglichen, die Führungsbahn (36; 136) aufweisenden Teil (18; 118) besteht, das über die Führungsbahn (36; 136) und die Achse (27; 127) am Ende des anderen Armes des, einen zweiten Teil der Verriegelungsvorrichtung (13; 113) bildenden, an einem der Steckerteile (11, 12; 111, 112) angelenkten Verriegelungshebels (17; 117) mit diesem gekoppelt ist.
  2. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (18; 118) Führungsbahnen (36, 43; 136, 143) aufweist, entlang denen der eine Steckerteil (11; 111) beim Einsteckvorgang mit Führungselementen (44, 49; 144, 149) gleitet.
  3. Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (18; 118) zwei Führungsbahnen (43, 46; 143, 146) aufweist, die zumindest abschnittsweise entlang einer beim Steckvorgang in Steckrichtung gerichteten Längsachse (33; 133) des ersten Teils (18; 118) verlaufen und das erste Teil (18; 118) zwei Führungsachsen (44, 49; 144, 149) aufweist, die den Führungsbahnen (43, 46; 143, 146) zugeordnet sind.
  4. Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Führungsbahn (46; 146), in der die eine Führungsachse (44; 144) angeordnet ist, einen in Richtung der Längsachse (33; 133) verlaufenden Führungsabschnitt (47; 147), sowie einen zur Längsachse (33; 133) geneigten Umlenkabschnitt (48; 148) aufweist, mittels dem bei einer Längsbewegung des ersten Teils (18; 118) eine Schwenkbewegung um die andere Führungsachse (44; 144), die in der anderen Führungsbahn (43; 143) angeordnet ist, erfolgt.
  5. Steckverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (18; 118) mindestens eine dritte Führungsbahn (38; 163, 173) aufweist, die quer zur Längsachse (33; 133) verläuft, die bei einer Schwenkbewegung des ersten Teils (18; 118) um die Führungsachse (44; 144) in mindestens eine am Steckerteil 12; 112) gelagerte Halteachse (42; 142) einschwenkt und damit eine Eingriffsstellung für das erste Teil (18; 118) mit dem Steckerteil (12; 112) bildet.
  6. Steckverbindung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Teil der Verriegelungsvorrichtung (13; 113) einen im wesentlichen U-förmigen Umlenkhebel (18; 118) bildet, mit einem Verbindungsabschnitt (32; 132) und mit zwei davon abstehenden, sich zumindest annähernd parallel gegenüberliegenden Schenkeln (31; 131), wobei an jedem der Schenkel (31; 131) die Führungsbannen (36, 38, 43, 46; 136, 163; 173, 143, 146) ausgebildet sind.
  7. Steckverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß am ersten Teil (118) zwei dritte Führungsbahnen (163, 173) vorgesehen sind, deren Längsausrichtung parallel zu einer Schwenkkreisbahn verläuft, die zwei in die dritten Führungsbahnen (163, 173) eingreifende Haltebolzen (167, 177) relativ zum bewegten ersten Teil (118) beschreiben.
  8. Steckverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden dritten Führungsbahnen (163, 173) einen Höcker (178) aufweist, über den mindestens einer der Haltebolzen (167, 177) in eine Raststellung bewegbar ist.
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