EP0595045B1 - Scharnier, vorzugsweise Möbelscharnier - Google Patents

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EP0595045B1
EP0595045B1 EP93115729A EP93115729A EP0595045B1 EP 0595045 B1 EP0595045 B1 EP 0595045B1 EP 93115729 A EP93115729 A EP 93115729A EP 93115729 A EP93115729 A EP 93115729A EP 0595045 B1 EP0595045 B1 EP 0595045B1
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EP
European Patent Office
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hinge
hinge arm
control cam
pivoting
base plate
Prior art date
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EP93115729A
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French (fr)
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EP0595045A1 (de
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Arturo Salice SpA
Original Assignee
Arturo Salice SpA
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0407Hinges adjustable relative to the wing or the frame the hinges having two or more pins and being specially adapted for cabinets or furniture
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/1014Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in only one position, e.g. closed
    • E05D11/1021Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in only one position, e.g. closed the hinge having two or more pins and being specially adapted for cabinets or furniture
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a hinge, preferably a furniture hinge, according to the preamble of patent claim 1.
  • DE-PS 34 42 421 it is known to pivot the hinge arm in the pivoting plane of the hinge relative to the base plate carrying the hinge arm for lateral adjustment of a door or flap carried by a furniture hinge.
  • the hinge arm if the hinge arm is pivoted away from the base plate fastened to a supporting wall to adjust the side of a door, the hinge arm assumes an obtuse-angled position relative to the door, which corresponds to a slight door opening, although the door is in its closed position by being supported on carcass parts or a door frame located.
  • DE-PS 34 42 421 relates to a furniture hinge, the cup-shaped, pivotable hinge part is connected to the hinge arm by two links with rectangular or trapezoidal hinge pins.
  • DE-PS 34 42 421 relates to an embodiment in which the hinge arm in guides of a base or intermediate plate increases in size by a slight door opening is that it is displaced in its longitudinal direction on the base or intermediate plate when pivoting by the amount of the joint change caused by the pivoting.
  • Hinges of the type specified above which are provided with only one joint or with two links in the manner described in DE-PS 34 42 421 or with intersecting hinge arms in so-called “wide-angle hinges", are often equipped with locking devices that open the doors or Flaps in their closing area, i.e. in a range of small angles, for example angles of 5 to 8 degrees, before their fully closed position press into this closed position.
  • Such a locking device which consists of a control disc arranged in the region of a joint, on which a spring-loaded pressure member runs, is known for example from DE-OS 24 01 178.
  • the pressure member which is mounted on a spring-loaded swivel lever and consists of a roller, runs in the opening area on a cam track concentric to the swivel axis, so that the corresponding articulated lever is not loaded in the sense of a closing or opening movement, and only moves towards one in the closing area the curve axis approximating the articulated axis, so that it generates a closing moment in the closing area via the cam disc.
  • a hinge is known whose cup-shaped, pivotable hinge part is articulated by two links to the fixed hinge arm, a hairpin-like leaf spring being held on the upper hinge pin of the hinge arm, one leg of which rests on the web part the U-shaped hinge arm and its other leg are supported on a tongue bent out of a link in the area of the other hinge pin of the hinge arm in such a way that the leaf spring exerts a closing moment in the closing area and an opening moment in the opening area on the tongue and in which intermediate area is essentially ineffective.
  • the object of the invention is to provide a hinge according to the preamble of patent claim 1, in which it is ensured, even in the case of a side adjustment, by pivoting the hinge arm that the locking device remains effective in the closing area.
  • the hinge according to the invention compensates for pivoting movements of the hinge arm for side adjustment in such a way that an actuating movement derived from the hinge arm is also transmitted to the locking member in such a way that the actuating movements are compensated for and the locking member in the closing area remains unchanged in its position in relation to the control curve in all settings , so that the closing moment acting on the door in the closing area remains in effect unchanged.
  • the effectiveness of the closing torque of the locking device is not impaired by a side adjustment, so that it always remains effective regardless of the setting over the same small opening angle corresponding to the locking area.
  • the invention can preferably also be implemented in a hinge in which the pivotable hinge part is connected to the hinge arm by two articulated levers, one of which carries the control cam on the hinge arm in the region of its articulated axis.
  • the invention can in particular also be realized with a hinge of the type known from DE-PS 34 42 421 additionally provided with a locking device, with two adjustments then being made simultaneously when the hinge arm is pivoted for lateral adjustment, namely once the longitudinal displacement of the hinge arm for retention an unchanged joint gap, and on the other hand the adaptation of the locking member to the control curve according to the invention.
  • the locking member consists of a spring-loaded lever, the hinge axis of which is guided in intersecting elongated hole guides of the base plate or an intermediate plate fastened on this and the hinge arm, that its pressure piece interacting with the control cam relative to the latter in the closed position maintains its position.
  • the pressure piece itself can consist of a sliding pin or a pressure roller.
  • the locking member consists of a spring-loaded block with a thrust piece sliding on a control cam, which is supported on the one hand on a hinge pin and on the other hand on the base plate or an intermediate plate fastened to it in such a way that the thrust piece is in the closed position maintains relative position to the control curve.
  • a correspondingly shaped block which is preferably made of plastic, can be inserted into the hinge without special guides having to be provided on the hinge arm, the base plate or the intermediate plate.
  • the block is expediently supported on the one hand with an elongated hole guide on an articulated axis and on the other hand with an inclined surface on edges of the base plate or intermediate plate forming guide curves or guides.
  • the block is expediently supported on the hinge axis and a straight guide of the base plate or intermediate plate by wedge-shaped guides or surfaces.
  • the locking member is guided by guides or support surfaces provided on the hinge arm and a fitting part firmly connected to the supporting wall so that it can be pivoted and / or pivoted in such a way that when the hinge arm is pivoted to adjust the side of the door, its relative position to the control curve of the by the locking member applied lever does not change.
  • the locking member is not firmly connected to the hinge arm, but can be forcibly moved by guides and / or gear members with it in such a way that it compensates for the pivoting of the articulated lever, which corresponds to a slight door opening due to the side adjustment of the door.
  • the guides for the locking member are arranged such that it performs approximately the same pivoting about the articulation axis of the articulated lever provided with the control cam during lateral adjustment relative to the hinge arm, which corresponds to a slight pivoting of the articulated lever in the sense of a slight door opening, so that the support point of the contact surface of the locking member on the control curve of the articulated lever remains unchanged.
  • the locking member can thus be moved in two mutually independent ways, namely once by the control curve of the articulated lever, as a result of which it exerts a moment in the closing direction shortly before the closed position, and on the other hand by guides or gear members when pivoting the hinge arm, which makes it light Compensates pivoting of the articulated lever in the sense of a slight door opening, so that the closing angle range over which the closing torque is effective remains unchanged.
  • the first movement depends solely on the joint system.
  • the second requires the arrangement of guides, support surfaces or gear members for the locking member, which are arranged between the hinge arm and a fitting part firmly connected to the supporting wall.
  • this fixed fitting part could consist directly of the base plate, it is advantageous for reasons of easier assembly to provide the hinge arm in a manner known per se with an intermediate plate which forms a fixed hinge part in the assembled state.
  • the locking member between the hinge arm and the intermediate plate in one position stored which is changed by guides arranged on these fittings in a manner adapted to the relative position of these fittings.
  • This change is independent of the locking system selected in each case, since the locking system only has the function of transmitting a locking torque to the articulated lever.
  • the locking member should therefore press on the control cam of the articulated lever via a specific support point, the compressive force generating the closing force being able to be generated in any known manner.
  • the locking member itself can therefore consist of a spring-loaded pressure part or directly itself from a compression spring.
  • the hinge shown in Figures 1 to 7 consists of a hinge arm 1 with a U-shaped profile, which is articulated via two links 2, 3 with a hinge cup 4 forming the pivotable hinge part.
  • the hinge arm 1 is fastened on an intermediate plate 5 with a U-shaped profile, which in turn is fastened by means of a fastening screw 6 to a base 7 of the base plate 8 which is raised like a base.
  • the intermediate plate 5 has in the rear end region of its legs 10 which are angled away from the web part 9 and which project outwardly projecting pins 11 which are formed by corresponding impressions in the blank from which the intermediate plate 5 is bent.
  • the outwardly projecting pins 11 engage in freely running, slot-like guide slots 12 in the side legs 13 of the hinge arm 1.
  • the intermediate plate 5 is provided at the joint-side end of its web part with an slot-like recess 14, in which the part provided with an annular groove 15 Set screw 16 is slidably mounted longitudinally, which is screwed into a threaded bore of the web part 17 of the hinge arm 1 provided with a flange.
  • Set screw 16 is slidably mounted longitudinally, which is screwed into a threaded bore of the web part 17 of the hinge arm 1 provided with a flange.
  • a bolt 18 is held in the front area thereof, which extends through parallel, oblique elongated holes 19 in the legs 10 of the intermediate plate 5. If the hinge arm 1 is thus pivoted between its position shown in FIG. 1 into the position shown in FIG. 2 for the lateral adjustment of the door 20 by actuating the adjusting screw 16, the bolt 18 slides from its lower position shown in FIG.
  • the structure of the hinge corresponds to the hinge known from DE-PS 34 42 421, to which reference can be made for a more detailed illustration.
  • the door When the hinge arm 1 is adjusted between the position shown in FIG. 1 and the position shown in FIG. 2, the door is pivoted in the opening direction by the angle alpha, which is shown in FIG. 1 between the door shown in full lines and the dash-dotted line Representation that corresponds to the door position in Fig. 2 can be seen.
  • the door 20 In the pivoted-out position of the hinge arm 1 shown in FIG. 2, which corresponds to the greatest possible lateral adjustment of the door 20, the door 20 assumes an obtuse-angled position to the hinge arm 1, this obtuse angle beta being shown in FIGS. 1 and 2.
  • the hinge shown in FIGS. 1 to 7 is additionally provided with a locking device, which moves the door into a small angular range before the final closed position Presses the closed position.
  • This locking device consists of a forked lever 22, the forked legs 23 of which are connected to one another by a lower web part 24, and which are pivotably mounted on bolts 39 which pass through a bearing bore 25 of the legs 23, the bolt 39 in obliquely elongated slots 27 in the legs 13 of the hinge arm 1 is guided and also penetrates obliquely extending elongated holes 28 in the front regions of the legs 10 of the intermediate plate 5, which run approximately parallel to the elongated holes 19.
  • a preloaded compression spring 30 is clamped between the web part 24 of the lever 22 and the web part 17 of the hinge arm 1 in the manner shown in FIG. 2.
  • the cranked legs 23 of the lever 22 in their front area in the manner shown in FIG. 4 carry a bolt 26 in bores, which forms the pressure piece of the locking device.
  • the bolt 26 interacts with a control cam 32 which is formed on the hinge arm end of the link 2.
  • the handlebar 2 consists of two mutually parallel levers 2 'and 2'', as can be seen from FIG. 10.
  • FIG. 10 As can be seen in particular from FIG.
  • the control cam has a sector-like section 35 which is concentric with the hinge axis 34 and merges via a rounded edge 36 into a section 37 which closely approximates the hinge axis 34.
  • the bolt 26 as a pressure piece has left the concentric section 35 of the control cam in the closed position and has just stepped onto the section 37 approaching the hinge pin 34 via the rounded end region 36.
  • the push pin 26 thus presses the door into its closed position via a lever arm formed by the control disk 32 with a corresponding closing moment and holds it in this position.
  • the center lines of the elongated holes 27 and 28 intersect. If the hinge arm 1 is pivoted between its position 17 shown in full lines in FIG. 7 and the position 17 ′ shown in broken lines, the hinge pin 39 moves by moving from the lower position in the elongated hole 28 to its upper position and from the upper position in the elongated hole 27 in the lower position shown in FIG. 7 Position in the slot 27 '.
  • the articulation pin 39 executes a pivoting angle delta about the articulation axis 34 due to its displacement into the position 39 '. This pivoting compensates for the displacement of the pressure piece 26 of the closed position, which this would carry out in itself by the pivoting movement of the hinge arm. From Fig.
  • the second exemplary embodiment of the invention according to FIGS. 8 to 13 differs from that according to FIGS. 1 to 7 in that the pressure lever 22 is replaced by a block 43 carrying the pressure pin 42.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 8 to 13 is therefore only described insofar as it differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 7 with regard to the block 43 and its adjustment by pivoting the hinge arm 1.
  • the shape of the block 43 is best seen in FIGS. 11 and 12.
  • the block consists of a round body 44 which is approximately triangular in side view and which is provided with a stepped extension 45. Between the round body 44 and the extension 45, a free-running, slot-like recess 46 is provided. In its upper area, the extension 45 has a transverse bore 47, in which the pressure pin 42 is held. Furthermore, the block is provided on both sides with triangular projections 48, the rear sides 49 of which form straight guide tracks which run at an angle to the inner guide track 50 delimiting the slot-like recess 46.
  • the block 43 is provided with a blind hole 52 on its upper side.
  • the block 43 is inserted between the hinge pin 34 of the inner link 2 and the front edges of the front ends of the legs 10 of the intermediate plate 5 in such a way that its guideways 49 and 50 lie on the edges of the legs and support the bolt 34.
  • the guide tracks 49 and 50 cross each other in the manner shown in FIG. 11, so that when the hinge arm 1 is moved, the block 43 executes a movement shown in FIG. 13, which consists of a pivoting movement by the angle epsilon, one to the left directional, translational movement is superimposed.
  • the block 43 has the advantage over the pressure lever 22 that no additional slot guides have to be provided in the legs of the hinge arm and the intermediate plate.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Scharnier, vorzugsweise Möbelscharnier, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein derartiges Beschlag ist aus DE-A-2 401 178 bekannt.
  • Beispielsweise aus der DE-PS 34 42 421 ist es bekannt, zur Seiteneinstellung einer von einem Möbelscharnier getragenen Tür oder Klappe den Scharnierarm in der Schwenkebene des Scharniers relativ zu der diesen tragenden Grundplatte zu verschwenken. Wird jedoch zur Seiteneinstellung einer Tür der Scharnierarm von der an einer Tragwand befestigten Grundplatte weggeschwenkt, so nimmt der Scharnierarm relativ zur Tür eine stumpfwinkelige Stellung ein, die einer leichten Türöffnung entspricht, obwohl sich die Tür durch Abstützen auf Korpusteilen oder einen Türrahmen in ihrer geschlossenen Stellung befindet. Die DE-PS 34 42 421 betrifft ein Möbelscharnier, dessen topfförmiger, verschwenkbarer Scharnierteil durch zwei Lenker mit rechteckig oder trapezförmig angeordneten Gelenkbolzen mit dem Scharnierarm verbunden ist. Bei einem derartigen Viergelenkscharnier vergrößert sich durch eine leichte Türöffnung die Fuge, also der Abstand zwischen der Stirnwand der Tragwand und der Tür, so daß die DE-PS 34 42 421 eine Ausgestaltung betrifft, bei der der Scharnierarm in Führungen einer Grund- oder Zwischenplatte derart geführt ist, daß er bei einem Verschwenken um das Maß der durch das Verschwenken bewirkten Fugenänderung in seiner Längsrichtung auf der Grund- oder Zwischenplatte verschoben wird.
  • Scharniere der eingangs angegebenen Art, die nur mit einem Gelenk oder mit zwei Lenkern der in der DE-PS 34 42 421 beschriebenen Weise oder auch mit sich kreuzenden Scharnierarmen bei sogenannten "Weitwinkelscharnieren" versehen sind, sind häufig mit Schließeinrichtungen ausgestattet, die die Türen oder Klappen in ihrem Schließbereich, also in einem Bereich kleiner Winkel, beispielsweise Winkel von 5 bis 8 Grad, vor ihrer vollständigen Schließstellung in diese Schließstellung drücken. Eine derartige Schließeinrichtung, die aus einer im Bereich eines Gelenks angeordneten Steuerscheibe besteht, auf der ein federbelastetes Druckglied läuft, ist beispielsweise aus der DE-OS 24 01 178 bekannt. Das aus einer an einem federbelasteten Schwenkhebel gelagerten, aus einer Rolle bestehende Druckglied läuft im Öffnungsbereich auf einer zu der Schwenkachse konzentrischen Kurvenbahn, so daß der entsprechende Gelenkhebel nicht im Sinne einer Schließ- oder Öffnungsbewegung belastet ist, und bewegt sich erst im Schließbereich auf einen sich der Gelenkachse annähernden Kurvenast, so daß sie im Schließbereich über die Kurvenscheibe ein Schließmoment erzeugt.
  • Wird jedoch bei einer Seitenverstellung der Tür die Tür nur um einen kleinen Winkel in ihre Öffnungsstellung bewegt, verkürzt sich der von dem Druckglied bis zur Schließstellung überfahrene Kurvenast, der ein Schließmoment erzeugt, entsprechend, wenn nicht überhaupt verhindert wird, daß das Druckglied noch auf den ein Schließmoment erzeugenden Kurvenbereich gelangt. Die Seiteneinstellung einer Tür oder Klappe durch Verschwenkung des Scharnierarms in der Schwenkebene des Scharniers kann also zur Folge haben, daß eine Schließeinrichtung mit Steuerkurve und Druckglied in ihrer Wirkung vermindert oder gänzlich aufgehoben wird.
  • Aus EP-A-0 453 829 ist ein Scharnier bekannt, dessen topfförmiges, verschwenkbares Scharnierteil durch zwei Lenker mit dem ortsfesten Scharnierarm gelenkig verbunden ist, wobei auf dem oberen Gelenkbolzen des Scharnierarms eine haarnadelartig gekrümmte Blattfeder gehaltert ist, deren einer Schenkel sich auf dem Stegteil des U-förmig profilierten Scharnierarms und dessen anderer Schenkel sich auf eine aus einem Lenker im Bereich des anderen Gelenkbolzens des Scharnierarms herausgebogene Zunge in der Weise abstützt, daß die Blattfeder im Schließbereich ein Schließmoment und im Öffnungsbereich ein Öffnungsmoment auf die Zunge ausübt und in dem dazwischenliegenden Bereich im wesentlichen wirkungslos ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Scharnier nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, bei dem auch bei einer Seitenverstellung durch Verschwenken des Scharnierarms sichergestellt ist, daß die Schließeinrichtung im Schließbereich unverändert ihre Wirksamkeit beibehält.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Scharnier der gattungsgemäßen Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Scharnier kompensiert Schwenkbewegungen des Scharnierarms zur Seiteneinstellung in der Weise, daß auch eine von dem Scharnierarm abgeleitete Stellbewegung auf das Arretierglied in der Weise übertragen wird, daß die Stellbewegungen kompensiert werden und das Arretierglied im Schließbereich unverändert seine Stellung zu der Steuerkurve bei allen Einstellungen beibehält, so daß das im Schließbereich auf die Tür wirkende Schließmoment unverändert wirksam bleibt. Bei dem erfindungsgemäßen Scharnier wird also durch eine Seiteneinstellung die Wirksamkeit des Schließmoments der Schließeinrichtung nicht beeinträchtigt, so daß dieses unabhängig von der Einstellung immer über denselben kleinen, dem Schließbereich entsprechenden Öffnungswinkel wirksam bleibt.
  • Die Erfindung läßt sich vorzugsweise auch bei einem Scharnier verwirklichen, bei dem das verschwenkbare Scharnierteil durch zwei Gelenkhebel mit dem Scharnierarm verbunden ist, von dem einer im Bereich seiner Gelenkachse auf dem Scharnierarm die Steuerkurve trägt.
  • Die Erfindung läßt sich insbesondere auch bei einem zusätzlich mit einer Schließeinrichtung versehenen Scharnier der aus der DE-PS 34 42 421 bekannten Art verwirklichen, wobei sodann bei einer Verschwenkung des Scharnierarms zur Seiteneinstellung gleichzeitig zwei Anpassungen vorgenommen werden, nämlich einmal die Längsverschiebung des Scharnierarms zur Beibehaltung eines unveränderten Fugenspalts, und zum anderen die erfindungsgemäße Anpassung des Arretiergliedes an die Steuerkurve.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß das Arretierglied aus einem federbelasteten Hebel besteht, dessen Gelenkachse derart in sich kreuzenden Langlochführungen der Grundplatte oder einer auf dieser befestigten Zwischenplatte und des Scharnierarms geführt ist, daß dessen mit der Steuerkurve zusammenwirkendes Druckstück relativ zu diesem in der Schließstellung seine Lage beibehält. Das Druckstück selbst kann aus einem Gleitzapfen oder aber aus einer Druckrolle bestehen. Die aus zwei sich kreuzenden Langlochführungen bestehende Stelleinrichtung für die Gelenkachse des federbelasteten Hebels gestattet eine einfache, an die gewünschte Stellcharakteristik angepaßte Verstellung.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Arretierglied aus einem federbelasteten Block mit einem auf einer Steuerkurve gleitenden Druckstück besteht, das derart einerseits auf einem Gelenkbolzen und andererseits auf der Grundplatte oder einer auf dieser befestigten Zwischenplatte abgestützt ist, daß das Druckstück in der Schließstellung seine relative Lage zu der Steuerkurve beibehält. Ein entsprechend geformter Block, der vorzugsweise aus Kunststoff besteht, läßt sich in das Scharnier einsetzen, ohne daß besondere Führungen an dem Scharnierarm, der Grund- oder Zwischenplatte vorgesehen werden müßten. Zweckmäßigerweise stützt sich der Block einerseits mit einer Langlochführung auf einer Gelenkachse und andererseits mit einer Schrägfläche auf Stellkurven oder Führungen bildenden Kanten der Grund- oder Zwischenplatte ab. Zweckmäßigerweise ist der Block auf der Gelenkachse und einer geraden Führung der Grund- oder Zwischenplatte durch keilförmig zueinander verlaufende Führungen oder Flächen abgestützt.
  • Nach der Erfindung ist also das Arretierglied durch auf dem Scharnierarm und einem mit der Tragwand fest verbundenen Beschlagteil vorgesehenen Führungen oder Stützflächen derart verschiebbar und/oder verschwenkbar geführt, daß dieses bei einem Verschwenken des Scharnierarms zur Seiteneinstellung der Tür seine Relativstellung zur Steuerkurve des durch das Arretierglied beaufschlagten Gelenkhebels nicht ändert. Das Arretierglied ist mit dem Scharnierarm nicht fest verbunden, sondern durch Führungen und/oder Getriebeglieder zwangsweise mit diesem in der Weise bewegbar, daß es die Verschwenkung der Gelenkhebel ausgleicht, die einer leichten Türöffnung wegen der Seitenverstellung der Tür entspricht.
  • Wesentlich ist, daß die geführte Bewegung des Arretiergliedes nicht durch eine Verschwenkung der Gelenkhebel, sondern nur durch die Verschwenkung des Scharnierarms relativ zur Grundplatte in der Weise erfolgt, daß einer bestimmten Seitenverstellung der Tür bzw. Verschwenkung des Scharnierarms eine durch die Führungen oder Getriebeglieder angepaßte Stellung des Arretiergliedes im Scharnierarm-Bereich entspricht, die die Wirkung des von dem Arretierglied erzeugten Schließmoments auf die Tür unverändert läßt. Aus diesem Grunde sind die Führungen für das Arretierglied derart angeordnet, daß dieses bei der Seitenverstellung relativ zum Scharnierarm etwa die gleiche Verschwenkung um die Gelenkachse des mit der Steuerkurve versehenen Gelenkhebels ausführt, die einer leichten Verschwenkung der Gelenkhebel im Sinne einer leichten Türöffnung entspricht, so daß der Abstützpunkt der Anpreßfläche des Arretiergliedes an der Steuerkurve des Gelenkhebels unverändert bleibt. Bei dem erfindungsgemäßen Scharnier ist also das Arretierglied in zwei voneinander unabhängigen Weisen bewegbar, nämlich einmal durch die Steuerkurve der Gelenkhebel, wodurch es kurz vor der Schließstellung ein Moment in Schließrichtung ausübt, und andererseits durch Führungen oder Getriebeglieder beim Verschwenken des Scharnierarms, wodurch es die leichte Verschwenkung der Gelenkhebal im Sinne einer leichten Türöffnung ausgleicht, so daß der Schließwinkelbereich, über den das Schließmoment wirksam ist, unverändert bleibt. Die erste Bewegung ist ausschließlich von dem Gelenksystem abhängig. Die zweite setzt die Anordnung von Führungen, Stützflächen oder Getriebegliedern für das Arretierglied voraus, die zwischen dem Scharnierarm und einem mit der Tragwand fest verbundenen Beschlagteil angeordnet sind. Obwohl dieser feste Beschlagteil unmittelbar aus der Grundplatte bestehen könnte, ist es aus Gründen einer leichteren Montage vorteilhaft, den Scharnierarm in an sich bekannter Weise mit einer Zwischenplatte zu versehen, die im montierten Zustand einen festen Scharnierteil bildet.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird das Arretierglied zwischen dem Scharnierarm und der Zwischenplatte in einer Stellung gelagert, die durch auf diesen Beschlagteilen angeordnete Führungen in einer der relativen Stellung dieser Beschlagteile angepaßten Weise verändert wird. Diese Veränderung ist von dem jeweils gewählten Schließsystem unabhängig, da das Schließsystem nur die Funktion hat, ein Schließmoment auf die Gelenkhebel zu übertragen. Das Arretierglied soll also über einen bestimmten Abstützpunkt auf die Steuerkurve des Gelenkhebels drücken, wobei die die Schließkraft erzeugende Druckkraft in beliebiger, bekannter Weise erzeugt werden kann. Das Arretierglied selbst kann daher aus einem federbeaufschlagten Druckteil oder unmittelbar selbst aus einer Druckfeder bestehen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Scharniers, bei dem der Scharnierarm und der Scharniertopf geschnitten sind,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch das Scharnier nach Fig. 1,
    Fig. 3
    einen Schnitt durch den das Druckstück tragenden Hebel,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf den Hebel nach Fig. 3,
    Fig. 5
    einen Längsschnitt durch die Zwischenplatte,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht des Scharnierarms,
    Fig. 7
    eine Seitenansicht des vorderen Gelenkteils des Scharnierarms mit den den Gelenkzapfen des das Druckstück tragenden Hebels verstellenden Führungen in zwei Schwenklagen des Scharnierarms,
    Fig. 8
    eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Scharniers,
    Fig. 9
    einen Längsschnitt durch das Scharnier nach Fig. 8,
    Fig. 10
    eine Draufsicht auf das Scharnier nach den Figuren 8 und 9 mit teilweise weggebrochenem Stegteil des Scharnierarms,
    Fig. 11
    eine Seitenansicht des das Druckstück tragenden Klotzes,
    Fig. 12
    eine Draufsicht auf den Klotz nach Fig. 11 und
    Fig. 13
    eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung der zweiten Ausführungsform des Scharniers.
  • Das anhand der Figuren 1 bis 7 dargestellte Scharnier besteht aus einem Scharnierarm 1 mit U-förmigem Profil, das über zwei Lenker 2, 3 mit einem das verschwenkbare Scharnierteil bildenden Scharniertopf 4 gelenkig verbunden ist. Der Scharnierarm 1 ist auf einer Zwischenplatte 5 mit U-förmigem Profil befestigt, die ihrerseits über eine Befestigungsschraube 6 auf einem sockelartig erhöhten Teil 7 der Grundplatte 8 befestigt ist. Die Zwischenplatte 5 weist im hinteren Endbereich ihrer von dem Stegteil 9 abgewinkelten Schenkel 10 diese nach außen hin überragende Zapfen 11 auf, die durch entsprechende Einprägungen in den Zuschnitt gebildet sind, aus dem die Zwischenplatte 5 gebogen ist. Die nach außen überstehenden Zapfen 11 greifen in frei auslaufende, langlochartige Führungsschlitze 12 in den seitlichen Schenkeln 13 des Scharnierarms 1. Die Zwischenplatte 5 ist an dem gelenkseitigen Ende ihres Stegteils mit einer langlochartigen Ausnehmung 14 versehen, in der der mit einer Ringnut 15 versehene Teil einer Stellschraube 16 längs verschieblich gehaltert ist, die in eine mit einer Bördelung versehene Gewindebohrung des Stegteils 17 des Scharnierarms 1 eingeschraubt ist. Zwischen den Schenkeln 13 des Scharnierarms 1 ist in dessen vorderen Bereich ein Bolzen 18 gehaltert, der zueinander parallele, schräg verlaufende Langlöcher 19 in den Schenkeln 10 der Zwischenplatte 5 durchsetzt. Wird somit zur Seiteneinstellung der Tür 20 durch Betätigung der stellschraube 16 der Scharnierarm 1 zwischen seiner aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung in die aus Fig. 2 ersichtliche Stellung verschwenkt, gleitet der Bolzen 18 aus seiner aus Fig. 1 ersichtlichen unteren Stellung in die aus Fig. 2 ersichtliche obere Stellung in dem Langloch 19, so daß der Schwenkbewegung zur Seiteneinstellung der Tür 20 eine in der Zeichnung nach links gerichtete translatorische Bewegung des Scharnierarms überlagert wird, so daß bei dieser Stellbewegung die Fuge konstant bleibt. Insofern entspricht der Aufbau des Scharniers dem aus der DE-PS 34 42 421 bekannten Scharnier, auf die zur näheren Darstellung verwiesen werden kann.
  • Bei der Verstellung des Scharnierarms 1 zwischen der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung in die aus Fig. 2 ersichtliche Stellung erfährt die Tür eine Verschwenkung in Öffnungsrichtung um den Winkel alpha, der aus Fig. 1 zwischen der in voll ausgezogenen Linien dargestellten Tür und der strichpunktierten Darstellung, die der Türstellung in Fig. 2 entspricht, ersichtlich ist. In der aus Fig. 2 ersichtlichen ausgeschwenkten Stellung des Scharnierarms 1, die der größtmöglichen Seitenverstellung der Tür 20 entspricht, nimmt die Tür 20 eine stumpfwinkelige Stellung zu dem Scharnierarm 1 ein, wobei dieser stumpfe Winkel beta in die Figuren 1 und 2 eingezeichnet ist.
  • Das aus den Figuren 1 bis 7 ersichtliche Scharnier ist zusätzlich mit einer Schließeinrichtung versehen, die die Tür in einem kleinen Winkelbereich vor der endgültigen Schließstellung in die Schließstellung drückt. Diese Schließeinrichtung besteht aus einem gegabelten Hebel 22, dessen gegabelten Schenkel 23 durch ein unteres Stegteil 24 miteinander verbunden sind, und die auf einem Lagerbohrungen 25 der Schenkel 23 durchsetzenden Bolzen 39 schwenkbar gelagert sind, wobei der Bolzen 39 in schräg verlaufenden Langlöchern 27 in den Schenkeln 13 des Scharnierarms 1 geführt ist und darüber hinaus schräg verlaufende Langlöcher 28 in den vorderen Bereichen der Schenkel 10 der Zwischenplatte 5 durchsetzt, die etwa zu den Langlöchern 19 parallel verlaufen. Zwischen dem Stegteil 24 des Hebels 22 und dem Stegteil 17 des Scharnierarms 1 ist in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise eine vorgespannte Druckfeder 30 eingespannt. Die in ihrem vorderen Bereich in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise abgekröpften Schenkel 23 des Hebels 22 tragen in Bohrungen einen Bolzen 26, der das Druckstück der Schließeinrichtung bildet. Der Bolzen 26 wirkt mit einer Steuerkurve 32 zusammen, die an dem scharnierarmseitigen Ende des Lenkers 2 ausgebildet ist. Der Lenker 2 besteht aus zwei zueinander parallelen Hebeln 2' und 2'', wie es aus Fig. 10 ersichtlich ist. Die beiden Hebel 2' und 2'' sind spiegelbildlich zueinander abgekröpft, wobei deren einen größeren Abstand voneinander aufweisenden Enden auf dem zwischen den Schenkeln des Scharnierarms befestigten Gelenkbolzen 34 gelagert sind. Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist die Steuerkurve einen sektorartigen, zur Gelenkachse 34 konzentrischen Abschnitt 35 auf, der über eine abgerundete Kante 36 in einen Abschnitt 37 übergeht, der sich stark der Gelenkachse 34 annähert. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, hat der Bolzen 26 als Druckstück in der Schließstellung den konzentrischen Abschnitt 35 der Steuerkurve verlassen und ist über den abgerundeten Endbereich 36 gerade auf den sich an dem Gelenkbolzen 34 annähernden Abschnitt 37 getreten. Damit drückt der Druckbolzen 26 über einen durch die Steuerscheibe 32 gebildeten Hebelarm mit entsprechendem Schließmoment die Tür in ihre Schließstellung und hält diese in dieser.
  • Aus Fig. 1 ist nun ohne weiteres ersichtlich, daß der Druckbolzen 26 über die den konzentrischen Kurvenbereich 35 mit dem abfallenden Kurvenbereich 37 der Steuerkurve verbindende, abgerundete Kante auf den konzentrischen Kurvenbereich geraten würde, wenn die Tür 20 um den Winkel alpha in die strichpunktiert dargestellte, leicht geöffnete Stellung verschwenkt werden würde. Ist diese leicht geöffnete Stellung der Tür jedoch die Stellung, die diese nach ihrer Seiteneinstellung in Fig. 2 einnehmen würde, könnte die Schließeinrichtung kein oder aber nur ein geringes Schließmoment im Schließbereich noch auf die Tür ausüben.
  • Um sicherzustellen, daß die Schließeinrichtung auch bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Seiteneinstellung der Tür immer noch ein gleiches Schließmoment auf die Gelenkhebel ausübt, ist bei der erfindungsgemäßen Tür vorgesehen, daß mit der Schwenkbewegung des Scharnierarms 1 auch der Lagerzapfen 39 des Hebels 22 in einer Weise verstellt wird, daß der Druckbolzen 26 bei jeder Seitenverstellung der Tür in der Schließstellung dieselbe relative Stellung zu der Steuerkurve 35 einnimmt. Dabei erfolgt die aus Fig. 7 ersichtliche Verstellung zwischen den beiden aus Fig. 1 ersichtlichen Endlagen des Scharnierarms dadurch, daß der den Druckhebel 23 lagernde Gelenkbolzen 39 sowohl in den zueinander parallelen Langlöchern 27 in den Schenkeln 13 des Scharnierarms 1 als auch in den zueinander parallelen Langlöchern 28 in den Schenkeln 10 der Zwischenplatte 9 verschieblich geführt ist. Wie aus Fig. 7 ersichtlich, kreuzen sich die Mittellinien der Langlöcher 27 und 28. Wird daher der Scharnierarm 1 zwischen seiner in Fig. 7 in vollen Linien dargestellten Stellung 17 in die in strichpunktierten Linien dargestellte Stellung 17' verschwenkt, bewegt sich der Gelenkbolzen 39 dadurch, daß er von der unteren Stellung in dem Langloch 28 in dessen obere Stellung gelangt und von der oberen Stellung in dem Langloch 27 in dessen aus Fig. 7 ersichtliche untere Stellung in dem Langloch 27'. Dabei führt der Gelenkbolzen 39 durch seine Verschiebung in die Stellung 39' einen Schwenkwinkel delta um die Gelenkachse 34 aus. Diese Verschwenkung kompensiert die Verlagerung des Druckstücks 26 der Schließstellung, die dieses an sich durch die Schwenkbewegung des Scharnierarms ausführen würde. Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß in den beiden extremen Einstellungen des Scharnierarms, die dessen aus den Figuren 1 und 2 ersichtlichen Stellungen entspricht, in der Schließstellung die Druckbolzen 26 und 26' immer den gleichen Winkel gamma und gamma' zu dem Mittelpunkt 40 der Krümmung 36 einschließen, die dem konzentrischen Kurvenbereich 35 mit dem steil abfallenden Kurvenstück 37 verbindet. Aus Fig. 7 ist somit ersichtlich, daß durch die Verstellung des Schwenkbolzens 39 des Druckhebels 22 durch die Kurvenführungen 27, 28 bei jeder Verstellung des Scharnierarms die Gelenkachse des Druckhebels derart verschwenkt wird, daß der Druckbolzen 26 seine relative Stellung zu der Steuerkurve 35, 36, 37 nicht ändert.
  • Das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung nach den Figuren 8 bis 13 unterscheidet sich von dem nach den Figuren 1 bis 7 dadurch, daß der Druckhebel 22 durch einen den Druckbolzen 42 tragenden Klotz 43 ersetzt ist. Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 8 bis 13 wird daher nur insoweit beschrieben, als es sich hinsichtlich des Klotzes 43 und seiner Verstellung mit einer Verschwenkung des Scharnierarms 1 von dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 7 unterscheidet.
  • Die Form des Klotzes 43 ist am besten aus den Figuren 11 und 12 ersichtlich. Der Klotz besteht aus einem in Seitenansicht etwa dreieckigen Rundkörper 44, der mit einem abgesetzten Fortsatz 45 versehen ist. Zwischen dem Rundkörper 44 und dem Fortsatz 45 ist eine frei auslaufende, langlochartige Ausnehmung 46 vorgesehen. In seinem oberen Bereich trägt der Fortsatz 45 eine Querbohrung 47, in der der Druckbolzen 42 gehaltert ist. Weiterhin ist der Klotz auf beiden Seiten mit dreieckigen Vorsprüngen 48 versehen, deren hintere Seiten 49 gerade Führungsbahnen bilden, die winkelig zu der inneren die langlochartige Aussparung 46 begrenzende Führungsbahn 50 verlaufen. Auf seiner Oberseite ist der Klotz 43 mit einer Sacklochbohrung 52 versehen.
  • Wie aus den Figuren 8 und 9 ersichtlich, ist der Klotz 43 derart zwischen den Gelenkbolzen 34 des inneren Lenkers 2 und den vorderen Kanten der vorderen Enden der Schenkel 10 der Zwischenplatte 5 eingesetzt, daß sich dessen Führungsbahnen 49 und 50 auf den Kanten der Schenkel und dem Bolzen 34 abstützen. Die Führungsbahnen 49 und 50 kreuzen einander in der aus Fig. 11 ersichtlichen Weise, so daß bei einer Stellbewegung des Scharnierarms 1 der Klotz 43 eine aus Fig. 13 ersichtliche Bewegung ausführt, die aus einer Schwenkbewegung um den Winkel epsilon besteht, der eine nach links gerichtete, translatorische Bewegung überlagert ist. Dadurch führt bei einer Verstellung des Scharnierarms der Klotz 43 eine Bewegung aus, die die Stellung des Druckbolzens derart verändert, daß dieser in allen Schwenklagen wiederum seine relative Lage zu der Steuerkurve 35, 36, 37 beibehält. Aus Fig. 13 ist ersichtlich, daß sich nach einem Verschwenken des Scharnierarms der Winkel gamma bzw. gamma' zwischen dem Druckbolzen 42 und der Steuerkurve in der Schließstellung nicht verändert.
  • Aus Fig. 10 ist ersichtlich, daß der Klotz 43 mit seinem Fortsatz 45 den Gelenkbolzen 34 in der Weise übergreift, daß er zwischen den scharnierarmseitigen und nach außen abgekröpften Teilen der spiegelbildlichen Lenkerhebel 2, 2' greift.
  • Der Klotz 43 weist gegenüber dem Druckhebel 22 den Vorteil auf, daß keine zusätzlichen Langlochführungen in den Schenkeln des Scharnierarms und der Zwischenplatte vorgesehen werden müssen.

Claims (6)

  1. Scharnier, vorzugsweise Möbelscharnier,
    mit einem als Scharnierarm (1) mit einer diesen tragenden Grundplatte (8) ausgebildeten ortsfesten Beschlagteil, der über Gelenkhebel (2, 3) mit einem verschwenkbaren Beschlagteil, vorzugsweise einem Scharniertopf (4), verbunden ist und der zur Seiteneinstellung einer von dem verschwenkbaren Beschlagteil (4) getragenen Tür (20) oder Klappe relativ zu der Grundplatte (8) durch eine Stelleinrichtung in der Schwenkebene des Scharniers verstellbar ist, und
    mit einem an dem Scharnierarm (1) gelagerten, durch ein federndes Element (30) beaufschlagten Arretierglied (22, 43), das über eine mit dem verschwenkbaren Beschlagteil (4) verschwenkbare Steuerkurve (35) eines Gelenkhebels (2) das verschwenkbare Beschlagteil (4) im Schließbereich in seine Schließstellung drückt und außerhalb des Schließbereichs durch die Steuerkurve (35) unwirksam gemacht ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lagerung des Arretiergliedes (22, 43) eine erste Führung (27, 50) zwischen dem Arretierglied (22, 43) und dem Scharnierarm (1) und eine zweite Führung (28, 49) zwischen dem Arretierglied (22, 23) und der Grundplatte (5, 8) aufweist und
    daß die beiden Führungen derart einander kreuzen, daß das Arretierglied (22, 43) durch jede Verschwenkung des Scharnierarms (1) relativ zur Grundplatte (8) in eine Lage bewegt wird, in der es seine im wesentlichen gleiche Stellung zur Steuerkurve (35, 36, 37) in der Schließstellung beibehält.
  2. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verschwenkbare Scharnierteil (4) durch zwei Gelenkhebel (2, 3) mit dem Scharnierarm (1) verbunden ist, von denen einer (2) im Bereich seiner Gelenkachse (34) auf dem Scharnierarm (1) die Steuerkurve (35, 36, 37) trägt.
  3. Scharnier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierglied aus einem federbelasteten Hebel (22) besteht, dessen Gelenkbolzen (39) derart in sich kreuzenden Langlochführungen (27, 28) der Grundplatte oder einer auf dieser befestigten Zwischenplatte (5) und des Scharnierarms (1) geführt ist, daß dessen mit der Steuerkurve (35, 36, 37) zusammenwirkendes Druckstück (26) relativ zu dieser nach jeder Verstellung in der Schließstellung seine Lage beibehält.
  4. Scharnier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierglied aus einem federbelasteten Klotz (43) mit einem auf der Steuerkurve (35, 36, 37) gleitenden Druckstück (42) besteht, das derart einerseits auf einem Gelenkbolzen (34) und andererseits auf der Grundplatte (8) oder einer auf dieser befestigten Zwischenplatte (5) abgestützt ist, daß das Druckstück (42) nach jeder Verstellung des Scharnierarms in der Schließstellung seine relative Lage zu der Steuerkurve beibehält.
  5. Scharnier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Block (43) einerseits mit einer Flanke (50) einer Langlochführung (46) auf einer Gelenkachse (34) und andererseits mit Schrägflächen (49) auf Stellkurven bildenden Kanten der Grund- oder Zwischenplatte (10) abstützt.
  6. Scharnier nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (43) auf der Gelenkachse (34) und einer geraden Führung der Grund- oder Zwischenplatte durch einander kreuzende Führungen (49, 50) oder Führungsflächen abgestützt ist.
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