EP0594991A1 - Vorrichtung zum Mischen und Pumpen eines Mörtels - Google Patents

Vorrichtung zum Mischen und Pumpen eines Mörtels Download PDF

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Publication number
EP0594991A1
EP0594991A1 EP93114379A EP93114379A EP0594991A1 EP 0594991 A1 EP0594991 A1 EP 0594991A1 EP 93114379 A EP93114379 A EP 93114379A EP 93114379 A EP93114379 A EP 93114379A EP 0594991 A1 EP0594991 A1 EP 0594991A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
mixing
storage housing
flange
funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93114379A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Peter Irsch
Josef Arnold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PFT PUTZ- UND FOERDERTECHNIK GMBH & CO. KG
Original Assignee
Pft Putz- und Fordertechnik & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pft Putz- und Fordertechnik & Co KG GmbH filed Critical Pft Putz- und Fordertechnik & Co KG GmbH
Priority to EP93114379A priority Critical patent/EP0594991A1/de
Publication of EP0594991A1 publication Critical patent/EP0594991A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part

Definitions

  • the invention relates to a device for mixing and pumping a mortar, in which an elongated mixing conveyor unit in a row in the direction of a longitudinal axis has a drive device, a mixing device and a pump device, in which a mixing housing of the mixing device laterally forms an inlet opening inclined to the longitudinal axis, which is surrounded by a flange for attaching a feed device, in which the feed device is placed on the flange of the mixing housing with a counter flange surrounding an outlet opening and is fixed to the mixing housing by means of an easily operable and releasable coupling device, and in which the feed device is at the top forms an open filler housing, which merges downwards into an angled outlet connection which ends with the outlet opening and the counter flange, the feed device being assigned a closure slide.
  • the filling housing is a tube piece of an adapter which is connected at the top to a silo for building material, at the outlet of which the Locking slide is arranged. There is no additional conveyor to bring the building material from a storage supply into the mixing conveyor unit.
  • the silo is closed by means of the slide valve when the mixing conveyor unit is cleaned and stopped for a work break.
  • This device is tied to the silo for use. The device is practically unsuitable for manual filling because the capacity of the filler housing is small and the upper opening of the filler housing is too small.
  • the device according to the invention is to achieve this object, characterized in that the filling housing is an upwardly widening funnel storage housing, which extends upwards beyond the lower quarter of the drive device, and the closure slide is arranged at the outlet connection of the funnel storage housing.
  • the funnel storage housing can be filled by hand because of the large opening at the top and is designed so that it can accommodate a sufficiently large supply of building material in order to be able to carry out several operations that are separated from one another with the device.
  • This is not a fixed funnel-shaped attachment, but a detachably coupled, large funnel storage housing.
  • the hopper storage housing is locked against the mixing housing by means of the slide lock.
  • the device according to the invention allows the mixed conveying unit to be used optionally in a changeable manner with manual filling, with work breaks and with a supply of building material for several work steps, without an additional mechanical conveying device being provided between the building material storage supply and the mixed conveying unit. It can be bagged by hand in the hopper housing or pour into the storage container.
  • the mixing conveyor unit is arranged with its longitudinal axis inclined relative to a vertical, as a result of which the funnel storage housing seated on this mixing conveyor unit is arranged more favorably.
  • the hopper storage housing is arranged on the side next to the upper part of the mixing conveyor unit.
  • the building material is e.g. based on gypsum, cement or lime and is mixed with the mortar in the mixing conveyor unit with water.
  • the device is relatively handy and relatively small. There is no additional conveyor device to bring the building material from a storage supply into the mixing conveyor unit.
  • closure slide is arranged outside the funnel storage housing and the outlet connection when in the open position and these are provided with an opening through which the closure slide passes in order to reach the locked position. It is very expensive to counter such a breakthrough to prevent the leakage of building material. The building material also cakes slightly at the contact areas of the slide gate when the breakthrough occurs.
  • closure slide is arranged in the funnel storage housing, is displaceably guided on an inclined wall of the funnel storage housing, and crosses the outlet connection in a blocking position in the blocking position.
  • the slide valve is completely provided in the funnel storage housing and / or the outlet connection and openings for a passage of the slide valve are avoided. Actuating means engaging on the slide valve can be easily and reliably guided out of the funnel storage housing.
  • the mixing housing has a laterally projecting pin on each of two opposing sides and if a hook attached to the hopper storage housing is pushed over each pin from above and a screw connection of the flange and counterflange is provided.
  • This type of easily releasable fixing or attachment of the hopper storage housing takes into account the fact that the mixing conveyor unit is mounted in a stationary manner for the attachment and that the funnel storage housing, which is lighter in comparison, is moved.
  • the screw connection prevents access to the inlet opening of the mixing housing.
  • the funnel storage housing is supported toward the upper end against the drive device.
  • the drive device in operation makes a wobble movement a low amplitude per se, which increases upwards. This wobble movement is transmitted to the funnel storage housing and causes it to vibrate. The vibration of the hopper storage housing promotes the flow of the building material into the mixing device.
  • the drive device has outlet openings for cooling air on the side facing the filling housing and if the wall of the funnel storage housing facing the drive device projects upward toward the upper end piece of the drive device.
  • This wall of the funnel storage housing which is elongated upwards, prevents cooling air that leaves the drive device from blowing into the funnel storage housing and blowing up building material located there.
  • the funnel storage housing is provided on the inside, at the bottom, at the transition to the outlet connection, with a transverse grating. This grid prevents manual access through the connection piece into the mixing device.
  • a particularly expedient and advantageous embodiment is present when the mixing housing is provided with radially projecting pieces and when the mixing conveyor unit is attached to a mobile stand frame in a detachable manner by the mixing housing in one side open recess of a cross piece of the stand frame is arranged and the projecting pieces are supported on the stand frame cross piece from above.
  • the mixing conveyor unit is easily detachably attached to the mobile stand frame without anything being changed on the mixing conveyor unit.
  • the generally obliquely inclined arrangement of the mixing conveyor unit is given by the hanging in the case of a correspondingly inclined configuration of the cross piece of the stand frame.
  • the mixing housing can also be hooked and screwed in relation to the stand frame crosspiece.
  • the stand frame has a pair of front legs and a pair of rear legs and one leg of one pair and one leg of the other pair are spread apart from each other from the cross piece and if each one of the two against each other spread legs on the cross piece is rotatably mounted and easily detachable and can be placed against the other leg after loosening the fixation. Due to the collapsibility, the stand frame can be reduced in size so that it can be accommodated with reduced space requirements for transport or storage.
  • the device according to the drawing comprises a mixing conveyor unit 1, which comprises a drive device 2, a mixing device 3 and a pump device 4.
  • a feed device 5 is attached to the mixing conveyor device 1 and the mixing conveyor device is attached to a mobile stand frame 6.
  • Flowable building material e.g. powdery gypsum, which comes from this feed device into the mixing device 3. This is supplied with water via a nozzle 7, so that mortar is produced, which is released by the pump device 4 via a nozzle 8.
  • the drive device 2 comprises a drive plate 9 on which a motor 10 is mounted and carries the protective brackets 11 which comprise the motor.
  • the motor 10 is provided with outlet openings 12 for cooling air all around.
  • the mixing device 3 essentially shows a mixing housing 13 towards the outside, which comprises an upper cylindrical region, a middle conical region and a lower tube region.
  • two radially projecting U-brackets 14 are provided on the cylindrical area on two opposite sides.
  • a pin 15 also protrudes laterally, which leads to the feed at the upper end of the cylindrical region device 5 is arranged offset.
  • the cylindrical region of the mixing housing 13 forms a feed 16 towards the feed device 5, which is delimited at the bottom by a flange 17 which surrounds an inlet opening (not shown) which is semicircular.
  • the inlet opening and the flange 17 are inclined relative to the central axis or longitudinal axis of the mixing conveyor unit 1 by an angle of more than 30 °, of approximately 45 ° and fall outwards in the direction of the longitudinal axis. Since the cylindrical region of the mixing housing 13 is round in cross section, the circumference of the inlet opening and the flange 17 run in a semicircular shape, the arc being directed outwards and the chord being moved towards the longitudinal axis.
  • the feed device 5 forms a funnel storage housing 18 which is completely open at the top and is rectangular in cross section.
  • the cross section tapers downwards like a pyramid and merges with the outer or lower wall 19 into a curved shape.
  • This wall 19 thus increasingly forms a curved channel towards the lower end in order to facilitate the flow of the building material from the funnel storage housing 18.
  • a toothed web 20 runs across the funnel storage housing 18 and cuts open paper bags.
  • a transverse grating 23 is provided at the transition from an outlet connection 22.
  • the lower end of the funnel storage housing 18 is located at the cylindrical region of the mixing housing 13 and the funnel storage housing 18 has a rear wall 24 which is raised almost to the upper end of the motor 10. At the top, the rear wall 24 carries a support piece 25 which is designed as an adjusting screw and which bears against one of the protective brackets 11 of the drive device 2.
  • the outlet nozzle 22 is relatively short and angled in such a way that it continues the lower end of the channel-like wall 19 in a straight line, it having a semicircular disc-shaped cross section.
  • the funnel storage housing 24 has a lower opening 26, which is semicircular in shape and lies in the lower region of the rear wall 24.
  • the free end of the outlet nozzle 22 is chamfered and forms an outlet opening which is surrounded by a counter flange 27 which is semicircular and rests on the flange 17.
  • a semi-circular locking slide 28 is attached to the wall 24 by means of a pivot bearing 29. In the closed position shown in FIG.
  • the closure slide 28 covers the lower opening 26 and lies against the lower region of the front wall 19 which is curved in the manner of a channel.
  • the slide valve 28 Via the pivot bearing 29, the slide valve 28 is connected to an outside of the hopper storage housing 18, close to its rear wall 24
  • Hand lever 30 connected to be pivoted into an open position and back.
  • the feed device 5 is fixed to the mixing housing 3, specifically at its cylindrical region, by means of a coupling device, to which two hooks 31 belong, which are fastened to the rear wall 24 of the funnel storage housing 18.
  • the two hooks 31 are spaced from one another and are hung from above via one of the two pins 15.
  • the flange 17 and the counter flange 27 are connected to one another at the front by a screw connection 32, which likewise belongs to the easily detachable coupling device.
  • the stand frame 6 has a cross piece 33 at the top, which extends at right angles to the plane of the drawing in FIG. 1 and carries a pair of rigidly attached legs 34, each of which is provided with a wheel 35 and only one of which is shown. Another pair of legs 36 is provided, only one of which is shown in the drawing and which are attached to the top of the crosspiece 33 with a swivel 37. These legs 36 are fixed to the crosspiece 33 by means of a clamping screw 38 and can be pivoted after loosening the clamping screw.
  • the crosspiece 33 has a semicircular recess which is delimited along the bottom by a support plate 39.
  • the mixing housing 13 is inserted into this recess in such a way that the radially projecting U-brackets 14 protrude from above the cross piece 33 and its support plate 39.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Es gibt eine Vorrichtung, bei der eine Zufuhreinrichtung 5 mit einem eine Auslauföffnung umrandenden Gegenflansch 27 auf einen Flansch 17 eines Mischgehäuses 13 aufgesetzt ist und die Zufuhreinrichtung 5 ein Füllgehäuse 18 bildet, das nach unten in einen abgewinkelten Auslaufstutzen 22 übergeht, der mit der Auslauföffnung und dem Gegenflansch 27 endet. Dabei ist es erwünscht, wenn die Vorrichtung wahlweise zur Anbringung an einem Silo auch ortsveränderlich, mit einem mitgeführten Speichervorrat an Baustoff und unter Handbefüllung benutzbar ist. Dies ist errreicht, indem das Füllgehäuse ein sich nach oben erweiterndes Trichterspeichergehäuse 18 ist, das sich über das untere Viertel der Antriebseinrichtung 2 hinaus nach oben erstreckt, und der Verschlußschieber 28 beim Auslaufstutzen 22 des Trichterspeichergehäuses 18 angeordnet ist. Während einer Pause zwischen zwei Arbeitsgängen wird das Trichterspeichergehäuse gegenüber dem Mischgehäuse mittels des Verschlußschiebers abgesperrt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und Pumpen eines Mörtels, bei der eine längliche Mischfördereinheit in einer Reihe in Richtung einer Längsachse aneinander anschließend eine Antriebseinrichtung, eine Mischeinrichtung und eine Pumpeinrichtung aufweist, bei der ein Mischgehäuse der Mischeinrichtung seitlich eine zur Längsachse schräge Einlauföffnung bildet, die von einem Flansch zum Anbau einer Zufuhreinrichtung umrandet ist, bei der die Zufuhreinrichtung mit einem eine Auslauföffnung umrandenden Gegenflansch auf den Flansch des Mischgehäuses aufgesetzt ist und mittels einer einfach betätigbaren sowie lösbaren Kuppeleinrichtung an dem Mischgehäuse festgelegt ist, und bei der die Zufuhreinrichtung ein nach oben offenes Füllgehäuse bildet, das nach unten in einen abgewinkelten Auslaufstutzen übergeht, der mit der Auslauföffnung und dem Gegenflansch endet, wobei der Zufuhreinrichtung ein Verschlußschieber zugeordnet ist.
  • Bei einer bekannten (Katalog D/35 M/4.93 DI der PFT Putz- und Fördertechnik GmbH, Seite 13) Vorrichtung dieser Art ist das Füllgehäuse ein Rohrstück eines Adapters, der nach oben hin an ein Silo für Baustoff angeschlossen wird, bei dessen Auslaß der Verschlußschieber angeordnet ist. Es ist keine zusätzliche Fördereinrichtung vorhanden,
    um den Baustoff aus einem Speichervorrat in die Mischfördereinheit zu bringen. Mittels des Verschlußschiebers wird das Silo geschlossen, wenn die Mischfördereinheit gereinigt wird und für eine Arbeitspause stillgesetzt wird. Diese Vorrichtung ist zur Benutzung an das Silo gebunden. Die Vorrichtung ist für eine Handbefüllung praktisch nicht geeignet, weil das Fassungsvermögens des Füllgehäuses gering ist und die obere Öffnung des Füllgehäuses zu klein ist.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die wahlweise zur Anbringung am Silo auch ortsveränderlich, mit einem mitgeführten Speichervorrat an Baustoff und unter Handbefüllung benutzbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllgehäuse ein sich nach oben erweiterndes Trichterspeichergehäuse ist, das sich über das untere Viertel der Antriebseinrichtung hinaus nach oben erstreckt, und der Verschlußschieber beim Auslaufstutzen des Trichterspeichergehäuses angeordnet ist.
  • Das Trichterspeichergehäuse läßt sich wegen der großen Öffnung nach oben von Hand befüllen und ist so ausladend gestaltet, daß es einen ausreichend großen Vorrat an Baustoff aufnehmen kann, um mit der Vorrichtung mehrere zeitlich voneinander getrennte Arbeitsgänge durchführen zu können. Es handelt sich hier nicht um einen festangebauten trichterförmigen Ansatz, sondern um ein lösbar angekoppeltes großräumiges Trichterspeichergehäuse.
  • Während einer Pause zwischen zwei Arbeitsgängen wird das Trichterspeichergehäuse gegenüber dem Mischgehäuse mittels des Verschlußschiebers gesperrt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt es zu, die Mischfördereinheit wahlweise auch ortsveränderlich mit Handbefüllung, mit Arbeitspausen und mit einem Baustoffvorrat für mehrere Arbeitsgänge einzusetzen, ohne daß eine zusätzliche mechanische Fördereinrichtung zwischen dem Baustoffspeichervorrat und der Mischfördereinheit vorgesehen ist. Es läßt sich Sackware von Hand in das Trichterspeicher gehäuse bzw. in den Vorratsbehälter schütten.
  • In der Regel ist die Mischfördereinheit mit deren Längsachse gegenüber einer Senkrechten schräg geneigt angeordnet, wodurch das auf diese Mischfördereinheit sitzende Trichterspeichergehäuse günstiger angeordnet ist. Das Trichterspeichergehäuse ist seitlich neben dem oberen Teil der Mischfördereinheit angeordnet. Der Baustoff ist z.B. auf Gips-, r Zement oder Kalkbasis und wird in der Mischfördereinheit mit Wasser zu dem Mörtel angemacht. Die Vorrichtung ist relativ handlich und relativ klein. Es ist keine zusätzliche Fördereinrichtung vorhanden, um den Baustoff aus einem Speichervorrat in die Mischfördereinheit zu bringen.
  • Es ist eine Ausbildung denkbar, bei der der Verschlußschieber bei Offenstellung außerhalb des Trichterspeichergehäuses und des Auslaufstutzens angeordnet ist und diese mit einem Durchbruch versehen sind, die der Verschlußschieber passiert, um in Sperrstellung zu gelangen. Es ist sehr aufwendig, einen solchen Druchbruch gegen den Austritt von Baustoff dicht zu machen. Auch verbackt der Baustoff leicht an den Berührungsbereichen des Verschlußschiebers bei dem Durchbruch.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es daher, wenn der Verschlußschieber in dem Trichterspeichergehäuse angeordnet ist, an einer schrägen Wandung des Trichterspeichergehäuses verschiebbar geführt ist und bei Sperrstellung den Auslaufstutzen sperrend quert. Der Verschlußschieber ist völlig in dem Trichterspeichergehäuse und/oder dem Auslaufstutzen vorgesehen und Durchbrechungen für einen Durchtritt des Verschlußschiebers sind vermieden. An dem Verschlußschieber angreifende Betätigungsmittel lassen sich einfach und betriebssicher aus dem Trichterspeichergehäuse herausführen.
  • Es ist denkbar, einen rechteckigen Verschlußschieber geradlinig schräg nach unten in einen im Querschnitt rechteckigen Auslaufstutzen zu schieben. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Einlauföffnung der Mischeinrichtung und die Auslauföffnung des abgewinkelten Auslaufstutzens halbkreisscheibenförmig sind und wenn die Wandungen des Trichterspeichergehäuses zum abgewinkelten Auslaufstutzen hin einerseits halbkreisförmig geboten und andererseits eben sind, wenn der Verschlußschieber halbkreisscheibenförmig gestaltet und an der ebenen Wandung drehbar gelagert ist und wenn der halbkreisscheibenförmige Verschlußschieber bei Schließstellung in eine halbkreisscheibenförmige Anfangsöffnung des abgewinkelten Auslaufstutzens einpaßt. Es ist an sich wegen eines verbesserten Fließens des Baustoffes die Wandung des Trichterspeichergehäuses nahe dem Auslaufstutzen und die Wandung des Auslaufstutzens, dort wo der Baustoff entlangrinnt, eckenfrei abgerundet zu gestalten. Diese im Querschnitt halbkreisförmig gebogene Gestaltung des Überganges der Wandung des Trichterspeichergehäuses zum Auslaufstutzen und des Auslaufstutzens ermöglicht die Drehlagerung des Verschlußschiebers. Eine Drehlagerung des Verschlußschiebers bringt eine vereinfachte Gestaltung der Betätigungsmittel für den Verschlußschieber.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn das Mischgehäuse von zwei einander gegenüberliegenden Seiten je einen seitlich wegragenden Zapfen aufweist und wenn je ein am Trichterspeichergehäuse angebrachter Haken von oben über jeden Zapfen geschoben ist und eine Verschraubung von Flansch und Gegenflansch vorgesehen ist. Diese Art der leicht lösbaren Festlegung bzw. Anbringung des Trichterspeichergehäuses berücksichtigt, daß für die Anbringung die Mischfördereinheit ortsfest gelagert wird und das demgegenüber leichtere Trichterspeichergehäuse bewegt wird. Der Zugriff bzw. Zugang zur Einlauföffnung des Mischgehäuses ist durch die Verschraubung verhindert.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn das Trichterspeichergehäuse zum oberen Ende hin gegen die Antriebseinrichtung abgestützt ist. Die in Betrieb befindliche Antriebseinrichtung macht eine Taumelbewegung einer an sich geringen Amplitude, die nach oben hin größer wird. Diese Taumelbewegung wird über die Abstützung auf das Trichterspeichergehäuse übertragen und bringt dieses zum Vibrieren. Das Vibrieren des Trichterspeichergehäuses fördert den Fluß des Baustoffes in die Mischeinrichtung.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die Antriebseinrichtung auf der dem Füllgehäuse zugewendeten Seite Austrittsöffnungen für Kühlluft aufweist und wenn die der Antriebseinrichtung zugewendete Wandung des Trichterspeichergehäuses zum oberen Endstück der Antriebseinrichtung nach oben ragt. Diese nach oben verlängerte Wandung des Trichterspeichergehäuses verhindert, daß Kühlluft, die die Antriebseinrichtung verläßt, in das Trichterspeichergehäuse bläst und dort befindlichen Baustoff aufbläst.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn das Trichterspeichergehäuse innen, unten, beim Übergang zum Auslaufstutzen mit einem querverlaufenden Gitter versehen ist. Dieses Gitter verhindert einen manuellen Zugriff durch den Anschlußstutzen in die Mischeinrichtung.
  • Eine besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausführungsform liegt vor, wenn das Mischgehäuse mit radial vorspringenden Stücken versehen ist und wenn die Mischfördereinheit an einem fahrbaren Standgestell leicht lösbar angebracht ist, indem das Mischgehäuse in einer einseitig offene Aussparung eines Querstückes des Standgestells angeordnet ist und die vorspringenden Stücke sich am Standgestell-Querstück von oben abstützen. Die Mischfördereinheit ist an dem fahrbaren Standgestell leicht lösbar eingehängt, ohne daß an der Mischfördereinheit etwas geändert ist. Die in der Regel schräg geneigte Anordnung der Mischfördereinheit ist bei entsprechend schräg geneigter Ausbildung des Querstückes des Standgestelles durch das Einhängen gegeben. Zwecks Sicherung der Anbringung läßt sich das Mischgehäuse gegenüber dem Standgestell-Querstück auch noch verhaken und verschrauben.
  • Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn das Standgestell ein Paar vordere Beine und ein Paar hintere Beine aufweist und jeweils ein Bein des einen Paares und ein Bein des anderen Paares vom Querstück aus nach unten gegeneinander gespreizt sind und wenn jeweils das eine der beiden gegeneinander gespreitzten Beine am Querstück drehbar gelagert sowie leicht lösbar festgelegt ist und nach Lösen der Festlegung gegen das andere Bein legbar ist. Durch die Zusammenlegbarkeit läßt sich das Standgestell so verkleinern, daß es mit verringertem Platzbedarf zum Transport oder zum Lagern untergebracht werden kann.
  • In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zeigt
    • Fig.1
    eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Mischen und Pumpen eines Mörtels,
    Fig.2
    einen Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1 einer Zufuhreinrichtung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und
    Fig.3
    eine Draufsicht auf die Zufuhreinrichtung gemäß Fig. 2.
  • Die Vorrichtung gemäß Zeichnung umfaßt eine Mischfördereinheit 1, die eine Antriebseinrichtung 2, eine Mischeinrichtung 3 und eine Pumpeinrichtung 4 umfaßt. An die Mischfördereinrichtung 1 ist eine Zufuhreinrichtung 5 angebaut und die Mischfördereinrichtung ist an einem fahrbaren Standgestell 6 angebracht. In die Zufuhreinrichtung 5 wird fließfähiger Baustoff, z.B. pulveriger Gips, gegeben, der von dieser Zufuhreinrichtung in die Mischeinrichtung 3 gelangt. Dieser wird über einen Stutzen 7 Wasser zugeführt, sodaß Mörtel entsteht, der von der Pumpeinrichtung 4 über einen Stutzen 8 abgegeben wird. Die Antriebseinrichtung 2 umfaßt eine Antriebsplatte 9, auf welcher ein Motor 10 montiert ist und die Schutzbügel 11 trägt, die den Motor umfassen. Der Motor 10 ist rundum mit Austrittsöffnungen 12 für Kühlluft versehen.
  • Die Mischeinrichtung 3 zeigt nach außen hin im wesentlichen ein Mischgehäuse 13, das einen oberen zylinderischen Bereich, einen mittleren konischen Bereich und einen unteren Rohrbereich umfaßt. Am Übergang zum konischen Bereich sind am zylinderischen Bereich an zwei einander gegenüberliegenden Seiten zwei radial wegragende U-Bügel 14 vorgesehen. Zu diesen beiden Seiten ragt auch jeweils ein Zapfen 15 seitlich weg, der beim oberen Ende des zylinderischen Bereiches zu der Zufuhr einrichtung 5 hin versetzt angeordnet ist. Der zylinderische Bereich des Mischgehäuses 13 bildet zu der Zufuhreinrichtung 5 hin eine Einziehung 16, die nach unten hin von einem Flansch 17 begrenzt ist, der eine nicht gezeigte Einlauföffnung umschließt, die halbkreisscheibenförmig ist. Die Einlauföffnung und der Flansch 17 sind gegenüber der Mittelachse bzw. Längsachse der Mischfördereinheit 1 um einen Winkel von mehr als 30°, von ca. 45° schräg geneigt und fallen in Richtung von der Längsachse nach aussen ab. Da der zylinderische Bereich des Mischgehäuses 13 im Querschnitt rund ist, verlaufen der Umfang der Einlauföffnung und der Flansch 17 halbkreisförmig, wobei der Bogen nach außen gerichtet ist und die Sehne zur Längsachse hin gerückt ist.
  • Die Zufuhreinrichtung 5 bildet ein Trichterspeichergehäuse 18, das nach oben hin vollständig offen ist und im Querschnitt rechteckig ist. Der Querschnitt verjüngt sich nach unten pyramidenartig und geht mit äußeren bzw. unteren Wandung 19 in eine gebogene Form über. Diese Wandung 19 bildet also zum unteren Ende hin mehr und mehr eine gebogene Rinne, um den Fluß des Baustoffes aus dem Trichterspeichergehäuse 18 zu erleichtern. Oben bei der Öffnung verläuft quer über das Trichterspeichergehäuse 18 ein gezahnter Steg 20, der aufgelegte Papiersäcke aufschneidet. Quer zum Steg 20 verlaufen über die Öffnung des Trichterspeichergehäuses 18. hin zwei Stäbe 21, die Abstand voneinander haben und verhindern, daß die Papiersackhälften in das Trichterspeichergehäuse fallen. Tief unten im Trichterspeichergehäuse 18, kurz vor dessen Übergang einen Auslaufstutzen 22 ist ein querverlaufendes Gitter 23 vorgesehen. Das untere Ende des Trichterspeichergehäuses 18 befindet sich beim zylinderischen Bereich des Mischgehäuses 13 und das Trichterspeichergehäuse 18 weist eine rückwärtige Wandung 24 auf, die fast bis zum oberen Ende des Motors 10 hochgezogen ist. Oben trägt die rückwärtige Wandung 24 ein als Stellschraube ausgebildetes Stützstück 25, das an einem der Schutzbügel 11 der Antriebseinrichtung 2 anliegt.
  • Der Auslaufstutzen 22 ist relativ kurz und in der Weise abgewinkelt vorgesehen, daß er das untere Ende der rinnenartigen Wandung 19 geradlinig fortsetzt, wobei er einen halbkreisscheibenförmigen Querschnitt aufweist. Am Übergang zum Auslaufstutzen 22 weist das Trichterspeichergehäuse 24 eine untere Öffnung 26 auf, die halbkreisscheibenförmig ist und im unteren Bereich der rückwärtigen Wandung 24 liegt. Das freie Ende des Auslaufstutzens 22 ist abgeschrägt und bildet eine Auslauföffnung, die von einem Gegenflansch 27 umrandet ist, der halbkreisförmig gestaltet ist und auf dem Flansch 17 aufliegt. Beim unteren Bereich der rückwärtigen Wandung 24 ist ein halbkreisförmiger Verschlußschieber 28 an der Wandung 24 mittels eines Drehlagers 29 angebracht. Der Verschlußschieber 28 deckt in der in Fig. 3 gezeigten Schließstellung die untere Öffnung 26 ab und liegt an dem rinnenartig gebogenen unteren Bereich der vorderen Wandung 19 an. Über das Drehlager 29 ist der Verschlußschieber 28 mit einem außerhalb des Trichterspeichergehäuses 18 dicht neben dessen rückwärtigen Wandung 24 mit einem Handhebel 30 verbunden, um in eine Offenstellung und zurück geschwenkt werden zu können.
  • Die Zufuhreinrichtung 5 ist an dem Mischgehäuse 3 und zwar an dessen zylinderischem Bereich mittels einer Kuppeleinrichtung festgelegt, zu der zwei Haken 31 gehören, die an der rückwärtigen Wandung 24 des Trichterspeichergehäuses 18 befestigt sind. Die beiden Haken 31 weisen Abstand voneinander auf und sind von oben her über je einen der beiden Zapfen 15 gehängt. Der Flansch 17 und der Gegenflansch 27 sind nach vorne hin durch eine Verschraubung 32 miteinander verbunden, die ebenfalls zu der leicht lösbaren Kuppeleinrichtung gehört.
  • Das Standgestell 6 weist oben ein Querstück 33 auf, das sich rechtwinkelig zur Zeichenebene in Fig. 1 erstreckt und ein Paar starr angebrachter Beine 34 trägt, die jeweils mit einem Rad 35 versehen sind und von denen nur eines gezeigt ist. Es ist ein weiteres Paar von Beinen 36 vorgesehen, von denen in der Zeichnung nur eines gezeigt ist und die oben am Querstück 33 mit einem Drehgelenk 37 angebracht sind. Diese Beine 36 sind am Querstück 33 mittels einer Klemmschraube 38 festgelegt und lassen sich nach Lösen der Klemmschraube schwenken. Das Querstück 33 weist eine halbkreisförmige Aussparung auf, die entlang dem Boden von einem Stützblech 39 begrenzt ist. In diese Aussparung ist das Mischgehäuse 13 eingeschoben und zwar derart, daß die radial wegragenden U-Bügel 14 das Querstück 33 und zwar dessen Stützblech 39 von oben überragen. An dem Querstück 33 sind zwei Klauen 40 angelenkt, die sich über je einen der Bügel 14 legen lassen und mittels einer Schraube 41 verspannen lassen.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Mischen und Pumpen eines Mörtels, bei der eine längliche Mischfördereinheit (1) in einer Reihe in Richtung einer Längsachse aneinander anschließend eine Antriebseinrichtung (2), eine Mischeinrichtung (3) und eine Pumpeinrichtung (4) aufweist,
    bei der ein Mischgehäuse (13) der Mischeinrichtung (3) seitlich eine zur Längsachse schräge Einlauföffnung bildet, die von einem Flansch (17) zum Anbau einer Zufuhreinrichtung (5) umrandet ist,
    bei der die Zufuhreinrichtung (5) mit einem eine Auslauföffnung umrandenden Gegenflansch (27) auf den Flansch des Mischgehäuses (13) aufgesetzt ist und mittels einer einfach betätigbaren sowie lösbaren Kuppeleinrichtung (15, 31, 32) an dem Mischgehäuse (13) festgelegt ist, und
    bei der die Zufuhreinrichtung (5) ein nach oben offenes Füllgehäuse (18) bildet, das nach unten in einen abgewinkelten Auslaufstutzen (22) übergeht, der mit der Auslauföffnung und dem Gegenflansch (27) endet, wobei der Zufuhreinrichtung (5) ein Verschlußschieber (28) zugeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Füllgehäuse ein sich nach oben erweiterndes Trichterspeichergehäuse (18) ist, das sich über das untere Viertel der Antriebseinrichtung (2) hinaus nach oben erstreckt, und der Verschlußschieber (28) beim Auslaufstutzen (22) des Trichterspeichergehäuses (18) angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußschieber (28) in dem Trichterspeichergehäuse (18) angeordnet ist, an einer schrägen Wandung (24) des Trichterspeichergehäuses (18) verschiebbar geführt ist und bei Sperrstellung den Auslaufstutzen (22) sperrend quert.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Einlauföffnung der Mischeinrichtung (3) und die Auslauföffnung des abgewinkelten Auslaufstutzens (22) halbkreisscheibenförmig sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (19, 24) des Trichterspeichergehäuses (18) zum abgewinkelten Auslaufstutzen (22) hin einerseits halbkreisförmig gebogen und andererseits eben sind, daß der Verschlußschieber (22) halbkreisscheibenförmig gestaltet und an der ebenen Wandung (24) drehbar gelagert ist und daß der halbkreisscheibenförmige Verschlußschieber (22) bei Schließstellung in eine halbkreisscheibenförmige Anfangsöffnung des abgewinkelten Auslaufstutzens (22) einpaßt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei das Mischgehäuse (13) an zwei einander gegenüberliegenden Seiten je einen seitlich wegragenden Zapfen (15) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß je ein am Trichterspeichergehäuse (18) angebrachter Haken von oben über jeden Zapfen (15) geschoben ist und eine Verschraubung (32) von Flansch (17) und Gegenflansch (27) vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trichterspeichergehäuse (18) zum oberen Ende hin gegen die Antriebseinrichtung (2) abgestützt (25) ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinrichtung (2) auf der dem Füllgehäuse (18) zugewendeten Seite Austrittsöffnungen (12) für Kühlluft aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die der Antriebseinrichtung (2) zugewendete Wandung (24) des Trichterspeichergehäuse (18) bis zum oberen Endstück der Antriebseinrichtung (2) nach oben ragt.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trichterspeichergehäuse (18) innen, unten, beim Übergang zum Auslaufstutzen (22) mit einem querverlaufenden Gitter (23) versehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Mischgehäuse (13) mit radial vorspringenden Stücken (14) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischfördereinheit (1) an einem fahrbaren Standgestell (6) leicht lösbar angebracht ist, indem das Mischgehäuse (13) in eine einseitig offene Aussparung eines Querstückes (33) des Standgestells (6) eingeschoben ist und die vorspringenden Stücke (14) sich am Standgestell-Querstück (33) von oben abstützen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Standgestell (6) ein Paar vordere Beine (34) und ein Paar hintere Beine (36) aufweist und jeweils ein Bein des einen Paares und ein Bein des anderen Paares vom Querstück (33) aus nach unten gegeneinander gespreizt sind und daß jeweils das eine (36) der beiden gegeneinander gespreizten Beine am Querstück (33) drehbar gelagert (37) sowie leicht lösbar (38) festgelegt ist und nach Lösen der Festlegung gegen das andere Bein (34) legbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine vom Mischgehäuse (13) wegragende untere Wandung (19) des Trichterspeichergehäuses (18) zu dessen unterem Ende hin eine gebogene Rinne bildet.
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