EP0579850A1 - Trommelwaschmaschine in Topladerbauweise - Google Patents

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EP0579850A1
EP0579850A1 EP92112388A EP92112388A EP0579850A1 EP 0579850 A1 EP0579850 A1 EP 0579850A1 EP 92112388 A EP92112388 A EP 92112388A EP 92112388 A EP92112388 A EP 92112388A EP 0579850 A1 EP0579850 A1 EP 0579850A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
washing machine
bulges
machine according
tub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92112388A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Henry Bochmann
Diethold Just
Manfred Stoll
Klaus Unger
Bernd Winter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waschgerate Il GmbH
Original Assignee
Waschgerate Il GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waschgerate Il GmbH filed Critical Waschgerate Il GmbH
Priority to EP92112388A priority Critical patent/EP0579850A1/de
Publication of EP0579850A1 publication Critical patent/EP0579850A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/261—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements
    • D06F37/262—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements made of plastic material, e.g. by injection moulding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs

Definitions

  • the invention relates to a drum-type washing machine with a coat-loading design, in particular for use in the household, according to the preamble of claim 1.
  • Drum washing machines of this type are already known, in which a positioning of the drum for the purpose of loading or unloading with laundry, ie rotating the washing and spinning drum to bring the drum opening into agreement with the laundry filling opening, is carried out manually only in the region of the filling opening can.
  • This is particularly true for plastic tubs made of a pot-shaped and a lid-shaped one Part exist with a vertical division level and in which there is only a relatively small gap between the inner wall of the tub and the washing and spinning drum for the purpose of minimal water and energy consumption.
  • the handle elements specially provided on the jacket of the washing and centrifuging drum for manual positioning lose their effect when the washing and centrifuging drum is moved by hand due to the limited accessibility to the drum jacket given by a relatively small filling opening and the small gap between the drum jacket and tub .
  • this relatively small filling opening and the existing gap only allow the washing and centrifuging drum to be rotated manually by approximately 30 to 50 degrees, often with great effort on the part of the operator.
  • This limited manual operability leads to the fact that after manual rotation, when changing handles or grasping, the drum wants to move back to its original center of gravity, because only at a rotation angle of about 50 to 70 degrees does the laundry move a new center of gravity, which enables exact positioning of the drum.
  • the present invention is therefore based on the object, in a drum washing machine according to the preamble of claim 1, to avoid the aforementioned disadvantages for the operator when manually positioning the washing and centrifuging drum after the end of the spin cycle.
  • An attachment 2 serving as a filling shaft is arranged on the tub 1.
  • a tunnel-shaped bulge 5 is incorporated into the tub 1 in both directions of rotation of the washing and centrifuging drums 3. This is expediently implemented in the course of the injection molding process in the manufacture of the tub 1 from plastic.
  • the dimensioning of these bulges 5 is selected so that the operator has a sufficiently large control or stylus for manually rotating the washing and centrifugal drum 3, the radian 6 of the filling opening together with the radian 7 of the tunnel-shaped bulges 5 is greater than the radian 8 between two handle elements 9 arranged on the drum jacket 4 of the washing and centrifuging drum 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Bei einer Trommelwaschmaschine in Topladerbauweise, mit einem Laugenbehälter aus Kunststoff und einer darin angeordneten Wasch- und Schleudertrommel (3), ist in einem als Befüllungsschacht ausgebildeten Aufsatz (2) wenigstens eine tunnelförmige Ausbuchtung (5) eingearbeitet, wodurch ein manuelles Positionieren der Trommel in die Be- bzw. Entladestellung wesentlich erleichtert wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommelwaschmaschine in mantelbeschickbarer Bauweise, insbesondere für die Anwendung im Haushalt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Es sind bereits Trommelwaschmaschinen dieser Bauart bekannt, bei denen eine Positionierung der Trommel zum Zwecke des Be- oder Entladens mit Waschgut, d.h. ein Drehen der Wasch- und Schleudertrommel um die Trommelöffnung mit der Wäscheeinfüllöffnung in übereinstimmung zu bringen, nur im Bereich der Einfüllöffnung manuell erfolgen kann.
    Dies trifft besonders bei Laugenbehälter aus Kunststoff zu, die aus einem topfförmigen und einem deckelförmigen Teil mit vertikaler Teilungsebene bestehen und bei denen zum Zwecke eines minimalen Wasser- und Energieverbrauches nur ein relatv geringer Spalt zwischen der Innenwand des Laugenbehälters und der Wasch- und Schleudertrommel vorhanden ist.
    Die speziell am Mantel der Wasch- und Schleudertrommel vorgesehenen Griffelemente für eine manuellle Positionierung verlieren auf Grund der durch eine relativ kleine Einfüllöffnung und dem vorhandenen geringen Spalt zwischen Trommelmantel und Laugenbehälter gegebenen begrenzten Zugänglichkeit zum Trommelmantel ihre Wirkung bei der Bewegung der Wasch- und Schleudertrommel von Hand.
    Außerdem lassen diese relativ kleine Einfüllöffnung und der vorhandene Spalt nur eine manuelle Drehung der Wasch- und Schleudertrommel um zirka 30 bis 50 Grad - oft mit einem hohen Kraftaufwand für die bedienende Person verbunden - zu.
    Diese eingeschränkte manuelle Bedienbarkeit führt dazu, daß nach dem manuellen Drehen, bei einem Griffwechsel bzw. Nachfassen, sich die Trommel wieder in ihre ursprüngliche Schwerpunktlage zurückbewegen will, denn erst bei einem Drehwinkel von zirka 50 bis 70 Grad kommt es durch die Verlagerung des Waschgutes zu einer neuen Schwerpunktlage, die eine exakte Positionierung der Trommel ermöglicht.
  • Ferner besteht bei dem manuellen Drehen der Wasch- und Schleudertrommel auf Grund des relativ geringen Spaltes zwischen Trommelmantel und Laugenbehälter, für die bedienende Person die Gefahr einer Verletzung an den Fingern.
  • Weitere bekannte technische Lösungen zum automatischen Positionieren der Wasch- und Schleudertrommel mit Hilfe elektromechanischer und /oder elektronischer Steuerungseinrichtungen, z.B. über die Ansteuerung des Antriebsmotors, haben den Nachteil, daß sie einen relativ hohen technischen Aufwand erfordern, wodurch sich die Störanfälligkeit der Waschmaschine erhöhen kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, bei einer Trommelwaschmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, die vorstehend genannten Nachteile für die bedienende Person beim manuellen Positionieren der Wasch- und Schleudertrommel nach Beendigung des Schleuderganges zu vermeiden.
  • Diese technische Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die Vorteile, die durch die Erfindung gegenüber den bekannten technischen Lösungen erreicht werden, bestehen darin, daß ein manuelles Bewegen der Wasch- und Schleudertrommel in die erforderliche Be- oder Entladestellung mühelos und ohne Verletzungsrisiko ermöglicht wird.
    Bedingt durch die Ausbildung und Wahl der Bemessung der Wäscheeinfüllöffnung, insbesondere der tunnelförmigen Ausbuchtungen, wird ein wesentlich größeres Griffeld geschaffen und damit ein größerer Drehwinkel erreicht, wodurch gewährleistet wird, daß bei der manuellen Drehung eine neue Schwerpunktlage des Waschgutes entsteht und damit ein Zurückrollen der Wasch- und Schleudertrommel weitestgehend vermieden wird.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und aus dem nachfolgend an Hand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel.
  • Dabei zeigt:
    • Fig. 1
    eine Schnittdarstellung einer Trommelwaschmaschine.
  • Am Laugenbehälter 1 ist ein als Befüllungsschacht dienender Aufsatz 2 angeordnet.
  • Ausgehend von diesem Aufsatz 2 sind in beide Drehrichtungen der Wasch- und Schleudertrommel 3 verlaufend je eine tunnelförmig ausgebildete Ausbuchtung 5 in den Laugenbehälter 1 eingearbeitet.
    Diese wird zweckmäßigerweise im Rahmen des Spritzvorganges bei der Fertigung des Laugenbehälters 1 aus Kunststoff realisiert.
    Die Bemessung dieser Ausbuchtungen 5 ist so gewählt, daß für die bedienende Person ein ausreichend großes Bedien- bzw. Griffeld für ein manuelles Drehen der Wasch- und Schleudertrommel 3 vorhanden ist, wobei das Bogenmaß 6 der Einfüllöffnung zusammen mit dem Bogenmaß 7 der tunnelförmigen Ausbuchtungen 5 größer ist als das Bogenmaß 8 zwischen zwei auf dem Trommelmantel 4 der Wasch- und Schleudertrommel 3 angeordeneten Griffelementen 9.
    Dadurch ist gewährleistet, daß immer mindestens eines der Griffelemente 9 sicher erfaßt und somit die Wasch- und Schleudertrommel 3 per Hand so positioniert werden kann, daß sich die Trommeleinfüllöffnung - bestehend aus den Trommelklappen 10 und 11 - in dem Aufsatz 2 befindet und diese geöffnet werden kann.

Claims (7)

  1. Trommelwaschmaschine in Topladerbauweise, insbesondere mit einem Laugenbehälter aus Kunststoff, in dessem Innenraum eine Wasch- und Schleudertrommel angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in den als Befüllungsschacht ausgebildeten Aufsatz (2) wenigstens in eine Trommeldrehrichtung tunnelförmig ausgebildete Ausbuchtungen (5) eingearbeitet sind.
  2. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in beiden Drehrichtungen der Wasch- und Schleudertrommel (3) Ausbuchtungen (5) eingearbeitet sind.
  3. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Breite der Ausbuchtungen (5) mindestens der halben Breite der Trommelklappen (10,11) entspricht.
  4. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Bogenmaß (6) der Einfüllöffnung zusammen mit dem Bogenmaß (7) der oder den Ausbuchtungen (5) größer ist, als das Bogenmaß (8) zwischen zwei auf dem Trommelmantel (4) aufeinander folgenden Griffelementen (9).
  5. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Höhe der Ausbuchtungen (5) das Zwei- bis Fünffache des Spaltes zwischen dem Laugenbehälter (1) und dem Trommelmantel (4) beträgt.
  6. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Höhe der Ausbuchtungen (5) das Drei- bis Vierfache des Spaltes zwischen dem Laugenbehälter (1) und dem Trommelmantel (4) beträgt.
  7. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der übergang von den Ausbuchtungen (5) zu dem normalen Spalt zwischen dem Laugenbehälter (1) und dem Trommelmantel (4) kontinuierlich abnehmend ausgebildet ist.
EP92112388A 1992-07-20 1992-07-20 Trommelwaschmaschine in Topladerbauweise Withdrawn EP0579850A1 (de)

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EP92112388A EP0579850A1 (de) 1992-07-20 1992-07-20 Trommelwaschmaschine in Topladerbauweise

Publications (1)

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EP0579850A1 true EP0579850A1 (de) 1994-01-26

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92112388A Withdrawn EP0579850A1 (de) 1992-07-20 1992-07-20 Trommelwaschmaschine in Topladerbauweise

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020168918A1 (zh) * 2019-02-20 2020-08-27 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种顶开式滚筒洗衣机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2255411A1 (en) * 1973-12-20 1975-07-18 Bosch Siemens Hausgeraete Front-loading washing machine drum - with raised and depressed portions in perforated regions as finger grips for manually rotating drum
EP0050066A1 (de) * 1980-10-14 1982-04-21 Thomson-Brandt Schmale Waschmaschine zum Einbauen

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