EP0557724B1 - Umrüstbarer muldenförmiger Breithaltertisch für Luftdüsenwebmaschinen - Google Patents

Umrüstbarer muldenförmiger Breithaltertisch für Luftdüsenwebmaschinen Download PDF

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EP0557724B1
EP0557724B1 EP93101035A EP93101035A EP0557724B1 EP 0557724 B1 EP0557724 B1 EP 0557724B1 EP 93101035 A EP93101035 A EP 93101035A EP 93101035 A EP93101035 A EP 93101035A EP 0557724 B1 EP0557724 B1 EP 0557724B1
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expander
cloth
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shell
expander table
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Rainer Steinberger
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Lindauer Dornier GmbH
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Lindauer Dornier GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/22Temples
    • D03J1/223Temples acting on the full width of cloth

Definitions

  • the invention relates to a convertible spreader table for air jet weaving machines with a trough-shaped cross-section, with a projection in the area of the front fabric deflection essentially pointing towards the center of the weft insertion channel of a reed, the upper side of which forms a support surface for the fabric and with one at both the fabric inlet and the fabric outlet of the Spreader arranged spreader element.
  • a device for wide-stretching of the fabric on weaving machines which comprises a carrier arranged parallel to the weft insertion direction, on which as passive wide-stretching elements at least one fabric support extending over the width of the weave and an exchangeable deflection element for the fabric each Enlargement of the loop around an interchangeable active wide-span element.
  • the active broad clamping element is designed as a wide clamping roller.
  • the wide-tension roller which is wrapped in the fabric and is inevitably set in rotation, is positioned between the passive wide-tension element and the fabric support.
  • European patent application 0 412 294 discloses an air-jet weaving machine with a spreader table, the spreader table trough-shaped surrounding a spreader acting on the edge area of the fabric and in the area of the front fabric deflection provided with a projection pointing to the center of the weft insertion channel in the reed, the upper side of which forms an extension of the support surface of the spreader table.
  • a spreader element is integrated, which preferably extends over the entire weaving width.
  • This spreader table combines a variety of features, ranging from an excellent centering of the binding point to a multi-acting fabric spreading. Nevertheless, this spreader table is not universal, ie it can be used for any type of fabric to be manufactured on air jet weaving machines. For types of fabric where it is advantageous to use a so-called bar spreader with which a far more favorable wrap angle can be achieved, the weaving machine must be converted.
  • a half-shell designed as a fabric deflecting element can be used and can be connected to the spreader table in a positive or non-positive manner in that the front spreading element and the free end of the half-shell a fabric slit can be formed, the clear width of which can be changed as a function of the diameter of a spreader bar carried by the fabric.
  • the trough-shaped table 1 shown in FIG. 1 is releasably connected to a component 2 of the weaving machine, not shown, via its support 1a.
  • the spreader table 1 extends in a known manner over the entire weaving width of the weaving machine.
  • a fabric overlay 3 of the spreader table 1 designed as a projection is directed at the binding point 4, in which weft threads 5 and warp threads 6 are interwoven.
  • the finished fabric is designated 7.
  • a spreader element 8 is integrated in the area of the rear fabric deflection, that is to say in the outlet area of the spreader table 1.
  • a needle roller also not shown here, see, inter alia, EP 0 142 294 or as shown, for example, in US Pat. No. 3,885,600, is usually accommodated in the trough-shaped part of the spreader table 1 so that it can rotate.
  • This needle roller is partially wrapped around by the fabric web from the fabric inlet to the fabric outlet in the trough-shaped section of the spreader table 1.
  • this roller causes the fabric web to be kept wide mainly in its edge regions.
  • the structure of the spreader table described so far corresponds to that described in detail in EP 0 412 294.
  • FIG. 1 further shows, fixed or releasable means 11 are provided almost centrally in the base of the spreader trough, which fix the half-shell-shaped deflection element 12.
  • the locking means 11 are spaced apart from one another over the length of the spreader table 1, as can be seen from FIG. Front and rear recesses 13, 14 in the section of the half-shell 12 which contacts the trough base of the spreader table 1 correspond to the locking means 11.
  • the rear recesses 14 are intended for the half-shell 12 to be rotated by manual rotation and simultaneous axial displacement can be brought into the position "inserting or removing the spreader bar 15".
  • first and second anti-rotation devices 19 in the form of resilient pins are arranged in the component 2 over the length of the spreader. These pins ensure that they engage in notches 21 or bores 20 in the half-shell and secure the half-shell against rotation and axial displacement.
  • Figure 2 shows a so-called intermediate position of the half-shell 12 in the spreader table 1.
  • the half-shell 12 is rotated here so far in the direction of reducing the clear width of the fabric gap 16 that the locking means 11 are no longer in engagement with the rear recesses 14.
  • the half-shell 12 can now be displaced axially within the spreader table 1, see arrow direction 22 in FIG. 4, until the front recesses 13 can be brought into engagement with the detents 11.
  • the spreader table 1 is in the operating function tissue spreading and tissue clamping.
  • the front recesses 13 of the half-shell 12 are now in a positive connection with the locking means 11, here for example with a centering piece 23 which is received by a countersunk screw 24 penetrating the base of the trough-shaped spreader table 1.
  • the recesses 13, 14 are dimensioned such that the cylindrical section of the centering piece 23 can be accommodated with sufficient play.
  • the spring-elastic anti-rotation device 19 is inserted into the bore 20 of the half-shell 12 and secures it against rotation. Between the inlet-side spreading element 8 of the spreading table 1 and the free end 12a of the half-shell 12 deflecting the fabric 7, there is now a fabric gap 16, the clear width of which is smaller than the diameter D of the spreading bar 15.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen umrüstbaren Breithaltertisch für Luftdüsenwebmaschinen mit muldenförmigem Querschnitt, mit einen im Bereich der vorderen Gewebeumlenkung im wesentlichen auf die Mitte des Schußeintragkanals eines Webblattes weisenden Vorsprung, dessen Oberseite eine Auflagefläche für das Gewebe bildet und mit einen sowohl am Gewebeeinlauf als auch am Gewebeauslauf des Breithalters angeordneten Breithalteelement.
  • In Abhängigkeit von der Art des Gewebes kommen auf Webmaschinen spezielle Ausführungen von Gewebebreithaltern zum Einsatz oder es werden die unterschiedlichsten Vorkehrungen getroffen, um ein gewebespezifisches Breithalten zu gewährleisten. Von Vorteil wäre ein Breithalter, der unter teilweiser Ausschaltung von Umrüstarbeiten im Breithalterbereich an die jeweilige Art des herzustellenden Gewebes angepaßt werden kann.
  • Nach der europäischen Patentanmeldung 0 292 429 ist eine Einrichtung zum Breitspannen des Gewebes auf Webmaschinen bekannt, die einen zur Schußeintragsrichtung parallel angeordneten Träger umfaßt, an dem sich als passive Breitspannelemente mindestens je eine sich über die Webbreite erstreckende Gewebestütze und ein austauschbares Umlenkelement für das Gewebe zur Vergrößerung der Umschlingung eines austauschbaren aktiven Breitspannelementes befinden. Das aktive Breitspannelement ist als Breitspannwalze ausgebildet. Die vom Gewebe umschlungene und zwangsläufig in Drehung versetzte Breitspannwalze ist zwischen dem passiven Breitspannelement und der Gewebestützte positioniert. Der Lösungsvorschlag nach dieser Patentanmeldung wird im wesentlichen der gestellten Aufgabe gerecht, nämlich durch Austausch von nur wenigen Elementen die
    Breitspann- oder -halteeinrichtung an die Art des zu fertigenden Gewebes anzupassen.
    Mit der europäischen Patentanmeldung 0 412 294 ist eine Luftwebmaschine mit einem Breithaltertisch bekannt, wobei der Breithaltertisch muldenförmig einen auf den Randbereich des Gewebes wirkenden Breithalter umgibt und im Bereich der vorderen Gewebeumlenkung mit einem auf die Mitte des Schußeintragkanals im Webblatt weisenden Vorsprung versehen ist, dessen Oberseite eine Verlängerung der Auflagefläche des Breithaltertisches bildet. Sowohl im Übergangsbereich vom Vorsprung zur Mulde des Breithaltertisches, also im Gewebeeinlauf des Breithaltertisches, als auch im Gewebeauslauf des Breithaltertisches ist ein Breithalteelement integriert, welches sich vorzugsweise über die gesamte Webbreite erstreckt. Dieser Breithaltertisch vereinigt eine Vielzahl von Merkmalen in sich, die beginnend von einer ausgezeichneten Zentrierung des Bindepunktes bis hin zu einem mehrfachwirkenden Gewebebreithalten reichen.
    Dennoch ist dieser Breithaltertisch nicht universell, d.h. für jede beliebige Art von auf Luftdüsenwebmaschinen herzustellenden Geweben einsetzbar. Für Gewebearten, bei denen es vorteilhaft ist, einen sogenannten Stabbreithalter einzusetzen, mit dem ein weitaus günstigerer Gewebeumschlingungswinkel erreicht werden kann, muß eine Umrüstung der Webmaschine vorgenommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ausgehend von einem Breithaltertisch gemäß der europäischen Patentanmeldung 0 412 294, diesen derart weiter auszubilden, daß er kurzfristig zu einem Stabbreithalter umrüstbar ist.
    Damit soll erreicht werden, daß die bekannte Breithaltereinrichtung ohne aufwendiges Umrüsten der Webmaschine an unterschiedliche Gewebearten angepaßt werden kann und gleichzeitig den Funktionen Gewebebreithalten und Gewebeklemmen gerecht wird.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem hinteren Ausbreitelement und dem im Bereich der vorderen Gewebeumlenkung im Breithaltertisch integrierten Ausbreitelement eine als Gewebeumlenkelement ausgebildete Halbschale einsetzbar und mit dem Breithaltertisch formschlüssig oder kraftschlüssig verbindbar ist, daß zwischen dem vorderen Ausbreitelement und dem freien Ende der Halbschale ein Gewebeschlitz bildbar ist, dessen lichte Weite in Abhängigkeit vom Durchmesser eines vom Gewebe getragenen Breithalterstabes veränderbar ist.
  • Die Erfindung ist in Anspruch 1 beansprucht.
    Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
  • Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Es zeigen:
  • Fig. 1
    die Halbschale innerhalb des Breithaltertisches in der Position "Einlegen bzw. Entnehmen des Gewebebreithalter-Stabes"
    Fig. 2
    die Halbschale innerhalb des Breithaltertisches in axialer Verschiebeposition aus den hinteren zu den vorderen Ausnehmungen gem. Fig. 4
    Fig. 3
    die Halbschale innerhalb des Breithaltertisches in der Breithaltefunktion des Gewebebreithalter-Stabes
    Fig. 4
    die Halbschale in der teilweisen Draufsicht nach Fig. 1 und Fig. 3
  • Der in Figur 1 muldenförmig ausgebildete Breithaltertisch 1 ist über seine Stütze 1a lösbar an einem Bauteil 2 der nicht dargestellten Webmaschine verbunden. Der Breithaltertisch 1 erstreckt sich in bekannter Weise über die gesamte Webbreite der Webmaschine.
    Eine als Vorsprung ausgebildete Gewebeauflage 3 des Breithaltertisches 1 ist auf dem Bindepunkt 4 gerichtet, in welchem Schußfäden 5 und Kettfäden 6 miteinander verwoben werden. Das fertige Gewebe ist mit 7 bezeichnet. Im Übergangsbereich von Gewebeauflage 3 zu den muldenförmig ausgebildeten Teil des Breithaltertisches 1 ist ein Breithalteelement 8 integriert. Ebenso ist im Bereich der hinteren Gewebeumlenkung, also im Auslaufbereich des Breithaltertisches 1, ein Breithalteelement 9 vorgesehen.
    Eine hier ebenfalls nicht dargestellte Nadelwalze siehe u.a. EP 0 142 294 oder wie sie beispielsweise in der US-PS 3,885,600 dargestellt ist, ist üblicherweise im muldenförmigen Teil des Breithaltertisches 1 drehbeweglich aufgenommen. Diese Nadelwalze wird von der Gewebebahn vom Gewebeeinlauf zum Gewebeauslauf hin im muldenförmigen Abschnitt des Breithaltertisches 1 teilweise umschlungen. Diese Walze bewirkt, entsprechend ihrer über die Länge ausgebildeten Oberflächenstruktur, daß die Gewebebahn hauptsächlich in ihren Randbereichen ein Breithalten erfährt.
    Der bisher beschriebene Aufbau des Breithaltertisches entspricht jenem, wie er in der EP 0 412 294 ausführlich beschrieben ist.
  • Für bestimmte auf Luftdüsenwebmaschinen herzustellende Gewebe ist aber eine Funktionskombination von Gewebebreithalten und Gewebefestklemmen erforderlich. Dies deshalb, da sonst über die hier nicht dargestellten Fachbildeorgane der Webmaschine ein Zurückziehen des fertigen Gewebes 7 entgegen der Gewebeabzugsrichtung 10 (Fig. 3) erfolgen würde. Dieser Umstand führt zu qualitätsgeminderten Gewebe, was jedoch zu vermeiden ist.
  • Wie Figur 1 weiter zeigt, sind nahezu zentrisch im Grund der Breithaltermulde fest angeordnete oder lösbare Mittel 11 vorgesehen, die die Arretierung des halbschalenartig ausgebildeten Umlenkelements 12 vornehmen. Die arretierenden Mittel 11 sind beabstandet zueinander über die Länge des Breithaltertisches 1 angeordnet, wie aus Figur 4 zu erkennen ist.
    Vordere und hintere Ausnehmungen 13,14 in dem Abschnitt der Halbschale 12, der mit dem Muldengrund des Breithaltertisches 1 kontaktiert, korrespondieren mit den arretierenden Mitteln 11. Dabei sind die hinteren Ausnehmungen 14 dafür bestimmt, daß die Halbschale 12 durch manuelles Drehen und gleichzeitiges axiales Verschieben in die Position "Einlegen bzw. Entnehmen des Breithalterstabes 15" gebracht werden kann. In dieser Position besteht zwischen dem Breithalteelement 8 und dem freien, das Gewebe 7 umlenkende Ende 12a der Halbschale 12 ein Gewebespalt 16 großer lichter Weite. Der Breithalterstab 15 kann entsprechend der Pfeilrichtungen 17,18 auf das Gewebe 7 gelegt oder von diesem entnommen werden.
    In dem Bauteil 2 sind über die Länge des Breithalters wenigstens erste und zweite Verdrehsicherungen 19 in Gestalt von federelastischen Stiften angeordnet. Diese Stifte sorgen dafür, daß sie in Einkerbungen 21 oder Bohrungen 20 in der Halbschale eingreifen und die Halbschale gegen Verdrehung und axiales Verschieben sichern.
  • Figur 2 zeigt eine sogenannte Zwischenposition der Halbschale 12 im Breithaltertisch 1. Die Halbschale 12 ist hier soweit in Richtung Verringerung der lichten Weite des Gewebespaltes 16 gedreht, daß die arretierenden Mittel 11 nicht mehr mit den hinteren Ausnehmungen 14 in Eingriff stehen. Die Halbschale 12 kann nun axial innerhalb des Breithaltertisches 1 soweit verschoben werden, siehe Pfeilrichtung 22 in Figur 4, bis die vorderen Ausnehmungen 13 mit den Arretierungen 11 in Eingriff gebracht werden können.
  • In Figur 3 befindet sich der Breithaltertisch 1 in der Betriebsfunktion Gewebebreithalten und Gewebeklemmen. Die vorderen Ausnehmungen 13 der Halbschale 12 stehen jetzt mit den arretierenden Mitteln 11, hier zum Beispiel mit einem Zentrierstück 23, das von einer den Grund des muldenförmigen Breithaltertisches 1 durchdringenden Senkschraube 24 aufgenommen ist, in formschlüssiger Verbindung. Es versteht sich von selbst, daß in den arretierenden Bereichen der Halbschale die Ausnehmungen 13,14 so bemessen sind, daß der zylindrische Abschnitt des Zentrierstückes 23 mit ausreichendem Spiel aufnehmbar ist. Die federelastische Verdrehsicherung 19, ist in die Bohrung 20 der Halbschale 12 eingeführt und sichert diese gegen Verdrehung.
    Zwischen dem einlaufseitigen Breithalteelement 8 des Breithaltertisches 1 und dem das Gewebe 7 umlenkenden freie Ende 12a der Halbschale 12 besteht nun ein Gewebespalt 16, dessen lichte Weite geringer ist als der Durchmesser D des Breithalterstabes 15.
  • ZEICHNUNGS-LEGENDE
  • 1
    Breithaltertisch muldenförmig
    1a
    Stütze
    2
    Bauteil
    3
    Gewebeauflage
    4
    Bindepunkt
    5
    Schußfäden
    6
    Kettfäden
    7
    Gewebe
    8
    Breithalteelement
    9
    Breithalteelement
    10
    Gewebeabzugsrichtung
    11
    Arretiermittel
    12
    Gewebeumlenkelement
    12a
    umlenkendes Ende
    13
    Ausnehmungen vordere
    14
    Ausnehmungen hintere
    15
    Breithalterstab
    16
    Gewebespalt
    17
    Pfeilrichtung
    18
    Pfeilrichtung
    19
    Verdrehsicherung
    20
    Bohrung
    21
    Einkerbung
    22
    Pfeilrichtung
    23
    Zentrierstück
    24
    Senkschraube

Claims (8)

  1. Umrüstbarer muldenförmiger Breithaltertisch (1) für Luftwebmaschinen mit einem im Bereich der vorderen Gewebeumlenkung auf die Mitte des Schußeintragkanals eines Webblattes weisenden Vorsprung, dessen Oberseite die Verlängerung der Gewebestützfläche des Breithaltertisches bildet und mit einem sowohl am Einlauf des Breithaltertisches (1) als auch am Auslauf des Breithaltertisches (1) angeordneten Breithalteelement (8,9) für das Gewebe (7), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem auslaufseitigen Breithalteelement (9) und dem im Bereich der vorderen Gewebeumlenkung im Breithaltertisch (1) integrierten Breithalteelement (8) ein halbschalenartig ausgebildetes Gewebeumlenkelement (12) derart in den muldenförmigen Teil des Breithaltertisches (1) einsetzbar und mit dem Breithaltertisch (1) formschlüssig oder kraftschlüssig verbindbar ist, daß zwischen dem einlaufseitigen Breithalteelement (8) und dem freien Ende (12a) des halbschalenartigen Umlenkelements (12) ein Gewebeschlitz (16) bildbar ist, dessen lichte Weite in Abhängigkeit vom Durchmesser (D) eines vom Gewebe (7) getragenen Breithalterstabes (15) veränderbar ist.
  2. Breithaltertisch, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkelement (12) einstückig über die gesamte Länge des Breithaltertisches (1) angeordnet ist.
  3. Breithaltertisch nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Breithalteelement (8) und das freie Ende (12a) des halbschalenartigen Umlenkelementes (12) parallel zueinander verlaufen und gemeinsam den Breithalterstab (15) gegen den Zug des Gewebes (7) führen.
  4. Breithaltertisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das halbschalenartige Umlenkelement (12) im Bereich der Verbindung mit dem Breithaltertisch (1) wenigstens vordere und hintere Ausnehmungen (13,14) aufweist.
  5. Breithaltertisch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (13,14) beabstandet über die Länge der Halbschale angeordnet sind.
  6. Breithaltertisch nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (13,14) mit fest im Breithaltertisch (1) angeordneten und arretierenden Mitteln (11) in Verbindung stehen.
  7. Breithaltertisch nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (13,14) mit verstellbar im Breithaltertisch (1) angeordneten und arretierenden Mitteln (11) in Verbindung stehen.
  8. Breithaltertisch nach Anspruch 1, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen Breithaltertisch (1) und Umlenkelement (12) in Art eines Bajonettverschlusses ausgebildet ist.
EP93101035A 1992-02-24 1993-01-23 Umrüstbarer muldenförmiger Breithaltertisch für Luftdüsenwebmaschinen Expired - Lifetime EP0557724B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4205514 1992-02-24
DE4205514A DE4205514C2 (de) 1992-02-24 1992-02-24 Umrüstbarer muldenförmiger Breithaltertisch für Luftdüsenwebmaschinen

Publications (2)

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EP0557724A1 EP0557724A1 (de) 1993-09-01
EP0557724B1 true EP0557724B1 (de) 1995-12-20

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DE (2) DE4205514C2 (de)

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