EP0517080B1 - Kammerrakel für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents
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- doctor blade
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- ink
- rotary printing
- chamber
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
Definitions
- the invention relates to a doctor blade for an inking unit of a rotary printing press according to the preamble of patent claim 1.
- Chamber doctor blades have the task of delivering printing ink to the wells of an anilox roller. This is accomplished within the doctor chamber.
- the doctor blades wipe off the excess paint.
- a bead forms in front of the closing doctor blade, which is guided past the end faces of both doctor blades and thus causes splashes and impurities in the printed image, in that these splashes can be transferred to the printing plate via the inking roller. This is particularly disadvantageous when different printing inks are processed side by side on the anilox roller.
- the invention has for its object to provide a chambered doctor blade for an inking unit of a rotary printing press, which avoids the formation of lateral ink beads or ink accumulations on the anilox roller and thus on the inking roller and thus prevents impurities in the printed image.
- the advantages of the invention consist in particular in that the freely protruding ends of the working squeegee blade with respect to the closing squeegee blade are used for stripping off the ink beads which arise laterally from the anilox roller. It is also advantageous that the paint flows down at the separating shields tapering downward and is thus returned to the paint reservoir without splashing. A build-up of paint and hardening of the paint in corners that are difficult to access are also avoided.
- the chamber doctor blade consists of a base body 1, which can be divided either in one piece or in the axial direction for better cleaning of the base body 1.
- a connecting piece 2 is provided according to FIG. 2 for the supply of Color in the direction of arrow B.
- the base body 1 extends in the axial direction and parallel to the anilox roller 3 rotating in the arrow direction C.
- the ends of the base body 1 pointing in the direction of the anilox roller 3 have inclined surfaces 4; 6, on which by means of screws 7 retaining strips 8; 9 are attached. Between the retaining strips 8; 9 and the surfaces 4; 6, the working doctor blade 11 and the closing doctor blade 12 are attached.
- the ink chamber 13 is through the doctor blades 11; 12 and two ends between the doctor blades 11; 12 arranged separating plates 14; 16 formed. 1 and 2, only one separating plate could be shown in each case.
- the lower part of the separating plates 14; 16 is angled inwards by an angle d to the perpendicular 17 in the direction of the ink chamber 13, that is to say seen in the axial direction.
- the separating shields 14; 16 are fastened to the end faces of the base body 1 by means of screws 18.
- Each of the separating shields 14; 16 has an outlet slot 15, whereby the slight overpressure prevailing in the ink chamber 13 is reduced to the necessary amount.
- the working doctor blade 11 has a free length that is 2xe greater than that of the closing doctor blade 12.
- the ink flows through the ink chamber 13 in the direction of the arrow B.
- the ink chamber 13 can be divided by a bar 19 which, with its end pointing in the direction of the anilox roller 3, contributes to the fact that color swirl formation is reduced or avoided during operation.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kammerrakel für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Kammerrakel haben die Aufgabe, Druckfarbe an die Näpfchen einer Rasterwalze abzugeben. Dies wird innerhalb der Rakelkammer bewerkstelligt. Die Rakelblätter streichen dabei die überschüssige Farbe ab. Trotz des Abstreichens bildet sich beispielsweise in Drehrichtung der Rasterwalze gesehen, vor dem Schließrakelblatt eine Wulst, welche an den Stirnseiten beider Rakelblätter vorbeigeführt wird und somit Spritzer und Unsauberkeiten im Druckbild verursacht, dadurch, daß diese Spritzer über die Farbauftragswalze bis zur Druckplatte übertragen werden können. Dies ist insbesondere dann von Nachteil, wenn verschiedene Druckfarben auf der Rasterwalze nebeneinander verarbeitet werden.
- Man hat auch schon dadurch Abhilfe geschaffen, daß die Farbauftragswalze am Umfang mit Nuten oder Einstichen versehen wurde, so daß die Farbwülste dann in diese Nuten gedrückt wurden. Nachteilig hierbei ist jedoch, daß diese Farbauftragswalzen dann nicht für sogenannte Panoramadrucke einsetzbar sind.
- Weiterhin ist gemäß DE-PS 39 09 878 eine waagerecht an der Rasterwalze angeordnete Kammerrakel bekannt, bei welcher das Arbeitsrakel länger ist als das Schließrakel, wodurch die Farbwulstbildung auf der Rasterwalze gemindert wird. Nachteilig hierbei ist jedoch, daß sich in einem von Ablaufblech und Seitenwand an den beiden Enden des Arbeitsrakelblattes gebildeten Zwickels Farbe anstaut, welche dort infolge ihrer dixotropen Eigenschaften verhärtet und somit den Abfluß nachfolgender Farbe hemmt. Darüberhinaus ist eine schlechte Reinigungsmöglichkeit gegeben.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kammerrakel für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, welche die Bildung von seitlichen Farbwülsten oder Farbanhäufungen auf der Rasterwalze und damit auf der Farbauftragswalze und somit Unsauberkeiten im Druckbild vermeidet.
- Die Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
- Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, daß durch die frei überstehenden Enden des Arbeitsrakelblattes gegenüber dem Schließrakelblatt das Abstreifen der seitlich entstehenden Farbwülste von der Rasterwalze erfolgt. Weiterhin ist vorteilhaft, daß die Farbe an den sich nach unten verjüngenden Trennschilden herabströmt und somit spritzerfrei in den Farbvorratsbehälter zurückgeführt wird. Ebenfalls wird ein Farbstau sowie eine Aushärtung der Farbe in schlecht zuganglichen Ecken vermieden.
- Infolge der Anordnung von Ablaufschlitzen in dem unteren Bereich der Trennschilde ist gewährleistet, daß ein Farbüberdruck in der Farbkammer in den notwendigen Grenzen gehalten wird und somit nicht an solchen Stellen auftritt, an denen dies unerwünscht ist.
- Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen
- Fig. 1
- die perspektivische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Kammerrakel,
- Fig. 2
- den Querschnitt durch eine Kammerrakel mit Darstellung der Rasterwalze mit Sicht in Pfeilrichtung A nach Fig. 1.
- Gemäß Fig. 1 und 2 besteht die Kammerrakel aus einem Grundkörper 1, der sowohl einstückig oder aber auch in axialer Richtung geteilt sein kann zwecks besserer Reinigung des Grundkörpers 1. Etwa mittig im Grundkörper 1 ist gemäß Fig. 2 ein Anschlußstutzen 2 vorgesehen zwecks Zufuhr von Farbe in Pfeilrichtung B. Der Grundkörper 1 erstreckt sich in axialer Richtung und parallel zur in Pfeilrichtung C umlaufenden Rasterwalze 3. Die in Richtung der Rasterwalze 3 weisenden Enden des Grundkörpers 1 besitzen schräge Flächen 4; 6, auf welchen mittels Schrauben 7 Halteleisten 8; 9 befestigt sind. Zwischen den Halteleisten 8; 9 und den Flächen 4; 6 sind das Arbeitsrakelblatt 11 bzw. das Schließrakelblatt 12 befestigt. Die Farbkammer 13 wird durch die Rakelblätter 11; 12 sowie durch zwei stirnseitig zwischen den Rakeln 11; 12 angeordnete Trennschilde 14; 16 gebildet. In Fig. 1 und 2 konnte nur jeweils ein Trennschild dargestellt werden. Das untere Teil der Trennschilde 14; 16 ist um einen Winkel d zur Senkrechten 17 in Richtung der Farbkammer 13, also in axialer Richtung gesehen, nach innen abgewinkelt. Die Trennschilde 14; 16 sind mittels Schrauben 18 an den Stirnseiten des Grundkörpers 1 befestigt. Jedes der Trennschilde 14; 16 weist einen Ablaufschlitz 15 auf, wodurch der in der Farbkammer 13 herrschende geringfügige Überdruck auf das notwendig erforderliche Maß reduziert wird. Das Arbeitsrakelblatt 11 weist gegenüber dem Schließrakelblatt 12 einen um den Betrag 2xe größere freie Länge auf.
- Die Farbe strömt durch die Farbkammer 13 in der angegebenen Pfeilrichtung B. Dabei kann die Farbkammer 13 durch eine Leiste 19 unterteilt sein, welche mit ihrem in Richtung Rasterwalze 3 weisendem Ende mit dazu beiträgt, daß eine Farbwirbelbildung während des Betriebes vermindert oder vermieden wird.
- Die während des Betriebes sich außerhalb der Trennschilde 14; 16 bildenden Farbwülste werden bei Drehung der Rasterwalze 3 in Pfeilrichtung C von dem um den Betrag 2xe verlängerten Arbeitsrakelblatt 11 mit erfaßt und laufen an den sich nach unten verjüngenden Trennschilden 14; 16 zurück in den nicht dargestellten Farbtrichter. Dabei werden Spritzer bzw. Qualitätsverluste beim Druck vermieden, vor allem dann, wenn mit unterschiedlichen Farben auf einer Rasterwalze gearbeitet wird. Durch die Anordnung von Ablaufschlitzen 15 in den Trennschilden 14; 16 wird ein unerwünschter Farbaustritt überschüssiger Farbe vermieden.
-
- 1
- Grundkörper
- 2
- Anschlußstutzen
- 3
- Rasterwalze
- 4
- Fläche
- 5
- -
- 6
- Fläche
- 7
- Schraube
- 8
- Halteleiste
- 9
- Halteleiste
- 10
- -
- 11
- Arbeitsrakelblatt
- 12
- Schließrakelblatt
- 13
- Farbkammer
- 14
- Trennschild
- 15
- Ablaufschlitz
- 16
- Trennschild
- 17
- Senkrechte
- 18
- Schraube
- 19
- Leiste
- A
- Pfeilrichtung
- B
- Pfeilrichtung
- C
- Pfeilrichtung
- d
- Winkel
- e
- Breite
Claims (1)
- Kammerrakel für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, welche unter einer Rasterwalze (3) angeordnet ist und mittels welcher Farbe auf die Rasterwalze (3) aufgetragen wird, wobei eine sich in axialer Richtung der Rasterwalze (3) erstreckende Farbkammer (13) vorgesehen ist, die in Bewegungsrichtung (C) der Rasterwalze (3) durch ein Schließrakelblatt (12) sowie ein dazu in einem Abstand parallel angeordnetes Arbeitsrakelblatt (11) sowie durch zwei, jeweils an den Stirnseiten der Farbkammer (13) angeordneten Trennschilden (14, 16) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelblatt (11) gegenüber dem Schließrakelblatt (12) beidseitig um einen Betrag (e) frei überstehend angeordnet ist, daß die Trennschilde (14; 16) im unteren Teil der Farbkammer (13) gegenüber der Senkrechten (17) in Richtung der Farbkammer (13) um einen Winkel (d) geneigt sind und Ablaufschlitze (15) aufweisen.
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