EP0484355A1 - Verfahren zur übertragung von bild- und/oder schriftmustern - Google Patents

Verfahren zur übertragung von bild- und/oder schriftmustern

Info

Publication number
EP0484355A1
EP0484355A1 EP19900910625 EP90910625A EP0484355A1 EP 0484355 A1 EP0484355 A1 EP 0484355A1 EP 19900910625 EP19900910625 EP 19900910625 EP 90910625 A EP90910625 A EP 90910625A EP 0484355 A1 EP0484355 A1 EP 0484355A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
image
dry toner
toner image
carrier
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP19900910625
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Joachim Taschner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0484355A1 publication Critical patent/EP0484355A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06Q—DECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00—Decorating textiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1729—Hot stamping techniques
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06Q—DECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00—Decorating textiles
    • D06Q1/12—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G7/00—Selection of materials for use in image-receiving members, i.e. for reversal by physical contact; Manufacture thereof
    • G03G7/006—Substrates for image-receiving members; Image-receiving members comprising only one layer
    • G03G7/0073—Organic components thereof
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G7/00—Selection of materials for use in image-receiving members, i.e. for reversal by physical contact; Manufacture thereof
    • G03G7/0093—Image-receiving members, based on materials other than paper or plastic sheets, e.g. textiles, metals

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
  • Such a method is known from SU-1 350 045 A and is used for the manufacture of thermal decalcifying products which are rubbed onto heated objects at temperatures of 60 ° C. to 80 ° C. or pressed onto them. It is intended to apply the dry toner image to paper, plastic, fabrics and ceramics.
  • This known method has disadvantages, namely that the dry toner image fixed on the heated object very often does not have sufficient color coverage.
  • a transmission method is known from DE-OS 37 33 385, in which an intermediate template is also produced using an electrostatic thermal copying method.
  • This intermediate template is coated on the dry toner image side with an industrial adhesive, with which the image template is then glued to the surface of the carrier. After a setting time, the intermediate template is peeled off and the transferred image is fixed with a clear varnish.
  • a solvent is used for the transfer and fixing, which is contained in the industrial adhesive as a plasticizer.
  • DE-AS 28 47 702 discloses a thermal transfer printing process in which sublimation ink on a paper can be transferred to textile fabrics or plastic-treated surfaces under pattern formation, in which the back of the sublimation ink is also provided with a mounting adhesive. From this paper provided with the sublimation ink and the mounting adhesive, the patterns to be transferred are cut out or punched out in mirror image and mounted on an auxiliary carrier, with which the patterns to be transferred are then deposited on the surface of the carrier to be printed and undergo heat treatment for transfer and fixation.
  • the substrates to be printed should consist of at least 60% plastic.
  • the invention has for its object to overcome the aforementioned disadvantages and a method for printing substrates made of different materials, such as. B. glass, metal, magnetic foils, wood, plastics and textiles, which makes it extremely easy and inexpensive to print on surfaces with little time and makes rich color coverage possible.
  • a solution to this problem for the method mentioned at the outset is characterized by the method steps of claim 1.
  • soft carriers are used to fix them, it is provided that the image of the original is transferred to the surface with the aid of a hot-melt adhesive film.
  • Textiles are preferably used as soft carriers.
  • carriers made of leather, synthetic leather, neoprene, rubber, foam, plastic film and cork are also suitable for this.
  • a further embodiment of the invention provides that the dry toner image transferred from the intermediate template directly onto the back of a transparent support by heat treatment and fixed on it is intensified and / or covered by subsequent application of stamping foils with renewed heat treatment.
  • the color of the toner can be intensified or changed by subsequently applying an embossing film with renewed heat treatment, since the embossing film shines through the toner.
  • the embossed stamped after the heat treatment The film cannot be removed from the toner, since it only forms a firm connection with this and not with the carrier.
  • a simplified transfer of the original template to a carrier provides that the dry toner image is removed from the intermediate template with the adhesive side of a transparent adhesive film and that the adhesive film is glued to the surface of the carrier, as a result of which the adhesive film left on the carrier offers mechanical protection .
  • the dry toner image can also be lifted off with the adhesive side of a transparent adhesive film and can be transferred to the back of the transparent substrate and fixed to it.
  • the dry toner image fixed on the carrier is coated with an embossing foil and is lifted off the embossing foil after a further heat treatment, the image assuming the color of the embossing foil.
  • the transfer of an original image to textiles is possible in a simplified manner in that the dry toner image is transferred directly to the textiles and that a water vapor fixation is used for fixation, at least for textiles.
  • the images become cook-proof at temperatures above 175 ° C.
  • a negative print of the original image can be created by transferring the embossing foil provided with the dry toner image to a polyethylene foil at temperatures above 3.20 ° C., so that the entire color of the embossing foil, including the toner, on the polyethylene foil after the carrier sheet has been lifted off adheres, and that with the adhesive side of an adhesive film the image of the original image is lifted in the color of the embossing film in order to produce a negative print of the original image on the polyethylene film or an image left out of the colored surface of the embossing film.
  • FIG. 5 shows the transfer of the dry toner image from the intermediate template to a transparent adhesive film and the transfer and fixing to the back of a transparent carrier.
  • the intermediate template 10 is placed with the image side onto an embossing film 16, which in turn lies on a carrier sheet 17.
  • the intermediate toner image is transferred to the embossing film according to FIG. 2a.
  • the embossing film provided with the intermediate toner image is now placed on the surface of a carrier 18 according to FIG. 2b and fixed by heat.
  • a temperature between 80 ° C and 120 ° C is preferably used.
  • the specified temperature values are suitable for the toners currently available. If toners become available whose processing temperatures are lower, they can be used in the same way.
  • FIG. 3 shows the transfer of a correct and fixed dry toner image from an intermediate template 10 to a textile carrier 22.
  • the dry toner image 14 is transferred to an adhesive film 20 under the influence of heat.
  • Such hot-melt adhesive films like the previously mentioned stamping films, are generally known and commercially available.
  • the usual working temperature is around 120 ° C.
  • the hot-melt adhesive film 20 with the dry toner image 14 is placed on the carrier 22 and heat is applied again in order to transfer and fix the dry toner film to the textile carrier 22, in order to heat both the dry toner image 14 and the adhesive adhesive film 20 in to fix the textile fabric.
  • Both the toner 14 and the adhesive adhesive film 20 penetrate into the tissue, as can be seen from FIG. 3c. Since temperatures between 140 ° C. and 180 ° C. may be necessary during the transfer to the fabric, the use of a protective paper on the back of the adhesive adhesive film is expedient. This protective paper is peeled off after transfer to the fabric.
  • other soft materials such as leather, synthetic leather, neoprene, rubber, foams and plastic films or cork and others are treated in the same way.
  • a simplified method for applying an image or writing pattern to a transparent carrier results from the procedure described in FIG. 5.
  • a transfer method is based on an intermediate template provided with the dry toner image and transfers the dry toner image directly to textiles.
  • the heat treatment takes the form of a steam fixation, using temperatures above 175 ° C. This creates a boil-proof image.
  • the measures of the invention make it possible to print on a wide variety of materials in a very simple and very fast manner while avoiding higher costs, no environmentally harmful solvents or the like being required.
  • the special paper used for the intermediate template is relatively easy and inexpensive to produce and is of particular advantage since the dry toner adheres only very weakly to the special paper and is therefore easy to transfer.
  • the dry toner is fixed on the carrier. If the transfer is done with transparent adhesive films, such as. B. Scotch tape, the images are weatherproof as well as acid and alkali resistant due to the covering with the adhesive film.
  • the dry toner image is fixed with the aid of hot-melt adhesive films, the image of the original documents on textiles becomes resistant to cooking and cleaning.
  • the intermediate template can be generated directly on the screen.
  • the invention is particularly economical and can be used universally even for short runs, especially if only a very few prints are required. Nevertheless, the inscriptions or illustrations produced with it are frost, loan and weather-resistant and, if they are attached to the top of carriers, only need protection against mechanical damage that is already provided with hot-melt adhesive films and adhesive films.
  • the color intensities can be intensified and in particular any color tones can be produced in accordance with the large selection of colored embossing foils.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

Verfahren zur Übertragung von Bild- und/oder Schriftmustern
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein solches Verfahren ist durch die SU-1 350 045 A bekannt und dient zur Her¬ stellung von Thermodekalkiererzeugnissen, welche auf erwärmte Gegenstände bei Temperaturen von 60 C bis 80 C aufgerieben oder auf solchen festgedrückt werden. Dabei ist vorgesehen, das Trockentonerbild auf Papier, Kunststoff, Ge¬ weben und Keramik, anzubringen. Dieses bekannte Verfahren zeigt Nachteile, indem nämlich das auf dem erwärmten Gegenstand fixierte Trockentonerbild sehr oft keine ausreichende Farbdeckung hat.
Ferner ist durch die DE-OS 37 33 385 ein Übertragungsverfahren bekannt, bei dem ebenfalls mit einem elektrostatischen Thermokopierverfahren eine Zwischen¬ vorlage hergestellt wird. Diese Zwischenvorlage wird auf der Trockentoner bild- seite mit einem Industriekleber beschichtet, mit dem dann die Bildvorlage auf die Oberfläche des Trägers aufgeklebt wird. Nach einer Abbindezeit wird die Zwischenvorlage abgezogen und das übertragene Bild mit einem Klarlack fixiert. Auch in diesem Fall wird zur Übertragung und Fixierung ein Lösungsmittel be¬ nutzt, das in dem Industrieklebstoff als Weichmacher enthalten ist.
Schließlieh ist durch die DE-AS 28 47 702 ein Thermoumdruckverfahren bekannt, bei dem auf einem Papier befindliche Sublimierfarbe unter Musterbil^ung auf textile Stoffe oder kunststoffbehandelte Oberflächen übertragen werden kann, in¬ dem die Rückseite der Sublimierfarbe ebenfalls mit einem Montagekleber versehen ist. Aus diesem mit der Sublimierfarbe und dem Montagekleber versehenen Papier werden die zu übertragenden Muster spiegelbildlich ausgeschnitten oder ausge¬ stanzt und auf einem Hilfsträger montiert, mit dem zusammen die zu übertragen¬ den Muster dann auf der Oberfläche des zu bedruckenden Trägers abgelegt und einer Wärmebehandlung zur Übertragung und Fixierung unterzogen werden.
Durch die Verwendung einer Sublimierfarbe anstelle des Trockentoners ist es wohl möglieh, die Qualität der aufgedruckten Muster zu verbessern, jedoch muß dafür in Kauf genommen werden, dal? die zu übertragenden Muster spiegelbildlich aus¬ geschnitten oder ausgestanzt und auf einem Hilfsträger montiert werden müssen. Als nachteilig wird auch angesehen, daß die zu bedruckenden Träger mindestens zu 60% aus Kunststoff bestehen sollen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile zu über¬ winden und ein Verfahren zum Bedrucken von Trägern aus unterschiedlichsten Materialien, wie z. B. Glas, Metall, Magnetfolien, Holz, Kunststoffe und Textilien zu schaffen, das äußerst einfach und kostengünstig die Bedruckung von Oberflächen mit geringem Zeitaufwand möglieh macht und eine satte Farbdeckung möglich macht.
Eine Lösung dieser Aufgabe für das eingangs erwähnte Verfahren ist durch die Verfahrensschritte des Anspruches 1 gekennzeichnet.
Bei der Verwendung von weichen Trägern ist zu deren Fixierung vorgesehen, daß das Abbild der Original vor läge mit Hilfe einer Schmelzklebefolie auf die Ober¬ fläche übertragen wird. Dabei werden als weiche Träger vorzugsweise Textilien verwendet. Jedoch sind auch Träger aus Leder, Kunstleder, Neopren, Gummi, Schaumstoffe sowie Kunststoffolien und Kork hierfür geeignet.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das von der Zwischenvor¬ lage direkt auf die Rückseite eines transparenten Trägers durch Wärmebehandlung übertragene und auf diesem fixierte Trockentonerbild durch ein nachträgliches Auf¬ bringen von Prägefolien mit erneuter Wärmebehandlung intensiviert und/oder über¬ deckt wird.
Durch ein nachträgliches Aufbringen einer Prägefolie mit erneuter Wärmebehand¬ lung kann die Farbe des Toners intensiviert bzw. verändert werden, da die Präge¬ folie durch den Toner scheint. Die nach der Wärmebehandlung abgezogene Präge- folie läßt sich nicht vom Toner abziehen, da sie nur mit diesem und nicht mit dem Träger eine feste Verbindung eingeht.
Eine vereinfachte Übertragung der Originalvorlage auf einen Träger sieht vor, daß das Trockentonerbild von der Zwischenvorlage mit der Klebeseite eines transpa¬ renten Klebefilms abgenommen wird und daß der Klebefilm auf die Oberfläche des Trägers aufgeklebt wird, wodurch der auf dem Träger belassene Klebefilm einen mechanischen Schutz bietet.
Es ist auch vorgesehen, daß die Originalvorlage zunächst in bekannter Weise auf eine transparente Folie kopiert wird und daß von der transparenten Folie auf eine Zwischenvorlage aus einem mit einem Trennmittel beschichteten Papier seiten¬ verkehrt umkopiert wird. Danach erfolgt die Aufbringung und Fixierung des Abbildes der Originalvorlage durch Übertragung und Fixierung in der bereits erwähnten Weise auf die Oberfläche des Trägers.
Bei der Bedruckung von transparenten Trägern kann das Trockentonerbild auch mit der Klebeseite eines transparenten Klebefilms abgehoben umd mit diesem auf die Rückseite des transparenten Trägers übertragen und an diesem fixiert werden.
Um die Farbe des Abbildes zu ändern oder zu intensivieren, ist auch vorgesehen, daß das auf dem Träger fixierte Trockentonerbild mit einer Prägefolie belegt und nach einer weiteren Wärmebehandlung von der Prägefolie abgehoben wird, wobei das Abbild die Farbe der Prägefolie annimmt.
Die Übertragung eines Originalbildes auf Textilien ist in vereinfachter Weise dadurch möglich, daß das Trockentonerbild direkt auf die Textilien übertragen wird, und daß zur Fixierung zumindest bei Textilien eine Wasserdampffixierung verwendet wird. Bei Temperaturen über 175 °C werden die Abbildungen kochfest.
Schließlich kann ein Negativdruck des Orginalbildes dadurch geschaffen werden, daß die mit dem Trockentonerbild versehene Prägefolie auf eine Polyethylenfolie mit Temperaturen über 3.20 °C übertragen wird, so daß auf der Polyethylenfolie nach dem Abheben des Trägerblatts die gesamte Farbe der Prägefolie einschlie߬ lich des Toners vollfläehig haftet, und daß mit der Klebeseite eines Klebefilms das Abbild des Originalbildes in der Farbe der Prägefolie abgehoben wird, um auf der Polyethylenfolie einen Negativdruck des Originalbildes bzw. ein von der farbigen Fläche der Prägefolie ausgespartes Abbild zu erzeugen. Die Erfindung mit ihren Vorteilen und Merkmalen ergibt sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung.' Es zeigen:
Fig.l eine Zwischenvorlage mit einem auf elektrostatischem Thermokopier- verfahren hergestellten Trockentonerbild;
Fig.2 die Übertragung des Trockentonerbildes auf eine Prägefolie und weiter auf die Oberfläche eines Trägers;
Fig.3 die Übertragung des Trockentonerbildes auf eine Schmelzklebefolie und weiter die Übertragung auf einen textilen Träger;
Fig.4 die Übertragung des Trockentonerbildes von einer Zwischenvorlage auf die Rückseite eines transparenten Trägers;
Fig.5 die Übertragung des Trockentonerbildes von der Zwischenvorlage auf einen transparenten Klebefilm sowie die Übertragung und Fixierung auf die Rückseite eines transparenten Trägers.
In Fig.l ist eine Seitenansicht auf eine Zwischenvorlage 10 dargestellt, die aus einem Blatt Papier 11 mit einer zweifachen Beschichtung 12 aus Chromstearat versehen ist. Ferner befindet sich auf dieser Zwischenvorlage 10 ein Trocken¬ tonerbild 14, das in einem herkömmlichen elektrostatischen Thermokopierverfahren aufgebracht und fixiert worden ist.
Zur Übertragung des Trockentonerbildes 14 wird gemäß Fig.2 die Zwischen¬ vorlage 10 mit der Bildseite auf eine Prägefolie 16 aufgelegt, die ihrerseits auf einem Trägerblatt 17 liegt. Durch Einwirkung von Wärme wird gemäß Fig.2a das Zwischentonerbild auf die Prägefolie übertragen. Die mit dem Zwischentonerbild versehene Prägefolie wird nunmehr gemäß Fig.2b auf die Oberfläche eines Trägers 18 aufgelegt und durch Wärme fixiert. Dabei finden vorzugsweise eine Temperatur zwischen 80 °C und 120 °C Verwendung. Die angegebenen Tempera¬ turwerte sind für die derzeit erhältlichen Toner geeignet. Wenn Toner erhältlich werden, deren Verarbeitungstemperaturen niedriger liegen, sind diese in gleicher Weise verwendbar. Durch die größere Affinität zwischen der Prägefolie und dem auf dem Träger wärmefixierten Toner lassen sich die nicht mit Toner bedeckten Teile der Prägefolie abheben, so daß sich auf dem Träger 18 eine Abbildung befindet, die dem Trockentonerbild entspricht, jedoch durch die Verwendung der Prägefolie eine der Farbe der' Prägefolie entsprechende Oberfläche hat. Damit lassen sich sehr einfach beliebig farbige Abdrucke herstellen. Da das auf der Vorlage 10 angebrachte fixierte Trockentonerbild seitenrichtig ist, ergibt sich auf dem Träger 18 gemäß Fig.2c eine seitenrichtige Wiedergabe.
In Fig.3 ist die Übertragung eines seitenrichtigen sowie fixierten Trocken¬ tonerbildes von eiller Zwischenvorlage 10 auf einen textilen Träger 22 dar- gestellt.Dazu wird gemäß Fig.Sa unter Wärmeeinwirkung das Trockentonerbild 14 auf eine Sehmelzklebefolie 20 übertragen. Derartige Schmelzklebefolien sind, wie die zuvor genannten Prägefolien, allgemein bekannt und käuflich erhältlich. Die übliche Arbeitstemperatur liegt bei etwa 120 °C.
Zur Übertragung und Fixierung des TrockentonerbEdes auf den textilen Träger 22 wird, wie in Fig.3b dargestellt, die Schmelzklebefolie 20 mit dem Trocken¬ tonerbild 14 auf den Träger 22 aufgelegt und erneut Wärme zugeführt, um sowohl das Trockentonerbild 14 als auch die Sehmelzklebefolie 20 in dem textilen Gewebe zu fixieren. Dabei dringt sowohl der Toner 14 als auch die Sehmelzklebefolie 20 in das Gewebe ein, wie dies aus Fig.3c hervorgeht. Da bei der Übertragung auf das Gewebe Temperaturen zwischen 140 °C bis 180 °C nötig sein können, ist die Verwendung eines Schutzpapiers auf der Rückseite der Sehmelzklebefolie zweck¬ mäßig. Dteses Schutzpapier wird nach der Übertragung auf das Gewebe abgezogen. Wie Textilien werden aueti andere weiche Materialien wie Leder, Kunstleder, Neopren, Gummi, Schaumstoffe und Kunststoffolien oder Kork und andere mehr in gleicher Weise behandelt.
Das Aufbringen eines Bild- bzw. Schriftmusters auf einem transparenten, harten Träger wird anhand der Fig.4 erläutert. Die in Fig.4a dargestellte Zwischen¬ vorlage 10 mit einem seitenrichtigen sowie fixierten Trockentonerbild 14 wird auf die Rückseite des transparenten Trägers 24 aufgelegt und durch Wärmeeinwirkung das Trockentonerbild 14 auf dem Träger fixiert, siehe Fig.4c. Nach Abnahme der Papierschieht der Zwischenvorlage 10 ist die Bedruckung fertiggestellt und ist von der Vorderseite seitenrichtig lesbar, siehe Fig.4c.
Wenn das Trockentonerbild auf der vorderseitigen Oberfläche eines harten Trägers seitenrichtig aufgebracht werden soll, ist es erforderlich, auf der Zwischenvorlage ein seitenverkehrtes Trockentonerbild anzubringen. Das kann in bekannter Weise durch ein Kopieren der Originalvorlage auf einen Transparentfilm und das anschließende Umkopieren auf die Zwischenvorlage 10 geschehen. Anschließend erfolgt die Übertragung und das Fixieren auf der Frontseite der Trägerplatte, wie anhand der Fig.4 beschrieben ist.
Ein vereinfachtes Verfahren zum Aufbringen eines Bild- oder Schriftmusters auf einen transparenten Träger ergibt sich aus dem in Fig.5 beschriebenen Ver¬ fahrensablauf.
Dazu wird auf einer Zwischenvorlage 10 ebenfalls ein seitenverkehrtes Abbild der Originalvorlage als Trockentonerbild angebracht und dieses gemäß Fig.5b mit Hilfe einer Klebefolie 26 von der Zwischenvorlage abgehoben. Diese Klebefolie 26, zusammen mit dem daran haftenden Trockentonerbild, wird auf die Rückseite des transparenten Trägers 24 geklebt und ist somit von der Vorderseite seitenrichtig lesbar.
Ein zeichnerisch nicht dargestelltes Übertragungsverfahren geht von einer mit dem Trockentonerbild versehenen Zwischenvorlage aus und überträgt das Trocken¬ tonerbild direkt auf Textilien. Die Wärmebehandlung erfolgt in Form einer Wasserdampffixierung, wobei Temperaturen über 175 °C verwendet werden. Dadurch entsteht ein kochfestes Abbild.
Durch die Maßnahmen der Erfindung kann in sehr einfacher Weise und sehr schnell unter Vermeidung größerer Kosten ein Bedrucken von unterschiedlichsten Ma¬ terialien vorgenommen werden, wobei keinerlei umweltbelastende Lösungsmittel oder dergleichen benötigt werden. Das für die Zwischenvorlage benutzte Spezial¬ papier ist verhältnismäßig leicht und preiswert herzustellen und ist von besonderem Vorteil, da der Trockentoner auf dem Spezialpapier nur sehr schwach haftet und deshalb leicht übertragbar ist. Bei dem Übertragen unter Wärmeeinwirkung wird der Trockentoner auf dem Träger fixiert. Wenn die Übertragung mit transparenten Klebefolien erfolgt, wie z. B. Scotchband, sind die Abbildungen durch die Überdeckung mit der Klebefolie wetterfest sowie säure- und laugenfest. Bei der Fixierung des Trockentonerbildes mit Hilfe von Schmelzklebefolien wird die Abbildung der Original vorläge auf Textilien koch- und reinigungsbeständig. Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Zwischenvorlage können nicht nur elektro¬ statische Thermokopierverfahren Verwendung finden, sondern auch Laserausdrucke auf dem für die Zwischenvorlage verwendeten Spezialpapier. Bei der Verwendung derartiger Laserdrucker kann die Vorlage unmittelbar am Bildschirm erzeugt werden. Die Erfindung ist besonders wirtschaftlich und universell auch bei kleinen Auflagen einsetzbar, insbesondere wenn nur ganz wenige Abdrucke benötigt werden. Trotzdem sind die damit hergestellten Beschriftungen oder Abbildungen frost-, lieht- und wetterbeständig und brauchen, wenn sie auf der Oberseite von Trägern angebracht werden, lediglich einen Schutz gegen mechanische Beschädigung, der bei Schmelzklebefolien und Klebefilmen bereits gegeben ist.
Durch die Verwendung von Prägefolien lassen sich die Farbintensitäten verstärken und insbesondere auch beliebige Farbtöne entsprechend der großen Auswahl an farblichen Prägefolien herstellen.
Zur Herstellung einer Abbildung als Negativdruck, d. h. die Abbildung ist von einer farbigen Fläche eine Prägefolie umgeben, wird zunächst die mit dem Trocken¬ tonerbild versehene Prägefolie auf eine Polyethylenfolie mit Temperaturen von etwa 120 °C aufgebracht. Nach dem Abheben des Trägerblatts von der Prägefolie haftet diese und der Toner an der Polyethylenfolie. Anschließend wird mit einem Klebefilm, dessen . Klebeschicht auf die auf der Polyethylenfolie haftende Präge¬ folie aufgelegt uife angedrückt wird, das Abbild des Originals in der Farbe der Prägefolie abgehoben. Da sich der Toner leicht von der Polyethylenfolie abhebt, dagegen aber die Prägefolie in allen anderen Bereichen fest haftet, entsteht das gewünschte negative Abbild.

Claims

0Patentansprüche
1. Verfahren zur Übertragung von Bild- und/oder Schriftmustern von einer Origina vorlage auf die Oberfläche von Trägern aus unterschiedliehen Materialien, wo¬ bei mittels eines elektrostatischen Thermokopierverfahrens auf einer mit einem Trennmittel beschichteten Zwisehenvorlage ein fixiertes Trockentonerbild er¬ zeugt und die mit dem Trockentonerbild versehene Zwischenvorlage mit der Bildseite auf die Oberfläche des Trägers gelegt sowie erneut einer Wärme¬ behandlung mit zumindest 60 C bis 80 C zur Übertragung und Fixierung des Trockentonerbildes auf dem Träger unterzogen wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die mit dem Trockentonerbild versehene Zwischenvorlage auf der Bildseite auf eine Prägefolie oder eine Sehmelzklebefolie gelegt und zur Übertragung des Trockentonerbildes auf Temperaturen bis 130 C erwärmt wird, und daß die mit dem Trockentonerbild versehene Prägefolie oder Sehmelz klebefolie vor einer weiteren Wärmebehandlung mit der Bildseite auf die überfläche des Trägers gelegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das mit Hilfe einer Prägefolie übertragene und auf die Oberfläche von harten Trägern aufgebrachte Abbild der Originalvorlage zum mechani schen Schutz mit einem Schutzlack überzogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Abbild der Originalvorlage mit Hilfe der Sehmelzklebefolie auf die Oberfläche von weichen Trägern übertragen wird. - 0 -
4. Verfahren nach Anspruch 3,- d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als weicher Träger Textilien, Kork, Leder, Neopren, Gummi, Schaumstoffe und Kunstfolien verwendet werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das von der Zwischenvorlage direkt auf die Rückseite eines transpa¬ renten Trägers durch Wärmebehandlung übertragene und auf diesem fixier¬ te Trockentonerbild durch ein nachträgliches Aufbringen von Prägefolien mit erneuter Wärmebehandlung intensiviert und/oder überdeckt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h _g e k e n n z e i c h.n e t , daß das Trockentonerbild von der Zwischenvorlage mit der Klebeseite eines transparenten Klebefilms abgenommen wird, und daß der Klebefilm auf die Oberfläche des Trägers aufgeklebt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das auf die Oberfläche eines harten Trägers übertragene und fixier¬ te Abbild der Originalvorlage zum mechanischen Schutz mit einem Schutzlack überzogen wird.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das auf dem Träger fixierte Trockentonerbild mit einer Prägefolie belegt und nach einer weiteren Wärmebehandlung von der Prägefolie abgehoben wird, wobei das Abbild die Farbe der Prägefolie annimmt.
9. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß de mit dem Trockentonerbild versehene Prägefolie auf eine Poly¬ ethylenfolie mit Temperaturen über 120 C übertragen wird, so daß auf der Polyethylenfolie nach dem Abheben des die Prägefolie tragenden Träger blatts die gesamte Farbe der Prägefolie einschließlich des Toners vollfläehig haftet, - A
und daß mit der Klebeseite eines Klebefilms das Abbild des Original¬ bildes in der Farbe der Prägefolie abgehoben wird, um auf der Poly¬ ethylenfolie einen Negativdruck des Originalbildes oder ein von der farbigen Fläche der Prägefolie ausgespartes Abbild zu erzeugen.
EP19900910625 1989-07-27 1990-07-20 Verfahren zur übertragung von bild- und/oder schriftmustern Ceased EP0484355A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3924848 1989-07-27
DE19893924848 DE3924848C1 (de) 1989-07-27 1989-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0484355A1 true EP0484355A1 (de) 1992-05-13

Family

ID=6385954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900910625 Ceased EP0484355A1 (de) 1989-07-27 1990-07-20 Verfahren zur übertragung von bild- und/oder schriftmustern

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0484355A1 (de)
JP (1) JPH05501162A (de)
DE (1) DE3924848C1 (de)
FI (1) FI920267A0 (de)
WO (1) WO1991002296A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4118922A1 (de) * 1991-06-08 1992-12-10 Intron Ingenieur Unternehmung Verfahren zur uebertragung von motiven
DE4230142C1 (de) * 1992-09-09 1994-01-20 Kai Liebetruth Verwendung einer Übertragungsfolie
GB9227187D0 (en) * 1992-12-18 1993-02-24 Mabbott Robert J Printing process
DE4408927A1 (de) * 1994-03-16 1995-09-21 Licentia Gmbh Verfahren zum Aufbringen von graphischen Darstellungen und/oder Beschriftungen auf Legendenträger bzw. Blendeneinleger für Bedienungsblenden o. dgl.
GB9405374D0 (en) 1994-03-18 1994-05-04 Iso Developments Limited Transfer materials
DE4427870A1 (de) * 1994-08-06 1996-02-08 Alfill Getraenketechnik Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von gewölbten bzw. rotationssymmetrischen Oberflächen von kontinuierlich geförderten Behältern der Getränkeindustrie
US5525177A (en) * 1994-09-01 1996-06-11 Clear Focus Imaging, Inc. Image transfer method for one way vision display panel
DE19620675C2 (de) * 1996-05-22 1999-07-08 Intron Jena Ges Fuer Digitale Verfahren zum Übertragen eines ein- oder mehrfarbigen flächenhaften Motivs
FR2762410A1 (fr) * 1997-04-17 1998-10-23 Denis Descoin Procede et installation de transfert d'images sur une bougie ou un objet en cire et produits ainsi obtenus
EP1077394A1 (de) * 1999-08-12 2001-02-21 Zimmer, Michael Verfahren zur Übertragung von Tonern und Toner mit vulkanisierbaren Kautschuk- und/oder Gummiwerkstoffen
SI3274174T1 (sl) * 2015-03-23 2022-09-30 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Postopek in priprava za nanašanje folije

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3716360A (en) * 1971-02-19 1973-02-13 Fuji Photo Film Co Ltd Molten image transfer in electrophotography
US4064285A (en) * 1975-12-22 1977-12-20 Xerox Corporation Electrophotographic decalcomanias
US4066802A (en) * 1975-12-22 1978-01-03 Xerox Corporation Colored xerographic image transfer process
DE2847702C3 (de) * 1978-11-03 1982-04-22 Transotype Hermann Holtz, 6200 Wiesbaden Wärme- oder Thermoumdruckverfahren sowie Papierbahn und Mittel zur Durchführung des Verfahrens
DE3170254D1 (en) * 1980-05-20 1985-06-05 Minnesota Mining & Mfg Compositions for providing abherent coatings; poly (fluorooyalkylene) urethane acrylates
SU1350045A1 (ru) * 1985-12-13 1987-11-07 Войсковая часть 21109 Способ изготовлени термопереводной деколи
DE3733385A1 (de) * 1987-10-02 1988-03-31 Albert Hamiaux Verfahren zur uebertragung von vorlagen aller art auf traeger aller art

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9102296A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1991002296A1 (de) 1991-02-21
FI920267A0 (fi) 1992-01-22
DE3924848C1 (de) 1990-08-09
JPH05501162A (ja) 1993-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0537668B1 (de) Verfahren zur Dekoration oder Beschriftung einer Oberfläche mittels Laserstrahlung sowie Verwendung einer Prägefolie in diesem Verfahren
EP0888224B1 (de) Dekorationsfolie zum dekorieren von dreidimensionalen substratoberflächen
EP0768957B1 (de) Prägefolie, insbesondere heissprägefolie mit dekorations- oder sicherungselementen
DE2649479B2 (de) HeiBprägefolie sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DE10110922B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Prägewalze aus Silikonkautschuk zum kontinuierlichen Prägen der Oberfläche einer thermoplastischen Folie
DE3924848C1 (de)
EP1125171A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen von dekors und/oder zeichen auf glas-, glaskeramik- und keramikerzeugnisse
WO1997030855A1 (de) Prägefolie sowie verfahren zu deren herstellung
DE19921579C2 (de) Verfahren zur bereichsweisen Übertragung der Dekorlage einer Transferfolie auf ein Substrat sowie hierfür geeignete Transferfolie
DE19652253A1 (de) Laser-Beschriftungsverfahren zur Beschriftung von Bezeichnungsschildern und Beschriftungsmaterial hierfür
EP0778801B1 (de) Rasterbild und thermotransferfolie zu dessen herstellung
EP0778800B1 (de) Rasterbild und thermotransferfolie zu dessen herstellung
DE60202903T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines dekorativen wärmeempfindlichen Übertragungsblattes auf einem flexiblen Trägersystem
DE19703453A1 (de) Wasserfreie Flachdruckplatte und Verfahren zu deren Herstellung
DE4118922C2 (de)
DE4307487C2 (de) Heißprägefolie und Verfahren zu deren Herstellung
DE4438536A1 (de) Verfahren zum selektiven, bereichsweise Beschichten einer transparenten Trägerplatte mit einer Wirkschicht unter Verwendung eines Ätzverfahrens
DE3833711C2 (de)
DE3401677C2 (de)
DE3138164C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Plattenandruckes für Fußbodendessinandrucke, Dekordrucke und dgl.
DE19519749C2 (de) Verfahren zum Aufbringen von Markierungen auf Gegenstände aus Kautschuk
DE2809185A1 (de) Verfahren zum heissdrucken unter verwendung von farbfolien
DE2416010A1 (de) Flachdruckmatrize
DE4201766A1 (de) Verfahren zum praegen und bedrucken von textilmaterialien
DE3931151A1 (de) Verfahren zum uebertragen von bildmotiven

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920416

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930616

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 19940421