EP0482510B1 - Koksofentür - Google Patents

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EP0482510B1
EP0482510B1 EP91117722A EP91117722A EP0482510B1 EP 0482510 B1 EP0482510 B1 EP 0482510B1 EP 91117722 A EP91117722 A EP 91117722A EP 91117722 A EP91117722 A EP 91117722A EP 0482510 B1 EP0482510 B1 EP 0482510B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastened
leaf
sealing
door body
spring
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP91117722A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0482510A1 (de
Inventor
Werner Abendroth
Helmut Dohle
Manfred Friedrichs
Ludwig Offermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH
Original Assignee
Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19904033463 external-priority patent/DE4033463C1/de
Application filed by Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH filed Critical Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH
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Application granted granted Critical
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames
    • C10B25/16—Sealing; Means for sealing

Definitions

  • the invention relates to a coke oven door with an elastic sealing membrane, which is fastened to the door body, preferably adjustable in the longitudinal direction of the oven, and whose free leg bears the circumferential spring-loaded sealing element which comes to rest on the door frame, the sealing element being adjustable in the longitudinal direction of the oven with the aid of the door body attached clamping plates and associated leaf springs is pressed against the door frame.
  • leaf springs attached to the clamping plates are specified. These leaf springs should be profiled in a special way and z. B. be rectangular or S or Z-shaped. The manufacture of these leaf springs is not always easy.
  • the object of the present invention is therefore to improve the shape and arrangement of the leaf spring with a view to cheaper production and its effectiveness.
  • the leaf spring consists of a flat, optionally pre-bent in the unloaded flat spring, which is attached to a bracket or extension arranged at right angles or in a T-shape on the clamping plate.
  • the contact pressure of the leaf springs depends on the cross section of the flat spring and on the distance from the attachment on the bracket to the point of application at the end of the flat spring and can be easily adjusted by changing these parameters.
  • the flat springs can be replaced quickly and easily during operation due to their fastening using screw connections.
  • FIGS. 1 and 3 show the arrangement of a conventional Z-sealing strip (2) with the sealing edge (13) on the door body of a coke oven door (1).
  • the Z-bar (2) is held with one leg (12) on the door body by means of a clamping plate (4) by clamping pressure.
  • the clamping plate (4) is fastened to the coke oven door (1) with the fastening screws (5).
  • the adjusting screw (6) attached to the extension (7) on the door body (1), the clamping plate can be adjusted in the longitudinal direction of the furnace.
  • the retaining bracket (15) is arranged at right angles to the clamping plate (4) and parallel to the sealing surface of the door frame (3) is welded or otherwise firmly connected.
  • the leaf spring (8) designed as a flat flat spring is arranged parallel to the sealing cutting edge (13).
  • the adjusting screw (16) with the lock nut (9) for transmitting the adjustable contact forces is arranged.
  • the possible adjustment path of the clamping plate (4) is indicated in FIGS. 1 and 3 by the arrows (14).
  • FIGS. 3 and 4 Another leaf spring (8a) is shown in FIGS. 3 and 4 compared to FIGS. 1 and 2. This is screwed via the screw (17) to the attachment (10) connected to the clamping plate (4) and presses with its free end via the adjusting screw (16) against the sealing cutting edge (13).
  • the leaf spring (8a) has only one contact point, while the leaf springs (8) according to Figures 1 and 2 press on both ends of the sealing cutting edge (13).
  • both the leaf springs (8) and (8a) can be arranged all around the door body in a specific order.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Koksofentür mit einer elastischen Dichtmembran, die am Türkörper, vorzugsweise in Ofenlängsrichtung verstellbar, befestigt ist und deren freier Schenkel das umlaufende, am Türrahmen zur Auflage kommende federbelastete Dichtelement tragt, wobei das Dichtelement mit Hilfe von am Türkörper in Ofenlängsrichtung verstellbar befestigten Klemmplatten und damit verbundenen Blattfedern gegen den Türrahmen gepreßt wird.
  • In der DE-C-39 13 247 sind verschiedene Konstruktionen fur an den Klemmplatten befestigte Blattfedern angegeben. Diese Blattfedern sollen dabei in besonderer Weise profiliert sein und z. B. rechtwinklig oder S- oder Z-formig ausgebildet sein. Die Fertigung dieser Blattfedern ist nicht immer einfach.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es also, die Form und Anordnung der Blattfeder in Hinblick auf eine kostengünstigere Fertigung und ihre Wirksamkeit zu verbessern.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Blattfeder aus einer ebenen, gegebenenfalls im entlasteten Zustand vorgebogenen Flachfeder besteht, die an einem rechtwinklig oder T-förmig an der Klemmplatte angeordnete Haltebügel oder Ansatz befestigt ist.
  • Es hat sich gezeigt, daß einfache und preisgünstige ebene Flachfedern verwendet werden konnen, die gegebenenfalls so vorgebogen sein können, daß sie im eingebauten Zustand bei Anpressung gegen die Dichtschneide möglichst vollständig eben ausgebildet sind. Die Plattfedern werden zweckmäßig mit einer Schraubverbindung an einem rechtwinklig oder T-förmig an der Klemmplatte angeordneten Haltebügel oder Ansatz befestigt. Die Anpreßkraft, die von der Flachfeder auf die Dichtschneide ausgeübt wird, ist dann besonders wirksam und genau definierbar, wenn die am Haltebügel befestigte Blattfeder aus einer sich in Längsrichtung der Dichtschneide erstreckenden Flachfeder besteht und wenn die Blattfeder mittig am Haltebügel befestigt ist und die Anpreßkräfte über die Enden der Blattfeder auf die Dichtschneide einwirken. Die Anpreßkraft der Blattfedern ist dabei abhängig von dem Querschnitt der Flachfeder und von dem Abstand der Befestigung am Haltebügel zum Angriffspunkt am Ende der Flachfeder und kann durch Veränderung dieser Parameter auf einfache Weise eingestellt werden. Die Flachfedern können aufgrund ihrer Befestigung über Schraubverbindungen auch während des laufenden Betriebes problemlos und schnell ausgewechselt werden.
  • Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren 1 bis 4 beispielsweise näher erläutert.
  • Die Figuren 1 und 3 zeigen die Anordnung einer üblichen Z-Dichtleiste (2) mit der Dichtschneide (13) am Türkörper einer Koksofentür (1). Die Z-Leiste (2) wird mit dem einen Schenkel (12) am Türkörper mit Hilfe einer Klemmplatte (4) durch Klemmdruck gehalten. Die Klemmplatte (4) ist, wie aus den Figuren 2 und 4 ersichtlich, mit den Befestigungsschrauben (5) an der Koksofentür (1) befestigt. Mit Hilfe der am Ansatz (7) am Türkörper (1) befestigten Verstellschraube (6) kann die Klemmplatte in Ofenlängsrichtung verstellt werden.
  • In der Mitte zwischen den beiden Befestigungsschrauben ist nach den Figuren 1 und 2 rechtwinklig zur Klemmplatte (4) und parallel zur Dichtfläche des Türrahmens (3) der Haltebügel (15) angeordnet, der mit der Klemmplatte zweckmäßigerweise verschweißt oder in sonstiger Weise fest verbunden ist. Am Ende des Haltebügels (15) ist parallel zur Dichtschneide (13) laufend die als ebene Flachfeder ausgebildete Blattfeder (8) angeordnet. An den freien Enden dieser Blattfeder (8) sind, wie auch aus der Hauptanmeldung ersichtlich, die Stellschraube (16) mit der Kontermutter (9) zur Übertragung der einstellbaren Anpreßkräfte angeordnet. Der mögliche Verstellweg der Klemmplatte (4) ist in den Figuren 1 und 3 durch die Pfeile (14) angezeigt.
  • Um eine gleichzeitige Verstellung des Z-Profiles (2) der Blattfedern (8), (8a) mit der Klemmplatte (4) zu erreichen und für eine ausreichende Rückstellsicherung, ist an der Klemmplatte (4) der Anschlag (11) für den Schenkel (12) der Dichtleiste (2) vorgesehen.
  • In den Figuren 3 und 4 ist im Vergleich zu den Figuren 1 und 2 eine andere Blattfeder (8a) dargestellt. Diese ist über die Schraube (17) am mit der Klemmplatte (4) verbundenen Ansatz (10) verschraubt und drückt mit ihrem freien Ende über die Stellschraube (16) gegen die Dichtschneide (13). Die Blattfeder (8a) besitzt jeweils nur einen Anpreßpunkt, während die Blattfedern (8) nach den Figuren 1 und 2 an beiden Enden auf die Dichtschneide (13) drücken. Entsprechend den Platzverhältnissen können am Türkörper umlaufend sowohl die Blattfedern (8) als auch (8a) in bestimmter Reihenfolge angeordnet sein.
    • Bezugszeichenliste
    • (1)
    Koksofentür
    (2)
    als Z-Dichtleiste ausgebildete Dichtmembrane
    (3)
    Türrahmen
    (4)
    Klemmplatte
    (5)
    Befestigungsschraube
    (6)
    Verstellschraube
    (7)
    Ansatz am Türkörper
    (8), (8a)
    Blattfeder
    (9)
    Kontermutter
    (10)
    Ansatz für Befestigung der Blattfeder (8a)
    (11)
    Anschlag der Dichtleiste an (4)
    (12)
    am Türkörper durch Klemmdruck gehaltener Schenkel der Dichtleiste
    (13)
    als Dichtschneide ausgebildetes Dichtelement
    (14)
    Verstellweg der Klemmplatte (4)
    (15)
    an der Klemmplatte (4) befestigter Haltebügel für die Blattfeder (8)
    (16)
    Stellschraube
    (17)
    Befestigungsschraube von (8a) an (10)

Claims (3)

  1. Koksofentür mit einer elastischen Dichtmembran, die am Türkörper, vorzugsweise in Ofenlängsrichtung, verstellbar befestigt ist und deren freier Schenkel das umlaufende, am Türrahmen zur Auflage kommende federbelastete Dichtelement trägt, wobei das Dichtelement mit Hilfe von am Türkörper in Ofenlängsrichtung verstellbar befestigten Klemmplatten und damit verbundenen Blattfedern gegen den Türrahmen gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (8), (8a) aus einer ebenen, gegebenen- falls im entlasteten Zustand vorgebogenen Flachfeder besteht, die an einem rechtwinklig oder T-förmig an der Klemmplatte (4) angeordneten Haltebügel (15) oder Ansatz (10) befestigt ist.
  2. Koksofentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Haltebügel (15) befestigte Blattfeder (8) aus einer sich in Längsrichtung der Dichtschneide (13) erstreckenden Flachfeder besteht.
  3. Koksofentür nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in Längsrichtung der Dichtschneide (13) sich erstreckende Blattfeder (8) mittig am Haltebügel (15) befestigt ist und an den Enden auf die Dichtschneide (13) drückt.
EP91117722A 1990-10-20 1991-10-17 Koksofentür Expired - Lifetime EP0482510B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904033463 DE4033463C1 (en) 1989-04-21 1990-10-20 Spring for coke-oven elastic sealing membrane - specially-shaped leaf spring has improved design for effectiveness and mfg. costs
DE4033463 1990-10-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0482510A1 EP0482510A1 (de) 1992-04-29
EP0482510B1 true EP0482510B1 (de) 1993-12-22

Family

ID=6416753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91117722A Expired - Lifetime EP0482510B1 (de) 1990-10-20 1991-10-17 Koksofentür

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EP (1) EP0482510B1 (de)
DE (1) DE59100751D1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE876834C (de) * 1951-01-30 1953-05-18 Koppers Gmbh Heinrich Tuerverschluss fuer waagerechte Verkokungskammeroefen
DE3131157A1 (de) * 1981-08-06 1983-03-24 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Koksofentuer mit profildichtmembran
DE3913247C1 (de) * 1989-04-21 1990-05-31 Still Otto Gmbh, 4630 Bochum, De

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Publication number Publication date
EP0482510A1 (de) 1992-04-29
DE59100751D1 (de) 1994-02-03

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