EP0434614B1 - Dispositif d'arrêt automatique pour moteur électrique après un certain nombre de tours - Google Patents
Dispositif d'arrêt automatique pour moteur électrique après un certain nombre de tours Download PDFInfo
- Publication number
- EP0434614B1 EP0434614B1 EP90810961A EP90810961A EP0434614B1 EP 0434614 B1 EP0434614 B1 EP 0434614B1 EP 90810961 A EP90810961 A EP 90810961A EP 90810961 A EP90810961 A EP 90810961A EP 0434614 B1 EP0434614 B1 EP 0434614B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- nut
- threaded
- bar
- threaded part
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
- H01H19/02—Details
- H01H19/10—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H19/14—Operating parts, e.g. turn knob
- H01H19/18—Operating parts, e.g. turn knob adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. door switch, limit switch, floor-levelling switch of a lift
- H01H19/186—Operating parts, e.g. turn knob adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. door switch, limit switch, floor-levelling switch of a lift with travelling nuts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18568—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
- Y10T74/18576—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
- Y10T74/18688—Limit stop
Definitions
- the subject of the present invention is an automatic stop device for an electric motor after a certain number of revolutions, comprising at least one threaded bar on which a sliding nut is mounted, means for coupling to the motor driving in rotation one of these elements, bar or nut, means for immobilizing the other of said elements in rotation, and a switch actuated when the sliding nut arrives at the end of travel on the threaded part of the bar.
- Such devices are used in particular to ensure the stopping, at a predetermined position, of roller shutters, blinds and motorized doors.
- These stop devices generally work both on closing and on opening and comprise two threaded bars mounted in parallel and each provided with a sliding nut.
- the threaded bars are either fixed in rotation or driven in rotation.
- the sliding nuts have the shape of toothed pinions driven in rotation by a common splined shaft, itself driven by the motor.
- the threaded bars are driven in rotation by the motor, while the sliding nuts are held in rotation by a smooth bar on which they move, as described in patent FR 2 412 483.
- the counting capacity of the number of revolutions of such devices is determined by the number of threads on the threaded part of the bar and the precision of the stop is a function of the displacement of the sliding nut for a bar turn, that is to say the size of the thread pitch of the threaded part.
- the space available to house the stop device in an installation is often limited and the threaded bar cannot exceed a certain length and if we still want to keep sufficient counting capacity, we are often obliged to reduce the size of the step at the expense of the precision of the stop which is sometimes insufficient.
- any improvement of one of these characteristics is done to the detriment of at least one of the other characteristics.
- the object of the invention is to provide an automatic stopping device which makes it possible to improve one of the three characteristics above without reducing the quality of the other characteristics.
- the automatic stop device is characterized in that the threaded bar has, at one of its ends, a second threaded part, substantially shorter than the first part, of diameter greater than the diameter of the first threaded part and the thread of which has a pitch substantially greater than the pitch of the thread of the first threaded part, that the device comprises a second sliding nut linked to the first nut and cooperating with the second threaded part of the bar, and means for securing the two rotating nuts while allowing limited relative axial displacement of the nuts, when the second nut engages the second threaded portion of the bar, the switch being actuated, directly or indirectly, by the second nut after a certain displacement thereof on the second threaded part of the bar.
- the second nut In the counting phase, the second nut is simply driven by the first sliding nut and it is only when the first nut reaches the end of travel that the second nut, by moving over the second threaded part, comes to actuate the switch stop.
- the pitch of the second threaded part being larger than the pitch of the first part, the second nut, still immobilized in rotation by the first nut, then moves faster than the first nut.
- the counting and stopping functions are thus separated and provided respectively by the first and second threaded parts of the bar.
- the threaded bar can be fixed in rotation or rotary.
- the first and second threaded parts of the bar are separated by a section of reduced diameter whose length is such that the first nut can escape from the first threaded part after the second nut has engaged on the second threaded part and the two nuts are linked in rotation by means of flexible elements capable of moving apart and allowing their relative rotation in the event that a torque continues to be exerted on the first nut, respectively the threaded bar in the case where the bar is rotated after the second nut has come to a stop.
- the threaded bar is free axially against the action of a spring, so that when the second nut is in abutment against the switch, the bar can move, by reaction, against the action of the spring.
- Figure 1 is an axial sectional view of a stop device according to a first embodiment.
- Figures 2, 3 and 4 show three successive positions of the nuts of one of the threaded bars of this first embodiment.
- FIG. 5 is a sectional view along V-V of FIG. 2.
- Figure 6 is an axial sectional view of a stop device according to a second embodiment.
- Figure 7 is an axial sectional view of a stop device according to a third embodiment.
- FIG. 8 is a detailed view of the nuts of FIG. 7, in section along VIII-VIII of FIG. 9.
- FIG. 9 is a view of the same detail in section along IX-IX of FIG. 8.
- Figure 10 is a half view in axial section of a stop device according to a fourth embodiment, in a first position of the nuts.
- Figure 11 is a view similar to that of Figure 10 showing the nuts in a second position.
- Figure 12 is a view similar to Figure 10 showing the nuts in a third position and the threaded bar in another axial position.
- Figure 13 is a partial view, in axial section, of a stop device according to a fifth embodiment, in which the threaded bars are rotated.
- Figure 14 is a partial view in axial section of a sixth embodiment, in which the threaded bars are rotated and axially displaceable.
- Figure 15 is a partial view, in axial section, of an alternative embodiment of the sliding nuts, in a first position.
- Figure 16 shows the same variant in a second position.
- the device shown in Figure 1 comprises two parallel threaded bars 1 and 2, of opposite pitch, mounted in a tubular frame 3 around which is rotatably mounted a sleeve 4 intended to receive a winding tube (not shown) of blind or roller shutter.
- This sleeve 4 is provided with an internal toothed crown 5 meshing with a pinion 6 secured to a grooved shaft 7 extending in parallel to the threaded bars 1 and 2 and meshing with two toothed nuts of opposite pitch 8 and 9 mounted respectively on the threaded bars 1 and 2, more precisely on a first threaded part 10, respectively 11, of these threaded bars.
- the sliding nut 8 is integral in rotation with a second nut 12, the internal diameter of which is greater than the diameter of the threaded part 10 so that it can move freely on this threaded part 10.
- This nut 12 is against intended to be screwed onto a second threaded part 13 of the threaded bar 1 located after the part 10, of diameter greater than the diameter of the part 10 and not larger than the pitch of the part 10.
- the sliding nut 9 is integral in rotation with a second nut 14 identical to the nut 12 but with opposite steps and intended to be screwed onto a second threaded part 15 of the threaded bar 2, identical to the part 13 but of not opposed.
- the threaded bars 1 are terminated by a smooth part 16, respectively 17 by which they are journalled in a wall 18 of the frame.
- smooth parts 16 and 17 are further mounted sliding transmission parts 19 and 20 cooperating respectively with a switch 21 and 22.
- the other ends of the threaded bars 1 and 2 are extended so that they can be rotated for adjustment the position of the nuts 8 and 9 on their threaded bars, in a manner known per se.
- Figure 1 shows the sliding nuts 8 and 9 in two different positions, as well as the second nuts 12 and 14 in two different positions relative to the first nuts 8 and 9.
- the nuts are shown in more detail in Figures 2 to 5 which represent them in three successive positions by means which will describe the operation of the automatic stop device with regard to its new characteristics.
- the first nut 8 is provided with two sets of flexible tabs 23 to 26 and 27 to 30 extending parallel to the axis of the bar 1 around the second nut 12 by enclosing this nut.
- the ends of the legs of the first set 23 to 26 have a bent portion 31 in the direction of the bar, so as to axially retain the second nut 12 against the first nut 8 or at least near this nut 8.
- the second set of tabs 27 to 30 is provided with internal ribs 32 engaged in V-shaped grooves 33 of the nut 12. The nut 12 is thus secured in rotation with the nut 8 by the tabs 27 to 30.
- the operation of the device is as follows: during the counting period of turns, that is to say during the movement of the door or the winding, respectively the unwinding of the roller shutter, the first nut 8 moves in a known manner along the first threaded portion 10 of the threaded bar, carrying with it the second nut 12. This position is shown in FIG. 2. At a certain moment, when the first nut 8 arrives near the end of the first threaded portion 10 adjoining the second threaded portion 13, the second nut 12 engages with the thread of the second threaded portion 13.
- the nut 12 is preferably oriented angularly relative to the nut 8 so as to ensure the precision of the engagement of the thread of the nut 12 on the thread of the second threaded part 13. This position is represented in FIG. 3.
- the second embodiment represented in FIG. 6 differs from the first embodiment only in that the threaded bars 1 ′ and 2 ′ have the possibility of moving axially to actuate the switches 21 and 22.
- the bar threaded 1 ′ is pushed by a spring 34 working in compression between the wall 18 of the frame and the end of the threaded part 10.
- the second threaded part 13 of the bar is located at the end of the threaded part 10 opposite to the 'switch 21. This threaded portion 13 abuts against a transverse wall 35 of the frame.
- the bar 1 ′ is extended by a profiled part 36, for example with a hexagon, engaging by sliding in a tubular part with the same internal profile 37 which can be rotated from the outside for adjusting the the position of the nut 8, in a manner known per se.
- This tubular piece of adjustment is held in position by a spring 38.
- this second embodiment is similar to the first embodiment.
- the second nut 12 When the second nut 12 reaches the end of its travel, it abuts against a fixed stop 39 and, by reaction, it is the threaded bar 1 ′ which moves back and actuates the switch, as shown for the bar 2 ′ and the nuts 9 and 14.
- This smooth section 40 does not prevent the second nut 12 from coming into engagement with the second threaded part 13, but before it has come into abutment against the transmission part 19, the first nut 18 escapes from the threaded part 10 and turns freely around the reduced diameter section 40, however continuing to rotate the second nut 12, until the latter actuates the switch 21. If, at this instant, the first nut 12 continues to be driven in rotation, for whatever reason, the ribs 32 (FIG. 4) of the flexible tabs, here three in number, 27 to 29 ( Figures 8 and 9) escape from the V-grooves 33 under the effect of the resistive torque and the flexible tabs move apart allowing the rotation of the nut 8 relative to the nut 12.
- the nut 8 can thus continue turning without axial displacement and without risk of blockage which could damage the stop device.
- a spring 41 compressed by the nut 8, ensures the engagement of the nut on the threaded part 10. The same applies to the nut 9.
- An intermediate section of reduced diameter could also be provided on the bars 1 ′ and 2 ′ of the second embodiment shown in FIG. 6.
- Figures 10, 11 and 12 show a fourth embodiment in four successive positions.
- This fourth embodiment is derived from the third embodiment shown in Figure 7. It differs from the third embodiment in that the threaded bar 1 ⁇ is axially movable, as in the second form of execution shown in Figure 6. There are therefore certain elements identical to those of Figure 6 which are designated by the same references.
- This fourth embodiment however differs from the second embodiment in that it is the second nut 12 which actuates the switch 21, by means of a transmission part 19, and not the threaded bar, by reaction. Note that for the same dimensions of the nuts 8 and 12, the length of the reduced diameter section 40 ′ is less than the length of the sector 40 in FIG. 7, the length of the sector 40 ′ being little greater than the length of the thread of the nut 8 and approximately equal to the length of the thread of the second nut 12.
- Figure 10 shows the device when the set of two nuts 8 and 12 arrives at the end of the first threaded part 1 allocate.
- FIG. 11 represents the position of the nuts 8 and 12 at the moment when the second nut 12 has just actuated the switch 21 via the transmission part 19. It can be seen that the first nut 8 is still in engagement on the thread of the 1 ⁇ bar. If, at this instant, for any reason, the second nut 12 continues to be rotated by means of the first nut 8, the threaded bar 1 ⁇ moves back by compressing its spring 38 and the first nut 8 escapes the corresponding threaded part of the bar 1 ⁇ , as shown in FIG. 12. The nut 8 then turns freely on the section 40 ′ and its elastic tabs allow it to separate in rotation from the second nut 12.
- a return spring 41 ensures, on return, the engagement of the first nut 8 on the first threaded part of the bar.
- the invention also extends to devices in which the threaded bars are driven in rotation and the nuts are immobilized in rotation.
- Figures 13 and 14 partially show such embodiments.
- the nut 9 is immobilized by a fluted shaft 42 normally fixed in rotation, but which can be driven manually in rotation for adjusting the position of the nut 9.
- the other main nut 8 meshes with a splined shaft similar to the shaft 42.
- this embodiment is identical to the first embodiment.
- the threaded bars 1 ′ and 2 ′ are also rotated and axially movable, while the toothed rings of the nuts 8 and 9 are each engaged with a fluted shaft 42 normally immobilized in rotation.
- this embodiment is similar to the embodiment shown in Figure 6, that is to say that the switches 21 and 22 are actuated by the axial displacement of the threaded bars 1 ′ and 2 ′ by compressing the return springs 34.
- Securing the rotating nuts by means of flexible lugs could be achieved with different profiles.
- the nut 12 could have a polygonal outline and the legs of the first nut would simply come to bear on the faces of the second nut.
- the same tabs could provide axial retention and securing in rotation.
- the coupling of the first and second sliding nuts could be carried out in many other ways.
- An alternative embodiment is shown, by way of example, in FIGS. 15 and 16.
- the second nut 120 is provided with two rods 121 and 122 parallel to the bar threaded 1 and passing through the first nut 80.
- a spring 43, respectively 44 working in compression between the first nut 80 and a circlip 45, respectively 46, fixed to the end of each of the rods 121 and 122.
- the second nut 120 is thus secured in rotation with the nut 80, but can move axially relative to the latter, as shown in FIG. 16, by compressing the springs 43 and 44.
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Protection Of Generators And Motors (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Stopping Of Electric Motors (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
Description
- La présente invention a pour objet un dispositif d'arrêt automatique pour moteur électrique après un certain nombre de tours, comprenant au moins une barre filetée sur laquelle est monté un écrou baladeur, des moyens d'accouplement au moteur entraînant en rotation l'un de ces éléments, barre ou écrou, des moyens pour immobiliser en rotation l'autre desdits éléments, et un interrupteur actionné lorsque l'écrou baladeur arrive en fin de course sur la partie filetée de la barre.
- De tels dispositifs sont utilisés notamment pour assurer l'arrêt, à une position prédéterminée, de volets roulants, de stores et de portes motorisés. Ces dispositifs d'arrêt travaillent généralement aussi bien à la fermeture qu'à l'ouverture et comportent deux barres filetées montées parallèlement et munies chacune d'un écrou baladeur. Les barres filetées sont soit fixes en rotation, soit entraînées en rotation. Dans le premier cas, comme décrit par exemple dans le brevet FR 2 076 529, les écrous baladeurs ont la forme de pignons dentés entraînés en rotation par un arbre cannelé commun, lui même entraîné par le moteur. Dans l'autre cas, les barres filetées sont entraînées en rotation par le moteur, tandis que les écrous baladeurs sont retenus en rotation par une barre lisse sur laquelle ils se déplacent, comme décrit dans le brevet FR 2 412 483.
- La capacité de comptage du nombre de tours de tels dispositifs est déterminée par le nombre de filets de la partie filetée de la barre et la précision de l'arrêt est fonction du déplacement de l'écrou baladeur pour un tour de barre, c'est-à-dire de la grandeur du pas du filet de la partie filetée. Or, l'espace disponible pour loger le dispositif d'arrêt dans une installation est souvent restreint et la barre filetée ne peut dépasser une certaine longueur et si l'on veut tout de même conserver une capacité de comptage suffisante, on est souvent obligé de réduire la grandeur du pas au détriment de la précision de l'arrêt qui s'avère parfois insuffisante. D'une manière générale, si l'on considère les caractéristiques capacité de comptage, encombrement et précision, toute amélioration de l'une de ces caractéristiques se fait au détriment d'au moins l'une des autres caractéristiques.
- L'invention a pour but de réaliser un dispositif d'arrêt automatique permettant précisément d'améliorer l'une des trois caractéristiques ci-dessus sans réduire la qualité des autres caractéristiques.
- Le dispositif d'arrêt automatique selon l'invention est caractérisé par le fait que la barre filetée présente, à l'une de ses extrémités, une seconde partie filetée, sensiblement plus courte que la première partie, de diamètre supérieur au diamètre de la première partie filetée et dont le filet présente un pas sensiblement plus grand que le pas du filet de la première partie filetée, que le dispositif comprend un second écrou baladeur lié au premier écrou et coopérant avec la seconde partie filetée de la barre, et des moyens pour solidariser les deux écrous en rotation tout en autorisant un déplacement axial relatif limité des écrous, lorsque le second écrou vient en prise avec la seconde partie filetée de la barre, l'interrupteur étant actionné, directement ou indirectement, par le second écrou après un certain déplacement de celui-ci sur la seconde partie filetée de la barre.
- Dans la phase de comptage, le second écrou est simplement entraîné par le premier écrou baladeur et c'est seulement lorsque le premier écrou arrive en fin de course que le second écrou, en se déplaçant sur la seconde partie filetée, vient actionner l'interrupteur d'arrêt. Le pas de la seconde partie filetée étant plus grand que le pas de la première partie, le second écrou, toujours immobilisé en rotation par le premier écrou, se déplace alors plus rapidement que le premier écrou. Les fonctions de comptage et d'arrêt sont ainsi dissociées et assurées respectivement par la première et la seconde parties filetées de la barre.
- La barre filetée peut être fixe en rotation ou rotative.
- Dans une forme particulière de réalisation, la première et la seconde parties filetées de la barre sont séparées par une section de diamètre réduite dont la longueur est telle que le premier écrou peut échapper de la première partie filetée après que le second écrou se soit engagé sur la seconde partie filetée et les deux écrous sont liés en rotation par l'intermédiaire d'éléments souples susceptibles de s'écarter et de permettre leur rotation relative au cas où un couple continuerait à être exercé sur le premier écrou, respectivement la barre filetée dans le cas où la barre est entraînée en rotation, après que le second écrou soit arrivé en butée.
- Selon une variante d'exécution de cette forme particulière de réalisation, la barre filetée est libre axialement contre l'action d'un ressort, de sorte que lorsque le second écrou est en butée contre l'interrupteur, la barre peut se déplacer, par réaction, contre l'action du ressort.
- Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution.
- La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'arrêt selon une première forme d'exécution.
- Les figures 2, 3 et 4 représentent trois positions successives des écrous de l'une des barres filetées de cette première forme d'exécution.
- La figure 5 est une vue en coupe selon V-V de la figure 2.
- La figure 6 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'arrêt selon une deuxième forme d'exécution.
- La figure 7 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'arrêt selon une troisième forme d'exécution.
- La figure 8 est une vue de détail des écrous de la figure 7, en coupe selon VIII-VIII de la figure 9.
- La figure 9 est une vue du même détail en coupe selon IX-IX de la figure 8.
- La figure 10 est une demi-vue en coupe axiale d'un dispositif d'arrêt selon une quatrième forme d'exécution, dans une première position des écrous.
- La figure 11 est une vue analogue à celle de la figure 10 montrant les écrous dans une deuxième position.
- La figure 12 est une vue analogue à la figure 10 montrant les écrous dans une troisième position et la barre filetée dans une autre position axiale.
- La figure 13 est une vue partielle, en coupe axiale, d'un dispositif d'arrêt selon une cinquième forme d'exécution, dans laquelle les barres filetées sont entraînées en rotation.
- La figure 14 est une vue partielle en coupe axiale d'une sixième forme d'exécution, dans laquelle les barres filetées sont entraînées en rotation et déplaçables axialement.
- La figure 15 est une vue partielle, en coupe axiale, d'une variante d'exécution des écrous baladeurs, dans une première position.
- La figure 16 représente la même variante dans une seconde position.
- Toutes les figures du dessin représente des dispositifs d'arrêt automatique destinés à être montés dans des tubes d'enroulement de stores ou de volets roulants.
- Le dispositif représenté à la figure 1 comprend deux barres filetées parallèles 1 et 2, de pas opposés, montées dans un bâti tubulaire 3 autour duquel est monté rotativement un manchon 4 destiné à recevoir un tube d'enroulement (non représenté) de store ou de volet roulant. Ce manchon 4 est muni d'une couronne intérieure dentée 5 engrenant avec un pignon 6 solidaire d'un arbre cannelé 7 s'étendant parallèlement aux barres filetées 1 et 2 et engrenant avec deux écrous dentés de pas opposés 8 et 9 montés respectivement sur les barres filetées 1 et 2, plus précisément sur une première partie filetée 10, respectivement 11, de ces barres filetées. L'écrou baladeur 8 est solidaire en rotation d'un second écrou 12, dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre de la partie filetée 10 de telle sorte qu'il peut se déplacer librement sur cette partie filetée 10. Cet écrou 12 est par contre destiné à se visser sur une seconde partie filetée 13 de la barre filetée 1 située à la suite de la partie 10, de diamètre supérieur au diamètre de la partie 10 et de pas plus grand que le pas de la partie 10. De même, l'écrou baladeur 9 est solidaire en rotation d'un second écrou 14 identique à l'écrou 12 mais de pas opposés et destiné à venir se visser sur une seconde partie filetée 15 de la barre filetée 2, identique à la partie 13 mais de pas opposés. Les barres filetées 1 sont terminées par une partie lisse 16, respectivement 17 par laquelle elles sont tourillonnées dans une paroie 18 du bâti. Sur ces parties lisses 16 et 17 sont en outre montées des pièces de transmission coulissantes 19 et 20 coopérant respectivement avec un interrupteur 21 et 22. Les autres extrémités des barres filetées 1 et 2 sont prolongées de manière à pouvoir être entraînées en rotation pour le réglage de la position des écrous 8 et 9 sur leurs barres filetées, de manière connue en soi.
- La figure 1 représente les écrous baladeurs 8 et 9 dans deux positions différentes, ainsi que les seconds écrous 12 et 14 dans deux positions différentes relativement aux premiers écrous 8 et 9. Les écrous sont représentés plus en détail aux figures 2 à 5 qui les représentent dans trois positions successives au moyen desquelles on décrira le fonctionnement du dispositif d'arrêt automatique en ce qui concerne ses caractéristiques nouvelles.
- Le premier écrou 8 est muni de deux jeux de pattes flexibles 23 à 26 et 27 à 30 s'étendant parallèlement à l'axe de la barre 1 autour du second écrou 12 en enserrant cet écrou. Les extrémités des pattes du premier jeu 23 à 26 présentent une partie coudée 31 en direction de la barre, de manière à retenir axialement le second écrou 12 contre le premier écrou 8 ou tout au moins à proximité de cet écrou 8. Le second jeu de pattes 27 à 30 est muni de nervures intérieures 32 engagées dans des rainures en V 33 de l'écrou 12. L'écrou 12 est ainsi solidarisé en rotation avec l'écrou 8 par les pattes 27 à 30.
- Le fonctionnement du dispositif est le suivant : pendant la période de comptage de tours, c'est-à-dire pendant le déplacement de la porte ou l'enroulement, respectivement le déroulement du volet roulant, le premier écrou 8 se déplace de manière connue le long de la première partie filetée 10 de la barre filetée, en entraînant avec lui le second écrou 12. Cette position est représentée à la figure 2. A un certain moment, lorsque le premier écrou 8 arrive à proximité de l'extrémité de la première partie filetée 10 jouxtant la seconde partie filetée 13, le second écrou 12 vient en prise avec le filet de la seconde partie filetée 13. L'écrou 12 est, de préférence, orienté angulairement relativement à l'écrou 8 de manière à assurer la précision de l'engagement du filet de l'écrou 12 sur le filet de la seconde partie filetée 13. Cette position est représentée à la figure 3. Le pas du filetage de la partie 13 étant plus grand que le pas du filetage et de la partie 10, l'écrou 12, toujours entraîné en rotation par l'écrou 8 par les pattes 27 à 30, se déplace plus rapidement que l'écrou 8 en écartant les pattes 23 à 26 qui le retenaient axialement et vient buter rapidement contre la pièce de transmission 19, laquelle, poussée en avant, actionne l'interrupteur 21. Cette position est représentée à la figure 4. Le moteur est alors stoppé et le déplacement de l'écrou principal 8 s'arrête.
- On remarquera que la solidarisation en rotation et en translation des deux écrous 8 et 12 pourrait être assurée par un seul et même jeu de pattes, par exemple par les pattes 23 à 26.
- Le fonctionnement de la seconde barre filetée 2 et de ses écrous est identique.
- La deuxième forme d'exécution représentée à la figure 6 ne diffère de la première forme d'exécution qu'en ce que les barres filetées 1′ et 2′ ont la possibilité de se déplacer axialement pour actionner les interrupteurs 21 et 22. La barre filetée 1′ est poussée par un ressort 34 travaillant en compression entre la paroi 18 du bâti et l'extrémité de la partie filetée 10. La seconde partie filetée 13 de la barre est située à l'extrémité de la partie filetée 10 opposée à l'interrupteur 21. Cette partie filetée 13 est en butée contre une paroi transversale 35 du bâti. Dans cette même direction, la barre 1′ est prolongée par une partie profilée 36, par exemple à six pans, s'engageant en coulissant dans une pièce tubulaire de même profil intérieur 37 pouvant être entraînée en rotation de l'extérieur pour le réglage de la position de l'écrou 8, de manière connue en soi. Cette pièce tubulaire de réglage est maintenue en position par un ressort 38. Pour le reste, cette deuxième forme d'exécution est analogue à la première forme d'exécution. Lorsque le second écrou 12 arrive en fin de course, il bute contre une butée fixe 39 et, par réaction, c'est la barre filetée 1′ qui recule et actionne l'interrupteur, comme représenté pour la barre 2′ et les écrous 9 et 14.
- Dans la première forme d'exécution, lorsque les écrous sont en butée et en fin de course, les écrous 8 et 9 sont bloqués et leur entraînement forcé, par exemple par une manipulation, peut provoquer des dommages. Ceci peut être évité par une mesure prévue dans la troisième forme d'exécution représentée aux figures 7 à 9. Dans ces figures, par mesure de simplification, les pièces identiques à celles de la première forme d'exécution sont désignées par les mêmes références et on se bornera à décrire les différences. Les parties filetées 10 et 13 de la barre filetée 1 sont séparées par une section lisse 40 de diamètre réduit relativement à la partie filetée 10. La longueur de cette section 40 est supérieure à la longueur du filetage du premier écrou 8, mais inférieure à la longueur totale des filetages des écrous 8 et 12. Cette section lisse 40 n'empêche pas le second écrou 12 de venir en prise avec la seconde partie filetée 13, mais avant qu'il soit arrivé en butée contre la pièce de transmission 19, le premier écrou 18 s'échappe de la partie filetée 10 et tourne librement autour de la section de diamètre réduit 40, en continuant cependant d'entraîner en rotation le second écrou 12, jusqu'à ce que celui-ci actionne l'interrupteur 21. Si, à cet instant, le premier écrou 12 continue à être entraîné en rotation, pour une raison quelconque, les nervures 32 (figure 4) des pattes flexibles, ici au nombre de trois, 27 à 29 (figures 8 et 9) s'échappent des rainures en V 33 sous l'effet du couple résistant et les pattes flexibles s'écartent en autorisant la rotation de l'écrou 8 relativement à l'écrou 12. L'écrou 8 peut ainsi continuer de tourner sans déplacement axial et sans risque de blocage susceptible de détériorer le dispositif d'arrêt. A l'inversion du moteur un ressort 41, comprimé par l'écrou 8, assure l'engagement de l'écrou sur la partie filetée 10. De même pour l'écrou 9.
- Une section intermédiaire de diamètre réduit pourrait également être prévue sur les barres 1′ et 2′ de la deuxième forme d'exécution représentée à la figure 6.
- Les figures 10, 11 et 12 représentent une quatrième forme d'exécution dans quatre positions successives. Cette quatrième forme d'exécution est dérivée de la troisième forme d'exécution représentée à la figure 7. Elle se différencie de la troisième forme d'exécution en ce que la barre filetée 1˝ est mobile axialement, comme dans la seconde forme d'exécution représentée à la figure 6. On y retrouve donc certains éléments identiques à ceux de la figure 6 qui sont désignés par les mêmes références. Cette quatrième forme d'exécution diffère toutefois de la deuxième forme d'exécution en ce que c'est le second écrou 12 qui actionne l'interrupteur 21, par l'intermédiaire d'une pièce de transmission 19, et non la barre filetée, par réaction. On remarque que pour les mêmes dimensions des écrous 8 et 12, la longueur de la section de diamètre réduit 40′ est inférieure à la longueur du secteur 40 de la figure 7, la longueur du secteur 40′ étant peu supérieure à la longueur du filetage de l'écrou 8 et approximativement égale à la longueur du filetage du second écrou 12.
- Cela signifie que l'écrou 8 est encore totalement sur la partie filetée correspondante de la barre filetée 1˝ lorsque le second écrou 12 vient en prise avec le filet de la seconde partie 13˝.
- La figure 10 représente le dispositif lorsque l'ensemble des deux écrous 8 et 12 arrive à l'extrémité de la première partie filetée 1˝.
- La figure 11 représente la position des écrous 8 et 12 à l'instant où le second écrou 12 vient d'actionner l'interrupteur 21 par l'intermédiaire de la pièce de transmission 19. On voit que le premier écrou 8 est encore en prise sur le filetage de la barre 1˝. Si, à cet instant, pour une raison quelconque, le second écrou 12 continue d'être entraîné en rotation par l'intermédiaire du premier écrou 8, la barre filetée 1˝ recule en comprimant son ressort 38 et le premier écrou 8 échappe à la partie filetée correspondante de la barre 1˝, comme représenté à La figure 12. L'écrou 8 tourne alors librement sur la section 40′ et ses pattes élastiques l'autorisent à de désolidariser en rotation du second écrou 12. La possibilité qu'a la barre filetée 1˝ de se déplacer axialement permet donc d'avoir, à l'instant où le second écrou s'engage sur la partie filetée à pas allongé, une longueur importante de filetage engagée dans le premier écrou, ce qui améliore la sécurité de fonctionnement du dispositif.
- Comme dans le cas de la figure 7, un ressort de rappel 41 assure, au retour, l'engagement du premier écrou 8 sur la première partie filetée de la barre.
- L'invention s'étend également aux dispositifs dans lesquels les barres filetées sont entraînées en rotation et les écrous sont immobilisés en rotation. Les figures 13 et 14 représentent partiellement de telles exécutions. A la figure 13, on voit que l'écrou 9 est immobilisé par un arbre cannelé 42 normalement fixe en rotation, mais pouvant être entraîné manuellement en rotation pour le réglage de la position de l'écrou 9. L'autre écrou principal 8 engrène avec un arbre cannelé analogue à l'arbre 42. Pour le reste, cette forme d'exécution est identique à la première forme d'exécution.
- Dans la forme d'exécution représentée à la figure 14, les barres filetées 1′ et 2′ sont également entraînées en rotation et mobiles axilalement, alors que les couronnes dentées des écrous 8 et 9 sont chacune en prise avec un arbre cannelé 42 normalement immobilisé en rotation. Pour le reste, cette forme d'exécution est analogue à la forme d'exécution représentée à la figure 6, c'est-à-dire que les interrupteurs 21 et 22 sont actionnés par le déplacement axial des barres filetées 1′ et 2′ en comprimant les ressorts de rappel 34.
- La solidarisation des écrous en rotation au moyen de pattes flexibles pourrait être réalisée avec des profils différents. Par exemple, l'écrou 12 pourrait présenter un contour polygonal et les pattes du premier écrou viendraient simplement s'appuyer sur les faces du second écrou. Les mêmes pattes pourraient assurer la retenue axiale et la solidarisation en rotation.
- L'accouplement des premier et second écrous baladeurs pourrait s'effectuer de nombreuses autres manières. Une variante d'exécution est représentée, à titre d'exemple, aux figures 15 et 16. Le second écrou 120 est muni de deux tiges 121 et 122 parallèles à la barre filetée 1 et traversant le premier écrou 80. Autour de chacun de ses bras, est monté un ressort 43, respectivement 44, travaillant en compression entre le premier écrou 80 et un circlips 45, respectivement 46, fixé à l'extrémité de chacune des tiges 121 et 122. Le second écrou 120 est ainsi solidarisé en rotation avec l'écrou 80, mais peut se déplacer axialement relativement à celui-ci, comme représenté à la figure 16, en comprimant les ressort 43 et 44.
Claims (8)
- Dispositif d'arrêt automatique pour moteur électrique après un certain nombre de tours, comprenant au moins une barre filetée (1, 2) sur laquelle est monté un écrou baladeur (8, 9 ; 80), des moyens (5, 6) d'accouplement au moteur entraînant en rotation l'un de ces éléments, barre ou écrou, des moyens (42) pour immobiliser en rotation l'autre desdits éléments, et un interrupteur (21, 22) actionné lorsque l'écrou baladeur arrive en fin de course sur la partie filetée de la barre, caractérisé en ce que la barre filetée présente, à l'une de ses extrémités, une seconde partie filetée (13, 15) sensiblement plus courte que la première partie filetée (10, 11), de diamètre supérieur au diamètre de la première partie filetée et dont le filet présente un pas sensiblement plus grand que le pas du filet de la première partie filetée, que le dispositif comprend un second écrou baladeur (12, 14) lié au premier écrou et coopérant avec la seconde partie filetée de la barre, et des moyens (23 à 30 ; 121, 122) pour solidariser les deux écrous en rotation tout en autorisant un déplacement axial relatif limité des écrous, lorsque le second écrou vient en prise avec la seconde partie filetée de la barre, l'interrupteur étant actionné directement ou indirectement par le second écrou après un certain déplacement de celui-ci sur la seconde partie filetée de la barre.
- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde partie filetée (13, 14) est séparée de la première partie filetée par une section (40 ; 40′) de diamètre réduit et de longueur comprise entre la longueur du filetage du premier écrou et la longueur totale des filetages des deux écrous et sur laquelle le premier écrou peut tourner librement.
- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que pour solidariser les écrous en rotation, le premier écrou (8, 9) est muni de pattes flexibles (27 à 30) s'étendant parallèlement à l'axe autour du second écrou (12, 14) et coopérant avec des profils (33) du second écrou.
- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les profils (33) du second écrou sont constitués par des encoches en V dans lesquelles s'engagent des profils correspondants (32) desdites pattes, ces profils autorisant un écartement des pattes et une rotation du premier écrou relativement au second écrou sous l'effet d'un couple résistant.
- Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le premier écrou (8, 9) présente un second jeu de pattes flexibles (23 à 26) s'étendant parallèlement à l'axe autour du second écrou et dont les extrémités sont coudées de manière à s'accrocher axialement sur le second écrou lorsque le second écrou est proche du premier écrou, les surfaces en contact des extrémités de ces pattes et du second écrou étant telles que le second écrou peut écarter ces pattes lorsqu'il se déplace axialement relativement au premier écrou.
- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la barre filetée (1, 2) est fixe en translation.
- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la barre filetée (1′, 2′) est mobile en translation à l'encontre d'un ressort et que l'interrupteur est actionné par la barre filetée, lorsque le second écrou (12, 14) arrive en butée en fin de course.
- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'interrupteur est actionné par le second écrou, caractérisé en ce que la longueur de la section de diamètre réduit (40′) est sensiblement inférieure à la longueur totale des filetages des deux écrous et que la barre filetée (1˝) est mobile axialement à l'encontre d'un ressort (38), de telle manière que, dans une première phase, le premier écrou (8) continue de tourner relativement à la barre filetée, lorsque le second écrou (12) est en butée, en provoquant le déplacement axial de la barre filetée, puis quitte la première partie filetée après un certain déplacement axial de cette barre.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8917072 | 1989-12-22 | ||
FR8917072A FR2656463B1 (fr) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Dispositif d'arret automatique pour moteur electrique apres un certain nombre de tours. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0434614A1 EP0434614A1 (fr) | 1991-06-26 |
EP0434614B1 true EP0434614B1 (fr) | 1994-08-24 |
Family
ID=9388877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP90810961A Expired - Lifetime EP0434614B1 (fr) | 1989-12-22 | 1990-12-07 | Dispositif d'arrêt automatique pour moteur électrique après un certain nombre de tours |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5111925A (fr) |
EP (1) | EP0434614B1 (fr) |
JP (1) | JPH0438183A (fr) |
AT (1) | ATE110494T1 (fr) |
DE (1) | DE69011828T2 (fr) |
ES (1) | ES2060128T3 (fr) |
FR (1) | FR2656463B1 (fr) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2679376B1 (fr) * | 1991-07-19 | 1993-11-12 | Somfy | Dispositif d'arret automatique a baladeur pour moteur electrique. |
FR2786237B1 (fr) * | 1998-11-19 | 2001-02-02 | Valeo | Commande pour organe d'accouplement |
EP2146362A1 (fr) * | 2008-07-17 | 2010-01-20 | Nortus Technology (HK) Limited | Dispositif d'interrupteur de fin de course actionné par des éléments rotatifs |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2247562A (en) * | 1940-05-28 | 1941-07-01 | B A Wesche Electric Company | Thruster |
US2951920A (en) * | 1957-07-15 | 1960-09-06 | Vemco Products Inc | Rotary limit switch |
AT278287B (de) * | 1965-12-13 | 1970-01-26 | Lets Aufzug Etablissement | Aufzug mit Schraubenantrieb |
CH452251A (fr) * | 1966-02-28 | 1968-05-31 | Foufounis Jean | Dispositif pour commander un appareil distributeur comprenant une série d'organes de sélection |
FR2076529A5 (fr) * | 1970-01-19 | 1971-10-15 | Carpano & Pons | |
DE3240495A1 (de) * | 1982-11-02 | 1984-05-03 | Elero Antriebs- und Sonnenschutztechnik GmbH & Co KG, 7312 Kirchheim | Rohrmotor-endschalter |
FR2599524B1 (fr) * | 1986-05-28 | 1988-09-09 | Somfy | Dispositif d'arret automatique d'enroulement et de deroulement d'un element enroulable |
JP2513403Y2 (ja) * | 1988-05-16 | 1996-10-09 | 株式会社椿本チエイン | 電動直線作動機の過負荷検知機構 |
-
1989
- 1989-12-22 FR FR8917072A patent/FR2656463B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-12-07 AT AT90810961T patent/ATE110494T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-07 DE DE69011828T patent/DE69011828T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-07 ES ES90810961T patent/ES2060128T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 EP EP90810961A patent/EP0434614B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-13 US US07/626,735 patent/US5111925A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-20 JP JP2403966A patent/JPH0438183A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2060128T3 (es) | 1994-11-16 |
US5111925A (en) | 1992-05-12 |
DE69011828T2 (de) | 1995-04-20 |
FR2656463A1 (fr) | 1991-06-28 |
EP0434614A1 (fr) | 1991-06-26 |
DE69011828D1 (de) | 1994-09-29 |
ATE110494T1 (de) | 1994-09-15 |
JPH0438183A (ja) | 1992-02-07 |
FR2656463B1 (fr) | 1992-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0479719B1 (fr) | Dispositif d'enroulement à moteur tubulaire pour stores, volets roulants ou similaires | |
CH634896A5 (fr) | Dispositif de commande pour moto-reducteur electrique. | |
FR2560922A1 (fr) | Dispositif pour empecher l'application d'une tension excessive au moteur a ressort d'un store de fenetre | |
FR2614359A1 (fr) | Mecanisme reducteur a deux vitesses pour la commande des dispositifs de fermeture a luminosite reglable, du genre des stores orientables et similaires | |
CH661572A5 (fr) | Actionneur lineaire a systeme vis-ecrou. | |
EP0434614B1 (fr) | Dispositif d'arrêt automatique pour moteur électrique après un certain nombre de tours | |
EP0568492B1 (fr) | Dispositif d'arrêt automatique pour l'entraînement motorisé électrique de porte, volet, store ou similaire | |
CH636165A5 (fr) | Dispositif de commande pour moto-reducteur electrique. | |
FR2611549A3 (fr) | Cisaille motorisee auto-alimentee | |
EP0844362B1 (fr) | Dispositif d'arrêt automatique d'un moteur entraínant un tube d'enroulement d'un volet roulant | |
EP0538151A1 (fr) | Dispositif de réglage angulaire pour bras articulé de store à rouleau ou similaire | |
EP1201951A1 (fr) | Volet roulant à dispositif de manoeuvre à commande par rotation et limiteur de couple à ressort hélicoidal | |
FR2599524A1 (fr) | Dispositif d'arret automatique d'enroulement et de deroulement d'un element enroulable | |
FR2905366A1 (fr) | Dispositif pour annuler la torsion d'un lien entre une extremite fixe et une extremite tournante | |
EP0584002B1 (fr) | Agencement de verrouillage d'un organe mobile de fermeture d'une ouverture, tel qu'une porte | |
EP0221826B1 (fr) | Dispositif de fins de course pour la commande automatique des stores, volets roulants ou autres appareils de levage à tambour tournant | |
EP0856635B1 (fr) | Frein agissant par expansion ou contraction d'un ressort hélicoidal | |
FR2493906A1 (fr) | Volet roulant ou dispositif similaire avec entrainement electrique et commande automatique | |
FR3087474A1 (fr) | Procede de controle d'un systeme d'actionnement d'un premier et d'un second ecrans et systeme d'actionnement | |
EP0646256B1 (fr) | Couronne de montre | |
CH714012B1 (fr) | Mécanisme de remontoir et de correction à bascule pour mouvement horloger. | |
EP1491713A1 (fr) | Engrenage à roue et vis sans fin tangente pour volet roulant | |
FR2468986A1 (fr) | Perfectionnements aux systemes d'arret automatique de fin de course pour dispositifs a commande electrique | |
FR2756320A1 (fr) | Dispositif de detection de fin de course et mecanisme d'entrainement de volet roulant incorporant un tel dispositif | |
FR2982306A1 (fr) | Dispositif de deplacement de deux tringles d'un dispositif de verrouillage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910330 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES GB IT LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19931202 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE ES GB IT LI NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19940824 Ref country code: AT Effective date: 19940824 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 110494 Country of ref document: AT Date of ref document: 19940915 Kind code of ref document: T |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BUGNION S.P.A. |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69011828 Country of ref document: DE Date of ref document: 19940929 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2060128 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19941124 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19941118 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19951128 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19951130 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19951219 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19960130 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19961207 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES Effective date: 19961209 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19961231 Ref country code: CH Effective date: 19961231 Ref country code: BE Effective date: 19961231 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: SOMFY Effective date: 19961231 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19961207 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20010402 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20041126 Year of fee payment: 15 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051207 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060701 |