EP0395971B1

EP0395971B1 - Federbügelzirkel

Info

Publication number: EP0395971B1
Application number: EP90107604A
Authority: EP
Inventors: Dietmar Seelig
Original assignee: M SEELIG KG Reisszeugfabrik; Rotring International GmbH and Co KG
Current assignee: M. SEELIG KG REISSZEUGFABRIK; Rotring International GmbH and Co KG
Priority date: 1989-05-05
Filing date: 1990-04-21
Publication date: 1993-08-11
Anticipated expiration: 2010-04-21
Also published as: DE59002255D1; EP0395971A1; DE8905644U1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Federbügelzirkel mit einem mit seine Freien Enden in Eingriff mit den hinteren Enden der Zirkelschenkel stehenden Federbügel und mit einer sich durch die Zirkelschenkel erstreckenden Einstellvorrichtung, wobei die hinteren Enden der Zirkelschenkel in abstützendem Eingriff miteinander stehen.
Bei einem bekannten Federbügelzirkel dieser Art (US-A 4,120,092) besteht der Federbügel aus einem kreisbogenförmig ausgebildeten Streifen konstanter Materialstärke, dessen freie Enden sich in Aussparungen an den Außenseiten der hinteren Enden der Zirkelschenkel erstrecken und somit auf diese eine Federkraft ausüben, um die Zirkelschenkel in Zumammenwirken mit der eine Gewindespindel, eine Handhabe und eine mit Absätzen versehene Spindel aufweisenden Einstellvorrichtung in einer definierten Lage zu halten, wobei die Zirkelschenkel mit ihren hinteren Enden sich auf einer in einer Aussparung der Zirkelschenkel angeordneten Walze abstützen und durch den Federbügel zusammengehalten werden.
Aus der US-A 2,296,279 ist ein Federbügelzirkel bekannt, bei dem der Querschnitt des Federbügels gemäß der Darstellung in Fig. 7 von den freien Enden weg kontinuierlich zunimmt.
Die bei den bekannten Federbügelzirkeln verwendeten Federbügel stellen insofern einen Schwachpunkt des gesamten Zirkelaufbaus dar, als sie keine sichere Verbindung zu den Zirkelschenkeln aufweisen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Federbügelzirkel dahingehend zu verbessern, daß der Federbügel bei Aufspreitzen der Zirkelschenkel bis in ihre maximal gespreitzte Lage sich nicht aus seiner Halterung lösen und abfallen kann, wenn die Federwirkung des Federbügels nachgelassen hat, d.h. der Federbügel durch Alterung u.ä. einen Teil seiner Elastizität verloren hat.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Federbügelzirkel der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß an den freien Enden des Federbügels sich im wesentlichen quer zur die Längsachsen der beiden Zirkelschenkel enthaltenden Ebene erstreckende Vorsprünge vorgesehen sind, die in Eingriff mit im Bereich der hinteren Enden der Zirkelschenkel ausgebildeten, kreisbogenförmigen Führschlitzen stehen.
Diese am Federbügel vorgesehenen Vorsprünge, die beispielsweise einstückig mit dem Federbügel ausgebildet sein können, stehen also immer in Eingriff mit den Führschlitzen, so daß sie auch dann, wenn die Zirkelschenkel in ihre maximal aufgespreizte Lage bewegt sind und infolge Elastizitätsverlustes des Federbügels an sich die Gefahr besteht, daß sich dieser von den Zirkelschenkeln löst, den Federbügel in seiner vorgegebenen Lage halten.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Federbügels kann an diesem mittig zwischen seinen freien Enden an seiner Außenseite ein zapfenförmiges Griffelement angeformt sein, so daß sich Federbügel und Griffelement in einem Arbeitsgang einstückig herstellen lassen, während bisher mehrere Arbeitsschritte erforderlich waren, um Federbügel und zapfenförmiges Griffelement herzustellen sowie eine Gewindebohrung im Federbügel auszubilden, in die das Griffelement eingeschraubt werden kann.
Um eine zuverlässige und genaue Führung und Abstützung der von der Kraft des Federbügels beaufschlagten Zirkelschenkel zu erreichen, können ihre hinteren Enden über an ihnen vorgesehene Zahnsegmente in abstützendem Eingriff stehen.
Ein derartiger Eingriff der Schenkel eines Zirkels über Zahnsegmente ist zwar von Einsatzzirkeln her bekannt, jedoch wurde bei Federbügelzirkeln bisher eine derartige Art der Abstützung nicht vorgesehen.
Die Zahnsegmente des erfindungsgemäßen Federbügelzirkels können aus Kunststoff bestehen, und um eine besonders gleichmäßige und genaue Führung zu erreichen, kann jedes der Zahnsegmente aus zwei nebeneinander liegenden Abschnitten bestehen, deren Zahnungen in Abwälzrichtung gegeneinander versetzt sind.
Wenn bei einem erfindungsgemäßen Federbügelzirkel die Zahnsegmente aus Kunststoff hergestellt sind, ist es zweckmäßig, in diesen Zahnsegmenten auch die Führschlitze zum Eingriff von am Federbügel vorgesehenen Vorsprüngen auszubilden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert.

Figur 1: zeigt in einer Ansicht einen Federbügelzirkel.
Figur 2: zeigt in perspektivischer Darstellung das obere Ende eines Zirkelschenkels mit einem Zahnsegment.
Figur 3: zeigt einen Schnitt entlang der Linie III-III aus Figur 1.

Der dargestellte Federbügelzirkel hat Zirkelschenkel 1, 2, an deren vorderen Enden in üblicher Weise Klemmschrauben 3, 4 befestigt sind, mit deren Hilfe eine Nadelspitze 6 bzw. eine Bleimine 5 im vorderen Ende des jeweiligen Zirkelschenkels befestigt werden kann.
Im Bereich zwischen den Enden der Zirkelschenkel 1, 2 ist eine Führeinrichtung vorhanden, die in üblicher Weise einen Gewindestift 11 mit Gewinden unterschiedlicher Gangrichtung aufweist und mit Hilfe eines unverdrehbar auf ihm befestigten Rändelrades 12 verdreht werden kann, so daß sich infolge des Eingriffs der Gewinde des Gewindestiftes 11 mit nicht dargestellten, mittels Nieten 9 und 10 in den Zirkelschenkeln 1 und 2 gehaltener Muttern eine Verstellung des Öffnungswinkels der Zirkelschenkel 1, 2 bewirken läßt.
An den hinteren Enden der Zirkelschenkel 1, 2 sind aus Kunststoff, beispielsweise aus faserverstärktem Polyamid hergestellte Zahnsegmente 7, 8 befestigt, die in abstützendem Eingriff miteinander stehen und die einer eine Verlagerung in Richtung auf das freie hintere Ende des zugehörigen Zirkelschenkels verhindernden Absatz aufweisen (Figur 2).
Wie Figur 2 für das Zahnsegment 8 zeigt, besteht jedes der Zahnsegemente aus zwei nebeneinander liegenden Abschnitten 8' und 8'', die in Abwälzrichtung gegeneinander versetzt sind, so daß sich dort, wo der eine Abschnitt einen Zahn trägt, der andere Abschnitt eine Zahnlücke aufweist. Dadurch ergibt sich, wie im übrigen bekannt, eine gleichmäßige und genaue Führung der Zahnsegmente beim Abwälzen.
Mit den hinteren Enden der Zirkelschenkel 1 und 2 steht ein Federbügel 13 in Eingriff, der die Zirkelschenkel 1, 2, wie bei Federbügelzirkeln üblich, im hinteren Endbereich zusammendrückt und so positioniert hält. Der Federbügel 13 ist aus Kunststoff hergestellt, beispielsweise aus faserverstärktem Polyamid, wobei als Fasern sowohl Glasfasern als auch Kohlenstoffasern geeignet sind. Um die gewünschte Federwirkung zu erreichen, nimmt die Materialdicke des Federbügels 13, wie in Figur 1 zu erkennen, von den freien Enden kontinuierlich und gleichmäßig bis zum hinteren Mittelbereich zu, an dem an der Außenseite ein zapfenförmiges Griffelement 14 angeformt ist. Durch diese Zunahme der Materialdicke wird das gewünschte Federverhalten erreicht. Es sei darauf hingewiesen, daß es auch möglich ist, dieses Federverhalten durch eine kontinuierliche Zunahme allein der Breite des Federbügels oder aber durch eine Kombination der Zunahmen von Breite und Dicke des Federbügels zu erreichen.
Wie insbesondere in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, greifen die freien Enden des Federbügels 13 in Aussparungen an den Außenseiten der Zirkelschenkel, so daß der Federbügel 13 dort in seiner Lage gehalten wird. Zusätzlich sind die freien Enden des Federbügels 13, wie Figur 3 zeigt, im Schnitt in etwa C-förmig ausgebildet, und die an die Basis anschließenden Schenkel dieses C erstrecken sich entlang der Seitenflächen der Zirkelschenkel. Die an den freien Enden der Schenkel ausgebildeten, nach innen gerichteten Vorsprünge 16 werden durch elastisches Aufbiegen der Federbügelenden in Eingriff mit kreisförmigen Führschlitzen 15 (Figur 2) gebracht. Auf diese Weise ist ein sicherer Eingriff zwischen Federbügel 13 und Zirkelschenkeln 1, 2 hergestellt, durch die die Verschwenkung der Zirkelschenkel 1, 2 nicht beeinträchtigt wird, weil die Vorsprünge 16 in den Führschlitzen 15 gleiten, durch den jedoch erreicht wird, daß der Federbügel 13 sich nicht ohne besondere Maßnahmen von den Zirkelschenkeln 1, 2 lösen kann.

Claims

Federbügelzirkel mit einem mit seinen freien Enden in Eingriff mit den hinteren Enden der Zirkelschenkel (1, 2) stehenden Federbügel (13) und mit einer sich durch die Zirkelschenkel (1, 2) eratreckenden Einstellvorrichtung (11, 12) wobei die hinteren Enden der Zirkelschenkel (1, 2) in abstützendem Eingriff miteinander stehen, wobei der Federbügel aus Kunststoff besteht und sein Materialquerschnitt von beiden freien Enden kontinuierlich und in jeweils gleichem Maße zunimmt, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden des Federbügels (13) sich im wesentlichen quer zur die Längsachsen der beiden Zirkelschenkel (1, 2) enthaltenden Ebene erstreckende Vorsprünge (16) vorgesehen sind, die in Eingriff mit im Bereich der hinteren Enden der Zirkelschenkel (1, 2) ausgebildeten, kreisbogenförmigen Führschlitzen (15) stehen.
Federbügelzirkel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittig zwischen den freien Enden des Federbügels (13) an dessen Außenseite ein zapfenförmiges Griffelement (14) angeformt ist.
Federbügelzirkel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hinteren Enden der Zirkelschenkel (1, 2) über an ihnen vorgesehene Zahnsegmente (7, 8) in abstützendem Eingriff stehen.
Federbügelzirkel nach Anspruch 3
dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnsegmente (7, 8) aus Kunststoff bestehen.
Federbügelzirkel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Zahnsegmente (z.B. 8) aus zwei nebeneinander liegenden Abschnitten (8', 8'') besteht, deren Zahnung in Abwälzrichtung gegeneinander versetzt ist.
Federbügelzirkel nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führschlitze (15) in den Zahnsegmenten (7, 8) ausgebildet sind.