EP0388610B2 - Pressen-Anlage mit mehreren Pressen zum Bearbeiten von Blechteilen - Google Patents
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- B30B15/04—Frames; Guides
-
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/052—Devices having a cross bar
-
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- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
Definitions
- the invention relates to a press system according to the preamble of claims 1 and 2.
- FIGS. 2 to 5 shows a simplified front view and top view of a hybrid press system according to the invention in comparison to the predecessor development stages, as described in more detail below in FIGS. 2 to 5 is explained.
- Essential and new elements of the invention are already from this schematic representation recognizable.
- a clipboard 12 is arranged between each processing stage. Every processing stage can be both a tool for a sheet metal part to be machined or several tools for several sheet metal parts to be processed simultaneously in the processing stage.
- the device 13 for Relocating the workpieces is oriented above the sheet metal part transport level - above the clipboards 12.
- each of the parallel rails 36 are carriages 37 in the longitudinal extension of the rails 36 movable. Opposing carriages 37 are connected to one another by suction bridges 42, as can be seen in more detail in FIG. 3.
- the carriage 37 can, as shown in FIG. 3, by means of the transport linkage 38 with a corresponding Interpretation of the movement of the cam follower lever 33 perform different movements, on the one hand in connection with the lifting-lowering movements of the running rails 36 sheet metal parts 39 from the tools 29 out into the clipboards 12 and at the same time sheet metal parts 39 from the clipboards 12 into the following Tools 29 to transport, and on the other hand during the forming phase in the spaces to linger between the tool or ram of a press and the clipboard 12.
- the carriage 37 can also take steps of different widths in the individual movement phases the first, third, fifth and each next but one carriage 37 each via a transport linkage 38, the here lies between the running rails 36, and the second, fourth and then the next but one carriage 37 over the outer transport linkage 38 is movable.
- Each transport linkage 38 is via a cam follower lever 33 placed on one of the control cams 48 moved by the shaft 23.
- the suction bridges 42 are through an additional lowering movement of the rails 36 on support members 43 on the sliding tables 11 can be placed and then can be uncoupled from the carriage 37 in order to simultaneously use the tools 28, 29 exchange.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
- Fig. 1A bis 1F
- die Entwicklung von der Pressenstraße über die Mehrständer-Transferpresse zur Hybrid-Pressen-Anlage,
- Fig. 2
- eine Vorderansicht auf eine Hybrid-Pressen-Anlage nach der Erfindung,
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf die in Fig. 2 gezeigte Hybrid-Pressen-Anlage unter Weglassung der Kopfstücke,
- Fig. 4
- eine Seitenansicht auf die Hybrid-Pressen-Anlage nach Fig. 2 und
- Fig. 5
- eine vergrößerte Darstellung der in Fig. 2 gezeigten Einzelheit Z.
Claims (7)
- Pressen-Anlage mit einer Kopfpresse (1) und weiteren, der Kopfpresse (1) nachgeordneten Folgepressen (2) zum Bearbeiten von Blechteilen (39), mit Einrichtungen zum Zuführen (3) und Entnehmen (4) der Blechteile (39) und zum Umsetzen (13) der Blechteile (39) in den Bearbeitungsstufen (28, 29) und mit Zwischenablagen (43) zwischen den Bearbeitungsstufen (28, 29), wobei jede der Pressen (1, 2) einen mittels Antrieb (23, 24, 25) auf- und abbewegbaren Stößel (26) für die Bearbeitung, einen Pressentisch (15) und Pressenständer (16, 17, 18) zum Stützen des Kopfstückes (21) aufweist und einen dem Stößel (26) zugeordneten Schiebetisch (11) für den Werkzeugwechsel, dadurch gekennzeichnet, daßKopfpresse (1) und Folgepressen (2) insgesamt mit nur geringfügigem Abstand (Spalte 47) benachbart zueinander aufgestellt sind, indem Ständer (16, 17) bzw. Ständerpaare (16, 17) benachbarter Pressen (1, 2) bzw. (2, 2) nebeneinander auf einer gemeinsamen Aufstellfläche (20) aufgesetzt sind,die Kopfstücke (21) separat über jeweils einen abstützenden Bereich eines der benachbart aufgestellten Ständer (16, 17) gehalten sind,jedem der Stößel (26) nur eine Bearbeitungsstufe je Blechteil (39, 39') - zumindest ein Werkzeug (28, 29) - zugeordnet ist,die Zwischenablagen (12) zwischen den Ständerpaaren (16, 17) zweier benachbarter Pressen (1, 2) bzw. (2, 2) angeordnet sind,die Bewegungen der Stößel (26) und die Bewegungen der Einrichtung (13) zum Umsetzen der Blechteile (39) von einer gemeinsamen Welle (23) abgegriffen werden unddie die Blechteile (39) umsetzenden Haltemittel (37, 42) durch Verschiebemittel (33, 38) bewegbar sind, wobei die Haltemittel (37, 42) und die Verschiebemittel (33, 38) oberhalb der Blechteiletransportebene (35) an den Pressen (1, 2) geführt bzw. gelagert sind.
- Pressen-Anlage mit einer Kopfpresse (1) und weiteren, der Kopfpresse (1) nachgeordneten Folgepressen (2) zum Bearbeiten von Blechteilen (39), mit Einrichtungen zum Zuführen (3) und Entnehmen (4) der Blechteile (39) und zum Umsetzen (13) der Blechteile (39) in den Bearbeitungsstufen (28, 29) und mit Zwischenablagen (43) zwischen den Bearbeitungsstufen (28, 29), wobei jede der Pressen (1, 2) einen mittels Antrieb (23, 24, 25) auf- und abbewegbaren Stößel (26) für die Bearbeitung einen Pressentisch (15) und Pressenständer (16, 17, 18) zum Stützen des Kopfstückes (21) aufweist und einen dem Stößel (26) zugeordneten Schiebetisch (11) für den Werkzeugwechsel, dadurch gekennzeichnet, daßKopfpresse (1) und Folgepressen (2) insgesamt mit nur geringfügigem Abstand benachbart zueinander aufgestellt sind, indem Ständer (16, 17) bzw. Ständerpaare (16, 17) jeweils einen gemeinsamen Ständer bzw. ein gemeinsames Ständerpaar für jeweils zwei Pressen bilden undfür das Abstützen der Kopfstücke (21) benachbarter Pressen (1, 2) ein Ständer (16, 17) bzw. ein Ständerpaar (16, 17) zum Tragen kommt,jedem der Stößel (26) nur eine Bearbeitungsstufe je Blechteil (39, 39') - zumindest ein Werkzeug (28, 29) - zugeordnet ist,die Zwischenablagen (12) zwischen den gemeinsamen Ständerpaaren (16, 17) zweier benachbarter Pressen, (1, 2) bzw. (2, 2) angeordnet sind,die Bewegungen der Stößel (26) und die Bewegungen der Einrichtung (13) zum Umsetzen der Blechteile (39) von einer gemeinsamen Welle abgegriffen werden, unddie die Blechteile (39) umsetzenden Haltemittel (37, 42) durch Verschiebemittel (33, 38) bewegbar sind, wobei die Haltemittel (37, 42) und die Verschiebemittel (33, 38) oberhalb der Blechteiletransportebene (35) an den Pressen (1, 2) geführt bzw. gelagert sind.
- Pressen-Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfpresse (1) eine Ziehpresse mit von unten wirkendem Ziehapparat (7) ist und zumindest eine der Folgepressen (2) mit einer Nachziehstufe ausgerüstet ist.
- Pressen-Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (13) zum Umsetzen der Blechteile (39) sich von dem Bereich der Zuführung (3) bis zu dem Bereich der Entnahme (4) der Blechteile (39) durch die Pressen-Anlage mit deren Einzelpressen (1, 2) erstreckt und durch Hängefördermittel (36, 37, 38, 40, 42) gebildet wird.
- Pressen-Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechteileaufnahmen (44) der Zwischenablagen (12) horizontal und vertikal und mit Bezug auf eine Schräglage der Blechteile (39) verstellbar sind.
- Pressen-Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stößel (26) in zumindest zwei Druckpunkten (27) über die Antriebsmittel der Presse (1, 2) heb- und senkbar ist.
- Pressen-Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Blechteile (39) umsetzenden Haltemittel, Saugerbrücken (42) aufweisen, die an Laufwagen (37) befestigt sind und die Laufwagen (37) beabstandet zueinander in Laufschienen geführt (36) sind, wobei die Laufschienen (36) sich auf gegenüberliegenden Seiten der Stößel (26) und Werkzeuge (28, 29) in Längsrichtung der Pressen-Anlage und oberhalb der Blechteiletransportebene (35) erstrecken, und die Laufwagen (37) in Längsrichtung der Pressen-Anlage und die Laufschienen (36) in Hebe-Senkrichtung im Takt der Pressen-Anlage bewegbar sind.
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