EP0387160B1 - Appareil de distribution de matériaux d'essuyage stockés en rouleau ou pliés en Z et débités sous formes de bandes pliées en accordéon - Google Patents

Appareil de distribution de matériaux d'essuyage stockés en rouleau ou pliés en Z et débités sous formes de bandes pliées en accordéon Download PDF

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EP0387160B1
EP0387160B1 EP90420109A EP90420109A EP0387160B1 EP 0387160 B1 EP0387160 B1 EP 0387160B1 EP 90420109 A EP90420109 A EP 90420109A EP 90420109 A EP90420109 A EP 90420109A EP 0387160 B1 EP0387160 B1 EP 0387160B1
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EP
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roll
linked
projections
hingedly
web
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EP90420109A
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Maurice Granger
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for dispensing wiping materials stored in a roll or folded in a Z shape and cut into strips in the form of an accordion folded.
  • the object of the invention relates to the technical sector of the means of distribution of wiping materials of the paper, wadding, nonwoven and other type.
  • a device which makes it possible to automatically distribute lengths of strips of wiping material loaded into the device in the form of roller, and cut in the form of bands folded in accordion to be very resistant to the force of manual traction on the projecting part of the device when the user has wet hands.
  • the apparatus is equipped with a damping device, the active part of which is arranged to act on the tension of the strip between the storage point of the roll and the means of return and conformation, and automatically form after each distribution of the folded strip, by pulling on the overflowing strip and by rotating the roll of material, a loop of unwound material which will be absorbed during the pull on the next strip, avoiding thus any unexpected rupture of the material delivered by sudden tension.
  • the damping device consists of a hoop articulated on the fixed walls of the device and resiliently biased against the roller support; said hoop having on its transverse part a means of returning the unwound strip facilitating the sliding and the formation of the loop during manual traction on the overflowing strip.
  • Another characteristic is that in order to more precisely control the size of the loop formed by the damping device, the roll of material is rotatably mounted on its support.
  • the roller support which is secured to a part of the device articulated on the part for fixing to a use surface, is constituted by two lateral end pieces which can be engaged in the mandrel of the roller by lateral movement with regard to two axes fixed to the walls of the articulated part, against suitably calibrated coil springs to ensure the desired braking of the roller.
  • the upper face of the articulated part receiving in its middle part the return means has on either side of said means, an arcuate shape extending laterally and downwards then a ramp rising substantially at the level of the middle part; the upper face being convexly profiled at least at the level of the ramps to improve the sliding of the strip thus guided and shaped.
  • said projections are fixed in an adjustable manner in height relative to their support, so as to be always as close as possible to the drive means, or else they are interchangeable in order to adapt their position relative to the diameter of the toothed drive pairs, or they are self-orientable to facilitate the passage of the strip of material, or else they are made of flexible and deformable material in solid or cellular form.
  • the closure cover of the device covering both the fixed and articulated parts is arranged directly or in an attached manner to receive and guide the stack, or else a swivel and interchangeable container is secured at the side walls of the articulated part, or else the packaging of the battery is intended to be housed between the closure cover and the articulated part.
  • the apparatus illustrated in FIG. 1 is of the type corresponding to that of applications 8805939 and 8807823, that is to say that it is essentially formed by a part (A) for fixing to any surface, a part (B) articulated at its lower end with respect to part (A) and a closure cover (C) also articulated to part (A), for example, on the same axes (M).
  • the part (A) is arranged at its lower part to receive the device (D) for driving and cutting the folded material which is preferably assembled in the form of an interchangeable cassette, in particular for proposing different lengths of the cut materials .
  • the part (A) Near its upper end, the part (A) carries elongated protrusions (E) spaced apart and converging towards each other in the lower part, while similar protrusions (G) are established in the same way on the part ( B) to authorize the folding in accordion of the unrolled strip passing between these interpenetrating projections.
  • the part (B) carries a tape return member, which may be constituted by a crazy barrel-shaped axis (H) to center and preform the unrolled strip.
  • the part (B) At its lower end, the part (B) is notched in the center to allow passage to a roller (J) facilitating the sliding of the folded strip engaged between toothed wheels (K) for driving the strip in rotation.
  • the upper face (1) of the part (B) has on either side of the return member (H) an arcuate shape (1a) s' extending laterally and downwards then a ramp (1b) rising substantially at the level of the member (H) thus constituting a guide for the unrolled strip.
  • the sectional profile of said upper face is convex at least at the level of the ramps.
  • the device is equipped with a shock absorbing device (N) preventing the unexpected rupture of the wiping material during brutal manual pulls.
  • a hoop (2) articulated by its lateral branches (2a) on the end walls (A1) of the part (A), preferably on the axes (M).
  • the transverse branch (2b) carries at least in its middle part a rotary shaft (3) for returning the unwound strip from its storage roller (R) in the direction of loading indicated.
  • This tree can be cylindrical or barrel-shaped, like the member (H).
  • the hoop is subjected to the action of two springs (4) attached to the side walls (B1) of the part (B) to keep it applied against the mounting axes of the roll of material.
  • the two side walls (B1) carry an axis (5) on which can slide and turn a stepped end piece (6) for mounting and centering the mandrel (R1) of the roller.
  • a properly calibrated coil spring (7) is interposed between the wall (B1) and the shoulder of the end piece to slow down the unwinding of the roll and to allow rapid and easy mounting of said roll by pushing on the end pieces.
  • the projections E and G
  • they can be fixed so that they can be easily interchangeable so that they are always arranged as close as possible to the drive means. All the projections except the ends, can be fixed in a self-orientable manner with a limited oscillation to facilitate the passage of the material. They can also be made of a flexible and deformable material and in a solid or honeycomb form.
  • the closing cover (C) can directly or in a reported manner, present lateral guides (C1) and possibly lower supports (C2) of the stack (P) which will be put in place horizontally by tilting the hood forward.
  • a tank (8) is hingedly mounted on the axes (M) to also receive by tilting before, the stack (P) on a bottom (8a) and against a front wall (8b).
  • FIG. 6 provision has simply been made to accommodate between the cover (C) for closure and the articulated part (B) a package (9) containing the stack of material folded in Z.

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  • Public Health (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

  • L'invention concerne un appareil de distribution de matériaux d'essuyage stockés en rouleau ou pliés en Z et débités sous formes de bandes pliées en accordéon .
  • L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des moyens de distribution de matériaux d'essuyage du type papier, ouate, non tissés et autres.
  • Selon les demandes FR-A-2630417 et FR-A-2632292 dont le déposant est également le titulaire, il a été proposé un appareil permettant de distribuer automatiquement des longueurs de bandes de matériaux d'essuyage chargés dans l'appareil sous la forme de rouleau, et débités sous la forme de bandes pliées en accordéon pour être très résistants à l'effort de traction manuelle sur la partie débordant de l'appareil lorsque l'utilisateur a les mains mouillées. Ladite bande pliée par des organes appropriés placés entre un moyen de renvoi et de conformation de la bande déroulée et les dispositifs d'entraînement et de coupe, reprend naturellement sa forme originale ou sensiblement pour offrir une surface suffisante d'essuyage.
  • Avec certains types de matériaux, il peut arriver malgré tout que lors d'une traction brutale ou désordonnée sur la bande débordante, le matériau soit déchiré avant la coupe, ce qui, on le comprend risque de bloquer l'appareil.
  • Pour remédier à celà, et selon une première caractéristique de l'invention, l'appareil est équipé d'un dispositif amortisseur dont la partie active est disposée pour agir sur la tension de la bande entre le point de stockage du rouleau et le moyen de renvoi et de conformation, et former automatiquement après chaque distribution de la bande pliée, par traction sur la bande débordante et par entraînement en rotation du rouleau de matériau, une boucle de matériau déroulé qui sera résorbée lors de la traction sur la bande suivante en évitant ainsi toute rupture inopinée du matériau débité par tension brutal.
  • Selon une autre caractéristique, le dispositif amortisseur est constitué par un arceau articulé sur les parois fixes de l'appareil et rappelé élastiquement contre le support de rouleau ; ledit arceau présentant sur sa partie transversale un moyen de renvoi de la bande déroulée facilitant le glissement et la formation de la boucle lors de la traction manuelle sur la bande débordante.
  • Une autre caractéristique se trouve dans le fait que pour contrôler plus précisement l'importance de la boucle formée par le dispositif amortisseur, le rouleau de matériau est monté à rotation freinée sur son support.
  • A cet effet et selon une autre caractéristique, le support de rouleau, qui est assujetti à une partie de l'appareil articulée sur la partie de fixation à une surface d'utilisation, est constitué par deux embouts latéraux engageables dans le mandrin du rouleau par déplacement latéral en égard de deux axes fixés aux parois de la partie articulée, à l'encontre de ressorts à boudin convenablement tarés pour assurer le freinage désiré du rouleau.
  • Pour ce type d'appareil, comprenant notamment sur la partie articulée à la partie de fixation, des moyens de renvoi et de conformation de la bande déroulée de son support, on a voulu également améliorer le glissement et la mise en forme de ladite bande avant son passage entre les organes de pliage disposés complémentairement sur les dites parties fixe et articulée.
  • Pour cela et selon une autre caractéristique, la face supérieure de la partie articulée recevant dans sa partie médiane le moyen de renvoi, présente de part et d'autre dudit moyen, une forme en arc de cercle s'étendant latéralement et vers le bas puis une rampe remontant sensiblement au niveau de la partie médiane ; la face supérieure étant profilée de manière convexe au moins au niveau des rampes pour améliorer le glissement de la bande ainsi guidée et conformée.
  • Pour améliorer le chargement et le passage de la bande entre les moyens de pliage et les moyens d'entraînement et de coupe, on a prévu un aménagement particulier des saillies allongées de pliage établies complémentairement sur les parties fixes et articulées de l'appareil. Pour cela et selon d'autres caractéristiques, lesdites saillies sont fixées de manière réglable en hauteur par rapport à leur support, pour être toujours au plus près des moyens d'entraînement, ou bien elles sont interchangeables pour adapter leur position par rapport au diamètre des couples dentés d'entraînement, ou bien elles sont auto-orientables pour faciliter le passage de la bande de matériau, ou bien encore elles sont réalisées en matière souple et déformable sous forme pleine ou alvéolée.
  • On a également cherché à utiliser dans ce genre d'appareil des matériaux stockés en bandes pliées en Z. Dans ce cas, il est nécessaire de prévoir un moyen de stockage de la pile en lieu et place du support de rouleau et du dispositif amortisseur.
  • Pour cela, plusieurs solutions peuvent être envisagées dans le cadre de l'invention.
  • Par exemple et selon d'autres caractéristiques, le capot de fermeture de l'appareil coiffant à la fois les parties fixes et articulées, est agencé directement ou de manière rapportée pour recevoir et guider la pile, ou bien un bac pivotant et interchangeable est assujetti aux parois latérales de la partie articulée, ou bien encore l'emballage de la pile est prévu pour être logé entre le capot de fermeture et la partie articulée.
  • Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit.
  • Pour l'objet de l'invention sans toutefois le limiter dans les dessins annexés, où :
    • la figure 1 est une vue de côté et en coupe illustrant un appareil équipé du dispositif amortisseur selon l'invention représenté en traits continus au repos après chargement et en traits interrompus en position de formation de boucle.
    • la figure 2 est une vue de face partielle illustrant l'aménagement de la face supérieure de la partie articulée de l'appareil.
    • la figure 3 est une vue en coupe illustrant le montage à rotation freinée du rouleau de matériau.
    • la figure 4 est une vue en perspective illustrant un capot de fermeture équipé de moyens de réception et de guidage d'une pile de matériau pliée en Z.
    • la figure 5 est une vue en coupe partielle illustrant un bac de réception et de guidage d'une pile de matériau pliée en Z.
    • la figure 6 est une vue schématique et en coupe montrant un emballage de matériau plié en Z chargé dans l'appareil.
  • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins.
  • L'apareil illustré à la figure 1 est du type correspondant à celui des demandes 8805939 et 8807823, c'est-à-dire qu'il est formé essentiellement d'une partie (A) de fixation à une surface quelconque, d'une partie (B) articulée à son extrémité inférieure par rapport à la partie (A) et d'un capot de fermeture (C) également articulé à la partie (A), par exemple, sur les mêmes axes (M).
  • La partie (A) est agencée à sa partie inférieure pour recevoir le dispositif (D) d'entraînement et de coupe du matériau plié qui est de préférence assemblé sous la forme d'une cassette interchangeable, notamment pour proposer des longueurs différentes des matériaux coupés. Près de son extrémité supérieure, la partie (A) porte des saillies allongées (E) espacées et convergeant l'une vers l'autre en partie basse, tandis que des saillies similaires (G) sont établies de la même manière sur la partie (B) pour autoriser le pliage en accordéon de la bande déroulée passant entre ces saillies s'interpénétrant. A son extrémité supérieure, la partie (B) porte un organe de renvoi de la bande, qui peut être constitué par un axe fou en forme de tonneau (H) pour centrer et préformer la bande déroulée. A son extrémité inférieure, la partie (B) est entaillée au centre pour laisser le passage à un galet (J) facilitant le glissement de la bande pliée engagée entre des roues dentées (K) d'entraînement en rotation de la bande.
  • Selon l'une des caractéristiques de l'invention, la face supérieure (1) de la partie (B) présente de part et d'autre de l'organe de renvoi (H) une forme en arc de cercle (1a) s'étendant latéralement et vers le bas puis une rampe (1b) remontant sensiblement au niveau de l'organe (H) en constituant ainsi un guidage de la bande déroulée. Pour faciliter le glissement de ladite bande, le profil en section de la dite face supérieure est convexe au moins au niveau des rampes.
  • Selon une autre caractéristique importante l'appareil est équipé d'un dispositif amortisseur de choc (N) évitant la rupture inopinée du matériau d'essuyage lors de tractions manuelles brutales.
  • Pour cela, il est prévu un arceau (2) articulé par ses branches latérales (2a) sur les parois d'extrémité (A1) de la partie (A), de préférence sur les axes (M). La branche transversale (2b) porte au moins dans sa partie médiane un arbre rotatif (3) de renvoi de la bande déroulée de son rouleau de stockage (R) dans le sens de chargement indiqué. Cet arbre peut être cylindrique ou en forme de tonneau, comme l'organe (H). L'arceau est soumis à l'action de deux ressorts (4) attachés aux parois latérales (B1) de la partie (B) pour le maintenir appliqué contre les axes de montage du rouleau de matériau.
  • Ainsi, comme on le voit à la figure 1, après le chargement du rouleau, lorsqu'on tire sur la bande pliée débordant de l'appareil, l'arceau (2) sous l'effet de traction pivote vers l'arrière d'un angle proportionnel à la force de traction. Après la coupe de la bande annulant la tension de la bande, l'arceau, rappelé par ses ressorts, revient en position de butée avant et son arbre (3) tire sur le matériau en obligeant le rouleau (R) à tourner dans le sens du déroulement. Par glissement dû à la vitesse de traction, la bande s'est déroulée un peu plus et une boucle apparait entre l'arbre (3) et l'axe (H). A la traction suivante, la boucle ainsi formée se réduira, puis de nouveau l'arceau sera déplacé vers l'arrière, le rouleau (R) sera entraîné en rotation, et au retour de l'arceau une nouvelle boucle sera formée. De cette manière, lors de la traction même très brutale sur la bande débordante, il ne peut y avoir de tension excessive au niveau du rouleau de matériau et donc pas de rupture imprévue de la bande.
  • Pour contrôler de manière plus précise la formation de la boucle d'amortissement, on prévoit de monter le rouleau de matériau de manière freinée. Par exemple, comme illustré à la figure 3, les deux parois latérales (B1) portent un axe (5) sur lequel peut coulisser et tourner un embout épaulé (6) pour le montage et le centrage du mandrin (R1) du rouleau. Un ressort à boudin (7) convenablement taré est interposé entre la paroi (B1) et l'épaulement de l'embout pour freiner le déroulement du rouleau et pour autoriser le montage rapide et aisé du dit rouleau par poussée sur les embouts.
  • Les essais de pliage, d'entraînement et de coupe effectués avec l'appareil selon les précédentes demandes, ont fait apparaître quelques problèmes. En particulier, lorsqu'on met en place des moyens d'entraînement (K) de diamètres différents (cassettes interchangeables) ou fait varier la distance entre les saillies (E et G) et lesdits moyens (K) ce qui peut nuire au bon fonctionnement, notamment pour le chargement, le pliage et l'entraînement.
  • Pour cela, on a prévu différentes manières de réaliser les saillies (E et G). Par exemple, elles peuvent être fixées de façon à pouvoir être aisément interchangeables afin qu'elles soient disposées toujours au plus près des moyens d'entraînement. Toutes les saillies sauf les extrêmes, peuvent être fixées de manière auto-orientable avec une oscillation limitée pour faciliter le passage du matériau. Elles peuvent également être réalisées dans une matière souple et déformable et sous une forme pleine ou alvéolée.
  • Comme indiqué en préambule, il est possible avec ce type d'appareil d'utiliser des bandes de matériau pliées en Z. Dans ce cas, la pile dudit matériau doit être supportée et guidée en amont des organes de renvoi et de conformation disposés à la place du support de rouleau et de l'arceau qui n'a plus alors d'utilité du fait que la bande pliée en Z remplit le rôle d'amortisseur de tension.
  • Pour résoudre ce problème de stockage de la pile, plusieures solutions peuvent être envisagées.
  • Par exemple, comme illustré à la figure 4, le capot de fermeture (C) peut directement ou de manière rapportée, présenter des guides latéraux (C1) et éventuellement des supports inférieurs (C2) de la pile (P) qui sera mise en place horizontalement par basculement vers l'avant du capot.
  • Selon la figure 5, un bac (8) est monté à articulation sur les axes (M) pour recevoir également par basculement avant, la pile (P) sur un fond (8a) et contre une paroi avant (8b).
  • A la figure 6, on a prévu tout simplement de loger entre le capot (C) de fermeture et la partie articulée (B) un emballage (9) contenant la pile de matériau plié en Z.
  • Les avantages ressortent bien de la description, on souligne notamment la fiabilité de l'appareil dont l'amortisseur permet de ditribuer tous types de matériaux d'essuyage sans risque de rupture avant la coupe prévue. La possibilité de distribuer indifféremment des rouleaux ou des bandes pliées en Z.

Claims (9)

  1. Appareil de distribution de matériaux d'essuyage stockés en rouleau ou pliés en Z et débités sous forme de bandes pliées en accordéon, du type comprenant essentiellement une partie (A) de fixation sur une surface quelconque, et portant des moyens d'entraînement et de coupe des bandes, une partie (B) articulée à son extrémité inférieure par rapport à la partie (A) et portant un moyen (H) de renvoi et de conformation de la bande déroulée pour l'amener à des organes de pliage (E, G) formés complémentairement sur des parties (A et B), et un capot de fermeture (C) articulé de manière semblable par rapport à la partie (A) ; l'appareil est caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif amortisseur (N) dont la partie active est disposée pour agir périodiquement sur la tension de la bande entre le point de stockage du rouleau et le moyen (H) de renvoi et de conformation et former automatiquement après chaque distribution de bande pliée par traction sur la bande débordante et par entraînement en rotation du rouleau de matériau, une boucle (b) de matériau déroulé qui sera résorbée lors de la traction sur la bande suivante en évitant ainsi toute rupture inopinée du matériau débité par tension brutale.
  2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif amortisseur est constitué par un arceau (2) articulé sur les parois de la partie (A) et rappelé élastiquement contre la partie (B) de stockage du rouleau ; ledit arceau présentant sur sa partie transversale (2b) un moyen (3) de renvoi de la bande dérouléee facilitant le glissement et la formation de la boucle (b) lors de la traction manuelle sur la bande débordante.
  3. Appareil selon la revendication 1, comprenant une partie (B) articulée à la partie (A) de fixation, ladite partie (B) portant un support de rouleau (R) de matériau, caractérisé en ce que ledit rouleau est monté à rotation freinée sur son support pour contrôler de manière précise la formation de la boucle (b).
  4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le support de rouleau à moyen de freinage est constitué par deux embouts latéraux (6) engageables dans le mandrin (R1) du rouleau par déplacement latéral en égard de deux axes (5) fixés aux parois (B1) de la partie articulée, et à l'encontre de ressorts à boudin (7) convenablement tarés pour assurer le freinage désiré du rouleau.
  5. Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment sur la partie (B) articulée à la partie de fixation (A), des moyens (H) de renvoi et de conformation de la bande déroulée, caractérisé en ce que la face supérieure (1) de la partie articulée recevant dans sa partie médiane le moyen de renvoi (H), présente de part et d'autre de ce dit moyen, une forme en arc de cercle (1a) s'étendant latéralement et vers le bas puis une rampe (1b) remontant sensiblement au niveau de la partie médiane ; la face supérieure étant profilée de manière convexe au moins au niveau des rampes pour améliorer le glissement de la bande ainsi guidée et conformée.
  6. Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment une partie (A) de fixation et une partie (B) articulée qui portent les moyens de pliage sous forme de saillies (E et G) espacées et orientées en éventail pour s'interpénétrer, caractérisé en ce que lesdites saillies (E et G) sont fixées de manière réglable en hauteur pour être toujours au plus près des moyens d'entraînement et de coupe.
  7. Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment une partie (A) de fixation et une partie (B) articulée qui portent les moyns de pliage sous forme de saillies (E et G) espacées et orientées en éventail pour s'interpénétrer, caractérisé en ce que lesdites saillies (E et G) sont fixées pour être interchangeables en fonction des diamètres des moyens d'entraînement.
  8. Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment une partie (A) de fixation et une partie (B) articulée qui portent les moyens de pliage sous forme de saillies (E et G) espacées et orientées en éventail pour s'interpénétrer, caractérisé en ce que les saillies (E et G) sont fixées de manière auto-orientable à oscillation limitée pour faciliter le passage du matériau.
  9. Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment une partie (A) de fixation et une partie (B) articulée qui portent les moyens de pliage sous forme de saillies (E et G) espacées et orientées en éventail pour s'interpénétrer, caractérisé en ce que les saillies (E et G) sont réalisées dans un matériau souple et déformable sous une forme pleine ou alvéolée.
EP90420109A 1989-03-03 1990-03-01 Appareil de distribution de matériaux d'essuyage stockés en rouleau ou pliés en Z et débités sous formes de bandes pliées en accordéon Expired - Lifetime EP0387160B1 (fr)

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FR8903417 1989-03-03
FR8903417A FR2643808B1 (fr) 1989-03-03 1989-03-03 Appareil de distribution de materiaux d'essuyage stockes en rouleau ou plies en z et debites sous forme de bandes pliees en accordeon

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Publication Number Publication Date
EP0387160A1 EP0387160A1 (fr) 1990-09-12
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JP (1) JPH02265517A (fr)
KR (1) KR0138990B1 (fr)
AT (1) ATE85198T1 (fr)
AU (1) AU637345B2 (fr)
BR (1) BR9000995A (fr)
CA (1) CA2011272C (fr)
DE (1) DE69000841T2 (fr)
DK (1) DK0387160T3 (fr)
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FR (1) FR2643808B1 (fr)
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