EP0922001B1 - Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee - Google Patents

Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee Download PDF

Info

Publication number
EP0922001B1
EP0922001B1 EP97933735A EP97933735A EP0922001B1 EP 0922001 B1 EP0922001 B1 EP 0922001B1 EP 97933735 A EP97933735 A EP 97933735A EP 97933735 A EP97933735 A EP 97933735A EP 0922001 B1 EP0922001 B1 EP 0922001B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roll
rod
dispenser according
dispenser
support rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97933735A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0922001A1 (fr
Inventor
Sébastian CONRAN
Joseph Patrick O'connor
Jean-Louis Neveu
Louis Louis Dit Picard
Yves Malecot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georgia Pacific SARL
Original Assignee
Georgia Pacific SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georgia Pacific SARL filed Critical Georgia Pacific SARL
Publication of EP0922001A1 publication Critical patent/EP0922001A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0922001B1 publication Critical patent/EP0922001B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A47K2010/3863—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with roll rotation braking devices

Definitions

  • the invention relates to a dispenser for paper tape made of roller without core according to the preamble of claim 1 (US-A-3,329,366).
  • the invention relates more particularly to a dispenser of paper, intended in particular for communities, in which the distributor, in form of housing, comprises at least one roller mounted on a rod support.
  • the free end of the roll paper strip is intended for protrude through a dispensing orifice, made for example under the shape of a slot or window, and the user, pulling on the end free, causes the unwinding of the roll by rotation around the fixed axis of the support rod.
  • the invention relates more particularly to distributors of paper intended to receive rolls without a core, i.e. rolls in which the center of the winding of the paper to be dispensed is directly in contact with the support rod.
  • rollers without a core must be used in specific distributors.
  • the roller When the user wishes to unroll a certain length of paper, it causes the rotation of the roller. If the effort of traction on paper is relatively strong, the roller acquires a certain speed of rotation around the support rod and, if nothing kinetic energy stored by the roller risks cause excess unwinding of the roll until auto-rotation, beyond the length of paper desired by the user.
  • the object of the invention is therefore to propose simple and economical to effectively brake the roller to avoid such excess unwinding, the braking means however not having to impose too much resistance to voluntary user unwinding and not to damage the paper roll. Resistance must be less than the breaking force of the precut.
  • the object of the invention is therefore also to propose means of axial locking of the roll in the unwinding position.
  • the invention provides a dispenser according to claim 1.
  • the distributor 10 is intended to receive rolls 11S, 11D of paper without central core. Furthermore, the distributor 10 is intended for be used for example in communities so it is likely to accommodate two rolls of paper simultaneously, one 11D being wire feed position, ready for use by the user, and the other 11S being in storage position, waiting.
  • rollers are then installed side by side on a support rod substantially straight and cylindrical with a horizontal axis A1, inside the main body 12 of the distributor 10.
  • the storage positions 11S and unwinding 11D of the rollers are shown in phantom in the figure 2.
  • a cover (not shown) is intended to close an opening upper body 12, by which the rollers 11 are brought into place in the dispenser, to form a substantially closed housing.
  • the dispenser 10 has a dispensing slot 16 which is arranged in the main body 12 and which allows the free end (not shown) of a roll 11D arranged in the unwinding position to be accessible to a user so that he can rewind the amount of paper he wants.
  • the distribution slot 16 is here arranged downwards, on the left dispenser by looking at the figures, so that the right part the distributor 10 receives the reserve roll 11S in the storage position.
  • roller sliding reserve is indeed not hampered by a possible mandrel of the roller exhausted which would prevent the reserve roll from being brought into the reeling.
  • the support rod 14 can be removably mounted in the main body 12 of the distributor 10.
  • the main body 12 has a flat vertical rear face 18 intended to allow its mounting, for example against a wall.
  • the rod support 14, which is arranged substantially in the center of the distributor 10, is made integral by its two ends with the two side walls 20 vertical of the main body 12. This rod is removable or not, pivoting or not around one of its ends.
  • the rod 14 has, at a first end 22, a cylindrical section 24 of transverse axis A2, perpendicular to the axis A1 of the rod 14 and substantially horizontal, so that the end 22 of the rod 14 has, seen from above, a T shape.
  • the side walls 20 of the distributor 10 have, on their internal faces 26, a gutter 28 whose shape in section by a plane longitudinal vertical is substantially that of a U open vertically towards the top.
  • each of the two gutters 28 has a notch 32 whose dimension in the transverse direction is substantially equal to the diameter of the support rod 14.
  • the transverse cylindrical section 24 of the end 22 in the form of T of the rod 14 is therefore likely to be fitted elastically, from the top looking down at the figures, in one or other of the gutters 28, the rod 14 then being received in the corresponding notch 32.
  • the opposite end 34 of the support rod 14 is devoid of transverse section but it is received through the notch 32 of the opposite gutter in which it is held by the simple action of its weight combined with that of the weight of the roller, or rollers, when mounted on the rod 14.
  • Such a method of fixing the rod 14 is particularly advantageous because it allows on the one hand a simple and effective maintenance thereof and, on the other hand, it prevents the rod 14 from being able to pivot on itself around its axis A1. Furthermore, by choosing a transverse section 24 of cylindrical shape and a gutter 28 of corresponding shape, the rod 14 is articulated around the axis A2 of the transverse section 24 relative to the main body 12 of the distributor.
  • the embodiment which is illustrated in Figures 1 to 4 has a rod 14 which is provided with a radial protuberance 36 which makes it possible to brake the paper roll during the reeling.
  • the radial protuberance 36 extends over a limited axial length, smaller than the size of the paper roll in this direction, and it is arranged substantially in the middle of the roller when the latter is in unwinding position 11D on the rod 14.
  • the arrangement in the central position of the projection 36 tends to cause the roll to be centered when it unwinds, preventing it from moves too much in the axial direction of the rod 14. It thus ensures a braking controlled in central position.
  • the roller does not rub on the side parts. The roller thus remains opposite the slot of distribution 16.
  • the radial projection 36 is not symmetrical about the axis A1. In indeed, it only extends over an angle less than 180 ° around the axis A1, and it is oriented upwards so that, in section along a plane transverse, the section of the rod 14 is substantially oblong, elongated upwards with respect to the axis A1.
  • the radial protuberance 36 presents, in profile view according to a horizontal direction, as shown in Figure 3, a curved surface convex 38 connected symmetrically on either side along the axial direction, by concave curved surfaces 40 with the surface cylindrical of the rod 14.
  • the variation in cross section of the rod 14 at the projection 36 is progressive and continuous.
  • the radial protuberance 36 is directed upwards on the one hand from the taking into account the weight of the rollers which is exerted from top to bottom and, on the other hand, the fact that the opening 16 allows the user to unwind the roll of paper by pulling it, substantially vertically towards the bottom, opposite the radial protrusion 36.
  • the radial protuberance 36 being devoid of any surface angular, there is no risk of damaging the paper roll.
  • the distributor 10 comprises means for locking the roller in the axial direction in wire feed position.
  • the rod 14 has a frustoconical boss 48 which is arranged substantially in the middle of the rod 14, between the storage positions and unwinding the roll.
  • the base 50 of the frustoconical boss 48 forms a surface transverse shoulder 50 which prevents the roller from returning from its reeling position to its storage position, which forces it to remain next to the distribution slot 16.
  • the conical surface of the boss 48 allows the roller easily move from its storage position to its unwinding position.
  • the rod 14 is made integrally in one piece.
  • the T-shaped end 22 of the rod 14 is produced under the shape of an insert 42.
  • the T-shaped attached end 42 has a dowel 44 of axis A1 intended to be introduced into a corresponding orifice 45 of the end of the rod 14.
  • the fixing of the pin 44 in the orifice 45 can be carried out by any suitable means, for example by screwing, by bonding or interlocking by force.
  • a transverse annular washer 46 is mounted on the pin 44 of the attached end 42 to immobilize the roller according to a first sense, and in particular to prevent it from coming to rub against the side wall 20 of the main body 12 and against the gutter 28.
  • FIGS. 6 to 8 show a third mode of realization of a distributor which includes means advanced roller braking. Identical or similar elements to those described above will be designated by the same numbers of reference.
  • the rod support 14 has a frustoconical boss 48 which is arranged substantially in the center of the rod 14 to prevent a roller from passing from its unwinding position to its storage position, that is to say according to a first axial direction.
  • this third embodiment of the invention is distinguishes by the fact that the braking means of the roller serve the same time to block the roller in the opposite direction.
  • the distributor 10 includes a brake shoe 52 which is sliding mounted on the support rod 14, on the side of the transverse face 54 of the roller which is opposite to the transverse face 56 by which the roller 11D cooperates with the base 50 of the frustoconical boss 48.
  • the skid of braking 52 is axially biased in abutment against the corresponding face 54 of the roller and it is stationary in rotation about the axis A1.
  • the shoe 52 ensures the braking of the roller, and simultaneously pushes the roller against the base 50 of the frustoconical boss 48 which makes it possible to determine very reliably its position in the distributor 10.
  • the shoe 52 is produced under the form of a plate which extends in a transverse plane, which is elongated radially along a diameter of the roller and which is of small width.
  • the shoe 52 which slides axially on the rod 14, is immobilized relative to the main body 12 of the distributor 10 by two legs 58 which extend at each of the radial ends of the shoe 52, axially in the direction to that of the roller.
  • the legs 58 are received with axial sliding each in a corresponding lumen 60 formed in a plate of guard 62 which is fixed in the distributor 10.
  • the guard plate 62 shown in the figures presents substantially the same shape as the brake shoe 52 and it can be either produced integrally with the rod 14, or produced in the form of an insert in the manner of the annular washer 46 of the second previously described embodiment.
  • a compression spring 64 is arranged between the guard plate 60 and the brake shoe 52 so as to urge the latter to bear against the transverse lateral face 54 of the roller 11D.
  • Legs 58 have stop means which prevent the shoe 52 from moving away too much of the guard plate 62 when there is no roller in the position of reeling.
  • the pad 52 can have a grooved sleeve slidingly mounted on a portion grooved rod 14.
  • the shoe 52 has the advantage that its contact surface with the roller is proportional to the diameter of the roller. So the strength brake applied by the shoe decreases with the diameter of the roller. Gold, when the diameter of the roller decreases, its inertia and therefore the force necessary to brake it also decrease. In this way, the braking force exerted by the pad 52 on the roller is always adapted to what is necessary.
  • the rod of support 14 is articulated on the main body 12 of the distributor 10 by a clevis-shaped end, each branch of which has an orifice of axis A2 for the passage of an articulation rod carried by the distributor 10.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

L'invention concerne un distributeur pour bande de papier en rouleau sans mandrin selon le préambule de la revendication 1 (US-A-3 329 366).
L'invention concerne plus particulièrement un distributeur de papier, destiné notamment aux collectivités, dans lequel le distributeur, en forme de boítier, comporte au moins un rouleau monté sur une tige support. L'extrémité libre de la bande de papier en rouleau est destinée à dépasser au travers d'un orifice de distribution, réalisé par exemple sous la forme d'une fente ou d'une fenêtre, et l'utilisateur, en tirant sur l'extrémité libre, provoque le dévidage du rouleau par rotation autour de l'axe fixe de la tige support.
L'invention se rapporte plus particulièrement aux distributeurs de papier destinés à recevoir des rouleaux sans mandrin, c'est-à-dire des rouleaux dans lesquels le centre de l'enroulement du papier à distribuer est directement au contact de la tige support.
De tels rouleaux sans mandrin permettent d'obtenir un enroulement plus serré et par conséquent une plus grande longueur de papier dans un même encombrement radial du rouleau.
De ce fait, les rouleaux sans mandrin doivent être utilisés dans des distributeurs spécifiques.
Lorsque l'utilisateur souhaite dérouler une certaine longueur de papier, il provoque l'entraínement en rotation du rouleau. Si l'effort de traction qu'il exerce sur le papier est relativement énergique, le rouleau acquiert une certaine vitesse de rotation autour de la tige support et, si rien n'est prévu, l'énergie cinétique emmagasinée par le rouleau risque de provoquer un dévidage excédentaire du rouleau jusqu'à auto-rotation, au-delà de la longueur de papier souhaitée par l'utilisateur.
L'invention a donc pour but de proposer des moyens simples et économiques permettant de freiner efficacement le rouleau pour éviter un tel excès de dévidage, les moyens de freinage ne devant toutefois pas imposer une résistance trop forte au dévidage volontaire de l'utilisateur et ne devant pas détériorer le rouleau de papier. La résistance doit être inférieure à la force de rupture de la prédécoupe.
Par ailleurs, il est apparu nécessaire de déterminer avec une relative précision et surtout de maintenir la position axiale du rouleau en position de dévidage. En effet, lorsque l'utilisateur déroule le papier, son effort de traction est rarement parfaitement perpendiculaire à l'axe de rotation du rouleau, si bien que le rouleau tend à être décalé axialement sur sa tige support au point parfois d'être décalé axialement par rapport à l'ouverture du boítier au travers de laquelle le papier doit être distribué.
Ce problème est tout particulièrement important lorsque le distributeur est prévu pour recevoir, sur la même tige support, un deuxième rouleau en position de stockage. Dans un tel distributeur, lorsque le rouleau en position de dévidage est épuisé, il suffit de décaler axialement le deuxième rouleau de la position de stockage vers la position de dévidage, ceci étant possible grâce au fait que les rouleaux sont du type sans mandrin.
L'invention a donc aussi pour objet de proposer des moyens de blocage axial du rouleau en position de dévidage.
Dans ce but, l'invention propose un distributeur selon la revendication 1.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
  • le rouleau est serré axialement par les moyens de freinage contre une surface transversale de blocage axial ;
  • les moyens de freinage comportent un patin d'appui qui est fixe en rotation et qui coulisse axialement dans le distributeur, et le patin d'appui est sollicité par des moyens élastiques contre une face transversale du rouleau ;
  • le patin d'appui s'étend radialement par rapport à la tige de manière à coopérer avec la face transversale du rouleau sur toute la longueur d'un rayon du rouleau ;
  • le patin d'appui coopère avec la face transversale du rouleau sur toute la longueur d'un diamètre du rouleau ;
  • la tige est immobile en rotation autour de son axe lors du dévidage du rouleau, et le patin d'appui est immobilisé en rotation par rapport à la tige ;
  • le patin d'appui est réalisé sous la forme d'une plaque qui est allongée selon un diamètre du rouleau et qui coulisse le long de la tige support, et la plaque comporte, à chacune de ses extrémités, une patte de guidage qui s'étend axialement et qui est reçue dans une lumière aménagée dans une plaque de garde qui s'étend transversalement dans le distributeur et qui est fixe ;
  • la plaque de garde est solidaire de la tige support ;
  • un ressort est interposé entre la plaque de garde et le patin de freinage pour solliciter ce dernier en appui axialement contre le rouleau ;
  • l'excroissance radiale s'étend axialement sur une longueur inférieure à la dimension axiale du rouleau ;
  • l'excroissance radiale est agencée axialement sensiblement du milieu rouleau lorsque celui-ci est engagé en position de dévidage sur la tige support ;
  • la variation de section de la tige support qui est due à l'excroissance radiale est continue.
  • l'excroissance radiale s'étend autour de l'axe sur un angle inférieur à 180° ;
  • l'excroissance radiale est agencée angulairement sur la tige support selon une direction sensiblement opposée à la direction générale selon laquelle la bande de matériau est distribuée ;
  • les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent un bossage tronconique, de même axe que la tige support, dont la base forme une surface transversale de blocage axial du rouleau, selon un sens, et dont la surface conique facilite la mise en place du rouleau par coulissement axial du rouleau sur la tige vers sa position de dévidage ;
  • les moyens de freinage serrent axialement le rouleau contre la base du bossage tronconique ;
  • la tige support comporte une extrémité en forme de T destinée à être engagée dans une gouttière correspondante du distributeur pour assurer la fixation de manière amovible de la tige dans le distributeur et pour bloquer la rotation de la tige autour de son axe ;
  • l'extrémité en forme de T de la tige support est réalisée sous la forme d'une pièce indépendante rapportée sur la tige ; et
  • les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent une rondelle transversale qui est agencée entre l'extrémité en forme de T et la tige.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue partielle en perspective illustrant un premier mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 2 est une vue partielle de dessus illustrant la tige support du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 3 est une vue partielle en coupe selon la ligne 3-3 de la figure 2 ;
  • la figure 4 est une vue en coupe de la tige support selon la ligne 4-4 de la figure 3 ; et
  • la figure 5 est une vue partielle en coupe axiale illustrant un deuxième mode de réalisation de l'invention ; et
  • les figures 6, 7 et 8 sont des vues respectivement en perspective, en coupe axiale et de côté d'une tige support selon un troisième mode de réalisation de l'invention qui n'entre pas dans le cadre de l'invention revendiquée.
On a représenté sur la figure 1 le corps principal 12 d'un distributeur 10 de rouleau de papier.
Le distributeur 10 est destiné à recevoir des rouleaux 11S, 11D de papier sans mandrin central. Par ailleurs, le distributeur 10 est destiné à être utilisé par exemple dans des collectivités si bien qu'il est susceptible d'accueillir simultanément deux rouleaux de papier, l'un 11D étant en position de dévidage, prêt à être utilisé par l'utilisateur, et l'autre 11S étant en position de stockage, en attente.
Les rouleaux sont alors installés côte à côte sur une tige support sensiblement rectiligne et cylindrique d'axe horizontal A1, à l'intérieur du corps principal 12 du distributeur 10. Les positions de stockage 11S et de dévidage 11D des rouleaux sont représentées en traits mixtes sur la figure 2.
Un couvercle (non représenté) est destiné à fermer une ouverture supérieure du corps principal 12, par laquelle les rouleaux 11 sont mis en place dans le distributeur, pour former un boítier sensiblement fermé.
Le distributeur 10 comporte une fente de distribution 16 qui est agencée dans le corps principal 12 et qui permet à l'extrémité libre (non représentée) d'un rouleau 11D agencé en position de dévidage d'être accessible à un utilisateur afin que celui-ci puisse dévider la quantité de papier qu'il désire.
La fente de distribution 16 est ici agencée vers le bas, sur la gauche du distributeur en regardant les figures, de telle sorte que la partie droite du distributeur 10 reçoit le rouleau en réserve 11S en position de stockage.
Lorsque le rouleau en position de dévidage est terminé, un mécanisme non représenté permet de déplacer axialement le rouleau de réserve le long de la tige support 14 jusqu'à la position de dévidage 11D, ceci sans nécessiter l'ouverture du couvercle. Le coulissement du rouleau de réserve n'est en effet pas entravé par un éventuel mandrin du rouleau épuisé qui empêcherait d'amener le rouleau de réserve en position de dévidage.
La tige support 14 peut être montée de manière amovible dans le corps principal 12 du distributeur 10.
Le corps principal 12 comporte une face arrière verticale plane 18 destinée à permettre son montage, par exemple contre un mur. La tige support 14, qui est agencée sensiblement au centre du distributeur 10, est rendue solidaire par ses deux extrémités aux deux parois latérales 20 verticales du corps principal 12. Cette tige est amovible ou non, pivotante ou non autour de l'une de ses extrémités.
A cet effet, la tige 14 comporte, à une première extrémité 22, un tronçon cylindrique 24 d'axe A2 transversal, perpendiculaire à l'axe A1 de la tige 14 et sensiblement horizontal, de telle sorte que l'extrémité 22 de la tige 14 présente, vue de dessus, une forme de T.
Les parois latérales 20 du distributeur 10 comportent, sur leurs faces internes 26, une gouttière 28 dont la forme en section par un plan longitudinal vertical est sensiblement celle d'un U ouvert verticalement vers le haut.
Le rebord vertical interne 30 de chacune des deux gouttières 28 comporte une encoche 32 dont la dimension selon la direction transversale est sensiblement égale au diamètre de la tige support 14.
Le tronçon cylindrique transversal 24 de l'extrémité 22 en forme de T de la tige 14 est donc susceptible d'être emboíté élastiquement, du haut vers le bas en regardant les figures, dans l'une ou l'autre des gouttières 28, la tige 14 étant alors reçue dans l'encoche 32 correspondante.
L'extrémité opposée 34 de la tige support 14 est dépourvue de tronçon transversal mais elle est reçue au travers de l'encoche 32 de la gouttière opposée dans laquelle elle est maintenue par la simple action de son poids combinée avec celle du poids du rouleau, ou des rouleaux, lorsqu'il est monté sur la tige 14.
Un tel mode de fixation de la tige 14 est particulièrement avantageux car il permet d'une part un maintien simple et efficace de celle-ci et, d'autre part, il empêche la tige 14 de pouvoir pivoter sur elle-même autour de son axe A1. Par ailleurs, en choisissant un tronçon transversal 24 de forme cylindrique et une gouttière 28 de forme correspondante, la tige 14 est articulée autour de l'axe A2 du tronçon transversal 24 par rapport au corps principal 12 du distributeur.
Ainsi, lorsque la tige 14 est montée sur le distributeur 10, il est possible de monter les rouleaux de papier sur la tige 14 en faisant pivoter celle-ci autour de son extrémité 22 en forme de T de manière à introduire les rouleaux par l'extrémité opposée 34, sans qu'il soit nécessaire de démonter entièrement la tige 14.
En tout état de cause, le montage et le démontage, le remplacement complet de la tige 14 restent très simples à effectuer, par simple emboítement et déboítement du tronçon transversal 24.
Selon un premier aspect de l'invention, l'exemple de réalisation qui est illustré aux figures 1 à 4 comporte une tige 14 qui est munie d'une excroissance radiale 36 qui permet de freiner le rouleau de papier lors du dévidage.
L'excroissance radiale 36 s'étend sur une longueur axiale limitée, inférieure à la dimension du rouleau de papier selon cette direction, et elle est agencée sensiblement au milieu du rouleau lorsque celui-ci est en position de dévidage 11D sur la tige 14.
Il n'est en effet pas prévu, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, d'excroissance de la tige 14 correspondant à la position de stockage du rouleau.
L'agencement en position centrale de l'excroissance 36 tend à provoquer un centrage du rouleau lorsqu'il se dévide, évitant qu'il ne se déplace trop selon la direction axiale de la tige 14. Il assure ainsi un freinage contrôlé en position centrale. Le rouleau ne vient pas frotter sur les parties latérales. Le rouleau reste ainsi en regard de la fente de distribution 16.
Par ailleurs, dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, l'excroissance radiale 36 n'est pas symétrique autour de l'axe A1. En effet, elle ne s'étend que sur un angle inférieur à 180° autour de l'axe A1, et elle est orientée vers le haut de telle sorte que, en coupe selon un plan transversal, la section de la tige 14 est sensiblement de forme oblongue, allongée vers le haut par rapport à l'axe A1.
L'excroissance radiale 36 présente, en vue de profil selon une direction horizontale, tel que représenté à la figure 3, une surface bombée convexe 38 raccordée symétriquement, de part et d'autre le long de la direction axiale, par des surfaces courbes concaves 40 avec la surface cylindrique de la tige 14. Ainsi, la variation de section transversale de la tige 14 au niveau de l'excroissance 36 est progressive et continue.
Dans l'exemple de réalisation qui est représenté sur les figures 1 à 4, l'excroissance radiale 36 est dirigée vers le haut du fait d'une part de la prise en compte du poids des rouleaux qui s'exerce du haut vers le bas et, d'autre part, du fait que l'ouverture 16 permet à l'utilisateur de dérouler le rouleau de papier en tirant sur celui-ci, sensiblement verticalement vers le bas, à l'opposé de l'excroissance radiale 36.
Ainsi, la combinaison de ces deux actions provoque un frottement suffisamment important du rouleau sur l'excroissance radiale 36 pour que celle-ci provoque le freinage du rouleau par frottement.
L'excroissance radiale 36 étant dépourvue de toute surface anguleuse, elle ne risque pas de détériorer le rouleau de papier.
Selon un second aspect de l'invention, le distributeur 10 comporte des moyens pour assurer le blocage du rouleau selon la direction axiale en position de dévidage.
A cet effet, la tige 14 comporte un bossage tronconique 48 qui est agencé sensiblement au milieu de la tige 14, entre les positions de stockage et de dévidage du rouleau.
La base 50 du bossage tronconique 48 forme une surface transversale d'épaulement 50 qui empêche le rouleau de revenir de sa position de dévidage vers sa position de stockage, ce qui l'oblige à rester en regard de la fente de distribution 16.
Au contraire, la surface conique du bossage 48 permet au rouleau de passer facilement de sa position de stockage à sa position de dévidage.
Pour bloquer le rouleau selon l'autre sens, on peut prévoir que, comme dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 4, le rouleau vienne simplement en appui contre la gouttière 28.
Dans le premier exemple de réalisation de la tige 14 qui est représenté sur les figures 1 à 4, la tige 14 est réalisée venue de matière en une seule pièce.
Au contraire, dans l'exemple de réalisation qui est représenté sur la figure 5, l'extrémité 22 en forme de T de la tige 14 est réalisée sous la forme d'une pièce rapportée 42.
L'extrémité rapportée 42 en forme de T comporte une cheville 44 d'axe A1 destinée à être introduite dans un orifice 45 correspondant de l'extrémité de la tige 14. La fixation de la cheville 44 dans l'orifice 45 peut être réalisée par tout moyen approprié, par exemple par vissage, par collage ou par emboítement à force.
De plus, dans ce second mode de réalisation, on a prévu des moyens qui permettent d'assurer un meilleur guidage latéral du rouleau en position de dévidage selon la direction axiale de la tige 14.
A cet effet, une rondelle annulaire transversale 46 est montée sur la cheville 44 de l'extrémité rapportée 42 pour immobiliser le rouleau selon un premier sens, et notamment pour éviter que celui-ci ne puisse venir frotter contre la paroi latérale 20 du corps principal 12 et contre la gouttière 28.
On a représenté sur les figures 6 à 8 un troisième mode de réalisation d'un distributeur qui comporte des moyens perfectionnés de freinage du rouleau. Des éléments identiques ou similaires à ceux décrits précédemment seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
Comme dans les deux précédents modes de réalisation, la tige support 14 comporte un bossage tronconique 48 qui est agencé sensiblement au centre de la tige 14 pour empêcher à un rouleau de passer de sa position de dévidage à sa position de stockage, c'est-à-dire selon une première direction axiale.
Toutefois, ce troisième mode de réalisation de l'invention se distingue par le fait que les moyens de freinage du rouleau servent en même temps à bloquer le rouleau selon la direction opposée.
En effet, le distributeur 10 comporte un patin de freinage 52 qui est monté coulissant sur la tige support 14, du côté de la face transversale 54 du rouleau qui est opposée à la face transversale 56 par laquelle le rouleau 11D coopère avec la base 50 du bossage tronconique 48. Le patin de freinage 52 est sollicité axialement en appui contre la face correspondante 54 du rouleau et il est immobile en rotation autour de l'axe A1.
Ainsi, par frottement contre la face 54, le patin 52 assure le freinage du rouleau, et, simultanément, il pousse le rouleau en appui contre la base 50 du bossage tronconique 48 ce qui permet de déterminer de manière très fiable sa position dans le distributeur 10.
Dans l'exemple de réalisation illustré, le patin 52 est réalisé sous la forme d'une plaque qui s'étend dans un plan transversal, qui est allongée radialement selon un diamètre du rouleau et qui est de faible largeur.
Le patin 52, qui coulisse axialement sur la tige 14, est immobilisé par rapport au corps principal 12 du distributeur 10 par deux pattes 58 qui s'étendent à chacune des extrémités radiales du patin 52, axialement dans la direction à celle du rouleau. Les pattes 58 sont reçues à coulissement axial chacune dans une lumière correspondante 60 formée dans une plaque de garde 62 qui est fixe dans le distributeur 10.
La plaque de garde 62 représentée sur les figures présente sensiblement la même forme que le patin de freinage 52 et elle peut être soit réalisée venue de matière avec la tige 14, soit réalisé sous la forme d'une pièce rapportée à la manière de la rondelle annulaire 46 du deuxième mode de réalisation précédemment décrit.
Un ressort de compression 64 est agencé entre la plaque de garde 60 et le patin de freinage 52 de manière à solliciter ce dernier en appui contre la face latérale transversale 54 du rouleau 11D. Les pattes 58 comportent des moyens de butée qui empêchent que le patin 52 ne s'écarte trop de la plaque de garde 62 lorsqu'il n'y a pas de rouleau en position de dévidage.
Bien entendu, d'autres solutions sont envisageables pour assurer l'immobilisation en rotation du patin de freinage. Ainsi, le patin 52 peut comporter une douille cannelée montée coulissante sur une portion cannelée de la tige 14.
Le patin 52 présente l'avantage selon lequel sa surface de contact avec le rouleau est proportionnelle au diamètre du rouleau. Ainsi, la force de freinage exercée par le patin diminue avec le diamètre du rouleau. Or, lorsque le diamètre du rouleau diminue, son inertie et donc la force nécessaire pour le freiner diminuent aussi. De la sorte, la force de freinage exercée par le patin 52 sur le rouleau est toujours adaptée à ce qui est nécessaire.
Par ailleurs, dans ce troisième mode de réalisation, la tige de support 14 est articulée sur le corps principal 12 du distributeur 10 par une extrémité en forme de chape dont chaque branche est percée d'un orifice d'axe A2 pour le passage d'une tige d'articulation portée par le distributeur 10.

Claims (19)

  1. Distributeur pour bande de papier en rouleau sans mandrin, du type dans lequel le rouleau (11) est monté sur une tige support (14) sensiblement cylindrique fixe en rotation, du type dans lequel le matériau est distribué par dévidage du rouleau (11) en rotation autour de l'axe (A1) de la tige (14), et du type dans lequel la tige support (14) comporte des moyens de blocage (46, 48) du rouleau (11D) selon la direction axiale, et porte des moyens qui assurent le freinage du rouleau lors de son dévidage, caractérisé en ce que la tige (14) est munie d'au moins une excroissance radiale (36) qui est reçue à l'intérieur du rouleau et sur laquelle le rouleau frotte pour être freiné lors de son dévidage.
  2. Distributeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) s'étend axialement sur une longueur inférieure à la dimension axiale du rouleau (11).
  3. Distributeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) est agencée axialement sensiblement du milieu rouleau lorsque celui-ci est engagé en position de dévidage (11D) sur la tige support (14).
  4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la variation de section de la tige support (14) qui est due à l'excroissance radiale (36) est continue.
  5. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) s'étend autour de l'axe (A1) sur un angle inférieur à 180°.
  6. Distributeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) est agencée angulairement sur la tige support (14) selon une direction sensiblement opposée à la direction générale selon laquelle la bande de matériau est distribuée.
  7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rouleau est serré axialement par des moyens de freinage contre une surface transversale (50) de blocage axial.
  8. Distributeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de freinage comportent un patin d'appui (52) qui est fixe en rotation et qui coulisse axialement dans le distributeur, et en ce que le patin d'appui est sollicité par des moyens élastiques (64) contre une face transversale (54) du rouleau.
  9. Distributeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le patin d'appui s'étend radialement par rapport à la tige de manière à coopérer avec la face transversale du rouleau sur toute la longueur d'un rayon du rouleau.
  10. Distributeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le patin d'appui coopère avec la face transversale du rouleau sur toute la longueur d'un diamètre du rouleau.
  11. Distributeur, selon l'une des revendications 8 à 10 caractérisé en ce que le patin d'appui est immobilisé en rotation par rapport à la tige.
  12. Distributeur, selon l'une des revendications 8 à 11 caractérisé en ce que le patin d'appui est réalisé sous la forme d'une plaque (52) qui est allongée selon un diamètre du rouleau et qui coulisse le long de la tige support, et en ce que la plaque comporte, à chacune de ses extrémités, une patte de guidage (58) qui s'étend axialement et qui est reçue dans une lumière aménagée dans une plaque de garde (62) qui s'étend transversalement dans le distributeur et qui est fixe.
  13. Distributeur, selon la revendication précédente caractérisé en ce que la plaque de garde est solidaire de la tige support.
  14. Distributeur, selon l'une des revendications 11 ou 12 caractérisé en ce qu'un ressort (64) est interposé entre la plaque de garde et le patin de freinage pour solliciter ce dernier en appui axialement contre le rouleau.
  15. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent un bossage tronconique (48), de même axe (A1) que la tige support (14), dont la base (50) forme une surface transversale de blocage axial du rouleau, selon un sens, et dont la surface conique facilite la mise en place du rouleau par coulissement axial du rouleau sur la tige (14) vers sa position de dévidage.
  16. Distributeur selon la revendication 15 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisé en ce que les moyens de freinage serrent axialement le rouleau contre la base (50) du bossage tronconique (48).
  17. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige support (14) comporte une extrémité (22, 42) en forme de T destinée à être engagée dans une gouttière (28) correspondante du distributeur (10) pour assurer la fixation de manière amovible de la tige (14) dans le distributeur (10) et pour bloquer la rotation de la tige (14) autour de son axe (A1).
  18. Distributeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'extrémité en forme de T de la tige support est réalisée sous la forme d'une pièce indépendante (42) rapportée sur la tige (14).
  19. Distributeur selon l'une des revendications 17 ou 18 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de blocage du rouleau (11D) selon la direction axiale comportent une rondelle transversale (46) qui est agencée entre l'extrémité en forme de T (22, 42) et la tige (14).
EP97933735A 1996-07-12 1997-07-11 Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee Expired - Lifetime EP0922001B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9608766A FR2750969B1 (fr) 1996-07-12 1996-07-12 Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee
FR9608766 1996-07-12
PCT/FR1997/001303 WO1998002373A1 (fr) 1996-07-12 1997-07-11 Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0922001A1 EP0922001A1 (fr) 1999-06-16
EP0922001B1 true EP0922001B1 (fr) 2002-06-12

Family

ID=9494010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97933735A Expired - Lifetime EP0922001B1 (fr) 1996-07-12 1997-07-11 Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6199791B1 (fr)
EP (1) EP0922001B1 (fr)
AT (1) ATE219025T1 (fr)
CA (1) CA2259524C (fr)
DE (1) DE69713341T2 (fr)
DK (1) DK0922001T3 (fr)
ES (1) ES2177992T3 (fr)
FR (1) FR2750969B1 (fr)
PT (1) PT922001E (fr)
TR (1) TR199900043T2 (fr)
WO (1) WO1998002373A1 (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6375115B1 (en) * 2000-01-06 2002-04-23 Mark A. Reed Electrician wire caddy
US20020020780A1 (en) * 2000-06-26 2002-02-21 Jonas Otsuji Paper roll holder with pivoting arm
US6488229B2 (en) * 2001-01-22 2002-12-03 Bradley T. Denton Toilet roll dispenser
US7813982B2 (en) * 2004-11-08 2010-10-12 First Data Corporation Unit-based prepaid presentation instrument accounts and methods
WO2006080869A1 (fr) * 2005-01-27 2006-08-03 Sca Hygiene Products Ab Distributeur de rouleaux de papier hygienique
US7762493B2 (en) * 2008-05-19 2010-07-27 Kohler Co. Consumable paper roll holder
US8096495B2 (en) * 2009-01-23 2012-01-17 Sca Tissue North America Llc Spindle for a roll of web material
EP2512314B1 (fr) 2009-12-18 2015-02-18 Sca Hygiene Products AB Distributeur destiné à délivrer du papier à partir de rouleaux de papier de soie à entraînement central
US8789788B2 (en) 2011-02-16 2014-07-29 Kohler Co. Paper dispenser
JP6082754B2 (ja) * 2011-12-16 2017-02-15 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ロール製品用のスピンドル及びディスペンサ、並びにその製造及び使用方法
US10368703B2 (en) 2016-11-16 2019-08-06 Eric Traub Toilet paper holding system
US11825993B2 (en) 2018-07-09 2023-11-28 Gpcp Ip Holdings Llc Spindle and cover components for sheet product dispensers and dispenser systems including such components
US10952570B2 (en) 2018-09-28 2021-03-23 Gpcp Ip Holdings Llc Spindles and dispensers for sheet product
US10743723B2 (en) 2018-09-28 2020-08-18 Gpcp Ip Holdings Llc Spindle assembly for sheet product dispensers

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126164A (en) * 1964-03-24 perrin
US810606A (en) * 1903-10-26 1906-01-23 Samuel Insull Music-roll and adjustable driving-support therefor.
FR363968A (fr) * 1905-04-06 1906-08-10 Walter Pitschke Porte-rouleau de papier pour water-closets
US899461A (en) * 1908-07-20 1908-09-22 John Douglas Company Paper-roll holder.
US1188174A (en) * 1915-12-30 1916-06-20 Newton S Hillyard Automatic individual paper-towel and toilet-paper dispenser.
US1778856A (en) * 1925-09-24 1930-10-21 Joseph A Hoegger Holder for rolled paper
US2370821A (en) * 1943-10-15 1945-03-06 Harold R Stott Paper roll holder
CH256205A (fr) * 1947-01-27 1948-08-15 Urwyler Frederic Support pour rouleaux interchangeables.
US2707595A (en) * 1953-01-13 1955-05-03 Martin P Brown Roll paper dispenser
US3049310A (en) * 1960-04-05 1962-08-14 Merritt W Wolfe Swing out twin tissue dispenser
US3329366A (en) * 1965-08-23 1967-07-04 Griffith Hope Company Multiple paper roll dispenser
US3318543A (en) * 1965-10-22 1967-05-09 Francis J Moore Friction roll holder
DE1299822B (de) * 1967-05-09 1969-07-24 Horst Sieber Halter fuer auf Rollen gewickeltes blattfoermiges Material, insbesondere Toilettenpapier
GB1183710A (en) * 1967-10-09 1970-03-11 Dillon Beck Mfg Company Holder for Roll of Flexible Material.
CA1072504A (fr) * 1978-01-03 1980-02-26 Gerald W. Wyant Dispositif retardateur d'essieu pour distributeur de papier en rouleau
GB2101084B (en) * 1981-05-26 1985-03-27 Kimberly Clark Ltd Roll dispenser
FR2509983A1 (fr) * 1981-07-23 1983-01-28 Barege Jacquelin Devidoir de papier
DE3216148A1 (de) * 1982-04-30 1983-11-03 Kienzle Apparate Gmbh, 7730 Villingen-Schwenningen Abspulbremseinrichtung an vorratsrollen von endlosem belegmaterial in druckern
DE3729559A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-16 Wilke Heinrich Hewi Gmbh Rollenhalter
DE3821177A1 (de) * 1988-06-23 1989-12-28 Feldmuehle Ag Halter fuer papierrollen
GB2265604B (en) * 1992-03-09 1996-01-03 Poly Lina Ltd Bag dispenser
CA2096054A1 (fr) * 1992-07-30 1994-01-31 Alan D. Frazier Distributeur de papier menager en rouleaux
US5484119A (en) * 1994-03-28 1996-01-16 Discount High Limited Device for controlling length of paper pulled from a wound roll thereof
US5564645A (en) * 1995-02-24 1996-10-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Roll support hub braking mechanism
CA2190806C (fr) * 1995-12-04 2000-10-03 John R. Moody Distributeur de papier hygienique sans rouleau
US5755397A (en) * 1996-12-09 1998-05-26 Freese; Andrew S. Braking device for toilet tissue dispenser
US5794882A (en) * 1997-04-04 1998-08-18 Lewis; Leonard J. Toilet paper rotation limiter having a plurality of ridges arranged in a plurality of concentric circles

Also Published As

Publication number Publication date
ES2177992T3 (es) 2002-12-16
CA2259524C (fr) 2007-10-23
WO1998002373A1 (fr) 1998-01-22
EP0922001A1 (fr) 1999-06-16
PT922001E (pt) 2002-10-31
TR199900043T2 (xx) 1999-04-21
FR2750969B1 (fr) 1998-11-20
CA2259524A1 (fr) 1998-01-22
FR2750969A1 (fr) 1998-01-16
ATE219025T1 (de) 2002-06-15
DK0922001T3 (da) 2002-10-07
DE69713341D1 (de) 2002-07-18
DE69713341T2 (de) 2002-12-19
US6199791B1 (en) 2001-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0922001B1 (fr) Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee
EP1066787B1 (fr) Distributeur de feuilles de papier en rouleau à dévidage central
EP0145622B1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service
EP0116508A1 (fr) Appareil distributeur de bandes de matériaux enroulés avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service
EP1469766B1 (fr) Dispositif de controle et de regulation de la pression d'une bobine de materiau dans un appareil distributeur a coupe automatique
EP0435784B1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés
CA2011272C (fr) Appareil de distribution de materiaux d'essuyage stockes en rouleau ou plies en z et debites sous forme de bandes pliees en accordeon
FR2831150A1 (fr) Dispositif comprenant un devidoir applicateur et un ruban en bobine, et mis en oeuvre par poussee d'arriere en avant du devidoir
EP3976902B1 (fr) Applicateur de bande à débit d'enduit modulable et procédé de réglage de débit d'enduit d'un tel applicateur
FR2539293A1 (fr) Appareil distributeur de bandes de materiaux enroules avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service
FR2477513A1 (fr) Dispositif deviateur pour bandes de papier en particulier
CA2386421A1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage
EP0909734B1 (fr) Distributeur pour bande de matériau en rouleau comportant une tige support inclinée
EP1281343A1 (fr) Flasque porte-bobine anti boucle dans un appareil distributeur de matériau d'essuyage
BE1009744A4 (fr) Appareil de distribution automatique de matiere en feuille de conditionnement.
EP2766288B1 (fr) Dispositif manuel d'application par ruban d'un revetement sur un support a embout ameliore
FR2848803A1 (fr) Dispositif de controle de la rotation du tambour d'un appareil distributeur de materiau d'essuyage
FR2631012A1 (fr) Dispositif pour le devidage et la coupe d'un ruban adhesif
FR2695114A1 (fr) Distributeur de papier en rouleau.
FR2905061A1 (fr) Dispositif anti-boucle et d'assistance au freinage dans un appareil de distribution de materiau d'essuyage a coupe automatique.
FR2799946A1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage
FR2509983A1 (fr) Devidoir de papier
FR2764498A1 (fr) Dispositif de limitation de la rotation sur un tour du tambour d'un appareil distributeur de papier essuie-mains
BE526121A (fr)
FR2657861A1 (fr) Emballage distributeur pour materiau en bande.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990204

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: LT PAYMENT 19990204;LV PAYMENT 19990204

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000808

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GEORGIA-PACIFICS S.A.R.L

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: LT PAYMENT 19990204;LV PAYMENT 19990204

REF Corresponds to:

Ref document number: 219025

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20020615

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 69713341

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020718

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20020402143

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20020814

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2177992

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20020612

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030201

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030313

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20090630

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20120626

Year of fee payment: 16

Ref country code: IE

Payment date: 20120626

Year of fee payment: 16

Ref country code: DK

Payment date: 20120622

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 16

Ref country code: SE

Payment date: 20120626

Year of fee payment: 16

Ref country code: GB

Payment date: 20120629

Year of fee payment: 16

Ref country code: GR

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100711

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20120716

Year of fee payment: 16

Ref country code: DE

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 16

Ref country code: IT

Payment date: 20120628

Year of fee payment: 16

Ref country code: FR

Payment date: 20120806

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20120621

Year of fee payment: 16

Ref country code: PT

Payment date: 20120111

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20140113

BERE Be: lapsed

Owner name: *GEORGIA-PACIFIC S.A.R.L.

Effective date: 20130731

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20140201

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20130731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 219025

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130711

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130711

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 20020402143

Country of ref document: GR

Effective date: 20140204

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 69713341

Country of ref document: DE

Effective date: 20140201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140201

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130712

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130711

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140201

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130711

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130711

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130711

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140204

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130711

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140807

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130712