EP0330750B1 - Wirrvlieskrempel mit mindestens drei Arbeitstrommeln - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
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- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/04—Carding machines with worker and stripper or like rollers operating in association with a main cylinder
Definitions
- the invention relates to a tangled nonwoven card for producing nonwoven from fiber material.
- a card or card is known from DE-C2-33 15 839, in which a first main roller of larger diameter, a first tangling roller, a second main roller and a second tangling roller are in engagement with one another in the direction of action, the three last-mentioned rollers being a smaller, have the same diameter among each other.
- Two pairs of workers and turner rollers act on the circumference of the first main roller, and one pair of workers and turner rollers on the periphery of the second main roller.
- the fleece is drawn off directly from the last tangling roller.
- the second random roller interacts with two take-off rollers, each of which cooperate with a take-off device.
- the object of the invention is to further develop the generic nonwoven card in such a way that, at an increased production speed, further homogenization of the nonwoven structure is ensured over the entire width of the nonwoven even at high working widths.
- an optionally foldable carding segment is only individually assigned to the upper or lower working drum, a nonwoven can be produced which has a longitudinally oriented fiber layer at the top and bottom and below or above, or vice versa.
- Another advantage of providing fold-out carding segments is that the production of length-oriented nonwovens is made possible without reducing the production output.
- the nonwoven carding machine has a main roller 10 with a diameter of z. B. 1000 mm, which is followed by an existing of a first work drum 12, a second, upper work drum 14 and a third, lower work drum 16 roller trio, the main roller 10 and the work drums 12, 14, 16 in the same direction with a peripheral speed in the range run from 500 to 1800 m / min.
- the first work drum 12, which thus acts as a random roll, is in engagement with the main roll 10, while the second work drum 14 and the third work drum 16 are only in engagement with the first work drum 12.
- the main roller 10 is a roller 18, for pre-resolution, running in the same direction as the main roller 10, as well as a transfer roller 20 in the usual way as a feed device, possibly also further feed elements which are visible in the drawing, but not explained here.
- the work drums 14 and 16 are followed by an upper take-off roller 22 and a lower take-off roller 24, the method of operation otherwise familiar to the person skilled in the art of the described nonwoven carding machine, apart from the feature according to the invention of the main roller 10 connected upstream of the roller trio from the working drums 12, 14, 16, corresponds to the method of operation described in DE-PS 35 32 021 using the carding machine described there.
- the upper working drum 14 is assigned an upper carding segment 26 which may be folded out
- the lower working drum 16 is assigned a lower carding segment 28 which may be folded out.
- the assignment of a possibly fold-out carding segment 26 or 28 only to the upper work drum 14 or to the lower work drum 16 enables the production of "layered" nonwovens with different fiber orientation in the top or bottom fleece.
Landscapes
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Wirrvlieskrempel zur Vliesherstellung aus Fasermaterial nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus der DE-A1-35 32 021 ist eine Wirrvlieskrempel der vorstehend angegebenen Art bekannt, die sich in der Praxis durchaus bewährt hat. Gegenüber dem bis dahin bekannten Stand der Technik ermöglicht die gattungsgemäße Wirrvlieskrempel bei verringertem konstruktiven Aufwand bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten die Erzielung höherer Arbeitsbreiten bei Gewährleistung einer weitestgehenden Gleichmäßigkeit der Wirrvliesstruktur über die gesamte Vliesbreite.
- Es hat sich allerdings als wünschenswert herausgestellt, die Wirrvliesstruktur bei hohen Arbeitsbreiten noch weiter zu vergleichmäßigen, unter gleichzeitiger Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit, als dies bei der gattungsgemäßen Wirrvlieskrempel möglich ist.
- Aus DE-C2-33 15 839 ist eine Krempel oder Karde bekannt, bei der in Wirkrichtung hintereinander eine erste Hauptwalze größeren Durchmessers, eine erste Wirrwalze, eine zweite Hauptwalze und eine zweite Wirrwalze miteinander in Eingriff stehen, wobei die drei letztgenannten Walzen einen kleineren, untereinander gleichen Durchmesser besitzen. Am Umfang der ersten Hauptwalze wirken zwei Arbeiter- und Wenderwalzenpaare, am Umfang der zweiten Hauptwalze ein Arbeiter- und Wenderwalzenpaar. Der Abzug des Vlieses erfolgt unmittelbar von der letzten Wirrwalze. Bei der im übrigen recht ähnlichen Krempel gemäß EP-A1-0 099 482 wirkt die zweite Wirrwalze mit zwei Abnehmerwalzen zusammen, die je mit einer Abzugsvorrichtung zusammenarbeiten.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Wirrvlieskrempel dahingehend weiterzubilden, daß bei erhöhter Produktionsgeschwindigkeit eine weitere Vergleichmäßigung der Wirrvliesstruktur über die gesamte Vliesbreite auch bei hohen Arbeitsbreiten gewährleistet ist.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Ansprüchs 1 gelöst.
- Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 6.
- Dadurch, daß erfindungsgemäß ein aus den genannten drei miteinander in Eingriff stehenden Arbeitstrommeln bestehendes Walzentrio vorgesehen ist, dessen Eingangswalze, nämlich die erste Arbeitstrommel, mit der Hauptwalze wesentlich größeren Durchmessers in Eingriff steht, gelingt es, ein wesentliches besseres Durcharbeiten des Fasermaterials zu gewährleisten, als dies beim gattungsgemäßen Stand der Technik der Fall ist. Wird, wie dies erfindungsgemäß vorgesehen ist, einer der beiden nachgeschalteten Arbeitstrommeln oder auch nur einer derselben ein ggf. ausklappbares Kardiersegment nachgeordnet, so wird die Möglichkeit, mittels der erfindungsgemäßen Wirrvlieskrempel in hoher Gleichmäßigkeit sowohl längs- als auch wirr- bzw. isotroporientierte Faservliese zu erhalten, weiter gefördert. Wenn ein ggf. ausklappbares Kardiersegment lediglich der oberen oder unteren Arbeitstrommel individuell zugeordnet wird, läßt sich ein Vlies herstellen, welches oben bzw. unten eine längs- und unten bzw. oben wirrorientierte Faserschicht, bzw. umgekehrt, aufweist. Ein weiterer Vorteil des Vorsehens von ggf. ausklappbaren Kardiersegmenten besteht darin, daß die Herstellung längsorientierter Vliese ohne Herabsetzung der Produktionsleistung ermöglicht wird.
- Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist.
- Dabei zeigt:
- Fig. 1
- ein erstes Auführungsbeispiel einer Wirrvlieskrempel nach der Erfindung schematisch im Schnitt senkrecht zur Drehachse der Maschinenwalzen bzw. -trommeln und
- Fig. 2
- ein zweites Ausführungsbeispiel in Fig. 1 entsprechender Darstellung
- Wie Fig. 1 erkennen läßt, weist die erfindungsgemäße Wirrvlieskrempel bei dem dort gezeigten Ausführungsbeispiel eine Hauptwalze 10 mit einem Durchmesser von z. B. 1000 mm auf, der ein aus einer ersten Arbeitstrommel 12, einer zweiten, oberen Arbeitstrommel 14 und einer dritten, unteren Arbeitstrommel 16 bestehendes Walzentrio nachgeschaltet ist, wobei die Hauptwalze 10 und die Arbeitstrommeln 12, 14, 16 gleichsinnig mit einer Umfangsgeschwindigkeit im Bereich von 500 bis 1800 m/min laufen. Die erste Arbeitstrommel 12, die somit als Wirrwalze wirkt, steht mit der Hauptwalze 10 in Eingriff, während die zweite Arbeitstrommel 14 und die dritte Arbeitstrommel 16 lediglich mit der ersten Arbeitstrommel 12 in Eingriff stehen. Der Hauptwalze 10 sind in üblicher Weise als Einzugseinrichtung eine Walze 18, für Vorauflösung, gleichsinnig mit der Hauptwalze 10 laufend, sowie eine Übertragungswalze 20 vorgeschaltet, ggf. auch weitere, in der Zeichnung ersichtliche, jedoch hier nicht näher erläuterte Einzugselemente.
- Den Arbeitstrommeln 14 und 16 sind eine obere Abnehmerwalze 22 bzw. eine untere Abnehmerwalze 24 nachgeschaltet, wobei die den Fachmann im übrigen geläufige Arbeitsweise der beschriebenen Wirrvlieskrempel abgesehen von dem erfindungsgemäßen Merkmal der dem Walzentrio aus den Arbeitstrommeln 12, 14, 16 vorgeschalteten Hauptwalze 10 im übrigen der in der DE-PS 35 32 021 anhand der dort beschriebenen Krempel erläuterten Arbeitsweise entspricht.
- Ferner ist der oberen Arbeitstrommel 14 ein oberes ggf. ausklappbares Kardiersegment 26 zugeordnet ist, während beim Ausführungsbeispiel von Fig. 2 der unteren Arbeitstrommel 16 ein unteres ggf. ausklappbares Kardiersegment 28 zugeordnet ist. Die Zuordnung eines ggf. ausklappbaren Kardiersegmentes 26 bzw. 28 lediglich zur oberen Arbeitstrommel 14 bzw. zur unteren Arbeitstrommel 16 ermöglicht die Herstellung gleichsam "geschichteter" Vliese mit unterschiedlicher Faserorientierung im Ober- bzw. Untervlies.
- In der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
Claims (6)
- Wirrvlieskrempel zur Vliesherstellung aus Fasermaterial, mit mindestens drei miteinander in gegenseitigem einstellbarem Eingriff stehenden, gleichsinnig miteinander laufenden Arbeitstrommeln (12, 14, 15) vorzugsweise gleichen Durchmessers zum Kardieren des Fasermaterials unter einstellbarer teilweiser Rückspeicherung desselben, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste (12) der Arbeitstrommeln (12, 14, 16) einer gleichsinnig mit den Arbeitstrommeln (12, 14, 16) laufenden Hauptwalze (10) mit größerem Durchmesser nachgeschaltet ist und mit ihr in Eingriff steht, während die zweite (14) und dritte Arbeitstrommel (16) nur mit der ersten Arbeitstrommel (12) sowie gegebenenfalls nachfolgenden Abnehmerwalzen (22, 24) oder dergleichen in Eingriff stehen, und daß der zweiten (14) und/oder dritten Arbeitstrommel (16) (je) ein Kardiersegment (26, 28) zugeordnet ist.
- Wirrvlieskrempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kardiersegment (26, 28) ausklappbar ist.
- Wirrvlieskrempel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Hauptwalze (10) mit derjenigen der drei nachgeschalteten Arbeitstrommeln (12, 14, 16) gemeinsam stufenlos regelbar ist.
- Wirrvlieskrempel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahlen der Hauptwalze (10) und der drei Arbeitstrommeln (12, 14, 16) einzeln stufenlos regelbar sind.
- Wirrvlieskrempel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der Hauptwalze (10) und der Arbeitstrommeln (12, 14, 16) im wesentlichen übereinstimmen.
- Wirrvlieskrempel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der Hauptwalze (10) und der Arbeitstrommeln (12, 14, 16) im Bereich von 500 bis 1800 m/min liegen.
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