DE3805214C2 - - Google Patents
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- DE3805214C2 DE3805214C2 DE3805214A DE3805214A DE3805214C2 DE 3805214 C2 DE3805214 C2 DE 3805214C2 DE 3805214 A DE3805214 A DE 3805214A DE 3805214 A DE3805214 A DE 3805214A DE 3805214 C2 DE3805214 C2 DE 3805214C2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/04—Carding machines with worker and stripper or like rollers operating in association with a main cylinder
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Wirrvlieskrempel nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-PS 35 32 021 ist eine Wirrvlieskrempel der vorstehend
angegebenen Art bekannt, die sich in der Praxis
durchaus bewährt hat. Gegenüber dem bis dahin bekannten
Stand der Technik ermöglicht die gattungsgemäße Wirrvlieskrempel
bei verringertem konstruktiven Aufwand bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten
die Erzielung höherer Arbeitsbreiten
bei Gewährleistung einer weitestgehenden Gleichmäßigkeit der
Wirrvliesstruktur über die gesamte Vliesbreite.
Es hat sich allerdings als wünschenswert herausgestellt,
die Wirrvliesstruktur bei hohen Arbeitsbreiten noch weiter
zu vergleichmäßigen, unter gleichzeitiger Steigerung
der Produktionsgeschwindigkeit, als dies bei der gattungsgemäßen
Wirrvlieskrempel möglich ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße
Wirrvlieskrempel dahingehend weiterzubilden,
daß bei erhöhter Produktionsgeschwindigkeit eine weitere
Vergleichmäßigung der Wirrvliesstruktur über die gesamte
Vliesbreite auch bei hohen Arbeitsbreiten gewährleistet
ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Wirrvlieskrempel
nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen
des Erfindungsgedankens sind Gegenstand der Unteransprüche.
Aus der DE-PS 32 24 118 ist es bekannt, einer ersten Arbeitstrommel
eines Walzentrios eine Hauptwalze vorzuschalten,
die zur Wirrvliesbildung im Zusammenwirken mit der jeweiligen
Wirrwalze dient.
Dadurch, daß erfindungsgemäß ein aus den genannten drei
miteinander in Eingriff stehenden Arbeitstrommeln bestehendes
Walzentrio vorgesehen ist, dessen Eingangswalze,
nämlich die erste Arbeitstrommel, mit der Hauptwalze wesentlich
größeren Durchmessers in Eingriff steht, gelingt
es, ein wesentliches besseres Durcharbeiten des
Fasermaterials zu gewährleisten, als dies beim gattungsgemäßen
Stand der Technik der Fall ist. Wird, wie dies
erfindungsgemäß vorgesehen ist, den beiden
nachgeschalteten Arbeitstrommeln oder auch nur einer
derselben ein ggf. ausklappbares Kardiersegment nachgeordnet,
so wird die Möglichkeit, mittels der erfindungsgemäßen
Wirrvlieskrempel in hoher Gleichmäßigkeit sowohl
längs- als auch wirr- bzw. isotroporientierte Faservliese
zu erhalten, weiter gefördert. Wenn ein ggf. ausklappbares
Kardiersegment lediglich der oberen oder unteren
Arbeitstrommel individuell zugeordnet wird, läßt
sich ein Vlies herstellen, welches oben bzw. unten eine
längs- und unten bzw. oben wirrorientierte Faserschicht,
bzw. umgekehrt, aufweist. Ein weiterer Vorteil des Vorsehens
von ggf. ausklappbaren Kardiersegmenten besteht
darin, daß die Herstellung längsorientierter Vliese ohne
Herabsetzung der Produktionsleistung ermöglicht wird.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel
anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen
erläutert ist.
Dabei zeigt
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wirrvlieskrempel
nach der Erfindung schematisch
im Schnitt senkrecht zur Drehachse der Maschinenwalzen
bzw. -trommeln;
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel in Fig. 1
entsprechender Darstellung; und
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel in Fig. 1
und 2 entsprechender Darstellung.
Wie Fig. 1 erkennen läßt, weist die erfindungsgemäße
Wirrvlieskrempel bei dem dort gezeigten Ausführungsbeispiel
eine Hauptwalze 10 mit einem Durchmesser von z. B.
1000 mm auf, der ein aus einer ersten Arbeitstrommel 12,
einer zweiten, oberen Arbeitstrommel 14 und einer dritten,
unteren Arbeitstrommel 16 bestehendes Walzentrio
nachgeschaltet ist, wobei die Hauptwalze 10 und die Arbeitstrommeln
12, 14, 16 gleichsinnig mit einer Umfangsgeschwindigkeit
im Bereich von 500 bis 1800 m/min laufen.
Die erste Arbeitstrommel 12, die somit als Wirrwalze
wirkt, steht mit der Hauptwalze 10 in Eingriff, während
die zweite Arbeitstrommel 14 und die dritte Arbeitstrommel
16 lediglich mit der ersten Arbeitstrommel
12 in Eingriff stehen. Der Hauptwalze 10 sind in üblicher
Weise als Einzugseinrichtung eine Walze 18, für
Vorauflösung, gleichsinnig mit der Hauptwalze 10 laufend,
sowie eine Übertragungswalze 20 vorgeschaltet,
ggf. auch weitere, in der Zeichnung ersichtliche, jedoch
hier nicht näher erläuterte Einzugselemente.
Den Arbeitstrommeln 14 und 16 sind eine obere Abnehmerwalze
22 bzw. eine untere Abnehmerwalze 24 nachgeschaltet,
wobei die den Fachmann im übrigen geläufige Arbeitsweise
der beschriebenen Wirrvlieskrempel abgesehen
von dem erfindungsgemäßen Merkmal der dem Walzentrio aus
den Arbeitstrommeln 12, 14, 16 vorgeschalteten Hauptwalze
10 im übrigen der in der DE-PS 35 32 021 anhand der
dort beschriebenen Krempel erläuterten Arbeitsweise entspricht.
Den Arbeitstrommeln 14 und 16 ist (je) ein - gegebenenfalls ausklappbares
- Kardiersegment 26 bzw. 28 zugeordnet.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 unterscheidet sich
von demjenigen von Fig. 1 dadurch, daß hier nur der oberen
Arbeitstrommel 14 ein oberes ggf. ausklappbares Kardiersegment
26 zugeordnet ist, während beim Ausführungsbeispiel
von Fig. 3 nur der unteren Arbeitstrommel 16 ein unteres
ggf. ausklappbares Kardiersegment 28 zugeordnet ist.
Die Zuordnung eines ggf. ausklappbaren Kardiersegmentes
26 bzw. 28 lediglich zur oberen Arbeitstrommel 14 bzw.
zur unteren Arbeitstrommel 16 ermöglicht die Herstellung
gleichsam "geschichteter" Vliese mit unterschiedlicher
Faserorientierung im Ober- bzw. Untervlies.
Claims (5)
1. Wirrvlieskrempel zur Vliesherstellung aus Fasermaterial,
mit mindestens drei miteinander in gegenseitigem einstellbaren
Eingriff stehenden, gleichsinnig miteinander laufenden
Arbeitstrommeln vorzugsweise gleichen Durchmessers zum
Kardieren des Fasermaterials unter einstellbarer teilweiser
Rückspeicherung desselben, dadurch gekennzeichnet, daß eine
erste (12) der Arbeitstrommeln (12, 14, 16) mit einer
gleichsinnig mit den Arbeitstrommeln (12, 14, 16) laufenden
Hauptwalze (10) mit größerem Durchmesser in Eingriff steht,
während die zweite (14) und dritte Arbeitstrommel (16) nur
mit der ersten Arbeitstrommel (12) sowie nachfolgenden
Abnehmerwalzen (22, 24) oder dergleichen in Eingriff
stehen; und daß der zweiten (14) und/oder dritten
Arbeitstrommel (16) (je) ein ggf. ausklappbares Kardiersegment
(26, 28) zugeordnet ist.
2. Wirrvlieskrempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehzahl der Hauptwalze (10) mit derjenigen der drei
nachgeschalteten Arbeitstrommeln (12, 14, 16) gemeinsam
stufenlos regelbar ist.
3. Wirrvlieskrempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehzahlen der Hauptwalze (10) und der drei Arbeitstrommeln
(12, 14, 16) einzeln stufenlos regelbar sind.
4. Wirrvlieskrempel nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der
Hauptwalze (10) und deren Arbeitstrommeln (12, 14, 16) im
wesentlichen übereinstimmen.
5. Wirrvlieskrempel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umfangsgeschwindigkeiten der Hauptwalze (10) und der
Arbeitstrommeln (12, 14, 16) im Bereich von 500 bis 1800 m/min
liegen.
Priority Applications (5)
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