EP0289540B1 - Schreibspitze oder aufzeichnungselement - Google Patents

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EP0289540B1
EP0289540B1 EP87906992A EP87906992A EP0289540B1 EP 0289540 B1 EP0289540 B1 EP 0289540B1 EP 87906992 A EP87906992 A EP 87906992A EP 87906992 A EP87906992 A EP 87906992A EP 0289540 B1 EP0289540 B1 EP 0289540B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
writing
chamber
nib
writing body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87906992A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0289540A1 (de
Inventor
Peter Weiss
Karl Kaiser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JS Staedtler GmbH and Co KG
Original Assignee
JS Staedtler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JS Staedtler GmbH and Co KG filed Critical JS Staedtler GmbH and Co KG
Publication of EP0289540A1 publication Critical patent/EP0289540A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0289540B1 publication Critical patent/EP0289540B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00—Ball-point pens
    • B43K7/10—Arrangements for feeding ink to the ball points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/04—Arrangements for feeding ink to writing-points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/16—Pens with writing-points other than nibs or balls with tubular writing-points comprising a movable cleaning element
    • B43K8/18—Arrangements for feeding the ink to the writing-points

Definitions

  • the invention relates to a writing tip or a recording element for manually usable ink or ink writing instruments or for plotters or other automatic or mechanical recording devices, as is specified in the preamble of the main claim (claim 1).
  • the writing tip (1) shown in FIG. 1 and inserted into a shaft (40) essentially has a housing (1 ′), a writing tube (1 ⁇ ) firmly inserted therein as a writing body, a sealing insert and the channels of the compensation channel (64) closing tube insert (20) and an axially movable against the pressure of a spring (71) core insert (10 ').
  • the shaft (40) has, in addition to the receiving space (41) into which the writing tip (1) is screwed in, a storage space (42) for the ink, ink or for another liquid application medium, and thus simultaneously provides the writing medium storage (cartridge, Cartridge or the like) in total.
  • the housing (1) with its peripheral surface sealingly inserted into the receiving space (41) has a circumferential outer channel (66) in its outer surface, a spiral equalizing channel (64) on the inside and a connecting channel (65) at the rear end and thus contains the essential elements of the compensation system.
  • the tube insert (20) is axially sealed in the bore of the housing (1 ') and is fully assembled with the fixed closure (30) sealingly against a sealing stop (43).
  • the closure (30) thus prevents direct writing medium entry into the compensation system and also seals its connecting channel (65) from the rear in a sealing manner.
  • the essentially cylindrical bore (73) has support stops (32) for the spring (71) at the rear and then continues as an inlet bore (31) provided with capillary inlet channels (59) to the rear end.
  • a circumferential jacket preferably a capillary ring channel (63), from which a connection channel (62), preferably designed as a non-capillary bore or a rectangular opening, completely penetrates the wall of the tube insert and in the area of the bore (73) arranged in the bore (73).
  • Axial to the storage space (42) continuous, non-capillary air channel (61) opens into the interior of the writing tip (1).
  • the core insert (10 ') has a rear _ here cylindrical, but alternatively also conical formable _ pin (13), a cone (12), a subsequent cylinder piece (14) and a fixed needle (11).
  • the inflow system essentially consists of the preferably capillary inlet space (51) formed by the inlet bore (31) and the pin (13), into which the capillary inlet channels (59) open radially, from which the cylindrical bore (73 ) and the pin (13) formed, the spring (71) receiving, usually non-capillary interior (52), from the / increasing capillarity cone space (53), which results from the annular space formed by the cylindrical bore (73) and the casing of the cone (12), from the capillary holding space (54) between the cylinder piece (14) and bore (73), from the intermediate storage space (55), partially penetrated by radial inflow channels (58), and from the write storage space (56) and the writing space (57).
  • the intermediate storage space (55), the write storage space (56) and the writing space (57) are in this case designed as annular spaces with increasing capillarity towards the writing body (1 ⁇ ) through stepped bores in the housing (1 ′). and in the writing tube (1 ⁇ ) and the outer surface of the axially movable with the core insert (10 '), the writing tube (1 ⁇ ) slightly protruding on the end of the needle (11).
  • the lock (30) which is centered and possibly sealed in the fitting bore (44) of the barrel (40) and a centering collar (72) provided with an air passage (67), serves on the one hand to securely fix the writing tip (1) in the barrel (40) ), which is centered on the wall of the receiving space (41) of the shaft (40) at the front and, if necessary, also seals.
  • connection channel (62) connecting the inflow and the compensation system practically opens into the region of the highest capillarity of the cone space (53) and also the subsequent, high one Capillarity, holding space (54) still touched.
  • the core insert (10 ') which is made of plastic here, can also be arranged so as to be freely movable axially and possibly made of metal, and possibly. otherwise have a mass weight.
  • the compensation system is particularly effective if it consists of an inner or upstream compensation channel (64) running in a spiral or meandering shape and an external channel (66) which is optionally connected via a connection (65) and is also preferably of a spiral or meandering configuration.
  • the compensating channel (64) can also continue axially beyond the connecting channel (62) and thus form a buffer zone (68) which may become additionally effective and which either enters the intermediate storage space (55). opens out or only as a residual channel closed on one side takes up a small amount of writing material if necessary.
  • FIGS. 2 to 4 show the axial course of the individual zones and areas and their cross sections.
  • the closure (30) with the inlet bore (31) and the inlet channels (59) can first be seen (according to FIG. 2) via the storage space (42).
  • the axially continuous non-capillary air channel (61) opens into the inlet space (51) formed by the pin (13) and the inlet bore (31).
  • Figure 3 also shows the attached to the housing (1 ') spiral outer channel (66), the also spiral compensating channel (64), the conical space (53), the tube insert (20) and the spring (71) while from Figure 4 still with an air passage (67) provided centering collar (72), the radially penetrating the tube insert (20) and into the ring channel (63) opening connection channel (62), the capillary holding space (54) and the cut cylinder piece (14) can be seen.
  • the writing tip (1) essentially has the writing tube (1 ⁇ ) firmly inserted into the housing (1 '), an inlet channel (59) recognizable by the closure (30), an outer channel (66) spiraling and gradually offset and a centering collar (72) with an air passage (67).
  • connection threads (75) can serve to fasten a closure cap, not shown here.
  • the writing tube (1 ⁇ ) is pressed into the front zone of the housing (1 ').
  • FIG. 7 shows the tube insert (20), the annular channel (63) rotating on the outer jacket (21), the connecting channel (62) radially penetrating the wall in this and in the axially continuous air channel (61), the cylindrical bore (73) at the back against the inlet bore (31) delimiting support stop (32) and the closure (30) provided with inlet channels (59) can be seen.
  • the core insert (10 ') according to Figure 8 consists essentially of the needle (11) inserted into the cylinder piece (14) or the cleaning wire customary in tube writing instruments, the cone (12) and the pin (13). It can preferably be made of thermoplastic or metal, ceramic or the like. be made.
  • the writing tip (1) according to FIG. 9 also equipped with a writing tube (1 ⁇ ) and screwed into a holder (40) has a core insert (10 ⁇ ) designed as a drop weight with a pin (13) and a needle (11) and a closure (30).
  • the writing means comes from a cartridge (80) arranged in the shaft (40) via openings (77) and an intermediate chamber (78) into the inlet space (51) penetrated by the pin (13) and further via the interior (52) and the cylindrical shell of the core insert (10 ⁇ ) and the conical bore (74) of the housing (1 ') formed cone space (53) and via the holding space (54) and via inflow channels (58) in the intermediate storage space (55), the write storage space (56 ) and the writing room (57).
  • a cartridge (80) arranged in the shaft (40) via openings (77) and an intermediate chamber (78) into the inlet space (51) penetrated by the pin (13) and further via the interior (52) and the cylindrical shell of the core insert (10 ⁇ ) and the conical bore (74) of the housing (1 ') formed cone space (53) and via the holding space (54) and via inflow channels (58) in the intermediate storage space (55), the write storage space (56 ) and the writing room (57).
  • the writing medium is compensated from the cone space (53) and / or the holding space (54) via the connecting duct (62) into the compensating duct (64) to the rear, via a connecting duct (65), not shown here, to the outer duct (66) and through it at the front and via the air passage (67) arranged in the centering collar (72).
  • the writing body is formed by a writing ball (2 ⁇ ), which via a cylindrical core insert (10 ′′′) designed as a capillary feed wick as well as via the conical inlet space (51), the conical interior ( 52), the actual cone space (53), the holding space (54), the inflow channels (58) and the write memory space (56) is supplied with relatively thin liquid writing means _ preferably with ink _.
  • the air is equalized via the air channels (61), the two connecting channels (62) opening into this and into the ring channel (63), the equalizing channel (64), the connecting channel (65), the outer channel (66) and the air passage (67 ).
  • the compensation channel (64) cut into the inside of the housing (2 ') is covered or closed by the outer jacket (21) of the tube insert (20).
  • the writing tip (3) shown in FIG. 11 has a writing wick (3 ⁇ ) as the writing body, the rear extension of which simultaneously forms the capillary, cylindrically shaped core insert (10 ′′′) which projects beyond the writing tip.
  • the writing medium also flows through the highly capillary core insert (10 ′′′) and, if necessary, also via inlet channels (59) and the increasing capillarity, such as the inlet space (51), formed by the conical bore (74). , the cone space (53), the highly capillary holding space (54), the intermediate storage space (55) and the write storage space (56), provided the writing wick (3 ⁇ ) or the core insert (10 ′′′) has an outer wall permeable to writing medium in these areas. If this is not the case, the writing medium is fed in and transported to the tip via the highly capillary center of the core insert (10 ′′′) or the writing wick (3 ⁇ ).
  • the possibly existing annular spaces (51 to 56) then only serve to regulate the overflow of the compensation system (60), which also has at least one axial non-capillary air channel (61) and a connection channel (62), an annular channel (63), a compensation channel ( 64), a connecting channel (65), an outer channel (66) and an air passage (67).
  • the closure (30) arranged on the tube insert (20) is provided with radially inwardly directed, at least partially capillary inlet channels (59) opening into the interior (51).
  • the rear end which is chamfered here, usually protrudes into an ink reservoir, which can also be provided with an absorbent reservoir filling.
  • the needle (11) is fastened in the sleeve or in the supply wick, which also projects beyond the sleeve with the pin (13) to the rear and, if necessary, penetrates all or part of the front.
  • the core insert (10 ⁇ ) can also be immovably fixed in the housing (1 ').

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schreibspitze oder ein Aufzeichnungselement für manuell benützbare Tinten- oder Tusche-Schreibgeräte oder für Plotter oder sonstige automatische bzw. mechanische Aufzeichnungsgeräte, wie sie im Oberbegriff des Hauptanspruches (Anspruch 1) näher spezifiziert ist.
  • In dem deutschen Gebrauchsmuster Nr. 19 47 421 sowie in der CH-PS 451 745 sind derartige Schreibspitzen im wesentlichen dargestellt und beschrieben. Obwohl diese bekannten Schreibspitzen bereits in beachtlichem Maße auslaufsicher gewesen sein mögen und relativ gleichmäßigen Tintenfluß gewährleisteten, genügen sie den heutigen Qualitätsansprüchen nicht mehr in ausreichendem Maße.
  • Insbesondere bei schnellem Arbeiten bzw. bei hohen Ziehgeschwindigkeiten, z.B. beim Einsatz in Plottern oder ähnlichen Anlagen, kann es hiermit zu starken Veränderungen des Schreibmittelflusses, bis hin zu dessen Abreißen, kommen und somit zur Erzeugung ungleichmäßiger oder unvollständiger Linien führen. Außerdem können diese Schreibspitzen bei stärkeren Temperatur- bzw. Druckschwankungen relativ leicht auslaufen und infolgedessen äußere Verschmutzungen und bei späterem eventuellem Eintrocknen des Schreibmittels _ insbesondere der Tusche im Belüftungs- bzw. Ausgleichs-System _ Funktionsstörungen bewirken und aufwendige Wartungsarbeiten erforderlich machen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schreibspitze bzw. ein Aufzeichnungselement zu schaffen, die bzw. das auch bei sehr hohen Arbeits- bzw. Ziehgeschwindigkeiten gleichmäßige und vollständige Linien bzw. Abstriche ergibt sowie eine relativ hohe Auslaufsicherheit gewährleistet und somit weitestgehend wartungsfrei ist.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Schreibspitze, die die Merkmale des Hauptanspruches aufweist und sich insbesondere durch dessen kennzeichnende Merkmale auszeichnet, gelöst.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den ergänzenden Ansprüchen dargestellt.
  • Anhand einiger Ausführungsbeispiele wird die Erfindung mit Hilfe der Abbildungen nachfolgend näher erläutert.
    • Hierbei zeigen:
    • Figur 1 eine erfindungsgemäße Schreibspitze mit Schaft,
    • Figur 2 eine Schnittdarstellung durch den Schaft gemäß der Linie A-A in Figur 1,
    • Figur 3 eine Schnittdarstellung durch den Schaft und die Schreibspitze gemäß der Linie B-B in Figur 1,
    • Figur 4 eine Schnittdarstellung durch den Schaft und die Schreibspitze gemäß der Linie C-C in Figur 1,
    • Figur 5 die Schreibspitze nach Figur 1 ohne Schaft,
    • Figur 6 die geschnittene Schreibspitze nach Figur 1 ohne Schaft und ohne Innenteile,
    • Figur 7 den Rohreinsatz nach Figur 1,
    • Figur 8 den Kerneinsatz nach Figur 1,
    • Figur 9 eine andere Ausführung einer erfindungsgemäßen Schreibspitze,
    • Fig. 10 eine Variante mit Schreibkugel und
    • Fig. 11 eine weitere Variante mit Schreibdocht.
  • Die in Figur 1 dargestellte, in einen Schaft (40) eingesetzte Schreibspitze (1) weist im wesentlichen ein Gehäuse (1′), ein hierin fest eingesetztes Schreibröhrchen (1˝) als Schreibkörper, einen dichtend eingesetzten und die Kanäle des Ausgleichskanales (64) verschließenden Rohreinsatz (20) und einen axial gegen den Druck einer Feder (71) beweglichen Kerneinsatz (10′) auf.
  • Der Schaft (40) weist neben dem Aufnahmeraum (41), in den die Schreibspitze (1) hier eingeschraubt ist, einen Speicherraum (42) für die Tinte, Tusche oder für ein sonstiges flüssiges Auftragsmedium auf und stellt somit gleichzeitig den Schreibmittelspeicher (Patrone, Kartusche od.ä.) insgesamt dar.
  • Das mitseiner Umfangsfläche dichtend in den Aufnahmeraum (41) eingesetzte Gehäuse (1) weist in seiner Mantelfläche einen mehrmals umlaufenden Außenkanal (66), im Inneren einen spiralförmig verlaufenden Ausgleichskanal (64) und am rückwärtigen Ende einen Verbindungskanal (65) auf und beinhaltet somit die wesentlichen Elemente des Ausgleichs-Systems.
  • Der Rohreinsatz (20) ist axial durchgehend dichtend in die Bohrung des Gehäuses (1′) eingesetzt und liegt fertig montiert mit dem fest angeordneten Verschluß (30) an einem Dichtanschlag (43) abdichtend an.
  • Der Verschluß (30) verhindert somit den direkten Schreibmitteleintritt in das Ausgleichssystem und schließt auch dessen Verbindungskanal (65) rückwärtig dichtend ab. Die im wesentlichen zylindrische Bohrung (73) weist rückwärtig Stützanschläge (32) für die Feder (71) auf und setzt sich dann als mit kapillaren Einlaßkanälen (59) versehene Einlaßbohrung (31) bis zum rückwärtigen Ende fort.
  • In die schreibkörperseitige (vordere) Hälfte ist im Mantel umlaufend ein, vorzugsweise kapillarer, Ringkanal (63) eingearbeitet, von dem aus ein, vorzugsweise als nichtkapillare Bohrung oder als rechteckiger Durchbruch gestalteter, Anschlußkanal (62) die Wandung des Rohreinsatzes vollständig durchdringt und im Bereich des in der Bohrung (73) angeordneten, axial bis in den Speicherraum (42) durchgehenden, nicht kapillaren Luftkanals (61), in das Innere der Schreibspitze (1) mündet.
  • Der Kerneinsatz (10′) weist einen rückwärtigen _ hier zylindrisch gestalteten, alternativ aber auch kegelig formbaren _ Zapfen (13), einen Kegel (12), ein anschließendes Zylinderstück (14) und eine fest eingesetzte Nadel (11) auf.
  • Das Zufluß-System besteht im wesentlichen aus dem von der Einlaßbohrung (31) und dem Zapfen (13) gebildeten, vorzugsweise kapillaren, Einlaßraum (51), in den die kapillaren Einlaßkanäle (59) radial münden, aus dem aus der zylindrischen Bohrung (73) und dem Zapfen (13) gebildeten, die Feder (71) aufnehmenden, i.d.R. nicht kapillaren Innenraum (52), aus dem/ zunehmende Kapillarität aufweisenden Konusraum (53), der sich aus dem von der zylindrischen Bohrung (73) und dem Mantel des Kegels (12) gebildeten Ringraum ergibt, aus dem kapillaren Halteraum (54) zwischen Zylinderstück (14) und Bohrung (73), aus dem von radialen Zuflußkanälen (58) teilweise durchdrungenen Zwischenspeicherraum (55) sowie aus dem Schreibspeicherraum (56) und dem Schreibraum (57).
  • Der Zwischenspeicherraum (55), der Schreibspeicherraum (56) und der Schreibraum (57) werden hierbei als Ringräume mit zum Schreibkörper (1˝) zunehmender Kapillarität durch abgestufte Bohrungen im Gehäuse (1′) sowie im Schreibröhrchen (1˝) und die Außenfläche der mit dem Kerneinsatz (10′) axial beweglichen, das Schreibröhrchen (1˝) stirnseitig etwas überragenden Nadel (11), gebildet.
  • Zur sicheren koaxialen Fixierung der Schreibspitze (1) im Schaft (40) dient einerseits der in der Paßbohrung (44) des Schaftes (40) zentrierend und ggf. abdichtend eingesetzte Verschluß (30) sowie ein mit einem Luftdurchlaß (67) versehener Zentrierbund (72), der an der Wandung des Aufnahmeraumes (41) des Schaftes (40) vorne zentrierend und ggf. ebenfalls abdichtend anliegt.
  • Die Abbildung macht auch deutlich, daß bei der dargestellten _ besonders vorteilhaften _ Ausführungsform der Erfindung der das Zufluß- und das Ausgleichssystem verbindende Anschlußkanal (62) praktisch im Bereich der höchsten Kapillarität des Konusraumes (53) in diesen mündet und auch den sich anschließenden, hohe Kapillarität aufweisenden, Halteraum (54) noch berührt. Anstelle der dargestellten Feder (71) kann der hier aus Kunststoff bestehende Kerneinsatz (10′) auch axial frei beweglich angeordnet sein und ggf. aus Metall bestehen sowie u.U. sonst ein Massegewicht aufweisen.
  • Das Ausgleichssystem ist besonders wirksam, wenn es aus einem spiral- oder mäanderförmig verlaufenden inneren oder vorgeschalteten Ausgleichskanal (64) und aus einem sich ggf. über einen Verbindung (65) anschließenden, ebenfalls bevorzugt spiral- oder mäanderförmig gestalteten Außenkanal (66) besteht.
  • Der Ausgleichskanal (64) kann sich auch über den Anschlußkanal (62) hinaus axial fortsetzen und so eine ggf. zusätzlich wirksam werdende Pufferzone (68) bilden, die entweder in den Zwischenspeicherraum (55) mündet oder auch nur als einseitig verschlossener Restkanal eine geringe Schreibmittelmenge bedarfsweise aufnimmt.
  • Die Schnittdarstellungen in den Figuren 2 bis 4 lassen den axialen Verlauf der einzelnen Zonen und Bereiche sowie deren Querschnitte erkennen.
  • Im Schaft (40) ist zunächst (gem. Fig. 2) über den Speicherraum (42) der Verschluß (30) mit der Einlaßbohrung (31) und den Einlaßkanälen (59) ersichtlich. In den vom Zapfen (13) und der Einlaßbohrung(31) gebildeten Einlaßraum (51) mündet der axial durchgehende nichtkapillare Luftkanal (61).
  • Figur 3 zeigt zudem den am Gehäuse (1′) angebrachten spiralförmigen Außenkanal (66), den ebenfalls spiralförmigen Ausgleichskanal (64), den Konusraum (53), den Rohreinsatz (20) und die Feder (71) während aus Figur 4 noch der mit einem Luftdurchlaß (67) versehene Zentrierbund (72), der den Rohreinsatz (20) radial durchdringende und in den Ringkanal (63) mündende Anschlußkanal (62), der kapillare Halteraum (54), sowie das geschnittene Zylinderstück (14), ersichtlich sind.
  • Die Schreibspitze (1) gemäß Figur 5 weist im wesentlichen das in das Gehäuse (1′) fest eingesetzte Schreibröhrchen (1˝), einen am Verschluß (30) erkennbaren Einlaßkanal (59), einen spiralförmig umlaufenden und stufenweise abgesetzten Außenkanal (66) und einen von einem Lufidurchlaß (67) durchbrochenen Zentrierbund (72) auf.
  • Mittels Anschlußgewinde (75) kann diese Spitze im Schaft bzw. in einem Halter oder in einer Patrone befestigt werden, während ein Verschluß-Gewinde (76) zum Befestigen einer hier nicht dargestellten Verschlußkappe dienen kann.
  • Nach Figur 6 ist das Schreibröhrchen (1˝) in die vordere Zone des Gehäuses (1′) eingepreßt.
  • Der nach vorn über den, den Zentrierbund (72) axial durchdringenden, Luftdurchlaß (67) mit der Außenluft verbundene Außenkanal (66) steht am rückwärtigen Ende mit dem spiralförmigen, innenliegenden Ausgleichskanal (64) über den Verbindungskanal (65) in Kontakt, so daß einerseits jederzeit Luft und andererseits notfalls auch Schreibmittel in den dann als überschußkammer wirkenden Außenkanal (66) gelangen kann. Ist dieser Außenkanal (66) kapillar gestaltet oder durchgehend mit kapillaren Zonen versehen, so entleert sich das eingedrungene Schreibmittel bei Druckabbau i.d.R. wieder selbsttätig.
  • Figur 7 stellt den Rohreinsatz (20) dar, wobei der auf dem Außenmantel (21) umlaufende Ringkanal (63), der in diesem und in dem axial durchgehenden Luftkanal (61) radial die Wandung durchdringende Anschlußkanal (62), der,die zylindrische Bohrung (73) hinten gegen die Einlaßbohrung (31) abgrenzende Stützanschlag (32) und der mit Einlaßkanälen (59) versehene Verschluß (30) ersichtlich sind.
  • Der Kerneinsatz (10′) gemäß Figur 8 besteht im wesentlichen aus der in das Zylinderstück (14) eingesetzten Nadel (11) bzw. dem bei Röhrchenschreibgeräten üblichen Reinigungsdraht, dem Kegel (12) und dem Zapfen (13). Er kann vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff oder aus Metall, Keramik od.ä. gefertigt sein.
  • Die ebenfalls mit einem Schreibröhrchen (1˝) ausgestattete und in einem Halter (40) eingeschraubte Schreibspitze (1) nach Figur 9 weist einen als Fallgewicht gestalteten Kerneinsatz (10˝) mit einem Zapfen (13) und einer Nadel (11) und einem Verschluß (30) auf.
  • Das Schreibmittel gelangt hierbei aus einer im Schaft (40) angeordneten Kartusche (80) über Durchbrüche (77) und eine Zwischenkammer (78) in den vom Zapfen (13) durchdrungenen Einlaßraum (51) und weiter über den Innenraum (52) und den vom zylindrischen Mantel des Kerneinsatzes (10˝) und der konischen Bohrung (74) des Gehäuses (1′) gebildeten Konusraum (53) sowie über den Halteraum (54) und über Zuflußkanäle (58) in den Zwischenspeicherraum (55), den Schreibspeicherraum (56) und den Schreibraum (57).
  • Der Schreibmittelausgleich erfolgt aus dem Konusraum (53) und/oder dem Halteraum (54) über den Anschlußkanal (62) in den Ausgleichskanal (64) nach hinten, über einen hier nicht gezeigten Verbindungskanal (65) zum Außenkanal (66) und durch diesen nach vorn und über den im Zentrierbund (72) angeordneten Luftdurchlaß (67).
  • Bei der Schreibspitze (2) gemäß Figur 10 wird der Schreibkörper von einer Schreibkugel (2˝) gebildet, die über einen als kapillarer Zuleitungsdocht ausgebildeten zylindrischen Kerneinsatz (10‴) sowie über den hier konisch verlaufenden Einlaßraum (51), den ebenfalls konischen Innenraum (52), den eigentlichen Konusraum (53), den Halteraum (54), die Zuflußkanäle (58) und den Schreibspeicherraum (56) mit relativ dünnflüssigem Schreibmittel _ vorzugsweise mit Tinte _ versorgt wird.
  • Die Wandung der mindestens bis zu den Anschlußkanälen (62) konisch verlaufenden Bohrung (74) des Rohreinsatzes (20) wird axial durchgehend von zwei nichtkapillaren Luftkanälen (61) unterbrochen, die am rückwärtigen Ende des Verschlusses (30) in den (nicht dargestellten) Schreibmittelspeicher münden.
  • Der Luftausgleich erfolgt hierbei über die Luftkanäle (61), die in diese und in den Ringkanal (63) mündenden beiden Anschlußkanäle (62), den Ausgleichskanal (64), den Verbindungskanal (65), den Außenkanal (66) und den Luftdurchlaß (67).
  • Der innen in das Gehäuse (2′) eingeschnittene Ausgleichskanal (64) wird vom Außenmantel (21) des Rohreinsatzes (20) abgedeckt bzw. verschlossen.
  • Die in Figur 11 dargestellte Schreibspitze (3) weist als Schreibkörper einen Schreibdocht (3˝) auf, dessen rückwärtige Verlängerung gleichzeitig den kapillaren, zylindrisch gestalteten und die Schreibspitze nach hinten überragenden Kerneinsatz (10‴) bildet.
  • Analog zu Figur 10 fließt auch hierbei das Schreibmittel einerseits durch den hochkapillaren Kerneinsatz (10‴) und zudem ggf. über Einlaßkanäle (59) und über die durch die konische Bohrung (74) gebildeten, zunehmende Kapillarität aufweisenden Ringräume, wie den Einlaßraum (51), den Konusraum (53), den hochkapillaren Halteraum (54), den Zwischenspeicherraum (55) und den Schreibspeicherraum (56), sofern der Schreibdocht (3˝) bzw. der Kerneinsatz (10‴) in diesen Bereichen eine schreibmitteldurchlässige Außenwand aufweist. Ist dies nicht der Fall, so erfolgt der Schreibmitteleinlaß und -transport bis zur Spitze über das hochkapillare Zentrum des Kerneinsatzes (10‴) bzw. des Schreibdochtes (3˝). Die ggf. vorhandenen Ringräume (51 bis 56) dienen dann lediglich der überflußregelung des Ausgleichs-Systems (60), das zudem ebenfalls mindestens einen axialen nichtkapillaren Luftkanal (61) sowie einen Anschlußkanal (62), einen Ringkanal (63), einen Ausgleichskanal (64), einen Verbindungskanal (65), einen Außenkanal (66) und einen Luftdurchlaß (67) aufweist.
  • Der am Rohreinsatz (20) angeordnete Verschluß (30) ist mit radial nach innen gerichteten, in den Innenraum (51) mündenden und mindestens teilweise kapillaren Einlaßkanälen (59) versehen.
  • Das rückwärtige _ hier abgeschrägte _ Ende ragt üblicherweise in einen Tintenspeicher, der auch mit einer saugfähigen Speicherfüllung versehen sein kann.
  • Der in Figur 9 dargestellte Kerneinsatz (10˝) kann, ebenso wie die Kerneinsätze (10‴) der Ausführungen gem. Fig. 10 und 11, einen durchgehenden kapillaren Zuleitungsdocht und ggf. eine Hülse als Belastungskörper aufweisen. Die Befestigung der Nadel (11) erfolgt in der Hülse oder im Zuleitungsdocht, der zudem die Hülse mit dem Zapfen (13) nach hinten überragt, sowie ggf. nach vorne stirnseitig ganz oder teilweise durchdringt.
  • Wenn systembedingt keine axiale Bewegung des Kerneinsatzes (10˝) erforderlich oder erwünscht ist, so kann dieser auch unbeweglich festim Gehäuse (1′) fixiert sein.
    Figure imgb0001

Claims (14)

  1. Schreibspitze (1, 2, 3) oder Aufzeichnungselement für manuell benützbare Tinten- oder Tusche-Schreibgeräte oder für Plotter oder sonstige automatische bzw. mechanische Aufzeichnungsgeräte, wobei das Gehäuse (1′, 2′, 3′) der Schreibspitze (1, 2, 3) mit einem die Tinte oder Tusche enthaltenden, als Halter und/oder Speicher dienenden Schaft (40) verbunden oder verbindbar ist und ein Ausgleichs-System (60) und einen Schreibkörper (1˝, 2˝, 3˝) sowie ggf. weitere Einzelteile aufweist, wobei das Zufluß-System im Bereich des Gehäuses (1′, 2′, 3′) in axialer Folge mehrere, gegeneinander unterschiedliche Kapillarität aufweisende Ringräume (52 bis 57) enthält, wobei die Kapillarität zum Schreibkörper (1˝, 2˝, 3˝) hin ein- oder mehrmals zunimmt, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Ringraum als ein in sich unterschiedliche und zum Schreibkörper (1˝, 2˝, 3˝) hin zunehmende Kapillarität aufweisender Konusraum (53) augebildet ist.
  2. 2. Schreibspitze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich dem Konusraum (53), axial zum Schreibkörper (1˝, 2˝, 3˝) hin, ein ggf. mit Zuflußkanälen (58) versehender Zwischenspeicherraum (55), ein Schreibspeicherraum (56) und ein Schreibraum (57) mit jeweils steigender Kapillarität anschließen.
  3. 3. Schreibspitze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie, axial zwischen dem Konusraum (53) und dem Schreibkörper (1˝, 2˝, 3˝) bzw. einem ggf. vorhandenen Zwischenspeicherraum (55) angeordnet, einen kapillaren Halteraum (54) aufweist.
  4. 4. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der das Zufluß-System (50 bzw. 51 bis 59) und das Ausgleichssystem (60 bzw. 63 bis 68) verbindende Anschlußkanal (62) im Bereich der höchsten Kapillarität des Konusraumes (53) und somit an dessen schreibkörperseitigem (vorderen) Ende in diesen oder in einen ggf. vorhandenen kapillaren Halteraum (54) mündet.
  5. 5. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem den Einlaßraum (51), den Innenraum (52),den Konusraum (53) und einen ggf. vorhandenen Halteraum (54) axial durchdringenden, nichtkapillaren Querschnitt aufweisenden Luftkanal (61) versehen ist und daß der Anschlußkanal (62) im Bereich dieses Luftkanals (61) in das Zufluß-System eintritt.
  6. 6. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Kerneinsatz (10′) enthält, der zumindest über einen Teil seiner axialen Länge als Kegel (12) mit zum Schreibkörper (1˝) hin zunehmenden Durchmesser ausgebildet ist und in diesem konischen Bereich, zusammen mit einer im wesentlichen zylindrischen Bohrung (73) des Gehäuses (1′, 2′, 3′) oder eines ggf. vorhandenen Rohreinsatzes (20), den Konusraum (53) bildet.
  7. 7. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kerneinsatz (10′) einen rückwärtigen Zapfen (13),einen Kegel (12) sowie eine vorn angeordnete Nadel (11) aufweist und in der Schreibspitze (1), ggf. entgegen dem Druck einer Feder (71) oder gegen ein Massegewicht, axial beweglich angeordnet ist.
  8. 8. Schreibspitze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kerneinsatz (10˝, 10‴) im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist und, zusammen mit einer konischen, zum Schreibkörper (2′, 3′) kleiner werdenden Bohrung (74) des Gehäuses (2˝, 3˝), den Konusraum (53) bildet.
  9. 9. Schreibspitze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kerneinsatz (10˝, 10‴) als kapillarer Zuleitungsdocht ausgebildet oder mit einem solchen ausgestattet und in der Schreibspitze (2, 3) axial unbeweglich angeordnet ist.
  10. 10. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (13) bzw. das rückwärtige Ende des Kerneinsatzes (10′, 10˝, 10‴) das Gehäuse (1′, 2′, 3′) und/oder dessen rückwärtigen Verschluß (30) im wesentlichen axial vollständig durchdringt oder überragt.
  11. 11. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichs-System (60) im wesentlichen aus einem _ vorzugsweise spiralförmig verlaufendeninneren Ausgleichskanal (64) und einem _ vorzugsweise spiral- oder mäanderförmig gestalteten _ Außenkanal (66) sowie einem Verbindungskanal (65) und ggf. einem Luftdurchlaß (67), besteht.
  12. 12. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußkanal (62) in einen am Außenmantel (21) eines Rohreinsatzes (20) angeordneten Ringkanal (63) mündet.
  13. 13. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußkanal (62) in der schreibkörperseitigen Hälfte des inneren Ausgleichskanals (64) in diesen mündet und daß der Verbindungskanal (65) zum Ausgleichskanal (66) am rückwärtigen Ende des Gehäuses (1′, 2′, 3′) angeordnet ist.
  14. 14. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der innere Ausgleichskanal (64) über den Anschlußkanal (62) hinaus zum Schreibkörper (1˝, 2˝, 3˝) hin fortsetzt und im oder kurz vor dem Zwischenspeicherraum (55) endet.
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