EP0253798A2 - Rundwebmaschine - Google Patents
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- EP0253798A2 EP0253798A2 EP87890165A EP87890165A EP0253798A2 EP 0253798 A2 EP0253798 A2 EP 0253798A2 EP 87890165 A EP87890165 A EP 87890165A EP 87890165 A EP87890165 A EP 87890165A EP 0253798 A2 EP0253798 A2 EP 0253798A2
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- rollers
- frustoconical
- tip
- circular loom
- guide surfaces
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
Definitions
- a circular loom of this type in which the guide surfaces are designed to diverge from the central axis of the machine, is known from AT-B - 370.787.
- the shooters' rollers have axes of rotation which are arranged parallel to the guide surfaces into which they are fitted.
- the rollers themselves have convexly curved treads, so that only a point contact occurs between the rollers and the guide surfaces.
- the invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and has as its object to create a circular loom of the type described in which, despite the smooth running of the shooters, the load on the rollers or the guide surfaces and so that their wear is as low as possible. Furthermore, damage to the warp threads, for example warp thread tears or deformations of the warp threads, if these are made of plastic, for example, should be avoided.
- the treads are not aligned parallel to the guide surfaces, but rather are inclined to them, it is possible to design the treads in the shape of a truncated cone and to provide a line contact between the rollers and the guide surfaces, the entire length of the line contact between the Treads of the rollers and the guide surfaces no sliding movement, but a pure rolling movement takes place. As a result, the wear of the castors can be minimized when the shooters are very quiet.
- a circular weaving machine with frustoconical guide surfaces on which the shooters are guided by means of rollers having a frustoconical surface is known from DE-A - 33 23 141 known.
- the guide surfaces are inclined outwards, ie they converge in the direction of the central axis of the circular loom.
- the shooters are pressed outwards against the reed due to the centrifugal force while the machine is running, and the rollers lift off the guide surfaces.
- the shooters are either supported on runners arranged on them on rotatable reed bars or they have additional support rollers running on the reed bars. This not only results in a greater sliding or rolling resistance for the shooters, but also a complex construction and a high noise level when the machine is in operation.
- rollers according to the invention are characterized in that at least the rollers which are in contact with the upper guide surface have on the outside a flange projecting beyond their surface, preferably a frustoconical flange, which also has an inclined arrangement with the upper guide surface and adjoins it is in contact with the annular support surface, thereby preventing the shooter from tipping inward when the shooter is at a standstill.
- a support ring that contacts one side surface of the upper rollers is arranged on the inside on the upper guide surface for this purpose.
- the upper race has a longitudinal groove, the bottom of which forms the guide surface for the rollers and the side flanks of which are arranged at a distance corresponding to the thickness of an impeller and approximately parallel to the Side surfaces of the impellers are directed.
- a roller engaging with the lower guide surface is provided on the inside with a truncated cone-shaped extension, which has a larger opening angle than the running surface of the roller, and has one on one Rotor arranged drive roller on a V-shaped profile, of which a frustoconical surface contacts the frustoconical extension and the tip of the frustoconical extension coincides with the tip of the frustoconical surface.
- the circular loom has a drivable rotor 2 which is rotatably mounted in a machine frame 1 and which is arranged below a stationary circular-cylindrical reed 3.
- the reed 3 is delimited by a lower and upper, in each case annular race 4, 5, along which race at least one shooter 6 is guided by means of rollers 7. Between the races 4, 5 these connecting rods 8 of the reed 3 are provided, between which the warp threads 9, 10 are passed.
- the reed 3 concentrically surrounding thread guide members 12 are provided, which are guided by ribbons 15, which are guided over upper and lower deflection rollers 13, 14 and formed into an endless loop are formed, on each of which a thread guide eyelet 16 is attached to each strand.
- the rotor 2 has a groove 17 (or spring) which runs in a wave-like manner over the circumference and on which driver elements 18 are guided.
- the driver elements 18 are connected to the belts 15 by means of actuating rods 19.
- thread tensioning devices 20 are provided for the warp threads 9, 10, which are formed by spring wires 21, which are equipped with thread eyelets 22 at their ends.
- the races 4, 5 have guide surfaces 23 for the rollers 7 of the shooter 6, which are inclined obliquely inwards.
- the rollers 7 of the shooter 6 are frustoconical, the axes of rotation 24 of the rollers 7, which coincide with the axis of the truncated cone, intersect the central axis 25 of the circular loom at the intersection 26.
- the intersection 26 of the axes of rotation 24 of the rollers coincides with the intersection of the associated guide surface 23 with the central axis 25 of the circular loom, i.e. in other words, both the tip 26 of the frustoconical rollers and the tip 27 of the frustoconical guide surface lie on the central axis 25 and coincide.
- the warp threads 9, 10 are guided through thread guide grooves 30 of the race rings 4, 5 arranged approximately transversely to the races 4, 5, so that contact of the rollers 7 with the warp threads 9, 10 is avoided.
- the warp threads are not guided in thread guide grooves, but along the guide surfaces 23 of the races 4, 5, the warp threads 9, 10 are treated extremely gently as a result of the line contact between the rollers 7 and the race rings 4, 5 and the pure rolling movement of the rollers 7 on the guide surfaces , etc. even at high revolutions of the shooter 6 and thus high centrifugal forces.
- a longitudinal groove 31 is formed in the upper race 5 in accordance with the embodiment shown in FIGS. 1 and 4, the groove base of which forms the guide surface 23.
- the lower race 4 has a collar 33 on its upper part facing the reed 3, on which the lower rollers 7 of the shooter 6 come to rest when the machine is at a standstill.
- the rollers 7 of the shooter are each provided on the outside with a truncated-cone-shaped flange 39 projecting above their running surface 29, which has an annular support surface 40 of the races 4 and 5, which is arranged at an angle to the guide surfaces 23, when stationary the machine is in contact so that the shooter 6 is held securely between the races 4, 5 even when the machine is at a standstill.
- a support ring 41 which has a circular cross section, is mounted on the inside of the upper race 5 to hold the shooter 6 when the machine is at a standstill.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Looms (AREA)
Abstract
Bei einer Rundwebmaschine mit einem Maschinengestell (1) und einem im Maschinengestell (1) angeordneten unteren und oberen kreisringförmigen Laufring (4, 5) zur Führung eines Schützen (6) sind dessen Laufrollen (7) zwischen schrägen Führungsflächen (23) des oberen und unteren Laufringes (4, 5) eingepaßt. Um einen Verschleiß der Laufrollen (7) gering zu halten und einen ruhigen Lauf des Schützen (6) zu gewährleisten, sind a) die Führungsflächen (23) schräg nach innen geneigt, d.h. zur Mittelachse der Rundwebmaschine divergierend ausgebildet, sind, b) die Schützen (6) mit kegelstumpfförmige Laufflächen (29) aufweisenden Laufrollen (7) an den Führungsflächen gelagert, liegt, c) für jede der Laufrollen (7) die Spitze (26) des die kegelstumpfförmigen Laufflächen (29) bildenden Kegels auf der Mittelachse (25) der Rundwebmaschine und fällt, d) die Spitze jedes die kegelstumpfförmige Lauffläche (29) einer Laufrolle (7) bildenden Kegels mit der Spitze der verlängert gedachten zugehörigen kegelstumpfförmigen Führungsfläche (23) zusammen.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Rundwebmaschine mit einem Maschinengestell und einem im Maschinengestell angeordneten unteren und oberen kreisförmigen Laufring zur Führung eines Schützen, dessen Laufrollen zwischen schrägen Führungsflächen des oberen und unteren Laufringes eingepaßt sind.
- Eine Rundwebmaschine dieser Art, bei der die Führungsflächen zur Mittelachse der Maschine divergierend ausgebildet sind, ist aus der AT-B - 370.787 bekannt. Bei der aus diesem Dokument bekannten Rundwebmaschine weisen die Laufrollen des Schützen Drehachsen auf, die parallel zu den Führungsflächen angeordnet sind, in die sie eingepaßt sind. Die Laufrollen selbst weisen, um einen Gleitvorgang zwischen den Laufrollen und den Führungsflächen zu vermeiden, konvex bombierte Laufflächen auf, so daß zwischen den Laufrollen und den Führungsflächen nur eine Punktberührung stattfindet.
- Dies hat zwar den Vorteil, daß die Schützen ruhig laufen, bringt jedoch den Nachteil mit sich, daß der spezifische Flächendruck zwischen den Laufrollen und den Führungsflächen infolge der punktförmigen Auflagefläche der Laufräder auf den Führungsflächen sehr hoch ist, so daß es zu einer starken Beanspruchung und einem erhöhten Verschleiß der Laufrollen und der Führungsflächen kommen kann. Beim Überrollen der Kettfäden durch den Schützen ergibt sich eine sehr große Beanspruchung der Kettfäden.
- Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine Rundwebmaschine der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der trotz eines ruhigen Laufes der Schützen die Belastung der Laufrollen bzw. der Führungsflächen und damit deren Verschleiß möglichst gering ist. Weiters sollen Schäden an den Kettfäden, z.B. Kettfadenrisse oder Verformungen der Kettfäden, wenn diese z.B. aus Kunststoff gebildet sind, vermieden werden.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:
- a) daß die Führungsflächen schräg nach innen geneigt, d.h. zur Mittelachse der Rundwebmaschine divergierend ausgebildet sind,
- b) daß die Schützen mit kegelstumpfförmige Laufflächen aufweisenden Laufrollen an den Führungsflächen gelagert sind,
- c) daß für jede der Laufrollen die Spitze des die kegelstumpfförmigen Laufflächen bildenden Kegels auf der Mittelachse der Rundwebmaschine liegt und
- d) daß die Spitze jedes die kegelstumpfförmige Lauffläche einer Laufrolle bildenden Kegels mit der Spitze der verlängert gedachten zugehörigen kegelstumpfförmigen Führungsfläche zusammenfällt.
- Dadurch, daß die Drehachsen der Laufrollen nicht parallel zu den Führungsflächen ausgerichtet, sondern zu ihnen geneigt angeordnet sind, ist es möglich, die Laufflächen kegelstumpfförmig zu gestalten und zwischen den Laufrollen und den Führungsflächen eine Linienberührung vorzusehen, wobei über die gesamte Länge der Linienberührung zwischen den Laufflächen der Laufrollen und den Führungsflächen keine Gleitbewegung, sondern eine reine Rollbewegung stattfindet. Hierdurch kann die Abnützung der Laufrollen bei hoher Laufruhe der Schützen minimiert werden.
- Eine Rundwebmaschine mit kegelstumpfförmige Führungsflächen aufweisenden Laufringen, an denen die Schützen mittels kegelstumpfförmige Laufflächen aufweisenden Laufrollen geführt sind, ist aus der DE-A - 33 23 141 bekannt. Die Führungsflächen sind hierbei nach außen geneigt, d.h. sie konvergieren in Richtung zur Mittelachse der Rundwebmaschine. Während des Laufes der Maschine werden hierdurch die Schützen infolge der Fliehkraft nach außen gegen das Riet gedrückt, und die Laufrollen heben von den Führungsflächen ab. Die Schützen sind hierbei entweder über an ihnen angeordnete Kufen an drehbaren Rietstäben abgestützt oder sie weisen zusätzliche, an den Rietstäben ablaufende Stützrollen auf. Hierdurch ergibt sich nicht nur ein größerer Gleit- bzw. Rollwiderstand für die Schützen, sondern auch eine aufwendige Konstruktion und beim Betrieb der Maschine ein hoher Geräuschpegel.
- Eine erfindungsgemäße vorteilhafte Weiterbildung der Laufrollen ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die mit der oberen Führungsfläche in Kontakt stehenden Laufrollen außenseitig einen über ihre Lauffläche vorstehenden Flansch, vorzugsweise einen kegelstumpfförmigen Flansch, aufweisen, der mit einer zur oberen Führungsfläche geneigt angeordneten und an dieser anschließenden, ebenfalls kreisringförmigen Stützfläche in Kontakt steht, wodurch ein Nach-Innen-Kippen des Schützen bei dessen Stillstand vermieden wird.
- Gemäß einer anderen Ausführungsform ist zu diesem Zweck an der oberen Führungsfläche innenseitig ein jeweils eine Seitenfläche der oberen Laufrollen kontaktierender Stützring angeordnet.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist zur Vermeidung des Nach-Innen-Kippens des stillstehenden Schützen der obere Laufring eine Längsnut auf, deren Nutgrund die Führungsfläche für die Laufrollen bildet und deren Seitenflanken in einem der Dicke eines Laufrades entsprechenden Abstand angeordnet und etwa parallel zu den Seitenflächen der Laufräder gerichtet sind.
- Um einen ruhigen, reibungsarmen und eine geringe Abnützung aufweisenden Antrieb für die Schützen zu schaffen, ist eine mit der unteren Führungsfläche in Eingriff stehende Laufrolle innenseitig mit einem kegelstumpfförmigen Fortsatz versehen, der einen größeren Öffnungswinkel aufweist als die Lauffläche der Laufrolle, und weist eine an einem Rotor angeordnete Antriebsrolle ein V-förmiges Profil auf, von dem eine kegelstumpfförmige Fläche den kegelstumpfförmigen Fortsatz kontaktiert und die Spitze des kegelstumpfförmigen Fortsatzes mit der Spitze der kegelstumpfförmigen Fläche zusammenfällt.
- Die Erfindung ist nachstehend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei Fig. 1 einen durch die Mittelachse einer Rundwebmaschine geführten Vertikalschnitt zeigt. Die Fig. 2 bis 4 zeigen in zu Fig. 1 analoger Darstellung jeweils weitere Ausführungsformen in vergrößertem Maßstab.
- Die Rundwebmaschine weist einen in einem Maschinengestell 1 drehbar gelagerten antreibbaren Rotor 2 auf, der unterhalb eines ortsfesten kreiszylindrischen Rietes 3 angeordnet ist. Das Riet 3 wird von einem unteren und oberen, jeweils kreisringförmigen Laufring 4, 5 begrenzt, entlang welcher Laufringe mindestens ein Schützen 6 mittels Laufrollen 7 geführt ist. Zwischen den Laufringen 4, 5 sind diese verbindende Stäbe 8 des Rietes 3 vorgesehen, zwischen welchen die Kettfäden 9, 10 hindurchgeführt sind.
- Zur Bildung eines Faches 11 durch die Kettfäden 9, 10 sind das Riet 3 konzentrisch umgebend Fadenführungsorgane 12 vorgesehen, die von über obere und untere Umlenkrollen 13, 14 geführten, zu einer Endlosschleife geformten Bändern 15 gebildet sind, an denen jeweils an jedem Trum eine Fadenführungsöse 16 befestigt ist. Zur Betätigung der Fadenführungsorgane 12 weist der Rotor 2 eine über den Umfang höhenmäßig wellenförmig verlaufende Nut 17 (oder Feder) auf, an der Mitnehmerelemente 18 geführt sind. Die Mitnehmerelemente 18 sind mittels Betätigungsstangen 19 mit den Bändern 15 verbunden. An der Außenseite des Maschinengestells 1 sind Fadenspanneinrichtungen 20 für die Kettfäden 9, 10 vorgesehen, die von Federdrähten 21, die an ihren Enden mit Fadenösen 22 ausgestattet sind, gebildet sind.
- Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weisen die Laufringe 4, 5 Führungsflächen 23 für die Laufrollen 7 des Schützen 6 auf, die schräg nach innen geneigt ausgebildet sind. Die Laufrollen 7 des Schützen 6 sind kegelstumpfförmig gestaltet, wobei die Drehachsen 24 der Laufrollen 7, die mit der Achse des Kegelstumpfes zusammenfallen, die Mittelachse 25 der Rundwebmaschine im Schnittpunkt 26 schneiden. Der Schnittpunkt 26 der Drehachsen 24 der Laufrollen fällt mit dem Schnittpunkt der zugehörigen Führungsfläche 23 mit der Mittelachse 25 der Rundwebmaschine zusammen, d.h. mit anderen Worten, daß sowohl die Spitze 26 der kegelstumpfförmigen Laufrollen als auch die Spitze 27 der kegelstumpfförmig ausgebildeten zugehörigen Führungsfläche jeweils auf der Mittelachse 25 liegen und zusammenfallen. Hierdurch ist sichergestellt, daß entlang der Berührungslinie 28 der Lauffläche 29 einer Laufrolle 7 und der Führungsfläche 23 des zugehörigen Laufringes 4 bzw. 5 keine Gleitbewegung, sondern eine reine Rollbewegung stattfindet. Die Abnützung zwischen den Laufrollen 7 und den Führungsflächen 23 der Laufringe 4 bzw. 5 kann hierdurch äußerst gering gehalten werden, wobei eine hohe Laufruhe sichergestellt ist.
- Gemäß dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kettfäden 9, 10 durch etwa quer zu den Laufringen 4, 5 angeordnete Fadenführungsnuten 30 der Laufringe 4, 5 geführt, so daß ein Kontakt der Laufrollen 7 mit den Kettfäden 9, 10 vermieden wird. Sind die Kettfäden jedoch nicht in Fadenführungsnuten geführt, sondern entlang der Führungsflächen 23 der Laufringe 4, 5, werden die Kettfäden 9, 10 infolge der Linienberührung zwischen Laufrollen 7 und Laufringen 4, 5 und der reinen Rollbewegung der Laufrollen 7 an den Führungsflächen äußerst schonend behandelt, u.zw. auch bei hoher Umlaufgeschwindigkeit des Schützen 6 und damit auftretenden hohen Fliehkräften.
- Um ein Nach-Innen-Kippen des Schützen 6 bei Stillstand der Rundwebmaschine zu vermeiden, ist gemäß der in den Fig. 1 und 4 dargestellten Ausführungsform in den oberen Laufring 5 eine Längsnut 31 eingearbeitet, deren Nutgrund die Führungsfläche 23 bildet. Bei Stillstand der Maschine stützen sich infolge des am Schützen 6 wirkenden Kippmomentes die oberen Laufräder 7 gegen die obere Seitenwand 32 der Längsnut 31. Der untere Laufring 4 weist an seinem dem Riet 3 zugewandten oberen Teil einen Bund 33 auf, an dem die unteren Laufrollen 7 des Schützen 6 bei Stillstand der Maschine zum Anliegen kommen.
- Zum Antrieb des Schützen ist am Rotor 2 eine Antriebsrolle 34 drehbar gelagert, die mit einem kegelstumpfförmigen Fortsatz 35 einer Laufrolle 7 in Kontakt steht. Die Antriebsrolle 34 weist ein V-förmiges Profil auf, wobei eine Fläche 36 den kegelstumpfförmigen Fortsatz 35 kontaktiert. Zu bemerken ist, daß sich die Achse 24 des kegelstumpfförmigen Fortsatzes 35 der Laufrolle 7 mit der Achse 37 der diesen Fortsatz kontaktierenden, ebenfalls kegelstumpfförmig ausgebildeten Fläche 36 schneidet, wobei der Schnittpunkt der Achsen 24 und 37 die Spitze 38 des kegelstumpfförmigen Fortsatzes 35 der Laufrolle 7 als auch die Spitze 38 der diesen Fortsatz 35 kontaktierenden Fläche 36 der Antriebsrolle 34 ist. Die andere Fläche des V-förmigen Profiles dient vorzugsweise zur Verhinderung des Abgleitens der Lauffläche 29 der unteren Laufrolle 7 von der Führungsfläche 23 des Laufringes 4.
- Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind die Laufrollen 7 des Schützen außenseitig jeweils mit einem über deren Lauffläche 29 vorstehenden kegelstumpfförmigen Flansch 39 versehen, der mit einer winkelig zu den Führungsflächen 23 angeordneten, kreisringförmig ausgebildeten Stützfläche 40 der Laufringe 4 bzw. 5 bei Stillstand der Maschine in Kontakt steht, so daß der Schützen 6 auch bei Stillstand der Maschine sicher zwischen den Laufringen 4, 5 gehalten ist.
- Gemäß Fig. 3 ist zum Halten des Schützen 6 bei Stillstand der Maschine am oberen Laufring 5 innenseitig ein Stützring 41 montiert, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.
Claims (5)
1. Rundwebmaschine mit einem Maschinengestell (1) und einem im Maschinengestell (1) angeordneten unteren und oberen kreisförmigen Laufring (4, 5) zur Führung eines Schützen (6), dessen Laufrollen (7) zwischen schrägen Führungsflächen (23) des oberen und unteren Laufringes (4, 5) eingepaßt sind, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
a) daß die Führungsflächen (23) schräg nach innen geneigt, d.h. zur Mittelachse der Rundwebmaschine divergierend ausgebildet sind,
b) daß die Schützen (6) mit kegelstumpfförmige Laufflächen (29) aufweisenden Laufrollen (7) an den Führungsflächen gelagert sind,
c) daß für jede der Laufrollen (7) die Spitze (26) des die kegelstumpfförmigen Laufflächen (29) bildenden Kegels auf der Mittelachse (25) der Rundwebmaschine liegt und
d) daß die Spitze jedes die kegelstumpfförmige Lauffläche (29) einer Laufrolle (7) bildenden Kegels mit der Spitze der verlängert gedachten zugehörigen kegelstumpfförmigen Führungsfläche (23) zusammenfällt.
2. Rundwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die mit der oberen Führungsfläche (23) in Kontakt stehenden Laufrollen (7) außenseitig einen über ihre Lauffläche (29) vorstehenden Flansch (39), vorzugsweise einen kegelstumpfförmigen Flansch (39), aufweisen, der mit einer zur oberen Führungsfläche (23) geneigt angeordneten und an dieser anschließenden, ebenfalls kreisringförmigen Stützfläche (40) in Kontakt steht (Fig. 2).
3. Rundwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der oberen Führungsfläche (23) innenseitig ein jeweils eine Seitenfläche der oberen Laufrollen (7) kontaktierender Stützring (41) angeordnet ist (Fig. 3).
4. Rundwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Laufring (5) eine Längsnut (30) aufweist, deren Nutgrund die Führungsfläche (23) für die Laufrollen (7) bildet und deren Seitenflanken in einem der Dicke eines Laufrades entsprechenden Abstand angeordnet und etwa parallel zu den Seitenflächen der Laufräder (7) gerichtet sind (Fig. 1 und 4).
5. Rundwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit der unteren Führungsfläche (23) in Eingriff stehende Laufrolle (7) innenseitig mit einem kegelstumpfförmigen Fortsatz (35) versehen ist, der einen größeren Öffnungswinkel aufweist als die Lauffläche (29) der Laufrolle (7), und daß eine an einem Rotor (2) angeordnete Antriebsrolle (34) ein V-förmiges Profil aufweist, von dem eine kegelstumpfförmige Fläche (36) den kegelstumpfförmigen Fortsatz (35) kontaktiert und die Spitze (38) des kegelstumpfförmigen Fortsatzes (35) mit der Spitze (38) der kegelstumpfförmigen Fläche (36) zusammenfällt.
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